JPH10333005A

JPH10333005A - 架空光ケーブルの製法

Info

Publication number: JPH10333005A
Application number: JP9145626A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyasu Sato; 吉保佐藤; Naoki Okada; 直樹岡田; Masayoshi Yamanaka; 正義山中; Hiroto Watanabe; 裕人渡邉; Suehiro Miyamoto; 末広宮本
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1997-06-03
Filing date: 1997-06-03
Publication date: 1998-12-18

Abstract

(57)【要約】【課題】光ケーブルのシースおよび連結部に変形が起
こらない架空光ケーブルの製法を提供する。【解決手段】支持線本体１４と光ケーブルコア１６と
を同時に押出機のクロスヘッドダイス２１に送り込み、
一括押出被覆して支持線１１と光ケーブル１３とを連結
部１２で一体化し、連結部１２の樹脂が未硬化のうちに
長手方向に断続的に分離し、この状態で円筒形の余長形
成プーリ２４外周に巻き付け、光ケーブル１３の走行速
度を支持線１１の走行速度よりも速めて両者を引き取り
つつ、これを冷却する架空光ケーブルの製法であって、
光ケーブル１３が、支持線１１の上方に配され、余長形
成プーリ２４外周に、支持線１１および光ケーブル１３
を支持する支持溝２４ａを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、支持線と光ケーブ
ルとが連結部で連結、一体化され、かつ光ケーブルにた
るみ（余長）を持たせた自己支持型の架空光ケーブルの
製法に関し、特に、光ケーブルのシース、および連結部
に変形が起こらない架空光ケーブルの製法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の架空光ケーブルとして、
例えば図４に示す構造のものがある。この架空光ケーブ
ルは支持線１１と連結部１２と光ケーブル１３とから概
略構成されている。支持線１１は、亜鉛メッキ鋼撚線な
どからなる支持線本体１４と、この支持線本体１４を被
覆する合成樹脂製の被覆体１５とから構成されている。
光ケーブル１３は、多数本の光ファイバ心線が収容され
たケーブルコア１６とこのケーブルコア１６を被覆する
ポリエチレンなどの合成樹脂からなるシース１７とから
なっている。

【０００３】連結部１２は、支持線１１と光ケーブル１
３とを連結、一体化し、これにより光ケーブル１３を支
持線１１で吊持するためのもので、支持線１１の底部か
ら垂下し光ケーブル１３の頂部に延びる壁状のものであ
り、合成樹脂から構成されている。連結部１２には、支
持線１１に沿って断続的に切り開かれた多数のスリット
状の分離部１８，１８…が形成され、その形成位置にお
いて光ケーブル１３にはたるみが持たされ、光ケーブル
１３は直線状の支持線１１に対して左右方向に蛇行した
状態となっており、この架空光ケーブルは光ケーブル１
３に引張力やこれによる歪が加わることがないかあるい
は低減するものとなっている。

【０００４】次に、上記架空光ケーブルの製法の例を図
５ないし図７を参照して説明する。図中符号２１は、押
出機に取り付けられた押出被覆用のクロスヘッドダイス
である。このクロスヘッドダイス２１には、光ケーブル
コア１６と支持線本体１４とが同時に送り込まれ、かつ
溶融樹脂が供給され、光ケーブルコア１６と支持線本体
１４との周囲に樹脂が被覆され、かつ連結部１２が形成
された図６に示す中間製品Ｎが得られる。この中間製品
Ｎはクロスヘッドダイス２１の出口孔から連続的に導き
出され、分離部形成装置２２に導入される。分離部形成
装置２２によって、図７に示すように、連結部１２に断
続的に分離部１８，１８…が形成された中間製品Ｎは、
１次冷却水槽２３を経て余長形成プーリ３４に送られ
る。

【０００５】余長形成プーリ３４は、円筒状のものであ
って、図中矢印方向に定速回転するようになっている。
この余長形成プーリ３４外周には中間製品Ｎがほぼ１周
にわたって巻き付けられて矢印方向に走行するようにな
っている。光ケーブル１３の外径は、支持線１１の外径
より大きいため、余長形成プーリ３４に巻き付けられた
支持線１１および光ケーブル１３のうち光ケーブル１３
の巻付直径が支持線１１の巻付直径より大きくなり、余
長形成プーリ３４が定速回転する際、光ケーブル１３の
周速度、すなわち走行速度は支持線１１の走行速度より
も速くなる。

【０００６】この両者の走行速度差は、分離部１８，１
８…においてたるみ（余長）となって表れる。このた
め、余長形成プーリ３４から離れて行く中間製品Ｎは、
その光ケーブル１３が分離部１８，１８…の位置におい
てたるんだ状態となり、図４に示すような蛇行状態を呈
することになる。この状態の中間製品Ｎはただちに２次
冷却水槽２５に送られ、ここで完全に冷却され、樹脂が
固化される。このようにして、図４に示す外観を呈する
たるみ付き架空光ケーブルが得られる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記架空光ケーブルの
製法では、通常、中間製品Ｎの光ケーブル１３を下方
に、支持線１１を上方に位置させて架空光ケーブルを製
造する。しかしながら、光ケーブル１３の重量が大きい
ときには、光ケーブル１３の自重によって、光ケーブル
コア１６が支持線１１から離れる方向に移動し、未固化
の状態の連結部１２近傍のシース１７が、光ケーブルコ
ア１６から離れる方向へ引っ張られた形に伸び変形し、
この部分のシース１７と光ケーブルコア１６との間に空
隙が生じてしまうことがあった。また、未固化の状態の
連結部１２が光ケーブル１３方向へ引っ張られて伸び変
形してしまうことがあった。本発明は、上記事情に鑑み
てなされたもので、光ケーブルのシース、および連結部
に変形が起こらない架空光ケーブルの製法を提供するこ
とを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題は、支持線本体
と光ケーブルコアとを同時に押出機のクロスヘッドダイ
スに送り込み、一括押出被覆して支持線と光ケーブルと
を連結部で一体化し、連結部を長手方向に断続的に分離
し、この一体化物を円筒形の余長形成プーリ外周に巻き
付け、光ケーブルの走行速度を支持線の走行速度よりも
速めて引き取りつつ冷却する架空光ケーブルの製法であ
って、前記光ケーブルを、支持線の上方に配し、前記余
長形成プーリとして、外周に、前記支持線および光ケー
ブルを支持する支持溝を設けたものを用いる架空光ケー
ブルの製法によって解決される。また、前記支持線と光
ケーブルとを連結部で一体化した一体化物を、支持線お
よび光ケーブルを支持する支持溝が外周に設けられた一
対または複数対のコロの外周面で挟み込んで支持するこ
とが好ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図１ないし図３を参照して
本発明の架空光ケーブルの製法の例を説明する。図中符
号２１は、押出機に取り付けられた押出被覆用のクロス
ヘッドダイスである。このクロスヘッドダイス２１には
そのマンドレルの入口孔から、光ケーブルコア１６と支
持線本体１４とが同時に送り込まれ、かつ図示しない押
出機からポリエチレンなどの溶融樹脂が供給され、クロ
スヘッドダイス２１内で光ケーブルコア１６と支持線本
体１４との周囲に樹脂が被覆され、かつ連結部１２が形
成された中間製品Ｎが得られる。

【００１０】この例の架空光ケーブルの製法において、
中間製品Ｎは、支持線１１が下方に位置し、光ケーブル
１３が上方に位置するようにしてクロスヘッドダイス２
１の出口孔から連続的に導き出される。

【００１１】上記クロスヘッドダイスの出口孔側には、
分離部形成装置２２が設けられている。この分離部形成
装置２２は、鋭利な刃物（図示せず）を有し、この刃物
を中間製品Ｎに向けて断続的に前進あるいは後退させ
て、クロスヘッドダイス２１から出てきた中間製品Ｎの
連結部１２を構成する樹脂がいまだ半溶融状態にあるう
ちにこれに直線状の切り込みを入れ、断続的に分離部１
８，１８…を形成するものである。この分離部形成装置
２２によって、連結部１２のほぼ中央に断続的に直線状
の分離部１８，１８…が形成された中間製品Ｎは、つい
で１次冷却水槽２３に送られ、ここで冷却されその表面
部分の樹脂が半固化した状態となる。

【００１２】上記１次冷却水槽２３内には、中間製品Ｎ
を挟んで一対のコロ２６、２６を配するのが好ましい。
コロ２６は、図２に示すように、中間製品Ｎの支持線１
１および光ケーブル１３が上下方向に移動するのを阻止
し、支持線１１または光ケーブル１３の自重によりこれ
らが互いに近接または離間する方向へ移動することによ
って連結部１２、シース１７がつぶれ変形または伸び変
形するのを防ぐために設けられたもので、周方向に回転
可能な略円筒形のものとされ、その外周には、中間製品
Ｎの支持線１１および光ケーブル１３が嵌合する支持溝
２６ａ、２６ａが周方向に沿って形成されている。１次
冷却水槽２３から導出された中間製品Ｎは、余長形成プ
ーリ２４に送られる。

【００１３】余長形成プーリ２４は、直径３０ｃｍ〜２
００ｃｍ程度の円環状のものであって、図中矢印方向に
定速回転するようになっている。余長形成プーリ２４外
周には、図３に示すように、中間製品Ｎの支持線１１お
よび光ケーブル１３が嵌合する支持溝２４ａが周方向に
沿って形成されている。支持溝２４ａは、支持線１１お
よび光ケーブル１３の上下方向の移動を阻止し、連結部
１２、シース１７のつぶれ変形または伸び変形を防ぐた
めのものである。この余長形成プーリ２４には、中間製
品Ｎが支持溝２４ａに嵌合した状態でほぼ１周にわたっ
て巻き付けられて矢印方向に走行するようになってい
る。

【００１４】光ケーブル１３と支持線１１とはそれ自体
の外径が異なり、光ケーブル１３の外径の方が大きいた
め、余長形成プーリ２４に巻き付けられた中間製品Ｎの
うち、光ケーブル１３の巻付直径が支持線１１の巻付直
径よりも大きくなる。そして、余長形成プーリ２４は定
速回転するので、光ケーブル１３の周速度、すなわち走
行速度が支持線１１の走行速度よりも速くなることにな
る。これにより、中間製品Ｎを余長形成プーリ２４に巻
き付けることで光ケーブル１３の走行速度が支持線１１
の走行速度よりも速くなる。

【００１５】この両者の走行速度差は、中間製品Ｎが余
長形成プーリ２４から離れて行く際に、光ケーブル１３
が分離部１８，１８…において支持線１１から部分的に
切り離されているため、この分離部１８，１８…におい
てたるみ（余長）となって表れる。このため、余長形成
プーリ２４から離れて行く中間製品Ｎは、その光ケーブ
ル１３が分離部１８，１８…の位置においてたるんだ状
態となり、図４に示すような蛇行状態を呈することにな
る。この状態の中間製品Ｎはただちに２次冷却水槽２５
に送られ、ここで完全に冷却され、樹脂が固化される。
上記の過程を経て、図４に示す外観を呈する架空光ケー
ブルが得られる。

【００１６】上記例の架空光ケーブルの製法にあって
は、光ケーブル１３を、支持線１１の上方に配するの
で、重量の大きい光ケーブルコア１６が支持線１１から
離れる方向に移動し、連結部１２近傍のシース１７、ま
たは連結部１２が光ケーブル１３方向へ引っ張られて伸
び変形してしまうのを防ぐことができる。また、余長形
成プーリ２４外周に、支持線１１および光ケーブル１３
を支持する支持溝２４ａを設けたので、支持線１１およ
び光ケーブル１３の上下方向への移動を阻止し、支持線
１１または光ケーブル１３が互いに近接または離間する
方向へ移動することによる連結部１２またはシース１７
の変形を未然に防ぐことができる。

【００１７】また、支持線１１と光ケーブル１３とを連
結部１２で一体化した中間製品Ｎを、外周に支持線１１
および光ケーブル１３を支持する支持溝２６ａが設けら
れた一対のコロで挟み込んで支持することによって、支
持線１１および光ケーブル１３の上下方向への移動を阻
止し、連結部１２またはシース１７が変形を起こすのを
防ぐことができる。

【００１８】なお、コロ２６の設置位置は、上記例に示
した１次冷却水槽２３内に限らず、クロスヘッドダイス
２１出口と冷却水槽２５出口との間の任意の位置として
よく、中でも、中間製品Ｎの表面部分の樹脂が未だ軟ら
かく、変形し易い状態にある位置、即ちクロスヘッドダ
イス２１と分離部形成装置２２との間、分離部形成装置
２２と１次冷却水槽２３との間、または１次冷却水槽２
３内とすると、連結部１２のつぶれ変形を防ぐ効果が確
実となるため好ましい。またコロ２６の設置数は、一対
に限らず、複数対として良い。

【００１９】

【発明の効果】本発明の架空光ケーブルの製法にあって
は、光ケーブルを、支持線の上方に配するので、光ケー
ブルのシースまたは連結部が光ケーブルの自重によって
伸び変形してしまうのを未然に防ぐことができる。ま
た、余長形成プーリ外周に、支持線および光ケーブルを
支持する支持溝を設けたので、支持線および光ケーブル
が互いに近接または離間するのを阻止し、連結部または
シースが変形を起こすのを未然に防ぐことができる。

【００２０】また、支持線と光ケーブルとを連結部で一
体化した一体化物を、外周に支持線および光ケーブルを
支持する支持溝が設けられた一対または複数対のコロで
挟み込んで支持することによって、支持線および光ケー
ブルが互いに近接または離間する方向へ移動するのを阻
止し、連結部またはシースが変形を起こすのを防ぐこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の架空光ケーブルの製法の例を実施す
る装置を示す構成図である。

【図２】図１に示す装置の要部を拡大して示す構成図
である。

【図３】図１に示す装置の要部を拡大して示す構成図
である。

【図４】架空光ケーブルの一例を示す斜視図である。

【図５】従来の架空光ケーブルの製法の例を実施する
装置を示す構成図である。

【図６】従来の製法例によって製造された中間製品を
示す斜視図である。

【図７】従来の製法例によって製造された中間製品を
示す斜視図である。

【符号の説明】

１１…支持線、１２…連結部、１３…光ケーブル、１４
…支持線本体、１６…ケーブルコア、１８…分離部、２
１…クロスヘッドダイス、２２…分離部形成装置、２３
…１次冷却水槽、２４…余長形成プーリ、２４ａ・・・支
持溝、２５・・・２次冷却水槽、２６・・・コロ、２６ａ・・・
支持溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者渡邉裕人千葉県佐倉市六崎1440番地株式会社フジクラ佐倉工場内 (72)発明者宮本末広千葉県佐倉市六崎1440番地株式会社フジクラ佐倉工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持線本体と光ケーブルコアとを同時に
押出機のクロスヘッドダイスに送り込み、一括押出被覆
して支持線と光ケーブルとを連結部で一体化し、連結部
を長手方向に断続的に分離し、この一体化物を円筒形の
余長形成プーリ外周に巻き付け、光ケーブルの走行速度
を支持線の走行速度よりも速めて引き取りつつ冷却する
架空光ケーブルの製法であって、前記光ケーブルを、支持線の上方に配し、前記余長形成プーリとして、外周に、前記支持線および
光ケーブルを支持する支持溝を設けたものを用いること
を特徴とする架空光ケーブルの製法。
【請求項２】請求項１記載の架空光ケーブルの製法に
おいて、前記支持線と光ケーブルとを連結部で一体化した一体化
物を、支持線および光ケーブルを支持する支持溝が外周
に設けられた一対または複数対のコロの外周面で挟み込
んで支持することを特徴とする架空光ケーブルの製法。