JPH11300196A - 水素放出装置ならびにその利用装置 - Google Patents

水素放出装置ならびにその利用装置

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JPH11300196A
JPH11300196A JP10117018A JP11701898A JPH11300196A JP H11300196 A JPH11300196 A JP H11300196A JP 10117018 A JP10117018 A JP 10117018A JP 11701898 A JP11701898 A JP 11701898A JP H11300196 A JPH11300196 A JP H11300196A
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Masahiro Furukawa
雅裕 古川
Shoichi Tsuruta
章一 鶴田
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Sanyo Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 内部の水素含有気体から水素を放出するパラ
ジウムセルを水素放出効率・加熱・封止の面で良好な構
成にした水素放出装置ならびにその利用装置、例えば、
吸収式冷凍機装置を提供する。 【解決手段】 水素放出装置２００は気体発生装置１０
０からの水素含有気体１１０を流路２３１・２３２から
パラジウムセル２０１内に導入する。パラジウムセル２
０１を電熱器２４０で加熱することにより水素を外部に
放出する。パラジウムセル２０１の開口部分２０１Ｂの
フレア２１１に設けた円錐形内面２２１Ａと、口金部分
２３６に設けた段付状の円錐形外面２３６Ａとを対接さ
せて押圧することにより、水素含有気体１１０の漏れが
無いように厳重に封止する。パラジウムセル２０１の材
質を銀２０〜３０％・残部パラジウムの合金にして種々
の水素放出用途に見合う構成にする。特に、銀２３％・
残部パラジウムの合金では水素放出特性・加熱特性が優
れたものを提供することができる。水素含有気体１１０
を吸収式冷凍機１００Ａの冷媒蒸気７ｃにすることもで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、吸収冷凍装置内
に発生した水素をパラジウムまたはパラジウム合金を介
して大気へ放出する水素放出装置、さらには、パラジウ
ムまたはパラジウム合金で作られた容器の外側を、電熱
で加熱して、容器内の水素を含む気体から水素のみを放
出するようにした水素放出装置ならびにその利用装置、
例えば、吸収式冷凍装置などに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の水素放出装置２００として、図
３・図４のような構成（以下、第１従来技術という）が
本願出願人の出願にもとづく特開平５−９００１号によ
り開示されている。なお、以下の図において、同一の符
号で示す部分は、いずれかの図において説明する同一の
符号の部分と同一の機能をもつ部分である。
【０００３】図３において、気体発生装置１００は、例
えば、後記の吸収式冷凍機のように、水素が含まれる気
体（この発明において、水素含有気体という）１１０を
発生する装置であって、装置の動作機能上において、水
素を有害なものとしている装置である。
【０００４】水素含有気体１１０は、開閉弁２３０を経
て、パラジウムまたはパラジウム合金で作られた容器
（以下、パラジウムセルという）２０１の内部に導いて
貯留される。そして、パラジウムセル２０１は、円筒形
の一端を閉塞部分２０１Ａにして、他端を開口部分２０
１Ｂしてあり、開口部分２０１Ｂ側から水素含有気体１
１０を導入する。なお、パラジウムセル２０１の材質が
パラジウム合金の場合には、例えば、パラジウムを７５
％とし、銀を２５％とした合金を用いる。
【０００５】開閉弁２３０は、電動力によるアクチェー
タ２３０Ａ、例えば、ソレノイドコイルを用いたプラン
ジャー、または、電動機により弁本体２３０Ｂを駆動し
て、流路２３１から流路２３２への流通を開閉するもの
である。そして、開閉弁２３０を開くことにより、パラ
ジウムセル２０１に導きながら、パラジウムセル２０１
の内部の水素含有気体１１０の圧力、すなわち、内部圧
力を圧力検出器２３５で検出し、内部圧力が所定の圧
力、例えば、１０６６６Ｐａ、すなわち、８０ｍｍＨｇ
程度になったときに、開閉弁２３０を閉じる。
【０００６】パラジウムセル２０１の外側には、電熱に
よる加熱器（この発明において、電熱器という）２４０
を円筒形に形成して、パラジウムセル２０１を包囲する
ように配置するとともに、給電線５１を介して電熱器２
４０に交流電源３００からの交流電圧を与えて、パラジ
ウムセル１を加熱している。
【０００７】そして、パラジウムセル２０１の温度を３
００〜３５０℃にすることにより、水素含有気体１１０
の中に含まれた水素のみがパラジウムセル２０１の外側
に放出されるので、気体発生装置１００にとって、動作
機能上、有害な水素を除去できるようにしてある。
【０００８】なお、電熱器２４０としては、円筒形に形
成したシーズヒータや発熱体をシリコンゴム等で被覆し
たものなどを用いることができる。また、印加する交流
電圧やパラジウムセル２０１の大きさや熱容量によって
は、このパラジウムセル２０１の温度が４００℃を超え
るようなときは、シリコンゴムなどの被覆の厚さを調節
して温度を調節する。
【０００９】図４の構成が、図３の構成と異なる箇所
は、パラジウムセル２０１を「Ｕ字形」に曲げた筒状体
に形成して、「Ｕ字形」の両端の開口部分２０１Ｂから
水素含有気体１１０を導入するように構成するととも
に、電熱器２４０を楕円形または長円形に形成して、水
素の放出面積、すなわち、パラジウムセル２０１の外周
面と電熱器２４０の内面との対向面とを大きくした箇所
であり、その他の各部の構成と動作は図３の構成の場合
と同様になっている。
【００１０】上記の第１従来技術の構成における気体発
生装置１００を吸収式冷凍機１００Ａとして、吸収式冷
凍機１００Ａの内部で発生する水素含有気体２０を水素
放出装置２００に与えて水素を除去するようにした図５
の吸収式冷凍装置５００の構成（以下、第２従来技術と
いう）が本願出願人の出願にもとづく特開平６−１９４
０１０号により開示されている。
【００１１】ここで、吸収式冷凍機１００Ａには、吸収
液の吸収作用と蒸発作用とに基づいて所要の流体、例え
ば、ブラインを冷却する冷却動作のみを行う吸収式冷凍
機、例えば、冷房のみを対象負荷とするものと、こうし
た冷却のほかに、吸収液の加熱による高温と吸収作用に
よる発熱とにもとづして所要の流体、例えば、ブライン
を加温する加温動作を併設した吸収式冷凍機、すなわ
ち、吸収式冷温水機、例えば、冷房と暖房とを対象負荷
とするものとがあり、この発明では、これらを総称して
吸収式冷凍機という。
【００１２】図５において、吸収式冷凍機１００Ａは、
吸収器１の内部に吸収液の濃液２ｃを散布して冷媒蒸気
７ｃを吸収するとともに吸収熱を冷却管１Ｂを通る冷却
水３２で冷却して得られる吸収液の稀液２ａを、高温再
生器５での加熱により蒸発させて冷媒蒸気（図示せず）
を得る。
【００１３】蒸発した冷媒蒸気から低温再生器１１によ
って吸収液の濃液２ｃを得るとともに、低温再生器１１
と凝縮器２３とで冷媒蒸気を凝縮させて得られる低温の
冷媒液２６ａを蒸発器２６の底部に貯留しながら上方か
ら内部に散布して熱交換管２６Ｂを通るブライン、例え
ば、水を冷却して冷水３５を得ることにより、上記の冷
却動作を行う。
【００１４】そして、冷媒液２６ａが熱交換管２６Ｂか
ら吸熱して蒸発した冷媒蒸気７ｃは蒸発器２６と吸収器
１との間の通路を経て吸収器１側に入り、上記の散布し
ている濃液２ｃに吸収されて吸収液の稀液２ａに戻ると
いう吸収液と冷媒との循環を行っている。
【００１５】また、上記の冷媒蒸気７ｃ・冷媒液２６ａ
の循環と、冷却水３２による冷却とを行わずに、吸収器
１で得られる吸収液の稀液２ａを高温再生器５で発生さ
せ高温の冷媒蒸気と中間濃度の中間液２ｂとを吸収器１
と蒸発器２６に循環させることにより、熱交換管２６Ｂ
を通るブライン、例えば、水を加温して温水３５を得る
ことにより、上記の加温動作を行う。
【００１６】上記の冷却動作と加温動作とは、制御部８
０による制御によって行っており、制御部８０は、所要
の動作条件などを設定操作する部分からの各操作信号
と、各部の温度などを検出して得られる各検出信号とに
より、例えば、マイクロコンピュータによる制御処理に
よって、例えば、吸収液を循環するポンプ、各循環の流
路を切換開閉する開閉弁、吸収液を加熱する加熱量の調
整弁などを制御するための各制御信号を出力するように
構成してある。
【００１７】ここで、上記の吸収液は、高温、例えば、
１６０℃の高温で流通する部分があるので、吸収液中の
吸収剤、例えば、臭化リチウムなどと、各器や管路を構
成するステンレス鋼材とが反応して水素が発生し、この
水素が冷媒蒸気７ｃ内に混入する。この水素と、各管路
と各機器との接続部分の接続の際などに漏れ込んだ窒素
や酸素とは、吸収式冷凍機１００Ａの運転機能では、凝
縮されないため、冷媒蒸気７ｃの中に気体のまま存在す
る。
【００１８】そして、窒素と酸素は増加しないが、水素
は経時とともに増加してゆくために、例えば、吸収器１
と蒸発器２６との内部では、こうした凝縮されない気
体、すなわち、不凝縮気体が冷媒蒸気７ｃの含有量を低
減してゆき、吸収作用の効率を低下させてゆくという不
都合が生ずる。
【００１９】このため、吸収器１・蒸発器２６から冷媒
蒸気７ｃを気／液分離器２８０に導出して、冷媒蒸気７
ｃを冷却凝縮することにより、不凝縮気体、すなわち、
上記の水素含有気体１１０を分離し、流路２３１から水
素放出装置２００に与えて、水素を放出することによ
り、上記の不都合を解消している。
【００２０】さらに、図５の構成における水素放出装置
２００を複数を設けておき、順次に交替するように水素
含有気体１１０を導くことにより、水素の放出能率を向
上させた図６のような吸収式冷凍装置５００の構成（以
下、第３従来技術という）も上記の特開平６−１９４０
１０号により開示されている。
【００２１】図６において、気／液分離器２８０から各
水素放出装置２００に水素含有気体１１０を導く各流路
２３１には、開閉弁２３０と圧力検出器２３５と継電器
２５０とを設けてあり、制御部８０が、圧力検出器２３
５の検出出力にもとづいて、各水素放出装置２００を順
次に動作させるように制御している。
【００２２】具体的には、まず、第１の水素放出装置２
００、例えば、上段の水素放出装置２００の流路２３１
の開閉弁２３０を開いて、パラジウムセル２０１に水素
含有気体１１０を導き、パラジウムセル２０１内の水素
含有気体１１０が所定の圧力になったときの圧力検出器
２３５の検出出力にもとづいて、その開閉弁２３０を閉
じる。
【００２３】次に、第２の水素放出装置２００、例え
ば、中段の水素放出装置２００の流路２３１の開閉弁２
３０を開いて、パラジウムセル２０１に水素含有気体１
１０を導き、パラジウムセル２０１内の水素含有気体１
１０が所定の圧力になったときの圧力検出器２３５の検
出出力にもとづいて、その開閉弁２３０を閉じる。
【００２４】次に、第３の水素放出装置２００、例え
ば、下段の水素放出装置２００の流路２３１の開閉弁２
３０を開いて、パラジウムセル２０１に水素含有気体１
１０を導き、パラジウムセル２０１内の水素含有気体１
１０が所定の圧力になったときの圧力検出器２３５の検
出出力にもとづいて、その開閉弁２３０を閉じる。
【００２５】次に、第１の水素放出装置２００に戻っ
て、同様の動作を、順次に繰り返すように、制御部８０
が制御しているものである。なお、継電器２５０による
電熱器２４０への交流電圧Ｖａｃの供給は、開閉弁２３
０を閉じた時点からパラジウムセル２０１内の水素含有
気体の圧力が小さくなるまで行われる。
【００２６】
【発明が解決しようとする課題】上記の第１従来技術に
よる水素放出装置２００では、パラジウムセル２０１に
用いるパラジウム合金の組成を、銀を２５％とし、残部
をパラジウムとしているため、加熱に対して破壊しにく
い耐久性のある材質にはなっている。
【００２７】しかしながら、パラジウムセル２０１の形
状を用途によって種々の形状に変形したものを作る必要
があり、複雑な形状が必要な場合、例えば、図４のパラ
ジウムセル２０１の形状のような場合には、加工性のよ
い多少軟質の材質にすることが好ましく、また、単純な
形状でよい場合には、硬質であっても耐久性に優れた材
質にすることが好ましい。したがって、そうした場合に
どのような材質を用いればよいかという課題がある。
【００２８】また、パラジウムセル２０１は、加熱・放
熱冷却が繰り返されるため、パラジウムセル２０１の開
口部分２０１Ｂと流路２３２の口金部分との接続箇所か
ら水素含気体１１０が漏れ出すという不都合が生ずる。
このため、こうした不都合を解消した水素放出装置２０
０ならびにその利用装置、例えば、吸収式冷凍装置５０
０の提供が望まれているという課題がある。
【００２９】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記のよう
なパラジウムまたはパラジウム合金で作られた水素透過
部分を加熱することにより上記の水素透過部分を通して
水素を放出する構成をもつ水素放出装置において、円錐
形内面をもつ開口部分を設けた上記の水素透過部分と、
上記の円錐形内面に対接して上記の円錐形内面を変形さ
せるための環状の溝部分と環状の山形部分とを複数連続
させた段付状の円錐形外面と上記の水素含有気体を導入
する導入穴とを設けた口金部分とを有する上記の水素含
有気体の導入部分を設けた第１の構成と、この第１の構
成における上記のパラジウム合金を、２０％以上３０％
以下を銀とし、残部をパラジウムとする組成の合金とし
た第２の構成と、上記の第１の構成における上記のパラ
ジウム合金を、約２３％を銀とし、残部をパラジウムと
する組成の合金とした第３の構成と、吸収式冷凍装置に
おいて、上記の第１の構成〜第３の構成のいずれかの水
素放出装置を設けた第４の構成とにより上記の課題を解
決したものである。
【００３０】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態として、こ
の発明を上記の第１従来技術の構成に適用した実施例を
説明する。
【００３１】
【実施例】以下、図１・図２により実施例を説明する。
図１・図２において図３〜図６と同一の符号で示す部分
は図３〜図９で説明した同一符号の部分と同一の機能を
もつ部分であり、また、図１・図２において同一の符号
で示す部分は、図１・図２のいずれかにおいて説明する
同一符号の部分と同一の機能をもつ部分である。
【００３２】〔第１実施例〕以下、図１により第１実施
例を説明する。この第１実施例の構成が、図３の第１従
来技術による構成と異なる箇所は、パラジウムセル２０
１の開口部分２０１Ｂに設けた円錐形の外面に沿った形
状の内面（この発明において、円錐形内面という）２１
１Ａと、流路２３２から水素含有気体１１０をパラジウ
ムセル２０１の内部に導入するための口金部分２３６に
設けた円錐形の外面に沿った外面（この発明において、
円錐形外面という）２３６Ａとを、対向して接触（この
発明において、対接という）するように構成した部分、
すなわち、導入部分２１０を次のように構成した箇所で
ある。
【００３３】つまり、円錐形外面２３６Ａに段付状の円
錐形外面に形成して、円錐形内面２１１Ａを変形させる
ことにより、円錐形内面２１１Ａと円錐形外面２３６Ａ
との間からの水素含有気体１１０の漏れ出しを厳重に防
止するように構成したものでである。
【００３４】そして、概括的には、第１には、パラジウ
ムまたはパラジウム合金で作られた水素透過部分２０１
を、例えば、電熱器２４０で加熱することにより上記の
水素透過部分２０１を通して水素を放出する構成をもつ
水素放出装置において、
【００３５】円錐形内面２１１Ａをもつ開口部分２０１
Ｂを設けた上記の水素透過部分、例えば、パラジウムセ
ル２０１と、上記の円錐形内面２０１Ｂに対接して上記
の円錐形内面２１１Ａを変形させるための環状の溝部分
ｇと環状の山形部分ｍとを複数連続させた段付状の円錐
形外面２３６Ａと上記の水素含有気体１１０を導入する
導入穴、例えば、流路２３２とを設けた口金部分２３６
とを有する上記の水素含有気体１１０の導入部分２１０
を設けた上記の第１の構成を構成しているものである。
【００３６】また、第２には、吸収式冷凍装置５００に
おいて、上記の第１の構成による水素放出装置２００を
設けた上記の第４の構成を構成しているものである。
【００３７】つまり、具体的には、図１において、パラ
ジウムセル２０１の内部に水素含有気体１１０を導入す
るための導入部分２１０は、先端側に円錐形内面２１１
Ａと円錐形外面２３６Ａを設けるとともに中心を貫通す
る流路２３２を設けた口金部分２３６と、口金部分２３
６の円錐形外面２３６Ａと対接する円錐形内面２１１Ａ
をもつフレア２１１を設けたパラジウムセル２０１の開
口部分２０１Ｂと、フレア２１１の外面２１１Ｂと対接
する押当面２３７Ａを設けた袋ナット２３７とによって
構成してあり、袋ナット２３７に設けた雌ねじ部分２３
７Ｂを口金部分２３６に設けた雄ねじ部分２３６Ｂにね
じ込むことにより円錐形内面２１１Ａを円錐形外面２３
６Ａに押圧させて封止するようにしたものである。
【００３８】円錐形外面２３６Ａは、図１の〔段付部分
拡大〕のように、口金部分２３６の中心方向と平行する
凹面２３６Ｘと、この凹面２３６Ｘと直行する凹面２３
６Ｙとで形成された環状の溝部分ｇと環状の山形部分ｍ
とを連続させた段付状の部分Ｓを設けることにより、円
錐形外面２３６Ａを段付状の円錐形外面になるように形
成してある。なお、山形部分ｍの先端は、円錐形外面２
３６Ａの円錐面２３６Ｕと一致する高さにして形成して
ある。
【００３９】そして、段付状の円錐形外面２３６Ａの部
分の材質を、フレア２１１の部分の材質、すなわち、パ
ラジウムまたはパラジウム合金よりも硬い材質、例え
ば、高炭素鋼、または、ステンレス鋼をブルーイング硬
化処理したものを用いて構成しておき、上記の円錐形内
面２１１Ａを円錐形外面２３６Ａに押圧させて封止する
際に、フレア２１１の円錐形内面２１１Ａを段付状の部
分Ｓに沿って変形させることにより、常温と加熱温度と
の繰り返しに対しても厳重な封止を維持し得るようにし
たものである。
【００４０】なお、上記の第１実施例と同様の構成を、
図４の第１従来技術の構成におけるパラジウムセル２０
１の２つの開口部分２０１Ｂにおける水素含有気体１１
０の導入部分２１０に、適用して構成し得ることは言う
までもなく、また、この構成は、概括的には、上記の第
１の構成と、上記の第４の構成とを構成していることに
なるものである。
【００４１】〔第２実施例〕以下、図２により第２実施
例を説明する。この第２実施例の構成が、上記の図１に
よる第１実施例の構成と異なる箇所は、第１には、パラ
ジウムセル２０１の材質を、銀を２０〜３０％とし、残
部をパラジウムとする組成のパラジウム合金とし、さら
には、特に、銀を２０〜３０％とし、残部をパラジウム
とする組成のパラジウム合金とした箇所である。
【００４２】そして、概括的には、第１には、上記の第
１の構成におけるパラジウム合金を、銀を２０〜３０％
とし、残部をパラジウムとする組成のパラジウム合金と
した上記の第２構成を構成し、第２には、上記の第１の
構成におけるパラジウム合金を、銀を２３％とし、残部
をパラジウムとする組成のパラジウム合金とした上記の
第３構成を構成しているものであり、第３には、吸収式
冷凍装置５００において、上記の第２の構成または第３
の構成による水素放出装置２００を設けた上記の第４の
構成を構成しているものである。
【００４３】つまり、具体的には、まず、パラジウムセ
ル２０１に用いるパラジウム合金の組成を変えて、〔ビ
ッカース硬度試験〕と〔水素放出量試験〕と〔加熱破壊
試験〕を行った結果、図２のような特性が得られたこと
にもとづいて、適切と判断し得る組成のパラジウム合金
を用いて構成するようにしたものである。
【００４４】ここで、〔ビッカース硬度試験〕は、銀の
含有％を変化させて、その変化に伴うビッカース硬度Ｈ
ｖの変化を測定したものであり、〔水素放出試験〕は、
銀の含有％を変化させて、その変化に伴う水素放出量の
変化、すなわち、その組成によるパラジウム合金を３０
０℃に加熱したときに放出される水素量の変化を測定し
たものである。また、〔加熱損傷試験〕は、加熱温度
を、９０℃から４００℃まで上昇し、次いで、４００℃
から９０℃まで下降する温度サイクルを３００回繰り返
した後に、パラジウム合金に発生した結晶の粒界割れの
長さを測定比較したものである。
【００４５】そして、〔ビッカース硬度試験〕では、例
えば、銀が０％の場合には約１００Ｈｖ、銀が２３％の
場合には約１９０Ｈｖが得られ、〔水素放出試験〕は、
例えば、銀が０％の場合と、銀が２３％の場合とに差異
がなく、〔加熱損傷試験〕では、銀が１０％より少ない
の場合には粒界割れが大きく、銀が２３％の場合には全
く粒界割れが無く、銀が３５％の場合には、粒界割れが
目立って増加した。
【００４６】これらの試験結果から判断すると、水素放
出動作において、最も重要とする〔加熱損傷試験〕で
は、銀２０〜３０％の範囲のものでは、粒界割れが、実
用上には差し支えないものと判断されるので、パラジウ
ム合金の組成範囲を銀２０〜３０％の範囲に広げること
ができ、特に、銀２３％のものは粒界割れが全く無く、
最適の材質である。そして、〔ビッカース硬度試験〕と
〔水素放出量試験〕の特性からは、この銀２０〜３０％
の範囲のものであれば、硬さ・水素放出量のいずれもが
実用し得る範囲であることが判断できる。
【００４７】また、銀が２０未満のパラジウム合金で
は、水素放出量の面ではよいが、特に、粒界割れが大き
くなって実用にならず、また、銀が３０％を超得るパラ
ジウム合金では、粒界割れ・硬さ・水素放出量のいずれ
の面からも実用にならないものと判断し得る。
【００４８】〔変形実施〕この発明は次のように変形し
て実施することを含むものである。 （１）円錐形外面２３６Ａにおける段付状の部分Ｓの山
形部分ｍの先端を、円錐形２３６Ｕよりもフレア２１１
の厚さの１／１０〜１／５程度だけ外側に突出させて形
成する。
【００４９】（２）円錐形外面２３６Ａにおける段付状
の部分Ｓの溝部分ｇと山形部分ｍとの形状を、鋭角また
は鈍角の形状、もしくは、丸みをおびた形状にして形成
する。 （３）図５の第１従来技術の構成、第２従来技術の構
成、第３従来技術の構成のいずれかに適用して構成す
る。
【００５０】（４）フレア２１１の部分を、図４の第１
従来技術の構成と同様に、内側に折り返して二重にした
形状、または、逆に外側に折り返して二重にした形状に
形成して構成する。
【００５１】
【発明の効果】この発明によれば、以上のように、パラ
ジウム合金の組成を従来の銀が２５％による合金より
も、銀を２０〜３０％の範囲に広げて使用し得るため、
種々の水素放出の用途に見合った構成に適する組成のパ
ラジウム合金を用いることができるほか、特に、銀が約
２３％のパラジウム合金ではいずれの水素放出の用途に
対しても最適のものを提供することができる。
【００５２】また、パラジウムセルに水素含有気体を導
入する導入部分に段付状の円錐形外面と円錐形内面とが
対接する箇所を設けることによ、段付状の部分によって
パラジウムまたはパラジウム合金が変形させて封止して
いるので、常温と加熱温度との繰り返しに対しても厳重
な封止を維持し得るなどの特長をもつ水素放出装置なら
びにその利用装置、例えば、吸収式冷凍装置を提供する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
図面中、図１・図２はこの発明の実施例を、また、図３
〜図６は従来技術を示し、各図の内容は次のとおりであ
る。
【図１】全体ブロック構成・要部構成正面・要部構成縦
断面・要部構成横断面図
【図２】試験特性図
【図３】全体ブロック構成・要部構成縦断面・要部構成
横断面図
【図４】全体ブロック構成・要部構成縦断面・要部構成
横断面図
【図５】全体ブロック構成図
【図６】全体ブロック構成図
【符号の説明】
１ 吸収器 １Ｂ 冷却管 ２ａ 稀液 ２ｂ 中間液 ２ｃ 濃液 ５ 高温再生器 ７ｃ 冷媒蒸気 １１ 低温再生器 ２３ 凝縮器 ２６ 蒸発器 ２６Ｂ 熱交換管 ２６ａ 冷媒液 ３２ 冷却水 ３５ 冷／温水 ５１ 給電線 ８０ 制御部 １００ 気体発生装置 １００Ａ 吸収式冷凍機 １１０ 水素含有気体 ２００ 水素放出装置 ２０１ パラジウムセル ２０１Ａ 閉塞部分 ２０１Ｂ 開口部分 ２１１ フレア ２１１Ａ 円錐形内面 ２１１Ｂ 外面 ２３０ 開閉弁 ２３０Ａ アクチェータ ２３０Ｂ 弁本体 ２３１ 流路 ２３２ 流路 ２３５ 圧力検出器 ２３６ 口金部分 ２３６Ａ 円錐形外面 ２３６Ｂ 雄ねじ部分 ２３６Ｕ 円錐面 ２３６Ｘ 凹面 ２３６Ｙ 凹面 ２３７ 袋ナット ２３７Ａ 押当面 ２３７Ｂ 雌ねじ部分 ２４０ 電熱器 ２８０ 気／液分離器 ３００ 交流電源 ５００ 吸収式冷凍装置 ｇ 溝部分 ｍ 山形部分 Ｓ 段付状部分

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 パラジウムまたはパラジウム合金で作ら
    れた水素透過部分を加熱することにより前記水素透過部
    分を通して水素を放出する構成をもつ水素放出装置であ
    って、 円錐形内面をもつ開口部分を設けた前記水素透過部分
    と、前記円錐形内面に対接して前記円錐形内面を変形さ
    せるための環状の溝部分と環状の山形部分とを複数連続
    させた段付状の円錐形外面と前記水素含有気体を導入す
    る導入穴とを設けた口金部分とを有する前記水素含有気
    体の導入部分を設けたことを特徴とする水素放出装置。
  2. 【請求項２】 前記パラジウム合金を、２０％以上３０
    ％以下を銀とし、残部をパラジウムとする組成の合金と
    したことを特徴とする請求項１の水素放出装置。
  3. 【請求項３】 前記パラジウム合金を、約２３％を銀と
    し、残部をパラジウムとする組成の合金としたことを特
    徴とする請求項１の水素放出装置。
  4. 【請求項４】 請求項１、２または３記載の水素放出装
    置を具備することを特徴とする吸収式冷凍装置。
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