JPH11278647A - 部品整送装置 - Google Patents

部品整送装置

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JPH11278647A
JPH11278647A JP9535198A JP9535198A JPH11278647A JP H11278647 A JPH11278647 A JP H11278647A JP 9535198 A JP9535198 A JP 9535198A JP 9535198 A JP9535198 A JP 9535198A JP H11278647 A JPH11278647 A JP H11278647A
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Tomozo Inui
智三 犬井
Nobuyasu Nakajima
伸泰 中島
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Shinko Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 頭部の高さが直径と同等ないしは直径よりも
小さい円筒状の頭部と、頭部の底面に取り付けられた線
状の脚部を有する部品について、頭部を上にして一列に
整列させ次工程へ円滑に供給し得る部品整送装置を提供
すること。 【解決手段】 振動パーツフィーダのボウル21におけ
る整列部30の上流部分に、下流側ほど挟幅のトラック
35と、その内周縁からボウル21の径内方へ下向き傾
斜の傾斜板37と、その下端部に連結して、径内方へ上
向き傾斜の外周斜面38と、これに直角な下向き傾斜の
内周斜面39とからなる山型トラック36とを設ける。
トラック35から落下する部品Cは頭部Hの側面を傾斜
板37に傾倒して底面の片側を外周斜面38に支持さ
れ、2本のリード線Lを内周斜面39に沿わせた45度
傾斜の状態で受け止められた後、下流端へ移送される間
に垂直化される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は部品整送装置に関す
るものであり、更に詳しくは、円筒形状の頭部とその底
面に線状の脚部としてのリード線を有するコンデンサー
またはその形状的な類似物において、頭部の高さと直径
とがほぼ同等なもの、ないしは高さが直径よりも小さい
ものを整送するための部品整送装置に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】図1のAは高さ(h)と直径(d)とが
ほぼ同等の円筒形状の頭部Hとその底面から長短2本の
リード線La、Lbが引き出されている短筒型の電解コ
ンデンサCが頭部Hを上、リード線La、Lbを下にし
て上下の向きを整え、相接する一列として矢印で示す方
向へ移送されている状態を示す斜視図である。図1のA
において2本のリード線La、Lbは移送方向に並んで
いるが、La、Lbのうちの何れかが先頭になってお
り、その先後は一定していない。なお、以降において、
2本のリード線La、Lbを区別する必要のない場合は
略して2本のリード線Lと称する。また、図1のBは高
さ(h)が直径(d)よりも小さい頭部H’を有する短
筒型のコンデンサーC’についての同様な列を示す斜視
図である。
【0003】同じ電解コンデンサーであっても、頭部
H”の高さ(h)が直径(d)の2倍もあるような長筒
型のコンデンサーC”を図1に示すような列に整えて移
送する整送装置は既に知られている。すなわち、コンデ
ンサーC”を移送するトラックとその側壁ないしは側壁
同等物との接合箇所に、リード線L”は通過させるが頭
部H”は通過させない間隙が設けられており、横臥した
姿勢で移送されるコンデンサ−C”が移送力の遠心力成
分によってリード線L”を間隙から突き出し、頭部H”
は間隙に係止されて向きを整えられた後、頭部H”を
上、リード線L”を下にするように垂直姿勢に変換され
て次工程へ供給されるようになっているものであり、例
えば、図17は本願出願人の出願による特願平9−39
983号の「部品整送装置」に開示されている部品整送
装置における整列部の縦断面図である。
【0004】この部品整送装置は振動パーツフィーダを
ベースに作製されており、そのボウル121内のトラッ
ク124が図示されていない経路によってボウル121
の外周側へ導き出されて導出トラック134が形成され
ており、ボウル121の外周側において図示しない部材
によって取り付けられたサポート132に対して垂直な
抑え板135がボルト135bで取り付けられている。
抑え板135の下端とその下方の導出トラック134と
間の隙間sは部品C”の頭部H”は通過し得ず、2本の
リード線L”が通過し得る大きさとされている。なお、
導出トラック134の外周端に接合されている楔形部材
154は下流側において部品C”の移送路となるもので
ある。更には、導出トラック134の下方においてボウ
ル121の外周側には、ポケット136がボウル121
の周壁123に固定して形成されており、その外周壁1
37の内面には部品C”の磁性体からなるリード線L”
を吸引するための帯状のゴム磁石138がボルト138
bで取り付けられている。
【0005】すなわち、部品C”は抑え板135の下端
と導出トラック134の外周端との隙間sに頭部H”を
係止され、間隙sに挿入されるリード線L”の先端をゴ
ム磁石138によって吸引された状態となって移送され
ることにより、頭部H”とリード線L”との向きが整え
られるようになっている。
【0006】しかし、図1のA、図1のBに示したよう
な短筒型の頭部H、H’を有するコンデンサーC、C’
は重量のある頭部H、H’を下にして倒立する姿勢の方
が安定な姿勢であり横臥した姿勢は取りにくいので、多
くは間隙sにリード線L、L’を挿入することができ
ず、図17に示したような整列部を有する部品整送装置
は十分に機能しないことが見出だされた。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、導出
トラック134と抑え板135の下端との間に所定の間
隙sを設け、横臥したコンデンサーC”のリード線L”
を挿入させ頭部H”を係止させる方式の部品整送装置
は、短筒型の頭部を有するコンデンサーの整送には十分
に機能しないことから、短筒型の頭部とその底面から引
き出されたリード線を有するコンデンサーまたはその形
状的な類似物、すなわち、短筒型の頭部とその底面に取
り付けられた線状の脚部を有する部品について、頭部を
上にし脚部を下にして上下の向きを整え、頭部が相接す
るように一列に並べて次工程へ供給し得る部品整送装置
を提供することを課題とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記の課題は請求項1の
構成によって解決されるが、その解決手段を実施の形態
によって例示すれば、図7は実施の形態による振動パー
ツフィーダのボウル21内のトラック24がボウル21
の外周側へ導き出された外周トラック25より下流側と
なる整列部30の上流部分の縦断面図である。同部分の
斜視図である図4も参照して、外周トラック25の下流
端に接続された整列部30のトラック35は移送面は外
周トラック25と整合されているが、外周トラック25
の周壁26に接している部品Cのみが移行し得るように
狭幅とされており、更にはその周壁34が漸次内周側へ
寄せされて下流側ほど幅が狭められたトラック35と、
その内周縁からボウル21の径内方へ向かって下向き傾
斜の傾斜板37が設けられ、傾斜板37の下端には、ボ
ウル21の径内方へ向かって上向きの外周斜面38と、
外周斜面38の上端からボウル21の径内方へ向かって
下向き傾斜の内周斜面39とからなる山型トラック36
が連結されている。
【0009】すなわち、外周トラック25から整列部3
0のトラック35へ移行される部品Cはトラック幅が下
流側ほど狭められていることによってトラック35から
内周側へ落下するが、その直下に設けられている山型ト
ラック36に受け止められて、部品Cは頭部Hの側面を
傾斜板37に傾倒し、底面の片側を山型トラック36の
外周斜面38に支持されると共に、リード線Lを山型ト
ラック36の内周斜面39に沿わせた傾斜姿勢に変換さ
れて移送され、更に下流端に至るまでの間に頭部Hを上
にした垂直な姿勢とされて次工程へ供給される。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
部品整送装置1について、図面を参照して、具体的に説
明する。図2は部品整送装置1の側面図であり、図3は
その平面図である。図2を参照して、部品整送装置1は
主として部品Cを収容し整送するボウル21と、これに
楕円振動を与える楕円振動駆動部11とからなる楕円振
動パーツフィーダによって形成されている。楕円振動駆
動部11は、床面との間に防振ゴム12を挟んで固定さ
れた固定フレーム13に垂直加振用板ばね14がボルト
14eで固定されており、その垂直加振用板ばね14に
対して十字形状の下側可動フレーム15の90度間隔の
アーム部15aがボルト14cで固定されている。そし
て、アーム部15aの先端部の両側に水平加振用板ばね
16の下端部が固定され、その上端部は円形状の上側可
動フレーム17に角度90度間隔で配置された突出部1
7aの両側に固定されている。そして、上側可動フレー
ム17の下面側の中心部に設けられた図示されていない
可動コアに対向して固定フレーム13上に垂直加振用電
磁石18Bが設置され、上側可動フレーム17の相対す
る突出部17aから垂下された一対の可動コア19Aに
対向して固定フレーム13上にそれぞれ水平加振用電磁
石19Bが設置されており、垂直加振用電磁石18Bと
水平加振用電磁石19Bとに交流が通電されることによ
り駆動部11はボウル21に楕円振動を与える。
【0011】また、図3を参照して、ボウル21は上述
の上側可動フレーム17の中心部にセンターボルト21
bで固定されている。ボウル21内においては、底面2
2に起点24sを有し部品Cを横臥した姿勢で移送する
トラック24が周壁23の内面に沿ってスパイラル状に
上昇して形成されており、ほぼ一周した箇所でボウル2
1の外周側へ導き出され、トラック幅を漸次拡げ周壁長
を可及的に大にして半周する外周トラック25とされて
いる。外周トラック25も部品Cを横臥した姿勢で移送
するが、外周トラック25の下流端には、部品Cの上下
の向きを整え垂直姿勢として排出する整列部30が接続
されている。以下、これらに付いて順次詳しく説明す
る。
【0012】図4は図3における外周トラック25の下
流端部とこれに接続される整列部30の上流部分を示す
斜視図であり、図5はその部分の平面図である。図4、
図5、および図5における[6]−[6]線方向の断面
図である図6を参照して、ボウル21内のトラック24
がボウル21の径外方に向かって下向き10度の傾斜と
されているのに対して、外周トラック25は下向き15
度の傾斜とされており、部品Cは倒立を抑制されると共
に楕円振動による移送力の遠心力成分によって重量の大
きい頭部Hを周壁26に接して移送される。なお、図6
において、外周トラック25の下方は下流側に取り付け
られている後述のポケット71であり、その内部に設け
られている後述のトラックブロック31がポケット71
の上流側の端面74にボルト74bで固定されている。
【0013】整列部30の上流部分は、図4、図5を参
照して、上流側の外周トラック25において、周壁26
に頭部Hを接している部品Cのみが移行し得る狭幅で、
外周トラック25と移送面を整合されたトラック35が
形成されている。また、図5における[7]−[7]線
方向の断面図である図7も参照して、トラック35の周
壁34が一点鎖線で示す位置から実線で示すように漸次
内周側へ寄せられており、トラック35の幅が下流側ほ
ど狭められている。そして、トラック35の内周側に
は、トラック35から落下する部品Cを受け止めて移送
する山型トラック36が設けられている。すなわち、ト
ラック35の内周縁からボウル21の径内方へ向かって
下向き45度傾斜の傾斜板37が設けられ、傾斜板37
の下端からボウル21の径内方へ向かって上向き45度
傾斜の外周斜面38と、外周斜面38の上端から直角に
ボウル21の径内方へ向かって下向き45度傾斜の内周
斜面39とを有する山型トラック36がトラックブロッ
ク31に形成されている。そして、部品Cは頭部Hの側
面を傾斜板37に傾倒させ、頭部Hの底面の片側を外周
斜面38に支持されて、そのリード線Lを内周斜面39
に沿わせた姿勢、すなわち、頭部Hを上にしてボウル2
1の径外方へ向け、2本のリード線Lを下にしてボウル
21の径内方へ向けた45度傾斜姿勢として移送され
る。
【0014】トラックブロック31はボウル21の周壁
23の外周面に対してボルト23bで取り付けたアング
ル状の取付部材33上に設置され、下方からのボルト3
1bで固定されている。また、トラックブロック31の
下方にはボウル21の周壁23の外周面に固定して周壁
73を有するポケット71が整列部30の下流端部に至
るまで形成されている。ポケット71にはトラック35
から落下し山型トラック36で受け止められなかった部
品Cが収集されて下流側へ移送される。
【0015】更には、図5における[8]−[8]線方
向の断面図である図8を参照して、トラック35の周壁
34が傾斜板37の位置まで寄せられてトラック35が
消滅され、部品Cは頭部Hの側面を傾斜板37に傾倒し
て底面の片側を山型トラック36の外周斜面38に支持
され、リード線Lを内周斜面39に沿わせて移送される
ものと、ポケット71へ落下して移送されるものとにな
る。
【0016】図10は整列部30の中流部分の平面図で
あり、部品Cを角度45度の傾斜姿勢で移送する山型ト
ラック36と、山型トラック36に接続されて部品Cの
傾斜を徐々に起こすエッジトラック46と、エッジトラ
ック46に接続されて部品Cの底面を支持し移送する垂
直移送トラック56の上流部分とが示されている。ま
た、図11は図10における[11]−[11]線方向
の断面図である。
【0017】図10における[9]−[9]線方向の断
面図である図9を参照して、山型トラック36は上流部
分におけるトラック35とその周壁34が欠落され、上
流側の傾斜板37より高さを大にした傾斜板37’が設
けられており、部品Cの頭部Hの側面を傾斜板37’に
傾倒させ、頭部Hの底面の片側を山型トラック36の外
周斜面38によって支持し、リード線Lを山型トラック
36の内周斜面39に沿わせて部品Cを傾斜角度45度
で移送する。なお、山型トラック36の形成されている
トラックブロック31は図7に示したと同様にアングル
状の取付部材33によってボウル21の周壁23の外周
面に取り付けられている。
【0018】エッジトラック46は、図10、および図
10における[12]−[12]線方向の断面図である
図12を参照して、上端部の内周側を削って断面を楔形
とした先端のエッジ部によって部品Cの底面を支持する
と垂直板45と、垂直板45の上端部の外周側に取り付
けボウル21の径外方へ向かって上向き傾斜とされて、
部品Cの頭部Hの側面を傾倒させる傾斜板47と、垂直
板45の中央部の内周側にボウル21の径内方へ向かっ
て水平に取り付けられてその先端に2本のリード線Lの
中央部を乗せる棚板48とからなり、エッジトラック4
6は垂直板45の下端の取付板49がボウル21の周壁
23の外周面に固定された支持板43の先端部にボルト
49bによって取り付けられている。また、エッジトラ
ック46の下方は上流側から続くポケット71となって
いる。
【0019】そして、エッジトラック46は、図10、
および図10における[13]−[13]線方向の断面
図である図13を参照して、下流側ほど傾斜板47の傾
斜が立てられると共に、棚板48が短くされており、図
12において45度傾斜であった部品Cは図13におけ
る60度傾斜を経て傾斜姿勢を徐々に起こされて垂直移
送トラック56の内周側支持板54へ移行されるように
なっている。なお、この移行時に、部品Cが傾斜姿勢か
ら垂直姿勢へ急な姿勢変化をすることを避けるために、
図11に示すように、エッジトラック46における棚板
48が垂直移送トラック56の下方まで延在して消滅さ
れている。
【0020】垂直移送トラック56の上流部分は、図1
0、および図10における[14]−[14]線方向の
断面図である図14を参照して、内周側支持板54がボ
ウル21の周壁23の外周面に固定された支持板55の
先端部にボルト54bによって取り付けられ、内周側支
持板54の先端から部品Cの2本のリード線Lを挟む間
隙をあけた位置から下方へ垂直なガイド板58が設けら
れおり、部品Cの頭部Hは内周側支持板54の先端部と
ガイド板58の上端面とによって底面を支持され、2本
のリード線Lが移送方向に並んでガイド板58の内周面
に沿い移送されることにより、部品Cは垂直化されると
共に内周側支持板54から脱落することを防がれてい
る。なお、ガイド板58は図10も参照して、図14の
断面箇所よりは下流側において、ボウル21の周壁23
の外周面に固定された支持板61の先端部に対して、ガ
イド板58の下端に設けた取付板59を介してボルト5
9bで取り付けられている。
【0021】垂直移送トラック56の下流部分において
は、図3、および図3における[15]−[15]線方
向の断面図である図15を参照して、上流部分から続く
内周側支持板54がボウル21の周壁23の外周面に固
定された支持板57、および下流端部においてはボウル
21の周壁に固定された後述のリブ62に固定されてい
る。そしてガイド板58を欠落させると共に、内周側支
持板54に対向して、外周側支持板53がポケット71
の下流側の端面75とリブ62とに固定して設けられ、
2本のリード線Lを挟持するように、部品Cの頭部Hの
底面を両側方から支持して移送するようになっている。
そして、外周側支持板53と内周側支持板54との間は
部品Cの2本のリード線Lが移送方向に並んで移送され
るだけの間隙gとされている。
【0022】更には、外周側支持板53と内周側支持板
54の上面にはガイド部材51、52がそれぞれボルト
51b、52bで取り付けられており、移送される部品
Cの頭部Hを両側方から挟持して部品Cの横振れを防ぐ
ようになっている。なお、ポケット71の下流側の端面
75は支持板57より上方は欠落されているが、2本の
リード線Lを通過させて部品Cをポケット71内から外
部へ導出するための開口76が形成されている。また、
ポケット71のこの部分は下流端部であることから、ポ
ケット71へ落下し移送されてきた部品Cをボウル21
内へ戻すための還流口77がボウル21の周壁23に形
成されている。
【0023】図16は図3における[16]−[16]
線方向の部分破断側面図であり、上述したように、ボウ
ル21の外周面に固定されたリブ62に対して、外周側
支持板53がガイド部材51と共にボルト51bによっ
て固定され、内周側支持板54がガイド部材52と共に
ボルト52bによって固定されている。
【0024】本実施の形態の部品整送装置は以上のよう
に構成されるが、次にその作用を説明する。
【0025】図2を参照して、部品整送装置1のベース
となる楕円振動パーツフィーダの駆動部11における水
平加振用電磁石18B、垂直加振用電磁石19Bに交流
が通電されてボウル21に楕円振動が与えられ、ボウル
21の底面22には部品Cが横臥した姿勢で多数に収容
されているものとする。
【0026】図3を参照して、部品Cは楕円振動を受け
て周辺部へ移動されると共に矢印mで示す方向へ移送さ
れ、起点24sからトラック24へ乗ってスパイラル状
に上昇し、ほぼ一周してボウル21の外周側に設けられ
ている外周トラック25へ移行される。そして、図6に
示すように、外周トラック25はボウル21の径外方に
向かって下向きの傾斜角度15度とされていることによ
り、部品Cは倒立が抑制され、かつ受ける移送力の遠心
力成分によって、図4、図5に示すように、重量の大き
い頭部Hを側壁26に接触させて移送される。そして、
部品Cは外周トラック25の下流端に至るが、図4、図
5に示すように、頭部Hを周壁26に接して最も外周側
にある部品Cのみが頭部Hを整列部30のトラック35
へ移行され、それ以外の部品Cは下方のポケット71内
へ落下する。
【0027】トラック35を移行された部品Cは、周壁
34が内周側へ寄せられトラック35の幅が狭められて
いるので、トラック35の下流端に至るまでの途中にお
いてトラック35から内周側へ落下し、図4、図5、図
7に示すように、山型トラック36に受け止められて下
流側へ移送される。すなわち、トラック35から落下す
る部品Cは、図7に示すように、頭部Hの側面を傾斜板
37に傾倒させ底面の片側を山型トラック36の外周斜
面38に支持され、2本のリード線Lを内周斜面39に
沿わせた45度傾斜の状態で受け止められて図8に示す
ように下流側へ移送される。受け止められない部品Cは
下方のポケット71へ落下し、ポケット71内を下流側
へ移送される。
【0028】続いて、部品Cは、図9に示すように上流
側の周壁34が欠落され、傾斜板37よりは高さを大と
された傾斜板37’を有する山型トラック36を同じく
45度傾斜で移送されて、エッジトラック46に至る。
【0029】エッジトラック46においては、部品Cは
図12に示すように、頭部Hの側面を傾斜板47に傾倒
して底面を垂直板45の先端エッジ部に支持され、2本
のリード線Lの中央部を棚板48に乗せて移送される。
図12に示す位置では部品Cは45度に傾斜して移送さ
れるが、下流側ほど傾斜板47の傾斜が立てられ、棚板
48が短くされることにより、部品Cは図13に示す6
0度傾斜を経由して徐々に姿勢を起こされて、垂直移送
トラック56の内周側支持板54へ移行される。
【0030】垂直移送トラック56の上流部分において
は、図10、図14に示すように、部品Cは内周側支持
板54とガイド板58の上端面とによって頭部Hの底面
を支持され、2本のリード線Lを移送方向に並べ垂直な
ガイド板58の内周面に沿わせた垂直な姿勢となって移
送される。なお、図11を参照して、図14に示す位置
に至るまでの間、垂直移送トラック56の下方に棚板4
8が延在して消滅されていることにより、部品Cは急激
な姿勢変化を受けることなく、エッジトラック46から
垂直移送トラック56へ円滑に移行される。
【0031】そして、垂直移送トラック56の下流部分
においては、図3、図15に示すように、部品Cは外周
側支持板53と内周側支持板54との間隙gに2本のリ
ード線Lを移送方向に並べて挟まれ、頭部Hの底面を外
側支持板53と内周側支持板54とに支持され、更には
頭部Hの側面をガイド部材51とガイド部材52とによ
って両側から挟持され横振れを防がれて移送される。そ
して、リード線Lがポケット71の下流側の端面75の
開口76を通過して部品Cはポケット71の外部へ導出
され、リブ62に支持された垂直移送トラック56の下
流端を経て次工程へ整送される。
【0032】本実施の形態の部品整送装置1は以上のよ
うに構成され作用するが、勿論、本発明はこれに限られ
ることなく、本発明の技術的思想に基づいて種々の変形
が可能である。
【0033】例えば本実施の形態においては、楕円振動
パーツフィーダをベースに作製した部品整送装置1を例
示したが、勿論、捩り振動パーツフィーダをベースとし
て、そのボウルに捩り振動を与えて部品Cを整送するよ
うにしてもよい。
【0034】また本実施の形態においては、部品Cを垂
直な姿勢として次工程へ供給する垂直移送トラックを楕
円振動パーツフィーダの下流端に一体的に設けたが、こ
れを独立させ直線振動フィーダに取り付けるようにして
もよい。
【0035】また本実施の形態においては特に設けなか
ったが、垂直移送トラック56に部品Cをプールさせる
機構を設けてもよい。また、本実施の形態においては2
本のリード線Lの長短の移送時における先後を特に区別
しなかったが、例えば、垂直移送トラック56の上流側
に2本のリード線Lの長短の先後を整える機構を設けて
もよい。
【0036】また本実施の形態においては特に設けなか
ったが、部品Cのリード線Lが磁性体である場合には、
図15、図16に示す垂直移送トラック56の下方に磁
石を配置して、移送される部品Cのリード線Lを吸引さ
せて姿勢の乱れを防ぐようにしてもよい。
【0037】また本実施の形態においては、山型トラッ
ク36の下流側に接続したエッジトラック46によって
部品Cの45度の傾斜姿勢を起こして垂直化させるよう
にしたが、山型トラック36の外周斜面38、内周斜面
39の傾斜角度を連続的に変化させて部品Cを垂直化さ
せるようにしてもよい。
【0038】また本実施の形態においては、本発明の部
品整送装置の整送する対象として電解コンデンサーを取
り上げたが、整送対象は電解コンデンサーに限られるこ
となく、高さが直径と同等ないしは高さが直径よりも小
さい円筒状の頭部と、頭部の底面に線状の脚部を有する
全ての物品を整送の対象とし得る。それらのは中には、
例えば、ダイオード、トランジスタ、サイリスタ等のよ
うに、円筒状のケーシングに本体が収容されケーシング
の底面に複数本のリード線が設けられている電気部品が
含まれる。
【0039】
【発明の効果】本発明の部品整送装置は上述したような
形態で実施され、以下に述べるような効果を奏する。
【0040】本発明の部品整送装置は、円筒状の頭部と
頭部の底面から引き出された長短2本のリード線とから
なる電解コンデンサーまたはその形状的な類似物として
の部品であって、頭部の高さが直径と同等ないしは高さ
が直径よりも小さい部品について、その頭部を上にして
上下の向きを整え、頭部を互に接する一列の状態として
次工程へ円滑に供給し得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】短筒状の頭部を有する電解コンデンサーが上下
の向きを整え、頭部を相互に隣接させた一列として移送
されている状態を示す図であり、Aは頭部の高さと直径
が同等であるもの、Bは頭部の高さが直径より小さいも
のである。
【図2】実施の形態の部品整送装置の側面図である。
【図3】同平面図である。
【図4】外周トラックと整列部の上流部分との斜視図で
ある。
【図5】同部分の平面図である。
【図6】図5における[6]−[6]線方向の断面図で
ある。
【図7】図5における[7]−[7]線方向の断面図で
ある。
【図8】図5における[8]−[8]線方向の断面図で
ある。
【図9】図10における[9]−[9]線方向の断面図
である。
【図10】整列部の中流部分の平面図である。
【図11】図10における[11]−[11]線方向の
断面図である。
【図12】図10における[12]−[12]線方向の
断面図である。
【図13】図10における[13]−[13]線方向の
断面図である。
【図14】図10における[14]−[14]線方向の
断面図である。
【図15】図3における[15]−[15]線方向の断
面図である。
【図16】図3における[16]−[16]線方向の断
面図である。
【図17】従来例の部品整送装置における整列部の縦断
面図である。
【符号の説明】
1 部品整送装置 11 駆動部 21 ボウル 24 トラック 25 外周トラック 30 整列部 35 トラック 36 山型トラック 37 傾斜板 38 外周斜面 39 内周斜面 45 垂直板 46 エッジトラック 47 傾斜板 48 棚板 51 ガイド部材 52 ガイド部材 53 外周側支持板 54 内周側支持板 56 垂直移送トラック 71 ポケット

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 円筒状の頭部と該頭部の底面に取り付け
    られた線状の脚部とを有し、前記頭部の高さが直径と同
    等ないしは前記高さが前記直径よりも小さい部品を、前
    記頭部が上、前記脚部が下になるように上下の向きを整
    え、前記頭部が相互に接触するように一列に並べて排出
    するための振動パーツフィーダからなる部品整送装置に
    おいて、 前記振動パーツフィーダのボウルに形成され前記部品の
    向きを整える整列部が、少なくとも、下流側へ向かって
    トラック幅が狭められたトラックと、前記トラックの内
    周縁から前記ボウルの径内方へ向かって下向き傾斜の傾
    斜面と、該傾斜面の下端に連結され前記ボウルの径内方
    へ向かって上向き傾斜の外周斜面と、該外周斜面の上端
    から前記ボウルの径内方へ向かって下向き傾斜の内周斜
    面とを有する山型トラックとからなり、 前記トラックを横臥して移送される前記部品が狭められ
    た前記トラックから落下して前記山型トラックに受け止
    められ、前記頭部の側面を前記傾斜面に傾倒させて前記
    頭部の底面の片側を前記山型トラックの前記外周斜面に
    支持され、前記脚部を前記山型トラックの前記内周斜面
    に沿わせることにより、前記部品が前記頭部を上にして
    前記ボウルの径外方へ向け、前記脚部を下にして前記ボ
    ウルの径内方へ向ける傾斜姿勢となって前記山型トラッ
    クを移送され、更に前記山型トラックの前記外周斜面お
    よび前記内周斜面の傾斜角度を連続的に変化させるか、
    または前記山型トラックに接続される垂直化手段によっ
    て下流端に至るまでの間に垂直化されることを特徴とす
    る部品整送装置。
  2. 【請求項2】 前記山型トラックの下流側に、先端のエ
    ッジ部によって前記頭部の底面を支持すると垂直板と、
    該垂直板の上端部から前記ボウルの径外方へ向かって上
    向き傾斜に取り付けられて前記頭部の側面を傾倒させる
    傾斜板と、前記垂直板の中央部から前記ボウルの径内方
    へ向かってほぼ水平に取り付けられ、その先端に前記脚
    部の中央部を乗せる棚板とからなるエッジトラックが接
    続されて前記垂直化手段が形成されており、前記エッジ
    トラックの下流側ほど前記傾斜板の傾斜が立てられ、前
    記棚板が短くされていることにより、 前記山型トラックから移行されて前記エッジトラック上
    を傾斜姿勢で移送される前記部品が下流側へ至るにつれ
    て垂直化される請求項1に記載の部品整送装置。
  3. 【請求項3】 前記エッジトラックの下流側に、前記頭
    部の底面の一方の片側を前記ボウルの径内方側から支持
    する内周側支持板と、該内周側支持板の先端とは前記脚
    部を挟む間隙をあけて下方へ垂直なガイド板とが設けら
    れ、続く下流側において前記ガイド板が欠落されると共
    に、前記頭部の底面の他方の片側を前記ボウルの径外方
    側から支持する外周側支持板が設けられており、 前記エッジトラックから移行されて前記部品が前記内周
    側支持板によって前記頭部の底面の前記一方の片側を支
    持されると共に、前記ガイド板で脱落を防いで移送さ
    れ、続いて前記ガイド板が欠落された後、前記外周側支
    持板によって前記頭部の底面の前記他方の片側が支持さ
    れることにより、前記部品が垂直な姿勢で前記頭部の底
    面を両側方から前記脚部を挟むように支持されて下流端
    へ移送される請求項2に記載の部品整送装置。
  4. 【請求項4】 前記部品が短筒状の頭部と、該頭部の底
    面から引き出された長短2本のリード線とからなる電解
    コンデンサーである請求項1から請求項3までの何れか
    に記載の部品整送装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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