JPH1130778A - 液晶表示装置 - Google Patents
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- JPH1130778A JPH1130778A JP9187986A JP18798697A JPH1130778A JP H1130778 A JPH1130778 A JP H1130778A JP 9187986 A JP9187986 A JP 9187986A JP 18798697 A JP18798697 A JP 18798697A JP H1130778 A JPH1130778 A JP H1130778A
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- G02F1/1337—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 視角による着色および表示品位の低下がほと
んどない応答型液晶表示装置を供給する。 【解決手段】 画素電極および対向電極を有してなる電
極基板と、該電極基板に対向する対向基板と、前記画素
電極および対向電極に電圧を印加することにより電極基
板表面に対してほぼ平行に発生した電界により駆動され
る液晶分子を含んでなる液晶層とを有してなる液晶パネ
ル、ならびに前記画素電極および対向電極に所定の電気
信号を供給する駆動回路を含んでなる液晶表示装置であ
って、前記電極基板の最も近くに存在する液晶分子およ
び前記対向基板の最も近くに存在する液晶分子の傾き方
向が互いに等しく、かつ、前記電極基板の最も近くに存
在する液晶分子および前記対向基板の最も近くに存在す
る液晶分子の配向方向が互いに平行である。
んどない応答型液晶表示装置を供給する。 【解決手段】 画素電極および対向電極を有してなる電
極基板と、該電極基板に対向する対向基板と、前記画素
電極および対向電極に電圧を印加することにより電極基
板表面に対してほぼ平行に発生した電界により駆動され
る液晶分子を含んでなる液晶層とを有してなる液晶パネ
ル、ならびに前記画素電極および対向電極に所定の電気
信号を供給する駆動回路を含んでなる液晶表示装置であ
って、前記電極基板の最も近くに存在する液晶分子およ
び前記対向基板の最も近くに存在する液晶分子の傾き方
向が互いに等しく、かつ、前記電極基板の最も近くに存
在する液晶分子および前記対向基板の最も近くに存在す
る液晶分子の配向方向が互いに平行である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも片側の
基板が櫛形形状の電極を備えた２枚の基板を相互に貼り
合わせ、液晶を封入した面内応答型液晶表示装置に関す
る。さらに詳しくは、視角による色変化などの表示特性
の変化を抑制できる液晶表示装置に関する。
基板が櫛形形状の電極を備えた２枚の基板を相互に貼り
合わせ、液晶を封入した面内応答型液晶表示装置に関す
る。さらに詳しくは、視角による色変化などの表示特性
の変化を抑制できる液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示素子は、薄型、軽量、低消費電
力などの特徴を有するため、腕時計、電卓などの表示装
置として広く用いられている。とくに薄膜トランジスタ
（ＴＦＴ）などによりアクティブ駆動を行なうＴＮ（ｔ
ｗｉｓｔｅｄ ｎｅｍａｔｉｃ）型液晶表示装置は、ワ
ードプロセッサー、パーソナルコンピューターなどの表
示装置であるＣＲＴに置き換わりつつある。しかし、こ
のようなＴＮ型液晶表示装置は視角に対して階調反転が
生じコントラスト値が変化するという表示品位の欠点を
有している。表示品位の視角依存性を改善するために表
示画素を複数の領域に分割して視野角を広げる試みが、
たとえば特開平８−７６１２５号公報においてなされて
いる。しかし、階調反転のない視野角領域が視野角左右
±４０°、上下−２０°〜＋１０°程度であり、使用に
際して充分なものではなかった。
力などの特徴を有するため、腕時計、電卓などの表示装
置として広く用いられている。とくに薄膜トランジスタ
（ＴＦＴ）などによりアクティブ駆動を行なうＴＮ（ｔ
ｗｉｓｔｅｄ ｎｅｍａｔｉｃ）型液晶表示装置は、ワ
ードプロセッサー、パーソナルコンピューターなどの表
示装置であるＣＲＴに置き換わりつつある。しかし、こ
のようなＴＮ型液晶表示装置は視角に対して階調反転が
生じコントラスト値が変化するという表示品位の欠点を
有している。表示品位の視角依存性を改善するために表
示画素を複数の領域に分割して視野角を広げる試みが、
たとえば特開平８−７６１２５号公報においてなされて
いる。しかし、階調反転のない視野角領域が視野角左右
±４０°、上下−２０°〜＋１０°程度であり、使用に
際して充分なものではなかった。
【０００３】最近、たとえば、日経マイクロデバイス、
（株）日経ＢＰ、１９９５年１２月、ｐ．１３０−１３
５や、セミコン関西９６ＦＰＤ技術セミナー講演予稿
集、ＳＥＭＩジャパン、１９９６年５月３０日、ｐ．３
−２３〜３−２７およびｐ．４−１９〜４−２１などに
開示されるように、ＴＮ型液晶表示装置とは駆動方式が
全く異なる、面内応答型液晶表示装置が提案されてい
る。これは、液晶分子が基板に平行な面内で電界に対し
て応答するため、ＴＮ型液晶表示装置と比較して見る角
度による表示特性の変化が小さく、良好な表示特性を有
している。
（株）日経ＢＰ、１９９５年１２月、ｐ．１３０−１３
５や、セミコン関西９６ＦＰＤ技術セミナー講演予稿
集、ＳＥＭＩジャパン、１９９６年５月３０日、ｐ．３
−２３〜３−２７およびｐ．４−１９〜４−２１などに
開示されるように、ＴＮ型液晶表示装置とは駆動方式が
全く異なる、面内応答型液晶表示装置が提案されてい
る。これは、液晶分子が基板に平行な面内で電界に対し
て応答するため、ＴＮ型液晶表示装置と比較して見る角
度による表示特性の変化が小さく、良好な表示特性を有
している。
【０００４】図１３は、正の誘電異方性を有する液晶を
用いて形成された従来の面内応答型液晶表示装置を示す
部分説明図である。図１３には、液晶表示装置のうち、
液晶パネルを構成する電極基板、該電極基板上に形成さ
れた２種類の櫛形形状の電極（以下、「櫛形電極」とい
う）、対向基板および液晶層に含まれる液晶分子（４つ
のみ示されている）が示されている。図１３に示される
ように、櫛形電極１を有する電極基板２と対向基板３と
が平行に配置され、電極基板２および対向基板３間に櫛
形電極１の櫛形部の長さ方向に対してほぼ平行な方向に
配向された液晶分子４を含む液晶層が存在する。
用いて形成された従来の面内応答型液晶表示装置を示す
部分説明図である。図１３には、液晶表示装置のうち、
液晶パネルを構成する電極基板、該電極基板上に形成さ
れた２種類の櫛形形状の電極（以下、「櫛形電極」とい
う）、対向基板および液晶層に含まれる液晶分子（４つ
のみ示されている）が示されている。図１３に示される
ように、櫛形電極１を有する電極基板２と対向基板３と
が平行に配置され、電極基板２および対向基板３間に櫛
形電極１の櫛形部の長さ方向に対してほぼ平行な方向に
配向された液晶分子４を含む液晶層が存在する。
【０００５】つぎに、図１４を用いて液晶表示装置の表
示原理を説明する。図１４は、面内応答型液晶表示装置
を示す部分説明図である。図１４には、液晶表示装置の
うち液晶パネルおよび２枚の偏光板のみが示されてお
り、とくに液晶パネルについては、電極基板と、２種類
の櫛形電極の各櫛歯部（それぞれ櫛歯部が１本ずつ示さ
れている）と、対向基板と、液晶層に含まれる液晶分子
（７つのみ示されている）のみが示されている。図１４
において、１ａは第１の櫛形電極、１ｂは第２の櫛形電
極、２は電極基板、３は対向基板、４は液晶層中の液晶
分子、５は第１の偏光板、６は第２の偏光板を示す。図
示されているように、液晶分子４の長軸方向（図中、
「Ｎ」で示される方向）が第１の偏光板５の透過軸Ｏに
平行になるように第１の偏光板５が配置され、第２の偏
光板６の透過軸Ｐが第１の偏光板５の透過軸Ｏと直交す
るように第２の偏光板６が配置される。なお、電極基板
２および対向基板３表面に形成された配向膜（図示せ
ず）の配向方向（図中、「Ｑ」で示される方向）は、第
１の偏光板５あるいは第２の偏光板の透過軸Ｏ、Ｐに対
して平行である。ここで、液晶層の厚さをｄとする。ま
た、前記透過軸は、偏光板を通過した光の振動方向に対
して平行である。
示原理を説明する。図１４は、面内応答型液晶表示装置
を示す部分説明図である。図１４には、液晶表示装置の
うち液晶パネルおよび２枚の偏光板のみが示されてお
り、とくに液晶パネルについては、電極基板と、２種類
の櫛形電極の各櫛歯部（それぞれ櫛歯部が１本ずつ示さ
れている）と、対向基板と、液晶層に含まれる液晶分子
（７つのみ示されている）のみが示されている。図１４
において、１ａは第１の櫛形電極、１ｂは第２の櫛形電
極、２は電極基板、３は対向基板、４は液晶層中の液晶
分子、５は第１の偏光板、６は第２の偏光板を示す。図
示されているように、液晶分子４の長軸方向（図中、
「Ｎ」で示される方向）が第１の偏光板５の透過軸Ｏに
平行になるように第１の偏光板５が配置され、第２の偏
光板６の透過軸Ｐが第１の偏光板５の透過軸Ｏと直交す
るように第２の偏光板６が配置される。なお、電極基板
２および対向基板３表面に形成された配向膜（図示せ
ず）の配向方向（図中、「Ｑ」で示される方向）は、第
１の偏光板５あるいは第２の偏光板の透過軸Ｏ、Ｐに対
して平行である。ここで、液晶層の厚さをｄとする。ま
た、前記透過軸は、偏光板を通過した光の振動方向に対
して平行である。
【０００６】電界ＯＦＦ状態（すなわち、第１の櫛形電
極１ａおよび第２の櫛形電極１ｂ間に電界が形成されて
いない状態）では、入射直線偏光（第１の偏光板５を透
過した光）は、振動方向が液晶分子の配向方向に対して
平行であり、液晶層通過時に複屈折効果を受けないため
対向基板３を通過する光の振動方向Ｒ1が第２の偏光板
６の透過軸Ｐと直交し、対向基板３を通過した光が偏光
板６を通過できず暗状態となる。なお、暗状態では出射
透過光が存在しないので、図中、矢印Ｉ1は破線を用い
て示されている。
極１ａおよび第２の櫛形電極１ｂ間に電界が形成されて
いない状態）では、入射直線偏光（第１の偏光板５を透
過した光）は、振動方向が液晶分子の配向方向に対して
平行であり、液晶層通過時に複屈折効果を受けないため
対向基板３を通過する光の振動方向Ｒ1が第２の偏光板
６の透過軸Ｐと直交し、対向基板３を通過した光が偏光
板６を通過できず暗状態となる。なお、暗状態では出射
透過光が存在しないので、図中、矢印Ｉ1は破線を用い
て示されている。
【０００７】電界ＯＮ状態（すなわち、第１の櫛形電極
１ａおよび第２の櫛形電極１ｂ間に電界１ｃが形成され
ている状態）では、液晶分子４は電極基板２および対向
基板３の表面に対して平行配向を保ちながら、電界方向
に回転する（なお、回転の程度は電界の大きさによ
る）。このため、入射直線偏光は複屈折効果を受け楕円
偏光Ｒ2に変化し一定量の光が第２の偏光板６を通過す
る。なお、第２の偏光板６を通過する光の量は、液晶分
子の長軸方向（図中、「Ｔ」で示される方向）の傾きに
応じて変化する。ここで、回転角度θは印加電圧（Ｖ）
を用いて表される。このように、第１の櫛形電極および
第２の櫛形電極への印加電圧のＯＮ／ＯＦＦを行うこと
により、表示を行うことができる。
１ａおよび第２の櫛形電極１ｂ間に電界１ｃが形成され
ている状態）では、液晶分子４は電極基板２および対向
基板３の表面に対して平行配向を保ちながら、電界方向
に回転する（なお、回転の程度は電界の大きさによ
る）。このため、入射直線偏光は複屈折効果を受け楕円
偏光Ｒ2に変化し一定量の光が第２の偏光板６を通過す
る。なお、第２の偏光板６を通過する光の量は、液晶分
子の長軸方向（図中、「Ｔ」で示される方向）の傾きに
応じて変化する。ここで、回転角度θは印加電圧（Ｖ）
を用いて表される。このように、第１の櫛形電極および
第２の櫛形電極への印加電圧のＯＮ／ＯＦＦを行うこと
により、表示を行うことができる。
【０００８】このときの、透過光強度Ｉは式（１）で表
される。
される。
【０００９】 Ｉ＝Ｉ0ｓｉｎ2（πＲ／λ）ｓｉｎ2２θ（Ｖ） （１） ここで、Ｉ0は第１の偏光板５に入射する光の強度、λ
は入射する光の波長、Ｒはリタデーションと呼ばれ常光
と異常光の光路差（Δｎ）・ｄで表される。ここでΔｎ
は液晶の常光屈折率ｎｏと異常光屈折率ｎｅとの差の絶
対値（｜ｎｏ−ｎｅ｜）である。
は入射する光の波長、Ｒはリタデーションと呼ばれ常光
と異常光の光路差（Δｎ）・ｄで表される。ここでΔｎ
は液晶の常光屈折率ｎｏと異常光屈折率ｎｅとの差の絶
対値（｜ｎｏ−ｎｅ｜）である。
【００１０】式（１）から明らかなように、θ＝π／４
のとき透過光強度は最大となる。また、第２の偏光板６
を出射する透過光強度は、入射する光の波長λとリタデ
ーション値Ｒの関数として表される。
のとき透過光強度は最大となる。また、第２の偏光板６
を出射する透過光強度は、入射する光の波長λとリタデ
ーション値Ｒの関数として表される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】図１５は、θ＝π／４
のときの種々のリタデーション値Ｒ（Ｒ＝２００ｎｍ、
２７５ｎｍ、３００ｎｍ）における、透過率の波長依存
性を示すグラフである。図１５において、縦軸は透過率
（％）、横軸は波長λ（ｎｍ）を示す。前記透過率と
は、第１の偏光板に入射した光の量に対する第２の偏光
板を透過した光の量の割合をいう。図１５において、リ
タデーション値Ｒが２００ｎｍのときの透過率の波長依
存性は実線で示され、リタデーション値Ｒが２７５ｎｍ
のときの透過率の波長依存性は破線で示され、リタデー
ション値Ｒが３００ｎｍのときの透過率の波長依存性は
二点鎖線で示されている。図１５より、透過率の波長依
存性はリタデーション値により大きく影響を受けること
がわかる。
のときの種々のリタデーション値Ｒ（Ｒ＝２００ｎｍ、
２７５ｎｍ、３００ｎｍ）における、透過率の波長依存
性を示すグラフである。図１５において、縦軸は透過率
（％）、横軸は波長λ（ｎｍ）を示す。前記透過率と
は、第１の偏光板に入射した光の量に対する第２の偏光
板を透過した光の量の割合をいう。図１５において、リ
タデーション値Ｒが２００ｎｍのときの透過率の波長依
存性は実線で示され、リタデーション値Ｒが２７５ｎｍ
のときの透過率の波長依存性は破線で示され、リタデー
ション値Ｒが３００ｎｍのときの透過率の波長依存性は
二点鎖線で示されている。図１５より、透過率の波長依
存性はリタデーション値により大きく影響を受けること
がわかる。
【００１２】図１６は、従来の面内応答型液晶表示装置
の液晶分子の配向状態を示す説明図である。面内応答型
液晶表示装置において、電極基板２および対向基板３そ
れぞれに対して液晶分子４は互いに異なる方向にプレテ
ィルト角１３をもって２２で示される方向に配向してい
る。この配向状態を平行配向とする。前記プレティルト
角１３とは、電極基板２（または対向基板３）表面に対
する液晶分子４の長軸方向４ａの傾きをいう。
の液晶分子の配向状態を示す説明図である。面内応答型
液晶表示装置において、電極基板２および対向基板３そ
れぞれに対して液晶分子４は互いに異なる方向にプレテ
ィルト角１３をもって２２で示される方向に配向してい
る。この配向状態を平行配向とする。前記プレティルト
角１３とは、電極基板２（または対向基板３）表面に対
する液晶分子４の長軸方向４ａの傾きをいう。
【００１３】このばあい、対向基板３表面に対してａ方
向から液晶パネルを見たばあいと、ｂ方向から液晶パネ
ルを見たばあいとでは、液晶分子４がプレティルト角１
３を有し平行配向しているため液晶層の屈折率異方性が
異なり、リタデーション値Ｒ（液晶の複屈折率Δｎとセ
ルギャップｄの積（Δｎ）・ｄ）が変化する。このた
め、透過率の波長依存性が変化し、ある角度から見ると
青色（波長４４０ｎｍ）に着色し、他の方向から見ると
黄色（波長５８０ｎｍ）に着色し表示品位が低下する問
題があった。さらに、視角による表示特性が液晶パネル
正面に対して非対称になり、表示品位が低下する問題が
あった。すなわち、従来の面内応答型液晶表示装置は、
以前のＴＮ型液晶表示装置と比較すると視野角特性が改
善されたといえるが、視角によっては着色したり、表示
特性が視角により異なるという欠点を有している。
向から液晶パネルを見たばあいと、ｂ方向から液晶パネ
ルを見たばあいとでは、液晶分子４がプレティルト角１
３を有し平行配向しているため液晶層の屈折率異方性が
異なり、リタデーション値Ｒ（液晶の複屈折率Δｎとセ
ルギャップｄの積（Δｎ）・ｄ）が変化する。このた
め、透過率の波長依存性が変化し、ある角度から見ると
青色（波長４４０ｎｍ）に着色し、他の方向から見ると
黄色（波長５８０ｎｍ）に着色し表示品位が低下する問
題があった。さらに、視角による表示特性が液晶パネル
正面に対して非対称になり、表示品位が低下する問題が
あった。すなわち、従来の面内応答型液晶表示装置は、
以前のＴＮ型液晶表示装置と比較すると視野角特性が改
善されたといえるが、視角によっては着色したり、表示
特性が視角により異なるという欠点を有している。
【００１４】本発明は、このような視角による着色およ
び表示品位の低下を抑制するためになされたものであ
り、視角による着色などの表示品位の低下がほとんどな
い面内応答型液晶表示装置を供給することを目的とす
る。
び表示品位の低下を抑制するためになされたものであ
り、視角による着色などの表示品位の低下がほとんどな
い面内応答型液晶表示装置を供給することを目的とす
る。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１にかか
わる液晶表示装置は、画素電極および対向電極を有して
なる電極基板と、該電極基板に対向する対向基板と、前
記画素電極および対向電極に電圧を印加することにより
電極基板表面に対してほぼ平行に発生した電界により駆
動される液晶分子を含んでなる液晶層とを有してなる液
晶パネル、ならびに前記画素電極および対向電極に所定
の電気信号を供給する駆動回路を含んでなる液晶表示装
置であって、前記電極基板の最も近くに存在する液晶分
子および前記対向基板の最も近くに存在する液晶分子の
傾き方向が互いに等しく、かつ、前記電極基板の最も近
くに存在する液晶分子および前記対向基板の最も近くに
存在する液晶分子の配向方向が互いに平行である。
わる液晶表示装置は、画素電極および対向電極を有して
なる電極基板と、該電極基板に対向する対向基板と、前
記画素電極および対向電極に電圧を印加することにより
電極基板表面に対してほぼ平行に発生した電界により駆
動される液晶分子を含んでなる液晶層とを有してなる液
晶パネル、ならびに前記画素電極および対向電極に所定
の電気信号を供給する駆動回路を含んでなる液晶表示装
置であって、前記電極基板の最も近くに存在する液晶分
子および前記対向基板の最も近くに存在する液晶分子の
傾き方向が互いに等しく、かつ、前記電極基板の最も近
くに存在する液晶分子および前記対向基板の最も近くに
存在する液晶分子の配向方向が互いに平行である。
【００１６】また、請求項２にかかわる液晶表示装置に
おいては前記画素電極および対向電極が櫛形電極であ
る。
おいては前記画素電極および対向電極が櫛形電極であ
る。
【００１７】さらに、請求項３にかかわる液晶表示装置
においては前記画素電極および対向電極が櫛形電極であ
り、櫛形電極の櫛形部の長さ方向が互いに平行になるよ
うに配置されてなるものである。
においては前記画素電極および対向電極が櫛形電極であ
り、櫛形電極の櫛形部の長さ方向が互いに平行になるよ
うに配置されてなるものである。
【００１８】本発明の請求項４にかかわる液晶表示装置
は、画素電極および対向電極を有してなる電極基板と、
該電極基板に対向する対向基板と、前記画素電極および
対向電極に電圧を印加することにより電極基板表面に対
してほぼ平行に発生した電界により駆動される液晶分子
を含んでなる液晶層とを有してなる液晶パネル、ならび
に前記画素電極および対向電極に所定の電気信号を供給
する駆動回路を含んでなる液晶表示装置であって、前記
液晶パネルの表示領域がマトリクス状に設けられた複数
の画素からなり、各画素が、液晶分子の配向方向が互い
に異なる複数の領域に分割されてなる。
は、画素電極および対向電極を有してなる電極基板と、
該電極基板に対向する対向基板と、前記画素電極および
対向電極に電圧を印加することにより電極基板表面に対
してほぼ平行に発生した電界により駆動される液晶分子
を含んでなる液晶層とを有してなる液晶パネル、ならび
に前記画素電極および対向電極に所定の電気信号を供給
する駆動回路を含んでなる液晶表示装置であって、前記
液晶パネルの表示領域がマトリクス状に設けられた複数
の画素からなり、各画素が、液晶分子の配向方向が互い
に異なる複数の領域に分割されてなる。
【００１９】また、請求項５にかかわる液晶表示装置に
おいては前記画素電極および対向電極が櫛形電極であ
る。
おいては前記画素電極および対向電極が櫛形電極であ
る。
【００２０】さらに、請求項６にかかわる液晶表示装置
においては前記画素電極および対向電極が櫛形電極であ
り、櫛形電極の櫛形部の長さ方向が互いに平行になるよ
うに配置されてなるものである。
においては前記画素電極および対向電極が櫛形電極であ
り、櫛形電極の櫛形部の長さ方向が互いに平行になるよ
うに配置されてなるものである。
【００２１】本発明の請求項７にかかわる液晶表示装置
は、画素電極および対向電極を有してなる電極基板と、
該電極基板に対向する対向基板と、前記画素電極および
対向電極に電圧を印加することにより電極基板表面に対
してほぼ平行に発生した電界により駆動される液晶分子
を含んでなる液晶層とを有してなる液晶パネル、ならび
に前記画素電極および対向電極に所定の電気信号を供給
する駆動回路を含んでなる液晶表示装置であって、前記
液晶パネルの観察者側表面に光学補償層が設けられてな
るものである。
は、画素電極および対向電極を有してなる電極基板と、
該電極基板に対向する対向基板と、前記画素電極および
対向電極に電圧を印加することにより電極基板表面に対
してほぼ平行に発生した電界により駆動される液晶分子
を含んでなる液晶層とを有してなる液晶パネル、ならび
に前記画素電極および対向電極に所定の電気信号を供給
する駆動回路を含んでなる液晶表示装置であって、前記
液晶パネルの観察者側表面に光学補償層が設けられてな
るものである。
【００２２】また、請求項８にかかわる液晶表示装置に
おいては前記画素電極および対向電極が櫛形電極であ
る。
おいては前記画素電極および対向電極が櫛形電極であ
る。
【００２３】さらに、請求項９にかかわる液晶表示装置
においては前記画素電極および対向電極が櫛形電極であ
り、櫛形電極の櫛形部の長さ方向が互いに平行になるよ
うに配置されてなるものである。
においては前記画素電極および対向電極が櫛形電極であ
り、櫛形電極の櫛形部の長さ方向が互いに平行になるよ
うに配置されてなるものである。
【００２４】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の液晶表示装置の
実施の形態について説明する。
実施の形態について説明する。
【００２５】実施の形態１．図面を参照しつつ、本発明
の液晶表示装置の実施の形態１について説明する。本発
明の液晶表示装置は液晶パネルと駆動回路とバックライ
トとからなる。前記液晶パネルは、画素電極および対向
電極を有してなる電極基板と、該電極基板に対向する対
向基板と、前記画素電極および対向電極に電圧を印加す
ることにより電極基板表面に対してほぼ平行に発生した
電界により駆動される液晶分子を含んでなる液晶層とを
有してなる。画素電極および対向電極は櫛形電極である
ので、液晶分子により有効に電圧を印加することがで
き、また、櫛形電極の櫛形部の長さ方向が互いに平行に
なるように配置されているので、液晶分子に均一に電圧
を印加することができる。また、駆動回路は画素電極お
よび対向電極に所定の電気信号を供給しする。また、前
記バックライトは液晶パネルの背面（たとえば電極基板
側表面）に設けられる光源である。以上説明した液晶表
示装置の構成は以下の各実施の形態に共通である。
の液晶表示装置の実施の形態１について説明する。本発
明の液晶表示装置は液晶パネルと駆動回路とバックライ
トとからなる。前記液晶パネルは、画素電極および対向
電極を有してなる電極基板と、該電極基板に対向する対
向基板と、前記画素電極および対向電極に電圧を印加す
ることにより電極基板表面に対してほぼ平行に発生した
電界により駆動される液晶分子を含んでなる液晶層とを
有してなる。画素電極および対向電極は櫛形電極である
ので、液晶分子により有効に電圧を印加することがで
き、また、櫛形電極の櫛形部の長さ方向が互いに平行に
なるように配置されているので、液晶分子に均一に電圧
を印加することができる。また、駆動回路は画素電極お
よび対向電極に所定の電気信号を供給しする。また、前
記バックライトは液晶パネルの背面（たとえば電極基板
側表面）に設けられる光源である。以上説明した液晶表
示装置の構成は以下の各実施の形態に共通である。
【００２６】本実施の形態においては、液晶表示装置を
形成する際に、ＴＦＴ基板およびＣＦ（カラーフィル
タ）基板上の所定の領域に転写法により膜厚７００Åの
配向膜（日本合成ゴム（株）製ＡＬ５４１７（製品番
号））を形成し、オーブンで１８０℃で１時間焼成す
る。図１は、配向膜転写工程において配向膜が設けられ
る基板および配向膜を設ける装置の一部を示す説明図で
ある。前記転写法とは、図１に示すように、ローラ９ａ
に巻き付けてある凸版状の転写版８の表面に配向膜７を
塗布し、ローラ９ａを、支持台９ｂ上の基板（電極基板
または対向基板）１０の移動と同一速度で回転させるこ
とにより、基板１０上に配向膜７を転写する方法であ
る。なお、基板１０は矢印Ａで示される方向に移動し、
ローラ９ａは矢印Ｂで示される方向に回転する。また、
ここで用いた配向膜は一般に市販されている液晶用配向
膜ならいずれの膜を用いても良い。
形成する際に、ＴＦＴ基板およびＣＦ（カラーフィル
タ）基板上の所定の領域に転写法により膜厚７００Åの
配向膜（日本合成ゴム（株）製ＡＬ５４１７（製品番
号））を形成し、オーブンで１８０℃で１時間焼成す
る。図１は、配向膜転写工程において配向膜が設けられ
る基板および配向膜を設ける装置の一部を示す説明図で
ある。前記転写法とは、図１に示すように、ローラ９ａ
に巻き付けてある凸版状の転写版８の表面に配向膜７を
塗布し、ローラ９ａを、支持台９ｂ上の基板（電極基板
または対向基板）１０の移動と同一速度で回転させるこ
とにより、基板１０上に配向膜７を転写する方法であ
る。なお、基板１０は矢印Ａで示される方向に移動し、
ローラ９ａは矢印Ｂで示される方向に回転する。また、
ここで用いた配向膜は一般に市販されている液晶用配向
膜ならいずれの膜を用いても良い。
【００２７】図２は、電極基板の一部を示す説明図であ
る。前記配向膜転写工程ののち、ラビング工程として第
１の櫛形電極１ａ、第２の櫛形電極１ｂの櫛形部の長さ
方向Ｃに対しラビング方向として角度φが１０°傾いた
方向Ｄにラビング処理を行う。図３は、ラビング処理さ
れる基板およびラビング処理を行う装置の一部を示す説
明図である。ラビング処理とは、ラビング布１１を巻き
付けたドラム１２ａを毎分数百回転という速さで回転さ
せながら、支持台１２ｂ上の基板１０表面の配向膜７を
擦り液晶分子の配向方向を一定にする処理をいう。な
お、基板１０は矢印Ｅで示される方向に移動し、ドラム
１２ａは矢印Ｆで示される方向に回転する。また、ここ
でラビング布とはレーヨンや綿からなる短い毛足のベル
ベット状の布のことである。
る。前記配向膜転写工程ののち、ラビング工程として第
１の櫛形電極１ａ、第２の櫛形電極１ｂの櫛形部の長さ
方向Ｃに対しラビング方向として角度φが１０°傾いた
方向Ｄにラビング処理を行う。図３は、ラビング処理さ
れる基板およびラビング処理を行う装置の一部を示す説
明図である。ラビング処理とは、ラビング布１１を巻き
付けたドラム１２ａを毎分数百回転という速さで回転さ
せながら、支持台１２ｂ上の基板１０表面の配向膜７を
擦り液晶分子の配向方向を一定にする処理をいう。な
お、基板１０は矢印Ｅで示される方向に移動し、ドラム
１２ａは矢印Ｆで示される方向に回転する。また、ここ
でラビング布とはレーヨンや綿からなる短い毛足のベル
ベット状の布のことである。
【００２８】前記配向膜転写工程およびラビング工程に
よって配向膜が設けられた電極基板および対向基板を用
いて液晶パネルを形成したばあい、液晶分子のプレティ
ルト角は４°となる。なお、図５に示すように、プレテ
ィルト角１３とは、ラビング方向２２に対する液晶分子
４の長軸方向４ａの傾きをいう。なお、図５は、本発明
の液晶表示装置の液晶分子の配向状態を示す説明図であ
る。図５において、図１６と同一の箇所については同じ
符号を用いて示した。
よって配向膜が設けられた電極基板および対向基板を用
いて液晶パネルを形成したばあい、液晶分子のプレティ
ルト角は４°となる。なお、図５に示すように、プレテ
ィルト角１３とは、ラビング方向２２に対する液晶分子
４の長軸方向４ａの傾きをいう。なお、図５は、本発明
の液晶表示装置の液晶分子の配向状態を示す説明図であ
る。図５において、図１６と同一の箇所については同じ
符号を用いて示した。
【００２９】そののち、基板間隙を一定の大きさに保持
するためのスペーサを水：エタノール＝１：１（体積
比）の混合溶液に混合させ、霧吹きにより電極基板およ
び対向基板のうちの一方の基板上に散布した。他方の基
板には、液晶封入領域を決定するためのシールパターン
を形成するため、ディスペンサを用いて所定のパターン
になるようにシール材を塗布し、１００℃で１０分間加
熱し乾燥させた。なお、スペーサ散布およびシール材塗
布を行う基板は電極基板および対向基板のどちらでもよ
い。このように、電極基板および対向基板をラビング処
理したのち、両基板を重ねる要領を図４にしたがって説
明する。図４は、ラビング方向と、重ね合わせの方法を
示す工程説明図である。図４の（ａ）は基板の平面図で
あり、図の（ｂ）および（ｃ）は基板の側面説明図であ
り、図中でθはラビング方向Ｄを示す角度であり、Ｐお
よびＲは重ね合わせるときの折り返し点を示している。
図の（ａ）に示したようにラビング処理された基板Ａお
よびＢは図の（ｃ）のように点ＰおよびＲが、重ねたと
きに一致する位置となるように、たとえば図の（ｂ）に
示す矢印Ｓのように基板Ａを点Ｐで回転させるように折
り返して基板Ｂに重ね合わせる。
するためのスペーサを水：エタノール＝１：１（体積
比）の混合溶液に混合させ、霧吹きにより電極基板およ
び対向基板のうちの一方の基板上に散布した。他方の基
板には、液晶封入領域を決定するためのシールパターン
を形成するため、ディスペンサを用いて所定のパターン
になるようにシール材を塗布し、１００℃で１０分間加
熱し乾燥させた。なお、スペーサ散布およびシール材塗
布を行う基板は電極基板および対向基板のどちらでもよ
い。このように、電極基板および対向基板をラビング処
理したのち、両基板を重ねる要領を図４にしたがって説
明する。図４は、ラビング方向と、重ね合わせの方法を
示す工程説明図である。図４の（ａ）は基板の平面図で
あり、図の（ｂ）および（ｃ）は基板の側面説明図であ
り、図中でθはラビング方向Ｄを示す角度であり、Ｐお
よびＲは重ね合わせるときの折り返し点を示している。
図の（ａ）に示したようにラビング処理された基板Ａお
よびＢは図の（ｃ）のように点ＰおよびＲが、重ねたと
きに一致する位置となるように、たとえば図の（ｂ）に
示す矢印Ｓのように基板Ａを点Ｐで回転させるように折
り返して基板Ｂに重ね合わせる。
【００３０】つぎに、電極基板と対向基板とを、ラビン
グ方向や画素が一致するように重ね合わせることができ
る。そののち、重ね合わせた電極基板および対向基板に
対して、１５０℃で１時間、０．５ｋｇｆ／ｃｍ2の圧
力で加圧することにより、セルギャップ（電極基板およ
び対向基板の間隙）を４．０μｍとした。
グ方向や画素が一致するように重ね合わせることができ
る。そののち、重ね合わせた電極基板および対向基板に
対して、１５０℃で１時間、０．５ｋｇｆ／ｃｍ2の圧
力で加圧することにより、セルギャップ（電極基板およ
び対向基板の間隙）を４．０μｍとした。
【００３１】このとき、液晶分子の配向方向１３が、図
５に示されるように、プレティルト角に対する液晶分子
の傾き方向が互いに等しい、いわゆる反平行配向になる
ように電極基板２および対向基板３を重ね合わせた。前
記反平行配向とは、対向基板３または電極基板２に隣接
する各液晶分子４の配向方向（ラビング方向２２）が互
いに等しく、かつ、プレティルト角１３の絶対値がほぼ
等しくなるような液晶配向のことである。
５に示されるように、プレティルト角に対する液晶分子
の傾き方向が互いに等しい、いわゆる反平行配向になる
ように電極基板２および対向基板３を重ね合わせた。前
記反平行配向とは、対向基板３または電極基板２に隣接
する各液晶分子４の配向方向（ラビング方向２２）が互
いに等しく、かつ、プレティルト角１３の絶対値がほぼ
等しくなるような液晶配向のことである。
【００３２】さらに、図６に示されるように、前記液晶
パネルが所定の大きさになるように、液晶パネル表面に
ガラススクライバーを用いて切断ライン１４を形成し、
切断ライン１４のある面の反対側から切断ライン部分に
力１５を加え、液晶パネルを切断した。図６は、本発明
の液晶表示装置を構成する液晶パネルを示す断面説明図
である。図中、１０は電極基板または対向基板である基
板、１６はスペーサ、１７はシール材を示す。
パネルが所定の大きさになるように、液晶パネル表面に
ガラススクライバーを用いて切断ライン１４を形成し、
切断ライン１４のある面の反対側から切断ライン部分に
力１５を加え、液晶パネルを切断した。図６は、本発明
の液晶表示装置を構成する液晶パネルを示す断面説明図
である。図中、１０は電極基板または対向基板である基
板、１６はスペーサ、１７はシール材を示す。
【００３３】ついで、図７に示すように、前記液晶パネ
ルに真空注入法により、ネマチック相を示す液晶２１を
注入した。真空注入法とは、真空チャンバー１８内に液
晶パネル１９と容器に入った一定量の液晶２１とを設置
し（図７（ａ）参照）、真空チャンバー１８内を１０-2
Ｔｏｒｒ以下の真空状態にする。真空状態のまま注入口
２０を液晶２１と接触させ（図７（ｂ）参照）、真空チ
ャンバー１８を大気解放し液晶パネル１８内と周辺圧力
との圧力差を利用して、予め液晶を充填しておいた液晶
容器（液晶皿）２３から液晶２１を注入する（図７
（ｃ）参照）方式である。なお、図７は、真空チャンバ
ーおよび液晶パネルを示す説明図である。最後に、余分
な液晶２１を布（図示せず）を用いて除去し、紫外線硬
化型樹脂（図示せず）を注入口２０部分に塗布し、紫外
線を照射することにより樹脂を硬化させ、注入口２０を
封止した。このようにして目的の液晶パネルを作製し
た。
ルに真空注入法により、ネマチック相を示す液晶２１を
注入した。真空注入法とは、真空チャンバー１８内に液
晶パネル１９と容器に入った一定量の液晶２１とを設置
し（図７（ａ）参照）、真空チャンバー１８内を１０-2
Ｔｏｒｒ以下の真空状態にする。真空状態のまま注入口
２０を液晶２１と接触させ（図７（ｂ）参照）、真空チ
ャンバー１８を大気解放し液晶パネル１８内と周辺圧力
との圧力差を利用して、予め液晶を充填しておいた液晶
容器（液晶皿）２３から液晶２１を注入する（図７
（ｃ）参照）方式である。なお、図７は、真空チャンバ
ーおよび液晶パネルを示す説明図である。最後に、余分
な液晶２１を布（図示せず）を用いて除去し、紫外線硬
化型樹脂（図示せず）を注入口２０部分に塗布し、紫外
線を照射することにより樹脂を硬化させ、注入口２０を
封止した。このようにして目的の液晶パネルを作製し
た。
【００３４】また、プレティルト角は０．５から２０°
が一般的であるが、角度は何度であっても効果は同じで
ある。
が一般的であるが、角度は何度であっても効果は同じで
ある。
【００３５】また、電極基板２の最も近くに存在する液
晶分子と、対向基板３の最も近くに存在する液晶分子と
のプレティルト角の差は小さいほどよい。
晶分子と、対向基板３の最も近くに存在する液晶分子と
のプレティルト角の差は小さいほどよい。
【００３６】図８は、本発明の液晶表示装置の表示特性
を示すグラフである。図８において、縦軸はリタデーシ
ョン値、横軸は視角を示す。視角は、液晶パネルの長辺
方向に向って右側を＋とし、左側を−として表わしてい
る。なお、実線は平行配向を利用した従来の液晶表示装
置の表示特性を示し、一点鎖線は反平行配向を利用した
本実施の形態の液晶表示装置の表示特性を示す。前述の
方法により形成された液晶パネルを用いて液晶表示装置
を形成した結果、平行配向を利用した従来の液晶表示装
置とは異なり、視角の変化によるリタデーション値の変
化を抑制できる。
を示すグラフである。図８において、縦軸はリタデーシ
ョン値、横軸は視角を示す。視角は、液晶パネルの長辺
方向に向って右側を＋とし、左側を−として表わしてい
る。なお、実線は平行配向を利用した従来の液晶表示装
置の表示特性を示し、一点鎖線は反平行配向を利用した
本実施の形態の液晶表示装置の表示特性を示す。前述の
方法により形成された液晶パネルを用いて液晶表示装置
を形成した結果、平行配向を利用した従来の液晶表示装
置とは異なり、視角の変化によるリタデーション値の変
化を抑制できる。
【００３７】本実施の形態によれば、従来の面内応答型
液晶表示装置よりも視角の変化に対する色の変化が少な
く、良好な表示特性を有する液晶表示装置をうることが
できる。
液晶表示装置よりも視角の変化に対する色の変化が少な
く、良好な表示特性を有する液晶表示装置をうることが
できる。
【００３８】実施の形態２．つぎに、本発明の液晶表示
装置の実施の形態２について図面を参照しつつ説明す
る。
装置の実施の形態２について図面を参照しつつ説明す
る。
【００３９】本実施の形態においては、液晶表示装置を
形成する際に、ＴＦＴ基板およびＣＦ（カラーフィル
タ）基板上の所定の領域に転写法により膜厚７００Åの
配向膜（日本合成ゴム（株）製ＡＬ５４１７（製品番
号））を形成し、オーブンで１８０℃で１時間焼成す
る。また、ここで用いた配向膜は一般に市販されている
液晶用配向膜ならいずれの膜を用いても良い。
形成する際に、ＴＦＴ基板およびＣＦ（カラーフィル
タ）基板上の所定の領域に転写法により膜厚７００Åの
配向膜（日本合成ゴム（株）製ＡＬ５４１７（製品番
号））を形成し、オーブンで１８０℃で１時間焼成す
る。また、ここで用いた配向膜は一般に市販されている
液晶用配向膜ならいずれの膜を用いても良い。
【００４０】こののち、配向膜に対してラビング処理を
行う。図９は、液晶パネルを構成する基板および配向膜
の一画素分を示す説明図である。図９（ａ）は、一度目
のラビング処理が施される一画素分の基板および配向膜
を示す平面説明図であり、図９（ｂ）は図９（ａ）のＧ
−Ｇ線断面説明図である。さらに、図９（ｃ）は、二度
目のラビング処理が施される一画素分の基板および配向
膜を示す平面説明図であり、図９（ｄ）は図９（ｃ）の
Ｈ−Ｈ線断面説明図である。
行う。図９は、液晶パネルを構成する基板および配向膜
の一画素分を示す説明図である。図９（ａ）は、一度目
のラビング処理が施される一画素分の基板および配向膜
を示す平面説明図であり、図９（ｂ）は図９（ａ）のＧ
−Ｇ線断面説明図である。さらに、図９（ｃ）は、二度
目のラビング処理が施される一画素分の基板および配向
膜を示す平面説明図であり、図９（ｄ）は図９（ｃ）の
Ｈ−Ｈ線断面説明図である。
【００４１】一度目のラビング処理（図９（ａ）および
図９（ｂ）参照）においては、ラビング方向を、図２に
示すような、第１の櫛形電極１ａ、第２の櫛形電極１ｂ
の櫛形部の長さ方向Ｃに対し１０°傾いた方向Ｄとす
る。
図９（ｂ）参照）においては、ラビング方向を、図２に
示すような、第１の櫛形電極１ａ、第２の櫛形電極１ｂ
の櫛形部の長さ方向Ｃに対し１０°傾いた方向Ｄとす
る。
【００４２】つぎに、レジストを塗布し、一画素の半分
がレジストで被われるように所定のマスクを用いパター
ニングを行う。こののち、図９（ａ）に示される方向Ｄ
と１８０°異なる方向Ｊにラビング処理を行う（図９
（ｃ）および図９（ｄ）参照）。このときレジスト２７
で被われた部分はラビングの影響を受けないので初期の
配向状態が保たれる。また、レジスト２７で被われてい
ない部分は二度目のラビング処理により新たな配向方向
（図中、「Ｊ」で示される方向に平行）が付与される。
最後にレジストをすべて除去する。このようにして一画
素内に配向方向が１８０°異なる２つの領域を作製し
た。
がレジストで被われるように所定のマスクを用いパター
ニングを行う。こののち、図９（ａ）に示される方向Ｄ
と１８０°異なる方向Ｊにラビング処理を行う（図９
（ｃ）および図９（ｄ）参照）。このときレジスト２７
で被われた部分はラビングの影響を受けないので初期の
配向状態が保たれる。また、レジスト２７で被われてい
ない部分は二度目のラビング処理により新たな配向方向
（図中、「Ｊ」で示される方向に平行）が付与される。
最後にレジストをすべて除去する。このようにして一画
素内に配向方向が１８０°異なる２つの領域を作製し
た。
【００４３】ここで、ラビング布とはレーヨンや綿から
なる短い毛足のベルベット状の布のことである。
なる短い毛足のベルベット状の布のことである。
【００４４】このとき、基板に対して液晶分子のプレテ
ィルト角は４°となった。
ィルト角は４°となった。
【００４５】そののち、基板間隙を一定の大きさに保持
するためのスペーサを水：エタノール＝１：１（体積
比）の混合溶液に混合させ、霧吹きにより電極基板およ
び対向基板のうちの一方の基板上に散布した。他方の基
板には、液晶封入領域を決定するためのシールパターン
を形成するため、ディスペンサを用いて所定のパターン
になるようにシール材を塗布し、１００℃で１０分間加
熱し乾燥させた。なお、スペーサ散布およびシール材塗
布を行う基板は電極基板および対向基板のどちらでもよ
い。
するためのスペーサを水：エタノール＝１：１（体積
比）の混合溶液に混合させ、霧吹きにより電極基板およ
び対向基板のうちの一方の基板上に散布した。他方の基
板には、液晶封入領域を決定するためのシールパターン
を形成するため、ディスペンサを用いて所定のパターン
になるようにシール材を塗布し、１００℃で１０分間加
熱し乾燥させた。なお、スペーサ散布およびシール材塗
布を行う基板は電極基板および対向基板のどちらでもよ
い。
【００４６】つぎに、電極基板と対向基板とを画素が一
致するように重ね合わせる。そののち、重ね合わせた電
極基板および対向基板に対して、１５０℃で１時間、
０．５ｋｇｆ／ｃｍ2の圧力で加圧することにより、セ
ルギャップ（電極基板および対向基板の間隙）を４．０
μｍとした。
致するように重ね合わせる。そののち、重ね合わせた電
極基板および対向基板に対して、１５０℃で１時間、
０．５ｋｇｆ／ｃｍ2の圧力で加圧することにより、セ
ルギャップ（電極基板および対向基板の間隙）を４．０
μｍとした。
【００４７】このとき、液晶分子の配向が図１６に示さ
れるような平行配向になるように電極基板および対向基
板を重ね合わせた。
れるような平行配向になるように電極基板および対向基
板を重ね合わせた。
【００４８】さらに、図６に示されるように、前記液晶
パネルが所定の大きさになるように、液晶パネル表面に
ガラススクライバーを用いて切断ライン１４を形成し、
切断ライン１４のある面の反対側から切断ライン部分に
力１５を加え、液晶パネルを切断した。
パネルが所定の大きさになるように、液晶パネル表面に
ガラススクライバーを用いて切断ライン１４を形成し、
切断ライン１４のある面の反対側から切断ライン部分に
力１５を加え、液晶パネルを切断した。
【００４９】ついで、図７に示すように、前記液晶パネ
ルに真空注入法により、ネマチック相を示す液晶２１を
注入した。真空注入法とは、真空チャンバー１８内に液
晶パネル１９と容器に入った一定量の液晶２１とを設置
し（図７（ａ）参照）、真空チャンバー１８内を１０-2
Ｔｏｒｒ以下の真空状態にする。真空状態のまま注入口
２０を液晶２１と接触させ（図７（ｂ）参照）、真空チ
ャンバー１８を大気解放し液晶パネル１８内と周辺圧力
との圧力差を利用して液晶２１を注入する（図７（ｃ）
参照）方式である。
ルに真空注入法により、ネマチック相を示す液晶２１を
注入した。真空注入法とは、真空チャンバー１８内に液
晶パネル１９と容器に入った一定量の液晶２１とを設置
し（図７（ａ）参照）、真空チャンバー１８内を１０-2
Ｔｏｒｒ以下の真空状態にする。真空状態のまま注入口
２０を液晶２１と接触させ（図７（ｂ）参照）、真空チ
ャンバー１８を大気解放し液晶パネル１８内と周辺圧力
との圧力差を利用して液晶２１を注入する（図７（ｃ）
参照）方式である。
【００５０】最後に、余分な液晶２１を布（図示せず）
を用いて除去し、紫外線硬化型樹脂（図示せず）を注入
口２０部分に塗布し、紫外線を照射することにより樹脂
を硬化させ、注入口２０を封止した。このようにして目
的の液晶パネルを作製した。
を用いて除去し、紫外線硬化型樹脂（図示せず）を注入
口２０部分に塗布し、紫外線を照射することにより樹脂
を硬化させ、注入口２０を封止した。このようにして目
的の液晶パネルを作製した。
【００５１】図１０は、本発明の液晶表示装置を構成す
る液晶パネルを示す説明図である。図１０（ａ）は液晶
パネルを示す断面説明図であり、図１０（ｂ）は液晶パ
ネルを示す平面説明図である。なお、図１０（ａ）は図
１０（ｂ）のＫ−Ｋ線断面図である。
る液晶パネルを示す説明図である。図１０（ａ）は液晶
パネルを示す断面説明図であり、図１０（ｂ）は液晶パ
ネルを示す平面説明図である。なお、図１０（ａ）は図
１０（ｂ）のＫ−Ｋ線断面図である。
【００５２】本実施の形態によれば、一画素内に配向方
向の異なる第１の領域（図１０（ａ）において、破線に
対して左側の領域）１０ａと第２の領域（図１０（ａ）
において、破線に対して右側の領域）１０ｂとが存在す
る液晶パネルがえられた。なお、第１の領域１０ａの液
晶分子４のプレティルト角は、第２の領域１０ｂの液晶
分子４のプレティルト角に対して１８０°異なってい
る。また、図１０（ａ）において、第１の領域１０ａ中
の上側の基板１０のラビング方向は矢印Ｌ1を用いて示
され、第１の領域１０ａ中の下側の基板１０のラビング
方向は矢印Ｌ2を用いて示され、第２の領域１０ｂ中の
上側の基板１０のラビング方向は矢印Ｌ3を用いて示さ
れ、第２の領域１０ｂ中の下側の基板１０のラビング方
向は矢印Ｌ 4を用いて示されている。
向の異なる第１の領域（図１０（ａ）において、破線に
対して左側の領域）１０ａと第２の領域（図１０（ａ）
において、破線に対して右側の領域）１０ｂとが存在す
る液晶パネルがえられた。なお、第１の領域１０ａの液
晶分子４のプレティルト角は、第２の領域１０ｂの液晶
分子４のプレティルト角に対して１８０°異なってい
る。また、図１０（ａ）において、第１の領域１０ａ中
の上側の基板１０のラビング方向は矢印Ｌ1を用いて示
され、第１の領域１０ａ中の下側の基板１０のラビング
方向は矢印Ｌ2を用いて示され、第２の領域１０ｂ中の
上側の基板１０のラビング方向は矢印Ｌ3を用いて示さ
れ、第２の領域１０ｂ中の下側の基板１０のラビング方
向は矢印Ｌ 4を用いて示されている。
【００５３】図１１は、本発明の液晶表示装置の表示特
性を示すグラフである。図１１において、縦軸はリタデ
ーション値、横軸は視角を示す。なお、実線は第１の領
域の表示特性を示し、一点鎖線は第２の領域の液晶表示
装置の表示特性を示し、破線は第１の領域および第２の
領域の表示特性の平均値を示す。前述の方法により形成
された液晶パネルを用いて液晶表示装置を形成した結
果、一画素内に異なる配向方向をもつ複数の領域を形成
することにより、巨視的に見たばあい、第１の領域の視
角依存性と第２の領域の視角依存性が平均化される、し
たがって、視角の変化によるリタデーション値の変化が
抑制できる。
性を示すグラフである。図１１において、縦軸はリタデ
ーション値、横軸は視角を示す。なお、実線は第１の領
域の表示特性を示し、一点鎖線は第２の領域の液晶表示
装置の表示特性を示し、破線は第１の領域および第２の
領域の表示特性の平均値を示す。前述の方法により形成
された液晶パネルを用いて液晶表示装置を形成した結
果、一画素内に異なる配向方向をもつ複数の領域を形成
することにより、巨視的に見たばあい、第１の領域の視
角依存性と第２の領域の視角依存性が平均化される、し
たがって、視角の変化によるリタデーション値の変化が
抑制できる。
【００５４】本実施の形態によれば、従来の面内応答型
液晶表示装置よりも視角の変化に対する色の変化が少な
く、良好な表示特性を有する液晶表示装置をうることが
できる。
液晶表示装置よりも視角の変化に対する色の変化が少な
く、良好な表示特性を有する液晶表示装置をうることが
できる。
【００５５】なお、ここで一画素内にラビング方向が１
８０°異なる２つの領域を形成したが、必ずしも１８０
°異なる方向にラビングしなくても同様の効果はえられ
る。
８０°異なる２つの領域を形成したが、必ずしも１８０
°異なる方向にラビングしなくても同様の効果はえられ
る。
【００５６】また、一画素を３つ以上の領域に分割した
ばあいにおいても同様の効果がえられる。
ばあいにおいても同様の効果がえられる。
【００５７】実施の形態３．つぎに、本発明の液晶表示
装置の実施の形態３について図面を参照しつつ説明す
る。
装置の実施の形態３について図面を参照しつつ説明す
る。
【００５８】本実施の形態においては、液晶表示装置を
形成する際に、ＴＦＴ基板およびＣＦ（カラーフィル
タ）基板上の所定の領域に転写法により膜厚７００Åの
配向膜（日本合成ゴム（株）製ＡＬ５４１７（製品番
号））を形成し、オーブンで１８０℃で１時間焼成す
る。また、ここで用いた配向膜は一般に市販されている
液晶用配向膜ならいずれの膜を用いても良い。
形成する際に、ＴＦＴ基板およびＣＦ（カラーフィル
タ）基板上の所定の領域に転写法により膜厚７００Åの
配向膜（日本合成ゴム（株）製ＡＬ５４１７（製品番
号））を形成し、オーブンで１８０℃で１時間焼成す
る。また、ここで用いた配向膜は一般に市販されている
液晶用配向膜ならいずれの膜を用いても良い。
【００５９】前記配向膜転写工程ののち、ラビング工程
として第１の櫛形電極１ａ、第２の櫛形電極１ｂの櫛形
部の長さ方向Ｃに対し１０°傾いた方向Ｄ（図２参照）
にラビング処理を行う（図３参照）。
として第１の櫛形電極１ａ、第２の櫛形電極１ｂの櫛形
部の長さ方向Ｃに対し１０°傾いた方向Ｄ（図２参照）
にラビング処理を行う（図３参照）。
【００６０】前記配向膜転写工程およびラビング工程に
よって配向膜が設けられた電極基板および対向基板を用
いて液晶パネルを形成したばあい、液晶分子のプレティ
ルト角は４°となる。なお、図６に示すように、プレテ
ィルト角１３とは、ラビング方向２２に対する液晶分子
４の長軸方向４ａの傾きをいう。
よって配向膜が設けられた電極基板および対向基板を用
いて液晶パネルを形成したばあい、液晶分子のプレティ
ルト角は４°となる。なお、図６に示すように、プレテ
ィルト角１３とは、ラビング方向２２に対する液晶分子
４の長軸方向４ａの傾きをいう。
【００６１】そののち、基板間隙を一定の大きさに保持
するためのスペーサを水：エタノール＝１：１（体積
比）の混合溶液に混合させ、霧吹きにより電極基板およ
び対向基板のうちの一方の基板上に散布した。他方の基
板には、液晶封入領域を決定するためのシールパターン
を形成するため、ディスペンサを用いて所定のパターン
になるようにシール材を塗布し、１００℃で１０分間加
熱し乾燥させた。なお、スペーサ散布およびシール材塗
布を行う基板は電極基板および対向基板のどちらでもよ
い。
するためのスペーサを水：エタノール＝１：１（体積
比）の混合溶液に混合させ、霧吹きにより電極基板およ
び対向基板のうちの一方の基板上に散布した。他方の基
板には、液晶封入領域を決定するためのシールパターン
を形成するため、ディスペンサを用いて所定のパターン
になるようにシール材を塗布し、１００℃で１０分間加
熱し乾燥させた。なお、スペーサ散布およびシール材塗
布を行う基板は電極基板および対向基板のどちらでもよ
い。
【００６２】つぎに、電極基板と対向基板とを画素が一
致するように重ね合わせる。そののち、重ね合わせた電
極基板および対向基板に対して、１５０℃で１時間、
０．５ｋｇｆ／ｃｍ2の圧力で加圧することにより、セ
ルギャップ（電極基板および対向基板の間隙）を４．０
μｍとした。
致するように重ね合わせる。そののち、重ね合わせた電
極基板および対向基板に対して、１５０℃で１時間、
０．５ｋｇｆ／ｃｍ2の圧力で加圧することにより、セ
ルギャップ（電極基板および対向基板の間隙）を４．０
μｍとした。
【００６３】このとき、液晶分子の配向方向１３が、図
６に示されるような反平行配向になるように電極基板２
および対向基板３を重ね合わせた。前記反平行配向と
は、対向基板３または電極基板２に隣接する各液晶分子
４の配向方向（ラビング方向２２）が互いに等しく、か
つ、プレティルト角１３の絶対値がほぼ等しくなるよう
な液晶配向のことである。
６に示されるような反平行配向になるように電極基板２
および対向基板３を重ね合わせた。前記反平行配向と
は、対向基板３または電極基板２に隣接する各液晶分子
４の配向方向（ラビング方向２２）が互いに等しく、か
つ、プレティルト角１３の絶対値がほぼ等しくなるよう
な液晶配向のことである。
【００６４】さらに、図６に示されるように、前記液晶
パネルが所定の大きさになるように、液晶パネル表面に
ガラススクライバーを用いて切断ライン１４を形成し、
切断ライン１４のある面の反対側から切断ライン部分に
力１５を加え、液晶パネルを切断した。
パネルが所定の大きさになるように、液晶パネル表面に
ガラススクライバーを用いて切断ライン１４を形成し、
切断ライン１４のある面の反対側から切断ライン部分に
力１５を加え、液晶パネルを切断した。
【００６５】ついで、図７に示すように、前記液晶パネ
ルに真空注入法により、ネマチック相を示す液晶２１を
注入した。真空注入法とは、真空チャンバー１８内に液
晶パネル１９と容器に入った一定量の液晶２１とを設置
し（図７（ａ）参照）、真空チャンバー１８内を１０-2
Ｔｏｒｒ以下の真空状態にする。真空状態のまま注入口
２０を液晶２１と接触させ（図７（ｂ）参照）、真空チ
ャンバー１８を大気解放し液晶パネル１８内と周辺圧力
との圧力差を利用して液晶２１を注入する（図７（ｃ）
参照）方式である。つぎに、余分な液晶２１を布（図示
せず）を用いて除去し、紫外線硬化型樹脂（図示せず）
を注入口２０部分に塗布し、紫外線を照射することによ
り樹脂を硬化させ、注入口２０を封止した。このように
して目的の液晶パネルを作製した。
ルに真空注入法により、ネマチック相を示す液晶２１を
注入した。真空注入法とは、真空チャンバー１８内に液
晶パネル１９と容器に入った一定量の液晶２１とを設置
し（図７（ａ）参照）、真空チャンバー１８内を１０-2
Ｔｏｒｒ以下の真空状態にする。真空状態のまま注入口
２０を液晶２１と接触させ（図７（ｂ）参照）、真空チ
ャンバー１８を大気解放し液晶パネル１８内と周辺圧力
との圧力差を利用して液晶２１を注入する（図７（ｃ）
参照）方式である。つぎに、余分な液晶２１を布（図示
せず）を用いて除去し、紫外線硬化型樹脂（図示せず）
を注入口２０部分に塗布し、紫外線を照射することによ
り樹脂を硬化させ、注入口２０を封止した。このように
して目的の液晶パネルを作製した。
【００６６】図１２は、本発明の液晶表示装置を構成す
る光学補償層と液晶パネルを示す断面説明図である。図
１２において、２４ａは光学補償層、２４ｂは液晶パネ
ルを示す。図示されているように、前述の方法により形
成された液晶パネル２４ｂ表面に粘着材２５を塗布し、
光学補償層２４ａに接着することにより、前記液晶パネ
ルの観察者側表面に光学補償層を設けた。ここで用いた
光学補償層２４は、ガラス基板３０ａ、３０ｂを用い、
前記液晶パネルと同一方法により作成した液晶層を備え
たパネルを、液晶パネルに対して１８０°平面方向に回
転させたものである。また、光学補償層２４ａと液晶パ
ネル２４ｂを接着するために用いた粘着材２５の屈折率
は、ガラス基板３０ｂ（または対向基板３）との反射を
抑制するため、隣接するガラス基板３０ｂ（または対向
基板３）の屈折率と近い方が好ましい。
る光学補償層と液晶パネルを示す断面説明図である。図
１２において、２４ａは光学補償層、２４ｂは液晶パネ
ルを示す。図示されているように、前述の方法により形
成された液晶パネル２４ｂ表面に粘着材２５を塗布し、
光学補償層２４ａに接着することにより、前記液晶パネ
ルの観察者側表面に光学補償層を設けた。ここで用いた
光学補償層２４は、ガラス基板３０ａ、３０ｂを用い、
前記液晶パネルと同一方法により作成した液晶層を備え
たパネルを、液晶パネルに対して１８０°平面方向に回
転させたものである。また、光学補償層２４ａと液晶パ
ネル２４ｂを接着するために用いた粘着材２５の屈折率
は、ガラス基板３０ｂ（または対向基板３）との反射を
抑制するため、隣接するガラス基板３０ｂ（または対向
基板３）の屈折率と近い方が好ましい。
【００６７】前述のような光学補償層を設けることによ
り、視角によるリタデーション値の変化が抑制できた。
り、視角によるリタデーション値の変化が抑制できた。
【００６８】本実施の形態によれば、従来の面内応答型
液晶表示装置よりも視角の変化に対する色の変化が少な
く、良好な表示特性を有する液晶表示装置をうることが
できる。
液晶表示装置よりも視角の変化に対する色の変化が少な
く、良好な表示特性を有する液晶表示装置をうることが
できる。
【００６９】また、市販の光学補償フィルムを用いても
同様の効果がえられる。
同様の効果がえられる。
【００７０】
【発明の効果】本発明の請求項１にかかわる液晶表示装
置は、画素電極および対向電極を有してなる電極基板
と、該電極基板に対向する対向基板と、前記画素電極お
よび対向電極に電圧を印加することにより電極基板表面
に対してほぼ平行に発生した電界により駆動される液晶
分子を含んでなる液晶層とを有してなる液晶パネル、な
らびに前記画素電極および対向電極に所定の電気信号を
供給する駆動回路を含んでなる液晶表示装置であって、
前記電極基板の最も近くに存在する液晶分子および前記
対向基板の最も近くに存在する液晶分子の傾き方向が互
いに等しく、かつ、前記電極基板の最も近くに存在する
液晶分子および前記対向基板の最も近くに存在する液晶
分子の配向方向が互いに平行であるので、従来の面内応
答型液晶表示装置よりも視角の変化に対する色の変化が
少なく、良好な表示特性を有する液晶表示装置をうるこ
とができる。
置は、画素電極および対向電極を有してなる電極基板
と、該電極基板に対向する対向基板と、前記画素電極お
よび対向電極に電圧を印加することにより電極基板表面
に対してほぼ平行に発生した電界により駆動される液晶
分子を含んでなる液晶層とを有してなる液晶パネル、な
らびに前記画素電極および対向電極に所定の電気信号を
供給する駆動回路を含んでなる液晶表示装置であって、
前記電極基板の最も近くに存在する液晶分子および前記
対向基板の最も近くに存在する液晶分子の傾き方向が互
いに等しく、かつ、前記電極基板の最も近くに存在する
液晶分子および前記対向基板の最も近くに存在する液晶
分子の配向方向が互いに平行であるので、従来の面内応
答型液晶表示装置よりも視角の変化に対する色の変化が
少なく、良好な表示特性を有する液晶表示装置をうるこ
とができる。
【００７１】また、請求項２にかかわる液晶表示装置に
おいては、前記画素電極および対向電極が櫛形電極であ
るので、液晶分子に、より有効に電圧を印加することが
できる。
おいては、前記画素電極および対向電極が櫛形電極であ
るので、液晶分子に、より有効に電圧を印加することが
できる。
【００７２】さらに、請求項３にかかわる液晶表示装置
においては、前記画素電極および対向電極が櫛形電極で
あり、櫛形電極の櫛形部の長さ方向が互いに平行になる
ように配置されているので、液晶分子に均一に電圧を印
加することができる。
においては、前記画素電極および対向電極が櫛形電極で
あり、櫛形電極の櫛形部の長さ方向が互いに平行になる
ように配置されているので、液晶分子に均一に電圧を印
加することができる。
【００７３】本発明の請求項４にかかわる液晶表示装置
は、画素電極および対向電極を有してなる電極基板と、
該電極基板に対向する対向基板と、前記画素電極および
対向電極に電圧を印加することにより電極基板表面に対
してほぼ平行に発生した電界により駆動される液晶分子
を含んでなる液晶層とを有してなる液晶パネル、ならび
に前記画素電極および対向電極に所定の電気信号を供給
する駆動回路を含んでなる液晶表示装置であって、前記
液晶パネルの表示領域がマトリクス状に設けられた複数
の画素からなり、各画素が、液晶分子の配向方向が互い
に異なる複数の領域に分割されてなるので、従来の面内
応答型液晶表示装置よりも視角の変化に対する色の変化
が少なく、良好な表示特性を有する液晶表示装置をうる
ことができる。
は、画素電極および対向電極を有してなる電極基板と、
該電極基板に対向する対向基板と、前記画素電極および
対向電極に電圧を印加することにより電極基板表面に対
してほぼ平行に発生した電界により駆動される液晶分子
を含んでなる液晶層とを有してなる液晶パネル、ならび
に前記画素電極および対向電極に所定の電気信号を供給
する駆動回路を含んでなる液晶表示装置であって、前記
液晶パネルの表示領域がマトリクス状に設けられた複数
の画素からなり、各画素が、液晶分子の配向方向が互い
に異なる複数の領域に分割されてなるので、従来の面内
応答型液晶表示装置よりも視角の変化に対する色の変化
が少なく、良好な表示特性を有する液晶表示装置をうる
ことができる。
【００７４】また、請求項５にかかわる液晶表示装置に
おいては、前記画素電極および対向電極が櫛形電極であ
るので、液晶分子に、より有効に電圧印加することでき
る。
おいては、前記画素電極および対向電極が櫛形電極であ
るので、液晶分子に、より有効に電圧印加することでき
る。
【００７５】さらに、請求項６にかかわる液晶表示装置
においては、前記画素電極および対向電極が櫛形電極で
あり、櫛形電極の櫛形部の長さ方向が互いに平行になる
ように配置されているので、液晶分子に均一に電圧を印
加することができる。
においては、前記画素電極および対向電極が櫛形電極で
あり、櫛形電極の櫛形部の長さ方向が互いに平行になる
ように配置されているので、液晶分子に均一に電圧を印
加することができる。
【００７６】本発明の請求項７にかかわる液晶表示装置
は、画素電極および対向電極を有してなる電極基板と、
該電極基板に対向する対向基板と、前記画素電極および
対向電極に電圧を印加することにより電極基板表面に対
してほぼ平行に発生した電界により駆動される液晶分子
を含んでなる液晶層とを有してなる液晶パネル、ならび
に前記画素電極および対向電極に所定の電気信号を供給
する駆動回路を含んでなる液晶表示装置であって、前記
液晶パネルの観察者側表面に光補償層が設けられてなる
ものであるので、従来の面内応答型液晶表示装置よりも
視角の変化に対する色の変化が少なく、良好な表示特性
を有する液晶表示装置をうることができる。
は、画素電極および対向電極を有してなる電極基板と、
該電極基板に対向する対向基板と、前記画素電極および
対向電極に電圧を印加することにより電極基板表面に対
してほぼ平行に発生した電界により駆動される液晶分子
を含んでなる液晶層とを有してなる液晶パネル、ならび
に前記画素電極および対向電極に所定の電気信号を供給
する駆動回路を含んでなる液晶表示装置であって、前記
液晶パネルの観察者側表面に光補償層が設けられてなる
ものであるので、従来の面内応答型液晶表示装置よりも
視角の変化に対する色の変化が少なく、良好な表示特性
を有する液晶表示装置をうることができる。
【００７７】また、請求項８にかかわる液晶表示装置に
おいては、前記画素電極および対向電極が櫛形電極であ
るので、液晶分子に、より有効に電圧を印加することが
できる。
おいては、前記画素電極および対向電極が櫛形電極であ
るので、液晶分子に、より有効に電圧を印加することが
できる。
【００７８】さらに、請求項９にかかわる液晶表示装置
においては、前記画素電極および対向電極が櫛形電極で
あり、櫛形電極の櫛形部の長さ方向が互いに平行になる
ように配置されているので、液晶分子に均一に電圧を印
加することができる。
においては、前記画素電極および対向電極が櫛形電極で
あり、櫛形電極の櫛形部の長さ方向が互いに平行になる
ように配置されているので、液晶分子に均一に電圧を印
加することができる。
【図１】 本発明の液晶表示装置を構成する基板および
該基板に配向膜を設ける装置の一部を示す説明図であ
る。
該基板に配向膜を設ける装置の一部を示す説明図であ
る。
【図２】 本発明の液晶表示装置を構成する電極基板の
一部を示す説明図である。
一部を示す説明図である。
【図３】 本発明の液晶表示装置を構成する基板および
該基板にラビング処理を行う装置の一部を示す説明図で
ある
該基板にラビング処理を行う装置の一部を示す説明図で
ある
【図４】 ラビング方向と重ね合わせの方法を示す工程
説明図である。
説明図である。
【図５】 本発明の液晶表示装置の液晶分子の配向状態
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図６】 本発明の液晶表示装置を構成する液晶パネル
を示す断面説明図である。
を示す断面説明図である。
【図７】 本発明の液晶表示装置を構成する液晶パネル
および真空チャンバーを示す説明図である。
および真空チャンバーを示す説明図である。
【図８】 本発明の液晶表示装置の表示特性を示すグラ
フである。
フである。
【図９】 本発明の液晶表示装置を構成する基板および
配向膜の一画素分を示す説明図である。
配向膜の一画素分を示す説明図である。
【図１０】 本発明の液晶表示装置を構成する液晶パネ
ルを示す説明図である。
ルを示す説明図である。
【図１１】 本発明の液晶表示装置の表示特性を示すグ
ラフである。
ラフである。
【図１２】 本発明の液晶表示装置を構成する光学補償
層と液晶パネルを示す断面説明図である。
層と液晶パネルを示す断面説明図である。
【図１３】 従来の面内応答型液晶表示装置を示す部分
説明図である。
説明図である。
【図１４】 従来の面内応答型液晶表示装置を示す部分
説明図である。
説明図である。
【図１５】 従来の液晶表示装置の透過率の波長依存性
を示すグラフである。
を示すグラフである。
【図１６】 従来の面内応答型液晶表示装置の液晶分子
の配向状態を示す説明図である。
の配向状態を示す説明図である。
１ａ 第１の櫛歯電極、１ｂ 第２の櫛歯電極、２ 電
極基板、３ 対向基板、４ 液晶分子、５ 第１の偏光
板、６ 第２の偏光板、７ 配向膜。
極基板、３ 対向基板、４ 液晶分子、５ 第１の偏光
板、６ 第２の偏光板、７ 配向膜。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 津村 顯 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 田畑 伸 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 水沼 昌也 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 森井 康裕 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 藤井 雅之 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 藤田 康雄 熊本県菊池郡西合志町御代志997番地 株 式会社アドバンスト・ディスプレイ内
Claims (9)
- 【請求項１】 画素電極および対向電極を有してなる電
極基板と、該電極基板に対向する対向基板と、前記画素
電極および対向電極に電圧を印加することにより電極基
板表面に対してほぼ平行に発生した電界により駆動され
る液晶分子を含んでなる液晶層とを有してなる液晶パネ
ル、ならびに前記画素電極および対向電極に所定の電気
信号を供給する駆動回路を含んでなる液晶表示装置であ
って、前記電極基板の最も近くに存在する液晶分子およ
び前記対向基板の最も近くに存在する液晶分子の傾き方
向が互いに等しく、かつ、前記電極基板の最も近くに存
在する液晶分子および前記対向基板の最も近くに存在す
る液晶分子の配向方向が互いに平行である液晶表示装
置。 - 【請求項２】 前記画素電極および対向電極が櫛形電極
である請求項１記載の液晶表示装置。 - 【請求項３】 前記画素電極および対向電極が櫛形電極
であり、櫛形電極の櫛形部の長さ方向が互いに平行にな
るように配置されてなる請求項２記載の液晶表示装置。 - 【請求項４】 画素電極および対向電極を有してなる電
極基板と、該電極基板に対向する対向基板と、前記画素
電極および対向電極に電圧を印加することにより電極基
板表面に対してほぼ平行に発生した電界により駆動され
る液晶分子を含んでなる液晶層とを有してなる液晶パネ
ル、ならびに前記画素電極および対向電極に所定の電気
信号を供給する駆動回路を含んでなる液晶表示装置であ
って、前記液晶パネルの表示領域がマトリクス状に設け
られた複数の画素からなり、各画素が、液晶分子の配向
方向が互いに異なる複数の領域に分割されてなる液晶表
示装置。 - 【請求項５】 前記画素電極および対向電極が櫛形電極
である請求項４記載の液晶表示装置。 - 【請求項６】 前記画素電極および対向電極が櫛形電極
であり、櫛形電極の櫛形部の長さ方向が互いに平行にな
るように配置されてなる請求項５記載の液晶表示装置。 - 【請求項７】 画素電極および対向電極を有してなる電
極基板と、該電極基板に対向する対向基板と、前記画素
電極および対向電極に電圧を印加することにより電極基
板表面に対してほぼ平行に発生した電界により駆動され
る液晶分子を含んでなる液晶層とを有してなる液晶パネ
ル、ならびに前記画素電極および対向電極に所定の電気
信号を供給する駆動回路を含んでなる液晶表示装置であ
って、前記液晶パネルの観察者側表面に光学補償層が設
けられてなる液晶表示装置。 - 【請求項８】 前記画素電極および対向電極のうち少な
くとも一方が櫛形電極である請求項７記載の液晶表示装
置。 - 【請求項９】 前記画素電極および対向電極が櫛形電極
であり、櫛形電極の櫛形部の長さ方向が互いに平行にな
るように配置されてなる請求項８記載の液晶表示装置。
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| JP9187986A JP2991995B2 (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 液晶表示装置 |
| US09/237,665 US6356329B1 (en) | 1997-07-14 | 1999-01-27 | Liquid crystal display apparatus with reduced visual angle degradation |
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