JPH11303389A - 中空状コンクリート構造体の施工方法 - Google Patents
中空状コンクリート構造体の施工方法Info
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- JPH11303389A JPH11303389A JP13108798A JP13108798A JPH11303389A JP H11303389 A JPH11303389 A JP H11303389A JP 13108798 A JP13108798 A JP 13108798A JP 13108798 A JP13108798 A JP 13108798A JP H11303389 A JPH11303389 A JP H11303389A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 狭い空間内での面倒な内型枠の組み立て作業
や解体作業を省ける中空状コンクリート構造体の施工方
法を提供すること。 【解決手段】 煙突１２を施工するに際してエアバッグ
１４と外型枠１６が用いられる。エアバッグ１４は膨張
した状態でその外形が煙突１２の空間部１２０４の断面
および長さに対応する形状となる。施工時には、エアの
供給によりエアバッグ１４を膨張させた状態とし、煙突
１２の空間部１２０４を形成すべき箇所に設置する。ま
た、エアバッグ１４を囲むように外型枠１６を組み立て
る。次に、エアバッグ１４と外型枠１６により画成され
る環状の空間部１８にコンクリートを打設する。その
後、コンクリートが硬化した後、外型枠１６を解体して
撤去し、エアを排出してエアバッグ１４を縮小させ、エ
アバッグ１４を撤去する。
や解体作業を省ける中空状コンクリート構造体の施工方
法を提供すること。 【解決手段】 煙突１２を施工するに際してエアバッグ
１４と外型枠１６が用いられる。エアバッグ１４は膨張
した状態でその外形が煙突１２の空間部１２０４の断面
および長さに対応する形状となる。施工時には、エアの
供給によりエアバッグ１４を膨張させた状態とし、煙突
１２の空間部１２０４を形成すべき箇所に設置する。ま
た、エアバッグ１４を囲むように外型枠１６を組み立て
る。次に、エアバッグ１４と外型枠１６により画成され
る環状の空間部１８にコンクリートを打設する。その
後、コンクリートが硬化した後、外型枠１６を解体して
撤去し、エアを排出してエアバッグ１４を縮小させ、エ
アバッグ１４を撤去する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エアバッグを利用
した中空状コンクリート構造体の施工方法に関するもの
である。
した中空状コンクリート構造体の施工方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】例えば、煙突やパイプシャフト、エレベ
ータシャフトなどのような中空状コンクリート構造体を
施工する場合、従来では、支保工やサポート金物などを
用いて内型枠を組み立てると共に、その外側に外型枠を
組み立て、内型枠と外型枠とで画成される空間にコンク
リートが打設され、コンクリートの硬化後、内型枠と外
型枠は解体され、撤去される。
ータシャフトなどのような中空状コンクリート構造体を
施工する場合、従来では、支保工やサポート金物などを
用いて内型枠を組み立てると共に、その外側に外型枠を
組み立て、内型枠と外型枠とで画成される空間にコンク
リートが打設され、コンクリートの硬化後、内型枠と外
型枠は解体され、撤去される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来の施工法では、作るべき中空状コンクリート構造
体の内部の空間部が小さくなると、内型枠の組み立て作
業や解体作業は狭い空間内で行なわなければならず、面
倒な作業となり、大変な手間がかかるものとなってい
た。本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、
狭い空間内での面倒な内型枠の組み立て作業や解体作業
を省け、工期を大幅に短縮できる中空状コンクリート構
造体の施工方法を提供することを目的とするものであ
る。
な従来の施工法では、作るべき中空状コンクリート構造
体の内部の空間部が小さくなると、内型枠の組み立て作
業や解体作業は狭い空間内で行なわなければならず、面
倒な作業となり、大変な手間がかかるものとなってい
た。本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、
狭い空間内での面倒な内型枠の組み立て作業や解体作業
を省け、工期を大幅に短縮できる中空状コンクリート構
造体の施工方法を提供することを目的とするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、内部に空間部が貫通形成された中空状コンク
リート構造体を施工するに際して、エアの給排により膨
張縮小し、膨張した状態で前記空間部に対応する形状と
なるエアバッグを設け、前記中空状コンクリート構造体
を形成すべき箇所で前記空間部に対応する箇所に前記エ
アバッグを設置して膨張させると共に、中空状コンクリ
ート構造体の外面に対応する型面を有する外型枠を設置
し、前記エアバッグと外型枠との間に形成される空間に
コンクリートを打設して中空状コンクリート構造体を作
り、コンクリートの硬化後、エアバッグのエアを抜いて
縮小させ外型枠と共にコンクリートから取り除くように
したことを特徴とする。また、本発明は、内部に空間部
が貫通形成された中空状コンクリート構造体を施工する
に際して、エアの給排により膨張縮小し、膨張した状態
で前記中空状コンクリート構造体の長さよりも短く前記
空間部の断面と同一の外形形状になるエアバッグを設
け、前記中空状コンクリート構造体を形成すべき箇所で
前記空間部に対応する箇所に前記エアバッグを設置して
膨張させると共に、前記膨張したエアバッグとほぼ同じ
長さで中空状コンクリート構造体の外面に対応する型面
を有する外型枠を設置し、前記エアバッグと外型枠との
間に形成される空間にコンクリートを打設して中空状コ
ンクリート構造体の一部を形成し、このようにエアバッ
グと外型枠を用いて中空状コンクリート構造体の一部ず
つを同心上に形成していくことで中空状コンクリート構
造体を施工するようにしたことを特徴とする。また、本
発明は、前記中空状コンクリート構造体が鉛直に延在し
ていることを特徴とする。
本発明は、内部に空間部が貫通形成された中空状コンク
リート構造体を施工するに際して、エアの給排により膨
張縮小し、膨張した状態で前記空間部に対応する形状と
なるエアバッグを設け、前記中空状コンクリート構造体
を形成すべき箇所で前記空間部に対応する箇所に前記エ
アバッグを設置して膨張させると共に、中空状コンクリ
ート構造体の外面に対応する型面を有する外型枠を設置
し、前記エアバッグと外型枠との間に形成される空間に
コンクリートを打設して中空状コンクリート構造体を作
り、コンクリートの硬化後、エアバッグのエアを抜いて
縮小させ外型枠と共にコンクリートから取り除くように
したことを特徴とする。また、本発明は、内部に空間部
が貫通形成された中空状コンクリート構造体を施工する
に際して、エアの給排により膨張縮小し、膨張した状態
で前記中空状コンクリート構造体の長さよりも短く前記
空間部の断面と同一の外形形状になるエアバッグを設
け、前記中空状コンクリート構造体を形成すべき箇所で
前記空間部に対応する箇所に前記エアバッグを設置して
膨張させると共に、前記膨張したエアバッグとほぼ同じ
長さで中空状コンクリート構造体の外面に対応する型面
を有する外型枠を設置し、前記エアバッグと外型枠との
間に形成される空間にコンクリートを打設して中空状コ
ンクリート構造体の一部を形成し、このようにエアバッ
グと外型枠を用いて中空状コンクリート構造体の一部ず
つを同心上に形成していくことで中空状コンクリート構
造体を施工するようにしたことを特徴とする。また、本
発明は、前記中空状コンクリート構造体が鉛直に延在し
ていることを特徴とする。
【０００５】本発明では、外型枠の内側で、膨張させた
状態のエアバッグの外側にコンクリートを打設して中空
状コンクリート構造体を施工する。そして、エアバッグ
は萎ませた状態で搬入・搬出でき、膨らませるだけでセ
ットできる。そのため、従来のような狭い空間内での面
倒な内型枠の組み立て作業や解体作業を省ける。
状態のエアバッグの外側にコンクリートを打設して中空
状コンクリート構造体を施工する。そして、エアバッグ
は萎ませた状態で搬入・搬出でき、膨らませるだけでセ
ットできる。そのため、従来のような狭い空間内での面
倒な内型枠の組み立て作業や解体作業を省ける。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の施工方法の実施の
形態を図面を参照して説明する。先ず、図１は本発明を
適用した一例としての煙突１２の施工例を示すもので、
（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）はエアバッグ
を縮小させた状態の平面図を示す。煙突１２は環状の周
壁１２０２により中空状に形成され、その内部に断面が
円柱状の空間部１２０４が鉛直に貫通形成されている。
煙突１２を施工するに際してエアバッグ１４と外型枠１
６が用いられ、エアバッグ１４は従来の内型枠として機
能するものであり、本実施の形態では、１つの煙突１２
を作るために１つのエアバッグ１４が用いられている。
形態を図面を参照して説明する。先ず、図１は本発明を
適用した一例としての煙突１２の施工例を示すもので、
（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）はエアバッグ
を縮小させた状態の平面図を示す。煙突１２は環状の周
壁１２０２により中空状に形成され、その内部に断面が
円柱状の空間部１２０４が鉛直に貫通形成されている。
煙突１２を施工するに際してエアバッグ１４と外型枠１
６が用いられ、エアバッグ１４は従来の内型枠として機
能するものであり、本実施の形態では、１つの煙突１２
を作るために１つのエアバッグ１４が用いられている。
【０００７】ここで、使用するエアバッグ１４は、エア
の供給により膨張し、膨張した状態でその外形が前記空
間部１２０４の断面および長さに対応する形状、すなわ
ち、円柱状となり、また、エアの排出により縮小する部
材であり、例えば、（株）ハイビックス製のものが挙げ
られる。なお、このエアバッグ１４には不図示のエアコ
ンプレッサが接続されている。
の供給により膨張し、膨張した状態でその外形が前記空
間部１２０４の断面および長さに対応する形状、すなわ
ち、円柱状となり、また、エアの排出により縮小する部
材であり、例えば、（株）ハイビックス製のものが挙げ
られる。なお、このエアバッグ１４には不図示のエアコ
ンプレッサが接続されている。
【０００８】現場への搬入・搬出に際しては、エアの排
出によりエアバッグ１４を萎ませた状態で行う。そし
て、施工時には、エアの供給によりエアバッグ１４を膨
張させた状態とし、煙突１２の空間部１２０４を形成す
べき箇所に設置する。また、エアバッグ１４を囲むよう
に外型枠１６を組み立てる。この時、適宜の固定手段を
用いてエアバッグ１４の位置を固定しておく。これによ
りエアバッグ１４の外周面と外型枠１６の型面により環
状の空間部１８が形成される。
出によりエアバッグ１４を萎ませた状態で行う。そし
て、施工時には、エアの供給によりエアバッグ１４を膨
張させた状態とし、煙突１２の空間部１２０４を形成す
べき箇所に設置する。また、エアバッグ１４を囲むよう
に外型枠１６を組み立てる。この時、適宜の固定手段を
用いてエアバッグ１４の位置を固定しておく。これによ
りエアバッグ１４の外周面と外型枠１６の型面により環
状の空間部１８が形成される。
【０００９】次に、この環状の空間部１８にコンクリー
トを打設する。これにより環状の空間部１８に打設され
たコンクリートにより環状の周壁１２０２が形成され、
エアバッグ１４により円柱状の空間部１２０４が形成さ
れることになる。その後、コンクリートが硬化した後、
外型枠１６を解体して撤去し、図１（Ｃ）に示すよう
に、エアを排出してエアバッグ１４を縮小させ、エアバ
ッグ１４を撤去する。これにより煙突１２が施工され
る。
トを打設する。これにより環状の空間部１８に打設され
たコンクリートにより環状の周壁１２０２が形成され、
エアバッグ１４により円柱状の空間部１２０４が形成さ
れることになる。その後、コンクリートが硬化した後、
外型枠１６を解体して撤去し、図１（Ｃ）に示すよう
に、エアを排出してエアバッグ１４を縮小させ、エアバ
ッグ１４を撤去する。これにより煙突１２が施工され
る。
【００１０】したがって本実施の形態によれば、エアを
供給してエアバッグ１４を膨張させるだけで従来の内型
枠の組立作業が完了し、また、エアを排出してエアバッ
グ１４を縮小させるだけで従来の内型枠の解体作業が完
了することになる。そして、エアバッグ１４の搬入・搬
出はエアバッグ１４を縮小した状態で行なうので、搬
入、搬出も簡単に行われる。したがって、従来のような
狭い空間での面倒な内型枠の組立・解体作業を省き、内
型枠にまつわる施工の段取り作業から撤去作業までを極
めて簡単に行うことができる。
供給してエアバッグ１４を膨張させるだけで従来の内型
枠の組立作業が完了し、また、エアを排出してエアバッ
グ１４を縮小させるだけで従来の内型枠の解体作業が完
了することになる。そして、エアバッグ１４の搬入・搬
出はエアバッグ１４を縮小した状態で行なうので、搬
入、搬出も簡単に行われる。したがって、従来のような
狭い空間での面倒な内型枠の組立・解体作業を省き、内
型枠にまつわる施工の段取り作業から撤去作業までを極
めて簡単に行うことができる。
【００１１】以上のように１回のコンクリート打設によ
り煙突１２を施工してもよいが、複数回のコンクリート
打設により煙突１２を施工するようにしてもよい。ま
た、膨張した状態でその横断面が前記空間部１２０４の
断面と同じ形状で、かつ、空間部１２０４よりも短い長
さのエアバッグを用い、複数回のコンクリート打設によ
り煙突１２を施工するようにしてもよい。
り煙突１２を施工してもよいが、複数回のコンクリート
打設により煙突１２を施工するようにしてもよい。ま
た、膨張した状態でその横断面が前記空間部１２０４の
断面と同じ形状で、かつ、空間部１２０４よりも短い長
さのエアバッグを用い、複数回のコンクリート打設によ
り煙突１２を施工するようにしてもよい。
【００１２】空間部１２０４よりも短い長さのエアバッ
グ１４Ａを用いた施工例を図２を参照して説明する。図
２は短い長さのエアバッグ１４Ａを用いて煙突１２を施
工する説明図を示す。この例では、用いるエアバッグ１
４Ａは膨張した状態でその横断面が前記空間部１２０４
の断面と同じ形状で、空間部１２０４のほぼ１／３の長
さ（高さ）のものが用いられる。また、外型枠１６Ａも
煙突１２のほぼ１／３の長さ（高さ）のものが用いられ
る。そして、施工時には、エアの供給によりエアバッグ
１４Ａを膨張させた状態とし、煙突１２の空間部１２０
４を形成すべき箇所に設置し、エアバッグ１４Ａを囲む
ように外型枠１６Ａを組み立てる。これによりエアバッ
グ１４Ａの外周面と外型枠１６Ａの型面により環状の空
間部１８Ａが形成される。
グ１４Ａを用いた施工例を図２を参照して説明する。図
２は短い長さのエアバッグ１４Ａを用いて煙突１２を施
工する説明図を示す。この例では、用いるエアバッグ１
４Ａは膨張した状態でその横断面が前記空間部１２０４
の断面と同じ形状で、空間部１２０４のほぼ１／３の長
さ（高さ）のものが用いられる。また、外型枠１６Ａも
煙突１２のほぼ１／３の長さ（高さ）のものが用いられ
る。そして、施工時には、エアの供給によりエアバッグ
１４Ａを膨張させた状態とし、煙突１２の空間部１２０
４を形成すべき箇所に設置し、エアバッグ１４Ａを囲む
ように外型枠１６Ａを組み立てる。これによりエアバッ
グ１４Ａの外周面と外型枠１６Ａの型面により環状の空
間部１８Ａが形成される。
【００１３】次に、この環状の空間部１８Ａにコンクリ
ートを打設する。これにより環状の空間部１８Ａに打設
されたコンクリートにより環状の周壁１２０２が、煙突
１２のほぼ１／３の高さまで形成され、エアバッグ１４
Ａにより円柱状の空間部１２０４が煙突１２のほぼ１／
３の高さまで形成されることになる。その後、コンクリ
ートが硬化した後、外型枠１６Ａを解体して撤去し、エ
アを排出してエアバッグ１４Ａを縮小させ、エアバッグ
１４Ａを撤去する。
ートを打設する。これにより環状の空間部１８Ａに打設
されたコンクリートにより環状の周壁１２０２が、煙突
１２のほぼ１／３の高さまで形成され、エアバッグ１４
Ａにより円柱状の空間部１２０４が煙突１２のほぼ１／
３の高さまで形成されることになる。その後、コンクリ
ートが硬化した後、外型枠１６Ａを解体して撤去し、エ
アを排出してエアバッグ１４Ａを縮小させ、エアバッグ
１４Ａを撤去する。
【００１４】次に、ほぼ１／３の高さまで作られた環状
の周壁１２０２と円柱状の空間部１２０４と同一軸心上
に、次の環状の周壁１２０２と円柱状の空間部１２０４
が作られるように、前記と同様に、エアの供給によりエ
アバッグ１４Ａを膨張させて設置し、このエアバッグ１
４Ａを囲むように外型枠１６Ａを組み立てる。なお、エ
アバッグ１４Ａと外型枠１６Ａは転用され再利用され
る。次に、エアバッグ１４Ａと外型枠１６Ａで画成され
る環状の空間部１８Ａにコンクリートを打設する。これ
により今度は、環状の周壁１２０２が、煙突１２のほぼ
２／３の高さまで形成され、エアバッグ１４Ａにより円
柱状の空間部１２０４が煙突１２のほぼ２／３の高さま
で形成されることになる。
の周壁１２０２と円柱状の空間部１２０４と同一軸心上
に、次の環状の周壁１２０２と円柱状の空間部１２０４
が作られるように、前記と同様に、エアの供給によりエ
アバッグ１４Ａを膨張させて設置し、このエアバッグ１
４Ａを囲むように外型枠１６Ａを組み立てる。なお、エ
アバッグ１４Ａと外型枠１６Ａは転用され再利用され
る。次に、エアバッグ１４Ａと外型枠１６Ａで画成され
る環状の空間部１８Ａにコンクリートを打設する。これ
により今度は、環状の周壁１２０２が、煙突１２のほぼ
２／３の高さまで形成され、エアバッグ１４Ａにより円
柱状の空間部１２０４が煙突１２のほぼ２／３の高さま
で形成されることになる。
【００１５】その後、コンクリートが硬化した後、外型
枠１６Ａを解体して撤去し、エアを排出してエアバッグ
１４Ａを縮小させ、エアバッグ１４Ａを撤去する。そし
て、上述のようなエアバッグ１４Ａと外型枠１６Ａの設
置作業とコンクリートの打設をもう１回行なうことで煙
突１２が施工される。
枠１６Ａを解体して撤去し、エアを排出してエアバッグ
１４Ａを縮小させ、エアバッグ１４Ａを撤去する。そし
て、上述のようなエアバッグ１４Ａと外型枠１６Ａの設
置作業とコンクリートの打設をもう１回行なうことで煙
突１２が施工される。
【００１６】なお、上記の例ではエアバッグ１４Ａと外
型枠１６Ａの設置作業とコンクリートの打設を合計３回
行なうことで煙突１２を施工した場合について説明した
が、３つのエアバッグ１４Ａと３つの外型枠１６Ａを設
置しておき、１回のコンクリート打設により煙突１２を
施工することも無論可能である。また、エアバッグ１
４、１４Ａの表面に、コンクリートに対する剥離を容易
とするための表面処理層を設けておいてもよい。このよ
うな表面処理層をエアバッグ１４、１４Ａの表面に設け
ておくことで、コンクリートに対する剥離がより容易な
ものとなり、また、反復再利用の面でも有利なものとな
る。また、実施の形態では、中空状コンクリート構造物
が煙突の場合について説明したが、中空状コンクリート
構造物はパイプシャフトやエレベータシャフトであって
もよくその他の中空状コンクリート構造物に適用可能で
ある。また、エアバッグのサイズや形状は必要に応じて
任意であり、その他、具体的な細部構造等についても適
宜に変更可能であることは勿論である。
型枠１６Ａの設置作業とコンクリートの打設を合計３回
行なうことで煙突１２を施工した場合について説明した
が、３つのエアバッグ１４Ａと３つの外型枠１６Ａを設
置しておき、１回のコンクリート打設により煙突１２を
施工することも無論可能である。また、エアバッグ１
４、１４Ａの表面に、コンクリートに対する剥離を容易
とするための表面処理層を設けておいてもよい。このよ
うな表面処理層をエアバッグ１４、１４Ａの表面に設け
ておくことで、コンクリートに対する剥離がより容易な
ものとなり、また、反復再利用の面でも有利なものとな
る。また、実施の形態では、中空状コンクリート構造物
が煙突の場合について説明したが、中空状コンクリート
構造物はパイプシャフトやエレベータシャフトであって
もよくその他の中空状コンクリート構造物に適用可能で
ある。また、エアバッグのサイズや形状は必要に応じて
任意であり、その他、具体的な細部構造等についても適
宜に変更可能であることは勿論である。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明は、
内部に空間部が貫通形成された中空状コンクリート構造
体を施工するに際して、エアの給排により膨張縮小し、
膨張した状態で前記空間部に対応する形状となるエアバ
ッグを設け、前記中空状コンクリート構造体を形成すべ
き箇所で前記空間部に対応する箇所に前記エアバッグを
設置して膨張させると共に、中空状コンクリート構造体
の外面に対応する型面を有する外型枠を設置し、前記エ
アバッグと外型枠との間に形成される空間にコンクリー
トを打設して中空状コンクリート構造体を作り、コンク
リートの硬化後、エアバッグのエアを抜いて縮小させ外
型枠と共にコンクリートから取り除くようにした。その
ため、従来のような狭い空間内での面倒な内型枠の組み
立て作業や解体作業を省け、作業全般を軽減することが
できると共に、工期を大幅に短縮することができる。
内部に空間部が貫通形成された中空状コンクリート構造
体を施工するに際して、エアの給排により膨張縮小し、
膨張した状態で前記空間部に対応する形状となるエアバ
ッグを設け、前記中空状コンクリート構造体を形成すべ
き箇所で前記空間部に対応する箇所に前記エアバッグを
設置して膨張させると共に、中空状コンクリート構造体
の外面に対応する型面を有する外型枠を設置し、前記エ
アバッグと外型枠との間に形成される空間にコンクリー
トを打設して中空状コンクリート構造体を作り、コンク
リートの硬化後、エアバッグのエアを抜いて縮小させ外
型枠と共にコンクリートから取り除くようにした。その
ため、従来のような狭い空間内での面倒な内型枠の組み
立て作業や解体作業を省け、作業全般を軽減することが
できると共に、工期を大幅に短縮することができる。
【図１】本発明を適用した一例としての煙突の施工例を
示すもので、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）
はエアバッグを縮小させた状態の平面図である。
示すもので、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）
はエアバッグを縮小させた状態の平面図である。
【図２】短い長さのエアバッグを用いて煙突を施工する
際の説明図である。
際の説明図である。
１２ 煙突 １２０４ 円柱状の空間部 １４、１４Ａ エアバッグ １６、１６Ａ 外型枠
フロントページの続き (72)発明者 加藤 将夫 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号 株 式会社フジタ内 (72)発明者 井上 恭介 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号 株 式会社フジタ内
Claims (3)
- 【請求項１】 内部に空間部が貫通形成された中空状コ
ンクリート構造体を施工するに際して、 エアの給排により膨張縮小し、膨張した状態で前記空間
部に対応する形状となるエアバッグを設け、 前記中空状コンクリート構造体を形成すべき箇所で前記
空間部に対応する箇所に前記エアバッグを設置して膨張
させると共に、中空状コンクリート構造体の外面に対応
する型面を有する外型枠を設置し、 前記エアバッグと外型枠との間に形成される空間にコン
クリートを打設して中空状コンクリート構造体を作り、 コンクリートの硬化後、エアバッグのエアを抜いて縮小
させ外型枠と共にコンクリートから取り除くようにし
た、 ことを特徴とする中空状コンクリート構造体の施工方
法。 - 【請求項２】 内部に空間部が貫通形成された中空状コ
ンクリート構造体を施工するに際して、 エアの給排により膨張縮小し、膨張した状態で前記中空
状コンクリート構造体の長さよりも短く前記空間部の断
面と同一の外形形状になるエアバッグを設け、 前記中空状コンクリート構造体を形成すべき箇所で前記
空間部に対応する箇所に前記エアバッグを設置して膨張
させると共に、前記膨張したエアバッグとほぼ同じ長さ
で中空状コンクリート構造体の外面に対応する型面を有
する外型枠を設置し、 前記エアバッグと外型枠との間に形成される空間にコン
クリートを打設して中空状コンクリート構造体の一部を
形成し、 このようにエアバッグと外型枠を用いて中空状コンクリ
ート構造体の一部ずつを同心上に形成していくことで中
空状コンクリート構造体を施工するようにした、 ことを特徴とする中空状コンクリート構造体の施工方
法。 - 【請求項３】 前記中空状コンクリート構造体は鉛直に
延在していることを特徴とする請求項１または２記載の
中空状コンクリート構造体の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13108798A JPH11303389A (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | 中空状コンクリート構造体の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13108798A JPH11303389A (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | 中空状コンクリート構造体の施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11303389A true JPH11303389A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=15049684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13108798A Pending JPH11303389A (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | 中空状コンクリート構造体の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11303389A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102373804A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-03-14 | 天津大学 | 一种新型预制混凝土管柱结构及其施工方法 |
| CN106760104A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-31 | 重庆君正新型复合材料有限公司 | 一种空心楼盖用一次性气囊内模模芯 |
| JP2020094401A (ja) * | 2018-12-12 | 2020-06-18 | 鹿島建設株式会社 | 構造体の構築方法 |
| KR102595104B1 (ko) * | 2022-08-02 | 2023-10-27 | 텔루스엔지니어링 주식회사 | 영구거푸집 및 이를 이용한 프리캐스트 중공기둥의 제조방법 |
-
1998
- 1998-04-23 JP JP13108798A patent/JPH11303389A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102373804A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-03-14 | 天津大学 | 一种新型预制混凝土管柱结构及其施工方法 |
| CN106760104A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-31 | 重庆君正新型复合材料有限公司 | 一种空心楼盖用一次性气囊内模模芯 |
| JP2020094401A (ja) * | 2018-12-12 | 2020-06-18 | 鹿島建設株式会社 | 構造体の構築方法 |
| KR102595104B1 (ko) * | 2022-08-02 | 2023-10-27 | 텔루스엔지니어링 주식회사 | 영구거푸집 및 이를 이용한 프리캐스트 중공기둥의 제조방법 |
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