JPH11287545A - 低温食品搬送用ベルトコンベア装置 - Google Patents
低温食品搬送用ベルトコンベア装置Info
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- JPH11287545A JPH11287545A JP10105890A JP10589098A JPH11287545A JP H11287545 A JPH11287545 A JP H11287545A JP 10105890 A JP10105890 A JP 10105890A JP 10589098 A JP10589098 A JP 10589098A JP H11287545 A JPH11287545 A JP H11287545A
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- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G7/00—Other apparatus or process specially adapted for the chocolate or confectionery industry
- A23G7/0037—Apparatus for orientating and reorienting objects, e.g. chocolate, confectionery, trays, moulds, except sticks
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- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G7/00—Other apparatus or process specially adapted for the chocolate or confectionery industry
- A23G7/02—Cooling or drying apparatus
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- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D13/00—Stationary devices, e.g. cold-rooms
- F25D13/06—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space
- F25D13/067—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space with circulation of gaseous cooling fluid
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- F25D25/04—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by conveyors
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 低温食品を加工、搬送するコンベアの周囲の
みに冷蔵空間を形成することによって、加工室全体を冷
却する必要がなく、環境温度に左右されずに食品の品質
衛生管理を可能にする低温食品搬送用ベルトコンベア装
置を提供する。 【解決手段】 低温食品搬送用ベルトコンベア２の搬送
方向Ｓに沿って冷風吹き出し口４ａと吸い込み口４ｂと
をベルトコンベア２を挟んで左右両側に向かい合うよう
に設ける。ベルトコンベア２の上位と下位に挟まれた空
間に冷却部を設ける。冷却部で冷却された冷風を冷風吹
き出し口４ａに送気し、ベルトコンベア２の上面に噴射
し、吸い込み口４ｂから吸い込ませて冷気を循環させ
る。これにより、ベルトコンベア２表面に冷蔵空間Ｒを
創製するとともにベルトコンベア２の背面も所定の温度
に冷却する。
みに冷蔵空間を形成することによって、加工室全体を冷
却する必要がなく、環境温度に左右されずに食品の品質
衛生管理を可能にする低温食品搬送用ベルトコンベア装
置を提供する。 【解決手段】 低温食品搬送用ベルトコンベア２の搬送
方向Ｓに沿って冷風吹き出し口４ａと吸い込み口４ｂと
をベルトコンベア２を挟んで左右両側に向かい合うよう
に設ける。ベルトコンベア２の上位と下位に挟まれた空
間に冷却部を設ける。冷却部で冷却された冷風を冷風吹
き出し口４ａに送気し、ベルトコンベア２の上面に噴射
し、吸い込み口４ｂから吸い込ませて冷気を循環させ
る。これにより、ベルトコンベア２表面に冷蔵空間Ｒを
創製するとともにベルトコンベア２の背面も所定の温度
に冷却する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、食肉・水産加工場
等の食品工場における食材、食品搬送の捌きにおける移
送で使用される低温食品搬送ベルトコンベア装置に関す
る。
等の食品工場における食材、食品搬送の捌きにおける移
送で使用される低温食品搬送ベルトコンベア装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】低温状態で加工することを要する食品の
加工現場においては、品質および衛生面から加工食品を
１０℃以下に保つことが要求されるのであるが、作業環
境を考慮するとやむを得ず、室内温床が比較的高い１５
℃〜２０℃程度で、室内に配置したベルトコンベア等を
利用して低温食品を搬送しながらベルトコンベアの左右
両側に配した加工台上で作業者がベルトコンベアより食
品を取り出し、所定の加工を施した後、再度前記ベルト
コンベアに戻すことが行われてきた。前述した従来のこ
の種の装置では、以下のような問題があった。すなわ
ち、従来の食品加工場では、作業空間を食品の鮮度を保
つために冷蔵温度を１０℃以下に保つ必要があるため、
大規模な空調設備を要し、省エネルギーという観点から
も問題があった。しかも、過度に冷却された環境は作業
者にとって不自然な作業環境となり、作業能率を阻害す
るばかりでなく、作業者の健康管理上からも問題があっ
た。さらに、作業空間の温度管理が不十分で、所定温度
以上に上昇した場合、品質および衛生上の問題があっ
た。
加工現場においては、品質および衛生面から加工食品を
１０℃以下に保つことが要求されるのであるが、作業環
境を考慮するとやむを得ず、室内温床が比較的高い１５
℃〜２０℃程度で、室内に配置したベルトコンベア等を
利用して低温食品を搬送しながらベルトコンベアの左右
両側に配した加工台上で作業者がベルトコンベアより食
品を取り出し、所定の加工を施した後、再度前記ベルト
コンベアに戻すことが行われてきた。前述した従来のこ
の種の装置では、以下のような問題があった。すなわ
ち、従来の食品加工場では、作業空間を食品の鮮度を保
つために冷蔵温度を１０℃以下に保つ必要があるため、
大規模な空調設備を要し、省エネルギーという観点から
も問題があった。しかも、過度に冷却された環境は作業
者にとって不自然な作業環境となり、作業能率を阻害す
るばかりでなく、作業者の健康管理上からも問題があっ
た。さらに、作業空間の温度管理が不十分で、所定温度
以上に上昇した場合、品質および衛生上の問題があっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
の問題点を解決するためになされたもので、食品を加
工、搬送するベルトコンベア面を冷却するとともに冷風
吹き出しによりベルトコンベア表面に冷蔵空間を形成す
ることにより、環境温度に左右されずに食品の品質およ
び衛生管理を可能にするものである。
の問題点を解決するためになされたもので、食品を加
工、搬送するベルトコンベア面を冷却するとともに冷風
吹き出しによりベルトコンベア表面に冷蔵空間を形成す
ることにより、環境温度に左右されずに食品の品質およ
び衛生管理を可能にするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記技術課題を達成する
為に、本発明は以下のように構成されている。本第１発
明は、駆動ドラムと従動ドラムとにエンドレスに掛回し
たベルトコンベアと、該ベルトコンベアの周囲空間に設
けられた冷却部と、該冷却部と連通し前記ベルトコンベ
アの側方に設けられた冷風吹き出し口と、前記冷却部と
連通し前記ベルトコンベアを挟んで前記冷風吹き出し口
と対峙して設けられた冷風吸い込み口とを有し、前記ベ
ルトコンベアの表面に冷蔵空間を形成したことを特徴と
する。本第２発明は、前記冷却部と連通し前記ベルトコ
ンベアの背面に設けられた冷風吹き付け部を有し、前記
ベルトコンベアの背面に冷蔵空間を形成したことを特徴
とする。本第３発明は、前記ベルトコンベアの搬送方向
の始端部及び終端部の側方に対峙して設けられた空気吹
き出し口と空気吸い込み口とを有し、前記始端部及び終
端部に常温空間を形成したことを特徴とする。特にこれ
を設けない場合は、コンベア上の冷蔵空間の冷気が両端
から流れ、コンベア上の冷蔵空間の厚みが保持できな
い。本第４発明は、前記冷風吹き付け部と連通した前記
冷風吹き出し口及び該冷風吹き出し口の冷風を受け取り
前記冷却部に循環する吸い込み口とを連通する冷風通路
に風量調節機構を設けたことを特徴とする。
為に、本発明は以下のように構成されている。本第１発
明は、駆動ドラムと従動ドラムとにエンドレスに掛回し
たベルトコンベアと、該ベルトコンベアの周囲空間に設
けられた冷却部と、該冷却部と連通し前記ベルトコンベ
アの側方に設けられた冷風吹き出し口と、前記冷却部と
連通し前記ベルトコンベアを挟んで前記冷風吹き出し口
と対峙して設けられた冷風吸い込み口とを有し、前記ベ
ルトコンベアの表面に冷蔵空間を形成したことを特徴と
する。本第２発明は、前記冷却部と連通し前記ベルトコ
ンベアの背面に設けられた冷風吹き付け部を有し、前記
ベルトコンベアの背面に冷蔵空間を形成したことを特徴
とする。本第３発明は、前記ベルトコンベアの搬送方向
の始端部及び終端部の側方に対峙して設けられた空気吹
き出し口と空気吸い込み口とを有し、前記始端部及び終
端部に常温空間を形成したことを特徴とする。特にこれ
を設けない場合は、コンベア上の冷蔵空間の冷気が両端
から流れ、コンベア上の冷蔵空間の厚みが保持できな
い。本第４発明は、前記冷風吹き付け部と連通した前記
冷風吹き出し口及び該冷風吹き出し口の冷風を受け取り
前記冷却部に循環する吸い込み口とを連通する冷風通路
に風量調節機構を設けたことを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の低温食品搬送用ベ
ルトコンベア装置を図に示される実施形態について詳細
に説明する。但し、実施形態に記載されている構成部品
の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特定的な記載
がない限り、本発明の範囲を限定するものではなく、単
なる実施形態にすぎない。
ルトコンベア装置を図に示される実施形態について詳細
に説明する。但し、実施形態に記載されている構成部品
の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特定的な記載
がない限り、本発明の範囲を限定するものではなく、単
なる実施形態にすぎない。
【０００６】図１は本発明の第１の実施形態に係る低温
食品搬送用ベルトコンベア装置の斜視図、図２は図１の
Ａ−Ａ矢視の概略断面図を示す。図３は本発明の第２の
実施形態に係る低温食品搬送用ベルトコンベア装置の斜
視図を示す。図４は、本発明の冷風吸い込み口の形状を
表し、図１のＢ−Ｂ矢視図を示す。図５は、本発明の空
気吸い込み口の形状を表し、図３のＣ−Ｃ矢視図を示
す。そして、図面には本発明の実施形態に係る低温食品
搬送用ベルトコンベア装置が符号Ｍで示されている。
食品搬送用ベルトコンベア装置の斜視図、図２は図１の
Ａ−Ａ矢視の概略断面図を示す。図３は本発明の第２の
実施形態に係る低温食品搬送用ベルトコンベア装置の斜
視図を示す。図４は、本発明の冷風吸い込み口の形状を
表し、図１のＢ−Ｂ矢視図を示す。図５は、本発明の空
気吸い込み口の形状を表し、図３のＣ−Ｃ矢視図を示
す。そして、図面には本発明の実施形態に係る低温食品
搬送用ベルトコンベア装置が符号Ｍで示されている。
【０００７】（第１の実施形態）図１、図２及び図４に
おいて、低温食品搬送用ベルトコンベアＭは架台１によ
り作業床Ｆに立設され、搬送方向Ｓに沿って左右両側に
冷蔵空間Ｒを創製する冷風吹き出し口と吸い込み口を備
える。架台１は、ベルトコンベア２を支持する。ベルト
コンベア２は、帯状あるいはメッシュ状のステンレス製
のエンドレスベルトから構成され、架台１の両端に設け
られたドラム３ａ、３ｂにより駆動されるようになって
いる。ベルトコンベア２は、ステンレス製を用いたが、
他の金属材あるいは合成樹脂等でも構わない。必要に応
じて、ベルトコンベア２の背面に揺動を防止するための
Ｖロープ２ｃ等の案内を固着する。ドラム３ｂの回転軸
には、プーリ、ベルトを介してモータ１０からの回転動
力を与える。冷風吹き出し口４ａ及び吸い込み口４ｂを
ベルトコンベア２を挟んで両側に向かい合うように設け
る。冷風吹き出し口４ａ及び吸い込み口４ｂは多数の格
子状またはスリット状に形成してある。上位ベルトコン
ベア２ａの背面側に噴流スリット８を設ける。上位ベル
トコンベア２ａと下位ベルトコンベア２ｂに挟まれた空
間に冷却部５を設ける。冷却部５を搬送装置内の冷凍機
または装置外の冷凍機から冷媒供給する冷媒蒸発器もし
くはブライン熱交換器５ａと送風機５ｂとで構成する。
冷却部５の冷媒蒸発器もしくはブライン熱交換器５ａで
冷却された冷風は、送風機５ｂにより噴流スリット８か
らベルトコンベア吹き付け部６及び連通する冷風吹き出
し口４ａに送気され、ベルトコンベア２の表面を覆い、
吸い込み口４ｂから吸い込まれて循環するとともに送風
機５ｂに連通する空隙７に連通する通路を循環する。す
なわち、ベルトコンベア２の表面に低温食品の搬送方向
Ｓに沿って冷蔵空間Ｒが創製されるとともにベルトコン
ベア２の背面も所定の温度に冷却される。ベルトコンベ
ア２の表面に覆われた冷蔵空間Ｒにより、環境温度とは
遮断されるとともにベルトコンベア２の表面は所定の温
度に保持される。必要に応じて調節板９などの風量調節
機構により空隙７の間隙を代えることにより、吹き付け
部６から空隙７を経て送風機５ｂに至る通路をバイパス
する冷風量を調節して温度をコントロールすることがで
きる。
おいて、低温食品搬送用ベルトコンベアＭは架台１によ
り作業床Ｆに立設され、搬送方向Ｓに沿って左右両側に
冷蔵空間Ｒを創製する冷風吹き出し口と吸い込み口を備
える。架台１は、ベルトコンベア２を支持する。ベルト
コンベア２は、帯状あるいはメッシュ状のステンレス製
のエンドレスベルトから構成され、架台１の両端に設け
られたドラム３ａ、３ｂにより駆動されるようになって
いる。ベルトコンベア２は、ステンレス製を用いたが、
他の金属材あるいは合成樹脂等でも構わない。必要に応
じて、ベルトコンベア２の背面に揺動を防止するための
Ｖロープ２ｃ等の案内を固着する。ドラム３ｂの回転軸
には、プーリ、ベルトを介してモータ１０からの回転動
力を与える。冷風吹き出し口４ａ及び吸い込み口４ｂを
ベルトコンベア２を挟んで両側に向かい合うように設け
る。冷風吹き出し口４ａ及び吸い込み口４ｂは多数の格
子状またはスリット状に形成してある。上位ベルトコン
ベア２ａの背面側に噴流スリット８を設ける。上位ベル
トコンベア２ａと下位ベルトコンベア２ｂに挟まれた空
間に冷却部５を設ける。冷却部５を搬送装置内の冷凍機
または装置外の冷凍機から冷媒供給する冷媒蒸発器もし
くはブライン熱交換器５ａと送風機５ｂとで構成する。
冷却部５の冷媒蒸発器もしくはブライン熱交換器５ａで
冷却された冷風は、送風機５ｂにより噴流スリット８か
らベルトコンベア吹き付け部６及び連通する冷風吹き出
し口４ａに送気され、ベルトコンベア２の表面を覆い、
吸い込み口４ｂから吸い込まれて循環するとともに送風
機５ｂに連通する空隙７に連通する通路を循環する。す
なわち、ベルトコンベア２の表面に低温食品の搬送方向
Ｓに沿って冷蔵空間Ｒが創製されるとともにベルトコン
ベア２の背面も所定の温度に冷却される。ベルトコンベ
ア２の表面に覆われた冷蔵空間Ｒにより、環境温度とは
遮断されるとともにベルトコンベア２の表面は所定の温
度に保持される。必要に応じて調節板９などの風量調節
機構により空隙７の間隙を代えることにより、吹き付け
部６から空隙７を経て送風機５ｂに至る通路をバイパス
する冷風量を調節して温度をコントロールすることがで
きる。
【０００８】いま、凍結冷却装置（図示省略）におい
て、所定の温度に冷却された低温食品がベルトコンベア
２に載せられて搬送され、ベルトコンベア２の近傍にい
る作業者が搬送されてきた低温食品を、ベルトコンベア
２上で取り出し作業を行うものとする。この間、ベルト
コンベア２の表面及び背面の冷蔵空間Ｒは冷風により常
に冷却されており、ベルトコンベア２上に載せられた低
温食品は所定の温度に保たれる。尚、図２の９０はブラ
イン熱交換器５ａに冷ブラインを供給するブラインクー
ラ若しくは冷媒蒸発器５ａを冷凍サイクルの一部とする
冷凍機である。
て、所定の温度に冷却された低温食品がベルトコンベア
２に載せられて搬送され、ベルトコンベア２の近傍にい
る作業者が搬送されてきた低温食品を、ベルトコンベア
２上で取り出し作業を行うものとする。この間、ベルト
コンベア２の表面及び背面の冷蔵空間Ｒは冷風により常
に冷却されており、ベルトコンベア２上に載せられた低
温食品は所定の温度に保たれる。尚、図２の９０はブラ
イン熱交換器５ａに冷ブラインを供給するブラインクー
ラ若しくは冷媒蒸発器５ａを冷凍サイクルの一部とする
冷凍機である。
【０００９】従って、環境温度の影響を受けることな
く、低温食品加工の流れ作業を所定の温度に保ちなが
ら、極めて衛生的に実施することができる。しかも、作
業者が常温環境で仕事ができるため、快適な温度環境下
で作業することができる。そして、ベルトコンベア周囲
の限られた空間のみを冷却するだけでよく、冷却設備も
小型のもので済ませることができる。
く、低温食品加工の流れ作業を所定の温度に保ちなが
ら、極めて衛生的に実施することができる。しかも、作
業者が常温環境で仕事ができるため、快適な温度環境下
で作業することができる。そして、ベルトコンベア周囲
の限られた空間のみを冷却するだけでよく、冷却設備も
小型のもので済ませることができる。
【００１０】（第２の実施形態）図３は、本発明の第２
の実施形態の低温食品搬送用ベルトコンベア装置であ
る。 図３及び図５に示す第２の実施形態において、前
記の第１の実施形態と同様に低温食品搬送用ベルトコン
ベアＭは架台１により作業床Ｆに立設され、搬送方向Ｓ
に沿って左右両側に冷蔵空間Ｒを創製する冷風吹き出し
口４ａと吸い込み口４ｂを備える。架台１は、ベルトコ
ンベア２を支持する。ベルトコンベア２は、ステンレス
製で、背面に揺動を防止するためのＶロープ２ｃが固着
されたエンドレスベルトから構成され、架台１の両端に
設けられたドラム３ａ、３ｂにより駆動されるようにな
っている。ドラム３ｂの回転軸に、プーリ、ベルトを介
してモータ１０からの回転動力を与える。冷風吹き出し
口４ａ及び吸い込み口４ｂをベルトコンベア２を挟んで
両側に向かい合うように設ける。冷風吹き出し口４ａ及
び吸い込み口４ｂは多数の格子状またはスリット状に形
成してある。図１、図２の実施例と同様に上位ベルトコ
ンベア２ａの下面側に噴流スリット８を設ける。図１、
図２の実施形態では、冷却部５を冷媒蒸発器５ａと送風
機５ｂとで構成したものを、図３の実施形態では、冷却
部５をベルトコンベア２の外部にあるブラインクーラー
９０から供給される冷ブライン熱交換器５ａと送風機５
ｂとで構成する。冷却部５の冷ブライン熱交換器５ａで
冷却された冷風を送風機５ｂを介して、上位ベルトコン
ベア２ａと下位ベルトコンベア２ｂとの間の空間に送風
することにより、ベルトコンベア２に冷蔵空間Ｒを創製
する。冷ブラインとしては、不凍液、エチレグリコー
ル、プロピレン等の冷媒を用いる。さらに、ベルトコン
ベア２の始端部１２と終端部１３に循環空気回路Ｐを形
成することにより、前記冷蔵空間Ｒ側から始端部に、終
端部１３において外部に漏洩する冷気を遮断し、所定の
冷蔵空間Ｒを形成する。循環空気回路Ｐは、ベルトコン
ベア２の始端部１２空気吹き出し口１４ａ及び吸い込み
口１４ｂをベルトコンベア２を挟んで両側に向かい合う
ように配置し、ベルトコンベア２の背面でダクト１４に
より連通して設けた通路である。循環空気回路Ｐは、ベ
ルトコンベア２の終端部１３にも設ける。即ち、空気吹
き出し口１５ａ及び吸い込み口１５ｂをベルトコンベア
２を挟んで両側に向かい合うように配置し、ベルトコン
ベア２の背面でダクト１５により連通して設ける。空気
吸い込み口１４ｂ、１５ｂは、図５に示すように前記冷
風吸い込み口４ｂと同様に多数の格子状またはスリット
状に形成してある。循環空気回路Ｐにそれぞれ送風機
（図示せず）を配置し、空気吹き出し口１４ａ、１５ａ
から送風した空気を、それぞれ吸い込み口１４ｂ、１５
ｂから吸入して、ベルトコンベア２の始端部１２と終端
部１３において、循環空気回路Ｐを創製することによ
り、冷蔵空間Ｒの冷気を外気と遮断する。また、循環空
気回路Ｐの創製で冷蔵空間Ｒと外気との間に温度勾配を
持たせることにより、冷蔵空間Ｒとの間に結露の発生を
抑制する。
の実施形態の低温食品搬送用ベルトコンベア装置であ
る。 図３及び図５に示す第２の実施形態において、前
記の第１の実施形態と同様に低温食品搬送用ベルトコン
ベアＭは架台１により作業床Ｆに立設され、搬送方向Ｓ
に沿って左右両側に冷蔵空間Ｒを創製する冷風吹き出し
口４ａと吸い込み口４ｂを備える。架台１は、ベルトコ
ンベア２を支持する。ベルトコンベア２は、ステンレス
製で、背面に揺動を防止するためのＶロープ２ｃが固着
されたエンドレスベルトから構成され、架台１の両端に
設けられたドラム３ａ、３ｂにより駆動されるようにな
っている。ドラム３ｂの回転軸に、プーリ、ベルトを介
してモータ１０からの回転動力を与える。冷風吹き出し
口４ａ及び吸い込み口４ｂをベルトコンベア２を挟んで
両側に向かい合うように設ける。冷風吹き出し口４ａ及
び吸い込み口４ｂは多数の格子状またはスリット状に形
成してある。図１、図２の実施例と同様に上位ベルトコ
ンベア２ａの下面側に噴流スリット８を設ける。図１、
図２の実施形態では、冷却部５を冷媒蒸発器５ａと送風
機５ｂとで構成したものを、図３の実施形態では、冷却
部５をベルトコンベア２の外部にあるブラインクーラー
９０から供給される冷ブライン熱交換器５ａと送風機５
ｂとで構成する。冷却部５の冷ブライン熱交換器５ａで
冷却された冷風を送風機５ｂを介して、上位ベルトコン
ベア２ａと下位ベルトコンベア２ｂとの間の空間に送風
することにより、ベルトコンベア２に冷蔵空間Ｒを創製
する。冷ブラインとしては、不凍液、エチレグリコー
ル、プロピレン等の冷媒を用いる。さらに、ベルトコン
ベア２の始端部１２と終端部１３に循環空気回路Ｐを形
成することにより、前記冷蔵空間Ｒ側から始端部に、終
端部１３において外部に漏洩する冷気を遮断し、所定の
冷蔵空間Ｒを形成する。循環空気回路Ｐは、ベルトコン
ベア２の始端部１２空気吹き出し口１４ａ及び吸い込み
口１４ｂをベルトコンベア２を挟んで両側に向かい合う
ように配置し、ベルトコンベア２の背面でダクト１４に
より連通して設けた通路である。循環空気回路Ｐは、ベ
ルトコンベア２の終端部１３にも設ける。即ち、空気吹
き出し口１５ａ及び吸い込み口１５ｂをベルトコンベア
２を挟んで両側に向かい合うように配置し、ベルトコン
ベア２の背面でダクト１５により連通して設ける。空気
吸い込み口１４ｂ、１５ｂは、図５に示すように前記冷
風吸い込み口４ｂと同様に多数の格子状またはスリット
状に形成してある。循環空気回路Ｐにそれぞれ送風機
（図示せず）を配置し、空気吹き出し口１４ａ、１５ａ
から送風した空気を、それぞれ吸い込み口１４ｂ、１５
ｂから吸入して、ベルトコンベア２の始端部１２と終端
部１３において、循環空気回路Ｐを創製することによ
り、冷蔵空間Ｒの冷気を外気と遮断する。また、循環空
気回路Ｐの創製で冷蔵空間Ｒと外気との間に温度勾配を
持たせることにより、冷蔵空間Ｒとの間に結露の発生を
抑制する。
【００１１】ここで、上述と同様に低温食品がベルトコ
ンベア２に載せられて搬送され、ベルトコンベア２の近
傍にいる作業者が低温食品を、ベルトコンベア２上で取
り出し作業を行うものとする。この間、ベルトコンベア
２の上面及び下面の冷蔵空間Ｒは、冷却機５からの冷風
により常に冷却されており、ベルトコンベア２上の低温
食品は所定の温度に保たれる。また、ベルトコンベア２
の始端部１２と終端部１３に常温の循環空気回路Ｐを創
製したので、冷蔵空間Ｒの冷気が外部に漏出するのが少
なくなり、冷蔵空間Ｒの温度上昇を防止するとともに冷
蔵空間と外気との境に結露が発生するのを抑制すること
ができる。
ンベア２に載せられて搬送され、ベルトコンベア２の近
傍にいる作業者が低温食品を、ベルトコンベア２上で取
り出し作業を行うものとする。この間、ベルトコンベア
２の上面及び下面の冷蔵空間Ｒは、冷却機５からの冷風
により常に冷却されており、ベルトコンベア２上の低温
食品は所定の温度に保たれる。また、ベルトコンベア２
の始端部１２と終端部１３に常温の循環空気回路Ｐを創
製したので、冷蔵空間Ｒの冷気が外部に漏出するのが少
なくなり、冷蔵空間Ｒの温度上昇を防止するとともに冷
蔵空間と外気との境に結露が発生するのを抑制すること
ができる。
【００１２】従って、安定した低温下で低温食品加工の
流れ作業を衛生的に実施することができる。しかも、作
業者が常温環境で仕事ができるため、快適な温度環境下
で作業することができる。また、ベルトコンベア上下の
限られた冷蔵空間を冷却するだけでよいので、冷却設備
も小型のもので済ませることができる。さらに冷蔵空間
Ｒの冷気の外部への漏出が少ないので、省エネルギーの
効果が大きい。
流れ作業を衛生的に実施することができる。しかも、作
業者が常温環境で仕事ができるため、快適な温度環境下
で作業することができる。また、ベルトコンベア上下の
限られた冷蔵空間を冷却するだけでよいので、冷却設備
も小型のもので済ませることができる。さらに冷蔵空間
Ｒの冷気の外部への漏出が少ないので、省エネルギーの
効果が大きい。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の低温食品
搬送用ベルトコンベア装置によれば、 ａ）所定の温度に冷却された低温食品は、背面から冷却
されたコンベアベルト面と冷風の吹き出しで創製される
冷蔵空間内を搬送されるため搬送中での環境温度の影響
を受けず、食品は品質管理された状態で加工、移送する
ことができる。 ｂ）ベルトコンベアの環境温度を多大なエネルギーを使
って低温下に保持する必要もなく、また、ベルトコンベ
アの環境を低温下に維持できない屋外等においても、低
温食品の搬送時における環境温度に左右されずに品質維
持の管理システムを提供することができる。 ｃ）冷却部に冷ブライン熱交換器を用いたので、常温の
環境温度下においても容易に低温の冷風を発生させるこ
とができ、低温下での加工を自動化することが簡単にで
きる。 ｄ）ベルトコンベアの始端部と終端部に常温の循環空気
回路を設けたので、冷蔵空間の冷気が外部に漏出するの
を少なくして冷蔵空間の温度上昇を防止することができ
る。また、冷蔵空間と外気との境に結露が発生するのを
抑制することができる。 ｅ）ベルトコンベアを囲む冷蔵空間だけを冷却すればよ
いので、作業者が常温環境で仕事ができ、さらに作業空
間を過度に冷却するという余分な冷却負荷を軽減でき
る。また、冷却設備を小型化することができ、しかも省
エネルギーに寄与することができる。
搬送用ベルトコンベア装置によれば、 ａ）所定の温度に冷却された低温食品は、背面から冷却
されたコンベアベルト面と冷風の吹き出しで創製される
冷蔵空間内を搬送されるため搬送中での環境温度の影響
を受けず、食品は品質管理された状態で加工、移送する
ことができる。 ｂ）ベルトコンベアの環境温度を多大なエネルギーを使
って低温下に保持する必要もなく、また、ベルトコンベ
アの環境を低温下に維持できない屋外等においても、低
温食品の搬送時における環境温度に左右されずに品質維
持の管理システムを提供することができる。 ｃ）冷却部に冷ブライン熱交換器を用いたので、常温の
環境温度下においても容易に低温の冷風を発生させるこ
とができ、低温下での加工を自動化することが簡単にで
きる。 ｄ）ベルトコンベアの始端部と終端部に常温の循環空気
回路を設けたので、冷蔵空間の冷気が外部に漏出するの
を少なくして冷蔵空間の温度上昇を防止することができ
る。また、冷蔵空間と外気との境に結露が発生するのを
抑制することができる。 ｅ）ベルトコンベアを囲む冷蔵空間だけを冷却すればよ
いので、作業者が常温環境で仕事ができ、さらに作業空
間を過度に冷却するという余分な冷却負荷を軽減でき
る。また、冷却設備を小型化することができ、しかも省
エネルギーに寄与することができる。
【図１】本発明の第１の実施形態の低温食品搬送用ベル
トコンベア装置の斜視図である。
トコンベア装置の斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視の概略断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態の低温食品搬送用ベル
トコンベア装置の斜視図である。
トコンベア装置の斜視図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ矢視図である。
【図５】図３のＣ−Ｃ矢視図である。
２ ベルトコンベア ４ａ 冷風吹き出し口 ４ｂ 冷風吸い込み口 ５ 冷却部 １４ａ、１５ａ 空気吹き出し口 １４ｂ、１５ｂ 空気吸い込み口 Ｍ 低温食品搬送用ベルトコンベア
装置 Ｒ 冷蔵空間 Ｐ 循環空気回路
装置 Ｒ 冷蔵空間 Ｐ 循環空気回路
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年７月３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】追加
【補正内容】
【図５】
Claims (4)
- 【請求項１】 駆動ドラムと従動ドラムとにエンドレス
に掛回したベルトコンベアと、該ベルトコンベアの周囲
空間に設けられた冷却部と、該冷却部と連通し前記ベル
トコンベアの側方に設けられた冷風吹き出し口と、前記
冷却部と連通し前記ベルトコンベアを挟んで前記冷風吹
き出し口と対峙して設けられた冷風吸い込み口とを有
し、前記ベルトコンベアの表面に冷蔵空間を形成したこ
とを特徴とする低温食品搬送用ベルトコンベア装置。 - 【請求項２】 前記冷却部と連通し前記ベルトコンベア
の背面に設けられた冷風吹き付け部を有し、前記ベルト
コンベアの背面に冷蔵空間を形成したことを特徴とする
請求項１に記載の低温食品搬送用ベルトコンベア装置。 - 【請求項３】 前記ベルトコンベアの搬送方向の始端部
及び終端部の側方に対峙して設けられた空気吹き出し口
と空気吸い込み口とを有し、前記始端部及び終端部に常
温空間を形成したことを特徴とする請求項１又は２に記
載の低温食品搬送用ベルトコンベア装置。 - 【請求項４】 前記冷風吹き付け部と連通した前記冷風
吹き出し口及び該冷風吹き出し口の冷風を受け取り前記
冷却部に循環する吸い込み口とを連通する冷風通路に風
量調節機構を設けたことを特徴とする請求項１乃至３い
ずれかに記載の低温食品搬送用ベルトコンベア装置。
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
| JP10589098A JP3770519B2 (ja) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | 低温食品搬送用ベルトコンベア装置 |
| AU29595/99A AU2959599A (en) | 1998-04-01 | 1999-03-30 | Belt conveyor device for transporting cold foods |
| US09/424,926 US6318111B1 (en) | 1998-04-01 | 1999-03-30 | Belt conveyor device for transporting cold foods |
| PCT/JP1999/001605 WO1999050605A1 (fr) | 1998-04-01 | 1999-03-30 | Bande transporteuse permettant de transporter des produits alimentaires froids |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10589098A JP3770519B2 (ja) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | 低温食品搬送用ベルトコンベア装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11287545A true JPH11287545A (ja) | 1999-10-19 |
| JP3770519B2 JP3770519B2 (ja) | 2006-04-26 |
Family
ID=14419523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10589098A Expired - Fee Related JP3770519B2 (ja) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | 低温食品搬送用ベルトコンベア装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP3770519B2 (ja) |
| AU (1) | AU2959599A (ja) |
| WO (1) | WO1999050605A1 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7322204B2 (en) | 2002-03-19 | 2008-01-29 | Mayekawa Mfg. Co., Ltd. | Low temperature zoning formation system for holding freshness of food |
| JP2008179474A (ja) * | 2006-12-25 | 2008-08-07 | Okura Yusoki Co Ltd | 物品搬送装置およびピッキング設備 |
| JP2009085543A (ja) * | 2007-10-01 | 2009-04-23 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | ショーケースおよび配送システム |
| JP2011080717A (ja) * | 2009-10-08 | 2011-04-21 | Ryonetsu Kogyo Kk | トッピングライン冷却装置 |
| CN107458894A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-12-12 | 芜湖市爱德运输机械有限公司 | 具有降温作用的提升机 |
| CN112061505A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-11 | 俞素珍 | 一种细胞提取液的护肤液输送线 |
| JP2023528402A (ja) * | 2020-06-01 | 2023-07-04 | コールドスナップ コーポレイション | 食品および飲料を急速に冷却するための冷却システム |
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| WO2007140242A2 (en) * | 2006-05-24 | 2007-12-06 | Span Tech Llc | Side-flexing conveyor chain with pivoting slats and related methods |
| FR2905286B1 (fr) * | 2006-09-06 | 2009-11-27 | Bienfai | Procede et dispositif de traitement physique et/ou chimique de produits en vrac au moyen d'un fluide gazeux. |
| DE102008037892A1 (de) | 2008-08-15 | 2010-05-06 | Hupfer Metallwerke Gmbh & Co. Kg | Stetigförderer für eine Speisenverteilung in der Großküchengastronomie |
| DE102010014685B4 (de) | 2010-04-12 | 2016-12-15 | Hupfer Metallwerke Gmbh & Co. Kg | Stetigförderer, insbesondere für die Großküchengastronomie |
| CN104247730B (zh) * | 2014-09-23 | 2017-07-21 | 安徽友源食品有限公司 | 一种饼干降温装置 |
| DE102015003632A1 (de) | 2015-03-19 | 2016-09-22 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Lebensmittelaufschneidevorrichtung mit Vorkühlungseinrichtung |
| CN106072741A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-11-09 | 甘肃兴农辣椒产业开发有限公司 | 一种多功能摊凉机 |
| CN108069270A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-25 | 兰考县鸿运运输有限公司 | 一种食品运输设备的冷却装置 |
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| CN110683385B (zh) * | 2019-09-29 | 2021-02-19 | 湖南巧大娘食品有限公司 | 一种熟食运输冷冲局部控压链板流水线 |
| EP3797600B1 (de) * | 2019-09-30 | 2024-02-28 | KNOBEL, Guido | Vorrichtung zum temperieren von verzehrgut |
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-
1998
- 1998-04-01 JP JP10589098A patent/JP3770519B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-03-30 AU AU29595/99A patent/AU2959599A/en not_active Abandoned
- 1999-03-30 US US09/424,926 patent/US6318111B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-30 WO PCT/JP1999/001605 patent/WO1999050605A1/ja active Application Filing
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|---|---|
| US6318111B1 (en) | 2001-11-20 |
| WO1999050605A1 (fr) | 1999-10-07 |
| JP3770519B2 (ja) | 2006-04-26 |
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