JPH11284359A - 電気機器のケース - Google Patents
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Abstract
を良くする。 【解決手段】 電気機器のケースは、第一連結面4Aと
第二連結面5Aを、超音波溶着している。第一連結面4
Aは第一溶着リブ6を突出して設けており、その両側を
低くして、ストッパ面8と隙間面9としている。第一溶
着リブ6は、先端の幅を次第に狭くしている。第二連結
面5Aは、縦溝11の片側に第二溶着リブ7を、他の片
側には第二溶着リブ7よりも突出するストッパリブ3を
有する。ストッパリブ3は、第一連結面4Aのストッパ
面8と対向し、第二溶着リブ7は第一溶着リブ6と対向
して配設される。第一溶着リブ6が第二溶着リブ7に溶
着されるときに発生する溶融プラスチックを流入させ
る、目地隙間12と溜隙間14を第一溶着リブ6の両側
に配設している。
Description
ケースを超音波溶着して固定している、電池ケースや電
子機器ケース等の電気機器のケースに関する。
で成形されたケースを、接着材を使用しないで、強固に
連結できる特長がある。超音波溶着は、超音波のエネル
ギーで、互いに接触している連結面を振動させ、発熱、
溶融して溶着される。従来のケースは、図1の断面図に
示すように、超音波溶着される連結面を、互いに段差の
ある形状に成形していた。
図2の断面図に示すように、上ケースに設けた溶着リブ
1が、下ケースの溶着面に溶着される。下ケースの溶着
面と、上ケースの溶着リブ1とが、超音波のエネルギー
の摩擦熱で溶着される。
で溶着される従来のケースは、超音波溶着した状態で、
連結面に沿って「溶着盛り上がり2」が発生する。溶着
盛り上がり2は、上ケースの溶着リブ1と、下ケースの
溶着面の一部を、超音波振動の摩擦熱で溶融し、溶融さ
れたプラスチックの一部が押し出されて発生する。溶着
盛り上がり2は、下ケースから突出しているストッパリ
ブ3を高くして少なくできる。ストッパリブ3を高くす
ると、プラスチックの溶融量が少なくなるからである。
ただ、ストッパリブを高くすると、上ケースと下ケース
とを確実に連結するのが難しくなる。とくに、成形され
た上ケースと下ケースの連結面にソリ等があって、連結
面を均一に接触できなくなると、連結面の全体を確実に
溶着できなくなる。反対に、ストッパリブを低くして、
プラスチックの溶融量を多くすると、上ケースと下ケー
スとを確実に連結できるが、溶着盛り上がりが多くなっ
て、溶着部分の仕上がりが悪くなる欠点がある。
を目的に開発されたものである。本発明の重要な目的
は、超音波溶着して連結される部分の仕上がりを良くし
て、しかも、超音波溶着で確実に連結できる電気機器の
ケースを提供することにある。
スは、熱可塑性のプラスチックで別々に分離して成形さ
れた第一ケース4の第一連結面4Aと、第二ケース5の
第二連結面5Aとを、超音波溶着して互いに連結してい
る。
4Aと第二連結面5Aを、以下の独特の構成とすること
を特徴としている。 (a) 第一連結面4Aは、超音波振動のエネルギーで
溶融されて、第二連結面5Aに溶着される第一溶着リブ
6を突出して設けている。 (b) 第一溶着リブ6は、第一連結面4Aに沿って縦
に延長して設けられている。 (c) 第一連結面4Aは、第一溶着リブ6の両側を低
く形成して、第一溶着リブ6の片側をストッパ面8と
し、他の片側を隙間面9としている。 (d) 第一連結面4Aの第一溶着リブ6は、先端の幅
を狭くするように、先端とストッパ面8との間を傾斜面
10としている。 (e) 第二連結面5Aは、縦に延長する縦溝11を有
し、この縦溝11の片側にストッパリブ3を、他の片側
に第二溶着リブ7を突出させている。 (f) 第二連結面5Aのストッパリブ3は、第一連結
面4Aのストッパ面8と対向する位置に配設され、第二
溶着リブ7は第一溶着リブ6と対向する位置に配設され
ている。 (g) 第二溶着リブ7は、ストッパリブ3よりも低く
成形されている。 (h) 第二溶着リブ7の突出高さは、第一溶着リブ6
の一部を第二溶着リブ7の一部に溶着する状態で、スト
ッパリブ3がストッパ面8に当接し、この状態で、第一
連結面4Aの隙間面9との間に目地隙間12ができるよ
うに形成されている。
第二連結面5Aの第二溶着リブ7の先端面に、ローレッ
ト目13を設けている。この形状の第二連結面5Aは、
ローレット目13によって第二溶着リブ7の溶着面に凹
凸ができ、凹凸によって第一溶着リブ6により確実に溶
着される。
第二連結面5Aの縦溝11を、第一連結面4Aの傾斜面
10と対向する位置に配設している。ここに配設される
縦溝11は、第一溶着リブ6と第二溶着リブ7の一部が
溶融されて押し出される溶融プラスチックを、ここに侵
入させて、連結面から溶着盛り上がりとして突出しない
ようにできる。
ブ6と隙間面9との境界を垂直面としている。ここを垂
直面とする連結面は、目地隙間12の容積を広くして、
連結面にできる溶着盛り上がりを確実に阻止する。
づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明
の技術思想を具体化するための電気機器のケースを例示
するものであって、本発明はケースを以下の構造に特定
しない。
理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する
番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決
するための手段の欄」に示される部材に付記している。
ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材
に特定するものでは決してない。
池のケースである。このケースは、熱可塑性のプラスチ
ックで、第一ケース4である上ケースと、第二ケース5
である下ケースとに、別々に分離して成形している。第
一ケース4と第二ケース5は、第一連結面4Aと第二連
結面5Aとを超音波溶着して、密閉された箱形に連結さ
れる。この図に示すケースは、同じ長方形に形成されて
いる第一連結面4Aと第二連結面5Aとを有する。第一
連結面4Aは、図4と、図5の矢印で示すように、第二
連結面5Aに接近され、互いに当接する状態で、超音波
振動されて溶着して固定される。
ース5の第二連結面5Aは、以下のようにして超音波溶
着される。水平の基台(図示せず)に載せた第二ケース
に、第一ケースを載せる。第一ケースの上面に、超音波
ホーン(図示せず)の下端面を面接触するように押圧さ
せる。この状態で、超音波ホーンを超音波振動させる
と、第一ケースが超音波振動する。超音波振動する第一
ケースは、第一連結面を超音波振動させる。したがっ
て、第一連結面が第二連結面に対して超音波振動する。
互いに相対的に超音波振動する第一連結面と第二連結面
は、超音波振動のエネルギーで摩擦熱が発生し、この摩
擦熱で、第一連結面と第二連結面のプラスチックが溶融
され、冷却すると溶着される。
波溶着できるように、以下の独特の構造をしている。第
一ケースの第一連結面は、図6の拡大斜視図と、図8の
断面図に示すように、超音波振動のエネルギーで溶融さ
れて、第二連結面5Aに溶着される第一溶着リブ6を突
出して設けている。
て縦に延長して設けられている。そして、第一溶着リブ
6の両側は低く形成されて、第一溶着リブ6の片側(図
8において第一溶着リブ6の右側)をストッパ面8と
し、他の片側(図8において第一溶着リブ6の左側)を
隙間面9としている。さらに、第一連結面4Aの第一溶
着リブ6は、第二連結面5Aにより確実に溶着できるよ
うに、先端の幅を狭くするように、先端とストッパ面8
との間を傾斜面10としている。図の第一連結面4A
は、ストッパ面8と隙間面9とを同一平面としている。
ただ、ストッパ面8と隙間面9とは必ずしも同一平面と
する必要はない。
を設け、この縦溝11の片側(図8において右側)には
ストッパリブ3を、他の片側(図8において左側)には
第二溶着リブ7を突出させている。ストッパリブ3は、
第一連結面4Aのストッパ面8と対向する位置に配設さ
れ、第二溶着リブ7は、第一溶着リブ6と対向する位置
に配設されている。第一溶着リブ6を第二溶着リブ7に
溶着するためである。ストッパリブ3の先端面の幅は、
ストッパ面8の幅にほぼ等しく、あるいはこれよりも多
少は狭く成形される。ストッパリブ3の幅が、ストッパ
面8よりも広いと、超音波溶着するときに、ストッパリ
ブ3の一部が、溶融されるからである。ただ、ストッパ
リブ3の幅が、ストッパ面8の幅よりも多少広くても、
溶融されたプラスチックを、縦溝11に流入させて表面
に溶着盛り上がりとならないようにできる。したがっ
て、ストッパリブ3の幅は、ストッパ面8よりも多少は
広くすることもできる。
低く成形されている。縦溝11の片側に、第二溶着リブ
7よりも突出するストッパリブ3を設けて、縦溝11で
形成される、溶融したプラスチックを流入させる溜隙間
14を設けるためである。第二溶着リブ7の突出高さ
は、第一溶着リブ6の一部を第二溶着リブ7の一部に溶
着する状態で、ストッパリブ3がストッパ面8に当接
し、この状態で、第一連結面4Aの隙間面9との間に目
地隙間12ができるように形成される。
二溶着リブ7の先端面にローレット目13を設けてい
る。ローレット目13は、鋸刃のように、横方向に延長
される三角リブを一定の間隔で平行に設けている。ロー
レット目13は、必ずしも三角リブとする必要はない。
たとえば、局部的に凹凸のある全ての形状とすることが
できる。
11を、第一連結面4Aの傾斜面10と対向する位置に
配設している。ここに配設される縦溝11は、第一溶着
リブ6を第二溶着リブ7に溶着する状態で、溶融するプ
ラスチックをスムーズに溜隙間14に流入できる。た
だ、本発明のケースは、縦溝11を必ずしも傾斜面10
と対向する位置に配設する必要はなく、傾斜面10から
多少左右に位置ずれする部分に設けることもできる。
溶融して、互いに溶着される溶着容積15を、図9のク
ロスハッチングで示している。溶着容積15とは、互い
に超音波溶着された状態で、第一溶着リブ6と第二溶着
リブ7とがラップする部分の体積である。この部分のプ
ラスチックは、超音波溶着された状態で、目地隙間12
と溜隙間14とに溶融して押し出される。溶着容積15
を大きくすると、第一ケース4と第二ケース5とはより
確実に溶着される。ただ、溶着容積15が、目地隙間1
2と溜隙間14の容積よりも大きくなると、溶着盛り上
がりが外部に突出して仕上がりが悪くなる。したがっ
て、溶着容積15は、目地隙間12と溜隙間14の容積
よりも小さく設計される。溶着容積15は、第二溶着リ
ブ7とストッパリブ3の高さで調整できる。第二溶着リ
ブ7を高くして、ストッパリブ3を低くするほど、溶着
容積15は大きくなる。反対に、第二溶着リブ7を低く
して、ストッパリブ3を高くして、溶着容積15を小さ
くできる。溶着容積15は、第一ケース4と第二ケース
5とを確実に溶着して、しかも、連結部分に溶着盛り上
がりができないようにする。
連結面5Aの寸法を特定するものでないが、好ましく
は、第一連結面4Aと第二連結面5Aの幅をXとして、
以下の寸法に設計する。 第一溶着リブ6の高さ…………2/3 X 第一溶着リブ6の先端面の幅…1/3 X ストッパ面8の幅………………1/6 X 隙間面9の幅……………………1/3 X 第二溶着リブ7の幅……………2/3 X ストッパリブ3の幅……………1/8 X ストッパリブ3の第二溶着リブ7からの突出高さ……1
/3 X 第二溶着リブ7からの縦溝11の深さ…………………1
/3 X
5Aは、理想的な状態で超音波溶着できる特長がある。
ただ、本発明のケースは、以上の寸法でない形状に成形
しても、第一連結面と第二連結面とを確実に超音波溶着
できる。
の仕上がりを良くして、確実に超音波溶着できる特長が
ある。それは、本発明のケースが、第一ケースの第一連
結面には、先端の幅を次第に狭くしている第一溶着リブ
を設けて、その両側を低くし、片側にはストッパ面を、
他の片側には隙間面を設けており、さらに、第二連結面
には、縦溝を設けると共に、その両側に段差のある第二
溶着リブとストッパリブとを設け、先端を狭くしている
第一溶着リブを第二溶着リブに溶着し、溶融されたプラ
スチックを、目地隙間と溜隙間とに流出させて溶着して
いるからである。この構造のケースは、第一溶着リブと
第二溶着リブとを、充分な溶着容積で確実に溶着し、溶
着するときに溶着盛り上がり部分となる溶融プラスチッ
クを、目地隙間と溜隙間とに排出させる。このため、溶
着容積を多くして、いいかえると、確実に溶着して、し
かも連結部の仕上がりを良くできる特長がある。
に連結する状態で、ストッパリブをストッパ面に当接さ
せて、超音波溶着できるので、全体を均一に、しかも確
実に溶着できる特長がある。
二溶着リブの先端面をローレット目としているので、凹
凸によってより確実に第一連結面と第二連結面とを溶着
できる特長がある。
連結面の縦溝を、第一連結面の傾斜面と対向する位置に
配設しているので、溶融されたプラスチックを確実に溜
隙間に流入できる特長がある。
断面図
着した状態を示す断面図
示す断面図
溶着された状態を示す断面図
Claims (4)
- 【請求項1】 熱可塑性のプラスチックで別々に分離し
て成形された第一ケース(4)の第一連結面(4A)と、第二
ケース(5)の第二連結面(5A)とが、超音波溶着されて互
いに連結されてなる電気機器のケースにおいて、 第一連結面(4A)と第二連結面(5A)とが以下の全ての構成
を有することを特徴とする電気機器のケース。 (a) 第一連結面(4A)は、超音波振動のエネルギーで
溶融されて、第二連結面(5A)に溶着される第一溶着リブ
(6)を突出して設けている。 (b) 第一溶着リブ(6)は、第一連結面(4A)に沿って
縦に延長して設けられている。 (c) 第一連結面(4A)は、第一溶着リブ(6)の両側を
低く形成して、第一溶着リブ(6)の片側をストッパ面(8)
とし、他の片側を隙間面(9)としている。 (d) 第一連結面(4A)の第一溶着リブ(6)は、先端の
幅を狭くするように、先端とストッパ面(8)との間を傾
斜面(10)としている。 (e) 第二連結面(5A)は、縦に延長する縦溝(11)を有
し、この縦溝(11)の片側にストッパリブ(3)を、他の片
側に第二溶着リブ(7)を突出させている。 (f) 第二連結面(5A)のストッパリブ(3)は、第一連
結面(4A)のストッパ面(8)と対向する位置に配設され、
第二溶着リブ(7)は第一溶着リブ(6)と対向する位置に配
設されている。 (g) 第二溶着リブ(7)は、ストッパリブ(3)よりも低
く成形されている。 (h) 第二溶着リブ(7)の突出高さは、第一溶着リブ
(6)の一部を第二溶着リブ(7)の一部に溶着する状態で、
ストッパリブ(3)がストッパ面(8)に当接し、この状態
で、第一連結面(4A)の隙間面(9)との間に目地隙間(12)
ができるように形成されている。 - 【請求項2】 第二連結面(5A)の第二溶着リブ(7)の先
端面がローレット目(13)を設けている請求項1に記載す
る電気機器のケース。 - 【請求項3】 第二連結面(5A)の縦溝(11)が、第一連結
面(4A)の傾斜面(10)と対向する位置に配設されている請
求項1に記載される電気機器のケース。 - 【請求項4】 第一溶着リブ(6)と隙間面(9)との境界が
垂直面である請求項1に記載される電気機器のケース。
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- 1998-03-31 JP JP08531798A patent/JP3702090B2/ja not_active Expired - Fee Related
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