JPH11301827A - バケットエレベ−タの底部シール構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長期に亘り可動底板とケーシング内壁との間
のシール効果を維持することができ、構造が簡単で製造
コストの安いバケットエレベータの底部シール構造を提
供する。 【解決手段】 バケットエレベータ１のケーシング２内
を上下変位自在に支持された上端に開口部を有する容器
状の可動底板１０の側面全周に亘って、可撓性のある筒
状シート１４の一方の開口周縁部１４Ａ全周が固定され
て可動底板とケーシング底部との間の空間内に垂下さ
れ、途中で上方に折り返されて他方の開口周縁部１４Ｂ
全周がケーシング内壁全周に亘って固定されており、筒
状シートによってケーシングと可動底板間の隙間がシー
ルされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バケットエレベー
タのケーシング内を上下変位自在に設けられた可動底板
とケーシング内壁との間に形成される隙間をシールする
構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、バケットエレベータの下部側のス
プロケットやプーリとともにケーシング内を上下変位自
在に支持された可動底板とケーシング内壁との間には、
ケーシング内を搬送される粉粒体が可動底板とケーシン
グ内壁との隙間から下方へこぼれ落ちることを防止する
ために、例えば、実公平４−３９２１４号公報や実用新
案登録公報第２５４８２３５号に記載されているよう
に、容器状可動底板の開口部周囲にシール部材を取り付
けて、シール部材をそれ自体の弾力によってケーシング
内壁に摺動自在に密着させるシール構造が用いられてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前述したよ
うな従来のシール構造では、シール部材が新しい間は弾
力性が大きく、ケーシング内壁へ密着して十分なシール
効果を発揮するが、長期の使用によってシール部材が劣
化すると、弾力性が失われてシール効果が減少し、可動
底板とケーシング底部との間にシール部材とケーシング
内壁との間から下方へ漏れ出た粉粒体が堆積し、その清
掃作業や処理に多大な時間と労力を費やす問題があっ
た。

【０００４】そこで、本発明は、前述したような従来技
術における問題点を解消し、長期に亘り可動底板とケー
シング内壁との間のシール効果を維持することができ、
構造が簡単で製造コストの安いバケットエレベータの底
部シール構造を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的のため、本発明
のバケットエレベータの底部シール構造は、バケットエ
レベータのケーシング内を上下変位自在に支持された上
端に開口部を有する容器状の可動底板の側面全周に亘っ
て、可撓性のある筒状シートの一方の開口周縁部全周が
固定されて可動底板とケーシング底部との間の空間内に
垂下され、途中で上方に折り返されて他方の開口周縁部
全周がケーシング内壁全周に亘って固定され、前記筒状
シートによってケーシングと可動底板間がシールされる
ようにしたものである。

【０００６】前記底部シール構造においては、４本の丸
棒状のウエイトが筒状シートの袋状になった折返し部の
中にケーシング内壁に沿った矩形状に並べて収容されて
いることが好ましい。

【０００７】また、筒状シートが長手方向途中で分割さ
れた２つの部分から構成され、これらの分割部分が面フ
ァスナで着脱自在に連結されていることも好ましい。

【０００８】

【作用】ケーシング内で、可動底板の位置が上下に変位
すると、可動底板とともにこの側面に固定されている筒
状シートの開口周縁部が上下に変位する。可動底板とケ
ーシング内壁との隙間から下方へ落下した粉粒体は、筒
状シートの袋状になっている折返し部に捕捉されてケー
シング底部への落下が防止される。

【０００９】折返し部で袋状になった筒状シートの間に
粉粒体が堆積すると、堆積した粉粒体自体もシール効果
を発揮して、内外二重になっている筒状シート間への新
たな粉粒体の侵入が阻止される。

【００１０】筒状シートの袋状になった折返し部の中に
４本の丸棒状のウエイトをケーシング内壁に沿う矩形状
に配置して収容することによって、筒状シートは可動底
板からケーシング内壁に沿った角筒状に垂下され、可動
底板の上下変位に対する追従動作が円滑になる。

【００１１】また、筒状シートを長手方向途中で分割さ
れた２つの部分から構成し、これらの分割部分を面ファ
スナで着脱自在に連結している場合、バケットエレベー
タのケーシングと可動底板との間に筒状シートを装着す
る作業は、分割されている一方の部分を可動底板に、他
方の部分をケーシング内壁にそれぞれ固定した後に、両
方を面ファスナで一体に連結して行われる。

【００１２】同様に筒状シートの交換等のためにケーシ
ングと可動底板との間から取外す作業は、面ファスナを
外して筒状シートを２つの部分に分離した後、それぞれ
の部分を可動底板とケーシング内壁から取り外して行わ
れる。

【００１３】また、面ファスナを用いているものでは、
前記丸棒状のウエイトを可動底板とケーシング内壁に分
割された筒状シートのそれぞれの部分を固定した状態
で、面ファスナの位置から袋状になった折返し部に入れ
ることが可能である。

【００１４】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。図１は、本発明のバケットエレベータの底部シー
ル構造の１実施例を示すバケットエレベータ下部の縦断
面図、図２は図１のＡ−Ａ線位置における矢印方向に見
た断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線位置における矢印方向
に見た断面図であって、バケットエレベータ１は、筒状
のケーシング２の内部で垂直面内で循環駆動される外周
に多数のバケット３が取り付けられている無端状のベル
ト４を有している。

【００１５】前記ベルト４は、ケーシング２の上部に設
けられている図示しない駆動プーリと下部に設けられて
いる従動プーリ５との間に掛け渡されていて、前記駆動
プーリを回転駆動することにより、バケット３がケーシ
ング２内で循環走行し、ケーシング２の下部側方に設け
られている投入口から投入される粉粒物を、バケット３
で掬い上げて上昇搬送してケーシング２上部に設けられ
ている排出口へ送り出すようになっている。

【００１６】前記従動プーリ５の軸６は、ケーシング２
の両側板２Ａに形成されている縦長の長孔ｈを貫通し
て、それぞれの側板２Ａの外側に重ねて上下方向に摺動
自在に設けられている軸受支持板７に溶接固定された２
つの軸受８によって回転自在に支持されている。

【００１７】図４に示すように、軸受支持板７と側板２
Ａの間には、シールパッキン９が介装されており、軸６
が貫通している長孔ｈからケーシング外部に粉粒物が漏
れ出すことを防止している。

【００１８】また、従動プーリ５の下方には、ケーシン
グ２の内壁面に適合した矩形状の開口部を上端に有する
容器状の可動底板１０が設けられている。

【００１９】前記可動底板１０はその上端開口部近傍両
側面に固定されている受けプレート１０Ａに形成されて
いる受孔Ｈに、軸受支持板７に固定されているねじ付ボ
ス１１に螺合されて前記長孔からケーシング２内に突出
されている底板支持ボルト１２の先端支軸部１２Ａが嵌
入されており、底板支持ボルト１２を介して両側の軸受
支持板７に従動プーリ５と一体にケーシング２内を上下
変位するように懸垂支持されている。

【００２０】また、可動底板１０の上端開口部周縁に
は、上方から落下してくる粉粒物を容器状の可動底板１
０内へ案内するための折曲部１０Ｂが設けられており、
前記折曲部１０の下方に隣接した可動底板１０の側面全
周に亘って、弾力性に富むスポンジ状のシール部材１３
が固定されている。

【００２１】前記シール部材１３はその弾力によってケ
ーシング２の内壁に密着しており、折曲部１０Ｂとケー
シング２の内壁との隙間から落下した粉粒物がさらに下
方に落下しないように予備的にシールするとともに、ケ
ーシング２の内壁に沿って可動底板を案内する役割を果
たしている。

【００２２】可動底板１０の側面全周に亘って、可撓性
を有する筒状シート１４の一方の開口周縁部１４Ａ全周
が固定されている。前記筒状シート１４は、本実施例で
は、防水性を有する柔軟な合成繊維の帆布が用いられて
おり、可動底板１０からケーシング２の底部へ向けて垂
下され、途中で外側上方へ折り返されて他方の開口周縁
部１４Ｂがケーシング２の内壁全周に亘って固定されて
いる。

【００２３】図４に示すように、筒状シート１４の一方
の開口周縁部１４Ａは、受けプレート１０Ａ下方に近接
した位置で可動底板１０側面と押え板１５との間に挟み
込まれて固定ボルト１６で締結固定されている。

【００２４】また、筒状シート１４の一方の開口周縁部
１４Ｂは図５に示すようにケーシング２の内壁と押え板
１７との間に挟み込まれて固定ボルト１８で締結固定さ
れている。

【００２５】なお、図４及び図５に示すように、筒状シ
ート１４の両端の開口周縁部１４Ａ，１４Ｂはそれぞれ
袋縫いされ、その内部に小径の抜止め用丸棒１９Ａ，１
９Ｂが差し込まれており、これらの抜止め用丸棒１９
Ａ，１９Ｂによって、開口周縁部１４Ａ，１４Ｂが可動
底板１０側面と押え板１５との間、あるいは、ケーシン
グ２内壁と押え板１７との間から脱落することを阻止し
ている。

【００２６】また、筒状シート１４の袋状になった折返
し部Ｔの中には、ウエイト２０が収容されている。

【００２７】前記ウエイト２０には長短２組ずつ４本の
丸棒が用いられており、図３に示すように折返し部Ｔ内
で、ケーシング２の内壁に沿う矩形状に配置されてい
る。

【００２８】これらのウエイト２０によって、筒状シー
ト１４は可動底板１０からケーシング２内壁に沿った角
筒状に垂れ下がった状態に維持され、可動底板１０の上
下変位に円滑に追従できるようになっている。なお、こ
れらのウエイト２０は腐食や錆の発生を避けるためにス
テンレス製であることが望ましい。

【００２９】また、筒状シート１４は長手方向途中位置
で分割された２つの部分から構成されていて、これらの
２つの部分どうしは、面ファスナ２１で互いに着脱自在
に連結されている。

【００３０】前述したように構成されているバケットエ
レベータ１において、ケーシング２と可動底板１０との
間に筒状シート１４を装着する場合には、筒状シート１
４の面ファスナ２１の位置で分割されている一方の部分
の開口周縁部１４Ａを、ケーシング２の外部で可動底板
１０の側面全周に亘って押え板１５で挟んで固定ボルト
１６で固定する。

【００３１】この際、抜止め用丸棒１９Ａを開口周縁部
１４Ａの袋縫いされた部分に差し込んでおく。また、折
曲部１０Ｂとシール部材１３も可動底板１０に組み付け
ておく。

【００３２】次いで、ケーシング２内に可動底板１０を
入れて、底板支持ボルト１２で軸受支持板７に両側から
懸架させ、さらに、筒状シート１４の面ファスナ２１の
位置で分割されている他方の部分の開口周縁部１４Ｂ
を、ケーシング２の内壁全周に亘って押え板１７で挟ん
で固定ボルト１８で固定する。ここで、抜止め用丸棒１
９Ｂを開口周縁部１４Ａ側の抜止め用丸棒１９Ａと同様
に、開口周縁部１４Ｂの袋縫いされた部分に差し込んで
おく。

【００３３】このようにしてケーシング２の内壁から垂
下されている筒状シート１４の他方の部分を、途中で内
側上方に反転して折返部Ｔを形成し、前記折返部Ｔに長
短２組のウエイト２０をケーシング２の内壁に沿った矩
形状に配置されるように落とし込んだ後に、可動底板１
０から垂れ下がっている筒状シート１４の前記一方の部
分と面ファスナ２１で一体に連結する。

【００３４】なお、前述した実施例は、バケットがベル
トに装着されている構造のバケットエレベータについて
説明したが、バケットエレベータは、バケットが上下に
配置されたスプロケット間に掛け渡されているチェーン
に取り付けられている構造であってもよい。

【００３５】また、筒状シートには被搬送物が水分を含
んでいる場合にケーシング底部側へ水分が浸透して腐食
や錆等を生じないように防水性のある合成繊維の帆布を
用いているが、乾燥した被搬送物のみに使用する場合に
は、通常の帆布を用いてもよい。

【００３６】また、本実施例では、可撓性環状シール体
を長手方向途中位置で分割し、２つの分割部分どうしを
面ファスナで着脱自在に連結しているが、筒状シートは
一体に形成されているものでもよい。

【００３７】さらに、可撓性環状シール体に柔軟な材料
が用いられていて、可動底板とケーシング内壁との間に
自重に垂れ下がるような場合には、ウエイトは必ずしも
用いる必要はない。

【００３８】

【発明の効果】以上に説明したように、請求項１乃至３
に記載された発明によれば、可動底板とケーシング内壁
との隙間から落下する粉粒体は、筒状シートの袋状にな
っている折返し部に捕捉されるため、ケーシング底部へ
の落下を防止することができる。

【００３９】また、可動底板とケーシング内壁との間
を、シール部材の弾性を利用して密封している従来のシ
ール構造のように、シール部材の経時的な劣化でシール
効果が低下するようなことがなく、しかも、筒状シート
の折返し部に落下して捕捉された粉粒体が内外２層に袋
状となった筒状シートの間に堆積すると、堆積した落下
物自体がシール効果を発揮するため、長期に亘って優れ
たシール効果を維持することができ、構造が簡単でメン
テナンスが容易であるとともに、製造コストを安くでき
る。

【００４０】そして、特に請求項２記載の発明によれ
ば、筒状シートの袋状になった折返し部の中に４本の丸
棒状のウエイトをケーシング内壁に沿う矩形状に配置し
て収容しているため、筒状シートは可動底板からケーシ
ング内壁に沿った角筒状に垂下され、可動底板の上下変
位に円滑に追従させることができる。

【００４１】また、特に請求項３記載の発明によれば、
バケットエレベータのケーシングと可動底板との間で筒
状シートを着脱する作業を容易に行うことができ、ま
た、前記丸棒状のウエイトを可動底板とケーシング内壁
に分割された筒状シートのそれぞれの部分が固定された
状態で、面ファスナの位置から袋状になった折返し部に
入れることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のバケットエレベータの底部シール構
造の１実施例を示すバケットエレベータ下部の縦断面図
である。

【図２】 図１のＡ−Ａ線位置における矢印方向に見た
断面図である。

【図３】 図２のＢ−Ｂ線位置における矢印方向に見た
断面図である。

【図４】 可動底板と筒状シートとの間の連結構造を示
すバケットエレベータの部分断面図である。

【図５】 ケーシング内壁と筒状シート間の連結構造及
びウエイトの支持状態を示すバケットエレベータの部分
断面図である。

【符号の説明】

１ バケットエレベータ ２
ケーシング ２Ａ 側板 ３
バケット ４ ベルト ５
従動プーリ ６ 軸 ７
軸受支持板 ８ 軸受 ９
シールパッキン １０ 可動底板 １０Ａ
受けプレート １０Ｂ 折曲部 １１
ねじ付ボス １２ 底板支持ボルト １２Ａ
先端支軸部 １３ シール部材 １４
筒状シート １５，１７ 押え板 １６，１
８ 固定ボルト １９Ａ，１９Ｂ 抜止め用丸棒 ２０
ウエイト ２１ 面ファスナ ｈ
長孔 Ｈ 受孔 Ｔ
折返し部

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１０年７月１０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００３

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前述したよ
うな従来のシール構造では、シール部材が新しい間は弾
力性が大きく、ケーシング内壁へ密着して十分なシール
効果を発揮するが、長期の使用によってシール部材が劣
化すると、弾力性が失われてシール効果が減少し、可動
底板とケーシング底部との間にシール部材とケーシング
内壁との間から下方へ漏れ出た粉粒体が堆積し、固化、
腐敗してその清掃作業や処理に多大な時間と労力を費や
す問題があった。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。図１は、本発明のバケットエレベータの底部シー
ル構造の１実施例を示すバケットエレベータ下部の縦断
面図、図２は図１のＡ−Ａ線位置における矢印方向に見
た断面図、図３は図２のＢ−Ｂ線位置における矢印方向
に見た断面図であって、バケットエレベータ１は、筒状
のケーシング２の内部で垂直面内で循環駆動される外周
に多数のバケット３が取り付けられている無端状のベル
ト４を有している。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１６】前記従動プーリ５の軸６は、ケーシング２
の両側板２Ａに形成されている縦長の長孔ｈを貫通し
て、それぞれの側板２Ａの外側に重ねて上下方向に摺動
自在に設けられている軸受支持板７に固定された２つの
軸受８によって回転自在に支持されている。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３７】さらに、可撓性環状シール体に柔軟な材料
が用いられていて、可動底板とケーシング内壁との間で
自重に垂れ下がるような場合には、ウエイトは必ずしも
用いる必要はない。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バケットエレベータのケーシング内を上
   下変位自在に支持された上端に開口部を有する容器状の
   可動底板の側面全周に亘って、可撓性のある筒状シート
   の一方の開口周縁部全周が固定されて可動底板とケーシ
   ング底部との間の空間内に垂下され、途中で上方に折り
   返されて他方の開口周縁部全周がケーシング内壁全周に
   亘って固定され、 前記筒状シートによってケーシングと可動底板間がシー
   ルされていることを特徴とするバケットエレベータの底
   部シール構造。
2. 【請求項２】 ４本の丸棒状のウエイトが筒状シートの
   袋状になった折返し部の中にケーシング内壁に沿った矩
   形状に並べて収容されていることを特徴とする請求項１
   記載のバケットエレベータの底部シール構造。
3. 【請求項３】 筒状シートが長手方向途中で分割された
   ２つの部分から構成され、これらの分割部分が面ファス
   ナで着脱自在に連結されていることを特徴とする請求項
   １または２記載のバケットエレベータの底部シール構
   造。