JPH1129989A - 建物構築工法 - Google Patents
建物構築工法Info
- Publication number
- JPH1129989A JPH1129989A JP18534197A JP18534197A JPH1129989A JP H1129989 A JPH1129989 A JP H1129989A JP 18534197 A JP18534197 A JP 18534197A JP 18534197 A JP18534197 A JP 18534197A JP H1129989 A JPH1129989 A JP H1129989A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel
- building
- steel frames
- stud
- frames
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 建物構築にかかる作業が比較的軽労働で工期
が短縮できる建物構築工法を提供する。 【解決手段】 コンクリート基礎１上にトラックＦ２、
スタッドＦ３およびストラップＦ４並びにホ−ルダウン
金物Ｆ５、接ぎ板Ｆ６等の各種鋼製ジョイント役物を含
む鋼製フレームＦを組合せ、互いにジョイントして建物
を構築するにあたり、鋼製フレームの内側に当材７を挿
入し、釘９を鋼製フレームを貫通させて当材に打込むこ
とにより、鋼製フレーム同志をジョイントするので、鋼
製フレームの内側に挿入された当材に、釘を鋼製フレー
ムを貫通させて打込むことにより、鋼製フレーム同志を
確実にジョイントし、作業が比較的軽労働となり、ま
た、タッピングねじを使用したときのようなねじ頭の厚
みによる高さ調整工程は必要なく、次の工程にすすむこ
とがで、全体的に工期が短縮できる。
が短縮できる建物構築工法を提供する。 【解決手段】 コンクリート基礎１上にトラックＦ２、
スタッドＦ３およびストラップＦ４並びにホ−ルダウン
金物Ｆ５、接ぎ板Ｆ６等の各種鋼製ジョイント役物を含
む鋼製フレームＦを組合せ、互いにジョイントして建物
を構築するにあたり、鋼製フレームの内側に当材７を挿
入し、釘９を鋼製フレームを貫通させて当材に打込むこ
とにより、鋼製フレーム同志をジョイントするので、鋼
製フレームの内側に挿入された当材に、釘を鋼製フレー
ムを貫通させて打込むことにより、鋼製フレーム同志を
確実にジョイントし、作業が比較的軽労働となり、ま
た、タッピングねじを使用したときのようなねじ頭の厚
みによる高さ調整工程は必要なく、次の工程にすすむこ
とがで、全体的に工期が短縮できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は建物構築工法に関
し、特に建物構築にかかる作業が比較的軽労働で工期が
短縮できる建物構築工法に係わる。
し、特に建物構築にかかる作業が比較的軽労働で工期が
短縮できる建物構築工法に係わる。
【０００２】
【従来技術】従来、図２、図３に示すように、鋼製フレ
ームＦを組合わせ、互いにジョイントして建物の骨組み
とし、内装及び外装を施して建物を完成させる建物構築
工法が提案されている。鋼製フレームＦとしては、図４
に示すように、コンクリート基礎１上、梁及び桁（図示
せず）の上等、水平に設置されるトラックＦ２、トラッ
クＦ２に連結され垂直に設置されるスタッドＦ３、スタ
ッドＦ３同志を斜めに強化連結するストラップＦ４、ト
ラックＦ２およびスタッドＦ３をコンクリート基礎１等
に固定させるためのホ−ルダウン金物Ｆ５、トラックＦ
２、スタッドＦ３、ストラップＦ４の連結部に補強用に
使用される接ぎ板Ｆ６等が含まれる。
ームＦを組合わせ、互いにジョイントして建物の骨組み
とし、内装及び外装を施して建物を完成させる建物構築
工法が提案されている。鋼製フレームＦとしては、図４
に示すように、コンクリート基礎１上、梁及び桁（図示
せず）の上等、水平に設置されるトラックＦ２、トラッ
クＦ２に連結され垂直に設置されるスタッドＦ３、スタ
ッドＦ３同志を斜めに強化連結するストラップＦ４、ト
ラックＦ２およびスタッドＦ３をコンクリート基礎１等
に固定させるためのホ−ルダウン金物Ｆ５、トラックＦ
２、スタッドＦ３、ストラップＦ４の連結部に補強用に
使用される接ぎ板Ｆ６等が含まれる。
【０００３】これら鋼製フレームＦは、１間、１．５間
あるいは２間等、所望の大きさに工場で組み、つなぐだ
けの状態にして建築現場に運ばれる。コンクリート基礎
１には、基準に応じる位置に、予めアンカーボルトが貫
通、固定されているので、トラックＦ２に穿設されたボ
ルト穴をこのアンカーボルトに合わせ、トラックＦ２は
螺着固定される。更に、スタッドＦ３、トラックＦ２を
組立て、必要に応じホ−ルダウン金物Ｆ５、ストラップ
Ｆ４を使用して、建物の骨組みが構成される。
あるいは２間等、所望の大きさに工場で組み、つなぐだ
けの状態にして建築現場に運ばれる。コンクリート基礎
１には、基準に応じる位置に、予めアンカーボルトが貫
通、固定されているので、トラックＦ２に穿設されたボ
ルト穴をこのアンカーボルトに合わせ、トラックＦ２は
螺着固定される。更に、スタッドＦ３、トラックＦ２を
組立て、必要に応じホ−ルダウン金物Ｆ５、ストラップ
Ｆ４を使用して、建物の骨組みが構成される。
【０００４】上記従来の建物構築工法では、背中合せの
１組のスタッドＦ３、スタッドＦ３間、隔置された１組
のスタッドＦ３同志を斜めに強化連結するストラップＦ
４とスタッドＦ３間、トラックＦ２とスタッドＦ３間、
ホ−ルダウン金物Ｆ５とスタッドＦ３間、接ぎ板Ｆ６と
トラックＦ２、スタッドＦ３、ストラップＦ４間等、鋼
製フレーム同志をジョイントするには、電動工具（図示
せず）を用いて、図５に示すようなタッピングねじを捩
じ込むことによって行われる。
１組のスタッドＦ３、スタッドＦ３間、隔置された１組
のスタッドＦ３同志を斜めに強化連結するストラップＦ
４とスタッドＦ３間、トラックＦ２とスタッドＦ３間、
ホ−ルダウン金物Ｆ５とスタッドＦ３間、接ぎ板Ｆ６と
トラックＦ２、スタッドＦ３、ストラップＦ４間等、鋼
製フレーム同志をジョイントするには、電動工具（図示
せず）を用いて、図５に示すようなタッピングねじを捩
じ込むことによって行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の建物構築工法で
は、建物の骨組である鋼製フレーム同志のジョイントに
は、非常に多数のタッピングねじを電動工具で捩じこむ
ので、作業従事者の疲労が激しいという難点があり、作
業連続時間を短くせざるを得ず、作業効率が悪かった。
また、タッピングねじの頭の厚さ（２．３ｍｍ前後）に
よって、床や壁に突起（以下、不陸という）ができ、内
装用にボードを貼るとき、ボードが弓なりに反るため、
タッピングねじの頭の厚さに相当するベニヤ材等を張り
付ける不陸調整工程が必要となり、作業の長期化をきた
すという難点があった。
は、建物の骨組である鋼製フレーム同志のジョイントに
は、非常に多数のタッピングねじを電動工具で捩じこむ
ので、作業従事者の疲労が激しいという難点があり、作
業連続時間を短くせざるを得ず、作業効率が悪かった。
また、タッピングねじの頭の厚さ（２．３ｍｍ前後）に
よって、床や壁に突起（以下、不陸という）ができ、内
装用にボードを貼るとき、ボードが弓なりに反るため、
タッピングねじの頭の厚さに相当するベニヤ材等を張り
付ける不陸調整工程が必要となり、作業の長期化をきた
すという難点があった。
【０００６】本発明は、上記のような難点を解決するた
めになされたもので、建物構築にかかる作業が、木造枠
組壁工法と同程度の比較的軽労働で工期が短縮できる建
物構築工法を提供することを目的としている。
めになされたもので、建物構築にかかる作業が、木造枠
組壁工法と同程度の比較的軽労働で工期が短縮できる建
物構築工法を提供することを目的としている。
【０００７】
【発明を解決するための手段】本発明による建物構築工
法は、コンクリート基礎上にトラック、スタッドおよび
ストラップ並びにホ−ルダウン金物、接ぎ板等の各種鋼
製ジョイント役物を含む鋼製フレームを組合せ、互いに
ジョイントして建物を構築するにあたり、鋼製フレーム
の内側に当材を挿入し、釘を鋼製フレームを貫通させて
当材に打込むことにより、鋼製フレーム同志をジョイン
トするものである。
法は、コンクリート基礎上にトラック、スタッドおよび
ストラップ並びにホ−ルダウン金物、接ぎ板等の各種鋼
製ジョイント役物を含む鋼製フレームを組合せ、互いに
ジョイントして建物を構築するにあたり、鋼製フレーム
の内側に当材を挿入し、釘を鋼製フレームを貫通させて
当材に打込むことにより、鋼製フレーム同志をジョイン
トするものである。
【０００８】鋼製フレームの内側に当材を挿入し、鋼製
フレームを貫通させて釘を当材に打込むことにより、鋼
製フレーム同志をジョイントするので、作業が比較的軽
労働で工期が短縮できる。
フレームを貫通させて釘を当材に打込むことにより、鋼
製フレーム同志をジョイントするので、作業が比較的軽
労働で工期が短縮できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に、本発明による建物構築工
法の実施例を図面を参照して詳述する。図１（ａ）、
（ｂ）に示すように、本発明による建物構築工法は、鋼
製フレームＦを組合わせ、互いにジョイントして建物の
骨組みとし、内装及び外装を施して建物を完成させる建
物構築工法に採用されるもので、コンクリート基礎１上
にトラックＦ２、スタッドＦ３およびストラップＦ４並
びにホ−ルダウン金物Ｆ５、接ぎ板Ｆ６等の各種鋼製ジ
ョイント役物を含む鋼製フレームＦを組合せ、互いにジ
ョイントして建物を構築するにあたり、鋼製フレームＦ
の内側に部分的に当材７を挿入し、釘９を鋼製フレーム
Ｆを貫通させて当材７に打込むことにより、鋼製フレー
ム同志をジョイントするものである。
法の実施例を図面を参照して詳述する。図１（ａ）、
（ｂ）に示すように、本発明による建物構築工法は、鋼
製フレームＦを組合わせ、互いにジョイントして建物の
骨組みとし、内装及び外装を施して建物を完成させる建
物構築工法に採用されるもので、コンクリート基礎１上
にトラックＦ２、スタッドＦ３およびストラップＦ４並
びにホ−ルダウン金物Ｆ５、接ぎ板Ｆ６等の各種鋼製ジ
ョイント役物を含む鋼製フレームＦを組合せ、互いにジ
ョイントして建物を構築するにあたり、鋼製フレームＦ
の内側に部分的に当材７を挿入し、釘９を鋼製フレーム
Ｆを貫通させて当材７に打込むことにより、鋼製フレー
ム同志をジョイントするものである。
【００１０】鋼製フレームＦとしては、図３に示すよう
に、コンクリート基礎１上、梁（図示せず）上等、水平
に設置されるトラックＦ２、トラックＦ２に連結され垂
直に設置されるスタッドＦ３、スタッドＦ３同志を斜め
に強化連結するストラップＦ４、トラックＦ２およびス
タッドＦ３をコンクリート基礎１等に固定させるための
ホ−ルダウン金物Ｆ５（図１（ａ）、（ｂ））、トラッ
クＦ２、スタッドＦ３、ストラップＦ４の連結部に補強
用に使用される接ぎ板Ｆ６等が含まれる。
に、コンクリート基礎１上、梁（図示せず）上等、水平
に設置されるトラックＦ２、トラックＦ２に連結され垂
直に設置されるスタッドＦ３、スタッドＦ３同志を斜め
に強化連結するストラップＦ４、トラックＦ２およびス
タッドＦ３をコンクリート基礎１等に固定させるための
ホ−ルダウン金物Ｆ５（図１（ａ）、（ｂ））、トラッ
クＦ２、スタッドＦ３、ストラップＦ４の連結部に補強
用に使用される接ぎ板Ｆ６等が含まれる。
【００１１】鋼製フレームＦの内側に挿入される当材７
としては、図１（ｂ）に示すように、使用する鋼製フレ
ームＦの内側形状に実質的に同一の断面に成形された木
製の角材が好適で、その長さは、連結される鋼製フレー
ムＦ、Ｆ間のくぎ固定位置によって適宜選択され、２０
〜３０ｃｍが好適である。以下に、本発明による建物構
築工法の作用を説明する。
としては、図１（ｂ）に示すように、使用する鋼製フレ
ームＦの内側形状に実質的に同一の断面に成形された木
製の角材が好適で、その長さは、連結される鋼製フレー
ムＦ、Ｆ間のくぎ固定位置によって適宜選択され、２０
〜３０ｃｍが好適である。以下に、本発明による建物構
築工法の作用を説明する。
【００１２】これら鋼製フレームＦは、１間、１．５間
あるいは２間等、所望の大きさに工場で組み、つなぐだ
けの状態にして建築現場に運ばれる。コンクリート基礎
１には、基準に応じる位置に、予めアンカーボルトが貫
通、固定されているので、トラックＦ２に穿設されたボ
ルト穴をこのアンカーボルトに合わせ、トラックＦ２は
螺着固定される。更に、スタッドＦ３、トラックＦ２を
組立て、必要に応じホ−ルダウン金物Ｆ５、ストラップ
Ｆ４を使用して、建物の骨組みが構成される。
あるいは２間等、所望の大きさに工場で組み、つなぐだ
けの状態にして建築現場に運ばれる。コンクリート基礎
１には、基準に応じる位置に、予めアンカーボルトが貫
通、固定されているので、トラックＦ２に穿設されたボ
ルト穴をこのアンカーボルトに合わせ、トラックＦ２は
螺着固定される。更に、スタッドＦ３、トラックＦ２を
組立て、必要に応じホ−ルダウン金物Ｆ５、ストラップ
Ｆ４を使用して、建物の骨組みが構成される。
【００１３】本発明による建物構築工法では、背中合せ
の１組のスタッドＦ３、スタッドＦ３間、隔置された１
組のスタッドＦ３同志を斜めに強化連結するストラップ
Ｆ４とスタッドＦ３間、トラックＦ２とスタッドＦ３
間、ホ−ルダウン金物Ｆ５とスタッドＦ３間、接ぎ板Ｆ
６とトラックＦ２、スタッドＦ３、ストラップＦ４間
等、鋼製フレーム同志をジョイントするには、図１
（ａ）に示すように、トラックＦ２、スタッドＦ３等、
鋼製フレームＦの内側に当材７を挿入し、公知の釘内機
（図示せず）で釘９を鋼製フレームＦを貫通させて、鋼
製フレーム同志をジョイントする。
の１組のスタッドＦ３、スタッドＦ３間、隔置された１
組のスタッドＦ３同志を斜めに強化連結するストラップ
Ｆ４とスタッドＦ３間、トラックＦ２とスタッドＦ３
間、ホ−ルダウン金物Ｆ５とスタッドＦ３間、接ぎ板Ｆ
６とトラックＦ２、スタッドＦ３、ストラップＦ４間
等、鋼製フレーム同志をジョイントするには、図１
（ａ）に示すように、トラックＦ２、スタッドＦ３等、
鋼製フレームＦの内側に当材７を挿入し、公知の釘内機
（図示せず）で釘９を鋼製フレームＦを貫通させて、鋼
製フレーム同志をジョイントする。
【００１４】当材７に釘９を打込むのは、タッピングね
じを電動工具で捩じこむのに比べて遥かに体力の消耗が
少なく、公知の釘内機を使用すれば、更に効率よく釘９
を打込める。また、釘９の頭部の厚さは、タッピングね
じの頭部の厚さに比較して極くうすいので、タッピング
ねじを使用したときのような不陸調整は必要ない。よっ
て、作業の容易さ、不陸調整工程の削除に伴い、工期の
大幅短縮が図られる。
じを電動工具で捩じこむのに比べて遥かに体力の消耗が
少なく、公知の釘内機を使用すれば、更に効率よく釘９
を打込める。また、釘９の頭部の厚さは、タッピングね
じの頭部の厚さに比較して極くうすいので、タッピング
ねじを使用したときのような不陸調整は必要ない。よっ
て、作業の容易さ、不陸調整工程の削除に伴い、工期の
大幅短縮が図られる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による建物
構築工法によれば、コンクリート基礎上にトラック、ス
タッドおよびストラップ並びにホ−ルダウン金物、接ぎ
板等の各種鋼製ジョイント役物を含む鋼製フレームを組
合せ、互いにジョイントして建物を構築するにあたり、
鋼製フレームの内側に部分的に当材を挿入し、釘を鋼製
フレームを貫通させて当材に打込むことにより、鋼製フ
レーム同志をジョイントするので、鋼製フレーム同志を
完全に固着、ジョイントし、タッピングねじを捩じ込む
作業に比較して軽労働となり、工期が短縮できる。
構築工法によれば、コンクリート基礎上にトラック、ス
タッドおよびストラップ並びにホ−ルダウン金物、接ぎ
板等の各種鋼製ジョイント役物を含む鋼製フレームを組
合せ、互いにジョイントして建物を構築するにあたり、
鋼製フレームの内側に部分的に当材を挿入し、釘を鋼製
フレームを貫通させて当材に打込むことにより、鋼製フ
レーム同志をジョイントするので、鋼製フレーム同志を
完全に固着、ジョイントし、タッピングねじを捩じ込む
作業に比較して軽労働となり、工期が短縮できる。
【図１】本発明による建物構築工法を説明する図で、
（ａ）は部分斜視図、（ｂ）は部分平面図である。
（ａ）は部分斜視図、（ｂ）は部分平面図である。
【図２】従来の建物構築工法を説明する図である。
【図３】鋼製フレーム同志をジョイントする建物構築工
法を説明する図である。
法を説明する図である。
【図４】従来の建物構築工法を示す図である。
【図５】従来の建物構築工法に採用されているタッピン
グねじを示す図である。
グねじを示す図である。
１ ‥コンクリート基礎 Ｆ２ ‥トラック Ｆ３ ‥スタッド Ｆ４ ‥ストラップ Ｆ５ ‥ホ−ルダウン金物 Ｆ６ ‥接ぎ板 Ｆ ‥鋼製フレーム ７ ‥当材 ９‥釘
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｅ０４Ｇ 21/14 Ｅ０４Ｇ 21/14
Claims (1)
- 【請求項1】コンクリート基礎（１）上にトラック（Ｆ
２）、スタッド（Ｆ３）およびストラップ（Ｆ４）並び
にホ−ルダウン金物（Ｆ５）、接ぎ板（Ｆ６）等の各種
鋼製ジョイント役物を含む鋼製フレーム（Ｆ）を組合
せ、互いにジョイントして建物を構築するにあたり、前
記鋼製フレームの内側に当材（７）を挿入し、釘（９）
を前記鋼製フレームを貫通させて前記当材に打込むこと
により、前記鋼製フレーム同志をジョイントすることを
特徴とする建物構築工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18534197A JPH1129989A (ja) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | 建物構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18534197A JPH1129989A (ja) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | 建物構築工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1129989A true JPH1129989A (ja) | 1999-02-02 |
Family
ID=16169106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18534197A Withdrawn JPH1129989A (ja) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | 建物構築工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1129989A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101077996B1 (ko) * | 2009-03-16 | 2011-10-28 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 횡력 보강재를 구비한 철골 구조물의 내력벽 |
-
1997
- 1997-07-10 JP JP18534197A patent/JPH1129989A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101077996B1 (ko) * | 2009-03-16 | 2011-10-28 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 횡력 보강재를 구비한 철골 구조물의 내력벽 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041005 |