JPH11287876A - 電子時計 - Google Patents
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- JPH11287876A JPH11287876A JP10090392A JP9039298A JPH11287876A JP H11287876 A JPH11287876 A JP H11287876A JP 10090392 A JP10090392 A JP 10090392A JP 9039298 A JP9039298 A JP 9039298A JP H11287876 A JPH11287876 A JP H11287876A
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- insulating material
- heat
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 裏ブタ・胴間の温度差を利用して熱電素子を
用いて発電する電子時計において、外装構造に用いられ
る裏ブタ・胴間の断熱材に流れる無駄な熱流を低減し、
熱電素子に流れる熱を増加させ、熱発電効率を改善す
る。 【解決手段】 裏ブタ１と断熱材２との間、及び、断熱
材２と胴４の間に断熱材２の径方向断面積に比べて小さ
い断面積の防水パッキン７、８を配置し、このパッキン
７、８の太さを大きくすることにより裏ブタ１と断熱材
２、断熱材２と胴４とが直接接触しない構造としてい
る。これにより断熱材２の熱抵抗に加えてパッキン７、
８の熱抵抗が直列に接続され、断熱材に流れる熱を低減
する事ができ、発電効率を向上する事ができる。
用いて発電する電子時計において、外装構造に用いられ
る裏ブタ・胴間の断熱材に流れる無駄な熱流を低減し、
熱電素子に流れる熱を増加させ、熱発電効率を改善す
る。 【解決手段】 裏ブタ１と断熱材２との間、及び、断熱
材２と胴４の間に断熱材２の径方向断面積に比べて小さ
い断面積の防水パッキン７、８を配置し、このパッキン
７、８の太さを大きくすることにより裏ブタ１と断熱材
２、断熱材２と胴４とが直接接触しない構造としてい
る。これにより断熱材２の熱抵抗に加えてパッキン７、
８の熱抵抗が直列に接続され、断熱材に流れる熱を低減
する事ができ、発電効率を向上する事ができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は裏ブタと胴との温度
差を利用して、時計内部に設けた熱電素子により発電す
る電子時計に関するものであり、この発電効率を改善す
るための裏ブタと胴の間の断熱構造に関するものであ
る。
差を利用して、時計内部に設けた熱電素子により発電す
る電子時計に関するものであり、この発電効率を改善す
るための裏ブタと胴の間の断熱構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の熱電素子発電方式の電子時計を図
８の断面図に示す。図８では時計の１２時方向の断面を
右側に、９時方向の断面を左側に示している。裏ブタ１
が断熱材２０にネジ３で固定されており、断熱材２０は
胴１６に接着されている。胴１６の上部にはガラス６が
取り付けられている。断熱材２０の裏ブタ側に溝があり
この溝にパッキン７を設けて防水性を確保している。こ
のパッキン７はネジ３の固定力により潰され裏ブタ１と
断熱材２０はほぼ全面で接触している。
８の断面図に示す。図８では時計の１２時方向の断面を
右側に、９時方向の断面を左側に示している。裏ブタ１
が断熱材２０にネジ３で固定されており、断熱材２０は
胴１６に接着されている。胴１６の上部にはガラス６が
取り付けられている。断熱材２０の裏ブタ側に溝があり
この溝にパッキン７を設けて防水性を確保している。こ
のパッキン７はネジ３の固定力により潰され裏ブタ１と
断熱材２０はほぼ全面で接触している。
【０００３】裏ブタ１には熱電素子９が接着されてお
り、熱電素子９の上面には熱伝導部材１０が押し当てら
れており、熱伝導部材１０の他端は胴１６にネジ１１で
固定されている。なお、ここでは時計の本体モジュール
は省略している。裏ブタ１は腕からの熱をロス無く集め
るために熱伝導性の高い金属を用いており、集めた熱を
熱電素子９に伝える。この熱は更に熱伝導部材１０に伝
えられ胴１６へ流れる。熱電素子９から胴１６表面まで
の熱伝導ロスを抑えるために熱伝導部材１０は銅やアル
ミニウムなどの熱伝導率の高い金属が用いられる。ま
た、胴１６は厚みがあるので熱伝導部材１０ほど熱伝導
率の高い材料を使う必要は無いものの、熱伝導性が要求
されるのでステンレス材や黄銅などの金属を用いてい
る。胴１６に伝えられた熱は胴１６及びガラス６の表面
から空中に放熱される。この熱流により熱電素子９の上
下に温度差が生じ、熱電素子９にはこの温度差にほぼ比
例した電圧が発生し、電力が取り出される。
り、熱電素子９の上面には熱伝導部材１０が押し当てら
れており、熱伝導部材１０の他端は胴１６にネジ１１で
固定されている。なお、ここでは時計の本体モジュール
は省略している。裏ブタ１は腕からの熱をロス無く集め
るために熱伝導性の高い金属を用いており、集めた熱を
熱電素子９に伝える。この熱は更に熱伝導部材１０に伝
えられ胴１６へ流れる。熱電素子９から胴１６表面まで
の熱伝導ロスを抑えるために熱伝導部材１０は銅やアル
ミニウムなどの熱伝導率の高い金属が用いられる。ま
た、胴１６は厚みがあるので熱伝導部材１０ほど熱伝導
率の高い材料を使う必要は無いものの、熱伝導性が要求
されるのでステンレス材や黄銅などの金属を用いてい
る。胴１６に伝えられた熱は胴１６及びガラス６の表面
から空中に放熱される。この熱流により熱電素子９の上
下に温度差が生じ、熱電素子９にはこの温度差にほぼ比
例した電圧が発生し、電力が取り出される。
【０００４】一方、裏ブタ１により集められた熱の一部
は裏ブタ１から断熱材２０を通って胴１６に流れ、これ
は熱電素子９の発電には寄与しないため発電効率を低下
させる。このため断熱材２０には熱伝導性の低いプラス
チック材を用いている。
は裏ブタ１から断熱材２０を通って胴１６に流れ、これ
は熱電素子９の発電には寄与しないため発電効率を低下
させる。このため断熱材２０には熱伝導性の低いプラス
チック材を用いている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述のように熱電素子
９の発電効率を上げるためには断熱材２０の熱伝導性が
低い方が良い。このためには断熱材２０として熱伝導率
の低い材料を用い、裏ブタ又は胴との接触面積を小さく
し、上下方向の高さを高くすることが有効である。
９の発電効率を上げるためには断熱材２０の熱伝導性が
低い方が良い。このためには断熱材２０として熱伝導率
の低い材料を用い、裏ブタ又は胴との接触面積を小さく
し、上下方向の高さを高くすることが有効である。
【０００６】材料としては熱性能だけでなく機械的強度
や防水性も考慮する必要があり、熱伝導率０．２５Ｗ／
ｍ／Ｋ程度のプラスチック材料が用いられる。径方向の
寸法は防水用パッキン７を保持する必要があり、裏ブタ
固定ネジ３の力に応じた強度も要求され、径方向の幅は
３ｍｍ程度となる。断熱材２０の高さはデザイン制約及
び胴の放熱面積確保のため制限され、４ｍｍ程度が限界
である。
や防水性も考慮する必要があり、熱伝導率０．２５Ｗ／
ｍ／Ｋ程度のプラスチック材料が用いられる。径方向の
寸法は防水用パッキン７を保持する必要があり、裏ブタ
固定ネジ３の力に応じた強度も要求され、径方向の幅は
３ｍｍ程度となる。断熱材２０の高さはデザイン制約及
び胴の放熱面積確保のため制限され、４ｍｍ程度が限界
である。
【０００７】上記条件で断熱材２０の直径を３５ｍｍと
すると断熱材２０での熱抵抗は概略５０℃／Ｗとなる。
一方、熱電素子９の熱抵抗は胴１６の放熱熱抵抗とのバ
ランスなどから４０℃／Ｗ程度に設定される。この場
合、腕から裏ブタ１に取り込む熱の約５５％しか熱電素
子９に流れないことになる。このため発電効率が悪く、
消費電流の多い多機能時計モジュールの消費電力を賄う
事ができなかったり、熱電素子の性能を上げなければな
らないため多大のコストがかるなど、時計全体としての
コストパフォーマンスに問題があった。
すると断熱材２０での熱抵抗は概略５０℃／Ｗとなる。
一方、熱電素子９の熱抵抗は胴１６の放熱熱抵抗とのバ
ランスなどから４０℃／Ｗ程度に設定される。この場
合、腕から裏ブタ１に取り込む熱の約５５％しか熱電素
子９に流れないことになる。このため発電効率が悪く、
消費電流の多い多機能時計モジュールの消費電力を賄う
事ができなかったり、熱電素子の性能を上げなければな
らないため多大のコストがかるなど、時計全体としての
コストパフォーマンスに問題があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の電子時計におい
ては、上記課題を解決する手段として裏ブタと断熱材と
の間、断熱材と胴の間の片方または両方にこの断熱材の
径方向断面積に比べて小さい断面積の防水パッキンを配
置し、このパッキン高さを大きくすることにより前記裏
ブタと断熱材、断熱材と胴の片方または両方が直接接触
しない構造としている。これにより断熱材の熱抵抗に加
えてパッキンの熱抵抗が直列に接続され、断熱材に流れ
る熱を減少させる事ができ、発電効率が向上する。
ては、上記課題を解決する手段として裏ブタと断熱材と
の間、断熱材と胴の間の片方または両方にこの断熱材の
径方向断面積に比べて小さい断面積の防水パッキンを配
置し、このパッキン高さを大きくすることにより前記裏
ブタと断熱材、断熱材と胴の片方または両方が直接接触
しない構造としている。これにより断熱材の熱抵抗に加
えてパッキンの熱抵抗が直列に接続され、断熱材に流れ
る熱を減少させる事ができ、発電効率が向上する。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の電子時計の実施例を図１
の断面図及び図２、図３の平面図を用いて説明する。図
１の断面図では従来例の図８と同様に時計の１２時方向
の断面を右側に、９時方向の断面を左側に示している。
熱伝導性の高い金属製の裏ブタ１が熱伝導性の低い断熱
部材２に４本のネジ３で固定されている。断熱部材２に
は円周状の溝があり、この位置に防水用パッキン７が配
置され、このパッキン７として断熱材２の溝に比べて太
い径のものを用いているため裏ブタ１は断熱材２から浮
き、裏ブタ１と断熱材２が直接接触する事はない。断熱
材２は熱伝導性の高い金属製の胴４に４本のネジ５で固
定されている。胴４の下面にも円周状の溝があり、この
位置に防水用パッキン８が配置され、このパッキン８も
胴４の溝に比べて太い径のものを用いているため断熱材
２は胴４から浮き、断熱材２と胴４が直接接触する事は
ない。
の断面図及び図２、図３の平面図を用いて説明する。図
１の断面図では従来例の図８と同様に時計の１２時方向
の断面を右側に、９時方向の断面を左側に示している。
熱伝導性の高い金属製の裏ブタ１が熱伝導性の低い断熱
部材２に４本のネジ３で固定されている。断熱部材２に
は円周状の溝があり、この位置に防水用パッキン７が配
置され、このパッキン７として断熱材２の溝に比べて太
い径のものを用いているため裏ブタ１は断熱材２から浮
き、裏ブタ１と断熱材２が直接接触する事はない。断熱
材２は熱伝導性の高い金属製の胴４に４本のネジ５で固
定されている。胴４の下面にも円周状の溝があり、この
位置に防水用パッキン８が配置され、このパッキン８も
胴４の溝に比べて太い径のものを用いているため断熱材
２は胴４から浮き、断熱材２と胴４が直接接触する事は
ない。
【００１０】裏ブタ１には熱電素子９が接着されてお
り、熱電素子９の上面には熱伝導部材１０が押し当てら
れており、熱伝導部材１０の他端は胴４にネジ１１で固
定されている。なお、図１でも時計の本体モジュールは
省略している。また、熱の流れる経路及び熱による発電
の様子は従来例と変わらないので説明は省略する。
り、熱電素子９の上面には熱伝導部材１０が押し当てら
れており、熱伝導部材１０の他端は胴４にネジ１１で固
定されている。なお、図１でも時計の本体モジュールは
省略している。また、熱の流れる経路及び熱による発電
の様子は従来例と変わらないので説明は省略する。
【００１１】ここでは断熱材２と直列に加わるパッキン
の効果を説明する。パッキン７の例として直径３０ｍｍ
のリング形状とし、考え易くするために裏ブタ１が断熱
材２から浮いている部分のパッキン断面を考え、径方向
１．５ｍｍ、厚み０．５ｍｍとする。この場合、単純な
熱伝導に対しては約２２℃／Ｗとなる。またパッキン８
も同様の熱抵抗を持ち、２個のパッキンで断熱材２の熱
抵抗５０℃／Ｗに近い熱抵抗が直列に入る事になる。実
際には裏ブタ１と断熱材２の間で空気を通じて熱の漏れ
があり、パッキンの効果が減少するが、ふたつのパッキ
ンで浮かす事により無駄な熱流を抑制し、２０〜５０％
の発電能力アップが実現できる。
の効果を説明する。パッキン７の例として直径３０ｍｍ
のリング形状とし、考え易くするために裏ブタ１が断熱
材２から浮いている部分のパッキン断面を考え、径方向
１．５ｍｍ、厚み０．５ｍｍとする。この場合、単純な
熱伝導に対しては約２２℃／Ｗとなる。またパッキン８
も同様の熱抵抗を持ち、２個のパッキンで断熱材２の熱
抵抗５０℃／Ｗに近い熱抵抗が直列に入る事になる。実
際には裏ブタ１と断熱材２の間で空気を通じて熱の漏れ
があり、パッキンの効果が減少するが、ふたつのパッキ
ンで浮かす事により無駄な熱流を抑制し、２０〜５０％
の発電能力アップが実現できる。
【００１２】図２は断熱材２の裏ブタ側平面図で、ほぼ
リング状であるが１２時−６時方向の肉厚が厚くなって
おり、この部分には胴４に固定するためのネジ５を通す
ための４個の穴１２と裏ブタ１を固定するネジ３がねじ
込まれる４個の穴１３とが設けられている。また、断熱
材２にはパッキン７を組み込むリング状の溝が設けられ
ている。
リング状であるが１２時−６時方向の肉厚が厚くなって
おり、この部分には胴４に固定するためのネジ５を通す
ための４個の穴１２と裏ブタ１を固定するネジ３がねじ
込まれる４個の穴１３とが設けられている。また、断熱
材２にはパッキン７を組み込むリング状の溝が設けられ
ている。
【００１３】図３は裏ブタ１の平面図で、外周形状はほ
ぼ断熱材２の外周と同様だが、ネジ５の部分は削り取ら
れており、ネジ５と直接接触しないようにしている。裏
ブタ１にはネジ３を通す穴１４が設けられている。な
お、図１の説明ではパッキン７とパッキン８の二重構造
で断熱性を高めているが、例えば断熱材２を胴４に接着
して裏ブタ１のみパッキン７により断熱材２から浮かせ
た構成、又は裏ブタ１を断熱材２に接着してパッキン８
により断熱材２を胴４から浮かせた構成でも断熱材２を
通る無駄な熱流を抑制する事ができ、本発明に含まれる
ものである。
ぼ断熱材２の外周と同様だが、ネジ５の部分は削り取ら
れており、ネジ５と直接接触しないようにしている。裏
ブタ１にはネジ３を通す穴１４が設けられている。な
お、図１の説明ではパッキン７とパッキン８の二重構造
で断熱性を高めているが、例えば断熱材２を胴４に接着
して裏ブタ１のみパッキン７により断熱材２から浮かせ
た構成、又は裏ブタ１を断熱材２に接着してパッキン８
により断熱材２を胴４から浮かせた構成でも断熱材２を
通る無駄な熱流を抑制する事ができ、本発明に含まれる
ものである。
【００１４】本発明の電子時計の別の実施例を図４の断
面図、図５、図６の斜視図を用いて説明する。図１と同
様の部分については説明を省略する。図４の断面図も図
１と同様に時計の１２時方向の断面を右側に、９時方向
の断面を左側に示している。熱伝導性の高い金属製の裏
ブタ１が熱伝導性の低い断熱部材１５に４本のネジ３で
固定されている。断熱部材１５にはリング状の溝があ
り、この位置に防水用パッキン７が配置され、このパッ
キン７として断熱材１５の溝に比べて太い径のものを用
いているため裏ブタ１と断熱材１５との間にはパッキン
７以外の位置で隙間ができている。断熱材１５のネジ３
による固定部付近には突起が設けられ、ネジ３により裏
ブタ１を断熱材１５に固定する場合にこの突起と裏ブタ
１が接触して位置決めされ、この突起部及びパッキン７
との接触部以外では裏ブタ１と断熱材１５との隙間が確
保されている。なお、断熱材１５は胴１６に接着固定さ
れている。
面図、図５、図６の斜視図を用いて説明する。図１と同
様の部分については説明を省略する。図４の断面図も図
１と同様に時計の１２時方向の断面を右側に、９時方向
の断面を左側に示している。熱伝導性の高い金属製の裏
ブタ１が熱伝導性の低い断熱部材１５に４本のネジ３で
固定されている。断熱部材１５にはリング状の溝があ
り、この位置に防水用パッキン７が配置され、このパッ
キン７として断熱材１５の溝に比べて太い径のものを用
いているため裏ブタ１と断熱材１５との間にはパッキン
７以外の位置で隙間ができている。断熱材１５のネジ３
による固定部付近には突起が設けられ、ネジ３により裏
ブタ１を断熱材１５に固定する場合にこの突起と裏ブタ
１が接触して位置決めされ、この突起部及びパッキン７
との接触部以外では裏ブタ１と断熱材１５との隙間が確
保されている。なお、断熱材１５は胴１６に接着固定さ
れている。
【００１５】図４の構造では裏ブタ１から断熱材１５の
突起に熱が伝わるが、突起の接触断面積は小さく、熱損
失の点では問題にならない。一方、裏ブタ１からパッキ
ン７を通って断熱材１５、胴１６に流れる熱損失のルー
トは図１と同様にパッキン７の断熱性能により熱流が制
限されるため熱電素子９への熱流が増加し、発電効率が
改善する。
突起に熱が伝わるが、突起の接触断面積は小さく、熱損
失の点では問題にならない。一方、裏ブタ１からパッキ
ン７を通って断熱材１５、胴１６に流れる熱損失のルー
トは図１と同様にパッキン７の断熱性能により熱流が制
限されるため熱電素子９への熱流が増加し、発電効率が
改善する。
【００１６】図５は裏ブタ１を固定するネジ３がねじ込
まれる断熱材１５の穴１３付近を示す斜視図で、穴１３
の近くには裏ブタ１側に飛び出た３個の山形突起１７が
設けられている。裏ブタ１とは突起の上部３点で接触す
ることになり接触面積は極めて小さい。図６も裏ブタ１
を固定するネジ３がねじ込まれる断熱材１５の穴１３付
近を示す斜視図で、穴１３の近くには裏ブタ１側に飛び
出た円筒状の突起１８が設けられている。この突起も図
５と同様に裏ブタ１の位置決めとして働き、無駄な熱流
を防ぎながら裏ブタ１と断熱材１５との隙間の安定化に
役立つ。
まれる断熱材１５の穴１３付近を示す斜視図で、穴１３
の近くには裏ブタ１側に飛び出た３個の山形突起１７が
設けられている。裏ブタ１とは突起の上部３点で接触す
ることになり接触面積は極めて小さい。図６も裏ブタ１
を固定するネジ３がねじ込まれる断熱材１５の穴１３付
近を示す斜視図で、穴１３の近くには裏ブタ１側に飛び
出た円筒状の突起１８が設けられている。この突起も図
５と同様に裏ブタ１の位置決めとして働き、無駄な熱流
を防ぎながら裏ブタ１と断熱材１５との隙間の安定化に
役立つ。
【００１７】更に、図には示していないがパッキン７の
外側全周に細いリング状突起を設けて図４で説明した作
用を行なわせる事ができ、これも本発明に含まれるもの
である。本発明の電子時計の更に別の実施例を図７の断
面図を用いて説明する。図１、図４と同様の部分につい
ては説明を省略する。
外側全周に細いリング状突起を設けて図４で説明した作
用を行なわせる事ができ、これも本発明に含まれるもの
である。本発明の電子時計の更に別の実施例を図７の断
面図を用いて説明する。図１、図４と同様の部分につい
ては説明を省略する。
【００１８】図７の断面図も図１と同様に時計の１２時
方向の断面を右側に、９時方向の断面を左側に示してい
る。基本構成は図４と同様だが裏ブタ１の外周断面部に
断熱材１９が覆い被さる形状となっている。この裏ブタ
１外周部では積極的には裏ブタ１と断熱材１９とを接触
させていないが実際には接触する可能性が大きい。しか
し、接触するのは裏ブタ１の外周断面の一部であり、接
触断面積は小さく、熱損失の問題は少なく、図４の実施
例と同様の発電効率改善が可能である。
方向の断面を右側に、９時方向の断面を左側に示してい
る。基本構成は図４と同様だが裏ブタ１の外周断面部に
断熱材１９が覆い被さる形状となっている。この裏ブタ
１外周部では積極的には裏ブタ１と断熱材１９とを接触
させていないが実際には接触する可能性が大きい。しか
し、接触するのは裏ブタ１の外周断面の一部であり、接
触断面積は小さく、熱損失の問題は少なく、図４の実施
例と同様の発電効率改善が可能である。
【００１９】本実施例では、裏ブタ１の外周断面部に断
熱材１９が覆い被さる形状としたため、ゴミが裏ブタ１
と断熱材１９の間に溜まる事を防止でき、ゴミにより美
観が損なわれる点、衛生上の問題、ゴミによる無駄な熱
流の増加を防止できる。なお、このような構造は裏ブタ
が断熱材に被さる構成も可能であり、また、図１の二重
パッキン構造にも適用可能であり、これらも本発明に含
まれる。
熱材１９が覆い被さる形状としたため、ゴミが裏ブタ１
と断熱材１９の間に溜まる事を防止でき、ゴミにより美
観が損なわれる点、衛生上の問題、ゴミによる無駄な熱
流の増加を防止できる。なお、このような構造は裏ブタ
が断熱材に被さる構成も可能であり、また、図１の二重
パッキン構造にも適用可能であり、これらも本発明に含
まれる。
【００２０】
【発明の効果】本発明の電子時計構造を用いることによ
り、腕からの熱流を有効に熱電素子に流す事ができ、熱
発電効率が向上し、消費電流の多い多機能時計モジュー
ルも扱う事ができる。また、通常の時計モジュールを使
う場合は、熱利用効率が向上した分発電性能の低い熱電
素子を使う事ができ、熱電素子の歩留まりが向上し、コ
ストダウンが可能になる。
り、腕からの熱流を有効に熱電素子に流す事ができ、熱
発電効率が向上し、消費電流の多い多機能時計モジュー
ルも扱う事ができる。また、通常の時計モジュールを使
う場合は、熱利用効率が向上した分発電性能の低い熱電
素子を使う事ができ、熱電素子の歩留まりが向上し、コ
ストダウンが可能になる。
【図１】本発明の電子時計の第一の実施例を示す断面図
【図２】図１の電子時計に用いる断熱材を示す平面図
【図３】図１の電子時計に用いる裏ブタを示す平面図
【図４】本発明の電子時計の別の実施例を示す断面図
【図５】図４の電子時計に用いる断熱材を示す斜視図
【図６】図４の電子時計に用いる断熱材の別の実施例を
示す斜視図
示す斜視図
【図７】本発明の電子時計の更に別の実施例を示す断面
図
図
【図８】従来例を示す断面図
１ 裏ブタ ２，１５，１９，２０ 断熱材 ３，５，１１ ネジ ４，１６ 胴 ６ ガラス ７、８ パッキン ９ 熱電素子 １０ 熱伝導部材 １２、１３、１４ ネジ用穴 １７、１８ 突起
Claims (2)
- 【請求項１】 熱伝導性の高い裏ブタと、熱伝導性の高
い胴と、前記裏ブタと胴の間に挟み込まれた熱伝導性の
低い断熱部材を有し、熱伝導部材を介して熱発電素子に
前記裏ブタ及び胴の温度を伝え、この温度差により発電
し、発電した電力を時計の駆動電力に利用する電子時計
において、前記裏ブタと断熱材との間、断熱材と胴の間
の片方または両方に前記断熱材の径方向断面積に比べて
小さい断面積を有し、高さの大きい防水パッキンを設
け、前記裏ブタと断熱材、断熱材と胴の片方または両方
の対向面のほとんどが直接接触しない構造としたことを
特徴とする電子時計。 - 【請求項２】 熱伝導性の高い裏ブタと、熱伝導性の高
い胴と、前記裏ブタと胴の間に挟み込まれた熱伝導性の
低い断熱部材を有し、熱伝導部材を介して熱発電素子に
前記裏ブタ及び胴の温度を伝え、この温度差により発電
し、発電した電力を時計の駆動電力に利用する電子時計
において、前記裏ブタと断熱材との間、断熱材と胴の間
の片方または両方に前記断熱材の径方向断面積に比べて
小さい断面積の防水パッキンを配置し、前記裏ブタの一
部又は断熱材の一部又は胴の一部に突起を設け、前記裏
ブタと断熱材、断熱材と胴の片方または両方が突起部以
外で直接接触しない構造であることを特徴とする電子時
計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09039298A JP3544858B2 (ja) | 1998-04-02 | 1998-04-02 | 電子時計 |
Applications Claiming Priority (1)
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