JPH11302328A - 低汚染型塗料用平滑剤 - Google Patents
低汚染型塗料用平滑剤Info
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- JPH11302328A JPH11302328A JP10123940A JP12394098A JPH11302328A JP H11302328 A JPH11302328 A JP H11302328A JP 10123940 A JP10123940 A JP 10123940A JP 12394098 A JP12394098 A JP 12394098A JP H11302328 A JPH11302328 A JP H11302328A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 例えばメチルシリケートなどのようなシリケ
ート類が配合されている低汚染型塗料に、その低汚染性
を損なわなうことなしに、平滑塗装性を付与することが
可能な平滑剤を提供する。 【解決手段】 アルキル基の炭素数が２から９であるア
クリル酸アルキルエステルの数平均分子量が２０００か
ら６００００の重合体又は共重合体を少量添加すること
により、低汚染効果を損なうことなく平滑性に優れた美
しい塗装膜を得ることができる。
ート類が配合されている低汚染型塗料に、その低汚染性
を損なわなうことなしに、平滑塗装性を付与することが
可能な平滑剤を提供する。 【解決手段】 アルキル基の炭素数が２から９であるア
クリル酸アルキルエステルの数平均分子量が２０００か
ら６００００の重合体又は共重合体を少量添加すること
により、低汚染効果を損なうことなく平滑性に優れた美
しい塗装膜を得ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、低汚染型塗料、た
とえばメチルシリケート、エチルシリケートなどのよう
なシリケート類が配合されている低汚染型塗料に、その
低汚染効果を損なうことなく、平滑塗装性を付与する平
滑剤に関するものである。
とえばメチルシリケート、エチルシリケートなどのよう
なシリケート類が配合されている低汚染型塗料に、その
低汚染効果を損なうことなく、平滑塗装性を付与する平
滑剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】通常、塗料を被塗物に塗装する場合に平
滑剤を配合しないと、はじきや、クレーターなどが発生
して、美しい塗膜を得ることはできない。しかし、メチ
ルシリケート、エチルシリケートなどのようなシリケー
ト類を用いることによって塗膜表面を親水化した低汚染
型塗料に、一般の平滑剤を用いようとすると、添加した
平滑剤が塗膜表面に配向し、塗膜表面の親水化を妨げる
欠陥があった。
滑剤を配合しないと、はじきや、クレーターなどが発生
して、美しい塗膜を得ることはできない。しかし、メチ
ルシリケート、エチルシリケートなどのようなシリケー
ト類を用いることによって塗膜表面を親水化した低汚染
型塗料に、一般の平滑剤を用いようとすると、添加した
平滑剤が塗膜表面に配向し、塗膜表面の親水化を妨げる
欠陥があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、都市部の大気中
には自動車の排気ガスや工場の煤煙等により、微粒子の
疎水性物質が多く含まれている。この疎水性物質は建築
物の水平面に堆積し、降雨時に汚濁水となって垂直面に
流れ落ち、疎水性の塗膜表面に付着し、雨筋状の汚れを
発生させる。雨筋汚れを防止する方法として、塗料にメ
チルシリケートやエチルシリケートなどのようなシリケ
ート類を配合することによって塗膜表面を親水化（水の
接触角を小さくする）した塗料が上市されている。
には自動車の排気ガスや工場の煤煙等により、微粒子の
疎水性物質が多く含まれている。この疎水性物質は建築
物の水平面に堆積し、降雨時に汚濁水となって垂直面に
流れ落ち、疎水性の塗膜表面に付着し、雨筋状の汚れを
発生させる。雨筋汚れを防止する方法として、塗料にメ
チルシリケートやエチルシリケートなどのようなシリケ
ート類を配合することによって塗膜表面を親水化（水の
接触角を小さくする）した塗料が上市されている。
【０００４】こうしたシリケート類を用いた低汚染型塗
料は、塗装時の平滑性を改善するために平滑剤を配合す
ると、平滑剤の方が一般的に塗料樹脂組成物より界面張
力が低いために塗膜表面に配向し、低汚染型塗料の親水
化を妨げ、その結果として低汚染性の機能を阻害する傾
向がみられる。
料は、塗装時の平滑性を改善するために平滑剤を配合す
ると、平滑剤の方が一般的に塗料樹脂組成物より界面張
力が低いために塗膜表面に配向し、低汚染型塗料の親水
化を妨げ、その結果として低汚染性の機能を阻害する傾
向がみられる。
【０００５】従って、本発明の目的は、低汚染型塗料、
たとえばシリケート類を配合した低汚染型塗料に、その
低汚染性を損なうことなく、良好な平滑性を与えること
ができる、平滑剤（レベリング剤）を提供することであ
る。
たとえばシリケート類を配合した低汚染型塗料に、その
低汚染性を損なうことなく、良好な平滑性を与えること
ができる、平滑剤（レベリング剤）を提供することであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、様々な検
討を重ねた結果、アルキル基の炭素数が２から９である
アクリル酸アルキルエステルの数平均分子量が２０００
から６００００好ましくは３０００から２００００の重
合体又は共重合体が、低汚染型塗料に、その低汚染性を
損なうことなく、良好な平滑性を与え得ることを発見し
た。
討を重ねた結果、アルキル基の炭素数が２から９である
アクリル酸アルキルエステルの数平均分子量が２０００
から６００００好ましくは３０００から２００００の重
合体又は共重合体が、低汚染型塗料に、その低汚染性を
損なうことなく、良好な平滑性を与え得ることを発見し
た。
【０００７】アルキル基の炭素数が２から９であるアク
リル酸エステルとしては、例えばアクリル酸エチルエス
テル、アクリル酸ノルマルプロピルエステル、アクリル
酸イソプロピルエステル、アクリル酸ノルマルブチルエ
ステル、アクリル酸イソブチルエステル、アクリル酸タ
ーシャリーブチルエステル、アクリル酸ノルマルオクチ
ルエステル、アクリル酸２−エチルヘキシルエステル、
アクリル酸イソノニルエステル等が挙げられる。
リル酸エステルとしては、例えばアクリル酸エチルエス
テル、アクリル酸ノルマルプロピルエステル、アクリル
酸イソプロピルエステル、アクリル酸ノルマルブチルエ
ステル、アクリル酸イソブチルエステル、アクリル酸タ
ーシャリーブチルエステル、アクリル酸ノルマルオクチ
ルエステル、アクリル酸２−エチルヘキシルエステル、
アクリル酸イソノニルエステル等が挙げられる。
【０００８】上記アクリル酸アルキルエステルモノマー
は、単独で用いるホモポリマーだけでなく、二種類以上
のモノマーから成るコポリマーやターポリマー等の共重
合体にも、適用することができる。共重合体におけるコ
モノマーの割合は、コモノマーが炭素数２から９のアル
キル基を有するアクリル酸アルキルエステルである限
り、格別に制限されない。
は、単独で用いるホモポリマーだけでなく、二種類以上
のモノマーから成るコポリマーやターポリマー等の共重
合体にも、適用することができる。共重合体におけるコ
モノマーの割合は、コモノマーが炭素数２から９のアル
キル基を有するアクリル酸アルキルエステルである限
り、格別に制限されない。
【０００９】本発明で用いるアクリル酸アルキルエステ
ル重合体又は共重合体を合成する方法としては、乳化重
合法、懸濁重合法、溶液重合法、塊状重合法などがあ
り、また、重合を行うための開始剤としては、一般に用
いられるアゾ重合開始剤や過酸化物などが用いられる。
本発明は、重合体又は共重合体の用途に関する発明であ
るから、合成方法によって何ら制限されるものではな
い。
ル重合体又は共重合体を合成する方法としては、乳化重
合法、懸濁重合法、溶液重合法、塊状重合法などがあ
り、また、重合を行うための開始剤としては、一般に用
いられるアゾ重合開始剤や過酸化物などが用いられる。
本発明は、重合体又は共重合体の用途に関する発明であ
るから、合成方法によって何ら制限されるものではな
い。
【００１０】本発明の平滑剤が適する塗料は、低汚染型
塗料、特に、メチルシリケートやエチルシリケートなど
のようなシリケート類を配合して塗装後の塗膜表面を親
水化することにより、雨筋汚れを防止するようにした低
汚染型塗料である。好ましくは、アクリルウレタン塗料
やポリエステルウレタン塗料のような常温乾燥型塗料あ
るいはアクリルメラミン塗料やポリエステルメラミン塗
料のような焼付け型塗料などにシリケート類を配合した
タイプの低汚染型塗料に対して、有効に使用することが
できる。
塗料、特に、メチルシリケートやエチルシリケートなど
のようなシリケート類を配合して塗装後の塗膜表面を親
水化することにより、雨筋汚れを防止するようにした低
汚染型塗料である。好ましくは、アクリルウレタン塗料
やポリエステルウレタン塗料のような常温乾燥型塗料あ
るいはアクリルメラミン塗料やポリエステルメラミン塗
料のような焼付け型塗料などにシリケート類を配合した
タイプの低汚染型塗料に対して、有効に使用することが
できる。
【００１１】本発明による低汚染型塗料用平滑剤を塗料
に添加する時期は、顔料を混練する過程でも良いし、ま
た塗料を製造した後でもよい。
に添加する時期は、顔料を混練する過程でも良いし、ま
た塗料を製造した後でもよい。
【００１２】本発明の低汚染型塗料用平滑剤の添加量
は、塗料の樹脂の種類や顔料の配合組成などにより異な
るが、固形分換算で、塗料ビヒクルに基づいて、通常
０．０５から５重量％、好ましくは、０．１から２重量
％である。
は、塗料の樹脂の種類や顔料の配合組成などにより異な
るが、固形分換算で、塗料ビヒクルに基づいて、通常
０．０５から５重量％、好ましくは、０．１から２重量
％である。
【００１３】添加量が０．０５重量％より少ないと平滑
性を十分に与えることができない。また、５重量％より
多い添加は、塗料の低汚染効果を阻害するので好ましく
ない。
性を十分に与えることができない。また、５重量％より
多い添加は、塗料の低汚染効果を阻害するので好ましく
ない。
【００１４】
【発明の効果】本発明の低汚染型塗料用平滑剤は、低汚
染性が例えばシリケート類の配合によって付与されてい
る低汚染型塗料に、その雨筋汚れ防止性能を損なうこと
なく、塗装時における平滑性を与えることが可能であ
る。
染性が例えばシリケート類の配合によって付与されてい
る低汚染型塗料に、その雨筋汚れ防止性能を損なうこと
なく、塗装時における平滑性を与えることが可能であ
る。
【００１５】
【実施例】次に実施例をあげて本発明をさらに詳細に説
明する。以下における「部」及び「％」は、それぞれ、
「重量部」及び「重量％」を示す。
明する。以下における「部」及び「％」は、それぞれ、
「重量部」及び「重量％」を示す。
【００１６】製造実施例１ 撹拌装置、還流冷却器、滴下ロート、温度計、及び窒素
ガス吹き込み口を備えた１０００ｍｌの反応容器に、ト
ルエン１５０部を仕込み、Ｎ２ガスを導入しながら１１
０℃に昇温した後、下に示す滴下溶液（ａ−１）を滴下
ロートにより２時間で等速滴下した。
ガス吹き込み口を備えた１０００ｍｌの反応容器に、ト
ルエン１５０部を仕込み、Ｎ２ガスを導入しながら１１
０℃に昇温した後、下に示す滴下溶液（ａ−１）を滴下
ロートにより２時間で等速滴下した。
【００１７】 滴下溶液（ａ−１） アクリル酸２−エチルヘキシル ３００部 トルエン １００部 ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエイト ７部 滴下溶液（ａ−１）の滴下終了１時間後、ｔ−ブチルパ
ーオキシ−２−エチルヘキサノエイト１．５部を加え、
さらに、１１０℃の温度を維持しつつ２時間反応させ
た。反応終了後、トルエンで固形分を５０％に調整し、
添加剤［Ａ−１］を得た。合成したアクリルポリマーの
数平均分子量は、４５００であった。
ーオキシ−２−エチルヘキサノエイト１．５部を加え、
さらに、１１０℃の温度を維持しつつ２時間反応させ
た。反応終了後、トルエンで固形分を５０％に調整し、
添加剤［Ａ−１］を得た。合成したアクリルポリマーの
数平均分子量は、４５００であった。
【００１８】製造実施例２ 製造実施例１の滴下溶液（ａ−１）の代わりに下記の滴
下溶液（ａ−２）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤［Ａ−２］を得た。
下溶液（ａ−２）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤［Ａ−２］を得た。
【００１９】 滴下溶液（ａ−２） アクリル酸エチル １５０部 アクリル酸２−エチルヘキシル １５０部 トルエン １００部 ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエイト １部 合成したアクリルポリマーの数平均分子量は、１９５０
０であった。
０であった。
【００２０】製造実施例３ 製造実施例１の滴下溶液（ａ−１）の代わりに下記の滴
下溶液（ａ−３）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤［Ａ−３］を得た。
下溶液（ａ−３）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤［Ａ−３］を得た。
【００２１】 滴下溶液（ａ−３） アクリル酸ノルマルブチル １５０部 アクリル酸イソブチル １５０部 トルエン １００部 ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエイト ３部 合成したアクリルポリマーの数平均分子量は、９５００
であった。
であった。
【００２２】製造実施例４ 製造実施例１の滴下溶液（ａ−１）の代わりに下記の滴
下溶液（ａ−４）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤［Ａ−４］を得た。
下溶液（ａ−４）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤［Ａ−４］を得た。
【００２３】 滴下溶液（ａ−４） アクリル酸ターシャリーブチル １５０部 アクリル酸イソノニル １５０部 トルエン １００部 ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエイト ７部 合成したアクリルポリマーの数平均分子量は、５５００
であった。
であった。
【００２４】製造実施例５ 製造実施例１の滴下溶液（ａ−１）の代わりに下記の滴
下溶液（ａ−５）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤［Ａ−５］を得た。
下溶液（ａ−５）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤［Ａ−５］を得た。
【００２５】 滴下溶液（ａ−５） アクリル酸ブチル ７５部 アクリル酸２−エチルヘキシル ２２５部 トルエン １００部 ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエイト １５部 合成したアクリルポリマーの数平均分子量は、３２００
であった。
であった。
【００２６】製造比較例１ 製造実施例１の滴下溶液（ａ−１）の代わりに下記の滴
下溶液（ｎ−１）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤［Ｎ−１］を得た。
下溶液（ｎ−１）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤［Ｎ−１］を得た。
【００２７】 滴下溶液（ｎ−１） メタアクリル酸エチル １５０部 アクリル酸２−エチルヘキシル １５０部 トルエン １００部 ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエイト ７部 合成したアクリルポリマーの数平均分子量は、６５００
であった。
であった。
【００２８】製造比較例２ 製造実施例１の滴下溶液（ａ−１）の代わりに下記の滴
下溶液（ｎ−２）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤［Ｎ−２］を得た。
下溶液（ｎ−２）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤［Ｎ−２］を得た。
【００２９】 滴下溶液（ｎ−２） スチレン １５０部 アクリル酸２−エチルヘキシル １５０部 トルエン １００部 ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエイト ７部 合成したアクリルポリマーの数平均分子量は、５５００
であった。
であった。
【００３０】製造比較例３ 製造実施例１の滴下溶液（ａ−１）の代わりに下記の滴
下溶液（ｎ−３）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤［Ｎ−３］を得た。
下溶液（ｎ−３）を用いた以外は実施例１と同様の方法
で、添加剤［Ｎ−３］を得た。
【００３１】 滴下溶液（ｎ−３） アクリル酸メチル １５０部 アクリル酸２−エチルヘキシル １５０部 トルエン １００部 ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエイト ７部 合成したアクリルポリマーの数平均分子量は、７５００
であった。
であった。
【００３２】製造比較例４ 市販のイソブチルビニルエーテルポリマー（ＢＡＳＦ社
製品；Ｉ−３０）を入手し、比較試料として用いた。こ
の製品の数平均分子量は、８５００であった。これを添
加剤［Ｎ−４］とした。
製品；Ｉ−３０）を入手し、比較試料として用いた。こ
の製品の数平均分子量は、８５００であった。これを添
加剤［Ｎ−４］とした。
【００３３】製造比較例５ 市販のポリエーテル変性シリコーンオイル（日本ユニカ
ー社製品；ＦＺ−２１６１）を入手し、比較試料として
用いた。このシリコーンオイルは、水溶性であり、親水
性を持つとされているものである。その数平均分子量
は、６１００であった。これを添加剤［Ｎ−５］とし
た。
ー社製品；ＦＺ−２１６１）を入手し、比較試料として
用いた。このシリコーンオイルは、水溶性であり、親水
性を持つとされているものである。その数平均分子量
は、６１００であった。これを添加剤［Ｎ−５］とし
た。
【００３４】上記した製造実施例及び製造比較例の添加
剤を、総括して示せば、下記の第１表及び第２表のとお
りである。
剤を、総括して示せば、下記の第１表及び第２表のとお
りである。
【００３５】
【表１】
【００３６】
【表２】
【００３７】実施例１（アクリルウレタン常温乾燥型塗
料での試験） 第３表に示した配合の常温乾燥型アクリルウレタン樹脂
塗料組成物について、低汚染型塗料用平滑剤の性能試験
を行った。アクリル樹脂（Ａ−８５１）溶液とチタン白
（ＣＲ−９３）を試験用バッチ式サンド・ミル（五十嵐
製作所製）で１７５０ｒｐｍ×４０℃×３０分間分散
し、ミルベースを作成した。このミルベースに第１表お
よび第２表の添加剤と消泡剤（ディスパロンＯＸ−８８
０）を添加し、ラボディスパーで２０００ｒｐｍで１分
間分散した。メチルシリケート（ＭＳ−５６）とポリイ
ソシアネート樹脂（ＤＮ−９５０）を加えて、接触角の
測定用には、ガラス板に１５０μｍのアプリケーターを
用いて塗布し、平滑性及び耐カーボン汚染性の試験に
は、希釈溶剤を用いてフォードカップ＃４で１８秒にな
るように希釈後、エアスプレーを用いて、乾燥後の塗膜
が４０μｍになるように塗装した。この塗装膜を室温で
２４時間乾燥したのち、８０℃で３０分間強制乾燥し
た。乾燥後、３０℃で２４時間塗装板を水中に浸せき
し、塗膜の表面を十分に親水化した。
料での試験） 第３表に示した配合の常温乾燥型アクリルウレタン樹脂
塗料組成物について、低汚染型塗料用平滑剤の性能試験
を行った。アクリル樹脂（Ａ−８５１）溶液とチタン白
（ＣＲ−９３）を試験用バッチ式サンド・ミル（五十嵐
製作所製）で１７５０ｒｐｍ×４０℃×３０分間分散
し、ミルベースを作成した。このミルベースに第１表お
よび第２表の添加剤と消泡剤（ディスパロンＯＸ−８８
０）を添加し、ラボディスパーで２０００ｒｐｍで１分
間分散した。メチルシリケート（ＭＳ−５６）とポリイ
ソシアネート樹脂（ＤＮ−９５０）を加えて、接触角の
測定用には、ガラス板に１５０μｍのアプリケーターを
用いて塗布し、平滑性及び耐カーボン汚染性の試験に
は、希釈溶剤を用いてフォードカップ＃４で１８秒にな
るように希釈後、エアスプレーを用いて、乾燥後の塗膜
が４０μｍになるように塗装した。この塗装膜を室温で
２４時間乾燥したのち、８０℃で３０分間強制乾燥し
た。乾燥後、３０℃で２４時間塗装板を水中に浸せき
し、塗膜の表面を十分に親水化した。
【００３８】塗膜の試験の評価は以下のように行った。
耐カーボン汚染性の評価は、上記の親水化の手順（３０
℃で２４時間水中に浸せき）の段階をカーボン分散液中
で行い、次いで流水で軽く洗い流したのち、塗膜表面に
残ったカーボンの汚れ具合を目視で５段階に評価した。
また、塗膜表面の接触角の測定は、塗膜の表面に水の小
滴を載せて１０秒後に測定した。また、平滑性の評価
は、「良い」から「悪い」までの５段階の標準板を用意
し、目視で評価した。以上の試験の結果を第４表に示
す。
耐カーボン汚染性の評価は、上記の親水化の手順（３０
℃で２４時間水中に浸せき）の段階をカーボン分散液中
で行い、次いで流水で軽く洗い流したのち、塗膜表面に
残ったカーボンの汚れ具合を目視で５段階に評価した。
また、塗膜表面の接触角の測定は、塗膜の表面に水の小
滴を載せて１０秒後に測定した。また、平滑性の評価
は、「良い」から「悪い」までの５段階の標準板を用意
し、目視で評価した。以上の試験の結果を第４表に示
す。
【００３９】
【表３】
【００４０】
【表４】
【００４１】耐カーボン汚染性及び平滑性は、最良
「５」から最悪「１」までの５段階で評価した。
「５」から最悪「１」までの５段階で評価した。
【００４２】実施例２（ポリエステルメラミン焼き付け
型塗料での試験） 第５表に示した配合の焼き付け型ポリエステルメラミン
樹脂塗料組成物について、低汚染型塗料用平滑剤の性能
試験を行った。ポリエステル樹脂（Ｍ−６８０５−４
０）溶液とチタン白（ＣＲ−９３）を試験用バッチ式サ
ンド・ミル（五十嵐製作所製）で１７５０ｒｐｍ×４０
℃×３０分間分散した。これにメラミン樹脂（Ｊ−８２
０−６０及びＬ−１０５−６０）を加えて、ラボディス
パーで十分に撹拌し、ミルベースを作成した。このミル
ベースに第１表および第２表の添加剤と消泡剤（ディス
パロンＯＸ−８８１）を添加し、ラボディスパーで２０
００ｒｐｍで１分間分散した。メチルシリケート（ＭＳ
−５６）を加えて、接触角の測定用には、ガラス板に１
５０μｍのアプリケーターを用いて塗布し、平滑性及び
耐カーボン汚染性の試験には、バーコーター＃４２を用
いてブリキ板に塗布した。塗布したのち３０秒間セッテ
ィングし、次いで２５０℃のオーブンで１分間焼き付け
た。常温まで冷却後、３０℃で２４時間塗装板を水中に
浸せきし、塗膜の表面を十分に親水化した。
型塗料での試験） 第５表に示した配合の焼き付け型ポリエステルメラミン
樹脂塗料組成物について、低汚染型塗料用平滑剤の性能
試験を行った。ポリエステル樹脂（Ｍ−６８０５−４
０）溶液とチタン白（ＣＲ−９３）を試験用バッチ式サ
ンド・ミル（五十嵐製作所製）で１７５０ｒｐｍ×４０
℃×３０分間分散した。これにメラミン樹脂（Ｊ−８２
０−６０及びＬ−１０５−６０）を加えて、ラボディス
パーで十分に撹拌し、ミルベースを作成した。このミル
ベースに第１表および第２表の添加剤と消泡剤（ディス
パロンＯＸ−８８１）を添加し、ラボディスパーで２０
００ｒｐｍで１分間分散した。メチルシリケート（ＭＳ
−５６）を加えて、接触角の測定用には、ガラス板に１
５０μｍのアプリケーターを用いて塗布し、平滑性及び
耐カーボン汚染性の試験には、バーコーター＃４２を用
いてブリキ板に塗布した。塗布したのち３０秒間セッテ
ィングし、次いで２５０℃のオーブンで１分間焼き付け
た。常温まで冷却後、３０℃で２４時間塗装板を水中に
浸せきし、塗膜の表面を十分に親水化した。
【００４３】塗装後の評価は、実施例１と同様に行っ
た。その結果を第６表に示す。
た。その結果を第６表に示す。
【００４４】
【表５】
【００４５】
【表６】
【００４６】耐カーボン汚染性及び平滑性は、最良
「５」から最悪「１」までの５段階で評価した。
「５」から最悪「１」までの５段階で評価した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ //(Ｃ０９Ｄ 201/00 133:08）
Claims (1)
- 【請求項１】 アルキル基の炭素数が２から９であるア
クリル酸アルキルエステルの数平均分子量が２０００か
ら６００００の重合体又は共重合体からなる低汚染型塗
料用平滑剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10123940A JPH11302328A (ja) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | 低汚染型塗料用平滑剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10123940A JPH11302328A (ja) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | 低汚染型塗料用平滑剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11302328A true JPH11302328A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=14873126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10123940A Pending JPH11302328A (ja) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | 低汚染型塗料用平滑剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11302328A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2749609A1 (en) | 2012-12-28 | 2014-07-02 | Kusumoto Chemicals, Ltd. | Adhesion improver for amine curing epoxy resin paint |
-
1998
- 1998-04-20 JP JP10123940A patent/JPH11302328A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2749609A1 (en) | 2012-12-28 | 2014-07-02 | Kusumoto Chemicals, Ltd. | Adhesion improver for amine curing epoxy resin paint |
| JP2014129442A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Kusumoto Kasei Kk | アミン硬化エポキシ樹脂塗料用密着性向上剤 |
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