JPH11301639A - 段ボール箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軽い力で開けることができる段ボール箱を実
現すること。 【解決手段】 外フラップ８は、内フラップ７に塗布さ
れた接着剤１４が付着する接着剤付着部１３にスリット
１５を備える。スリット１５は外フラップ８のうち内側
のライナ１０に形成されており、段ボール箱１の稜線８
ｂに直交する方向に延びる。外フラップ８を引き上げる
際には、スリット１５が形成されたために強度が弱くな
った内側のライナ１０の一部１０ａが、接着剤１４とと
もに引き剥がれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、接着剤によって封
緘する段ボール箱に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】段ボール箱は、ボール紙を素材とする包
装箱で、外力に対して強いので、様々な商品を外装する
のに広く用いられている。

【０００３】一般的に、たとえば、箱の長手方向の稜線
を折り目として折り曲げられる外フラップと、幅方向の
稜線を折り目として折り曲げられる内フラップとを重ね
合わせて接着剤にて封緘する段ボール箱（実開昭６０−
１２６３１０号参照）が知られている。この場合、例え
ば内フラップに接着剤を塗布した後に、両フラップを重
ね合わせることによって、内フラップと外フラップとを
接合させて段ボール箱の封緘をする。

【０００４】段ボール箱の開封時には、ユーザーが外フ
ラップの任意の部分に手を入れてそのまま上方へ引き上
げる。この時、内フラップと外フラップとを接合する接
着剤が、いずれか一方のフラップに接着した状態で剥が
れる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の方式の段ボ
ール箱では、段ボール箱を封緘する際に、接着剤によっ
て両フラップの接合を図っているので、外フラップを引
き上げるときに、接着剤を剥がす大きな力が必要とな
る。この場合には、例えば段ボール箱が薬品等を包装し
ている場合には、開封時の衝撃で薬品等が入っている容
器等が割れてしまうおそれがあり好ましくない。

【０００６】そこで、本発明は、軽い力で開けることが
できる段ボール箱を実現することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の段ボール箱は、一の稜線を折り目
として折り曲げられて設けられる外フラップと、この外
フラップの内側に重ね合わされて接着剤によって封緘さ
れる内フラップとを備えた段ボール箱において、内フラ
ップと外フラップとの接触面のうち、一方の接触面の接
着剤塗布部と他方の接触面の接着剤付着部とのいずれか
一方または双方に、スリットが形成されていることを特
徴とするものである。

【０００８】段ボール箱の材質であるボール紙の例とし
て、コルゲート状の中心原紙と、表面および／または裏
面に使用されるライナとからなる紙があげられる。一枚
の中心原紙と一枚のライナとからなる片面ボール紙や、
一枚の中心原紙と二枚のライナとからなる両面ボール紙
を含む。また、二枚の中心原紙と三枚のライナとを交互
に重ね合わせて構成される複両面段ボール紙をも含む。

【０００９】本発明では、スリットが形成された接着剤
塗布部では、表面のライナの強度が弱くなるので、接着
剤が剥がれ易くなる結果、外フラップを引き上げる際に
大きな力が不要である。したがって、軽い力で段ボール
箱を開けることができる。スリットは、一方の接触面の
接着剤塗布部と他方の接触面の接着剤付着部とのうち少
なくとも一部に形成される。また、スリットは、少なく
とも一部が一定方向を有していれば好ましい。

【００１０】また、図１に示すように、スリットは、隙
間部分が所定幅を有する場合（図１（ａ））と、隙間部
分が切れ目によって構成される場合（図１（ｂ））とを
含む。本明細書では、隙間部分が所定幅を有するものお
よび切れ目によって構成されるものを含めて「スリッ
ト」と定義する。

【００１１】請求項２記載の段ボール箱は、請求項１の
ものにおいて、内フラップと外フラップとの接触面のう
ち、一方の接触面の接着剤塗布部と他方の接触面の接着
剤付着部とのいずれか一方または双方に、一方向に延び
る第一スリットと、上記第一スリットと交差する第二ス
リットとが形成されていることを特徴とするものである
（図９参照）。

【００１２】この発明によれば、二方向に延びるスリッ
ト同士が交差するので、スリットが形成される接着剤塗
布部がより接着剤と共に剥がれ易い結果、より容易に外
フラップを引き上げることができる。スリット同士の交
差は、スリット同士の少なくともスリットの一部同士が
交差していれば良い。

【００１３】請求項３記載の段ボール箱は、請求項１ま
たは２のものにおいて、前記スリットは、封緘時に、上
記稜線に略直交する方向に延びていることを特徴とする
ものである（図４，図７参照）。

【００１４】この発明によれば、スリットが、封緘時に
稜線に略直交する方向に延びているので、段ボール箱の
開封時にフラップを引き上げる方向と略同方向にスリッ
トが延びる結果、より軽い力で外フラップを引き上げる
ことができる。したがって、より軽い力で段ボール箱を
開けることができる。また、スリットは、封緘時のフラ
ップの稜線に略直交する方向と３０°未満で交差する方
向に延びているのが好ましい。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面を参照しながら詳細に説明する。

【００１６】図２は、本発明の一実施形態にかかる段ボ
ール箱の斜視図である。段ボール箱１は、略矩形形状を
有し、正面３、裏面４、一対の側面５，５（図２では一
方のみ図示。）、および一対のツマ面６，６（図２では
一方のみ図示。）から構成される。正面３は、一対の内
フラップ７，７および一対の外フラップ８，８（図２で
は、一方の外フラップ８を上方に上げた状態で図示。）
を備えている。一対の内フラップ７，７は、一対のツマ
面６，６より段ボール箱１の幅方向Ａの稜線７ｂ，７ｂ
を折り目として折り曲げられて設けられる。また、一対
の外フラップ８，８は、段ボール箱１の長手方向Ｂの稜
線８ｂ，８ｂを折り目として折り曲げられて設けられ
る。

【００１７】図３を参照して、段ボール箱１は、コルゲ
ート状の中心原紙９を内側のライナ１０と外側のライナ
１１とによって挟んで構成された両面ボール紙からな
り、中心原紙９は、外フラップ８の縦断面形状が波形と
なるように配置される。

【００１８】図２を参照して、内フラップ７の外面７ａ
には、段ボール箱１の幅方向Ａの二箇所に配置された接
着剤塗布部１２に、接着剤１４が塗布される。

【００１９】接着剤１４を接着剤塗布部１２のほぼ中央
に塗布した後に、両フラップ７，８同士を重ね合わせ、
接着剤１４が延びた状態で、両フラップ７，８の接合を
行う。接着剤１４の分量は、塗布後直径約５ｃｍの丸形
状に延びるように選ばれる。接着剤１４としては、たと
えばホットメルト（エスダイン８５１２ＪＸ−４（積水
化学（株）製）やハイボン９８７６（日立化成（株）
製））があげられる。

【００２０】このように、両フラップ７，８を重ね合わ
せる際には、外フラップ８の内面８ａに接着剤塗布部１
２に塗布された接着剤１４が付着する。接着剤１４が付
着する接着剤付着部１３は、一対の内フラップ７，７の
接着剤塗布部１２，１２に対応して段ボール箱１の長手
方向Ｂの二箇所において設けられている。この接着剤付
着部１３の全域にわたって、スリット１５が形成されて
いる。スリット１５は外フラップ８のうち内側のライナ
１０のみに形成されている。なお、本実施の形態では、
接着剤付着部１３の周縁は特に区切られていないが、ミ
シン目によって接着剤付着部１３の周縁が区切られてい
ても良い。

【００２１】図４は、スリット１５を示す要部拡大斜視
図である。スリット１５は、直径約５ｃｍの丸形内に形
成されている。スリット１５は、前述の中心原紙９に沿
う方向と同じ方向である、段ボール箱１の稜線８ｂに直
交する方向に延びる（図３参照）。スリット１５は５ｍ
ｍ間隔で配置された複数本の切り目１６を含む。切り目
１６は、連続する実線状に形成されており、たとえばナ
イフによって切り込まれて形成されている。

【００２２】図５は、段ボール箱１を開封した状態を示
す段ボール箱の斜視図である。段ボール箱１の開封は、
外フラップ８を稜線８ｂに直交する方向へ引き上げて行
う。外フラップ８を引き上げる際には、スリット１５が
形成されたために強度が弱くなった内側のライナ１０の
一部１０ａが、図５に示すように接着剤１４（図５で
は、図示しない。図２参照）とともに引き剥がれる。ス
リット１５が形成された接着剤付着部１３では、内側の
ライナ１０の強度が弱くなるので、接着剤１４とともに
剥がれ易くなる結果、外フラップ８を引き上げるときに
大きな力が不要である。したがって、軽い力で段ボール
箱１を開けることができる。また、内側のライナ１０の
みにスリット１５が形成されるので、中心原紙９と一対
のライナ１０，１１とによって構成される外フラップ８
のうち、内側のライナ１０の一部１０ａのみが接着剤１
４と共に引き剥がれる結果、より容易に外フラップ８を
引き上げることができる。

【００２３】また、スリット１５が、段ボール箱１の封
緘時に稜線８ｂに略直交する方向に延びているので、段
ボール箱１の開封時に外フラップ８を引き上げる方向と
同方向にスリット１５が延びる結果、より軽い力で外フ
ラップ８を引き上げることができる。したがって、より
軽い力で段ボール箱１を開けることができる。また、段
ボール箱１のボール紙のコルゲート状の中心原紙９に沿
う方向にスリット１５が形成されているので、内側のラ
イナ１０のうち、中心原紙９との接合が図られていない
部分は、より強度が弱くなっている結果、より容易に外
フラップ８を引き上げることができる。

【００２４】さらに、スリット１５は、段ボール箱１の
封緘時に接着剤１４が付着する面である内フラップ７の
外面７ａに形成されるので、スリット１５から接着剤１
４が段ボール箱１の内部に大量にしみ込むことがなく、
両フラップ７，８の接合は十分に達成される。

【００２５】図６は、本発明の他の実施形態にかかるス
リットを示す平面図である。図６の実施の形態では、丸
形形状を有する上記接着剤付着部１３の全域ではなく、
中心の内側領域を除く領域のみにスリット１５Ａが形成
されている。また、接着剤付着部１３には、スリット１
５Ａが形成される部分の内周縁および外周縁を区切るミ
シン目が、円弧状に形成されている。

【００２６】また、図１の実施の形態では、スリット１
５は、稜線８ｂに直交する方向に延びるものとしたが、
図７のように、スリット１５Ｂが稜線８ｂに直交する方
向に対して傾斜する方向に延びていても良い。傾斜の範
囲は３０°以下が好ましい。また、図８（ａ）（ｂ）に
示すように、スリット１５Ｃが途中で屈曲して他方向に
延びているものであっても良い。

【００２７】また、図２の実施の形態では、一のスリッ
ト１５が接着剤付着部１３に形成されるものとしたが、
図９（ａ）（ｂ）のように、外フラップ８の内面８ａの
接着剤付着部１３には、稜線８ｂと直交する方向に延び
る第１のスリット２１と他方向に延びる第２のスリット
２２とが交差した状態で形成されていても良い。異なる
二方向に向かうスリット２１，２２が交差するので、ス
リット１５が形成される接着剤付着部１３がより接着剤
１４と共に剥がれ易い結果、より容易に外フラップ８を
引き上げることができる。

【００２８】また、スリット１５は、内側のライナ１０
のみに形成されているものとしたが、内側のライナ１０
のみならず中心原紙９にも切り込んでいても構わない
し、内側のライナ１０から外側のライナ１１まで貫通さ
れている場合であっても良い。

【００２９】さらに、外フラップ８の内面８ａに接着剤
１４を直接塗布する接着剤塗布部１２が設けられてい
て、内フラップ７の外面７ａの対応する領域に、スリッ
ト１５が形成される接着剤付着部１３が設けられていて
も良い。この場合に、スリット１５は、段ボール箱１の
封緘がされた状態で、外フラップ８の稜線８ｂに略直交
する方向に延びることになる。

【００３０】また、図２の実施の形態では、接着剤付着
部１３にスリット１５が形成されていたが、接着剤１４
を直接塗布する接着剤塗布部１２にスリット１５が形成
されていても良いし、接着剤塗布部１２と接着剤付着部
１３との双方にスリット１５，１５が形成されていても
良い。

【００３１】その他、本発明の範囲内において種々の変
更が可能である。

【００３２】

【実施例】接着剤を各内フラップの二箇所に設けられた
接着剤塗布部に塗布して、ダンボール箱の外フラップと
内フラップとの接合を図った。両フラップの接合時に接
着剤が付着する外フラップの接着剤付着部に、スリット
等を形成した。直径５ｃｍの丸形状の接着剤付着部に、
５ｍｍ間隔の切り目によって構成されたスリット等を形
成して、段ボール箱の開封強度を測定した。

【００３３】（開封強度の測定）接着剤による両フラッ
プの接合後、段ボール箱を二日間放置して、接着剤を乾
燥させた。その後、外フラップを引き上げた際の段ボー
ル箱の開封強度を測定した。

【００３４】ダンボール箱の略中央の外フラップを二枚
のアルミ板で挟んだ後に、アルミ板同士をねじ締めし
て、外フラップを上下より挟持した。この一対のアルミ
板のうち上側のアルミ板にロードセルから垂下させた針
金を取り付けた状態で、ロードセルの側部のハンドルを
通常の開封に要する開封速度で引き上げた。開封時の荷
重は、ロードセルによって測定され、レコーダによって
記録された。なお、ロードセルとしてＴＹＰＥ８（島津
製作所（株）製）を使用し、レコーダとしてＴＹＰＥＸ
Ｍ−２（島津製作所（株）製）を使用した。また、開封
速度が１２９６〜２０５９（ｍｍ／ｓｅｃ）の範囲で試
験を行った。

【００３５】本実施例においては、接着剤によって接合
を図ったダンボール箱（サンプル１〜サンプル１１）の
開封強度を測定した。一つの測定条件下で６回試験を行
った。

【００３６】ダンボール箱は、図１０および図１１に示
すように、接着剤付着部にスリットが形成されているも
の（サンプル１〜サンプル６）、円周形状の切り目（サ
ンプル７）および三角形状の切り目（サンプル８）が形
成されているもの、ミシン目が入っているもの（サンプ
ル９，サンプル１０）および、接着剤付着部にスリット
等を全く設けてないサンプル１１がある。

【００３７】スリットの切れ目は、５ｍｍ間隔で形成さ
れており、また、サンプル９およびサンプル１０のミシ
ン目については５ｍｍ間隔で配置されている。なお、接
着剤としてホットメルト（ハイボン９８７６（日立化成
（株）製））を用いた。塗布する接着剤の量としては
０．６５〜０．７０ｇ（平均０．６７ｇ）とした。

【００３８】表１に、試験結果として、６回の試験での
最大開封強度、最小開封強度、平均開封強度および標準
偏差を示す。表１に示すようにサンプル２，サンプル３
およびサンプル４について小さい値の開封強度を得るこ
とができた。

【００３９】

【表１】

【００４０】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、スリット
が形成された接着剤塗布部では、表面のライナの強度が
弱くなるので、接着剤が剥がれ易くなる結果、外フラッ
プを引き上げるときに大きな力が不要である。したがっ
て、軽い力で段ボール箱を開けることができる。

【００４１】請求項２記載の発明によれば、二方向に延
びるスリット同士が交差するので、スリットが形成され
る接着剤塗布部がより接着剤と共に剥がれ易い結果、よ
り容易に外フラップを引き上げることができる。

【００４２】請求項３記載の発明によれば、スリット
が、封緘時に稜線に略直交する方向に延びているので、
段ボール箱の開封時にフラップを引き上げる方向と略同
方向にスリットが延びる結果、より軽い力で外フラップ
を引き上げることができる。したがって、より軽い力で
段ボール箱を開けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】スリットを説明するための図である。

【図２】本発明の一実施形態にかかる段ボール箱の斜視
図である。

【図３】外フラップを内側ライナを一部破断して示した
図である。

【図４】スリットを示す要部拡大斜視図である。

【図５】段ボール箱を開封した状態を示す段ボール箱の
斜視図である。

【図６】本発明の他の実施形態にかかるスリットを示す
平面図である。

【図７】本発明の他の実施形態にかかるスリットを示す
平面図である。

【図８】本発明の他の実施形態にかかるスリットを示す
平面図である。

【図９】本発明の他の実施形態にかかるスリットを示す
平面図である。

【図１０】本発明の実施例にかかる接着剤付着部の平面
図である。

【図１１】本発明の実施例にかかる接着剤付着部の平面
図である。

【符号の説明】

１ 段ボール箱 ７ 内フラップ ７ａ 内フラップの外面 ８ 外フラップ ８ａ 外フラップの内面 ８ｂ 稜線 １２ 接着剤塗布部 １３ 接着剤付着部 １４ 接着剤 １５，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ スリット ２１ 第１のスリット（第一スリット） ２２ 第２のスリット（第二スリット）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一の稜線を折り目として折り曲げられて設
   けられる外フラップと、この外フラップの内側に重ね合
   わされて接着剤によって封緘される内フラップとを備え
   た段ボール箱において、 内フラップと外フラップとの接触面のうち、一方の接触
   面の接着剤塗布部と他方の接触面の接着剤付着部とのい
   ずれか一方または双方に、スリットが形成されているこ
   とを特徴とする段ボール箱。
2. 【請求項２】一の稜線を折り目として折り曲げられて設
   けられる外フラップと、この外フラップの内側に重ね合
   わされて接着剤によって封緘される内フラップとを備え
   た段ボール箱において、 内フラップと外フラップとの接触面のうち、一方の接触
   面の接着剤塗布部と他方の接触面の接着剤付着部とのい
   ずれか一方または双方に、 一方向に延びる第一スリットと、上記第一スリットと交
   差する第二スリットとが形成されていることを特徴とす
   る段ボール箱。
3. 【請求項３】前記スリットは、封緘時に、上記稜線に略
   直交する方向に延びていることを特徴とする請求項１ま
   たは２記載の段ボール箱。