JPH11297275A - 表示用蛍光ランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】消費電力を低減すること。または製造作業性を
向上させると共にカソードの余熱電力を低減する。 【解決手段】透光性前面板、カソード室、透光性前面板
とカソード室との間に略面一に配設されるとともに内面
に蛍光体層が形成された矩形状の複数の発光室２５、各
発光室をその放電経路の幅方向に複数に分割してなる発
光小室３０ａ〜３０ｃおよび各発光小室とカソード室と
の間を連通するように発光小室毎に形成された放電孔３
２ａ〜３２ｃを有する気密容器と；気密容器内に封入さ
れた放電媒体と；気密容器のカソード室内に配設された
カソードと；気密容器の各発光小室内にそれぞれ配設さ
れ、カソードと放電路を形成する複数のアノード３１ａ
〜３１ｃと；を具備している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、表示装置に配設さ
れる表示用蛍光ランプに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、表示用蛍光ランプは輝度が高い
ので、表示素子として表示装置に組み込まれることが多
い。そして、このような表示装置により表示できる画面
には多数の絵素が必要であり、これを１つの表示用蛍光
ランプにより構成することは困難である。そこで、通常
は複数の表示用蛍光ランプをマトリックス状（ＸＹ配
列）に配列して多数の絵素を配列し、表示画面を構成し
ている。このために、大型かつ高精細な表示装置ほど必
要とする表示用蛍光ランプは多くなる。

【０００３】そして、１つの表示用蛍光ランプに絵素を
構成する発光室をできるだけ多く形成すれば、表示用蛍
光ランプの形成あるいは表示装置への配列の手間が軽減
されて有利であるから、発光室を複数形成した表示用蛍
光ランプが最近の主流になっている。

【０００４】図１１はこのような従来の表示用蛍光ラン
プ１の一例の分解斜視図、図１２は、その表示用蛍光ラ
ンプ１の平面図である。これらの図中、符号２は電気絶
縁性を有する気密容器であり、矩形透明ガラス板等より
なる透光性前面板３、有底角筒状の発光室部４およびカ
ソード室部５から構成されている。気密容器１内には放
電媒体である水銀と希ガスが適量封入される。

【０００５】発光室部４は、その内部を十字状の隔壁６
により、４つの矩形状発光室６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄに
等分し、発光室部４のほぼ中央部底部には各発光室６ａ
〜６ｄにそれぞれ個別に連通する放電孔７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄをそれぞれ穿設している。各発光室６ａ〜６ｄ
内には、その偶角部にて、アノード８ａ，８ｂ，８ｃ，
８ｄをそれぞれ設置している。各アノード８ａ〜８ｄは
例えば丸棒状の４つのリードピン９ａ，９ｂ，９ｃ，９
ｄの各先端部を各発光室６ａ〜６ｄの底部挿通孔から気
密に挿通させて各発光室６ａ〜６ｄ内に所定量突出させ
て形成される。

【０００６】図２に示すように各発光室６ａ〜６ｄ内に
はこれらアノード８ａ〜８ｄと各放電孔７ａ〜７ｄとを
それぞれ結ぶ図１２中破線で示す放電経路１０ａ，１０
ｂ，１０ｃ，１０ｄをほぼＵ字状に屈曲させる放電仕切
板１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄをそれぞれ配設して
いる。各発光室６ａ〜６ｄの内面には、カラー表示の場
合、例えば緑（以下Ｇという）、青（以下Ｂという）、
赤（以下Ｒという）、緑（Ｇ）にそれぞれ発光する蛍光
体膜（層）１２がそれぞれ被着されており、例えばこれ
らＧ，Ｂ，Ｒ，Ｇで１絵素を構成するようになってい
る。この配列をカルテット配列という。

【０００７】図１１に示すようにカソード室部５は、例
えばガラスまたはセラミックスにより有底円筒状に形成
され、その開口端を、発光室部４の背面（図１１では図
中下面）に、フリットガラスにより気密かつ同心状に固
着している。

【０００８】カソード室部５内にはカソード１３が同心
状に配設され、このカソード１３の両端に電気的に接続
された一対のカソードピン１３ａ，１３ｂの先端部はカ
ソード室部５の底部を垂直方向外方に気密に延出してい
る。

【０００９】カソード室部５の中央底部には小円筒状の
排気管１４が一体に連成されており、この排気管１４の
図示しない開口先端部から気密容器２内の空気が排気さ
れる一方、その排気後水銀や希ガス等の放電ガスが導入
され、その導入後、排気管１４の開口先端部がピンチオ
フされて気密に封止される。このような従来の表示用蛍
光ランプ１が各発光室６ａ〜６ｄ内に放電仕切板１１ａ
〜１１ｄを設ける理由は以下のように考えられる。

【００１０】一般に、この種の表示用蛍光ランプ１で
は、適正な放電ガス圧力の下では一定の放電電流に対し
て、放電（陽光柱）の広がりは有限であって、設計でき
る最大の放電経路面積が決定されている。このため、放
電の通る放電経路の最小の幅が適正放電（陽光柱）の幅
よりも大きくなると、１つの放電経路では均一で明るい
発光が確保できなくなる。これに対して、放電経路を表
示面に沿って屈曲させる構成であれば、より幅が大きい
発光室６ａ〜６ｄにも対応できるわけである。もちろ
ん、発光室６ａ〜６ｄ内部を放電仕切板１１ａ〜１１ｄ
によりほぼ分割するので、複雑な形状に対応した製造の
負担増加や放電経路１０ａ〜１０ｄの屈曲に必要な余分
な電圧が必要であるといった不利もある。なお、通常、
放電経路１０ａ〜１０ｄ幅に比例して発光室６ａ〜６ｄ
の深さは深くなるから、放電経路１０ａ〜１０ｄを表示
面に沿って分割することにより、これら発光室６ａ〜６
ｄの深さを浅くして薄形のコンパクトな表示用蛍光ラン
プ１を形成することができるという別の効果もある。

【００１１】また、１つのカソード１３を共用できる発
光室６ａ〜６ｄ数が多いほど、１つの発光室６ａ〜６ｄ
当りのカソード１３を形成する手間や熱陰極の余熱電力
を少なくすることができる。ただし、カソード１３を共
用する発光室６ａ〜６ｄ数の増加にはアノード８ａ〜８
ｄの取り出しによる制約が増大する。つまり、各アノー
ド８ａ〜８ｄのリードピン９ａ〜９ｄがカソード室部５
外面の外側近傍を通過すると、これらリードピン９ａ〜
９ｄの途中で誤放電が発生したり、カソード１３から放
電孔７ａ〜７ｄへ進む放電を邪魔したりする。これらを
防ぐため各リードピン９ａ〜９ｄの外周面への電気絶縁
被覆や折り曲げ加工が必要となって製造上煩雑となり作
業性が低下する。したがって、好ましくはリードピン９
ａ〜９ｄが発光室部４の底部を貫通する貫通孔をカソー
ド室部５の外側周囲に配設することが要請されるのであ
る。

【００１２】そして、この表示用蛍光ランプ１はＧ，
Ｂ，Ｒ，Ｇにそれぞれ発光する蛍光体膜１２を形成した
４つの発光室６ａ〜６ｄを田の字状に配列する、いわゆ
るカルテット配設により１絵素を構成しており、平面配
置しやすいように絵素の平面形状をほぼ正方形に形成し
ている。このカルテット配列では各発光室６ａ〜６ｄの
平面形状もほぼ正方形である。

【００１３】そして、図１２からわかるように、この表
示用蛍光ランプ１により発光室６ａ〜６ｄ数、つまり、
セル数を増加するには、図１１中上下方向に発光室６ａ
〜６ｄを追加するように他の表示用蛍光ランプ１を構成
すればよい。その理由は、カソード室部５は図１２中縦
長になるが、全てのアノード８ａ〜８ｄをカソード室部
５外面の外側に配置できるので、各アノード８ａ〜８ｄ
ないしリードピン９ａ〜９ｄがカソード１２と干渉し
て、配設引き回し等が困難になるのを防止することがで
きるからである。ただし、この表示用蛍光ランプ１では
絵素列が縦１列より横方向に大きくできない。つまり、
絵素を図１２中左右方向には追加しようとすると、各ア
ノード８ａ〜８ｄないしリードピン９ａ〜９ｄがカソー
ド１３に干渉するので、各アノード８ａ〜８ｄ，リード
ピン９ａ〜９ｄの配設ないし引き回しが困難になる。

【００１４】図１３は他の従来の表示用蛍光ランプ１Ａ
の平面図である。この表示用蛍光ランプ１Ａは、Ｒ，
Ｇ，Ｂにそれぞれ発光する３つの発光室６ｅ，６ｆ，６
ｇを図中横一列で並べる、いわゆるトリオ配列により１
絵素を構成すると共に、これら発光室６ｅ〜６ｇの各放
電孔７ｅ，７ｆ，７ｇが図１３中上下方向で隣接するよ
うに、このトリオ配列の１絵素分を追加して一体に連成
し、２絵素を構成している。

【００１５】これによれば、図１３に示すように各発光
室６ｅ〜６ｇの各アノード８ｅ，８ｆ，８ｇは各放電孔
７ｅ〜７ｇ、つまり、カソード室部５外面の外側に形成
することができ、絵素を図１３中横方向に追加すること
ができる。つまり、トリオ配列であれば絵素を２列（図
１３では上下２段）の表示用蛍光ランプ１Ａの設計が容
易であり、上記カルテット配列よりも絵素数を多くする
ことができる。なお、このようなトリオ配列では発光室
６ｅ〜６ｇの平面形状が長方形になり放電経路を折り曲
げる必要が少ないので、上記表示用蛍光ランプ１の放電
仕切板１１ａ〜１１ｄを形成するという煩雑な設計は採
用されていない。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の表示用蛍光ランプ１，１Ａではカソード１３
を共用する発光室６ａ〜６ｄ，６ｅ〜６ｇ数を多くした
場合でも全体の電力としては、例えば同一絵素数の陰極
線管（ＣＲＴ）よりも大きいという指摘があり、充分と
はいえないのが現状である。また、表示用蛍光ランプ
１，１Ａの製造作業性も必ずしも良好とはいえないとい
う課題がある。

【００１７】そこで本発明はこのような事情を考慮して
なされたもので、その第１の目的は、消費電力を低減す
ることであり、第２の目的は、製造作業性を向上させる
と共にカソードの余熱電力を低減することができる表示
用蛍光ランプを提供することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、透光
性前面板、カソード室、透光性前面板とカソード室との
間に略面一に配設されるとともに内面に蛍光体層が形成
された矩形状の複数の発光室、各発光室をその放電経路
の幅方向に複数に分割してなる発光小室および各発光小
室とカソード室との間を連通するように発光小室毎に形
成された放電孔を有する気密容器と；気密容器内に封入
された放電媒体と；気密容器のカソード室内に配設され
たカソードと；気密容器の各発光小室内にそれぞれ配設
されて発光室毎に同時駆動され、カソードと放電路をそ
れぞれ形成する複数のアノードと；を具備していること
を特徴とする。

【００１９】ここで、透光性前面板は、表示面を構成す
るものであり、透光性ガラスで形成することが可能であ
るが、必ずしも透明である必要はなく、例えば透過波長
選択性または光拡散性を有するものを含む。また、外表
面または内表面に低融点ガラスあるいは透光性樹脂等か
らなる色フィルターを形成したものでもよい。カソード
室とは、カソードが配設された部屋であり、放電孔のみ
で連通するものであれば、発光室と一体的に形成された
ものでもよい。

【００２０】放電孔とは、各発光室内のアノードとカソ
ード室のカソードとの間に放電が生起されるように発光
室とカソード室とを区画している部材に形成された孔で
ある。

【００２１】カソードとは、電子放射を行なう陰極であ
り、陰極降下電圧の低い熱陰極としてエミッタが塗布さ
れた予熱形のフィラメント電極等が用いられるが、これ
に限らず冷陰極でもよい。

【００２２】蛍光体層は、発光室の内壁全面に被着され
ている必要はなく、一部分であってもよい。また、放電
仕切壁の壁面に形成してもよい。

【００２３】同一の発光室内を区分する発光小室の両側
の壁面は、蛍光体を塗布するのが主眼であって、発光小
室同志の放電を区分する放電仕切壁は必ずしも必要では
ない。例えば、放電体仕切壁の高さが若干低いものや途
中で切れ目がある壁面でもよい。あるいは、蛍光体塗布
面が底面だけで側面は反射に利用するだけの発光小室と
比較するのであれば、３つの分割陽極に対応する放電経
路を区分する隔壁は省略してもよい。

【００２４】この請求項１の発明によれば、１つの発光
室を複数の発光小室に分割し、これら各発光小室に、放
電孔と、各発光室毎に同時駆動されるアノードとをそれ
ぞれ配設しているので、共用カソードと、各アノードと
の放電（陽光柱）が通る各発光小室の放電経路の軸直角
方向に沿う幅が放電（陽光柱）の幅よりも大きくなっ
て、発光室の幅方向両側部の輝度が低下するのを抑制な
いし防止することができる。すなわち、発光室の幅方向
一端から他端までの輝度むらを低減して輝度均斉度を向
上させることができる。

【００２５】また、各発光室内の放電経路の幅が各発光
小室により縮小されているので、これら各発光小室内を
通る陽光柱の幅方向の単位断面積当りの放電電流密度を
増大させて、輝度の向上を図ることができる。したがっ
て、各発光室の輝度を発光室の分割前の輝度とほぼ同一
とすれば、各発光室内の放電経路の放電電流密度を減少
させて、消費電力の節電を図ることができる。

【００２６】さらに、通常、各発光室の深さは各発光室
の放電経路幅に比例して深くなるが、この発光室の放電
経路幅が各発光小室により縮小されているので、各発光
室の深さを浅くすることができる。したがって、その
分、表示用蛍光ランプの薄形化を図ることができる。

【００２７】請求項２の発明は、複数の発光室を、これ
らの各アノードが気密容器の一端部側に位置するように
配設して１絵素を構成していることを特徴とする。

【００２８】この発明によれば、複数の発光室の各アノ
ードが気密容器の一端部側に位置して１絵素を構成して
いるので、例えば気密容器のほぼ中央部に配設されるカ
ソードに、各アノードが干渉してアノードのリード線
（ピン）の途中で誤放電が発生したり、アノードないし
リード線（ピン）の引き出しが困難になるのを防止する
ことができる。

【００２９】請求項３の発明は、透光性前面板、カソー
ド室および透光性前面板とカソード室との間に略面一に
配設されるとともに内面に蛍光体層が形成された矩形状
の複数の発光室を有し、発光室とカソード室との間を連
通する放電孔が発光室毎に形成された気密容器と；気密
容器内に封入された放電媒体と；気密容器のカソード室
内に配設されたカソードと；気密容器の発光室内に配設
され、カソードと放電路を形成する複数のアノードと；
各発光室内の放電路を２回以上１８０゜屈曲させて各放
電路長を延長させる放電仕切壁と；を具備していること
を特徴とする。

【００３０】この発明によれば、放電仕切板により各発
光室内の放電経路を１８０゜屈曲させる回数が２回以上
であるので、各発光室の放電経路の軸直角方向（幅方
向）断面をほぼ３分割以上で分割した請求項１の発明と
ほぼ同様の構成となり、陽光柱が発光室内の幅方向一側
端から他側端まで通って、蛍光体膜を励起して発光させ
るので、各発光室内の一側端から他側端までの輝度むら
を低減して輝度均斉度の向上を図ることができる。

【００３１】また、各発光室の放電経路を幅方向にほぼ
３分割以上で分割しているのと同様であるので、請求項
１の発明とほぼ同様に、各発光室の放電経路の軸直角方
向に沿う幅を縮小させることができる。このために、こ
れら狭い放電経路を通る陽光柱の幅方向の単位断面積当
りの放電電流密度を増大させて、輝度の向上を図ること
ができる。したがって、各発光室の輝度を発光室の分割
前の輝度とほぼ同一のものとすれば、各発光室内の放電
経路の放電電流密度を減少させて、消費電力の節電を図
ることができる。

【００３２】さらに、請求項１の発明とほぼ同様に、各
発光室の放電経路幅を縮小させているので、各発光室の
深さを浅くすることができる。したがって、その分表示
用蛍光ランプの薄形化を図ることができる。

【００３３】請求項４の発明は、複数の発光室を、これ
らの各アノードが気密容器の一端部側に位置するように
配設して１絵素を構成していることを特徴とする。

【００３４】この発明によれば、複数の発光室の各アノ
ードが気密容器の一端部側に位置して１絵素を構成して
いるので、例えば気密容器のほぼ中央部に配設されるカ
ソードに、各アノードないしそのリード線（ピン）が干
渉して誤放電が発生したり、アノード端子の引き出しが
困難になるのを防止することができる。

【００３５】請求項５の発明は、透光性前面板、カソー
ド室および透光性前面板とカソード室との間に略面一に
配設されるとともに内面に蛍光体層が形成された矩形状
の複数の発光室を有し、発光室とカソード室との間を連
通する放電孔が発光室毎に形成されると共に、隣接する
複数の発光室の一辺側に隣接し、または一体になるよう
に形成された気密容器と；気密容器内に封入された放電
媒体と；気密容器のカソード室内に配設されたカソード
と；気密容器の発光室内に配設され、カソードと放電路
を形成する複数のアノードと；各発光室内の放電路を１
８０゜屈曲させる屈曲部を２箇所以上設けると共に、隣
り合う発光室の一方の放電路の一部を、この発光室のア
ノードが、他方の発光室のアノードに気密容器の同一端
部側で並設されるように延長させる放電仕切壁と；を具
備していることを特徴とする。

【００３６】この発明によれば、上記請求項３の発明と
同様に、放電仕切板により各発光室内の放電路を１８０
゜屈曲させる回数が、２回以上であるので、各発光室の
放電経路の幅方向断面をほぼ３分割以上で分割したのと
ほぼ同様の構成となる。このために、本発明も請求項３
の発明と同様に、各発光室内の幅方向一側端から他側端
までの輝度均斉度を向上させることができる。また、各
発光室内の輝度向上または消費電力の節電と表示用蛍光
ランプの薄形化を図ることができる。

【００３７】さらに、隣り合う発光室の一方の延長放電
路により、これら隣り合う発光室の両アノードどうしが
気密容器の同一端部側で並ぶので、これらアノードを、
例えば気密容器の中央部に配設されるカソードの外側に
配設することができる。

【００３８】このために、各アノードないしそのリード
線（ピン）がカソードに干渉して誤放電が発生したり、
各アノードの端子の引き出しが困難になるのを防止する
ことができる。このために、ランプ製造上の作業性を向
上させることができる。

【００３９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態に係る表
示用蛍光ランプを図１〜図１０に基づいて説明する。な
お、これらの図中、同一部分または相当部分には同一符
号を付している。

【００４０】図１は本発明の第１の実施形態に係る表示
用蛍光ランプ２０の正面図、図２は図１の要部拡大平面
図、図３は同表示用蛍光ランプ２０の概略分解斜視図で
ある。

【００４１】これらの図において、２１は気密容器であ
り、これは透光性前面板２２、発光室部２３およびカソ
ード室部２４から構成されている。気密容器２１内には
放電媒体である水銀と希ガスが適量封入される。

【００４２】透光性前面板２２は透光性ガラスで成形さ
れている。発光室部２３は、有底横長角筒状の例えば金
属製容器の内，外両面を含む全面にガラス被膜をコーテ
ィングしたホーロー製またはセラミック製であり、その
内部には図１に示すように１画素をなす例えば矩形状の
４つの発光室２５を、ほぼ同一面上にて例えば田の字状
のカルテット配列で配列して１絵素を構成しており、発
光室部４の図３中上面側の開口端２６には透光性前面板
２２が低融点のフリットガラスなどによって気密に封着
されている。

【００４３】カソード室部２４は発光室部２３の背面側
（図３では下方）に取り付けられている。カソード室部
２４は、例えばガラスまたはセラミックス等により発光
室部２３の幅とほぼ同一ないし小さい長径で有底楕円状
に形成されている。カソード室部２４の内底部には熱陰
極からなるカソード２７が配設されている。

【００４４】図１に示すように発光室部２３は、矩形の
角筒枠状の側壁２３ａと、この側壁２３ａ内をほぼ十字
状に４等分して４つの長方形の発光室２５をマトリック
ス状に配列せしめる十字状仕切板２８と、発光室２５側
とカソード室部２４側とを仕切るように設けられた底面
部２９とからなり、透光性前面板２２の内面の一部とで
空間を形成している。

【００４５】図１に示すように１画素をなす発光室２５
の４つを、例えばカルテット配列で配列することにより
１絵素を形成しており、例えばＢ（青）、Ｇ（緑）でそ
れぞれ発光する蛍光体膜（層）２５ａを形成した図中上
段の発光室２５，２５を左右に並設すると共に、これら
発光室２５，２５の下段にて、Ｇ（緑）と赤（Ｒ）でそ
れぞれ発光する蛍光体膜２５ａを形成した発光室２５，
２５を左右に並設することにより１絵素を構成してい
る。

【００４６】図２に示すようにこれらの各発光室２５
は、その内部を幅方向（図１，２では横方向）にほぼ３
等分する位置にて、例えば２枚の放電仕切板２５ｂ，２
５ｂをそれぞれ配設し、各発光室２５を幅方向にほぼ３
等分して３つの発光小室３０ａ，３０ｂ，３０ｃをほぼ
平行に並設している。

【００４７】これらの各発光小室３０ａ〜３０ｃ内の底
部２９上には、その一端部上にアノード３１ａ，３０
ｂ，３１ｃをそれぞれ並設し、その他端部には放電孔３
２ａ，３２ｂ，３２ｃをそれぞれ穿設している。各アノ
ード３１ａ〜３１ｃは図３に示すように棒状のリードピ
ン３３ａ，３３ｂ，３３ｃと一体に形成されており、発
光室部２３の底部２９に穿設された図示しないアノード
挿通孔から各リードピン３３ａ〜３３ｃの図中上端部を
適量挿通して、各発光小室３０ａ〜３０ｃ内に所定長突
出した先端部をアノード３１ａ〜３１ｃにそれぞれ形成
している。各リードピン３３ａ〜３３ｃがアノード挿通
孔を挿通する挿通部回りはフリットガラスにより気密に
封着される。

【００４８】各発光小室３０ａ〜３０ｃの各放電孔３２
ａ〜３２ｃは発光室部２３の底部２９を厚さ方向に貫通
してカソード室部２４内に連通し、各アノード３１ａ〜
３１ｃとカソード２７とで放電が発生したときに、その
放電（陽光柱）が各放電孔３２ａ〜３２ｃを通って各発
光小室３０ａ〜３０ｃ内に入り、各蛍光体膜２５ａを励
起して、その蛍光色Ｒ，Ｇ，Ｂにそれぞれ発光させるよ
うになっている。

【００４９】したがって、図１に示すように各発光小室
３０ａ〜３０ｃの蛍光体膜２５ａは各発光室２５毎に同
色の蛍光体膜Ｒ，Ｇ，Ｂがそれぞれ形成されており、こ
れら蛍光体膜２５ａは各発光小室３０ａ〜３０ｃの内底
面と、十字状仕切板２８の内側面と、各放電仕切板２５
ｂの両側面とにそれぞれ形成されている。

【００５０】そして、図１，２に示すように各アノード
３１ａ〜３１ｃは各発光小室３０ａ〜３０ｃの外部にお
いて、各発光室２５毎に、各抵抗３４ａ，３４ｂ，３４
ｃを介して共通結線３５により１本に接続され、３本１
組のアノード３１ａ〜３１ｃは各発光室２５毎に同時通
電（駆動）され、３つ１組の発光小室３０ａ〜３１ｃが
１つの発光室２５として同一点灯動作を行なう。

【００５１】すなわち、各組のアノード３１ａ〜３１ｃ
は同時同一動作だから、これらを共通結線３６により１
本に接続して同時駆動させるが、仮に１つのアノード３
１ａで最初の放電が生起すると、大きな電圧降下のため
に電流はこの１つのアノード３１ａに集中してしまい、
残りのアノード３１ｂ，３１ｃは放電できない。そこ
で、各アノード３１ａ〜３１ｃと共通結線３６までの間
に、抵抗３４ａ〜３４ｃを各々直列に挿入して１つのア
ノード３１ａへの電流集中の防止を図っており、これに
より、全アノード３１ａ〜３１ｃを均等に放電動作させ
ることが可能になる。なお、同じ発光室２５内の各放電
仕切板２５の両側面は、蛍光体膜２５ａを塗布するのが
主眼であって、発光小室３０ａ〜３０ｃ同志の放電を厳
格に区分する必要はない。したがって、各放電仕切板２
５ｂの高さが各発光室２５の側壁よりも若干低いものや
途中で切れ目がある壁面でもよく、あるいは、蛍光体塗
布面が底面だけで側面は反射に利用するだけの発光室構
成と比較するのであれば、３つの分割アノード３１ａ〜
３１ｃに対応する放電経路を区分する隔壁は省略しても
よい。

【００５２】一方、カソード室部２４内に配設されたカ
ソード２７はフィラメントコイルにエミッタ物質を塗布
した熱陰極に形成されており、カソード２７の両端に接
続された一対のリードピン（線）３７ａ，３７ｂはカソ
ード部２４の底部を気密に貫通して外部に延出してから
図示しない点灯回路に電気的に接続され、かつ支持され
ている。３８は排気管であり、カソード部２４の底面か
ら背面（図３では下面）方向外方に突設されている。ま
た、カソード室部２４内には図示しない水銀放出構体が
配設されており、これは基体の一面側にゲッターとして
のＺｒ−Ａｌ合金を被着させ、他面側にＴｉ−Ｈｇ合金
を被着させたものであり、水銀放出構体を気密容器２１
の外部からの高周波誘導加熱により、加熱させて、気密
容器２１内に水銀を蒸発させるようになっている。な
お、透光性前面板２２の内、外一方の面には図示しない
細帯状のブラックストライプが各発光室２５の外周を囲
むように黒色塗料の印刷等により形成されている。

【００５３】つまり、ブラックストライプは各発光室２
５間と、Ｂ，Ｇ，Ｇ，Ｒにそれぞれ発光する４室の発光
室２５により構成される各絵素同士間と、各絵素の外周
を包囲するように透光性前面板２２の内面または外面に
黒色塗料の印刷によって一連に形成され、コントラスト
の向上が図られている。

【００５４】次に、このように構成された表示用蛍光ラ
ンプ２０の作用を説明する。

【００５５】所要の発光室２５の例えば図１中下段左端
の３本１組のアノード３１ａ，３１ｂ，３１ｃが同時に
通電され、カソード２７との間に所要のランプ電圧が印
加されると、これら３本のアノード３１ａ〜３１ｃとカ
ソード２７との間で放電が発生して３本の陽光柱がそれ
ぞれ発生する。

【００５６】これら３本の陽光柱はカソード２７から各
放電孔３２ａ〜３２ｃを経て、印加中の３本のアノード
３１ａ〜３１ｃを有する３つの各発光小室３０ａ〜３０
ｃ内にそれぞれ侵入し、これら発光小室３０ａ〜３０ｃ
内の内底面と放電仕切板２５ａの両内側面と、十字状仕
切板２８の内側面の各蛍光体膜２５ａを励起して各発光
小室３０ａ〜３０ｃが緑（Ｇ）に発光する。

【００５７】したがって、この発光室２５内には、その
幅方向中間部の発光小室３０ｂと、その両側の発光小室
３０ａ，３０ｃとに、ほぼ並行に陽光柱が通って、各発
光小室３０ａ〜３０ｃの蛍光体膜２５ａをそれぞれ励起
して発光させるので、各発光室２５内の幅方向一端から
他端までの輝度むらを低減して輝度均斉度を向上させる
ことができる。

【００５８】また、このように構成された表示用蛍光ラ
ンプ２０の複数本を図１中横方向に並設して一体に連成
することにより絵素数を増加させてもよく、これによれ
ば１本の表示用蛍光ランプ２０による発光室２５の数を
増加させることができるので、この表示用蛍光ランプ２
０の製造上の作業性を向上させることができる。

【００５９】また、図１に示すように各発光室２５の全
アノード３１ａ〜３１ｃを気密容器２１の外側端部（図
１では上下端部）側に配設し、カソード室部２４外面の
外側方に配置しているので、これら全アノード３１ａ〜
３１ｃないしリードピン３３ａ〜３３ｃがカソード２７
と干渉するのを防止することができる。このために、こ
れらアノード３１ａ〜３１ｃの設置ないし配線を容易に
行なうことができると共に、これらアノード３１ａ〜３
１ｃのリードピン３３ａ〜３３ｃの途中で誤放電が発生
するのを防止することができる。

【００６０】そして、同一点灯動作をおこなう発光室２
５内を複数の発光小室３０ａ〜３０ｃにより幅方向に分
割したので、消費電力が節電することができるという新
しい知見を得た。次に、かかる新しい知見に基づく節電
効果を持たらす原理について説明する。

【００６１】一般に、放電の軸方向に対して垂直方向、
つまり、放電の幅方向の広がりは自由だから放電経路の
断面形状は円形が理想的である。しかし、平面的なＸＹ
配列の発光室２５（以下セルという場合もある。）の形
成を考えると正方形も妥当な断面形状である。また、縦
横比が０．５〜２の範囲であれば長方形断面も実用上の
問題は小さい。

【００６２】図４は従来の放電経路Ａの断面を示した模
式図であり、代表的な正方形で表している。上辺はガラ
ス板Ｂ等の透明材料で形成される表示面である。他の側
面Ｃと底面Ｄは蛍光体が塗布された発光面Ｃである。側
面Ｃにも蛍光体を塗布すると、底面Ｄだけの塗布の場合
と比較して約２倍の発光効率が得られ、また、視野角も
広くなるため、このような構成が最近の主流となってい
る。したがって、以下の説明のセル構成はこの図と相似
形のもので考える。

【００６３】一般に、セルの輝度は放電電流量で変化す
るが、放電経路断面を流れる電流密度が同じであれば大
きな差はない。このことは、通常利用される放電ガス圧
力範囲において例えば１〜６００ｍｍ² の放電経路断面
積で実験的に確かめることができた。

【００６４】一方、図５も放電経路の断面図を示してい
る。これは図４で示す放電経路Ａの大きな正方形断面
を、図５中上下方向で２等分Ｅ，Ｆし、さらに、その表
示面Ｂ側（図５中上方側）に配置した上部放電路断面Ｆ
を２つの小さな正方形断面の放電経路Ｇ，Ｈに２等分し
た場合、つまり、図４で示す大きな放電経路Ａの断面
と、その放電路断面Ａを４等分した小さな放電路Ｇまた
はＨとを比較して示している。

【００６５】ところで、本来、正方形断面の放電経路を
流れる電流密度が同じであれば、正方形の大きさに係わ
らず輝度も同じである。したがって、２つの小さい放電
経路Ｇ，Ｈの正方形の断面積の和は大きい放電経路Ｅま
たはＦの正方形の断面積の半分であるから、電流量は半
分でよい。これに基づけば、ｎ個の正方形断面の放電経
路を表示面Ｂ側に配置すると、同一輝度で電流流量を１
／ｎに低減することができる。また、この小さい放電路
Ｇ，Ｈのセル（発光室）高さも１／ｎになりコンパクト
な表示素子が得られる。これらの関係は断面形状が正方
形でなくても成立する。すなわち、分割前の放電経路断
面と分割後の断面形状が相似形であれば、同じ関係にな
るからである。さらに、この相似関係から発光面Ｃ，Ｄ
の蛍光体塗布面積も同一で、高価な蛍光体の使用量は分
割構成しても増加しないことがわかる。

【００６６】したがって、図１、図２で示すように１つ
の発光室２５を３つの発光小室３０ａ〜３０ｃに分割し
た表示用蛍光ランプ２０によれば、上述したようにこの
分割後の発光室２５の輝度を分割前の発光室２５の輝度
と同一のものとすれば、消費電力を節電することができ
る。

【００６７】図６は本発明の第２の実施形態に係る表示
用蛍光ランプ２０Ａの平面図である。この表示用蛍光ラ
ンプ２０Ａは図７で示す１つの発光室２５Ａの３つを例
えば図中横方向に並設するトリオ配列で一体に構成した
点に特徴がある。

【００６８】図７に示すように各発光室２５Ａは、その
幅方向長さをほぼ３等分する位置において、例えば２枚
の放電隔壁３９ａ，３９ｂをそれぞれ配設することによ
り、図７中破線で示す１本の放電経路４０を２回１８０
゜屈曲させることにより、あたかも図１で示す表示用蛍
光ランプ２０のように発光室２５を幅方向にほぼ３等分
したと同様の作用効果を奏するように構成した点に特徴
がある。

【００６９】すなわち、各放電隔壁３９ａ，３９ｂの長
手方向長さは、隣り合う発光室２５Ａどうしを図７中横
方向で仕切るセル側壁２５ｙよりも、放電経路４０の幅
方向長さに相当する分だけ短かく形成されている。一方
（図７では左方）の放電隔壁３９ａの図７中上端は図７
中発光室２５Ａの上端壁２５ｘの内面にほぼ直角に固着
ないし一体に形成され、他方の放電隔壁３９ｂの図７中
下端は発光室下端壁２５ｚの内面にほぼ直角に固着ない
し一体に形成されている。

【００７０】そして、発光室２５Ａは、その内部の一偶
角部（図７では右下隅）にてアノード３１を立設する一
方、このアノード３１の対角線方向の偶角部（左上隅）
にて放電孔３２を穿設している。

【００７１】アノード３１は図１〜図３で示す各アノー
ド３１ａ〜３１ｃと同様にリードピン３３ａ〜３３ｃを
各発光室２５内に所定量挿入したときの先端部分よりな
り、放電孔３２も各発光室２５Ａ内部とカソード室部２
４内部とを連通させる貫通孔である。

【００７２】そして、このように構成された発光室２５
Ａの例えば３つを図６に示すように横方向に一体に並設
してトリオ配列し、これらの各発光室２５Ａ内に例えば
Ｒ，Ｇ，Ｂに発光する蛍光体膜２５ａを形成することに
より１絵素を構成することができる。

【００７３】各蛍光体膜２５ａは図７で示すように各発
光室２５Ａの内底面、図中上下一対の上、下端壁２５
ｘ，２５ｙの内面、左右一対の側壁２５ｙ，２５ｙの内
面および一対の放電隔壁３９ａ，３９ｂの両側面にそれ
ぞれ形成される。

【００７４】したがって、各発光室２５Ａ内は、一対の
放電隔壁３９ａ，３９ｂにより、図１の表示用蛍光ラン
プ２５と同様にあたかも放電幅方向に３分割したように
構成されているので、図１の表示用蛍光ランプ２５とほ
ぼ同様に、幅方向の輝度むらを低減することができると
共に、消費電力の低減を図ることができる。また、全ア
ノード３１が気密容器２２の一端部側に揃えて全て配設
されているので、全アノード３１をカソード２７と干渉
させずに配設ないし配線を行なうことができる。

【００７５】さらに、図６で示すように構成された表示
用蛍光ランプ２０Ａの図中上端部（放電孔３２側端部）
に、他の表示用蛍光ランプ２０Ａを一体に並設して２段
２絵素の表示用蛍光ランプに一体に形成してもよく、さ
らに、この２絵素の表示用蛍光ランプを図６中横方向に
一体に連成して２行２列、すなわち４絵素の表示用蛍光
ランプに構成してもよく、さらにまた、４絵素以上の表
示用蛍光ランプに一体に構成してもよい。

【００７６】また、図６で示す表示用蛍光ランプ２０Ａ
は図１等で示す表示用蛍光ランプ２０に比して、アノー
ド３１と放電孔３２の設置数を減少させることができる
と共に、電流制限用の抵抗３４ａ〜３４ｃと共通結線３
６を省略することができるので、ランプ製造上の作業性
を向上させることができる。

【００７７】しかし、この表示用蛍光ランプ２０Ａでは
放電経路４０を２回１８０゜屈曲させるので、放電経路
４０の距離が長くなる。このため、放電電圧の上昇が懸
念されるので、次に、これら表示用蛍光ランプ２０，２
０Ａの消費電力を図８、図９に基づいて比較検討する。

【００７８】図８は図１等で示す表示用蛍光ランプ２０
の並列電圧印加方式の放電経路４１の模式図であり、図
９は図６等で示す表示用蛍光ランプ２０Ａの直列電圧印
加方式の放電経路４２の模式図である。

【００７９】並列電圧印加方式は共用のカソード２７と
例えば最少３つのアノード３１ａ〜３１との間にそれぞ
れ並列にランプ電圧を印加する方式であり、他方の直列
電圧印加方式はカソード２７と例えば最少１つのアノー
ド３１に直列にランプ電圧を印加する方式である。

【００８０】これら両表示用蛍光ランプ２０，２０Ａの
放電孔３２ａ〜３２ｃと３２、陰極間距離や放電経路の
長さで両者に大きな差はないものとし、いま、カソード
２７とアノード３１ａ〜３１ｂ、３１とに掛かる電圧を
次のような要素部分に分解して比較する。

【００８１】

【外１】

【００８２】したがって、並列印加電圧Ｖｐと直列印加
電圧Ｖｓは次の数１式で表わすことができる。

【００８３】

【数１】

【００８４】なお、直、並列電圧印加方式においても各
放電孔３２ａ〜３２ｃ，３２部分でも放電経路４１，４
２はカソード２７からの放電が垂直方向に１回曲げられ
て各発光室２５，２５Ａ内へ進入するものとしている。
また、同一輝度で比較するならば各経路４１，４２を流
れる電流（密度）Ｉは両者同じであり、直、並列印加方
式に必要な各々の電力ＷｐとＷｓは次の数２式で表わさ
れる。

【００８５】

【数２】

【００８６】したがって、次の数３式が成立する。

【００８７】

【数３】Ｗｐ−Ｗｓ＝２（ＶＥ＋ｖＬｋ）Ｉ

【００８８】このために、並列電圧印加方式の方が消費
電力が大きい（Ｗｐ＞Ｗｓ）ことが想定される。なお、
並列電圧印加方式は付加する電流制限用抵抗３４ａ〜３
４ｃでの消費電力が多い点でも不利となる。

【００８９】したがって放電経路をｎ分割した場合は次
の数４式が成立する。

【００９０】

【数４】Ｗｐ−Ｗｓ＝（ｎ−１）（ＶＥ＋ｖｌｋ）Ｉ

【００９１】そこで、この数４式を想定して放電経路分
割数ｎ、３分割した表示部分の発光小室２５Ａの長さＬ
ｄおよびカソード２７と放電孔３２ａ〜３２ｃ，３２と
の距離Ｌｋを変化させた場合の両タイプの表示用蛍光ラ
ンプ２０，２０Ａを製造して数４式の検証を行なった。

【００９２】その結果、カソード２７と、放電孔３２ａ
〜３２ｃ，３２との距離、表示部分の放電路長や放電経
路４１，４２の屈曲角度等において両構成の間には微妙
な相違があるため、完全に一致した結果は得られなかっ
たものの、数４式の関係が基本的に成立することが確め
られた。この関係式から以下の２つのことが検証され
た。

【００９３】第１は、放電経路４１，４２の分割数ｎが
大きいほど直列電圧印加方式の方が電力消費低減の点で
有利になることである。本発明の図６、図７で示す表示
用蛍光ランプ２０Ａの直列印加方式の放電経路４２の各
発光室２５Ａ内での１８０゜の屈曲点は２以上とする。
屈曲が１回あるいはない場合と比較して消費電力を小さ
くできるからである。また、１回の屈曲では放電孔３２
ａ〜３２ｃ，３２とアノード３１ａ〜３１ｃ，３１が発
光室２５，２５Ａの同一辺に集中し、アノード３１ａ〜
３１ｃ，３１のカソード部２４の外部形成が困難になっ
て、トリオ配列でも絵素２列が不可能になるからであ
る。

【００９４】第２は、カソード２７と放電孔３２ａ〜３
２ｃ，３２との距離Ｌ，ｋが大きな値になる設計の場
合、直列電圧印加方式がより消費電力低減の点で有利に
なる。すなわち、カソード２７共用の発光室２５，２５
Ａ数が大きいほどＬｋも大きくなるから、熱陰極の余熱
電力を削減する方策と、直列電圧印加方式で消費電力を
低減する方策は併用できることがわかる。

【００９５】さらに、発光室２５，２５Ａ内の放電経路
４１，４２を分割する利点としては、前述したように発
光室２５，２５Ａを薄くできることや上記した２点の他
にもある。さらにまた、図１２，図１３に示すように隣
り合う複数の各発光室６ａ〜６ｄ，６ｅ〜６ｇの各放電
孔７ａ〜７ｄ，７ｅ〜７ｇは一般的に隣接して配置され
る。この場合、点灯発光室６ａ〜６ｄ，６ｅ〜６ｇで生
起したカソード１２室の放電発光は、隣接する放電孔を
通して非点灯発光室へも入射し漏れ発光となる。漏れ発
光量は放電孔の大きさに比例するので、ｎ分割して放電
孔が小さくなれば漏れも少ない。あるいは、分割すれば
放電孔７ａ〜７ｄ，７ｅ〜７ｇが隣接しない配置が可能
となることでも漏れ光を減少できる。したがって、表示
品位の高い表示用蛍光ランプを得ることができるという
利点がある。

【００９６】図１０は本発明の第３の実施形態に係る表
示用蛍光ランプ２０Ｂの平面図である。この表示用蛍光
ランプ２０Ｂは例えばＧ，Ｂ，Ｒ，Ｇにそれぞれ発光す
る蛍光体膜を形成した４つの発光室２５Ｂ，２５Ｃ，２
５Ｄ，２５Ｅをカルテット配列で配列して１絵素を構成
しており、図１０中、下段の左右の発光室２５Ｃ，２５
Ｅに、延長放電経路４３，４４をそれぞれ一体に連成し
た点等に特徴がある。

【００９７】すなわち、表示用蛍光ランプ２０Ｂは各発
光室２５Ｂ〜２５Ｅ内を幅方向にほぼ３等分する位置
に、放電隔壁３９ｃ，３９ｄをそれぞれ設け、各発光室
２５Ｂ〜２５Ｅの図中破線で示す各放電経路４５，４
６，４７，４８を１８０゜屈曲させる屈曲部を２箇所形
成している。

【００９８】一対の延長放電経路４３，４４は図１０中
下段の左右の発光室２５Ｃ，２５Ｅの放電経路４６，４
８の左，右端部を、図中上段の左右の発光室２５Ｂ，２
５Ｄの放電経路４６，４７の側方で並設されるように、
一対の延長用放電隔壁４９，５０により形成されてい
る。

【００９９】そして、これら左右一対の延長用放電経路
４３，４４の終端部上に、下段の発光室２５Ｃ，２５Ｅ
のアノード３１ｄ，３１ｅをそれぞれ立設することによ
り、これらアノード３１ｄ，３１ｅが発光室部２３の図
中上端部にて、上段の発光室のアノード３１ｆ，３１ｇ
と隣り合うように配置することができる。これにより、
各発光室２５Ｂ〜２５Ｅの全アノード３１ｄ〜３１ｇを
発光室部２３（図３参照）の一端部だけに配置すると共
に、１列に配置することができる。

【０１００】したがって、このように構成された２本の
表示用蛍光ランプ２０Ｂ，２０Ｂを図１０中上下対称に
配置して一体に形成することにより、絵素を上下２段に
対称配置して絵素の表示用蛍光ランプを形成することが
できる。さらに、この上下２段の対称絵素を形成した表
示用蛍光ランプを図中左右方向に一体に増設しても、全
アノード３１ｄ〜３１ｇを発光室部２３の上下両端部に
それぞれ配置してカソード部２４の外側に配置すること
ができる。したがって、カソード２７共用の発光室数を
容易に増加させることができると共に、全アノード３１
ｄ〜３１ｇの配設ないしそのリード線の引き回しを容易
に行なうことができる。

【０１０１】なお、このような延長放電路４３，４４を
形成する方法では放電経路の折り曲げ回数は直接関係し
ないが、後述するように同一の放電経路断面形状、同一
の発光室面積、正方形に近い絵素形状といった観点から
は、放電経路の折り曲げ回数は２回以上が好ましい。

【０１０２】また、このような延長放電経路形成手法は
トリオ配列の絵素にも採用することができる。例えば１
つの列のＲ，Ｇ，Ｂに発光する所要の発光室の放電経路
の一部を隣接発光室列まで延長すればよいからである。
これによって、絵素２列のアノードが発光室部一端部で
１列に整列して形成できる。したがって、これと上下対
称の絵素を下方へ追加すれば、絵素４列の表示用蛍光ラ
ンプを形成してカソード２７共用の発光室数を増加させ
ても製造の負担は少ない。

【０１０３】以上のように、放電経路を隣接の１セル列
延長すれば、カソード２７共用発光室数が従来の２倍に
増やす構成が可能であることがわかる。さらに、延長発
光室列数を３とすれば従来の４倍の共用発光室数を有す
る表示用蛍光ランプの設計も同様に可能となる。

【０１０４】なお、共用カソード２７の電子放射能力に
は限界があるため、共用発光室数を無制限に増加させる
ことはできない。しかし、カソード２７の余熱電力削減
の観点からは例えば８絵素に対応した発光室数（トリオ
配列で２４、カルテット配列で３２）以上が好ましい。

【０１０５】上記設計での留意点を以下に説明する。

【０１０６】（１）放電孔３２ａ〜３２ｃ，３２はカソ
ード２７に近づけて形成する。カソード２７共用発光室
の場合、平均距離が最も小さくなるようにする。これは
カソード２７室内の放電は発光室の発光に寄与しない無
効電力を消費するからである。

【０１０７】（２）アノード３１ａ〜３１ｇ，３１は絵
素内で放電孔３２ａ〜３２ｃ，３２から遠い位置に形成
し、放電経路４０〜４８の折り曲げ回数は少なくする。
前者はアノード３１ａ〜３１ｇ，３１の挿通孔をカソー
ド２７室外部に形成しやすくするためであり、後者は折
り曲げによる無効電力を少なくするためである。このた
め、発光室２５内の分割にはできるだけ長い放電経路４
０〜４８でおこなうとよい。また、発光室２５内の放電
路長の総和は、その放電経路断面積の平方根あるいは経
路幅に対して、カルテット配列では８倍、トリオ配列で
は２５倍以上とするのが電力低減の観点から好ましい。

【０１０８】（３）各絵素形状は放電孔３２ａ〜３２
ｃ，３２を含めて同一であって、ＸＹ配列であることか
ら長方形、好ましくは正方形が最適である。これは自然
な映像画面を容易に構成するという要請に叶った一般的
なものである。

【０１０９】（４）絵素内に形成される各発光室２５は
ほぼ同一面積とする。輝度すなわち色の調整は電流で可
能だから、色毎の発光室面積が相違しても構わない。し
かし、同一面積の方が違和感が少なく好ましい画面が得
られる。

【０１１０】（５）同一発光室内の放電経路４０〜４８
の断面形状は一定にする。放電経路４０〜４８の断面積
が変化すると電流密度も変わり輝度差が発生して好まし
くないし、断面積が小さくなる所で余分の電圧が必要と
なる。また、電流密度が同じでも幅や深さが相違すれば
輝度が変化する。製造面からみても、段差がある複雑な
セルの形成は大きな労力を必要として好ましくない。

【０１１１】以上の留意点は表示用蛍光ランプの用途や
駆動方法によっては適宜変更可能なものもあるが、一般
的に好ましい設計方針である。

【０１１２】これらを満足する一例が図１０で示す表示
用蛍光ランプ２０Ｂであって、放電経路４０〜４８の折
り曲げを１８０゜だけで構成している。この利点は、同
じ放電経路４０〜４８の断面形状で表示部分を分割した
場合でも、任意の発光室面積の設計が可能なため、各発
光室２５Ｂ〜２５Ｅが同一面積でかつ正方形の絵素とす
ることができる。例えば、図６中で横と縦方向の放電経
路４０〜４８を両用する（これによって９０゜折り曲げ
点ができる）と、絵素形状あるいは発光室面積のどちら
かに制限ができてしまうのである。

【０１１３】なお、図１０で示す発光室２５Ｂ〜２５Ｅ
の構成では各発光室２５Ｂ〜２５Ｅの平面形状がみな同
一ではないし正方形でもないから、従来のカルテット配
列と違って不自然な見え方が懸念される。しかし、従来
のカルテット配列と比較した結果では大きな支障は認め
られず、全点灯で１絵素が白色に見えるまでの混色距離
は短くなって、むしろ従来形状よりも好ましいものであ
った。どうしても正方形で同一形状の発光室が必要であ
れば、以下のような手法が採用できる。

【０１１４】絵素の周囲に黒色の枠を形成してコントラ
スト改善等を図る手法が一般的である。また、図１０の
ような発光室２５Ｂ〜２５Ｅの場合、例えば放電経路４
０〜４８の左右の延長放電経路４３，４４上を黒色で覆
い黒枠として利用すれば、４つの発光室２５Ｂ〜２５Ｅ
全部を正方形の表示発光部分とすることが可能となる。
この方法の不利な点は、表示発光電力の内、黒色で被覆
された部分が無効となることであるが、放電経路４０〜
４８の分割数ｎが大きければ無効部分の割合は充分小さ
なものとすることができる。また、黒色被覆部分のう
ち、上段部分だけを被覆すれば無効部分を少なくでき
る。この発光室形状は４つとも長方形ではあるが、従来
の配置と近似したものとなる。

【０１１５】また、図１０の各発光室２５Ｂ〜２５Ｅで
は図９で示した直列電圧印加としているが、同一動作の
発光室として並列電圧印加の放電経路を併用できる。

【０１１６】以上の説明でわかるように、本発明の表示
用蛍光ランプ２０〜２０Ｂでは従来と異なる特殊な製造
方法は必要としない。また、高輝度がでやすい熱陰極を
中心に説明したが、長寿命を特徴とする冷陰極の表示用
蛍光ランプであっても同様に適用できる。

【０１１７】

【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、１つの発光室を複数の発光小室に分割し、これら
各発光小室に、放電孔と、各発光室毎に同時駆動される
アノードとをそれぞれ配設しているので、共用カソード
と、各アノードとの放電（陽光柱）が通る各発光小室の
放電経路の軸直角方向に沿う幅が放電（陽光柱）の幅よ
りも大きくなって、発光室の幅方向両側部の輝度が低下
するのを抑制ないし防止することができる。すなわち、
発光室の幅方向一端から他端までの輝度むらを低減して
輝度均斉度を向上させることができる。

【０１１８】また、各発光室内の放電経路の幅が各発光
小室により縮小されているので、これら各発光小室内を
通る陽光柱の幅方向の単位断面積当りの放電電流密度を
増大させて、輝度の向上を図ることができる。したがっ
て、各発光室の輝度を発光室の分割前の輝度とほぼ同一
とすれば、各発光室内の放電経路の放電電流密度を減少
させて、消費電力の節電を図ることができる。

【０１１９】さらに、通常、各発光室の深さは各発光室
の放電経路幅に比例して深くなるが、この発光室の放電
経路幅が各発光小室により縮小されているので、各発光
室の深さを浅くすることができる。したがって、その
分、表示用蛍光ランプの薄形化を図ることができる。

【０１２０】請求項２の発明によれば、複数の発光室の
各アノードが気密容器の一端部側に位置して１絵素を構
成しているので、例えば気密容器のほぼ中央部に配設さ
れるカソードに、各アノードが干渉してアノードのリー
ド線（ピン）の途中で誤放電が発生したり、アノードな
いしリード線の引き出しが困難になるのを防止すること
ができる。

【０１２１】請求項３の発明によれば、放電仕切板によ
り各発光室内の放電経路を１８０゜屈曲させる回数が２
回以上であるので、各発光室の放電経路の軸直角方向
（幅方向）断面をほぼ３分割以上で分割した請求項１の
発明とほぼ同様の構成となり、陽光柱が発光室内の幅方
向一側端から他側端まで通って、蛍光体膜を励起して発
光させるので、各発光室内の一側端から他側端までの輝
度むらを低減して輝度均斉度の向上を図ることができ
る。

【０１２２】また、各発光室の放電経路を幅方向にほぼ
３分割以上で分割しているのと同様であるので、請求項
１の発明とほぼ同様に、各発光室の放電経路の軸直角方
向に沿う幅を縮小させることができる。このために、こ
れら狭い放電経路を通る陽光柱の幅方向の単位断面積当
りの放電電流密度を増大させて、輝度の向上を図ること
ができる。したがって、各発光室の輝度を発光室の分割
前の輝度とほぼ同一のものとすれば、各発光室内の放電
経路の放電電流密度を減少させて、消費電力の節電を図
ることができる。

【０１２３】さらに、請求項１の発明とほぼ同様に、各
発光室の放電経路幅を縮小させているので、各発光室の
深さを浅くすることができる。したがって、その分表示
用蛍光ランプの薄形化を図ることができる。

【０１２４】請求項４の発明によれば、複数の発光室の
各アノードが気密容器の一端部側に位置して１絵素を構
成しているので、例えば気密容器のほぼ中央部に配設さ
れるカソードに、各アノードないしそのリード線（ピ
ン）が干渉して誤放電が発生したり、アノード端子の引
き出しが困難になるのを防止することができる。

【０１２５】請求項５の発明によれば、上記請求項３の
発明と同様に、放電仕切板により各発光室内の放電路を
１８０゜屈曲させる回数が、２回以上であるので、各発
光室の放電経路の幅方向断面をほぼ３分割以上で分割し
たのとほぼ同様の構成となる。このために、本発明も請
求項３の発明と同様に、各発光室内の幅方向一側端から
他側端までの輝度均斉度を向上させることができる。ま
た、各発光室内の輝度向上または消費電力の節電と表示
用蛍光ランプの薄形化を図ることができる。

【０１２６】さらに、隣り合う発光室の一方の延長放電
路により、これら隣り合う発光室の両アノードどうしが
気密容器の同一端部側で並ぶので、これらアノードを、
例えば気密容器の中央部に配設されるカソードの外側に
配設することができる。

【０１２７】このために、各アノードないしそのリード
線（ピン）がカソードに干渉して誤放電が発生したり、
各アノードの端子の引き出しが困難になるのを防止する
ことができる。このために、ランプ製造上の作業性を向
上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係る表示用蛍光ラン
プの平面図。

【図２】図１の要部拡大図。

【図３】図１で示す表示用蛍光ランプの分解斜視図。

【図４】断面積の大きい放電経路の断面図。

【図５】断面積の小さい放電経路の断面図。

【図６】本発明の第２の実施形態に係る表示用蛍光ラン
プの平面図。

【図７】図６の要部拡大図。

【図８】図１等で示す表示用蛍光ランプによる並列電圧
印加方式の模式図。

【図９】図６等で示す表示用蛍光ランプによる直列電圧
印加方式の模式図。

【図１０】本発明の第３の実施形態に係る表示用蛍光ラ
ンプの平面図。

【図１１】従来の表示用蛍光ランプの分解斜視図。

【図１２】図１１で示す従来の表示用蛍光ランプの平面
図。

【図１３】他の従来の表示用蛍光ランプの平面図。

【符号の説明】

２０，２０Ａ，２０Ｂ 表示用蛍光ランプ ２１ 気密容器 ２２ 透光性前面板 ２３ 発光室部 ２４ カソード部 ２５ 発光室 ２５ａ 蛍光体膜 ２５ｂ 放電仕切板 ２７ カソード ２８ 十字状仕切板 ２９ 発光室部の底部 ３０ａ〜３０ｃ 発光小室 ３１，３１ａ〜３１ｇ アノード ３２，３２ａ〜３２ｇ 放電孔 ３３ａ〜３３ｃ リードピン ３９ａ，３９ｂ 放電隔壁 ４０〜４８ 放電経路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柴野 信雄 東京都品川区東品川四丁目３番１号 東芝 ライテック株式会社内 (72)発明者 可児 章 愛知県名古屋市西区則武新町三丁目１番36 号 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 内 (72)発明者 戸田 健吾 愛知県名古屋市西区則武新町三丁目１番36 号 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 内 (72)発明者 安彦 誠 愛知県名古屋市西区則武新町三丁目１番36 号 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 内 (72)発明者 菊地 直哉 愛知県名古屋市西区則武新町三丁目１番36 号 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 内 (72)発明者 浅井 秀之 愛知県名古屋市西区則武新町三丁目１番36 号 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 内 (72)発明者 廣瀬 潤 愛知県名古屋市西区則武新町三丁目１番36 号 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透光性前面板、カソード室、透光性前面
   板とカソード室との間に略面一に配設されるとともに内
   面に蛍光体層が形成された矩形状の複数の発光室、各発
   光室をその放電経路の幅方向に複数に分割してなる発光
   小室および各発光小室とカソード室との間を連通するよ
   うに発光小室毎に形成された放電孔を有する気密容器
   と；気密容器内に封入された放電媒体と；気密容器のカ
   ソード室内に配設されたカソードと；気密容器の各発光
   小室内にそれぞれ配設されて発光室毎に同時駆動され、
   カソードと放電路をそれぞれ形成する複数のアノード
   と；を具備していることを特徴とする表示用蛍光ラン
   プ。
2. 【請求項２】 複数の発光室を、これらの各アノードが
   気密容器の一端部側に位置するように配設して１絵素を
   構成していることを特徴とする請求項１記載の表示用蛍
   光ランプ。
3. 【請求項３】 透光性前面板、カソード室および透光性
   前面板とカソード室との間に略面一に配設されるととも
   に内面に蛍光体層が形成された矩形状の複数の発光室を
   有し、発光室とカソード室との間を連通する放電孔が発
   光室毎に形成された気密容器と；気密容器内に封入され
   た放電媒体と；気密容器のカソード室内に配設されたカ
   ソードと；気密容器の発光室内に配設され、カソードと
   放電路を形成する複数のアノードと；各発光室内の放電
   路を２回以上１８０゜屈曲させて各放電路長を延長させ
   る放電仕切壁と；を具備していることを特徴とする表示
   用蛍光ランプ。
4. 【請求項４】 複数の発光室を、これらの各アノードが
   気密容器の一端部側に位置するように配設して１絵素を
   構成していることを特徴とする請求項３記載の表示用蛍
   光ランプ。
5. 【請求項５】 透光性前面板、カソード室および透光性
   前面板とカソード室との間に略面一に配設されるととも
   に内面に蛍光体層が形成された矩形状の複数の発光室を
   有し、発光室とカソード室との間を連通する放電孔が発
   光室毎に形成されると共に、隣接する複数の発光室の一
   辺側に隣接し、または一体になるように形成された気密
   容器と；気密容器内に封入された放電媒体と；気密容器
   のカソード室内に配設されたカソードと；気密容器の発
   光室内に配設され、カソードと放電路を形成する複数の
   アノードと；各発光室内の放電路を１８０゜屈曲させる
   屈曲部を２箇所以上設けると共に、隣り合う発光室の一
   方の放電路の一部を、この発光室のアノードが、他方の
   発光室のアノードに気密容器の同一端部側で並設される
   ように延長させる放電仕切壁と；を具備していることを
   特徴とする表示用蛍光ランプ。