JPH11305091A - 架空光ケーブルの製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 自己支持型架空光ケーブルを、連結部に変形
を起こさせることなく製造することができる架空光ケー
ブルの製造装置を提供する。 【解決手段】 支持線１１と光ケーブル１３とが連結部
で一体化した中間製品Ｎを形成する押出機と、連結部１
２に分離部を形成する分離部形成装置２２と、光ケーブ
ル１３にたるみを生じさせる余長形成装置２４Ａとを備
え、余長形成装置２４Ａが、複数のコロ３０ａ，…，３
０ｌが円周状に配置されたものとされ、これらコロの側
面に形成された溝３２ａ，…，３２ｌがコロの中心軸３
１ａ，…，３１ｌに対してほぼ垂直に、かつコロ３０ａ
からコロ３０ｌにかけて高さ位置が漸次変化するように
形成され、これらコロが、溝に中間製品Ｎを巻き付けた
際に、溝が中間製品Ｎに対しほぼ平行となるように傾斜
した状態とされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、支持線と光ケーブ
ルとが連結部で連結、一体化され、かつ光ケーブルにた
るみ（余長）を持たせた自己支持型の架空光ケーブルの
製造装置に関し、特に、連結部の変形を防ぐことが可能
な架空光ケーブルの製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、自己支持型架空光ケーブルとして
は、図５に示すプレハンガタイプのものが知られてい
る。ここに示す架空光ケーブルは、鋼撚線などの支持線
本体をポリエチレンなどで被覆した支持線１と光ケーブ
ル３とが、ポリエチレンなどからなる複数のハンガ２,・
・・を介して連結され、光ケーブル３がハンガ２,・・・の間
において、支持線１に対してたるみを持たせた状態で固
定されたものである。

【０００３】このプレハンガタイプの架空光ケーブルを
製造する際には、まず支持線本体にポリエチレンなどを
押出被覆して支持線１とするとともに、これとは別工程
で光ケーブルコアの表面にポリエチレンなどを押出被覆
しシースを設けて光ケーブル３とする。次いでこれら支
持線１と光ケーブル３とを集合し、射出成形によりハン
ガ２…を断続的に設け、この際、光ケーブル３にたるみ
を形成する。このプレハンガタイプの架空光ケーブルの
製造にあっては、製造工程が多くなり、製造設備も多く
必要となる欠点がある。

【０００４】そこで、製造が容易な架空光ケーブルとし
て、一体化タイプのものが開発されている。この架空光
ケーブルの一例が、本出願人により先に特許出願された
特願平８−１０４３６号に記載されている。図６はこの
先行発明において提案された架空光ケーブルの一例を示
すものである。この架空光ケーブルは支持線１１と連結
部１２と光ケーブル１３とから概略構成されている。支
持線１１は、鋼撚線などからなる支持線本体１４と、こ
の支持線本体１４を被覆するポリエチレンなどの合成樹
脂からなる被覆体１５とから構成されている。

【０００５】連結部１２は、支持線１１と光ケーブル１
３とを連結、一体化し、これにより光ケーブル１３を支
持線１１で吊持するためのもので、支持線１１の底部か
ら垂下し光ケーブル１３の頂部に延び、厚みが１〜４ｍ
ｍ程度とされた壁状のものであり、ポリエチレンなどの
合成樹脂から構成されている。また、光ケーブル１３
は、多数本の光ファイバ心線が収容された光ケーブルコ
ア１６とこの光ケーブルコア１６を被覆するポリエチレ
ンなどの合成樹脂からなるシース１７とからなってい
る。

【０００６】そして、上記連結部１２には、支持線１１
に沿って断続的に切り開かれた多数の分離部１８、１８
…が形成されている。この分離部１８の長さは例えば５
０ｃｍ程度とされ、相隣接する分離部１８、１８間の間
隔は例えば５ｃｍ程度となっている。

【０００７】さらに、この連結部１２の分離部１８、１
８…の形成位置において光ケーブル１３にはたるみが持
たされており、かつこのたるみは支持線１１の側方にほ
ぼ交互に方向を変えて形成されている。換言すれば、光
ケーブル１３は直線状の支持線１１に対して左右方向に
蛇行した状態となっており、この光ケーブル１３の蛇行
により支持線１１に対して光ケーブル１３が約０．１〜
０．７％程度の余長（たるみ）を持つこととなる。

【０００８】そして、この構造により、この架空光ケー
ブルは光ケーブル１３に引張力やこれによる歪が加わる
ことがないか、あるいは低減するものとなっている。ま
た、架空布設時にはケーブル側方からの横風が前記分離
部１８によって形成された隙間を通るようになっている
ため、この横風による揚力（ケーブル上方向に働く力）
が発生しにくく、この結果この揚力に起因するダンシン
グ（ケーブルの低周波振動）がおこりにくくなってい
る。

【０００９】つぎに、このような架空ケーブルの製造装
置について説明する。図７は、この架空光ケーブルの製
造装置の一例を示すもので、図中符号２１は押出機にと
りつけられた押出被覆用のクロスヘッドダイスである。
このクロスヘッドダイス２１にはその挿入口から光ケー
ブルコア１６と支持線本体１４とが同時に送り込まれ、
かつ図示しない樹脂注入装置からポリエチレンなどの溶
融樹脂が供給され、これらが押し出されることによって
光ケーブルコア１６と支持線本体１４との周囲に樹脂が
被覆され、かつ連結部１２が形成された中間製品Ｎが得
られる。

【００１０】この中間製品Ｎは図８に示すように、支持
線１１が下方に位置し、光ケーブル１３が上方に位置す
るようにしてクロスヘッドダイス２１の出口から連続的
に導き出される。このように重量が重くなる支持線１１
を下方に配することにより、その重量により連結部１２
がまっすぐな状態となって成形される。

【００１１】また、上記クロスヘッドダイス２１の出口
側には、分離部形成装置２２が設けられている。この分
離部形成装置２２は、鋭利な刃物（図示せず）を有し、
この刃物を中間製品Ｎに向けて断続的に前進あるいは後
退させて、クロスヘッドダイス２１から出てきた中間製
品Ｎの連結部１２を構成する樹脂がいまだ半溶融状態に
あるうちにこれに直線状の切り込みを入れ、断続的に分
離部１８、１８…を形成するものである。この分離部形
成装置２２によって、図９に示すように連結部１２のほ
ぼ中央に断続的に直線状の分離部１８、１８…が形成さ
れた中間製品Ｎは、ついで一次冷却槽２３に送られ、こ
こで一次冷却され、その表面部分の樹脂が半固化した状
態となって、余長形成プーリ２４に送られる。

【００１２】余長形成プーリ２４は、直径３０ｃｍ〜２
００ｃｍ程度の円環状のものであって、図中矢印方向に
回転するようになっている。この余長形成プーリ２４に
は中間製品Ｎが一周にわたって巻き付けられて矢印方向
に走行するようになっている。この巻き付けの際、巻き
取りによる張力により図１０に示すように余長形成プー
リ２４の外周面に支持線１１と光ケーブル１３とが接す
ることになる。

【００１３】光ケーブル１３と支持線１１とはそれ自体
の直径が異なり、光ケーブル１３の直径の方が大きいた
め、余長形成プーリ２４に巻き付けられた中間製品Ｎの
うち、光ケーブル１３の巻付直径が支持線１１の巻付直
径よりも大きくなる。そして、余長形成プーリ２４は所
要速度で回転するので、光ケーブル１３の周速度、すな
わち走行速度が支持線１１の走行速度よりも速くなるこ
とになる。これにより、中間製品Ｎを余長形成プーリ２
４に巻き付けることで光ケーブル１３の走行速度が支持
線１１の走行速度よりも速くなる。

【００１４】この両者の走行速度差は、中間製品Ｎが余
長形成プーリ２４から離れて行く際に、光ケーブル１３
が分離部１８、１８…において支持線１１から部分的に
切り離されているため、この分離部１８、１８…におい
てたるみ（余長）となって表れる。このため、余長形成
プーリ２４から離れて行く中間製品Ｎは、その光ケーブ
ル１３が分離部１８、１８…の位置においてたるんだ状
態となり、図６に示すような蛇行状態を呈することにな
る。

【００１５】蛇行状態を呈している中間製品Ｎはただち
に二次冷却槽２５に送られ、ここで二次冷却されること
によって完全に冷却され、樹脂が固化され、製品とな
る。かくして、図６に示す外観を有する架空光ケーブル
が連続的に得られ、引き取り装置（図示略）により引き
取られた後、適宜巻き取りドラムなどに巻き取られる。

【００１６】このような製造装置によれば、光ケーブル
コア１６および支持線本体１４への樹脂被覆、連結部１
２の形成ならびに光ケーブル１３へのたるみの形成を一
工程で一挙に行うことができ、効率よく目的とする架空
光ケーブルを製造することができる。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記架
空光ケーブルの製造にあっては、次のような問題があっ
た。上記製造装置においては、余長形成プーリ２４に中
間製品Ｎを巻き付ける際に、この余長形成プーリ２４に
よって、光ケーブル１３にケーブル周方向、すなわち図
１０に示す矢印方向（以下、右ねじ方向という）の力が
加わり、これによって連結部１２が若干変形しケーブル
径方向に対しわずかに傾斜した状態となってしまうこと
があった。

【００１８】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、自己支持型架空光ケーブルを、連結部に変形を起こ
させることなく製造することができる架空光ケーブルの
製造装置を提供することを目的とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】上記課題は、支持線本体
と光ケーブルコアとを一括押出被覆し、支持線と光ケー
ブルとが連結部で一体化した中間製品とする押出機と、
中間製品の連結部の樹脂が未固化のうちに、連結部に長
手方向に断続的に分離部を形成する分離部形成装置と、
分離部形成装置によって分離部を形成した中間製品を、
光ケーブルの走行速度を支持線の走行速度よりも速めて
走行させ、光ケーブルにたるみを生じさせる余長形成装
置と、余長形成後の中間製品を冷却して製品とする冷却
槽と、この製品を引き取る引き取り装置とを備え、前記
余長形成装置は、複数のコロが円周状に配置されてな
り、これらコロの側面に、前記中間製品の巻付位置を定
める溝が形成され、この溝がコロの中心軸に対してほぼ
垂直な面に沿い、かつ前記余長形成装置の中間製品巻付
開始位置のコロから巻付終了位置のコロにかけてその高
さ位置が漸次変化するように形成され、これらコロが、
前記溝に中間製品を巻き付けた際に、溝が中間製品に対
しほぼ平行となるように傾斜した状態とされた架空光ケ
ーブルの製造装置によって解決することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明の架空ケーブルの製造装置
は、余長形成プーリに代えて図１〜４に示すコロを用い
た余長形成装置を用いる以外、図７に示す装置と同様の
構成とすることができる。以下、図１〜４に加えて図７
も利用して説明する。図１は、本発明の架空光ケーブル
製造装置の一例に用いる余長形成装置を上部から見た平
面図である。図２は、図１に示す余長形成装置に用いら
れるコロの構造を示す正面図である。図３は、上記コロ
の作用を説明するために、これらを便宜上直線状に並
べ、これらのコロによって送られる中間製品の状態を示
した説明図である。図４は、上記コロと、これによって
送られる中間製品との位置関係を示す説明図である。

【００２１】この例の余長形成装置２４Ａは、図１に示
すように１２個のコロ３０ａ，…，３０ｌが円周状に配
置されてなり、これら複数のコロ３０ａ，…，３０ｌに
そって中間製品Ｎが１周にわたって巻き付けられるよう
になっている。これらのコロ３０ａ，…，３０ｌは、中
心軸３１ａ，…，３１ｌを中心にそれぞれ回転するよう
になっており、この回転によって、図７に示す分離部形
成装置２２において分離部１８が形成された後の中間製
品Ｎが、これらコロ３０ａ，…，３０ｌの側面に接して
走行するようになっている。

【００２２】これらのコロ３０ａ，…，３０ｌは、図２
に示すように中心軸に対して傾斜した側面を有する最大
直径が２０〜３００ｍｍ程度の円錐台状のもので、その
上部側の径が下部側の径より大になるように配置されて
いる。図中βは側面の傾斜角度である。コロ３０ａ，
…，３０ｌの大きさや数は、製造する架空光ケーブルの
サイズ、製造条件などによって適宜変更可能である。な
お、コロ３０ａ，…，３０ｌは、製造する架空光ケーブ
ルのサイズ等に合わせ、下部側の径が上部側の径より大
になるように配置してもよい。また下部側の径が上部側
の径に等しい略円筒状に形成することもできる。

【００２３】そしてこれらのコロ３０ａ，…，３０ｌの
側面には中間製品Ｎの外形に対応する溝３２ａ，…，３
２ｌがコロ周方向に沿って設けられ、これらの溝３２
ａ，…，３２ｌには、これに沿って中間製品Ｎが巻き付
けられて送られるようになっている。溝３２ａ，…，３
２ｌは、コロ３０ａ，…，３０ｌの中心軸３１ａ，…，
３１ｌに対してほぼ垂直な面に沿って形成されている。

【００２４】図３に示すように前記溝３２ａ，…，３２
ｌは、それぞれコロ３０ａ，…，３０ｌの側面の上部側
から下部側にかけてその高さ位置が漸次上方に向けて変
化するように形成されており、前記中間製品Ｎが余長形
成装置２４Ａに巻き付けられる際には、中間製品Ｎが、
巻付開始位置（コロ３０ａ）から巻付終了位置（コロ３
０ｌ）にかけて徐々に上昇するようにされ、前記巻付開
始位置（コロ３０ａ）あるいは巻付終了位置（コロ３０
ｌ）付近において中間製品Ｎの接触や交差がおこらない
ようになっている。

【００２５】この例の架空光ケーブルの製造装置におい
て、コロ３０ａ，…，３０ｌは、中心軸３１ａ，…，３
１ｌが、中間製品Ｎを溝３２ａ，…，３２ｌに巻き付け
た際に、これら溝が中間製品Ｎに対しほぼ平行となるよ
うに、鉛直方向Ｐに対し角度θだけ傾斜した状態となっ
ている。

【００２６】中間製品Ｎがこのように余長形成装置２４
Ａに巻き付けられた際には、光ケーブル１３が溝３２
ａ，…，３２ｌに対しほぼ平行となるため、コロ３０
ａ，…，３０ｌによって光ケーブル１３に対しケーブル
周方向の力が加わることが無く、連結部１２に変形が生
じることはない。

【００２７】このことを、図４を参照して説明する。図
４（Ａ）に示すように、コロの中心軸３１ｌを、鉛直方
向Ｐに対し角度θだけ傾斜した状態とした場合には、中
間製品Ｎの光ケーブル１３が溝３２ａ，…，３２ｌに対
しほぼ平行となるため、コロ３０ａ，…，３０ｌによっ
て光ケーブル１３に対しケーブル周方向の力が加わるこ
とが無く、光ケーブル１３のケーブル周方向への動きは
阻止される。

【００２８】これに対し、図４（Ｂ）に示すように、コ
ロ３０ｌの中心軸３１ｌを鉛直方向Ｐに一致させ、鉛直
方向Ｐに対し傾斜していない状態とした場合には、光ケ
ーブル１３が溝３２ａ，…，３２ｌに対し傾斜した状態
となる。この際、光ケーブル１３と溝３２ｌとの接触部
分３３ｌにおいては、光ケーブル１３は、その巻付開始
側３４ｌの下部側および巻付終了側３５ｌの上部側が溝
３２ｌに強く押し当てられることとなる。上記接触部分
３３ｌでは、巻付開始側３４ｌにおいて、溝３２ｌによ
って光ケーブル１３に加えられるコロ径方向外方への抗
力が、溝３２ｌに強く押し当てられる光ケーブル１３下
部側において大きくなり、これによって光ケーブル１３
のケーブル周方向（右ねじ方向）への動きが起きやすく
なる。

【００２９】このように、コロ３０ａ，…，３０ｌを、
溝３２ａ，…，３２ｌが中間製品Ｎに対しほぼ平行とな
るように傾斜した状態とすることによって、光ケーブル
１３のケーブル周方向への動きを確実に阻止し、連結部
１２の変形を未然に防ぐことが可能となる。

【００３０】コロ３０ａ，…，３０ｌは、上部側の径が
大となるように配置され、その側面は中心軸に対し傾斜
しているため、中間製品Ｎを余長形成装置２４Ａに巻き
付けた際には、中間製品Ｎのうち光ケーブル１３の巻付
直径が、その下部に巻き付けられる支持線１１の巻付直
径よりも大きくなり、図７に示す余長形成プーリ２４を
用いた場合と同様に、光ケーブル１３の走行速度が支持
線１１の走行速度よりも速くなり、光ケーブル１３に余
長を形成することができる。

【００３１】上記製造装置にあっては、余長形成装置２
４Ａを、複数のコロ３０ａ，…，３０ｌが円周状に配置
されたものとし、これらコロの側面に、中間製品Ｎの巻
付位置を定めるための溝３２ａ，…，３２ｌを、コロの
中心軸３１ａ，…，３１ｌに対してほぼ垂直な面に沿
い、かつ余長形成装置２４Ａの中間製品Ｎの巻付開始位
置のコロ３０ａから巻付終了位置のコロ３０ｌにかけて
その高さ位置が漸次変化するように形成し、コロ３０
ａ，…，３０ｌを、溝３２ａ，…，３２ｌに中間製品Ｎ
を巻き付けた際に、溝３２ａ，…，３２ｌが中間製品Ｎ
に対しほぼ平行となるように傾斜した状態としたので、
光ケーブル１３のケーブル周方向への動きを阻止し、連
結部１２が変形するのを防ぐことができる。従って、風
力特性、機械強度および外観に優れた架空光ケーブルを
製造することが可能となる。

【００３２】なおコロ３０ａ，…，３０ｌにおいては、
その溝３２ａ，…，３２ｌの深さを変更することによっ
て、前記支持線１１と光ケーブル１３のそれぞれの巻付
直径を変化させることができる。あるいは、コロ３０
ａ，…，３０ｌの側面の傾斜角度βを調整することによ
っても前記支持線１１と光ケーブル１３のそれぞれの巻
付直径を変化させることができる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の架空光ケ
ーブルの製造装置にあっては、支持線と光ケーブルとが
連結部で一体化した中間製品を余長形成装置に巻き付け
た際に、光ケーブルのケーブル周方向への動きを阻止
し、連結部が変形するのを未然に防ぐことができる。従
って、風力特性、機械強度および外観に優れた架空光ケ
ーブルを製造することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の架空光ケーブルの製造装置に用いる
余長形成装置を上方から見た上面図である。

【図２】 図１に示す余長形成装置に用いるコロを横方
向から見た正面図である。

【図３】 図１に示す余長形成装置の複数のコロの作用
を説明するために、これらを便宜上直線状に並べ、これ
らのコロによって送られる中間製品の状態を示した説明
図である。

【図４】 余長形成装置に用いるコロと、これによって
送られる中間製品とを示した説明図であり、（Ａ）は図
１に示す装置のコロを示す正面図、（Ｂ）はコロ中心軸
が鉛直方向に対し傾斜していない状態のコロを示す正面
図、（Ｃ）は（Ｂ）に示すコロを上方から見た上面図で
ある。

【図５】 プレハンガタイプの架空光ケーブルの一例を
示す斜視図である。

【図６】 本発明および先行発明の製造装置によって製
造される架空光ケーブルの構造を示す斜視図である。

【図７】 先行発明の架空光ケーブルの製造装置の一例
を示す構成図である。

【図８】 先行発明の製法例における中間製品を示す斜
視図である。

【図９】 先行発明の製法例における中間製品を示す斜
視図である。

【図１０】 図７に示す製造装置の要部を拡大して示す
構成図である。

【符号の説明】

１１…支持線、１２…連結部、１３…光ケーブル、１４
…支持線本体、１６…ケーブルコア、１８…分離部、２
２…分離部形成装置、２４Ａ…余長形成装置、２５…二
次冷却槽、３０ａ，…，３０ｌ…コロ、３１ａ，…，３
１ｌ…中心軸、３２ａ，…，３２ｌ…溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮地 浩 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持線本体と光ケーブルコアとを一括押
   出被覆し、支持線と光ケーブルとが連結部で一体化した
   中間製品とする押出機と、 中間製品の連結部の樹脂が未固化のうちに、連結部に長
   手方向に断続的に分離部を形成する分離部形成装置と、 分離部形成装置によって分離部を形成した中間製品を、
   光ケーブルの走行速度を支持線の走行速度よりも速めて
   走行させ、光ケーブルにたるみを生じさせる余長形成装
   置と、 余長形成後の中間製品を冷却して製品とする冷却槽と、 この製品を引き取る引き取り装置とを備えた架空光ケー
   ブルの製造装置であって、 前記余長形成装置は、複数のコロが円周状に配置されて
   なり、 これらコロの側面に、前記中間製品の巻付位置を定める
   溝が形成され、この溝がコロの中心軸に対してほぼ垂直
   な面に沿い、かつ前記余長形成装置の中間製品巻付開始
   位置のコロから巻付終了位置のコロにかけてその高さ位
   置が漸次変化するように形成され、これらコロが、前記
   溝に中間製品を巻き付けた際に、溝が中間製品に対しほ
   ぼ平行となるように傾斜した状態とされていることを特
   徴とする架空光ケーブルの製造装置。