JPH11304259A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 非共沸混合冷媒を用いた場合に、暖房能力の
低下を抑えつつ冷房能力を確保することが可能な空気調
和装置を提供する。 【解決手段】 室内機熱交換器５のパスを、蒸発器とし
て使用される場合に冷媒が空気流８ａの風上側から流入
し風下側から流出する主パス５ａ、５ｂ、５ｃと、冷媒
が空気流８ａの風下側から流入し風上側から流出する副
パス５ｄとの組み合わせで構成するとともに、蒸発器の
冷媒入口近傍となる位置に入口温度検知器９を、副パス
５ｄの冷媒出口近傍となる位置に出口温度検知器１０
を、それぞれ設け、入口温度検知器９と出口温度検知器
１０との検知温度の温度差を予め設定された目標温度差
に近付けるように絞り装置４の開度を制御する制御装置
１１を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、非共沸混合冷媒を
用いた空気調和装置の冷媒回路や冷媒回路制御に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】空気調和装置の冷凍サイクルには、従来
よりＲ２２と呼ばれる冷媒が用いられており、このよう
な単一冷媒では、例えば冷房運転時の室内機熱交換器
（蒸発器）において、蒸発温度は各部分でほぼ一定（同
一圧力）である。そのため、蒸発器の、並列に接続され
た複数のパス（伝熱管で構成される冷媒流路）の全て
を、空気流に対して冷媒が風上側から流入し風下側から
流出するパス形状としても、空気温度と冷媒温度との差
は比較的大きくとれ、冷房能力を確保できる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、沸点が互い
に異なる２種以上の冷媒からなる非共沸混合冷媒では、
同一蒸発圧力であっても、蒸発器の冷媒入口部と冷媒出
口部とで蒸発温度が変化するので、この温度勾配を考慮
した設計が必要となる。すなわち、非共沸混合冷媒で
は、低沸点成分冷媒がより多く、且つ早く蒸発してくる
ので、蒸発器の冷媒入口部と冷媒出口部とが同一圧力で
あっても、入口部の温度が低く、出口部の温度が高くな
る。そのため、出口部側では吸込空気と冷媒との温度差
が小さくなり、蒸発能力が低下してしまう。

【０００４】したがって、従来のように蒸発器のパス
が、空気流に対して冷媒が風上側から入り風下側から出
るパス形状の場合に、蒸発器の冷媒出口部をスーパーヒ
ートさせると、空気と冷媒との温度差が特に小さくな
り、スーパーヒートが取れ難くなる。よって、蒸発器の
冷媒出口部でのスーパーヒート量に基づいて絞り装置の
開度制御を行った場合は、絞り過ぎの制御となり、熱交
換容量が充分に大きい室内機熱交換器を用いても、冷房
運転時の蒸発能力を確保して、冷房能力を確保すること
は困難であった。

【０００５】他方、冷房運転時の蒸発能力を確保するた
めに、例えば室内機熱交換器（蒸発器）のパスを空気流
に対して冷媒が風下側から入り風上側から出るパス形状
とすると、この室内機熱交換器が凝縮器として用いられ
る暖房運転時には冷媒の流れが逆方向となるため、冷媒
が風上側から入り風下側から出ることになって、凝縮能
力が不足し、暖房能力が低下してしまうこととなった。

【０００６】本発明は、以上のような問題点を解決する
ためになされたものであって、非共沸混合冷媒を用いた
場合において、暖房能力の低下を抑えつつ冷房能力を確
保することが可能な空気調和装置を提供することを目的
とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、第１の発明は、圧縮機、複数のパスを有する室外機
熱交換器、絞り装置、及び複数のパスを有する室内機熱
交換器を配管接続してなる冷媒回路と、室外機熱交換器
用のファンと、室内機熱交換器用のファンとを備え、非
共沸混合冷媒を使用する空気調和装置において、室外機
熱交換器と室内機熱交換器との少なくともいずれか一方
について、パスを、蒸発器として使用される場合に冷媒
が空気流の風上側から流入し風下側から流出する主パス
と、冷媒が空気流の風下側から流入し風上側から流出す
る副パスとの組み合わせで構成するとともに、蒸発器と
して使用される場合に副パスの冷媒出口近傍となる位置
に出口温度検知器を設け、出口温度検知器の検知温度に
基づいて絞り装置の開度を制御する制御装置を備えたも
のである。

【０００８】また、第２の発明は、室外機熱交換器と室
内機熱交換器との少なくともいずれか一方について、パ
スを、蒸発器として使用される場合に冷媒が空気流の風
上側から流入し風下側から流出する主パスと、冷媒が空
気流の風下側から流入し風上側から流出する副パスとの
組み合わせで構成するとともに、蒸発器として使用され
る場合にその蒸発器の冷媒入口近傍となる位置に入口温
度検知器を、副パスの冷媒出口近傍となる位置に出口温
度検知器を、それぞれ設け、出口温度検知器の検知温度
と入口温度検知器の検知温度との温度差を予め設定され
た目標温度差に近付けるように絞り装置の開度を制御す
る制御装置を備えたものである。

【０００９】また、第３の発明は、前記第２の発明にお
いて、入口温度検知器及び出口温度検知器を有する室外
機熱交換器又は室内機熱交換器が蒸発器として使用され
る場合に、全ての主パス及び副パスからの冷媒が互いに
合流する出口側合流部において飽和ガスとなるように目
標温度差を設定してなるものである。

【００１０】また、第４の発明は、室外機熱交換器と室
内機熱交換器との少なくともいずれか一方について、パ
スを、蒸発器として使用される場合に冷媒が空気流の風
上側から流入し風下側から流出する主パスと、冷媒が空
気流の風上側から流入し、いったん風下側に流れたのち
風上側から流出する副パスとの組み合わせで構成すると
ともに、蒸発器として使用される場合に副パスの冷媒出
口近傍となる位置に出口温度検知器を設け、出口温度検
知器の検知温度に基づいて絞り装置の開度を制御する制
御装置を備えたものである。

【００１１】また、第５の発明は、室外機熱交換器と室
内機熱交換器との少なくともいずれか一方について、パ
スを、蒸発器として使用される場合に冷媒が空気流の風
上側から流入し風下側から流出する主パスと、冷媒が空
気流の風上側から流入し、いったん風下側に流れたのち
風上側から流出する副パスとの組み合わせで構成すると
ともに、蒸発器として使用される場合にその蒸発器の冷
媒入口近傍となる位置に入口温度検知器を、副パスの冷
媒出口近傍となる位置に出口温度検知器を、それぞれ設
け、出口温度検知器の検知温度と入口温度検知器の検知
温度との温度差を予め設定された目標温度差に近付ける
ように絞り装置の開度を制御する制御装置を備えたもの
である。

【００１２】また、第６の発明は、前記第５の発明にお
いて、入口温度検知器及び出口温度検知器を有する室外
機熱交換器又は室内機熱交換器が蒸発器として使用され
る場合に、全ての主パス及び副パスからの冷媒が互いに
合流する出口側合流部において飽和ガスとなるように目
標温度差を設定してなるものである。

【００１３】また、第７の発明は、室外機熱交換器と室
内機熱交換器との少なくともいずれか一方について、パ
スを、蒸発器として使用される場合に冷媒が空気流の風
上側から流入し、いったん風下側に流れたのち風上側か
ら流出する主パスと、冷媒が空気流の風下側から流入し
風上側から流出する副パスとの組み合わせで構成すると
ともに、蒸発器として使用される場合に副パスの冷媒出
口近傍となる位置に出口温度検知器を設け、出口温度検
知器の検知温度に基づいて絞り装置の開度を制御する制
御装置を備えたものである。

【００１４】また、第８の発明は、室外機熱交換器と室
内機熱交換器との少なくともいずれか一方について、パ
スを、蒸発器として使用される場合に冷媒が空気流の風
上側から流入し、いったん風下側に流れたのち風上側か
ら流出する主パスと、冷媒が空気流の風下側から流入し
風上側から流出する副パスとの組み合わせで構成すると
ともに、蒸発器として使用される場合にその蒸発器の冷
媒入口近傍となる位置に入口温度検知器を、副パスの冷
媒出口近傍となる位置に出口温度検知器を、それぞれ設
け、出口温度検知器の検知温度と入口温度検知器の検知
温度との温度差を予め設定された目標温度差に近付ける
ように絞り装置の開度を制御する制御装置を備えたもの
である。

【００１５】また、第９の発明は、前記第８の発明にお
いて、入口温度検知器及び出口温度検知器を有する室外
機熱交換器又は室内機熱交換器が蒸発器として使用され
る場合に、全ての主パス及び副パスからの冷媒が互いに
合流する出口側合流部において飽和ガスとなるように目
標温度差を設定してなるものである。

【００１６】また、第１０の発明は、室外機熱交換器と
室内機熱交換器との少なくともいずれか一方について、
各パスを、蒸発器として使用される場合に冷媒が空気流
の風上側から流入し、いったん風下側に流れたのち風上
側から流出するように構成するとともに、蒸発器として
使用される場合に流出する冷媒の温度が最も高くなるパ
スの冷媒出口近傍となる位置に出口温度検知器を設け、
出口温度検知器の検知温度に基づいて絞り装置の開度を
制御する制御装置を備えたものである。

【００１７】また、第１１の発明は、室外機熱交換器と
室内機熱交換器との少なくともいずれか一方について、
各パスを、蒸発器として使用される場合に冷媒が空気流
の風上側から流入し、いったん風下側に流れたのち風上
側から流出するように構成するとともに、蒸発器として
使用される場合にその蒸発器の冷媒入口近傍となる位置
に入口温度検知器を、流出冷媒が最も高温となるパスの
冷媒出口近傍となる位置に出口温度検知器を、それぞれ
設け、出口温度検知器の検知温度と入口温度検知器の検
知温度との温度差を予め設定された目標温度差に近付け
るように絞り装置の開度を制御する制御装置を備えたも
のである。

【００１８】また、第１２の発明は、前記第１１の発明
において、入口温度検知器及び出口温度検知器を有する
室外機熱交換器又は室内機熱交換器が蒸発器として使用
される場合に、全てのパスからの冷媒が互いに合流する
出口側合流部において飽和ガスとなるように目標温度差
を設定してなるのである。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００２０】発明の実施の形態１．図１は、本発明の実
施の形態１に係る空気調和装置の全体構成を示してお
り、冷媒として非共沸混合冷媒を用いた空気調和装置８
１は、室外機６１及び室内機７１から構成され、圧縮機
１、四方弁２、室外機熱交換器３、絞り装置４、室内機
熱交換器５、及びアキュムレータ６を、この順で配管に
より直列に接続した冷媒回路１２を有している。そし
て、四方弁２により、圧縮機１からの冷媒流れ方向を、
室外機熱交換器３向き（冷房運転時）と室内機熱交換器
５向き（暖房運転時）とのいずれかに切り替え可能に構
成されている。また、室外機熱交換器３には室外機ファ
ン７が、室内機熱交換器５には室内機ファン８が、それ
ぞれ付設されている。

【００２１】次に、この空気調和装置８１における冷媒
の流れについて説明する。冷房運転時は、圧縮機１から
吐出される高温、高圧のガス冷媒が、四方弁２を経て室
外機熱交換器３へ流入し、常温の空気などにより冷却さ
れて凝縮液化する。室外機熱交換器３から出た冷媒は絞
り装置４で減圧され、室内機熱交換器５へ流入する。そ
して、室内機熱交換器５で低温を発生するとともに冷媒
は蒸発しガス化して流出し、このガス冷媒が四方弁２を
経てアキュムレータ６へ流入し、これを通過したのち圧
縮機１へ吸入される。

【００２２】他方、暖房運転時は、圧縮機１から吐出さ
れる高温、高圧のガス冷媒が、四方弁２を経て室内機熱
交換器５へ流入し、常温の空気などに冷却されて凝縮液
化する。室内機熱交換器５から出た冷媒は絞り装置４で
減圧され、室外機熱交換器３ヘ流入する。そして、室外
機熱交換器３で低温を発生するとともに冷媒は蒸発しガ
ス化して流出し、このガス冷媒が四方弁２を経てアキュ
ムレータ６へ流入し、これを通過したのち圧縮機１に吸
入される。なお、空気調和装置８１内の余剰冷媒は液冷
媒の状態でアキュムレータ６に貯留される。

【００２３】次に、室内機７１の詳細について説明す
る。図２は、室内機７１の要部を示すもので、図中符号
４は絞り装置、５は室内機熱交換器、８は室内機ファ
ン、８ａは室内機ファン８による空気流の方向、９は入
口温度検知器、１０は出口温度検知器、１１は制御装置
である。室内機熱交換器５は、互いに並列に接続された
主パス５ａ、５ｂ、５ｃ及び副パス５ｄを備えている。

【００２４】主パス５ａ、５ｂ、５ｃ及び副パス５ｄは
それぞれ、内部を流通する冷媒と外部空気との間で熱交
換を行わせる伝熱管からなるものであって、室内機熱交
換器５が蒸発器して使用される冷房運転時、主パス５
ａ、５ｂ、５ｃは実線矢印で示す冷媒が空気流８ａの風
上側から流入し風下側から流出するように接続されてお
り、他方、副パス５ｄは冷媒が空気流８ａの風下側から
流入し風上側から流出するように接続されている。ま
た、入口温度検知器９は室内機熱交換器５が蒸発器とし
て使用される冷房運転時に、その蒸発器の冷媒入口近傍
となる位置に設けられ、他方、出口温度検知器１０は前
記冷房運転時に、副パス５ｄからの冷媒出口近傍となる
位置に設けられている。

【００２５】次に、室内機７１の作用について説明す
る。冷房運転時、室外機６１側から流入した冷媒は絞り
装置４により最適の冷媒流量に制御されたのち、入口側
分流部１２ａにおいて主パス５ａ、５ｂ、５ｃ及び副パ
ス５ｄに分流される。各パスを通って室内機熱交換器５
内に入った冷媒は、ここで空気と熱交換して低温を発生
するとともに、冷媒は蒸発・ガス化して室内機熱交換器
５から流出し、各パスからのガス冷媒が出口側合流部１
２ｂにおいて合流し、再び室外機６１側へ流出する。こ
のとき、絞り装置４の開度、すなわち冷媒流量は、入口
温度検知器９と出口温度検知器１０との検知温度を元
に、制御装置１１にて図３のような制御を行うことによ
り、最適に制御される。

【００２６】すなわち、先ず、ステップ１において、出
口温度検知器１０の検知温度ＴＨ１と入口温度検知器９
の検知温度ＴＨ２との温度差ＳＨを計算する。次にステ
ップ２へ進み、前記温度差ＳＨが予め設定された目標温
度差ＳＨｍより大きいときはステップ３へ進み、小さい
ときはステップ５ヘ進む。ステップ３では、絞り装置４
の制御量Ｆｏ（ＳＨ、ＳＨｍ）を計算し、次のステップ
４で絞り装置４の開度を前記Ｆｏ（ＳＨ、ＳＨｍ）だけ
開くように制御する。他方、ステップ５では、絞り装置
４の制御量Ｆｃ（ＳＨ、ＳＨｍ）を計算し、次のステッ
プ６で絞り装置４の開度を前記Ｆｃ（ＳＨ、ＳＨｍ）だ
け絞るように制御する。そして再びステップ１に戻り同
様の制御を繰り返す。このようにして、最終的にはＳＨ
＝ＳＨｍとなるように冷媒流量を制御する。

【００２７】この実施の形態においては、副パス５ｄは
冷房運転時、冷媒が空気流８ａの風下側から風上側へと
流れる（すなわち冷媒が空気流８ａと反対向きに流れ
る）構成であるため、冷媒が空気流８ａと同じ向きに流
れる主パス５ａ、５ｂ、５ｃに比べて、空気温度と冷媒
温度との差が大きく、熱交換量も大きくなる。したがっ
て、出口温度検知器１０の検知温度ＴＨ１は、主パス５
ａ、５ｂ、５ｃの出口側における冷媒温度よりも高くな
る。

【００２８】そのため、冷房運転時に蒸発器の出口側合
流部１２ｂがちょうど飽和ガスとなるような、ガス側の
温度変化が小さい状態であっても、副パス５ｄの冷媒出
口部では冷媒がスーパーヒートしている状態となる。よ
って、出口温度検知器１０の検知温度に基づいて副パス
５ｄ冷媒出口部のスーパーヒート量を導出し、これに基
づいて絞り装置４の開度を制御することにより、絞り装
置４を絞り過ぎることなく、室内機熱交換器５に所定の
蒸発能力を発揮させて、冷房能力を確保することができ
る。

【００２９】また、出口温度検知器１０と入口温度検知
器９との検知温度の温度差は、副パス５ｄ冷媒出口部の
スーパーヒート量と概ね比例するので、前記温度差を予
め設定された目標温度差に近付けるように絞り装置４の
開度を制御することにより、例えば圧力計を用いるよう
な場合に比べて簡単な構成で、高精度な開度制御が可能
となる。

【００３０】さらに、前記目標温度差を、全ての主パス
５ａ、５ｂ、５ｃ及び副パス５ｄからの冷媒が、互いに
合流する出口側合流部１２ｂにおいて飽和ガスとなるよ
うな温度差に設定することにより、絞り装置４の開度を
最適に制御し、室内機熱交換器５の蒸発能力を高度に発
揮させて、冷房能力をより一層充分に確保することがで
きる。

【００３１】他方、室内機熱交換器５が凝縮器として使
用される暖房運転時は、室外機６１側から流入した冷媒
（図２に一点鎖線矢印で示す）は、主パス５ａ、５ｂ、
５ｃ及び副パス５ｄに分流され、室内機熱交換器５に流
入する。室内機熱交換器５から流出した冷媒は互いに合
流し、絞り装置４で最適な冷媒流量に制御され、再び室
外機６１側へ流出する。

【００３２】このような暖房運転時、主パス５ａ、５
ｂ、５ｃでは冷媒が空気流８ａの風下側から流入し風上
側から流出するが、副パス５ｄでは冷媒が風上側から流
入し風下側から流出するため、全てのパスに冷媒が風下
側から流入し風上側から流出する構成の室内機熱交換器
を用いた場合と比較して凝縮能力（暖房能力）は低下す
るものの、その能力低下は少なく抑えることができる。

【００３３】以上説明したように、この実施の形態の空
気調和装置８１にあっては、暖房運転時は主パスに冷媒
が風下側から流入し風上側から流出することになって、
暖房能力の低下を極力少なくでき、冷房運転時は前記の
ように最適なスーパーヒート制御を行うことにより冷房
能力を確保できる。

【００３４】また、主パスと冷媒の流れる向きが異なる
副パス５ｄを、主パスと異なる任意の位置に設けること
により、出口温度検知器１０を工作性やサービス性が良
好となる位置に配することも可能となる。

【００３５】なお、この実施の形態では合計パス数が４
つの場合を説明したが、合計パス数は３以上（すなわち
２以上の主パス及び１の副パス）であれば、前記と同様
の効果が奏される。

【００３６】また、この実施の形態では１台の室外機６
１に１台の室内機７１を接続した場合を説明したが、１
台の室外機に２台以上の室内機を接続した場合にも前記
と同様の効果が奏される。

【００３７】また、この実施の形態では室内機熱交換器
５が蒸発器となる冷房運転時に本発明のパス構成及び制
御を適用した場合を説明したが、室外機熱交換器３を蒸
発器として使用する場合にも、前記と同様のパス構成及
び制御を適用できる。この場合、室外機熱交換器３が蒸
発器となる暖房運転時に前記図３と同様のスーパーヒー
ト制御が行われるので、全てのパスに冷媒が風下側から
流入し風上側から流出する構成の室外機熱交換器を用い
た場合と比較して蒸発能力（暖房能力）は低下するもの
の、その能力低下は少なく抑えることができる。他方、
室外機熱交換器３が凝縮器となる冷房運転時は、室外機
熱交換器３の主パスでは冷媒が空気流の風下側から流入
し風上側から流出するので、全てのパスに冷媒が風上側
から流入し風下側から流出する構成の室外機熱交換器を
用いた場合と比較して凝縮能力（冷房能力）を向上させ
ることができる。

【００３８】発明の実施の形態２．この実施の形態に係
る空気調和装置の全体構成及び冷媒の流れは前記発明の
実施の形態１と同じであるため説明を省略する。

【００３９】次に、室内機７２の詳細について説明す
る。図４に示すように室内機７２は、絞り装置４、並列
に接続された主パス５ａ、５ｂ、５ｃ及び副パス５ｅを
有する室内機熱交換器５、室内機ファン８、入口温度検
知器９、出口温度検知器１０、及び制御装置１１を備え
ている。

【００４０】主パス５ａ、５ｂ、５ｃは室内機熱交換器
５が蒸発器となるとき、室内機ファン８による空気流８
ａに対して冷媒が風上側から流入し風下側から流出する
ように設けられている。また、副パス５ｅは、冷媒が風
上側から流入し、いったん風下側に流れたのち、風上側
から流出するように設けられている。入口温度検知器９
は室内機熱交換器５が蒸発器となるとき、その蒸発器の
冷媒入口近傍となる位置に設けられ、他方、出口温度検
知器１０は室内機熱交換器５が蒸発器となるとき副パス
５ｅの冷媒出口近傍となる位置に設けられている。

【００４１】次に、室内機７２の作用について説明す
る。冷房運転時、室外機側から流入した冷媒は絞り装置
４により最適の冷媒流量に制御されたのち、入口側分流
部１２ａにおいて主パス５ａ、５ｂ、５ｃ及び副パス５
ｅに分流される。各パスを通って室内機熱交換器５に流
入した冷媒は低温を発生するとともに、冷媒は蒸発・ガ
ス化して流出し、出口側合流部１２ｂにおいて合流し室
外機側へ流出する。このとき、絞り装置４の開度は、入
口温度検知器９と出口温度検知器１０との検知温度を元
に制御装置１１にて図３のような制御を行うことによ
り、最適に制御される。なお、図３の制御については前
記発明の実施の形態１で説明したので、重複する説明は
省略する。

【００４２】この実施の形態においては、副パス５ｅ
は、冷房運転時に空気流８ａに対して冷媒が風上側から
流入し、いったん風下側に流れたのち風上側から流出す
る構成であるため、冷媒が空気流８ａと同じ向きに流れ
る主パス５ａ、５ｂ、５ｃに比べ、空気温度と冷媒温度
との差が大きく、熱交換量も大きくなる。したがって、
副パス５ｅの出口側に設けられている出口温度検知器１
０の検知温度は、主パス５ａ、５ｂ、５ｃの出口側にお
ける冷媒温度よりも高くなる。

【００４３】そのため、冷房運転時に蒸発器の出口側合
流部１２ｂがちょうど飽和ガスとなるようなガス側の温
度変化が小さい状態であっても、副パス５ｅの出口はス
ーパーヒートしているため、絞り装置４を絞り過ぎるこ
となく、冷媒流量制御を容易に行うことができる。した
がって、図３の制御を行う場合に、目標温度差を蒸発器
の出口側合流部１２ｂがちょうど飽和ガスとなるように
設定して、室内機熱交換器５の性能を十分に利用した最
適な制御を行うことが可能で、これにより冷房能力を確
保できる。

【００４４】他方、暖房運転時には、室外機側から流入
した冷媒は主パス５ａ、５ｂ、５ｃ及び副パス５ｅに分
流され、室内機熱交換器５（凝縮器）に流入する。室内
機熱交換器５から流出した冷媒は再び合流し絞り装置４
で最適に冷媒流量を制御され室外機側へ流出する。

【００４５】この暖房運転時には、室内機熱交換器５の
主パス５ａ、５ｂ、５ｃでは冷媒が空気流８ａの風下側
から入り風上側から出るとともに、副パス５ｅについて
も冷媒が風上側から入り風上側から出ることになるた
め、全てのパスが、冷媒が風下側から入り風上側から出
るように構成された室内機熱交換器を用いた場合と比較
して、暖房能力は低下するものの、その能力低下は少な
く抑えることができる。

【００４６】以上説明したように、この実施の形態にあ
っては、暖房運転時は主パスに冷媒が空気流８ａの風下
側から入り風上側から出るように構成し、冷房運転時は
前記のように最適なスーパーヒート制御を行うことによ
り、暖房能力の低下を抑え、冷房能力も確保できる。

【００４７】また、主パスと冷媒の流れる向きが異なる
副パス５ｅを、主パスと異なる任意の位置に設けること
により、出口温度検知器１０を工作性やサービス性が良
好となる位置に配することも可能となる。

【００４８】なお、この実施の形態では４つのパス数の
場合について説明したが、パス数は３つ以上であれば、
同様に構成できる。また、この実施の形態では室内機熱
交換器を例に述べたが、前記実施の形態で説明したよう
に、室外機熱交換器に本発明のパス構成及び制御を適用
しても、ほぼ同様の効果を得ることができる。

【００４９】発明の実施の形態３．この実施の形態に係
る空気調和装置の全体構成及び冷媒の流れは前記発明の
実施の形態１と同じであるため説明を省略する。

【００５０】次に、室内機７３の詳細について説明す
る。図５に示すように室内機７３は、絞り装置４、並列
に接続された主パス５ｆ、５ｇ、５ｈ及び副パス５ｉを
有する室内機熱交換器５、室内機ファン８、入口温度検
知器９、出口温度検知器１０、及び制御装置１１を備え
ている。

【００５１】主パス５ｆ、５ｇ、５ｈは室内機熱交換器
５が蒸発器となるとき、空気流８ａに対して冷媒が風上
側から流入し、いったん風下側に流れたのち風上側から
流出するように設けられている。また、副パス５ｉは冷
媒が風下側から流入し風上側から流出するように設けら
れている。入口温度検知器９は、室内機熱交換器５が蒸
発器となるとき、その蒸発器の冷媒入口近傍となる位置
に設けられ、他方、出口温度検知器１０は、室内機熱交
換器５が蒸発器となるとき、副パス５ｉの冷媒出口近傍
となる位置に設けられている。

【００５２】次に、室内機７３の作用について説明す
る。冷房運転時、室外機側から流入した冷媒は絞り装置
４により最適に冷媒流量を制御されたのち、主パス５
ｆ、５ｇ、５ｈ及び副パス５ｉに分流される。各パスを
通って室内機熱交換器５に流入した冷媒は低温を発生す
るとともに、冷媒は蒸発・ガス化して流出し、再び合流
して室外機側へ流出する。このとき、絞り装置４の開度
は、入口温度検知器９と出口温度検知器１０との検知温
度を元に制御装置１１にて図３のような制御を行うこと
により、最適に制御される。なお、図３の制御について
は前記発明の実施の形態１で説明したので、重複する説
明は省略する。

【００５３】この実施の形態にあっては、副パス５ｉ
は、冷房運転時に空気流８ａに対して冷媒が風下側から
風上側へと流れる形状であるため、空気温度と冷媒温度
との差が大きく、熱交換量も大きい。したがって、出口
温度検知器１０の検知温度は、他の主パス５ｆ、５ｇ、
５ｈ（冷媒が蒸発器の風上側から入り風上側から出るパ
ス）の出口側における冷媒温度よりも高くなる。

【００５４】そして、蒸発器の出口側合流部１２ｂがち
ょうど飽和ガスとなるようなガス側の温度変化が小さい
状態であっても、副パス５ｉの出口はスーパーヒートし
ているため、絞り装置４を絞り過ぎることなく、冷媒流
量制御を容易に行うことができる。したがって、図３の
制御を行う場合に、目標温度差を蒸発器の出口側合流部
１２ｂがちょうど飽和ガスとなるように設定して、熱交
換器の性能を十分に利用した最適な制御を行うことがで
き、これにより冷房能力を確保できる。

【００５５】他方、暖房運転時には、室外機側から流入
した冷媒は主パス５ｆ、５ｇ、５ｈ及び副パス、５ｉに
分流され、室内機熱交換器５（凝縮器）に流入する。室
内機熱交換器５から流出した冷媒は再び合流し絞り装置
４で最適に冷媒流量を制御され、室外機側へ流出する。

【００５６】この暖房運転時には、室内機熱交換器５の
主パス５ｆ、５ｇ、５ｈに冷媒が空気流８ａの風上側か
ら入り風上側から出ることになるため、全てのパスに冷
媒が風下側から入り風上側から出るように構成された室
内機熱交換器を用いた場合と比較して、暖房能力は低下
するものの、その能力低下は少なく抑えることができ
る。

【００５７】以上説明したように、この実施の形態にあ
っては、暖房運転時は主パスに冷媒が空気流８ａの風上
側から入り風上側から出るように構成し、冷房運転時は
前記のように最適なスーパーヒート制御を行うことによ
り、暖房能力の低下を抑え、冷房能力も確保できる。特
に、この実施の形態では、前記実施の形態１、２と比較
して、暖房能力は少し小さいものの、冷房能力をより一
層大きく確保できる。

【００５８】また、主パスと冷媒の流れる向きが異なる
副パス５ｉを、主パスと異なる任意の位置に設けること
により、出口温度検知器１０を工作性やサービス性が良
好となる位置に配することも可能となる。

【００５９】なお、この実施の形態では４つのパス数の
場合について説明したが、パス数は３つ以上であれば、
同様に構成できる。また、この実施の形態では室内機熱
交換器を例に述べたが、前記実施の形態で説明したよう
に、室外機熱交換器に本発明のパス構成及び制御を適用
しても、ほぼ同様の効果を得ることができる。

【００６０】発明の実施の形態４．この実施の形態に係
る空気調和装置の全体構成及び冷媒の流れは前記発明の
実施の形態１と同じであるため説明を省略する。

【００６１】次に、室内機７４の詳細について説明す
る。図６に示すように室内機７４は、絞り装置４、並列
に接続されたパス５ｊ、５ｋ、５ｌ、５ｍを有する室内
機熱交換器５、室内機ファン８、入口温度検知器９、出
口温度検知器１０、及び制御装置１１を備えている。

【００６２】全てのパス５ｊ、５ｋ、５ｌ、５ｍは、室
内機熱交換器５が蒸発器となるときにも凝縮器となると
きにも、冷媒が室内機ファン８による空気流８ａの風上
側から流入し、いったん風下側に流れたのち風上側から
流出するように構成されている。また、入口温度検知器
９は室内機熱交換器５が蒸発器となるとき、その蒸発器
の冷媒入口近傍となる位置に設けられ、他方、出口温度
検知器１０は室内機熱交換器５が蒸発器となるとき、パ
ス５ｊの冷媒出口近傍となる位置に設けられている。

【００６３】なお、出口温度検知器１０が設けられたパ
ス５ｊは、図６に示したように、室内機ファン８による
空気流８ａの風速が最も大きくなる領域に位置してい
る。

【００６４】次に、室内機７４の作用について説明す
る。冷房運転時、室外機側から流入した冷媒は絞り装置
４により最適の冷媒流量に制御されたのち、各パス５
ｊ、５ｋ、５ｌ、５ｍに分流される。各パスを通って室
内機熱交換器５に流入した冷媒は低温を発生するととも
に、冷媒は蒸発・ガス化して流出し、再び合流して室外
機側へ流出する。このとき、絞り装置４の開度は、入口
温度検知器９と出口温度検知器１０との検知温度を元に
制御装置１１にて図３のような制御を行うことにより、
最適に制御される。なお、図３の制御については前記発
明の実施の形態１で説明したので、重複する説明は省略
する。

【００６５】この実施の形態においては、パス５ｊは前
記のように室内機ファン８による風速が最も大きくなる
領域に設けられているため、伝熱管表面に接触する空気
量はパス５ｊが他のパス５ｋ、５ｌ、５ｍよりも大きく
なり、冷媒と空気との熱交換量も大きくなる。したがっ
て、流出する冷媒の温度はパス５ｊが最も高温となるた
め、パス５ｊの出口側に設けられている出口温度検知器
１０の検知温度は、他のパス５ｋ、５ｌ、５ｍの出口側
における冷媒温度よりも高くなる。

【００６６】そのため、冷房運転時に蒸発器の出口側合
流部１２ｂがちょうど飽和ガスとなるような、ガス側の
温度変化が小さい状態であっても、パス５ｊの出口はス
ーパーヒートしているため、絞り装置４を絞り過ぎるこ
となく、冷媒流量制御を容易に行うことができる。した
がって、図３の制御を行う場合に、目標温度差を蒸発器
の出口側合流部１２ｂがちょうど飽和ガスとなるように
設定して、室内機熱交換器５の性能を十分に利用した最
適な制御を行うことが可能で、これにより冷房能力を確
保できる。

【００６７】他方、暖房運転時には、室外機側から流入
した冷媒は各パス５ｊ、５ｋ、５ｌ、５ｍに分流され、
室内機熱交換器５（凝縮器）に流入する。室内機熱交換
器５から流出した冷媒は再び合流し絞り装置４で最適に
冷媒流量を制御され室外機側へ流出する。

【００６８】この暖房運転時には、熱交換器の全てのパ
ス５ｊ、５ｋ、５ｌ、５ｍは空気流８ａに対して冷媒が
風上側から入り風上側から出る形状であるため、全ての
パスに冷媒が風下側から入り風上側から出るように構成
された室内機熱交換器を用いた場合と比較して、凝縮能
力の低下は少ない。

【００６９】以上説明したように、この実施の形態にあ
っては、暖房運転時は各パスに冷媒が空気流８ａの風上
側から入り風上側から出るように構成し、冷房運転時は
前記のように最適なスーパーヒート制御を行うことによ
り、暖房能力の低下を抑え、冷房能力も確保できる。特
に、この実施の形態では、前記実施の形態１、２と比較
して、暖房能力は少し小さいものの、冷房能力をより一
層大きく確保できる。

【００７０】また、出口温度検知器１０を備えたパス５
ｊを、他の主パスと異なる任意の位置に設けることによ
り、出口温度検知器１０を工作性やサービス性が良好と
なる位置に配することも可能となる。

【００７１】なお、この実施の形態では風速が最も速く
なる領域に位置していることで他のパスよりも熱交換量
が大きくなるパス５ｊに出口温度検知器１０を設けた
が、出口温度検知器１０は複数のパスのうち、蒸発器と
して使用される場合に流出冷媒が最も高温となるパスに
設けられていればよいので、例えばそのパスを構成して
いる伝熱管の本数が他のパスよりも多いとか、風上側に
より多くの本数の伝熱管が配置されているとかいうよう
に、風速以外の要因で熱交換量が最も大きくなったパス
に出口温度検知器１０を設けてもよい。また、熱交換量
は他のパスと同じであっても、例えば入口側分流部１２
ａに設けられた分配器などにより冷媒流量が他のパスよ
りも少なく抑制されたパスは、流出冷媒が最も高温とな
るので、このような冷媒流量が少ないパスに出口温度検
知器１０を設けても、前記と同様の結果が得られる。

【００７２】なお、この実施の形態では４つのパス数の
場合について説明したが、パス数は３つ以上であれば、
同様に構成できる。また、この実施の形態では室内機熱
交換器を例に述べたが、前記実施の形態で説明したよう
に、室外機熱交換器に本発明のパス構成及び制御を適用
しても、ほぼ同様の効果を得ることができる。

【００７３】

【発明の効果】以上説明したように、第１の発明では、
室外機熱交換器と室内機熱交換器との少なくともいずれ
か一方について、パスを、蒸発器として使用される場合
に冷媒が空気流の風上側から流入し風下側から流出する
主パスと、冷媒が空気流の風下側から流入し風上側から
流出する副パスとの組み合わせで構成するとともに、蒸
発器として使用される場合に副パスの冷媒出口近傍とな
る位置に出口温度検知器を設け、出口温度検知器の検知
温度に基づいて絞り装置の開度を制御する制御装置を備
えたので、絞り装置の絞り過ぎを防止できて、温度勾配
のある非共沸混合冷媒でも熱交換器の容量を増やすこと
なしに蒸発能力を確保できるとともに、凝縮器としての
使用時、主パスには冷媒が風下側から流入し風上側から
流出するので、凝縮能力の低下も少なくできる。したが
って、暖房能力の低下を抑えつつ冷房能力を確保するこ
とが可能な空気調和装置が得られる。また、出口温度検
知器を工作性やサービス性が良好となる位置に設けるこ
とも可能となる。

【００７４】また、第２の発明では、室外機熱交換器と
室内機熱交換器との少なくともいずれか一方について、
パスを、蒸発器として使用される場合に冷媒が空気流の
風上側から流入し風下側から流出する主パスと、冷媒が
空気流の風下側から流入し風上側から流出する副パスと
の組み合わせで構成するとともに、蒸発器として使用さ
れる場合にその蒸発器の冷媒入口近傍となる位置に入口
温度検知器を、副パスの冷媒出口近傍となる位置に出口
温度検知器を、それぞれ設け、出口温度検知器の検知温
度と入口温度検知器の検知温度との温度差を予め設定さ
れた目標温度差に近付けるように絞り装置の開度を制御
する制御装置を備えたので、簡単な構成で絞り装置の開
度をより高精度に制御することが可能となって、温度勾
配のある非共沸混合冷媒でも熱交換器の容量を増やすこ
となしに蒸発能力を確保できるとともに、凝縮器として
の使用時、主パスには冷媒が風下側から流入し風上側か
ら流出するので、凝縮能力の低下も少なくできる。した
がって、暖房能力の低下を抑えつつ充分な冷房能力を確
保することが可能な空気調和装置が得られる。また、出
口温度検知器を工作性やサービス性が良好となる位置に
設けることも可能となる。

【００７５】また、第３の発明では、前記第２の発明に
おいて、入口温度検知器及び出口温度検知器を有する室
外機熱交換器又は室内機熱交換器が蒸発器として使用さ
れる場合に、全ての主パス及び副パスからの冷媒が互い
に合流する出口側合流部において飽和ガスとなるように
目標温度差を設定したので、絞り装置の開度を最適に制
御し、蒸発器の蒸発能力をより一層高度に発揮させるこ
とが可能となる。

【００７６】また、第４の発明では、室外機熱交換器と
室内機熱交換器との少なくともいずれか一方について、
パスを、蒸発器として使用される場合に冷媒が空気流の
風上側から流入し風下側から流出する主パスと、冷媒が
空気流の風上側から流入し、いったん風下側に流れたの
ち風上側から流出する副パスとの組み合わせで構成する
とともに、蒸発器として使用される場合に副パスの冷媒
出口近傍となる位置に出口温度検知器を設け、出口温度
検知器の検知温度に基づいて絞り装置の開度を制御する
制御装置を備えたので、絞り装置の絞り過ぎを防止でき
て、温度勾配のある非共沸混合冷媒でも熱交換器の容量
を増やすことなしに蒸発能力を確保できるとともに、凝
縮器としての使用時、主パスには冷媒が風下側から流入
し風上側から流出するので、凝縮能力の低下も少なくで
きる。したがって、暖房能力の低下を抑えつつ充分な冷
房能力を確保することが可能な空気調和装置が得られ
る。また、出口温度検知器を工作性やサービス性が良好
となる位置に設けることも可能となる。

【００７７】また、第５の発明では、室外機熱交換器と
室内機熱交換器との少なくともいずれか一方について、
パスを、蒸発器として使用される場合に冷媒が空気流の
風上側から流入し風下側から流出する主パスと、冷媒が
空気流の風上側から流入し、いったん風下側に流れたの
ち風上側から流出する副パスとの組み合わせで構成する
とともに、蒸発器として使用される場合にその蒸発器の
冷媒入口近傍となる位置に入口温度検知器を、副パスの
冷媒出口近傍となる位置に出口温度検知器を、それぞれ
設け、出口温度検知器の検知温度と入口温度検知器の検
知温度との温度差を予め設定された目標温度差に近付け
るように絞り装置の開度を制御する制御装置を備えたの
で、簡単な構成で絞り装置の開度をより高精度に制御す
ることが可能となって、温度勾配のある非共沸混合冷媒
でも熱交換器の容量を増やすことなしに蒸発能力を確保
できるとともに、凝縮器としての使用時、主パスには冷
媒が風下側から流入し風上側から流出するので、凝縮能
力の低下も少なくできる。したがって、暖房能力の低下
を抑えつつ充分な冷房能力を確保することが可能な空気
調和装置が得られる。また、出口温度検知器を工作性や
サービス性が良好となる位置に設けることも可能とな
る。

【００７８】また、第６の発明では、前記第５の発明に
おいて、入口温度検知器及び出口温度検知器を有する室
外機熱交換器又は室内機熱交換器が蒸発器として使用さ
れる場合に、全ての主パス及び副パスからの冷媒が互い
に合流する出口側合流部において飽和ガスとなるように
目標温度差を設定したので、絞り装置の開度を最適に制
御し、蒸発器の蒸発能力をより一層高度に発揮させるこ
とが可能となる。

【００７９】また、第７の発明では、室外機熱交換器と
室内機熱交換器との少なくともいずれか一方について、
パスを、蒸発器として使用される場合に冷媒が空気流の
風上側から流入し、いったん風下側に流れたのち風上側
から流出する主パスと、冷媒が空気流の風下側から流入
し風上側から流出する副パスとの組み合わせで構成する
とともに、蒸発器として使用される場合に副パスの冷媒
出口近傍となる位置に出口温度検知器を設け、出口温度
検知器の検知温度に基づいて絞り装置の開度を制御する
制御装置を備えたので、絞り装置の絞り過ぎを防止でき
て、温度勾配のある非共沸混合冷媒でも熱交換器の容量
を増やすことなしに蒸発能力を確保できるとともに、凝
縮器としての使用時、主パスには冷媒が風上側から流入
し、いったん風下側に流れたのち風上側から流出するの
で、凝縮能力の低下も少なくできる。したがって、暖房
能力の低下を抑えつつ充分な冷房能力を確保することが
可能な空気調和装置が得られる。また、出口温度検知器
を工作性やサービス性が良好となる位置に設けることも
可能となる。

【００８０】また、第８の発明では、室外機熱交換器と
室内機熱交換器との少なくともいずれか一方について、
パスを、蒸発器として使用される場合に冷媒が空気流の
風上側から流入し、いったん風下側に流れたのち風上側
から流出する主パスと、冷媒が空気流の風下側から流入
し風上側から流出する副パスとの組み合わせで構成する
とともに、蒸発器として使用される場合にその蒸発器の
冷媒入口近傍となる位置に入口温度検知器を、副パスの
冷媒出口近傍となる位置に出口温度検知器を、それぞれ
設け、出口温度検知器の検知温度と入口温度検知器の検
知温度との温度差を予め設定された目標温度差に近付け
るように絞り装置の開度を制御する制御装置を備えたの
で、簡単な構成で絞り装置の開度をより高精度に制御す
ることが可能となって、温度勾配のある非共沸混合冷媒
でも熱交換器の容量を増やすことなしに蒸発能力を確保
できるとともに、凝縮器としての使用時、主パスには冷
媒が風上側から流入し、いったん風下側に流れたのち風
上側から流出するので、凝縮能力の低下も少なくでき
る。したがって、暖房能力の低下を抑えつつ充分な冷房
能力を確保することが可能な空気調和装置が得られる。
また、出口温度検知器を工作性やサービス性が良好とな
る位置に設けることも可能となる。

【００８１】また、第９の発明では、前記第８の発明に
おいて、入口温度検知器及び出口温度検知器を有する室
外機熱交換器又は室内機熱交換器が蒸発器として使用さ
れる場合に、全ての主パス及び副パスからの冷媒が互い
に合流する出口側合流部において飽和ガスとなるように
目標温度差を設定したので、絞り装置の開度を最適に制
御し、蒸発器の蒸発能力をより一層高度に発揮させるこ
とが可能となる。

【００８２】また、第１０の発明では、室外機熱交換器
と室内機熱交換器との少なくともいずれか一方につい
て、パスを、蒸発器として使用される場合に冷媒が空気
流の風上側から流入し、いったん風下側に流れたのち風
上側から流出するように構成するとともに、蒸発器とし
て使用される場合に流出する冷媒の温度が最も高くなる
パスの冷媒出口近傍となる位置に出口温度検知器を設
け、出口温度検知器の検知温度に基づいて絞り装置の開
度を制御する制御装置を備えたので、絞り装置の絞り過
ぎを防止できて、温度勾配のある非共沸混合冷媒でも熱
交換器の容量を増やすことなしに蒸発能力を確保できる
とともに、凝縮器としての使用時、各パスには冷媒が風
上側から流入し、いったん風下側に流れたのち風上側か
ら流出するので、凝縮能力の低下も少なくできる。した
がって、暖房能力の低下を抑えつつ充分な冷房能力を確
保することが可能な空気調和装置が得られる。また、出
口温度検知器を工作性やサービス性が良好となる位置に
設けることも可能となる。

【００８３】また、第１１の発明では、室外機熱交換器
と室内機熱交換器との少なくともいずれか一方につい
て、パスを、蒸発器として使用される場合に冷媒が空気
流の風上側から流入し、いったん風下側に流れたのち風
上側から流出するように構成するとともに、蒸発器とし
て使用される場合にその蒸発器の冷媒入口近傍となる位
置に入口温度検知器を、流出冷媒が最も高温となるパス
の冷媒出口近傍となる位置に出口温度検知器を、それぞ
れ設け、出口温度検知器の検知温度と入口温度検知器の
検知温度との温度差を予め設定された目標温度差に近付
けるように絞り装置の開度を制御する制御装置を備えた
ので、簡単な構成で絞り装置の開度をより高精度に制御
することが可能となって、温度勾配のある非共沸混合冷
媒でも熱交換器の容量を増やすことなしに蒸発能力を確
保できるとともに、凝縮器としての使用時、各パスには
冷媒が風上側から流入し、いったん風下側に流れたのち
風上側から流出するので、凝縮能力の低下も少なくでき
る。したがって、暖房能力の低下を抑えつつ充分な冷房
能力を確保することが可能な空気調和装置が得られる。
また、出口温度検知器を工作性やサービス性が良好とな
る位置に設けることも可能となる。

【００８４】また、第１２の発明では、前記第１１の発
明において、入口温度検知器及び出口温度検知器を有す
る室外機熱交換器又は室内機熱交換器が蒸発器として使
用される場合に、全てのパスからの冷媒が互いに合流す
る出口側合流部において飽和ガスとなるように目標温度
差を設定したので、絞り装置の開度を最適に制御し、蒸
発器の蒸発能力をより一層高度に発揮させることが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の
全体構成図である。

【図２】 本発明の実施の形態１における室内機の概略
構成図である。

【図３】 本発明の実施の形態１における制御フローチ
ャート図である。

【図４】 本発明の実施の形態２に係る空気調和装置の
室内機を示す概略構成図である。

【図５】 本発明の実施の形態３に係る空気調和装置の
室内機を示す概略構成図である。

【図６】 本発明の実施の形態４に係る空気調和装置の
室内機及びその室内機における風速分布を示す概略構成
図である。

【符号の説明】

１ 圧縮機、２ 四方弁、３ 室外機熱交換器、４ 絞
り装置、５ 室内機熱交換器、５ａ、５ｂ、５ｃ、５
ｆ、５ｇ、５ｈ 主パス、５ｄ、５ｅ、５ｉ 副パス、
５ｊ、５ｋ、５ｌ、５ｍ パス、７ 室外機ファン、８
室内機ファン、８ａ 空気流、９ 入口温度検知器、
１０ 出口温度検知器、１１ 制御装置、１２ 冷媒回
路、１２ｂ 出口側合流部、６１ 室外機、７１、７
２、７３、７４ 室内機、８１ 空気調和装置。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮機、複数のパスを有する室外機熱交
   換器、絞り装置、及び複数のパスを有する室内機熱交換
   器を配管接続してなる冷媒回路と、前記室外機熱交換器
   用のファンと、前記室内機熱交換器用のファンとを備
   え、非共沸混合冷媒を使用する空気調和装置において、 前記室外機熱交換器と前記室内機熱交換器との少なくと
   もいずれか一方について、前記パスを、蒸発器として使
   用される場合に冷媒が空気流の風上側から流入し風下側
   から流出する主パスと、冷媒が空気流の風下側から流入
   し風上側から流出する副パスとの組み合わせで構成する
   とともに、蒸発器として使用される場合に前記副パスの
   冷媒出口近傍となる位置に出口温度検知器を設け、前記
   出口温度検知器の検知温度に基づいて前記絞り装置の開
   度を制御する制御装置を備えたことを特徴とする空気調
   和装置。
2. 【請求項２】 圧縮機、複数のパスを有する室外機熱交
   換器、絞り装置、及び複数のパスを有する室内機熱交換
   器を配管接続してなる冷媒回路と、前記室外機熱交換器
   用のファンと、前記室内機熱交換器用のファンとを備
   え、非共沸混合冷媒を使用する空気調和装置において、 前記室外機熱交換器と前記室内機熱交換器との少なくと
   もいずれか一方について、前記パスを、蒸発器として使
   用される場合に冷媒が空気流の風上側から流入し風下側
   から流出する主パスと、冷媒が空気流の風下側から流入
   し風上側から流出する副パスとの組み合わせで構成する
   とともに、蒸発器として使用される場合にその蒸発器の
   冷媒入口近傍となる位置に入口温度検知器を、前記副パ
   スの冷媒出口近傍となる位置に出口温度検知器を、それ
   ぞれ設け、前記出口温度検知器の検知温度と前記入口温
   度検知器の検知温度との温度差を予め設定された目標温
   度差に近付けるように前記絞り装置の開度を制御する制
   御装置を備えたことを特徴とする空気調和装置。
3. 【請求項３】 入口温度検知器及び出口温度検知器を有
   する室外機熱交換器又は室内機熱交換器が蒸発器として
   使用される場合に、全ての主パス及び副パスからの冷媒
   が互いに合流する出口側合流部において飽和ガスとなる
   ように目標温度差を設定してなる請求項第２項に記載の
   空気調和装置。
4. 【請求項４】 圧縮機、複数のパスを有する室外機熱交
   換器、絞り装置、及び複数のパスを有する室内機熱交換
   器を配管接続してなる冷媒回路と、前記室外機熱交換器
   用のファンと、前記室内機熱交換器用のファンとを備
   え、非共沸混合冷媒を使用する空気調和装置において、 前記室外機熱交換器と前記室内機熱交換器との少なくと
   もいずれか一方について、前記パスを、蒸発器として使
   用される場合に冷媒が空気流の風上側から流入し風下側
   から流出する主パスと、冷媒が空気流の風上側から流入
   し、いったん風下側に流れたのち風上側から流出する副
   パスとの組み合わせで構成するとともに、蒸発器として
   使用される場合に前記副パスの冷媒出口近傍となる位置
   に出口温度検知器を設け、前記出口温度検知器の検知温
   度に基づいて前記絞り装置の開度を制御する制御装置を
   備えたことを特徴とする空気調和装置。
5. 【請求項５】 圧縮機、複数のパスを有する室外機熱交
   換器、絞り装置、及び複数のパスを有する室内機熱交換
   器を配管接続してなる冷媒回路と、前記室外機熱交換器
   用のファンと、前記室内機熱交換器用のファンとを備
   え、非共沸混合冷媒を使用する空気調和装置において、 前記室外機熱交換器と前記室内機熱交換器との少なくと
   もいずれか一方について、前記パスを、蒸発器として使
   用される場合に冷媒が空気流の風上側から流入し風下側
   から流出する主パスと、冷媒が空気流の風上側から流入
   し、いったん風下側に流れたのち風上側から流出する副
   パスとの組み合わせで構成するとともに、蒸発器として
   使用される場合にその蒸発器の冷媒入口近傍となる位置
   に入口温度検知器を、前記副パスの冷媒出口近傍となる
   位置に出口温度検知器を、それぞれ設け、前記出口温度
   検知器の検知温度と前記入口温度検知器の検知温度との
   温度差を予め設定された目標温度差に近付けるように前
   記絞り装置の開度を制御する制御装置を備えたことを特
   徴とする空気調和装置。
6. 【請求項６】 入口温度検知器及び出口温度検知器を有
   する室外機熱交換器又は室内機熱交換器が蒸発器として
   使用される場合に、全ての主パス及び副パスからの冷媒
   が互いに合流する出口側合流部において飽和ガスとなる
   ように目標温度差を設定してなる請求項第５項に記載の
   空気調和装置。
7. 【請求項７】 圧縮機、複数のパスを有する室外機熱交
   換器、絞り装置、及び複数のパスを有する室内機熱交換
   器を配管接続してなる冷媒回路と、前記室外機熱交換器
   用のファンと、前記室内機熱交換器用のファンとを備
   え、非共沸混合冷媒を使用する空気調和装置において、 前記室外機熱交換器と前記室内機熱交換器との少なくと
   もいずれか一方について、前記パスを、蒸発器として使
   用される場合に冷媒が空気流の風上側から流入し、いっ
   たん風下側に流れたのち風上側から流出する主パスと、
   冷媒が空気流の風下側から流入し風上側から流出する副
   パスとの組み合わせで構成するとともに、蒸発器として
   使用される場合に前記副パスの冷媒出口近傍となる位置
   に出口温度検知器を設け、前記出口温度検知器の検知温
   度に基づいて前記絞り装置の開度を制御する制御装置を
   備えたことを特徴とする空気調和装置。
8. 【請求項８】 圧縮機、複数のパスを有する室外機熱交
   換器、絞り装置、及び複数のパスを有する室内機熱交換
   器を配管接続してなる冷媒回路と、前記室外機熱交換器
   用のファンと、前記室内機熱交換器用のファンとを備
   え、非共沸混合冷媒を使用する空気調和装置において、 前記室外機熱交換器と前記室内機熱交換器との少なくと
   もいずれか一方について、前記パスを、蒸発器として使
   用される場合に冷媒が空気流の風上側から流入し、いっ
   たん風下側に流れたのち風上側から流出する主パスと、
   冷媒が空気流の風下側から流入し風上側から流出する副
   パスとの組み合わせで構成するとともに、蒸発器として
   使用される場合にその蒸発器の冷媒入口近傍となる位置
   に入口温度検知器を、前記副パスの冷媒出口近傍となる
   位置に出口温度検知器を、それぞれ設け、前記出口温度
   検知器の検知温度と前記入口温度検知器の検知温度との
   温度差を予め設定された目標温度差に近付けるように前
   記絞り装置の開度を制御する制御装置を備えたことを特
   徴とする空気調和装置。
9. 【請求項９】 入口温度検知器及び出口温度検知器を有
   する室外機熱交換器又は室内機熱交換器が蒸発器として
   使用される場合に、全ての主パス及び副パスからの冷媒
   が互いに合流する出口側合流部において飽和ガスとなる
   ように目標温度差を設定してなる請求項第８項に記載の
   空気調和装置。
10. 【請求項１０】 圧縮機、複数のパスを有する室外機熱
    交換器、絞り装置、及び複数のパスを有する室内機熱交
    換器を配管接続してなる冷媒回路と、前記室外機熱交換
    器用のファンと、前記室内機熱交換器用のファンとを備
    え、非共沸混合冷媒を使用する空気調和装置において、 前記室外機熱交換器と前記室内機熱交換器との少なくと
    もいずれか一方について、前記各パスを、蒸発器として
    使用される場合に冷媒が空気流の風上側から流入し、い
    ったん風下側に流れたのち風上側から流出するように構
    成するとともに、蒸発器として使用される場合に流出す
    る冷媒の温度が最も高くなるパスの冷媒出口近傍となる
    位置に出口温度検知器を設け、前記出口温度検知器の検
    知温度に基づいて前記絞り装置の開度を制御する制御装
    置を備えたことを特徴とする空気調和装置。
11. 【請求項１１】 圧縮機、複数のパスを有する室外機熱
    交換器、絞り装置、及び複数のパスを有する室内機熱交
    換器を配管接続してなる冷媒回路と、前記室外機熱交換
    器用のファンと、前記室内機熱交換器用のファンとを備
    え、非共沸混合冷媒を使用する空気調和装置において、 前記室外機熱交換器と前記室内機熱交換器との少なくと
    もいずれか一方について、前記各パスを、蒸発器として
    使用される場合に冷媒が空気流の風上側から流入し、い
    ったん風下側に流れたのち風上側から流出するように構
    成するとともに、蒸発器として使用される場合にその蒸
    発器の冷媒入口近傍となる位置に入口温度検知器を、流
    出冷媒が最も高温となるパスの冷媒出口近傍となる位置
    に出口温度検知器を、それぞれ設け、前記出口温度検知
    器の検知温度と前記入口温度検知器の検知温度との温度
    差を予め設定された目標温度差に近付けるように前記絞
    り装置の開度を制御する制御装置を備えたことを特徴と
    する空気調和装置。
12. 【請求項１２】 入口温度検知器及び出口温度検知器を
    有する室外機熱交換器又は室内機熱交換器が蒸発器とし
    て使用される場合に、全てのパスからの冷媒が互いに合
    流する出口側合流部において飽和ガスとなるように目標
    温度差を設定してなる請求項第１１項に記載の空気調和
    装置。