JPH11277827A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印字ユニットより幅の広い媒体の後端に折れ
や湾曲が生じていても、印字終了後、ジャムを生じるこ
となく媒体のスムーズな搬送を可能にする。 【解決手段】 印字部前部側の搬送路を成す上部ガイド
板１１の先端下面の一部に、印字ユニット２８より幅の
広い媒体４９や５０の後端の上方への折れや湾曲による
跳ね上がりを押さえるガイド突起５０を、前記印字ユニ
ット２８のスペース移動方向に沿って複数設け、媒体４
９や５０に最終行まで印字を行ったとき、媒体媒体４９
や５０の後端をガイド突起５０で押さえるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、幅の異なる複数種
の媒体に対して印字処理を行うプリンタに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のプリンタとして、例えば
銀行で使用される通帳／伝票プリンタがあり、この通帳
／伝票プリンタは、通帳や証書あるいは伝票等の幅の異
なる複数種の媒体に対してそれぞれ印字を行うことがで
きる。図５はこのような通帳／伝票プリンタを示す平面
図、図６はその側面図、図７は当該プリンタにおける印
字部の正面図、図８は印字部の側面図である。

【０００３】まず、図５及び図６について説明すると、
この両図において１は装置前部側を覆うカバー、２は装
置後部側を覆うカバー、３は磁気ストライプを有する通
帳や証書等の媒体の挿入及び排出を行う第１の挿入排出
口、４は磁気ストライプのない伝票（複写紙）等の媒体
の挿入及び排出を行う第２の挿入排出口、５は媒体に印
字を行う印字ヘッド、６は印字ヘッド５により印字され
る媒体を受けるプラテンで、前記第１の挿入排出口３及
び第２の挿入排出口４は装置前部側に設けられており、
また印字ヘッド５とプラテン６は装置後部側に設けられ
ている。

【０００４】この印字部は装置後部側における装置前部
側との境付近に設定されている。７は装置の必要な部位
に電源を供給する電源供給部で、装置後部に設けられて
おり、また、８は装置全体の動作を制御する制御部で、
装置の一側に立位状態で設けられている。装置前部側の
主要な構成は以下の通りである。

【０００５】前記第１の挿入排出口３は下部ガイド板９
と上部ガイド板１０の一端に形成されたものであって、
上部ガイド板１０の第１の挿入排出口３を成す部分は、
媒体の挿入，セットをスムーズにするために斜面１０ａ
として曲折形成されている。このガイド板９，１０は印
字部に向かって水平方向に延伸する搬送路を構成するも
ので、この搬送路に沿って搬送ローラ１２ａ，１２ｂ
と、１３ａ，１３ｂが所定の間隔で配置されており、こ
の搬送ローラ１２ａ，１２ｂと、１３ａ，１３ｂはそれ
ぞれガイド板９，１０に設けられた孔から一部がガイド
板９，１０間に入り込んで、通帳や証書等の媒体を挟持
して回転するようになっている。

【０００６】また、下部ガイド板９の後部は印字部の直
近まで伸び、この後部と対向するように別の上部ガイド
板１１が設けられていて、このガイド板９とガイド板１
１の後端はテーパを成す斜面９ａ、１１ａとして曲折形
成されている。１４は通帳や証書等の媒体の背面に設け
られている磁気ストライプに対して磁気データの読み取
り及び書き込みを行うための磁気ヘッドで、第１の挿入
排出口３の直後に図６に示した矢印Ａ方向に移動可能な
ように配置されている。

【０００７】１５は第１の挿入排出口３に挿入，セット
された媒体を検知するセンサ、１６は媒体の斜行（スキ
ュー）度合いを検知するセンサで、このセンサ１５，１
６はそれぞれ一対の発光素子と受光素子から成り、ここ
でセンサ１５は媒体をセットするときの基準面側（本例
では、印字部に向かって右側端）に位置するように第１
の挿入排出口３の直後に配置され、また、センサ１６は
第１の挿入排出口３から挿入される媒体の幅内において
センサ１５の僅かに後方に位置するように配置されてい
る。

【０００８】一方、第１の挿入排出口３の上部側に位置
する第２の挿入排出口４は、上下一対のガイド板１７，
１８の一端に形成されたもので、その上部ガイド板１８
の第２の挿入排出口４を成す部分は、媒体の挿入，セッ
トをスムーズにするために斜面１８ａとして曲折形成さ
れている。このガイド板１７，１８は斜め下方に延伸す
る搬送路を構成するもので、この搬送路は下部ガイド板
９と上部ガイド板１０，１１から成る搬送路に上部ガイ
ド板１０，１１間で合流（分岐）しており、そしてこの
ガイド板１７，１８から成る搬送路には搬送ローラ１９
ａ，１９ｂが配置されていて、この搬送ローラ１９ａ，
１９ｂはそれぞれガイド板１７，１８に設けられた孔か
ら一部がガイド板１７，１８間に入り込み、媒体を挟持
して回転するようになっている。

【０００９】２０は第２の挿入排出口４に挿入，セット
された媒体を検知するセンサで、一対の発光素子と受光
素子から成り、このセンサ２０ｃは搬送ローラー１９
ａ，１９ｂの僅かに後方の位置に配置されている。２１
は前記合流部に設けられた切り替え弁で、第１の挿入排
出口３または第２の挿入排出口４から挿入された媒体を
印字部に導き、また印字後の媒体を印字部から第１の挿
入排出口３または第２の挿入排出口４に導く役割をす
る。

【００１０】２２ａと２２ｂはガイド板９，１１により
構成される搬送路に設けられた搬送ローラで、この搬送
ローラ２２ａ，２２ｂはそれぞれガイド板９，１１に設
けられた孔から一部がガイド板９，１１間に入り込み、
媒体を挟持して回転するようになっている。２３は媒体
の先端及び後端を検知するセンサで、一対の発光素子と
受光素子から成り、このセンサ２３は搬送ローラー２１
ａ，２１ｂの直後の位置に配置されていて、このセンサ
２３の出力信号に基づいて制御部８は媒体の位置制御を
行うものとなっている。

【００１１】２４ａは電源投入の有無を示す表示部、２
４ｂは装置のジャム等のアラーム発生の有無を示す表示
部であり、この両表示部２４ａと２４ｂはカバー１の表
面に設けられている。以上が装置前部側の構成であっ
て、続いて装置後部側の構成について述べる。装置後部
側には前記のように装置前部側との境付近に印字ヘッド
５及びこの印字ヘッド５と対向するように配置されたプ
ラテン６を含む印字部が設けられており、この印字部の
後方には下部ガイド板２５と上部ガイド板２６から成る
搬送路が設けられており、この下部ガイド板２５と上部
ガイド板２６の印字部側の端部はテーパを成す斜面２５
ａ、２６ａとして曲折形成されている。

【００１２】２７ａと２７ｂはガイド板２５，２６によ
り構成される搬送路に設けられた搬送ローラで、この搬
送ローラ２７ａ，２７ｂはそれぞれガイド板２５，２６
に設けられた孔から一部がガイド板２５，２６間に入り
込み、媒体を挟持して回転するようになっている。印字
部には図７及び図８に示す印字ユニット２８を備えてお
り、この印字ユニット２８は以下に述べる２９〜３４の
要素により構成されている。

【００１３】すなわち、２９はキャリッジフレームで、
このキャリッジフレーム２９の中央部に印字ヘッド５が
先端を下方のプラテン６に向けた形で搭載されている。
また、このキャリッジフレーム２９にはインクリボンカ
セット３０が装着されていて、このインクリボンカセッ
ト３０のインクリボンは印字ヘッド５の先端を横切るよ
うにセットされており、従って印字ヘッド５の先端から
印字ワイヤが突出すると、この印字ワイヤはインクリボ
ンを介して媒体上に衝突し、これにより印字が行われ
る。

【００１４】３１はインクリボンカセット３０の先端に
位置するようにキャリッジフレーム２９に設けられたリ
ボンプロテクタで、厚さの薄いプラスチックフィルムに
より形成されており、このリボンプロテクタ３１はイン
クリボンが媒体に直接触れて汚染するのを防止すると共
に、媒体のスムーズな搬送を妨げないように前後の部分
が斜面となっていて、そして中央部には印字ワイヤによ
る印字を可能にするための穴が設けられている。

【００１５】３２はキャリッジフレーム２９の向かって
右側前部の設けられたブロック状のがイドで、このガイ
ド３２は前後及び左右の部分が斜面となっていて、これ
により媒体のスムーズな搬送を妨げず、また、図５及び
図７に矢印Ｂで示した印字ユニット２８のスペース移動
方向、つまり媒体の搬送方向と直交する方向のスペース
移動方向においても、その移動がスムーズに行われるよ
うになっている。

【００１６】３３はキャリッジフレーム２９の向かって
左側前部の設けられたブロック状のがイドで、このガイ
ド３３も前後及び左右の部分が斜面となっていて、これ
により媒体のスムーズな搬送を妨げず、また、スペース
移動方向においても、その移動がスムーズに行われるよ
うになっている。３４はガイド３３が媒体に当接したこ
とを検知するセンサである。

【００１７】３５ａと３５ｂは左右一対のサイドフレー
ム、３６はこのサイドフレーム３５ａと３５ｂに設けら
れた長穴に両端を回転可能にかつ上下方向に移動可能に
支持したシャフトで、このシャフト３６に印字ユニット
２８のキャリッジフレーム２９が軸方向に移動自在に取
り付けられ、このシャフト３６に沿って印字ユニット２
８は前記矢印Ｂ方向にスペース移動するものとなってい
る。

【００１８】３８はサイドフレーム３５ａに固定された
モータ、３９はこのモータ３８の回転軸に取り付けられ
た駆動ギア、４０と４１はサイドフレーム３５ａに軸支
されたギア、４２はシャフト３６の一端に設けられたギ
アで、モータ３８の回転は駆動ギア３９からギア４０，
４１を介してギア４２に伝達され、これによりシャフト
３６が回転するものなっている。

【００１９】４３ａと４３ｂはシャフト３６の両端に取
り付けられたカム、４４ａと４４ｂはこのカム４３ａと
４３ｂに対応するようにサイドフレーム３５ａ，３５ｂ
に取り付けられたカムフォロワ、４５ａと４５ｂはシャ
フト３６を上方に付勢するための付勢手段としてのコイ
ルバネで、このコイルバネ４５ａと４５ｂの付勢力によ
りカム４３ａ，４３ｂはカムフォロワ４４ａ，４４ｂに
当接している。

【００２０】４６はシャフト３６の他端に取り付けたス
リットディスクで、円周方向の所定の領域に一定の間隔
でスリット４６ａを有しており、このスリット４６を読
み取るセンサ４７をスリットディスク４６と組み合わせ
ている。次に、上述した構成の動作について説明する。
例えば、磁気ストライプを有する通帳等の媒体に対する
処理を行う場合、この媒体の一側を基準面に押し当てて
第１の挿入排出口３から挿入し、その先端が搬送ローラ
１２ａ，１２ｂに挟持されるまで押し込んでセットする
と、そのセットされた媒体はセンサ１２ａにより検出さ
れる。

【００２１】これにより制御部８は図示しないステッピ
ングモータを駆動して搬送ローラ１２ａ，１２ｂ、１３
ａ，１３ｂ及び２２ａ，２２ｂを回転させ、印字部に向
かって媒体を搬送させる。このとき切り替え弁２１は、
媒体の搬送を妨げないように図６に示したように水平の
姿勢に保たれている。

【００２２】搬送された媒体１の先端がセンサ２３によ
り検知されると、制御部８は搬送ローラ１２ａ，１２
ｂ、１３ａ，１３ｂ及び２２ａ，２２ｂの回転を停止さ
せる。続いて、制御部８は図示しないアクチュエータ等
を駆動して磁気ヘッド１４を図２の矢印Ａ方向に移動さ
せ、媒体１の表面に設けられている磁気ストライプに対
してデータの読み取り、及び書き込みを行わせる。

【００２３】その後、制御部１は再びステッピングモー
タを駆動して搬送ローラ１２ａ，１２ｂ、１３ａ，１３
ｂ及び２２ａ，２２ｂを回転させ、印字すべき位置が印
字ヘッド５の先端と対向する位置になるように媒体を搬
送する。ここで制御部８は印字ヘッド５の先端と媒体表
面との間のギャップ（以下、印字ギャップ）を調整する
ための制御を行う。

【００２４】これは、媒体へ印字を行う上で、良好な印
字の品位を保つための処置である。良好な印字の品位を
得るには、印字ギャップを一定に確保することが必要で
あり、この印字ギャップが狭いと、媒体に対して印字ワ
イヤが近い位置から突出するため印字文字は濃くなり、
逆に印字ギャップが広いと印字文字は薄くなる。印字す
べき媒体の厚さが一定であれば、印字ギャップは一定値
として設定すれば良い訳であるが、この種のプリンタに
おいては通帳、証書、複写伝票等の厚さの異なるそれぞ
れの媒体に印字を行うため、その媒体の厚さに応じて印
字ギャップを設定する必要がある。

【００２５】印字ギャップの調整に際して、初期状態に
おいてはスリットディスク４６はそのスリット４６ａが
センサ４７で検知されない状態にある。この状態でモー
タ３８が駆動され、モータ３８の回転が駆動ギア３９か
らギア４０，４１を介してギア４２に伝達され、これに
よりシャフト３６が回転する。このときシャフト３６に
取り付けられているカム４３ａ，４３ｂも回転し、カム
フォロワ４４ａ，４４ｂとの関係でシャフト３６がコイ
ルバネ４５ａ、４５ｂの付勢力に抗して図８に示した矢
印Ｃ方向に下降する。

【００２６】その結果、シャフト３６と一体に印字ユニ
ット２８も下降し、この印字ユニット２８の下降により
ガイド３３が媒体に当接して撓むと、その変位がセンサ
３４により検出され、これにより制御部８はガイド３３
が媒体に当接したことを認識する。また、このシャフト
３６の回転によりスリットディスク４６が回転すると、
スリット４６ａは順次センサ４７を通過するので、その
スリット４６ａの通過数に応じた信号ががセンサ４７か
ら出力され、これにより制御部８がスリット４６ａの数
を認識する。

【００２７】前記のようにガイド３３が媒体に当接し
て、それを制御部８が認識すると、モータ３８の回転は
停止され、続いてモータ３８は逆方向に回転するように
駆動される。これによりシャフト３６が逆回転し、カム
４３ａ，４３ｂも逆回転するため、シャフト３６はコイ
ルバネ４５ａ、４５ｂの付勢力により上昇して行く。

【００２８】このときシャフト３６と一体に回転するス
リットディスク４６のスリット４６ａの通過数がセンサ
４７の出力から制御部８により認識され、スリット４６
ａの通過数が一定の数に達すると制御部８はモータ３８
の駆動を止めて、シャフト３６の上昇を停止させる。以
上の制御により適正な印字ギャップが確保されると、制
御部８は図示しないモータを駆動して印字ユニット２８
をスペース動作させると共に、印字ヘッド５を駆動して
媒体上に印字を行う。

【００２９】印字が複数行にわたる場合は、１行印字す
る毎に搬送ローラ２２ａ，２２ｂ、及び２７ａ、２７ｂ
を回転させて改行を行い、印字ユニット２８をスペース
移動させて印字ヘッド５により印字を行うという動作を
繰り返す。印字が終了すると、制御部８は搬送ローラ１
２ａ，１２ｂ、１３ａ，１３ｂ、２２ａ，２２ｂ、及び
２７ａ、２７ｂを逆回転させて、媒体を第１の挿入排出
口３まで搬送して、排出する。

【００３０】印字すべき媒体に磁気ストライプがない場
合、その媒体は第２の挿入排出口４から挿入され、セッ
トされる。この媒体に印字については、セット時の媒体
先端の検知がセンサ２０により行われること、磁気デー
タの読み取り，書き込みが行われないこと、切り替え弁
２１が下部ガイド板１７と上部ガイド板１８から成る搬
送路を印字部に接続するようみ下方に傾斜すること以外
は前記の幅の狭い媒体の場合と同様に処理されるので、
その説明は省略する。

【００３１】ところで、このようなプリンタにおいて
は、印字ヘッド５を有する印字ユニット２８が媒体の幅
方向にスペース移動しながら印字を行うため、媒体の搬
送路は印字部の前後で分割されることになり、図８に示
したように印字部の前部側の搬送路は下部ガイド板９と
上部ガイド板１１によって構成され、また後部側の搬送
路は下部ガイド板２５と上部ガイド板２６によって構成
されている。

【００３２】下部ガイド板２５と上部ガイド板２６の印
字部側の端部は既に述べたようにテーパを成す斜面２５
ａ、２６ａとして曲折形成されており、これにより印字
時に媒体が印字部からガイド板２５，２６による搬送路
に送り込まれるとき、媒体先端の折れや湾曲等に対して
スムーズにガイドできるものとなっている。同様に、下
部ガイド板９と上部ガイド板１１の印字部側の端部もテ
ーパを成す斜面９ａ、１１ａとして曲折形成されてお
り、これにより印字終了後に媒体が印字部からガイド板
２５，２６による搬送路に送り込まれるとき、媒体後端
の折れやや湾曲に対してスムーズにガイドできるものと
なっている。

【００３３】更に、キャリッジフレーム２９に設けられ
たリボンプロテクタ３１、及びガイド３３、３４もその
前後，左右の部分に斜面が形成されていて、媒体の折れ
等に対してスムーズな移動を可能にしている。図９は媒
体と印字ユニットのポジションとの関係を示す平面図、
図１０はその要部正面図で、図中の４８は印字すべき媒
体の１つである通帳である。

【００３４】図９及び図１０に示したように、印字ユニ
ット２８は全体としての幅Ｌ１を有しており、第１の挿
入排出口３または第２の挿入排出口４の幅Ｌ３に対して
小さい幅（図示の例では、幅Ｌ１はＬ３の１／２程度
）となるように構成されている。図９に示した印字ユ
ニット２８の位置は、媒体を印字部へ搬送するときに印
字ユニット２８を待機させる位置で、この位置は印字を
終了して、媒体を排出する方向に搬送するときの位置
（排出時ポジション）と同じである。

【００３５】一方、印字ユニット２８のスペース移動の
範囲は、最大幅の媒体に印字を行う必要上第２の挿入排
出口４の幅Ｌ３以上に設定されており、従って印字動作
中、印字ユニット２８のガイド３２と３４は幅Ｌ３の右
端あるいは左端からはみ出すが、装置外形には干渉しな
いように考慮されている。また、印字ユニット２８の幅
Ｌ１は通帳４８の幅Ｌ２とほぼ同等であって、これによ
り通帳４８が印字のために印字ユニット２８とプラテン
６の間に入り込むとき、あるいは印字が終了して通帳４
８が排出されるときに、通帳４８の先端及び後端を印字
ユニット２８のガイド３２と３４で押さえ込むことがで
きる。

【００３６】図１１はこのときの様子を示す側面図で、
同図（Ａ）は通帳４８の先頭が印字ユニット２８とプラ
テン６の間に入り込だとき、同図（Ｂ）は印字が終了し
て通帳４８が排出されるときの状態である。このよう
に、通帳４８の先端及び後端を印字ユニット２８のガイ
ド３２と３４で押さえ込むことができるので、通帳４８
の先端や後端が上方に折れていたり、湾曲していても、
印字部の前後の搬送路との間で通帳４８の受渡しをスム
ーズの行うことができる。

【００３７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の技術では以下の問題がある。図１２は最大幅を
有する伝票等の媒体に印字を行った状態を示す平面図、
図１３はその側面図で、図中の４９はその媒体である。
このような媒体４９つまり印字ユニットより幅の広い媒
体４９に対して最終行まで印字を行ったとき、通常は媒
体の４９の後端は前部側の上部ガイド板９の斜面９ａに
下側にとどまっている。

【００３８】つまり、媒体の４９の後端と斜面斜面９ａ
は図示したようにδだけオーバーラップする。従って媒
体の４９の後端に折れや湾曲が生じていても、第２の挿
入排出口４に向かって排出のための搬送をする際、斜面
９ａ，１１ａによりスムーズにガイドされることにな
る。

【００３９】しかし、媒体４９の後端に上方への折れや
湾曲等が生じていると、最終行まで印字を行ったとき、
媒体の４９の後端が斜面９ａから外れて跳ね上がること
になる。図１４は後端に折れや湾曲等が生じている媒体
４９に印字を行った状態を示す平面図、図１５はその媒
体を排出する方向に搬送する場合の側面図である。

【００４０】図に示したように媒体４９に対して最終行
まで印字を行ったとき、この媒体４９の後端左側に上方
への折れた（または湾曲した）部分４９ａが生じている
と、この媒体４９を第２の挿入排出口４に向かって排出
のための搬送をしたとき、前記折れた部分４９ａが図１
５（Ａ）に示したように上部ガイド板９の斜面９ａの前
端に突き当たり、更に、この折れた部分４９ａが図１５
（Ｂ）に示したように折り返された状態で搬送されるた
め、ジャムが発生するという問題がある。

【００４１】このような、問題を解決する方法として、
媒体４９に対する印字の終了後、印字ユニット２８をそ
のスペース移動の範囲全域に渡って移動させることによ
り折れた部分または湾曲した部分をガイド３２，３３で
しごき、これによりその部分の腰を弱めてから、排出の
ための搬送を行うことが考えられているが、これによる
と、ある程度ジャムの発生を抑えられるものの、ジャム
の発生を無くすことはできず、しかも印字終了後に印字
ユニットをスペース移動範囲全域に渡ってスペース動作
させるためにトータルでの処理時間が長くなるという問
題がある。

【００４２】尚、ジャムが発生したした場合、図５に示
したカバー１と一体にユニット化されている部分を取り
外して、媒体を取り除くことになる。従って、本発明
は、印字ユニットより幅の広い媒体の後端に折れや湾曲
が生じていても、印字終了後ジャムを生じることなく排
出の搬送を行うことが可能なプリンタを提供することを
課題とするものである。

【００４３】

【課題を解決するための手段】そのため、本発明は、印
字ユニットとプラテンを有する印字部の前後に搬送路を
設け、前記印字ユニットは、先端を下方のプラテン側に
向けた印字ヘッドと、この印字ヘッドの左右に位置する
ように設けられたガイドを備え、前記前部側の搬送路及
び後部側の搬送路は、それぞれ上下一対のガイド板によ
り構成されると共に、各々の上部ガイト板と下部ガイド
板の印字部側の端部をテーパを成すように曲折した斜面
として形成し、前部側の搬送路を成す上部ガイト板と下
部ガイド板間を搬送されてくる幅の異なる媒体を後部側
の搬送路を成す上部ガイト板と下部ガイド板間に搬送し
つつ、前記印字ユニットを媒体の搬送方向と直交する方
向にスペース移動させて、印字ヘッドにより媒体に印字
を行い、印字終了後、媒体を前部側の搬送路を成す上部
ガイト板と下部ガイド板間に搬送するプリンタにおい
て、前記前部側の搬送路の上部ガイド板の先端下面の一
部に、媒体後端の上方への折れや湾曲による跳ね上がり
を押さえるガイド突起を、前記印字ユニットのスペース
移動方向に沿って複数設けたことを特徴とする。

【００４４】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して本発明の実
施の形態の一例を説明する。図１は本発明によるプリン
タの実施の形態を示す平面図、図２はその要部側面図で
ある。この図１及び図２に見られるように、本実施の形
態における装置は、印字部の前部側の搬送路を成す上部
ガイド板１１の先端部分の下面にガイド突起５０を印字
ユニット２８のスペース移動方向に沿って複数設けたも
のである。

【００４５】このガイド突起５０は媒体後端の折れや湾
曲による跳ね上がりを確実に押さえられる形状で、その
先端は上部ガイド板１１の斜面１１ａの先端より印字部
側に突出している。また、各々のガイド突起５０は数ミ
リ幅の単位に形成されていて、基本的には上部ガイド板
１１に左側の先端部分つまり通帳や証書等の幅の狭い通
帳４８の通過部分を除く部分に所定の間隔で設けるもの
としている。

【００４６】これは、既に述べたように通帳４８が通過
する部分は、印字終了後の媒体排出時に印字ユニット２
８により覆われ、この印字ユニット２８のガイド３２，
３３等により媒体が押さえられてスムーズにガイドされ
るからである。尚、この他の構成については従来と同様
であるので、同一の符号を付してその説明を省略する。

【００４７】次に上述した構成の作用について説明す
る。尚、通帳４８への印字及び印字後の排出については
従来と同様であるので、その説明を省略する。また、伝
票等の最大幅を有する媒体４９への印字も、通帳４８へ
の印字と同様に行われるのでその説明を省略するが、媒
体４９に対する最終行まで印字が行われると、媒体４９
の後端は前部側の搬送路における上部ガイド板１１の斜
面１１ａ先端付近に達する。

【００４８】このとき、媒体４９の後端に上方への折れ
や湾曲等が生じていても、この折れや湾曲等は印字ユニ
ット２８及び複数のガイド突起５０により跳ね上がりが
押さえられる。すなわち、印字部に向かって右側後端に
生じている折れや湾曲等は、通帳や証書等の幅の狭い通
帳４８と同様に印字ユニット２８のガイド３２、３３等
により上方への跳ね上がりが押さえられ、そして印字部
に向かって右側後端に生じている折れや湾曲等は、上部
ガイド板１１に設けられた複数のガイド突起５０により
上方への跳ね上がりが押さえられる。

【００４９】従って、媒体４９の後端に上方への折れや
湾曲等が生じている場合でも、印字終了後、この媒体４
９を第２の挿入排出口４に向かってスムーズに搬送する
ことができる。これは、最大幅を有する媒体４９に限ら
ず、図１に示した印字ユニット２８よりも幅の広い媒体
５１、つまり通帳４８より広い幅を持つ媒体５１につい
ても、同様に上方への折れや湾曲等を押さえて印字終了
後、第２の挿入排出口４に向かってスムーズに搬送する
ことができる。

【００５０】ところで、本実施の形態では、前記のよう
に上部ガイド板１１にガイド突起５０を数ミリ幅の単位
で所定の間隔で複数設けたものとしているが、その理由
は以下の通りである。媒体の後端に生じた上方への折れ
や湾曲等を押さえ込むためには、ガイド突起５０を上部
ガイド板１１の先端部分全域に渡るようにガイド突起を
設ければ良いが、しかしながら、折れや湾曲等が生じた
媒体を搬送する場合、当然折れや湾曲等が生じた部分が
ガイド突起の下面に接触することになる。

【００５１】媒体の折れや湾曲等が生じた部分は腰があ
るため、搬送時にガイド突起と接触すると抵抗を受ける
ことになり、従ってこの抵抗をできるだけ低くすれば、
スムーズな搬送が可能になる。そのため、本実施の形態
では、上部ガイド板１１の先端部の特定領域、つまり通
帳４８の通過部分を除く部分に所定の間隔でガイド突起
５０を設けたものとしている。

【００５２】一方、上部ガイド板１１の先端部の特定領
域、つまり通帳４８の通過部分を除く部分に所定の間隔
でガイド突起５０を設ける理由は次の通りである。この
種のプリンタにおいて、印字すべき媒体の厚さが一様で
あれば、ガイド突起５０を幅の狭い通帳４８の通過部分
にも設けることで、この部分においても媒体を押さえる
ことができるので、よりスムーズな媒体の搬送が可能と
なる。

【００５３】しかしながら、印字すべき媒体が通帳４８
の場合は、開かれる頁によって、綴じ目の前後に段差が
生じることになる。図３はこの通帳４８に印字を行う際
の状態を示す平面図、図４はその側面図である。この図
４に示したように通帳つまり通帳４８の開かれた頁によ
っては、綴じ目を境に先部側が厚く、後部側が薄くなる
ことがあり、この状態で後部側の行に印字を行い、印字
終了後、排出のために第１の挿入排出口３に向かって通
帳４８を搬送する際に、通帳４８の通過部分にガイド突
起５０が存在すると、綴じ目前後の厚さの差異による段
差がこのガイド突起５０に衝突して搬送に支障を生じる
ことになるので、このような不都合を避けるために、本
実施の形態では幅の狭い通帳４８の通過部分を除く部分
に所定の間隔でガイド突起５０を設けたものとしてい
る。

【００５４】これにより、通帳４８及び印字ユニット２
８より幅の広い媒体４９、５１のいずれのおいても、印
字終了後、排出のための搬送をスムーズに行うことが可
能となる。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、印字ユ
ニットとプラテンを有する印字部の前後に搬送路を設
け、前記印字ユニットは、先端を下方のプラテン側に向
けた印字ヘッドと、この印字ヘッドの左右に位置するよ
うに設けられたガイドを備え、前記前部側の搬送路及び
後部側の搬送路は、それぞれ上下一対のガイド板により
構成されると共に、各々の上部ガイト板と下部ガイド板
の印字部側の端部をテーパを成すように曲折した斜面と
して形成し、前部側の搬送路を成す上部ガイト板と下部
ガイド板間を搬送されてくる幅の異なる媒体を後部側の
搬送路を成す上部ガイト板と下部ガイド板間に搬送しつ
つ、前記印字ユニットを媒体の搬送方向と直交する方向
にスペース移動させて、印字ヘッドにより媒体に印字を
行い、印字終了後、媒体を前部側の搬送路を成す上部ガ
イト板と下部ガイド板間に搬送するプリンタにおいて、
前記前部側の搬送路の上部ガイド板の先端下面の一部
に、媒体後端の上方への折れや湾曲による跳ね上がりを
押さえるガイド突起を、前記印字ユニットのスペース移
動方向に沿って複数設けた構成としている。

【００５６】従って、これによれば、印字ユニットより
幅の広い媒体の後端に折れや湾曲が生じていても、印字
終了後の排出のための媒体の搬送を行う際、媒体後端の
上方への折れや湾曲による跳ね上がりがガイド突起によ
り押さえられるため、ジャムを生じることなく排出のた
めの搬送をスムーズに行うことができるという効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるプリンタの実施の形態を示す平面
図である。

【図２】実施の形態の要部側面図である。

【図３】実施の形態において通帳に印字を行う際の状態
を示す平面図である。

【図４】図３の要部側面図である。

【図５】従来例を示す平面図である。

【図６】従来例を示す側面図である。

【図７】従来例における印字部の正面図である。

【図８】従来例における印字部の側面図である。

【図９】通帳と印字ユニットのポジションとの関係を示
す平面図である。

【図１０】図９の要部正面図である。

【図１１】媒体への印字時及び排出時の様子を示す側面
図である。

【図１２】最大幅を有する媒体に印字を行った状態を示
す平面図である。

【図１３】図１２の側面図である。

【図１４】後端に折れや等が生じている媒体に印字を行
った状態を示す平面図である。

【図１５】図１４に示した媒体を排出する方向に搬送す
る場合の側面図である。

【符号の説明】

３ 第１の挿入排出口 ４ 第２の挿入排出口 ５ 印字ヘッド ６ プラテン ９ 下部ガイド板 ９ａ 斜面 １１ 上部ガイド板 １１ａ 斜面 ２５ 下部ガイド板 ２５ａ 斜面 ２６ 上部ガイド板 ２６ａ 斜面 ２９ キャリッジフレーム ３２，３３ ガイド ４８ 通帳 ４９，５１ 媒体

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字ユニットとプラテンを有する印字部
   の前後に搬送路を設け、 前記印字ユニットは、先端を下方のプラテン側に向けた
   印字ヘッドと、この印字ヘッドの左右に位置するように
   設けられたガイドを備え、 前記前部側の搬送路及び後部側の搬送路は、それぞれ上
   下一対のガイド板により構成されると共に、各々の上部
   ガイト板と下部ガイド板の印字部側の端部をテーパを成
   すように曲折した斜面として形成し、 前部側の搬送路を成す上部ガイト板と下部ガイド板間を
   搬送されてくる幅の異なる媒体を後部側の搬送路を成す
   上部ガイト板と下部ガイド板間に搬送しつつ、前記印字
   ユニットを媒体の搬送方向と直交する方向にスペース移
   動させて、印字ヘッドにより媒体に印字を行い、 印字終了後、媒体を前部側の搬送路を成す上部ガイト板
   と下部ガイド板間に搬送するプリンタにおいて、 前記前部側の搬送路の上部ガイド板の先端下面の一部
   に、媒体後端の上方への折れや湾曲による跳ね上がりを
   押さえるガイド突起を、前記印字ユニットのスペース移
   動方向に沿って複数設けたことを特徴とするプリンタ。
2. 【請求項２】 請求項１において、 印字すべき媒体の１つは通帳とし、この通帳が搬送され
   て通過する領域外に位置するようにガイド突起を設けた
   ことを特徴とするプリンタ。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２において、 印字ユニットは通帳とほぼ同一の幅を有し、印字後の通
   帳の搬送の際、前記印字ユニットが停止しているポジシ
   ョンは、通帳の通過領域とすることを特徴とするプリン
   タ。
4. 【請求項４】 請求項１または請求項２において、 ガイド突起の先端は上部ガイド板の先端より印字部側に
   突出させたことを特徴とするプリンタ。