JP3152452B2 - 水素ガス排出装置 - Google Patents
水素ガス排出装置Info
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- JP3152452B2 JP3152452B2 JP15715491A JP15715491A JP3152452B2 JP 3152452 B2 JP3152452 B2 JP 3152452B2 JP 15715491 A JP15715491 A JP 15715491A JP 15715491 A JP15715491 A JP 15715491A JP 3152452 B2 JP3152452 B2 JP 3152452B2
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- hydrogen
- hydrogen discharge
- discharge tube
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- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は吸収式冷凍機などの機内
に発生する水素ガスを外部へ排出する水素ガス排出装置
に関する。
に発生する水素ガスを外部へ排出する水素ガス排出装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば実開昭６４−８１７４号公報には
吸収冷温水機の機内に発生した不凝縮ガスを貯えるガス
貯蔵室に水素透過装置を接続した吸収冷温水機が開示さ
れている。上記水素透過装置はガス貯蔵室から不凝縮ガ
スが流入する容器と、この容器に設けられて不凝縮ガス
中の水素を透過させて放出する水素放出管と、この水素
放出管の近傍に設けられて水素放出管を加熱するヒータ
とから構成されている。
吸収冷温水機の機内に発生した不凝縮ガスを貯えるガス
貯蔵室に水素透過装置を接続した吸収冷温水機が開示さ
れている。上記水素透過装置はガス貯蔵室から不凝縮ガ
スが流入する容器と、この容器に設けられて不凝縮ガス
中の水素を透過させて放出する水素放出管と、この水素
放出管の近傍に設けられて水素放出管を加熱するヒータ
とから構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術におい
て、例えば鉄またはステンレスで作製されている容器と
パラジウム、又はパラジウム合金で作製されている水素
放出管との接合部が銀ろう、又は銅マンガンろうにて接
合されており、且つ該ろうは、前記接合部の隙間にも入
り込み容器の気密性を保つ役割を果していた。前記隙間
に入り込んだろうは使用時の加熱によって、更に酸化が
進み、ろうが脆くなり、その影響で水素放出管自体も亀
裂、脱落が生じ気密性が保てなくなっていた。すなわち
装置の耐久性が劣るという問題があった。更に前記ろう
付時の熱の伝導によって水素放出管の結晶粒間に不純物
が拡散浸入し、装置排出能力の低下が生じていた。又、
より耐久性の良いとされる、パラジウム合金（Ａｇ−Ｐ
ｄ）のろう付は極めて困難であり、従来排出装置への使
用は不可能に近い。
て、例えば鉄またはステンレスで作製されている容器と
パラジウム、又はパラジウム合金で作製されている水素
放出管との接合部が銀ろう、又は銅マンガンろうにて接
合されており、且つ該ろうは、前記接合部の隙間にも入
り込み容器の気密性を保つ役割を果していた。前記隙間
に入り込んだろうは使用時の加熱によって、更に酸化が
進み、ろうが脆くなり、その影響で水素放出管自体も亀
裂、脱落が生じ気密性が保てなくなっていた。すなわち
装置の耐久性が劣るという問題があった。更に前記ろう
付時の熱の伝導によって水素放出管の結晶粒間に不純物
が拡散浸入し、装置排出能力の低下が生じていた。又、
より耐久性の良いとされる、パラジウム合金（Ａｇ−Ｐ
ｄ）のろう付は極めて困難であり、従来排出装置への使
用は不可能に近い。
【０００４】本発明は水素ガス排出装置の耐久性の向上
及び点検作業の簡略化を図ることを目的とする。
及び点検作業の簡略化を図ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、一端をフレア加工し、他端を封止し加熱に
よって水素ガスを透過する水素放出管１と、フレアナッ
ト４と、水素放出管１の周囲に設けられたヒータ１１と
を備えた水素ガス排出装置を提供し、耐久性の向上及び
点検作業の簡略化を図るものである。
するために、一端をフレア加工し、他端を封止し加熱に
よって水素ガスを透過する水素放出管１と、フレアナッ
ト４と、水素放出管１の周囲に設けられたヒータ１１と
を備えた水素ガス排出装置を提供し、耐久性の向上及び
点検作業の簡略化を図るものである。
【０００６】又、Ｕ字状に形成し、両端開口をフレア加
工し加熱によって水素ガスを透過する水素放出管１４
と、フレアナット４と、水素放出管１４の周囲に設けら
れたヒータ２０とを備えた水素ガス排出装置を提供し、
耐久性の向上及び点検作業の簡略化を図るものである。
工し加熱によって水素ガスを透過する水素放出管１４
と、フレアナット４と、水素放出管１４の周囲に設けら
れたヒータ２０とを備えた水素ガス排出装置を提供し、
耐久性の向上及び点検作業の簡略化を図るものである。
【０００７】
【作用】水素放出管１の一端のフレア加工部とフレアナ
ット４によって水素放出管１を容易にサービスバルブに
取付けることができると共に水素放出管１の取付部の気
密性を向上することができ、又、銀ろうなどによるろう
付けを行わないで取付けを行うことができるので、水素
放出管の耐久性が向上し、水素放出管１を長期間にわた
って使用することが可能になる。又、ヒータ１１を取外
すことによって、外部から容易に水素放出管１の状態を
確認することができ、点検作業の簡略化を図ることが可
能になる。
ット４によって水素放出管１を容易にサービスバルブに
取付けることができると共に水素放出管１の取付部の気
密性を向上することができ、又、銀ろうなどによるろう
付けを行わないで取付けを行うことができるので、水素
放出管の耐久性が向上し、水素放出管１を長期間にわた
って使用することが可能になる。又、ヒータ１１を取外
すことによって、外部から容易に水素放出管１の状態を
確認することができ、点検作業の簡略化を図ることが可
能になる。
【０００８】更に、Ｕ字状の水素放出管１４をフレア１
５，１６とフレアナット４を利用して取付けることによ
って水素放出管１に封止端を形成する必要がなくなり、
水素放出管１４の加工性が向上し、かつ、水素ガスの透
過面積が増え、水素ガスの排出量を増やすことが可能に
なる。
５，１６とフレアナット４を利用して取付けることによ
って水素放出管１に封止端を形成する必要がなくなり、
水素放出管１４の加工性が向上し、かつ、水素ガスの透
過面積が増え、水素ガスの排出量を増やすことが可能に
なる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
【００１０】図１において、１は水素ガスを透過できる
金属材料、例えばパラジウム或いはパラジウム合金（２
５％の銀を含む）で作製された水素放出管である。水素
放出管１の一端にはフレア加工によってフレア２が形成
されている。そして、フレア２は２重に形成されてい
る。又、水素放出管１の他端には例えばヘラ絞りとＴｉ
ｇ溶接によって封止端３が形成されている。
金属材料、例えばパラジウム或いはパラジウム合金（２
５％の銀を含む）で作製された水素放出管である。水素
放出管１の一端にはフレア加工によってフレア２が形成
されている。そして、フレア２は２重に形成されてい
る。又、水素放出管１の他端には例えばヘラ絞りとＴｉ
ｇ溶接によって封止端３が形成されている。
【００１１】４はフレアナット、５はユニオン部５Ａを
備えたサービスバルブであり、水素放出管１はフレアナ
ット４によってユニオン部５Ａに取付けられる。ここ
で、６はサービスバルブ５のシャフト、７はシャフトの
先端に取付けられた弁、８は弁座、９はＯ（オー）リン
グであり、サービスバルブ５は不凝縮ガスタンク１０の
例えば側壁に取付けられている。又、不凝縮ガスタンク
１０は例えば吸収式冷凍機（図示せず）の抽気装置（図
示せず）に配管接続されている。
備えたサービスバルブであり、水素放出管１はフレアナ
ット４によってユニオン部５Ａに取付けられる。ここ
で、６はサービスバルブ５のシャフト、７はシャフトの
先端に取付けられた弁、８は弁座、９はＯ（オー）リン
グであり、サービスバルブ５は不凝縮ガスタンク１０の
例えば側壁に取付けられている。又、不凝縮ガスタンク
１０は例えば吸収式冷凍機（図示せず）の抽気装置（図
示せず）に配管接続されている。
【００１２】１１はパイプ型のヒータであり、このヒー
タ１１のほぼ中央を水素放出管１が貫通している。そし
て、ヒータ１１は水素放出管１の周囲に間隔を存して設
けられている。又、ヒータ１１の下端はフレアナット４
に支持されている。１２はヒータ１１のリード線であ
り、このリード線は交流電源１３に接続されている。
タ１１のほぼ中央を水素放出管１が貫通している。そし
て、ヒータ１１は水素放出管１の周囲に間隔を存して設
けられている。又、ヒータ１１の下端はフレアナット４
に支持されている。１２はヒータ１１のリード線であ
り、このリード線は交流電源１３に接続されている。
【００１３】吸収式冷凍機の例えば運転時、ヒータ１１
は通電され発熱する。水素放出管１はヒータ１１によっ
て加熱され、温度は例えば３００℃から３５０℃にな
る。このため、不凝縮ガスタンク１０からサービスバル
ブ５を経て水素放出管１に流れて来た水素ガスは水素放
出管１を透過して外部へ放出される。
は通電され発熱する。水素放出管１はヒータ１１によっ
て加熱され、温度は例えば３００℃から３５０℃にな
る。このため、不凝縮ガスタンク１０からサービスバル
ブ５を経て水素放出管１に流れて来た水素ガスは水素放
出管１を透過して外部へ放出される。
【００１４】上記実施例によれば、フレア２と封止端３
とを備えた水素放出管１のフレア２をフレアナット４に
よってサービスバルブ５のユニオン部５Ａに締付けて取
付けているので、水素放出管１の取付部の気密性を向上
することができ、従来のように銀ろう等で接合すること
なく、容易に水素放出管１を取付けることができる。銀
ろう又は銅マンガンろうなどを水素放出管の取付けに用
いていないため、水素放出管１の亀裂及び脱落を回避す
ることができ、水素放出管１を長期間にわたって使用す
ることができる。又、ろう付を用いる必要がないので、
水素放出管１に耐久性が良いパラジウム合金製の管を使
用することができ、水素放出管１を一層長期間にわたっ
て使用することができる。又、フレア２を２重に形成す
ることによって強度が向上し、フレアナット４で締付け
た場合にもフレア２に亀裂が発生することを回避でき、
又、締付けによるフレア２のつぶれによって水素放出管
１の取付部の気密性を一層向上することができる。
とを備えた水素放出管１のフレア２をフレアナット４に
よってサービスバルブ５のユニオン部５Ａに締付けて取
付けているので、水素放出管１の取付部の気密性を向上
することができ、従来のように銀ろう等で接合すること
なく、容易に水素放出管１を取付けることができる。銀
ろう又は銅マンガンろうなどを水素放出管の取付けに用
いていないため、水素放出管１の亀裂及び脱落を回避す
ることができ、水素放出管１を長期間にわたって使用す
ることができる。又、ろう付を用いる必要がないので、
水素放出管１に耐久性が良いパラジウム合金製の管を使
用することができ、水素放出管１を一層長期間にわたっ
て使用することができる。又、フレア２を２重に形成す
ることによって強度が向上し、フレアナット４で締付け
た場合にもフレア２に亀裂が発生することを回避でき、
又、締付けによるフレア２のつぶれによって水素放出管
１の取付部の気密性を一層向上することができる。
【００１５】更に、水素放出管１の取付けにろう付けを
使用しないので、取付作業の大幅な簡略化を図ることが
できる。又、水素放出管１の点検時にはヒータ１１を外
すことによって水素放出管１の状態を確認することがで
き、点検作業の簡略化を図ることができる。
使用しないので、取付作業の大幅な簡略化を図ることが
できる。又、水素放出管１の点検時にはヒータ１１を外
すことによって水素放出管１の状態を確認することがで
き、点検作業の簡略化を図ることができる。
【００１６】上記実施例において、水素放出管１をサー
ビスバルブ５を介して不凝縮ガスタンク１０に取付けた
が、不凝縮ガスタンク１０にフレアナットの取付部を設
け、水素放出管１を直接不凝縮ガスタンク１０に取付け
ても良い。又、水素放出管１の封止端３を例えばプレス
一体成形によって加工しても良い。
ビスバルブ５を介して不凝縮ガスタンク１０に取付けた
が、不凝縮ガスタンク１０にフレアナットの取付部を設
け、水素放出管１を直接不凝縮ガスタンク１０に取付け
ても良い。又、水素放出管１の封止端３を例えばプレス
一体成形によって加工しても良い。
【００１７】以下、本発明の他の実施例を図２及び図３
に基づいて説明する。尚、図２において、図１と同様の
ものには同じ符号を付け、その詳細な説明は省略する。
に基づいて説明する。尚、図２において、図１と同様の
ものには同じ符号を付け、その詳細な説明は省略する。
【００１８】１４は例えばパラジウム管を曲げ加工によ
ってＵ字状に形成した水素放出管であり、この水素放出
管１４の両端にはフレア加工によってフレア１５，１６
が形成されている。１７はユニオン部１８，１９を備え
たサービスバルブであり、水素放出管１４はフレアナッ
ト４，４によってユニオン部１８，１９に取付けられて
いる。
ってＵ字状に形成した水素放出管であり、この水素放出
管１４の両端にはフレア加工によってフレア１５，１６
が形成されている。１７はユニオン部１８，１９を備え
たサービスバルブであり、水素放出管１４はフレアナッ
ト４，４によってユニオン部１８，１９に取付けられて
いる。
【００１９】２０は図３に示したように断面がほぼ楕円
形状のパイプ型のヒータであり、ヒータ２０を水素放出
管１４が貫通している。又、ヒータ２０の下端はフレア
ナット４，４に支持されている。
形状のパイプ型のヒータであり、ヒータ２０を水素放出
管１４が貫通している。又、ヒータ２０の下端はフレア
ナット４，４に支持されている。
【００２０】吸収式冷凍機の運転時には、図１に示した
実施例と同様にヒータ２０が発熱する。そして、水素放
出管１４が加熱され、不凝縮ガスタンク１０から水素放
出管１４に流れて来た水素ガスは水素放出管１４を透過
して外部へ放出される。
実施例と同様にヒータ２０が発熱する。そして、水素放
出管１４が加熱され、不凝縮ガスタンク１０から水素放
出管１４に流れて来た水素ガスは水素放出管１４を透過
して外部へ放出される。
【００２１】上記実施例によれば水素放出管１４はＵ字
状に形成されているため、封止端を形成する必要がなく
加工性を向上することができ、又、水素ガスの透過面積
を増大することができる。又、水素放出管１４をフレア
ナット４，４によって容易にサービスバルブ１７に取付
けることができ、取付部の気密性を向上することができ
る。更にろう付けを用いていないため、水素放出管１４
の亀裂及び脱落を回避することができ、水素放出管１４
を長期間にわたって使用することができる。
状に形成されているため、封止端を形成する必要がなく
加工性を向上することができ、又、水素ガスの透過面積
を増大することができる。又、水素放出管１４をフレア
ナット４，４によって容易にサービスバルブ１７に取付
けることができ、取付部の気密性を向上することができ
る。更にろう付けを用いていないため、水素放出管１４
の亀裂及び脱落を回避することができ、水素放出管１４
を長期間にわたって使用することができる。
【００２２】又、ヒータ２０を外すことによって、水素
放出管１４の状態を容易に確認することができ、点検作
業の簡略化を図ることができる。
放出管１４の状態を容易に確認することができ、点検作
業の簡略化を図ることができる。
【００２３】
【発明の効果】本発明は以上のように構成された水素ガ
ス排出装置であり、一端にフレア加工を施し他端を封し
た水素放出管と、フレアナットと、水素放出管の周囲に
設けられたヒータとを備えているので、水素放出管を不
凝縮ガスタンク等にフレア加工部を利用して容易に取付
けることができ、又、ろう付等を用いていないため、水
素放出管に亀裂或いは脱落が発生することを回避でき、
水素放出管を長期間にわたって使用することができる。
ス排出装置であり、一端にフレア加工を施し他端を封し
た水素放出管と、フレアナットと、水素放出管の周囲に
設けられたヒータとを備えているので、水素放出管を不
凝縮ガスタンク等にフレア加工部を利用して容易に取付
けることができ、又、ろう付等を用いていないため、水
素放出管に亀裂或いは脱落が発生することを回避でき、
水素放出管を長期間にわたって使用することができる。
【００２４】又、ろう付けを使用していないので、取付
け作業の大幅な簡略化を図ることができる。更に、ヒー
タを取外すことによって水素放出管の状態を容易に確認
することができ、点検作業の簡略化を図ることもでき
る。
け作業の大幅な簡略化を図ることができる。更に、ヒー
タを取外すことによって水素放出管の状態を容易に確認
することができ、点検作業の簡略化を図ることもでき
る。
【００２５】又、Ｕ字状に形成し、両端開口部にフレア
加工を施した水素放出管と、フレアナットと、水素放出
管の周囲に設けられたヒータとを備えているので、フレ
ア加工及び曲げ加工によって容易に形成することがで
き、又、水素放出管のフレア加工部を利用して水素放出
管を容易に取付けることができる。又、ろう付等を用い
ていないため水素放出管を長期間にわたって使用するこ
とができる。
加工を施した水素放出管と、フレアナットと、水素放出
管の周囲に設けられたヒータとを備えているので、フレ
ア加工及び曲げ加工によって容易に形成することがで
き、又、水素放出管のフレア加工部を利用して水素放出
管を容易に取付けることができる。又、ろう付等を用い
ていないため水素放出管を長期間にわたって使用するこ
とができる。
【００２６】更に、水素放出管をＵ字状に形成している
ので、水素ガスの透過面積を増すことができ、水素ガス
の放出量を大幅に増加することができる。
ので、水素ガスの透過面積を増すことができ、水素ガス
の放出量を大幅に増加することができる。
【図１】水素ガス排出装置の概略構成図である。
【図２】Ｕ字状の水素放出管を備えた水素ガス排出装置
の概略構成図である。
の概略構成図である。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視の平面断面図である。
１ 水素放出管 ２ フレア ３ 封止端 ４ フレアナット ５ サービスバルブ １１ ヒータ １４ 水素放出管 １５ フレア １６ フレア ２０ ヒータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 尾城 稔 守口市京阪本通２丁目18番地 三洋電機 株式会社内 (72)発明者 関口 敏雄 守口市京阪本通２丁目18番地 三洋電機 株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−254362（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−252905（ＪＰ，Ａ) 特公 昭38−16616（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25B 43/04
Claims (2)
- 【請求項１】 水素放出管をヒータによって加熱し、水
素ガスを透過して外部に排出する水素ガス排出装置にお
いて、一端をフレア加工し、他端を封止し加熱によって
水素ガスを透過する水素放出管と、フレアナットと、水
素放出管の周囲に設けられたヒータとを備えたことを特
徴とする水素ガス排出装置。 - 【請求項２】 水素放出管をヒータによって加熱し、水
素ガスを透過して外部に排出する水素ガス排出装置にお
いて、Ｕ字状に形成し、両端開口をフレア加工し加熱に
よって水素ガスを透過する水素放出管と、フレアナット
と、水素放出管の周囲に設けられたヒータとを備えたこ
とを特徴とする水素ガス排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15715491A JP3152452B2 (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 水素ガス排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15715491A JP3152452B2 (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 水素ガス排出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059001A JPH059001A (ja) | 1993-01-19 |
| JP3152452B2 true JP3152452B2 (ja) | 2001-04-03 |
Family
ID=15643365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15715491A Expired - Fee Related JP3152452B2 (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 水素ガス排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3152452B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11300196A (ja) * | 1998-04-27 | 1999-11-02 | Sanyo Electric Co Ltd | 水素放出装置ならびにその利用装置 |
| EP1120613B1 (en) | 2000-01-25 | 2005-04-06 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Absorption type refrigerating apparatus |
-
1991
- 1991-06-27 JP JP15715491A patent/JP3152452B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH059001A (ja) | 1993-01-19 |
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Legal Events
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