JPH11292316A

JPH11292316A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH11292316A
Application number: JP10864898A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Shiga; 崇浩信賀
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1998-04-03
Filing date: 1998-04-03
Publication date: 1999-10-26

Abstract

(57)【要約】【課題】転写紙の搬送抵抗を低減することで、良好
で、不送りや重送のない給紙装置を提供する。【解決手段】転写紙１０を載置した底板５の先端に、
ピックアップコロ１との当接部近傍の搬送方向手前側で
凸状の屈曲部５ａを設け、予め転写紙１０に変形の癖を
与えておき、たわみ変形し易くする。ピックアップコロ
１は、正逆回転可能とし、通常の給紙制御で最上位の転
写紙１０ａを搬送し、分離部に繰り出すのに加え、通紙
直前に逆回転して最上位の転写紙１０ａを搬送方向の後
方側へずらし、下の転写紙１０との間に空気を入れて、
さばき効果を与え、転写紙間の搬送抵抗の低減を可能と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やプリンタ
等の紙送り機構を有する装置に用いる給紙装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来の
複写機等の紙送り装置において、不送りに対する技術と
して、紙種や給紙時のスリップを検知して給紙圧を自動
設定するもの（例えば特開平９−２０４３６号公報、特
開平６−７２５８０号公報参照）が提案されている。し
かしながら、これらの提案技術においては、裁断バリに
より紙が引っかかり易くなっているものや、第２原図の
静電気密着によるもの等、通常使用状況からは特異と思
われるものに対しては、搬送抵抗が大きすぎて給紙圧調
整での対応が不可能であり、紙さばきが必要とされてい
る。また給紙圧での対応を行うとしても、多大な搬送力
とそれに見合うだけの頑丈な構造が必要となる上に、コ
ロの耐久性の点でも不利となり、装置としてのバランス
を考えた場合、不適切なものになってしまうという問題
がある。

【０００３】本発明は、給紙圧（搬送力）をアップする
という従来の手法に対して、転写紙の搬送抵抗を低減す
ることで、良好で、不送りや重送のない給紙装置を提供
することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の給紙装置のうち
請求項１に係るものは、上記目的を達成するために、給
紙トレイに載置した転写紙の最上位紙からピックアップ
コロで繰り出し、分離部で上記最上位紙以外の転写紙を
分離して重送を防止しつつ１枚ずつ複写機等の装置本体
に給紙する給紙装置であって、上記ピックアップコロが
給紙タイミングに合わせて上記転写紙に接離回転駆動し
て転写紙を繰り出す給紙装置において、上記ピックアッ
プコロが最上位の転写紙に当接して繰り出す際に、該ピ
ックアップコロを逆方向に所定時間回転駆動し、搬送し
ようとする最上位の転写紙とその下側に積載されている
転写紙との間にたるみを生じさせてさばきを与えた後、
上記ピックアップコロを送り方向へ回転駆動して搬送す
ることを特徴とする。

【０００５】同請求項２に係るものは、上記給紙トレイ
に載置した転写紙の種類を検知する手段を有し、該検知
手段により検知した転写紙の種類に基づいて、上記ピッ
クアップコロの上記逆転駆動時間を変更することを特徴
とする。

【０００６】同請求項３に係るものは、上記給紙トレイ
に載置した転写紙のサイズを検知する手段を有し、該サ
イズ検知手段により検知した転写紙サイズに基づいて、
大サイズ紙に対しては上記ピックアップコロの逆転駆動
時間を長く、小サイズ紙に対しては短く変更することを
特徴とする。

【０００７】同請求項４に係るものは、上記ピックアッ
プコロと上記分離部の分離コロとの間の搬送路上に、該
搬送路に転写紙が存在するか否かを検知する転写紙検知
手段を有し、該転写紙検知手段が転写紙有りと検知した
時は、上記ピックアップコロの逆転駆動時間を短く変更
することを特徴とする。

【０００８】同請求項５に係るものは、上記給紙トレイ
の転写紙の載置面が上記ピックアップコロ当接部近傍の
搬送方向手前側で凸状に屈曲していることを特徴とす
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図１は、本発明に係る給紙装置の一
実施形態を用いた複写機の一部を示す断面図である。本
実施形態の給紙装置は、後述するピックアップソレノイ
ドにより所定の動作タイミングで転写紙に接離して転写
紙を繰り出すピックアップコロ１と、ピックアップコロ
１によって繰り出された転写紙（図示せず）を複写機等
の装置本体に搬送するフィードコロ２と、フィードコロ
２に圧接して所定のトルクで転写紙を１枚ずつに分離す
るリバースコロ３を備える戻し分離機構（ＦＲＲ）で構
成してある。図中４は給紙トレイ、５は底板であり、底
板５上に転写紙を載置し、上昇モータ６にカップリング
した加圧レバー７により所定の位置まで転写紙を上昇さ
せるようになっている。フィードコロ２の後方には、分
離給紙された転写紙を搬送するグリップローラ８とその
従動コロ９が設けてある。

【００１０】図２は、本発明に係る給紙装置の一実施形
態の主要構成部の概略断面図である。転写紙１０を載置
した底板５の先端は、ピックアップコロ１との当接部近
傍の搬送方向手前側で凸状に屈曲させてある（図中符号
５ａで示す。）。ピックアップコロ１は、正逆回転可能
な構成とされ、通常の給紙制御（実線で示す矢印方向の
回転）にて、最上位の転写紙１０ａを搬送し、分離部に
繰り出す動作に加え、通紙直前に逆回転（鎖線で示す矢
印方向の回転）を転写紙１０に与えることで、最上位の
転写紙１０ａを搬送方向の後方側（図中左方向）へずら
し、下側に積載されている転写紙１０との間に空気を入
れる（鎖線で示すように隙間を開ける）ことによって、
いわゆるさばき効果を与え、転写紙間の搬送抵抗の低減
を図っている。

【００１１】すなわち転写紙間の搬送抵抗の要因として
は、載断時のバリ、静電気による密着等が考えられる。
一般に載断時のバリについては、海外紙に多く見受けら
れ、また静電気密着については、トレーシングペーパー
などの第２原図に顕著に発生する。静電気密着について
の概略を説明すれば、普通紙においては、サイズに依ら
ずほとんど変化がなく、５０ｇ以下程度に収まり、第２
原図ではＡ３サイズで１００ｇ以下であるのに対し、Ａ
２サイズでは７００〜８００ｇに跳ね上がるといった傾
向にある。このような紙を無理に搬送しようとすれば、
既に述べたように装置が肥大化するのみならず、分離部
での紙詰まり等の不具合を起こす可能性が大である。そ
こで上述のようにさばき効果を与えることで、バリを引
き離し、また静電気密着の程度を通常通紙可能な程度
（３００ｇ程度）まで低減させている。

【００１２】また底板５に凸状の屈曲部５ａを設け、こ
の部分で予め転写紙１０に変形の癖を与えておき、たわ
み変形をし易くしているのに加え、ピックアップコロ１
の近傍にこれと連動するガイド板１１を設け、後述する
ように転写紙のサイズへの対応性をアップさせている。
なお図中１２は給紙下ガイド板、１３は給紙上ガイド板
であり、給紙下ガイド板１２の下には転写紙検知センサ
（反射型）１４を設け、ピックアップコロ１とフィード
コロ２の間の転写紙の有無が分かるようにしてある。

【００１３】図３は上述した本発明に係る給紙装置の実
施形態の斜視図である。フィードコロ２、ピックアップ
コロ１は、ベルト１５で連結され同期して回転するよう
になっている。フィード軸１６は、図示せぬ軸受やブラ
ケット等により、図中の位置に回転自在に支持してある
が、一端が給紙クラッチ１７に係合し、このオン／オフ
により駆動の継・断を行え、さらに給紙クラッチ１７
は、駆動ベルト１８によってステッピングモータ１９に
連結し、この回転方向によって正逆搬送の制御ができる
ようになっている。フィードコロ２とピックアップコロ
１は、ガイド板１１を一体に設け、ピックアップコロ軸
２５を内部に支持し、フィード軸１６に回転自在に支持
した筐体２０で覆ってある。筐体２０には、ソレノイド
２２、ソレノイドリンク、スプリング類からなるリンク
部２１の一部を構成するアーム部が設けてあり、ソレノ
イド２２のオン／オフによりピックアップコロ１の接離
を制御するようになっている。図中２３は上述のアーム
部先端の検知を行い、ピックアップコロ１の高さ制御を
行う上限検知センサである。またリバースコロ３は、フ
ィードコロ２に圧接させてあり、これと直列に連結した
図示せぬトルクリミッタ２４の作用で所定のトルクで転
写紙を１枚ずつに分離する戻し分離機構を構成してい
る。転写紙検知センサ１４は、図示のように給紙下ガイ
ド板１２の下に設けてあり、給紙下ガイド板１２に開け
たセンサ穴より転写紙の有無を検知するようになってい
る。

【００１４】図４は、ピックアップコロ１近傍のガイド
板１１の作用を示す平面図である。図４（Ａ）、（Ｂ）
のようにガイドのない場合、コロ幅に対して転写紙１０
の幅がある程度以上大きい場合、コロにより転写紙にで
きるたるみの形状は、図示のように中央部中心になって
しまい、端部まで十分なさばき効果が得られない。給紙
上ガイド板１３の形状を変更し、コロ切り欠き部を減ら
したとしても、上下のガイド板１２、１３間の隙間は、
商品性を考えればある程度確保するのが普通であるか
ら、どうしても隙間分だけたるみの生じる遊びができて
しまう。これに対して図４（Ｃ）、（Ｄ）のように、ピ
ックアップコロ１に連動して上下するガイド板１１を図
示のようにコロ両側に追加することで、下ガイド（紙
面）との隙間をギリギリまで詰めることができ、たるみ
位置をガイド板外に追いやることが可能になるため、よ
り広い幅まで均一なたるみ形状にでき、紙幅に対する余
裕度（サイズ対応性）が拡大する。

【００１５】図５は、本発明に係る給紙装置の図示の実
施形態における動作例を示す側面図である。既述のよう
に、転写紙間の搬送抵抗の要因としては、載断時のバ
リ、静電気による密着等が考えられるので、これらにつ
いて適切な制御を行うことで、いたずらにピックアップ
コロ１を逆転させて装置の動作効率を落とすことなく、
動作、制御できる。具体的には、紙種と、紙サイズ及び
転写紙載置位置の３つのパラメータにより制御する。本
実施形態では、紙種（普通紙、第２原図、海外紙）及
び、紙サイズを使用者が入力することにより得られた情
報から、以下の３パターンの制御を行う。

【００１６】第１のパターンは、紙種が海外紙（サイズ
に依らない）または第２原図のＡ２以上の場合で、バリ
や静電気による密着が顕著に考えられ、さばきを要する
場合である。図５（Ａ）は給紙直前の状態で、これから
図５（Ｂ）のように、ピックアップコロ１の逆転による
最上位の転写紙１０ａにたるみを作り、さばきを入れ
る。その後に図５（Ｃ）のように給紙を開始し、図５
（Ｄ）のようにピックアップコロ１の解除、分離、グリ
ップローラ８による搬送を行う。

【００１７】第２のパターンは、紙種が普通紙または第
２原図のＡ３サイズ以下で、バリや静電気による密着が
少ないと考えられる場合である。図５（Ａ）の状態か
ら、図５（Ｅ）に示すように給紙を開始（ピックアップ
ローラ１の逆転なし）し、図５（Ｄ）のようにピックア
ップコロ１の解除、分離、グリップローラ８による搬送
を行う。

【００１８】第３のパターンは、紙種、サイズに依らず
転写紙の位置がピックアップローラ１とフィードローラ
２の間にある場合で、バリや静電気に関係なく既に最上
位の転写紙１０ａが前紙により連れ送りされ、分離され
ている状態の場合である。この場合、図５（Ｆ）に示す
ように転写紙検知センサ１４が転写紙の連れ送り検知状
態を検知し、図５（Ｇ）に示すように給紙を開始（ピッ
クアップローラ１の逆転なし）し、図５（Ｄ）のように
ピックアップコロ１の解除、分離、グリップローラ８に
よる搬送を行う。

【００１９】

【発明の効果】請求項１に係る給紙装置は、以上説明し
てきたように、ピックアップコロが転写紙に当接して繰
り出す際に、逆方向への駆動を与えることで、最上位の
転写紙が後方に戻され、下側の転写紙との間にたるみを
生じることで、転写紙にさばき効果が与えられ、不送り
や重送の原因となる載断バリによる引っかかりや、紙間
の搬送抵抗を低減させるという効果がある。

【００２０】請求項２に係る給紙装置は、以上説明して
きたように、検知した転写紙の種類に基づいてピックア
ップコロの逆転駆動時間を変更することで、上記共通の
効果に加え、特に第２原図等の静電気により密着しやす
い転写紙については、各枚毎にさばきを入れることによ
って、静電気の影響を極力抑えることができ、ピックア
ップコロの搬送力の低減を図れるという効果がある。ま
た例えば、普通紙等の紙間の搬送抵抗の大きくないもの
については、逆転時間を短くし（もしくは無くし）、逆
に第２原図などの静電気により密着しやすい紙や、海外
紙等の載断バリが考えられるものについては、逆転時間
を延ばしてさばき効果を得る制御を行うことで、必要な
時のみ逆転駆動を与え、コロの磨耗を抑え、また装置全
体の動作効率の低下を防ぐことができるという効果があ
る。

【００２１】請求項３に係る給紙装置は、以上説明して
きたように、転写紙サイズに基づいてピックアップコロ
を逆転駆動する時間を変更することで、上記共通の効果
に加え、例えばＡ２サイズ以上等の搬送抵抗の大きなも
ののみ逆転駆動を与え、それ以下のサイズの転写紙につ
いては、正転駆動のみといった制御を行うことで、特に
第２原図のように紙サイズに相関せず、加速度的に静電
気密着力が増加するものについて有効となるという効果
がある。

【００２２】請求項４に係る給紙装置は、以上説明して
きたように、搬送路上に設けた転写紙検知手段にてピッ
クアップコロでの転写紙連れ送りを判断するので、検知
される連れ送りされた紙は、積載された転写紙の束から
既に引き抜かれた状態であり、既にピックアップ繰り出
し時の搬送抵抗はないものと考えられるため、この場合
紙さばきは必要なく、正転のみの制御とすることで、上
記共通の効果に加え、不要な逆転制御を行わずに済むと
いう効果がある。

【００２３】請求項５に係る給紙装置は、以上説明して
きたように、転写紙の載置面がピックアップコロ当接部
近傍の搬送方向手前側で凸状に屈曲させたので、上記共
通の効果に加え、転写紙に予め上記たるみを作る際の癖
付けをすることができ、常に一定して同一方向、同一場
所へたるみを生じさせ、安定したさばき効果を得られる
という効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る給紙装置の一実施形態を用いた複
写機の一部を示す断面図である。

【図２】本発明に係る給紙装置の一実施形態の主要構成
部の概略断面図である。

【図３】本発明に係る給紙装置の実施形態の斜視図であ
る。

【図４】ピックアップコロ近傍のガイド板の作用を示す
平面図である。

【図５】本発明に係る給紙装置の図示の実施形態におけ
る動作例を示す側面図である。

【符号の説明】

１ピックアップコロ２フィードコロ３リバースコロ４給紙トレイ５底板５ａ底板の屈曲部６上昇モータ７加圧レバー８グリップローラ９従動コロ１０転写紙１０ａ最上位の転写紙１１ガイド板１２給紙下ガイド板１３給紙上ガイド板１４転写紙検知センサ１５ベルト１６フィード軸１７給紙クラッチ１８駆動ベルト１９ステッピングモータ２０筐体２１リンク部２２ソレノイド２３上限検知センサ２４トルクリミッタ２５ピックアップコロ軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ６５Ｈ 7/18 Ｂ６５Ｈ 7/18

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】給紙トレイに載置した転写紙の最上位紙
からピックアップコロで繰り出し、分離部で上記最上位
紙以外の転写紙を分離して重送を防止しつつ１枚ずつ複
写機等の装置本体に給紙する給紙装置であって、上記ピ
ックアップコロが給紙タイミングに合わせて上記転写紙
に接離回転駆動して転写紙を繰り出す給紙装置におい
て、上記ピックアップコロが最上位の転写紙に当接して
繰り出す際に、該ピックアップコロを逆方向に所定時間
回転駆動し、搬送しようとする最上位の転写紙とその下
側に積載されている転写紙との間にたるみを生じさせて
さばきを与えた後、上記ピックアップコロを送り方向へ
回転駆動して搬送することを特徴とする給紙装置。
【請求項２】上記給紙トレイに載置した転写紙の種類
を検知する手段を有し、該検知手段により検知した転写
紙の種類に基づいて、上記ピックアップコロの上記逆転
駆動時間を変更することを特徴とする請求項１の給紙装
置。
【請求項３】上記給紙トレイに載置した転写紙のサイ
ズを検知する手段を有し、該サイズ検知手段により検知
した転写紙サイズに基づいて、大サイズ紙に対しては上
記ピックアップコロの逆転駆動時間を長く、小サイズ紙
に対しては短く変更することを特徴とする請求項１の給
紙装置。
【請求項４】上記ピックアップコロと上記分離部の分
離コロとの間の搬送路上に、該搬送路に転写紙が存在す
るか否かを検知する転写紙検知手段を有し、該転写紙検
知手段が転写紙有りと検知した時は、上記ピックアップ
コロの逆転駆動時間を短く変更することを特徴とする請
求項１の給紙装置。
【請求項５】上記給紙トレイの転写紙の載置面が上記
ピックアップコロ当接部近傍の搬送方向手前側で凸状に
屈曲していることを特徴とする請求項２ないし４のいず
れかの給紙装置。