JPH11302597A - ハードコート組成物及び光学部材 - Google Patents
ハードコート組成物及び光学部材Info
- Publication number
- JPH11302597A JPH11302597A JP10109312A JP10931298A JPH11302597A JP H11302597 A JPH11302597 A JP H11302597A JP 10109312 A JP10109312 A JP 10109312A JP 10931298 A JP10931298 A JP 10931298A JP H11302597 A JPH11302597 A JP H11302597A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hard coat
- film
- coat composition
- optical member
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高屈折率基板上に干渉縞を発生することなく
ハードコート膜を形成でき、さらにそのハードコート膜
上に反射防止膜を設けたとき耐候性の低下が起こらない
ハードコート組成物及びこれを用いた光学部材を提供す
ること。 【解決手段】 （Ａ）平均粒子径０．１〜１００ｎｍの
スズ、チタン及びジルコニウムの酸化物から生成された
金属酸化物固溶体、（Ｂ）少なくとも１個の官能基を有
するシラン化合物又はその加水分解物及び（Ｃ）硬化触
媒を含有することを特徴とするハードコート組成物並び
にこの組成物を透明基板上に塗布し、硬化させてハード
コート膜を形成した光学部材。
ハードコート膜を形成でき、さらにそのハードコート膜
上に反射防止膜を設けたとき耐候性の低下が起こらない
ハードコート組成物及びこれを用いた光学部材を提供す
ること。 【解決手段】 （Ａ）平均粒子径０．１〜１００ｎｍの
スズ、チタン及びジルコニウムの酸化物から生成された
金属酸化物固溶体、（Ｂ）少なくとも１個の官能基を有
するシラン化合物又はその加水分解物及び（Ｃ）硬化触
媒を含有することを特徴とするハードコート組成物並び
にこの組成物を透明基板上に塗布し、硬化させてハード
コート膜を形成した光学部材。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高屈折率で耐光性
に優れたハードコート組成物及びこれを用いた光学部材
に関する。
に優れたハードコート組成物及びこれを用いた光学部材
に関する。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックレンズは、ガラスレンズに
比べて安全性、加工性、ファッション性等において優れ
ており、さらに近年においては反射防止膜形成技術、高
付加価値ハードコート組成物の開発により急速に発達し
てきた。しかし、屈折率の高い樹脂の登場に伴い、従来
と同様の操作をしたのでは、プラスチックレンズとハー
ドコート膜との屈折率差による干渉縞が発生し、外観上
の不良が生じてしまう。この問題を解決するために、特
公昭６１−５４３３１号公報や特公昭６３−３７１４２
号公報には、有機珪素化合物にアルミニウム、チタン、
ジルコニウム、スズ、アンチモンなどの無機酸化物のコ
ロイド分散体を混合する技術が提案されている。しかし
ながら、上記の干渉縞対策を施した高屈折率ハードコー
ト組成物では、無機物蒸着による反射防止膜を設けたと
きの耐候性が若干劣る傾向がある。
比べて安全性、加工性、ファッション性等において優れ
ており、さらに近年においては反射防止膜形成技術、高
付加価値ハードコート組成物の開発により急速に発達し
てきた。しかし、屈折率の高い樹脂の登場に伴い、従来
と同様の操作をしたのでは、プラスチックレンズとハー
ドコート膜との屈折率差による干渉縞が発生し、外観上
の不良が生じてしまう。この問題を解決するために、特
公昭６１−５４３３１号公報や特公昭６３−３７１４２
号公報には、有機珪素化合物にアルミニウム、チタン、
ジルコニウム、スズ、アンチモンなどの無機酸化物のコ
ロイド分散体を混合する技術が提案されている。しかし
ながら、上記の干渉縞対策を施した高屈折率ハードコー
ト組成物では、無機物蒸着による反射防止膜を設けたと
きの耐候性が若干劣る傾向がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、高屈折率基
板上に干渉縞を発生することなくハードコート膜を形成
でき、さらにそのハードコート膜上に反射防止膜を設け
たとき耐候性の低下が起こらないハードコート組成物及
びこれを用いた光学部材を提供することを目的とする。
板上に干渉縞を発生することなくハードコート膜を形成
でき、さらにそのハードコート膜上に反射防止膜を設け
たとき耐候性の低下が起こらないハードコート組成物及
びこれを用いた光学部材を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、（Ａ）平均粒
子径０．１〜１００ｎｍのスズ、チタン及びジルコニウ
ムの酸化物から生成された金属酸化物固溶体、（Ｂ）少
なくとも１個の官能基を有するシラン化合物又はその加
水分解物及び（Ｃ）硬化触媒を含有することを特徴とす
るハードコート組成物、透明基板上に前記のハードコー
ト組成物を塗布し、硬化させてハードコート膜を形成し
た光学部材並びに前記ハードコート膜表面に反射防止膜
を設けた光学部材を提供するものである。
子径０．１〜１００ｎｍのスズ、チタン及びジルコニウ
ムの酸化物から生成された金属酸化物固溶体、（Ｂ）少
なくとも１個の官能基を有するシラン化合物又はその加
水分解物及び（Ｃ）硬化触媒を含有することを特徴とす
るハードコート組成物、透明基板上に前記のハードコー
ト組成物を塗布し、硬化させてハードコート膜を形成し
た光学部材並びに前記ハードコート膜表面に反射防止膜
を設けた光学部材を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明のハードコート組成物は、
前記の（Ａ）〜（Ｃ）成分を含有するものである。
（Ａ）成分として使用する平均粒子径０．１〜１００ｎ
ｍのスズ、チタン及びジルコニウムの酸化物から生成さ
れた金属酸化物固溶体は、単なる複合物としてではな
く、３成分混合からなる一つの混成体として形成されて
おり、上記の金属酸化物の微粒子が水、アルコール等の
有機溶媒あるいはこれらの混合溶媒中にコロイド状に分
散した状態で用いられる。
前記の（Ａ）〜（Ｃ）成分を含有するものである。
（Ａ）成分として使用する平均粒子径０．１〜１００ｎ
ｍのスズ、チタン及びジルコニウムの酸化物から生成さ
れた金属酸化物固溶体は、単なる複合物としてではな
く、３成分混合からなる一つの混成体として形成されて
おり、上記の金属酸化物の微粒子が水、アルコール等の
有機溶媒あるいはこれらの混合溶媒中にコロイド状に分
散した状態で用いられる。
【０００６】スズ、チタン及びジルコニウムの混合重量
比率は、特に制限はなく、任意の混合比であってよい
が、成膜したときのハードコート膜の屈折率を考慮して
決定することが重要である。また、耐候性に関しても影
響が及ぶため、この点についても考慮する必要がある。
通常、（スズ＋ジルコニウム）：チタンの混合重量比率
を５：１〜１：５とするのが好ましい。固溶体の平均粒
子径は、０．１〜１００ｎｍが好ましく、０．１ｎｍよ
り小さいと金属酸化物微粒子が凝集しやすくなり、１０
０ｎｍより大きいと透明性が損なわれる。本発明のハー
ドコート組成物中における（Ａ）成分の使用量は、コロ
イドの状態で２０〜６０重量％であるのが好ましい。２
０重量％より少ないと、無機蒸着膜との密着性が不充分
となり、６０重量％を超えると、被膜にクラックを生じ
ることがある。
比率は、特に制限はなく、任意の混合比であってよい
が、成膜したときのハードコート膜の屈折率を考慮して
決定することが重要である。また、耐候性に関しても影
響が及ぶため、この点についても考慮する必要がある。
通常、（スズ＋ジルコニウム）：チタンの混合重量比率
を５：１〜１：５とするのが好ましい。固溶体の平均粒
子径は、０．１〜１００ｎｍが好ましく、０．１ｎｍよ
り小さいと金属酸化物微粒子が凝集しやすくなり、１０
０ｎｍより大きいと透明性が損なわれる。本発明のハー
ドコート組成物中における（Ａ）成分の使用量は、コロ
イドの状態で２０〜６０重量％であるのが好ましい。２
０重量％より少ないと、無機蒸着膜との密着性が不充分
となり、６０重量％を超えると、被膜にクラックを生じ
ることがある。
【０００７】本発明のハードコート組成物中に（Ｂ）成
分として用いる少なくとも１個の官能基を有するシラン
化合物としては、特に制限はないが、例えば、ビニル
基、アリル基、メタクリル基、エポキシ基、メルカプト
基、アミノ基、クロロ基などの反応性官能基を少なくと
も１個有するシラン化合物が挙げられる。具体例として
は、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシ
ラン、アリルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシ
プロピルメチルジメトキシシラン、γ−メタクリロキシ
プロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロ
ピルトリエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシク
ロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、γ−グリシド
キシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプ
ロピルメチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロ
ピルトリエトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリ
メトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノ
プロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチ
ル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β
（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリエトキシシ
ラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−ア
ミノプロピルトリエトキシシラン、γ−クロロプロピル
トリメトキシシランなどが挙げられる。これらの（Ｂ）
成分は、単独で又は２種類以上組み合わせて使用するこ
とができる。また、（Ｂ）成分として、上記のような各
種のシラン化合物の加水分解物を使用することもでき
る。加水分解は、常法で、水又は塩酸などの酸水溶液を
添加し、攪拌することによって行うことができる。加水
分解に使用する水又は酸の種類や濃度、水又は酸水溶液
の添加量及び添加方法、さらに混合後の熟成条件（温
度、時間など）は、ハードコート組成物を被膜にしたと
きの諸性能を考慮して決定する必要がある。
分として用いる少なくとも１個の官能基を有するシラン
化合物としては、特に制限はないが、例えば、ビニル
基、アリル基、メタクリル基、エポキシ基、メルカプト
基、アミノ基、クロロ基などの反応性官能基を少なくと
も１個有するシラン化合物が挙げられる。具体例として
は、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシ
ラン、アリルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシ
プロピルメチルジメトキシシラン、γ−メタクリロキシ
プロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロ
ピルトリエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシク
ロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、γ−グリシド
キシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプ
ロピルメチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロ
ピルトリエトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリ
メトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノ
プロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチ
ル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β
（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリエトキシシ
ラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−ア
ミノプロピルトリエトキシシラン、γ−クロロプロピル
トリメトキシシランなどが挙げられる。これらの（Ｂ）
成分は、単独で又は２種類以上組み合わせて使用するこ
とができる。また、（Ｂ）成分として、上記のような各
種のシラン化合物の加水分解物を使用することもでき
る。加水分解は、常法で、水又は塩酸などの酸水溶液を
添加し、攪拌することによって行うことができる。加水
分解に使用する水又は酸の種類や濃度、水又は酸水溶液
の添加量及び添加方法、さらに混合後の熟成条件（温
度、時間など）は、ハードコート組成物を被膜にしたと
きの諸性能を考慮して決定する必要がある。
【０００８】（Ｂ）成分の混合比率は、ハードコート組
成物全量中の３０〜７０重量％であることが好ましい。
（Ｂ）成分の量が３０重量％より少ないと、基材との密
着性が不充分となり、７０重量％より多くなると、所望
の屈折率が得られなくなるおそれがある。
成物全量中の３０〜７０重量％であることが好ましい。
（Ｂ）成分の量が３０重量％より少ないと、基材との密
着性が不充分となり、７０重量％より多くなると、所望
の屈折率が得られなくなるおそれがある。
【０００９】（Ｃ）成分としては、例えば、Ｎａ、Ｃ
ａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｍｇ、Ｐｂ、Ｖ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、
Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｌａ、Ｚ
ｒ、Ｃｅ、Ｃｒ等を中心原子とするアセチルアセトネー
ト、アミノ酸、ルイス酸、有機金属塩などが挙げられ
る。これらの（Ｃ）成分を単独で又は２種類以上を組み
合わせて使用することができる。（Ｃ）成分の添加量
は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の混合物の全重量に対し
て、０．１〜１０重量％の範囲内であることが好まし
い。この添加量が０．１重量％より少ないと、塗膜の硬
化が不充分となり、１０重量％より多くなると、クラッ
クが発生しやすくなる。
ａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｍｇ、Ｐｂ、Ｖ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、
Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｌａ、Ｚ
ｒ、Ｃｅ、Ｃｒ等を中心原子とするアセチルアセトネー
ト、アミノ酸、ルイス酸、有機金属塩などが挙げられ
る。これらの（Ｃ）成分を単独で又は２種類以上を組み
合わせて使用することができる。（Ｃ）成分の添加量
は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の混合物の全重量に対し
て、０．１〜１０重量％の範囲内であることが好まし
い。この添加量が０．１重量％より少ないと、塗膜の硬
化が不充分となり、１０重量％より多くなると、クラッ
クが発生しやすくなる。
【００１０】本発明のハードコート組成物は、必要に応
じて、溶媒で希釈して用いることができる。溶媒として
は、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピ
ルアルコール等のアルコール類、酢酸エチル、酢酸ブチ
ル等のエステル類、エチルメチルケトン等のケトン類、
ジエチルエーテル、イソプロピルエーテル等のエーテル
類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類などが用
いられる。
じて、溶媒で希釈して用いることができる。溶媒として
は、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピ
ルアルコール等のアルコール類、酢酸エチル、酢酸ブチ
ル等のエステル類、エチルメチルケトン等のケトン類、
ジエチルエーテル、イソプロピルエーテル等のエーテル
類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類などが用
いられる。
【００１１】本発明のハードコート組成物には、必要に
応じてさらにレベリング剤、紫外線吸収剤、酸化防止
剤、染料、顔料、フィラー、安定剤、硬化促進剤、消泡
剤、界面活性剤などを添加し、ハードコート組成物の塗
布性、硬化速度、塗膜の性質等を改良することができ
る。
応じてさらにレベリング剤、紫外線吸収剤、酸化防止
剤、染料、顔料、フィラー、安定剤、硬化促進剤、消泡
剤、界面活性剤などを添加し、ハードコート組成物の塗
布性、硬化速度、塗膜の性質等を改良することができ
る。
【００１２】本発明のハードコート組成物を透明基板上
に塗布し、硬化させてハードコート膜を形成することに
より、干渉縞を発生せず、耐候性に優れた光学部材を得
ることができる。透明基板としては、合成樹脂基板が挙
げられ、特に透過性の高いものが光学用途として好適で
ある。合成樹脂としては、例えば、（メタ）アクリレー
ト系重合体、メチルメタクリレートと他のモノマーとの
共重合体、ジエチレングリコールビスアリルカーボネー
トを主成分とする重合体、硫黄を含有する重合体、ポリ
カーボネート、ポリスチレン、スチレンモノマーを主成
分とする重合体、不飽和二重結合を二つ以上有するモノ
マーからなる重合体、ポリウレタン、ポリチオウレタン
などが挙げられる。また、光学部材としては、例えば、
レンズ、眼鏡レンズ、カメラレンズ、プロジェクターレ
ンズなどが挙げられる。
に塗布し、硬化させてハードコート膜を形成することに
より、干渉縞を発生せず、耐候性に優れた光学部材を得
ることができる。透明基板としては、合成樹脂基板が挙
げられ、特に透過性の高いものが光学用途として好適で
ある。合成樹脂としては、例えば、（メタ）アクリレー
ト系重合体、メチルメタクリレートと他のモノマーとの
共重合体、ジエチレングリコールビスアリルカーボネー
トを主成分とする重合体、硫黄を含有する重合体、ポリ
カーボネート、ポリスチレン、スチレンモノマーを主成
分とする重合体、不飽和二重結合を二つ以上有するモノ
マーからなる重合体、ポリウレタン、ポリチオウレタン
などが挙げられる。また、光学部材としては、例えば、
レンズ、眼鏡レンズ、カメラレンズ、プロジェクターレ
ンズなどが挙げられる。
【００１３】本発明のハードコート組成物の塗布は、デ
ィップ法、スピン法、スプレー法、フロー法など、任意
の公知方法によって行うことができる。ただし、面精度
の点からディップ法、スピン法が好ましい。塗布は、硬
化後の被膜の膜厚が０．０５〜３０μｍとなるように行
うのが、各種性能を実現するために好ましい。硬化後の
被膜の膜厚が０．０５μｍより薄いと、耐候性が劣り、
３０μｍを超えると、表面のレベリング性が悪化し、外
観上不良となる。本発明のハードコート組成物の硬化
は、８０〜１８０℃の温度範囲で数分から数時間加熱処
理することにより行われる。
ィップ法、スピン法、スプレー法、フロー法など、任意
の公知方法によって行うことができる。ただし、面精度
の点からディップ法、スピン法が好ましい。塗布は、硬
化後の被膜の膜厚が０．０５〜３０μｍとなるように行
うのが、各種性能を実現するために好ましい。硬化後の
被膜の膜厚が０．０５μｍより薄いと、耐候性が劣り、
３０μｍを超えると、表面のレベリング性が悪化し、外
観上不良となる。本発明のハードコート組成物の硬化
は、８０〜１８０℃の温度範囲で数分から数時間加熱処
理することにより行われる。
【００１４】さらに、本発明のハードコート組成物を塗
布するに当たり、基板と被膜の密着性を向上させる目的
で、基板表面を予めアルカリ処理、酸処理、界面活性剤
処理、各種有機溶媒による化学処理、無機物又は有機物
の微粒子による研磨処理、各種樹脂を用いたプライマー
処理、プラズマ処理、紫外線等による物理処理を行うこ
とができる。
布するに当たり、基板と被膜の密着性を向上させる目的
で、基板表面を予めアルカリ処理、酸処理、界面活性剤
処理、各種有機溶媒による化学処理、無機物又は有機物
の微粒子による研磨処理、各種樹脂を用いたプライマー
処理、プラズマ処理、紫外線等による物理処理を行うこ
とができる。
【００１５】本発明の光学部材には、上記の方法で形成
したハードコート膜上に無機化合物を単層あるいは多層
に成膜して反射防止膜を施すことができる。この成膜の
方法としては、例えば、真空蒸着法、スパッタリング
法、イオンプレーティング法、イオンビームアシスト法
などが挙げられる。また、使用しうる無機化合物として
は、例えば、高屈折率材料としてＺｎＯ、ＴｉＯ2 、Ｃ
ｅＯ2 、Ｓｂ2 Ｏ5 、ＳｎＯ2 、ＺｒＯ2 、Ａｌ
2 Ｏ3 、Ｔａ2 Ｏ5 など、低屈折率材料としてＭｇ
Ｆ2、ＳｉＯx （但し、ｘは１．５０≦ｘ≦２．０
０）、ＬｉＦ、３ＮａＦ・ＡｌＦ3 、ＡｌＦ3 、Ｎａ3
ＡｌＦ3 などが挙げられる。
したハードコート膜上に無機化合物を単層あるいは多層
に成膜して反射防止膜を施すことができる。この成膜の
方法としては、例えば、真空蒸着法、スパッタリング
法、イオンプレーティング法、イオンビームアシスト法
などが挙げられる。また、使用しうる無機化合物として
は、例えば、高屈折率材料としてＺｎＯ、ＴｉＯ2 、Ｃ
ｅＯ2 、Ｓｂ2 Ｏ5 、ＳｎＯ2 、ＺｒＯ2 、Ａｌ
2 Ｏ3 、Ｔａ2 Ｏ5 など、低屈折率材料としてＭｇ
Ｆ2、ＳｉＯx （但し、ｘは１．５０≦ｘ≦２．０
０）、ＬｉＦ、３ＮａＦ・ＡｌＦ3 、ＡｌＦ3 、Ｎａ3
ＡｌＦ3 などが挙げられる。
【００１６】
【実施例】次に、実施例に基づいて本発明をさらに詳細
に説明するが、本発明はこれらによって制限されるもの
ではない。
に説明するが、本発明はこれらによって制限されるもの
ではない。
【００１７】実施例１ （１）ハードコート組成物の作製 マグネチックスターラーを備えたガラス製容器に（Ａ）
成分であるメタノール分散酸化スズ−酸化チタン−酸化
ジルコニウム固溶体超微粒子ゾル〔（スズ＋ジルコニウ
ム）：チタンの混合重量比＝２：１、平均粒子径１０ｎ
ｍ、固形分濃度３０重量％〕３５０重量部を加え、攪拌
しながら（Ｂ）成分であるγ−グリシドキシプロピルト
リメトキシシラン１００重量部を添加した。添加後、
０．０１Ｎ−ＨＣｌ水溶液３０重量部を滴下して混合
し、２４時間攪拌した。次に、（Ｃ）成分であるアルミ
ニウムアセチルアセトネート１．９重量部を溶解させた
メタノール４０重量部、シリコーン系界面活性剤０．１
重量部を加え、さらに２４時間攪拌し、攪拌終了後、孔
径１．０μｍのメンブランフィルターを用いて減圧ろ過
し、ハードコート組成物とした。
成分であるメタノール分散酸化スズ−酸化チタン−酸化
ジルコニウム固溶体超微粒子ゾル〔（スズ＋ジルコニウ
ム）：チタンの混合重量比＝２：１、平均粒子径１０ｎ
ｍ、固形分濃度３０重量％〕３５０重量部を加え、攪拌
しながら（Ｂ）成分であるγ−グリシドキシプロピルト
リメトキシシラン１００重量部を添加した。添加後、
０．０１Ｎ−ＨＣｌ水溶液３０重量部を滴下して混合
し、２４時間攪拌した。次に、（Ｃ）成分であるアルミ
ニウムアセチルアセトネート１．９重量部を溶解させた
メタノール４０重量部、シリコーン系界面活性剤０．１
重量部を加え、さらに２４時間攪拌し、攪拌終了後、孔
径１．０μｍのメンブランフィルターを用いて減圧ろ過
し、ハードコート組成物とした。
【００１８】（２）硬化被膜の作製 基板である屈折率ｎ＝１．６０のウレタン系プラスチッ
クレンズを３５℃に保温した１５％水酸化ナトリウム水
溶液中に３分間浸漬して洗浄した。次いで、上記ハード
コート組成物を用いてディップ法によりプラスチックレ
ンズをコーティングした。このときの引き上げ速度は、
２２０ｍｍ／分であった。コーティングされたレンズを
１２５℃で４時間加熱処理し、硬化被膜を形成した。
クレンズを３５℃に保温した１５％水酸化ナトリウム水
溶液中に３分間浸漬して洗浄した。次いで、上記ハード
コート組成物を用いてディップ法によりプラスチックレ
ンズをコーティングした。このときの引き上げ速度は、
２２０ｍｍ／分であった。コーティングされたレンズを
１２５℃で４時間加熱処理し、硬化被膜を形成した。
【００１９】（３）マルチコートの作製 上記（２）で得られたハードコート膜の上に真空蒸着法
によりレンズ側から大気側に向かって、ＺｒＯ2 とＳｉ
Ｏ2 の混合物、ＺｒＯ2 、Ｔａ2 Ｏ5 、ＳｉＯ2 の４層
の薄膜をそれぞれλ／４（ここで、λは５５０ｎｍであ
る）の光学的膜厚で形成し、反射防止用マルチコートを
施した。このマルチコートの干渉色は緑色を呈してい
た。
によりレンズ側から大気側に向かって、ＺｒＯ2 とＳｉ
Ｏ2 の混合物、ＺｒＯ2 、Ｔａ2 Ｏ5 、ＳｉＯ2 の４層
の薄膜をそれぞれλ／４（ここで、λは５５０ｎｍであ
る）の光学的膜厚で形成し、反射防止用マルチコートを
施した。このマルチコートの干渉色は緑色を呈してい
た。
【００２０】（４）試験及び性能評価 すべての処理がなされたレンズについて下記の方法で試
験を行い、諸物性を測定した。その結果を表１に示す。 （イ）干渉縞 干渉計により外観を目視で調べた。評価は下記の基準で
行った。 Ａ：干渉縞が見えない Ｂ：わずかに干渉縞が見える Ｃ：干渉縞がはっきり見える （ロ）耐候性 サンシャインウェザーメーターに２４０時間曝露した
後、表面を目視で調べ、下記の基準で評価した。 Ａ：表面状態変化なし Ｂ：表面が荒れている Ｃ：表面が溶解している
験を行い、諸物性を測定した。その結果を表１に示す。 （イ）干渉縞 干渉計により外観を目視で調べた。評価は下記の基準で
行った。 Ａ：干渉縞が見えない Ｂ：わずかに干渉縞が見える Ｃ：干渉縞がはっきり見える （ロ）耐候性 サンシャインウェザーメーターに２４０時間曝露した
後、表面を目視で調べ、下記の基準で評価した。 Ａ：表面状態変化なし Ｂ：表面が荒れている Ｃ：表面が溶解している
【００２１】実施例２ （Ａ）成分であるメタノール分散酸化スズ−酸化チタン
−酸化ジルコニウム固溶体超微粒子ゾルの（スズ＋ジル
コニウム）：チタンの混合重量比を２：１から１：１に
変えた以外は、実施例１と同様にしてレンズに塗布し、
ハードコート膜を形成し、さらに実施例１と同様にして
反射防止用マルチコートを施した。得られたレンズにつ
いて、実施例１と同様にして試験を行い、結果を表１に
示す。
−酸化ジルコニウム固溶体超微粒子ゾルの（スズ＋ジル
コニウム）：チタンの混合重量比を２：１から１：１に
変えた以外は、実施例１と同様にしてレンズに塗布し、
ハードコート膜を形成し、さらに実施例１と同様にして
反射防止用マルチコートを施した。得られたレンズにつ
いて、実施例１と同様にして試験を行い、結果を表１に
示す。
【００２２】実施例３ （Ｂ）成分であるγ−グリシドキシプロピルトリメトキ
シシランの代わりにγ−メタクリロキシプロピルトリメ
トキシシランを使用し、０．０１Ｎ−ＨＣｌ水溶液の添
加量を２１．８重量部に変えた以外は、実施例１と同様
にしてレンズにハードコート膜及びマルチコート膜を施
した。得られたレンズについて、実施例１と同様にして
試験を行い、結果を表１に示す。
シシランの代わりにγ−メタクリロキシプロピルトリメ
トキシシランを使用し、０．０１Ｎ−ＨＣｌ水溶液の添
加量を２１．８重量部に変えた以外は、実施例１と同様
にしてレンズにハードコート膜及びマルチコート膜を施
した。得られたレンズについて、実施例１と同様にして
試験を行い、結果を表１に示す。
【００２３】実施例４ （Ｃ）成分であるアルミニウムアセチルアセトネートの
代わりにアセチルアセトン鉄（ＩＩＩ）塩１．７重量部
を使用した以外は、実施例１と同様にしてレンズにハー
ドコート膜及びマルチコート膜を施した。得られたレン
ズについて、実施例１と同様にして試験を行い、結果を
表１に示す。
代わりにアセチルアセトン鉄（ＩＩＩ）塩１．７重量部
を使用した以外は、実施例１と同様にしてレンズにハー
ドコート膜及びマルチコート膜を施した。得られたレン
ズについて、実施例１と同様にして試験を行い、結果を
表１に示す。
【００２４】比較例１ （Ａ）成分としてメタノール分散酸化スズ−酸化チタン
−酸化ジルコニウム固溶体超微粒子ゾルの代わりに、メ
チルセロソルブ分散二酸化セリウム、二酸化チタン−二
酸化珪素複合微粒子ゾル（固形分濃度２０重量％）５２
５重量部を使用した以外は、実施例１と同様にしてレン
ズにハードコート膜及びマルチコート膜を施した。得ら
れたレンズについて、実施例１と同様にして試験を行
い、結果を表１に示す。
−酸化ジルコニウム固溶体超微粒子ゾルの代わりに、メ
チルセロソルブ分散二酸化セリウム、二酸化チタン−二
酸化珪素複合微粒子ゾル（固形分濃度２０重量％）５２
５重量部を使用した以外は、実施例１と同様にしてレン
ズにハードコート膜及びマルチコート膜を施した。得ら
れたレンズについて、実施例１と同様にして試験を行
い、結果を表１に示す。
【００２５】比較例２ （Ａ）成分としてメタノール分散酸化スズ−酸化チタン
−酸化ジルコニウム固溶体超微粒子ゾルの代わりに、メ
タノール分散五酸化アンチモン微粒子ゾル（固形分濃度
３０重量％）３５０重量部を使用した以外は、実施例１
と同様にしてレンズにハードコート膜及びマルチコート
膜を施した。得られたレンズについて、実施例１と同様
にして試験を行い、結果を表１に示す。
−酸化ジルコニウム固溶体超微粒子ゾルの代わりに、メ
タノール分散五酸化アンチモン微粒子ゾル（固形分濃度
３０重量％）３５０重量部を使用した以外は、実施例１
と同様にしてレンズにハードコート膜及びマルチコート
膜を施した。得られたレンズについて、実施例１と同様
にして試験を行い、結果を表１に示す。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【発明の効果】本発明のハードコート組成物は、合成樹
脂からなる透明基板に対する密着性に優れ、高屈折率の
基板に適用しても干渉縞の発生を防止でき、耐候性に優
れたハードコート膜を形成することができ、このハード
コート膜上に真空蒸着法で反射防止膜を施しても耐候性
の低下が起こらない。本発明のハードコート組成物を用
いれば、干渉縞の発生がなく、耐候性に優れた光学部材
を提供することができる。
脂からなる透明基板に対する密着性に優れ、高屈折率の
基板に適用しても干渉縞の発生を防止でき、耐候性に優
れたハードコート膜を形成することができ、このハード
コート膜上に真空蒸着法で反射防止膜を施しても耐候性
の低下が起こらない。本発明のハードコート組成物を用
いれば、干渉縞の発生がなく、耐候性に優れた光学部材
を提供することができる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｇ０２Ｂ 1/11 Ｇ０２Ｂ 1/10 Ａ 1/10 Ｚ // Ｃ０８Ｌ 83:02 (72)発明者 塩谷 慎吾 東京都板橋区前野町２丁目36番９号 旭光 学工業株式会社内 (72)発明者 竹下 利一郎 東京都板橋区前野町２丁目36番９号 旭光 学工業株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 （Ａ）平均粒子径０．１〜１００ｎｍの
スズ、チタン及びジルコニウムの酸化物から生成された
金属酸化物固溶体、（Ｂ）少なくとも１個の官能基を有
するシラン化合物又はその加水分解物及び（Ｃ）硬化触
媒を含有することを特徴とするハードコート組成物。 - 【請求項２】 （Ａ）成分における（スズ＋ジルコニウ
ム）：チタンの混合重量比率が５：１〜１：５である請
求項１記載のハードコート組成物。 - 【請求項３】 透明基板上に請求項１記載のハードコー
ト組成物を塗布し、硬化させてハードコート膜を形成し
たことを特徴とする光学部材。 - 【請求項４】 ハードコート膜表面に反射防止膜を設け
た請求項３記載の光学部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10109312A JPH11302597A (ja) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | ハードコート組成物及び光学部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10109312A JPH11302597A (ja) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | ハードコート組成物及び光学部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11302597A true JPH11302597A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=14507026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10109312A Pending JPH11302597A (ja) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | ハードコート組成物及び光学部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11302597A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005097497A1 (ja) * | 2004-04-06 | 2005-10-20 | Tokuyama Corporation | 積層体 |
| JP2006131899A (ja) * | 2004-10-08 | 2006-05-25 | Tokuyama Corp | コーティング剤用組成物及びその製造方法 |
| KR100627524B1 (ko) * | 2000-05-31 | 2006-09-22 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 분산 입자를 함유하는 수지 시이트 및 액정 디스플레이 |
| WO2007049573A1 (ja) | 2005-10-28 | 2007-05-03 | Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. | 無機酸化物透明分散液と無機酸化物粒子含有樹脂組成物、発光素子封止用組成物及び発光素子、ハードコート膜と光学機能膜及び光学部品、並びに無機酸化物粒子含有樹脂組成物の製造方法 |
| US10253205B2 (en) | 2013-03-29 | 2019-04-09 | Fujifilm Corporation | Aqueous composition for forming a hardcoat layer and hardcoat layer |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05264805A (ja) * | 1992-03-18 | 1993-10-15 | Asahi Optical Co Ltd | コーティング組成物及びこれを用いたプラスチックレンズ |
| JPH07325201A (ja) * | 1994-04-08 | 1995-12-12 | Nippon Ee R C Kk | 高屈折率コーティング組成物と該組成物から得られる被覆物品 |
| JPH10306258A (ja) * | 1997-03-04 | 1998-11-17 | Nissan Chem Ind Ltd | コーティング組成物及び光学部材 |
| JPH10324846A (ja) * | 1997-05-26 | 1998-12-08 | Seiko Epson Corp | コーティング用組成物、積層体及び眼鏡レンズ |
| JPH11116843A (ja) * | 1997-10-14 | 1999-04-27 | Seiko Epson Corp | コーティング用組成物および複合構造 |
-
1998
- 1998-04-20 JP JP10109312A patent/JPH11302597A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05264805A (ja) * | 1992-03-18 | 1993-10-15 | Asahi Optical Co Ltd | コーティング組成物及びこれを用いたプラスチックレンズ |
| JPH07325201A (ja) * | 1994-04-08 | 1995-12-12 | Nippon Ee R C Kk | 高屈折率コーティング組成物と該組成物から得られる被覆物品 |
| JPH10306258A (ja) * | 1997-03-04 | 1998-11-17 | Nissan Chem Ind Ltd | コーティング組成物及び光学部材 |
| JPH10324846A (ja) * | 1997-05-26 | 1998-12-08 | Seiko Epson Corp | コーティング用組成物、積層体及び眼鏡レンズ |
| JPH11116843A (ja) * | 1997-10-14 | 1999-04-27 | Seiko Epson Corp | コーティング用組成物および複合構造 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100627524B1 (ko) * | 2000-05-31 | 2006-09-22 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 분산 입자를 함유하는 수지 시이트 및 액정 디스플레이 |
| WO2005097497A1 (ja) * | 2004-04-06 | 2005-10-20 | Tokuyama Corporation | 積層体 |
| JPWO2005097497A1 (ja) * | 2004-04-06 | 2008-02-28 | 株式会社トクヤマ | 積層体 |
| JP4757795B2 (ja) * | 2004-04-06 | 2011-08-24 | 株式会社トクヤマ | 積層体 |
| JP2006131899A (ja) * | 2004-10-08 | 2006-05-25 | Tokuyama Corp | コーティング剤用組成物及びその製造方法 |
| WO2007049573A1 (ja) | 2005-10-28 | 2007-05-03 | Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. | 無機酸化物透明分散液と無機酸化物粒子含有樹脂組成物、発光素子封止用組成物及び発光素子、ハードコート膜と光学機能膜及び光学部品、並びに無機酸化物粒子含有樹脂組成物の製造方法 |
| US7985476B2 (en) | 2005-10-28 | 2011-07-26 | Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. | Transparent zirconia dispersion and zirconia particle-containing resin composition, composition for sealing light emitting element and light emitting element, hard coat film and optical functional film and optical component, and method for producing zirconia particle-containing resin |
| US10253205B2 (en) | 2013-03-29 | 2019-04-09 | Fujifilm Corporation | Aqueous composition for forming a hardcoat layer and hardcoat layer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1726974B1 (en) | Plastic lens and method of manufacturing a plastic lens | |
| JPH0627301A (ja) | 硬化膜を有する光学部材 | |
| JP3779174B2 (ja) | 蒸着組成物、それを利用した反射防止膜の形成方法及び光学部材 | |
| JP3265513B2 (ja) | 硬化膜を備えたプラスチック製めがねレンズ | |
| JP4757795B2 (ja) | 積層体 | |
| KR20160114616A (ko) | 코팅 조성물 및 광학부재 | |
| JP3837865B2 (ja) | コーティング用組成物及び光学物品 | |
| JPH07316250A (ja) | 眼鏡用プラスチックレンズ | |
| JPH02262104A (ja) | 反射防止性高屈折率プラスチックレンズ | |
| JPH0642001B2 (ja) | 合成樹脂製レンズ | |
| JPH11302597A (ja) | ハードコート組成物及び光学部材 | |
| JPH10292135A (ja) | コーティング用組成物、その製造方法および積層体 | |
| JP2805877B2 (ja) | コーティング用組成物 | |
| CA3139268A1 (en) | Spectacle lens, composition | |
| JP4076668B2 (ja) | 耐候性ハードコート組成物 | |
| JPH11199797A (ja) | ディッピング用組成物及びディッピング塗装方法 | |
| JPH08198985A (ja) | 硬化被覆膜を有する光学部材 | |
| JPH11131021A (ja) | コーティング用組成物およびその積層体 | |
| JPH08231807A (ja) | プライマー組成物及びプラスチックレンズ | |
| JP3220906B2 (ja) | コーティング用組成物 | |
| JP2003315501A (ja) | プラスチックレンズ | |
| JPH11133204A (ja) | 硬化膜付きプラスチックレンズ | |
| JPH06337379A (ja) | プラスチックレンズ | |
| JP2628589B2 (ja) | ポリウレタンレンズ用反射防止膜 | |
| JP2712235B2 (ja) | 合成樹脂製レンズ |