JPH11277721A - インクジェット方式画像形成装置及び印字ヘッド調整方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】印字ヘッドの位置を容易に調整できるインクジ
ェット方式画像形成装置を提供する。 【解決手段】印字ヘッド２０が記録紙搬送方向（矢印Ａ
方向）に対してどの程度傾いているかを判断するため
に、複数のインク吐出口２０ａからインクを吐出させ、
これら複数のインク吐出口２０ａが矢印Ａ方向に並んだ
長さＬ（１バンドの長さＬ）分の線分状パターン４０を
走査方向（矢印Ｂ，Ｃ方向）及び記録紙搬送方向に複数
本形成する。印字ヘッド２０が記録紙搬送方向（矢印Ａ
方向）に対して傾いているときは、 記録紙搬送方向に並
んで互いに隣接する２本の線分状パターン（例えば４
２，４４）のうち、記録紙搬送方向上流側に形成された
線分状パターン４２の記録紙搬送方向下流側の端部４２
ａと記録紙搬送方向下流側に形成された線分状パターン
４４の記録紙搬送方向上流側の端部４４ａとが一致せず
に互いにずれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像情報に基づい
てインクを吐出して記録紙などの記録媒体に画像を形成
するインクジェット方式画像形成装置、及びこのインク
ジェット方式画像形成装置のキャリッジに搭載された印
字ヘッドの位置を調整する印字ヘッド調整方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】コンピュータやワークステーションの出
力装置の一つとして、インクを吐出して記録紙などの記
録媒体に画像を形成するインクジェット方式画像形成装
置が知られている。このインクジェット方式画像形成装
置は、例えば、インクが吐出するインク吐出口を有する
印字ヘッドと、この印字ヘッドを搭載して所定の走査方
向に往復動するキャリッジと、この走査方向に直交する
方向（記録紙搬送方向）に記録紙を搬送する記録媒体搬
送装置とを備えている。

【０００３】記録紙に画像を形成する際は、記録媒体搬
送装置で搬送中の記録紙を一時的に停止させ、キャリッ
ジを上記の走査方向に往復動させながら、画像情報を担
持した画像信号に基づいてインク吐出口からインクを吐
出し、記録紙のうち、インク吐出口に向き合う画像形成
領域に位置する部分に１バンド分の画像を形成する。そ
の後、紙を１バンド分の幅だけ搬送して停止させ、再
び、キャリッジを上記の走査方向に往復動させながら、
画像信号に基づいてインク吐出口からインクを吐出し、
記録紙のうち、画像形成領域に新たに位置する部分に画
像を形成する。このような動作を繰り返すことにより、
記録紙に画像を形成する。

【０００４】上述したようにインクジェット方式画像形
成装置では、画像情報を担持した画像信号に基づいて複
数のインク吐出口からインクを吐出して文字や図形など
の画像が形成される。複数のインク吐出口は、通常、記
録紙搬送方向に並んでおり、これら複数のインク吐出口
が並んだ長さが、上記の１バンド分の幅にほぼ等しい。

【０００５】ところで、近年、画像形成速度を高速化す
るためにインク吐出口の数をさらに多く形成した印字ヘ
ッドがある。このような印字ヘッドをキャリッジに搭載
した場合、複数のインク吐出口が記録紙搬送方向に対し
て傾くことがある。このように印字ヘッドの搭載位置が
傾くと、例えば記録紙搬送方向に延びる長い罫線を形成
したときに、上記したバンドの境界部分に段差が生じて
画像品位が著しく低下することがある。

【０００６】この画像品位の低下を防止するために、記
録紙搬送方向に延びる罫線を記録媒体に形成し、この罫
線に段差が有るか否かを目視で判断し、この判断結果に
基づいて印字ヘッドの搭載位置を調整し、複数のインク
吐出口を記録紙搬送方向に対して平行にする印字ヘッド
調整機構を備えたインクジェット方式画像形成装置が知
られている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、最近のインク
ジェット方式画像形成装置では画像の解像度が非常に良
くなり、６００ｄｐｉ（ドット パー インチ）以上で
７２０ｄｐｉ以下の範囲内の解像度を有するものもあ
る。このような高密度の解像度を有するインクジェット
方式画像形成装置では罫線が細くなるので、従来のよう
に記録紙搬送方向に延びる罫線を形成してもこの罫線に
段差が有るか否かを目視で判断しにくい。このため、印
字ヘッドの位置を容易に調整できないという問題があ
る。

【０００８】本発明は、上記事情に鑑み、印字ヘッドの
位置を容易に調整できるインクジェット方式画像形成装
置及び印字ヘッド調整方法を提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明のインクジェット方式画像形成装置は、それぞ
れからインクが吐出する複数のインク吐出口が記録紙搬
送方向に並んだ印字ヘッドを搭載したキャリッジを、前
記記録紙搬送方向に交差する走査方向に往復動させなが
ら、前記複数のインク吐出口の前方の画像形成領域に位
置する記録媒体に、画像情報に基づいて前記複数のイン
ク吐出口のうちのいずれかからインクを吐出させて画像
を形成するインクジェット方式画像形成装置において、
（１）前記複数のインク吐出口からインクを吐出させ
て、該複数のインク吐出口が並んだ長さ分の線分状パタ
ーンを前記走査方向及び前記記録紙搬送方向それぞれに
複数本形成するように前記印字ヘッド及び前記キャリッ
ジを制御する制御装置と、（２）記録媒体に形成された
前記複数本の線分状パターンに基づいて、前記印字ヘッ
ドの搭載位置を調整する調整機構とを備えたことを特徴
とするものである。

【００１０】ここで、前記制御装置は、（３）前記記録
紙搬送方向に並んで互いに隣接する２本の前記線分状パ
ターンのうち、記録紙搬送方向上流側に形成された線分
状パターンの記録紙搬送方向下流側の端部が、記録紙搬
送方向下流側に形成された線分状パターンの記録紙搬送
方向上流側の端部よりも記録紙搬送方向下流側に位置す
るように、前記印字ヘッド及び前記キャリッジを制御す
るものであってもよい。

【００１１】また、前記制御装置は、（４）前記複数本
の線分状パターンが前記走査方向に所定間隔で並ぶよう
に、前記印字ヘッド及び前記キャリッジを制御するもの
であってもよい。

【００１２】さらに、前記制御装置は、（５）前記所定
間隔が前記線分状パターンの幅の５倍以上１０倍以下の
範囲内の間隔になるように、前記印字ヘッド及び前記キ
ャリッジを制御するものであってもよい。

【００１３】さらにまた、前記制御装置は、（６）前記
複数本の線分状パターンが前記記録紙搬送方向に少なく
とも３本並んで形成されるように、前記印字ヘッド及び
前記キャリッジを制御するものであってもよい。

【００１４】また、上記目的を達成するための本発明の
印字ヘッド調整方法は、それぞれからインクが吐出する
複数のインク吐出口が記録紙搬送方向に並んだ印字ヘッ
ドを搭載したキャリッジを、前記記録紙搬送方向に交差
する走査方向に往復動させながら、前記複数のインク吐
出口の前方の画像形成領域に位置する記録媒体に、画像
情報に基づいて前記複数のインク吐出口のうちのいずれ
かからインクを吐出させて画像を形成するインクジェッ
ト方式画像形成装置における、前記キャリッジに搭載さ
れた印字ヘッドの搭載位置を調整する印字ヘッド調整方
法において、（７）前記複数のインク吐出口からインク
を吐出させて、該複数のインク吐出口が並んだ長さ分の
線分状パターンを前記走査方向及び前記記録紙搬送方向
それぞれに複数本形成し、（８）該複数本の線分状パタ
ーンに基づいて、前記印字ヘッドの搭載位置を調整する
ことを特徴とするものである。

【００１５】ここで、前記複数本の線分状パターンを形
成するに当り、（９）前記記録紙搬送方向に並んで互い
に隣接する２本の前記線分状パターンのうち、記録紙搬
送方向上流側に形成された線分状パターンの記録紙搬送
方向下流側の端部が、記録紙搬送方向下流側に形成され
た線分状パターンの記録紙搬送方向上流側の端部よりも
記録紙搬送方向下流側に位置させてもよい。

【００１６】また、前記複数本の線分状パターンを形成
するに当り、（１０）前記複数本の線分状パターンを前
記走査方向に所定間隔で並ばせてもよい。

【００１７】さらに、前記複数本の線分状パターンを形
成するに当り、（１１）前記所定間隔が前記線分状パタ
ーンの幅の５倍以上１０倍以下の範囲内の間隔にしても
よい。

【００１８】さらにまた、前記複数本の線分状パターン
を形成するに当り、（１２）前記複数本の線分状パター
ンを前記記録紙搬送方向に少なくとも３本並んで形成し
てもよい。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明のイ
ンクジェット方式画像形成装置の実施形態を説明する。

【００２０】図１は、本発明のインクジェット方式画像
形成装置の一実施形態のプロッタの概略を示す斜視図で
ある。

【００２１】プロッタ１０は、矢印Ａ方向に搬送される
記録紙１２が載置されるプラテン１４を備えている。こ
のプラテン１４の上方には、プラテン１４に対して平行
に２本のガイドシャフト１６が掛け渡されている。この
ガイドシャフト１６には、モータ（図示せず）とベルト
（図示せず）によって矢印Ｂ，Ｃ方向（本発明にいう走
査方向の一例であり、矢印Ａ方向に直交する方向）に自
在に往復動するキャリッジ１８がスライド軸受（図示せ
ず）を介して取り付けられている。

【００２２】キャリッジ１８には、それぞれからインク
が吐出する複数のインク吐出口２０ａ（図２参照）が形
成された印字ヘッド２０が搭載されている。インク吐出
口２０ａの前方は、画像が形成される画像形成領域２２
である。記録紙１２のうちこの画像形成領域２２に位置
する部分にインク吐出口２０ａからインクが吐出されて
画像が形成される。

【００２３】キャリッジ１８の移動可能な範囲の片側で
あって画像形成領域２２から離れた位置には、インク吐
出口２０ａからインクを吸引し、印字ヘッド２０に形成
されたインク供給経路や吐出ノズルなどをクリーニング
するクリーニングユニット３０が配置されている。ま
た、クリーニングユニット３０が配置されている位置と
は反対側の位置には、キャリッジ１８の往復動や印字ヘ
ッド２０のインク吐出を制御する制御装置２８が配置さ
れている。

【００２４】記録紙１２に画像を形成するに当っては、
プラテン１４に記録紙１２を載置し、この記録紙を、プ
ラテン１４に形成された開口部（図示せず）から外周面
の一部を露出した搬送ローラ２４と、記録紙１２の両端
部を上方から押えるピンチローラ２６とによって挟持
し、モータ（図示せず）により搬送ローラ２４を回転さ
せて搬送する。記録紙１２の上方でキャリッジ１８を矢
印Ｂ，Ｃ方向に往復動させ、制御装置２８から印字ヘッ
ド２０に送信された画像情報を担持する画像信号に基づ
いてインク吐出口２０ａからインクを吐出して、記録紙
１２のうち画像形成領域２２に位置する部分に画像を形
成する。画像形成動作中、インク吐出口２０ａなどをク
リーニングするために、インク吐出口２０ａからインク
を吸引することが必要な状態になると、キャリッジ１８
をクリーニングユニット３０の上方に移動させる。

【００２５】図２を参照して、キャリッジ１８に搭載さ
れた印字ヘッド２０を説明する。

【００２６】図２（ａ）は、キャリッジと印字ヘッドの
概略構成を示す斜視図であり、（ｂ）は、印字ヘッドの
インク吐出面を示す底面図である。これらの図では、図
１に示す構成要素と同一の構成要素には同一の符号が付
されている。

【００２７】印字ヘッド２０の底面２０ｂには、図２
（ｂ）に示すように、記録紙搬送方向（矢印Ａ方向）に
並んだ複数のインク吐出口２０ａが形成されている。制
御装置２８（図１参照）から印字ヘッド２０に送られて
きた画像信号に基づいて、これら複数のインク吐出口２
０ａのうちのいずれかからインクが吐出されて記録媒体
１２に画像が形成される。

【００２８】図３を参照して、印字ヘッドの搭載位置を
調整する印字ヘッド調整方法を説明する。

【００２９】図３は、印字ヘッドが記録紙搬送方向に対
してどの程度傾いているかを判断する方法を示す模式図
であり、（ａ）は、印字ヘッドが記録紙搬送方向に対し
て傾いているときの線分状パターンを示し、（ｂ）は、
印字ヘッドが記録紙搬送方向に対して平行なときの線分
状パターンを示す。この図では、図１に示す構成要素と
同一の構成要素には同一の符号が付されている。

【００３０】印字ヘッド２０が記録紙搬送方向（矢印Ａ
方向）に対してどの程度傾いているかを判断するに当っ
ては、複数のインク吐出口２０ａ（図３参照）からイン
クを吐出させ、これら複数のインク吐出口２０ａが矢印
Ａ方向に並んだ長さＬ（１バンドの長さＬ）分の線分状
パターン４０を走査方向（矢印Ｂ，Ｃ方向）及び記録紙
搬送方向に複数本形成する。複数本の線分状パターン４
０を形成するに当っては、記録媒体１２（図１参照）を
停止させておき、制御装置２８（図１参照）でキャリッ
ジ１８と印字ヘッド２０を制御して、先ず、走査方向に
一列に並んだ複数本（例えば２０本以上）の線分状パタ
ーン４０を形成する。走査方向に互いに隣接する線分状
パターン４０の間隔は、１本の線分状パターン４０の幅
の５倍以上１０倍以下の範囲にする。このような範囲に
する理由は、できるだけ迅速に線分状パターン４０を形
成し、しかも、後述する「すじ」５０を容易に目視され
るようにするためである。

【００３１】走査方向に一列に並んだ複数本の線分状パ
ターン４０を形成した後は、記録媒体１２（図１参照）
を１バンド分だけ搬送して停止させる。この状態で、上
記と同様に、制御装置２８（図１参照）でキャリッジ１
８と印字ヘッド２０を制御して、走査方向に一列に並ん
だ複数本（例えば２０本以上）の線分状パターン４０を
形成する。また、記録紙搬送方向には例えば７バンド分
の線分状パターン４０を形成する。この理由は、できる
だけ迅速に線分状パターン４０を形成し、しかも、「す
じ」５０を容易に目視できるようにするためである。

【００３２】上述した動作を繰り返すことにより、印字
ヘッド２０の搭載位置がずれているときは、図３（ａ）
に示すような複数本の線分状パターン４０が形成され
る。このようにして形成された複数本の線分状パターン
４０は、記録紙搬送方向に並んで互いに隣接する２本の
線分状パターン（例えば４２，４４）のうち、記録紙搬
送方向上流側に形成された線分状パターン４２の記録紙
搬送方向下流側の端部４２ａと記録紙搬送方向下流側に
形成された線分状パターン４４の記録紙搬送方向上流側
の端部４４ａとが一致せずに互いにずれる。線分状パタ
ーン４０は走査方向にも複数本形成されているので、こ
れら端部（例えば４２ａ，４４ａ）のずれは、走査方向
に並んで複数箇所形成されることとなる。このため、こ
れら複数のずれた端部によって、走査方向に延びる直線
状の「すじ」５０が形成される。

【００３３】この「すじ」５０が観察されたときは、記
録紙搬送方向（矢印Ａ方向）に対してインク吐出口２０
ａの列が傾いているので、印字ヘッド２０（図１参照）
の搭載位置がずれていると容易に判断できる。この場
合、印字ヘッド２０とキャリッジ１８との間に調整部材
５５を差し込むか、もしくは抜き出すかして、印字ヘッ
ド２０の傾きを調整する。その後、もう一度、上述した
複数本の線分状パターン４０を形成し、インク吐出口２
０ａの列が傾いているか否かを判断する。このような手
順を、下記の図３（ｂ）に示すような直線が得られるま
で繰り返す。

【００３４】一方、印字ヘッド２０の搭載位置が正しい
ときは、図３（ｂ）に示すように、記録紙搬送方向（矢
印Ａ方向）に並んで互いに隣接する２本の線分状パター
ン（例えば４２，４４）のうち、記録紙搬送方向上流側
に形成された線分状パターン４２の記録紙搬送方向下流
側の端部４２ａと記録紙搬送方向下流側に形成された線
分状パターン４４の記録紙搬送方向上流側の端部４４ａ
とが一致する。このため、上記した「すじ」５０は観察
されずに、記録紙搬送方向に隣接して形成された複数本
の線分状パターン４０によって、１バンド分の長さＬよ
りも長い直線４９が形成される。この直線４９が観察さ
れたときは印字ヘッド２０がキャリッジ１８に正しく搭
載されていると容易に判断できる。

【００３５】図４を参照して、印字ヘッド調整方法の他
の例を説明する。

【００３６】図４は、印字ヘッドが記録紙搬送方向に対
してどの程度傾いているかを判断する方法を示す模式図
であり、（ａ）は、印字ヘッドが記録紙搬送方向に対し
て傾いているときの線分状パターンを示し、（ｂ）は、
印字ヘッドが記録紙搬送方向に対して平行なときの線分
状パターンを示す。この図では、図１に示す構成要素と
同一の構成要素には同一の符号が付されている。

【００３７】図４に示す印字ヘッド調整方法では、記録
紙搬送方向に並んで互いに隣接する２本の線分状パター
ン（例えば６２，６４）のうち、記録紙搬送方向上流側
に形成された線分状パターン６２の記録紙搬送方向下流
側の端部６２ａを、記録紙搬送方向下流側に形成された
線分状パターン６４の記録紙搬送方向上流側の端部６４
ａよりも記録紙搬送方向下流側に位置させる点に特徴が
ある。このように２つの端部６２ａと６４ａを位置させ
るので、図４（ａ）に示すように、印字ヘッド２０の搭
載位置がずれているときは、端部６２ａと端部６４ａと
が互いに記録紙搬送方向に入り込んだ状態でずれる。こ
れにより、走査方向に延びる太い「すじ」７０が形成さ
れるので、記録紙搬送方向（矢印Ａ方向）に対してイン
ク吐出口２０ａの列が傾いている、即ち、印字ヘッド２
０（図１参照）の搭載位置がずれていると容易に判断で
きる。この場合、印字ヘッド２０とキャリッジ１８との
間に調整部材５５を差し込むか、もしくは抜き出すかし
て、印字ヘッド２０の傾きを調整する。その後、もう一
度、上述した複数本の線分状パターン４０を形成し、イ
ンク吐出口２０ａの列が傾いているか否かを判断する。
このような手順を、下記の図４（ｂ）に示すような直線
が得られるまで繰り返す。

【００３８】一方、印字ヘッド２０の搭載位置が正しい
ときは、図４（ｂ）に示すように、記録紙搬送方向（矢
印Ａ方向）に並んで互いに隣接する２本の線分状パター
ン（例えば６２，６４）のうち、記録紙搬送方向上流側
に形成された線分状パターン６２の記録紙搬送方向下流
側の端部６２ａと記録紙搬送方向下流側に形成された線
分状パターン６４の記録紙搬送方向上流側の端部６４ａ
とが一致する。このため、上記した「すじ」７０は観察
されずに、記録紙搬送方向に隣接して形成された複数本
の線分状パターン６０によって、１バンド分の長さＬよ
りも長い直線６９が形成される。この直線６９が観察さ
れたときは印字ヘッド２０がキャリッジ１８に正しく搭
載されていると容易に判断できる。

【００３９】なお、上記した例では、複数のインク吐出
口２０ａの全てからインクを吐出して線分状パターン４
０，６０を形成したが、端部（例えば４２ａ，４４ａ）
のずれが判断できる線分状パターンであればよいので、
複数のインク吐出口２０ａの全てからインクを吐出する
必要は無い。例えば、線分状パターン４０，６０の長手
方向中央部分に対応するインク吐出口からはインクを吐
出しなくてもよい。また、走査方向に互いに隣接する線
分状パターン４０の間隔が線分状パターン４０の幅の５
倍以上１０倍以下の範囲内の間隔になるようにした場合
は、複数本の線分状パターン４０が走査方向に、「す
じ」５０を観察し易い間隔で並ぶので、印字ヘッド２０
の搭載位置がずれていることをさらにいっそう容易に判
断できることとなる。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように本発明のインクジェ
ット方式画像形成装置では、印字ヘッドの搭載位置がず
れている場合、記録紙搬送方向に並んで互いに隣接する
２本の線分状パターンのうち、記録紙搬送方向上流側に
形成された線分状パターンの記録紙搬送方向下流側の端
部と記録紙搬送方向下流側に形成された線分状パターン
の記録紙搬送方向上流側の端部とが一致せずに互いにず
れる。線分状パターンは走査方向にも複数本形成されて
いるので、この端部のずれは走査方向に並んで複数箇所
形成されることとなる。このため、これら複数のずれた
端部によって、走査方向に延びる直線状の「すじ」が形
成される。この「すじ」が観察されたときは印字ヘッド
の搭載位置がずれている、即ち、記録紙搬送方向に対し
てインク吐出口の列が傾いていると容易に判断できる。
この場合は、「すじ」が観察できなくなるまで、調整機
構で印字ヘッドの位置を調整する。

【００４１】一方、印字ヘッドの搭載位置が正しいとき
は、記録紙搬送方向に並んで互いに隣接する２本の線分
状パターンのうち、記録紙搬送方向上流側に形成された
線分状パターンの記録紙搬送方向下流側の端部と記録紙
搬送方向下流側に形成された線分状パターンの記録紙搬
送方向上流側の端部とが一致する。このため、上記した
「すじ」は観察されずに、記録紙搬送方向に並んで形成
された複数本の線分状パターンによって直線が形成され
る。この直線が観察されたときは印字ヘッドの搭載位置
が正しいと容易に判断できる。

【００４２】ここで、制御装置が、記録紙搬送方向に並
んで互いに隣接する２本の線分状パターンのうち、記録
紙搬送方向上流側に形成された線分状パターンの記録紙
搬送方向下流側の端部が、記録紙搬送方向下流側に形成
された線分状パターンの記録紙搬送方向上流側の端部よ
りも記録紙搬送方向下流側に位置するように、印字ヘッ
ド及びキャリッジを制御するものである場合は、記録紙
搬送方向に並んで互いに隣接する２本の線分状パターン
のうち、記録紙搬送方向上流側に形成された線分状パタ
ーンの記録紙搬送方向下流側の端部が、記録紙搬送方向
下流側に形成された線分状パターンの記録紙搬送方向上
流側の端部よりも記録紙搬送方向下流側に位置するの
で、印字ヘッドの搭載位置がずれているときは、上記し
た記録紙搬送方向下流側の端部と記録紙搬送方向上流側
の端部とが一致せずにずれる。これにより、走査方向に
延びる太い「すじ」が形成されるので、印字ヘッドの搭
載位置がずれていることをいっそう容易に判断できる。

【００４３】また、制御装置が、複数本の線分状パター
ンが走査方向に所定間隔で並ぶように、印字ヘッド及び
キャリッジを制御するものである場合は、複数本の線分
状パターンが走査方向に所定間隔で並んでいるので、
「すじ」が明確になり、印字ヘッドの搭載位置がずれて
いることをさらにいっそう容易に判断できる。

【００４４】さらに、制御装置が、所定間隔が線分状パ
ターンの幅の５倍以上１０倍以下の範囲内の間隔になる
ように、印字ヘッド及びキャリッジを制御するものであ
る場合は、複数本の線分状パターンが走査方向に、「す
じ」を観察し易い間隔で並ぶこととなるので、印字ヘッ
ドの搭載位置がずれていることをさらにいっそう容易に
判断できる。

【００４５】さらにまた、制御装置が、複数本の線分状
パターンが記録紙搬送方向に少なくとも３本並んで形成
されるように、印字ヘッド及びキャリッジを制御するも
のである場合は、印字ヘッドの搭載位置がずれていると
きは、少なくとも２本の「すじ」が観察されることとな
るので、印字ヘッドの搭載位置がずれていることをさら
にいっそう容易に判断できる。

【００４６】また、本発明の印字ヘッド調整方法では、
印字ヘッドの搭載位置がずれているときは、記録紙搬送
方向に並んで互いに隣接する２本の線分状パターンのう
ち、記録紙搬送方向上流側に形成された線分状パターン
の記録紙搬送方向下流側の端部と記録紙搬送方向下流側
に形成された線分状パターンの記録紙搬送方向上流側の
端部とが一致せずに互いにずれる。線分状パターンは走
査方向にも複数本形成されているので、この端部のずれ
は、走査方向に並んで複数箇所形成されることとなる。
このため、これら複数のずれた端部によって、走査方向
に延びる直線状の「すじ」が形成される。この「すじ」
が観察されたときは印字ヘッドの搭載位置がずれてい
る、即ち、記録紙搬送方向に対してインク吐出口の列が
傾いていると容易に判断できる。この場合は、「すじ」
が観察できなくなるまで、調整機構で印字ヘッドの位置
を調整する。

【００４７】一方、印字ヘッドの搭載位置が正しいとき
は、記録紙搬送方向に互いに隣接する２本の線分状パタ
ーンのうち、記録紙搬送方向上流側に形成された線分状
パターンの記録紙搬送方向下流側の端部と記録紙搬送方
向下流側に形成された線分状パターンの記録紙搬送方向
上流側の端部とが一致する。このため、上記した「す
じ」は観察されずに、記録紙搬送方向に並んで形成され
た複数本の線分状パターンによって直線が形成される。
この直線が観察されたときは印字ヘッドの搭載位置が正
しいと容易に判断できる。

【００４８】ここで、複数本の線分状パターンを形成す
るに当り、記録紙搬送方向に並んで互いに隣接する２本
の前記線分状パターンのうち、記録紙搬送方向上流側に
形成された線分状パターンの記録紙搬送方向下流側の端
部が、記録紙搬送方向下流側に形成された線分状パター
ンの記録紙搬送方向上流側の端部よりも記録紙搬送方向
下流側に位置させる場合は、記録紙搬送方向に並んで互
いに隣接する２本の線分状パターンのうち、記録紙搬送
方向上流側に形成された線分状パターンの記録紙搬送方
向下流側の端部が、記録紙搬送方向下流側に形成された
線分状パターンの記録紙搬送方向上流側の端部よりも記
録紙搬送方向下流側に位置するので、印字ヘッドの搭載
位置がずれているときは、上記した記録紙搬送方向下流
側の端部と記録紙搬送方向上流側の端部とが一致せずに
ずれる。これにより、走査方向に延びる太い「すじ」が
形成されるので、印字ヘッドの搭載位置がずれているこ
とをいっそう容易に判断できる。

【００４９】また、複数本の線分状パターンを形成する
に当り、複数本の線分状パターンを走査方向に所定間隔
で並ばせる場合は、複数本の線分状パターンが走査方向
に所定間隔で並んでいるので「すじ」が明確になり、印
字ヘッドの搭載位置がずれていることをさらにいっそう
容易に判断できる。

【００５０】さらに、複数本の線分状パターンを形成す
るに当り、上記の所定間隔が線分状パターンの幅の５倍
以上１０倍以下の範囲内の間隔にする場合は、複数本の
線分状パターンが走査方向に、「すじ」を観察し易い間
隔で並ぶこととなるので、印字ヘッドの搭載位置がずれ
ていることをさらにいっそう容易に判断できる。

【００５１】さらにまた、複数本の線分状パターンを形
成するに当り、複数本の線分状パターンを記録紙搬送方
向に少なくとも３本並んで形成する場合は、印字ヘッド
の搭載位置がずれているときは、少なくとも２本の「す
じ」が観察されることとなるので、印字ヘッドの搭載位
置がずれていることをさらにいっそう容易に判断でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェット方式画像形成装置の一
実施形態のプロッタの概略を示す斜視図である。

【図２】（ａ）は、キャリッジと印字ヘッドの概略構成
を示す斜視図であり、（ｂ）は、印字ヘッドのインク吐
出面を示す底面図である。

【図３】印字ヘッドが記録紙搬送方向に対してどの程度
傾いているかを判断する方法を示す模式図であり、
（ａ）は、印字ヘッドが記録紙搬送方向に対して傾いて
いるときの線分状パターンを示し、（ｂ）は、印字ヘッ
ドが記録紙搬送方向に対して平行なときの線分状パター
ンを示す。

【図４】印字ヘッドが記録紙搬送方向に対してどの程度
傾いているかを判断する方法を示す模式図であり、
（ａ）は、印字ヘッドが記録紙搬送方向に対して傾いて
いるときの線分状パターンを示し、（ｂ）は、印字ヘッ
ドが記録紙搬送方向に対して平行なときの線分状パター
ンを示す。

【符号の説明】

１０ プロッタ １２ 記録紙 ２０ 印字ヘッド ２０ａ インク吐出口 ２２ 画像形成領域 ２８ 制御装置 ４０，４２，４４，６０，６２，６４ 線分状パターン ５０ すじ ５５ 調整部材 Ａ 記録紙搬送方向 Ｂ，Ｃ 走査方向

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれからインクが吐出する複数のイ
   ンク吐出口が記録紙搬送方向に並んだ印字ヘッドを搭載
   したキャリッジを、前記記録紙搬送方向に交差する走査
   方向に往復動させながら、前記複数のインク吐出口の前
   方の画像形成領域に位置する記録媒体に、画像情報に基
   づいて前記複数のインク吐出口のうちのいずれかからイ
   ンクを吐出させて画像を形成するインクジェット方式画
   像形成装置において、 前記複数のインク吐出口からインクを吐出させて、該複
   数のインク吐出口が並んだ長さ分の線分状パターンを前
   記走査方向及び前記記録紙搬送方向それぞれに複数本形
   成するように前記印字ヘッド及び前記キャリッジを制御
   する制御装置と、 記録媒体に形成された前記複数本の線分状パターンに基
   づいて、前記印字ヘッドの搭載位置を調整する調整機構
   とを備えたことを特徴とするインクジェット方式画像形
   成装置。
2. 【請求項２】 前記制御装置は、 前記記録紙搬送方向に並んで互いに隣接する２本の前記
   線分状パターンのうち、記録紙搬送方向上流側に形成さ
   れた線分状パターンの記録紙搬送方向下流側の端部が、
   記録紙搬送方向下流側に形成された線分状パターンの記
   録紙搬送方向上流側の端部よりも記録紙搬送方向下流側
   に位置するように、前記印字ヘッド及び前記キャリッジ
   を制御するものであることを特徴とする請求項１に記載
   のインクジェット方式画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記制御装置は、 前記複数本の線分状パターンが前記走査方向に所定間隔
   で並ぶように、前記印字ヘッド及び前記キャリッジを制
   御するものであることを特徴とする請求項１又は２に記
   載のインクジェット方式画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記制御装置は、 前記所定間隔が前記線分状パターンの幅の５倍以上１０
   倍以下の範囲内の間隔になるように、前記印字ヘッド及
   び前記キャリッジを制御するものであることを特徴とす
   る請求項３に記載のインクジェット方式画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記制御装置は、 前記複数本の線分状パターンが前記記録紙搬送方向に少
   なくとも３本並んで形成されるように、前記印字ヘッド
   及び前記キャリッジを制御するものであることを特徴と
   する請求項４に記載のインクジェット方式画像形成装
   置。
6. 【請求項６】 それぞれからインクが吐出する複数のイ
   ンク吐出口が記録紙搬送方向に並んだ印字ヘッドを搭載
   したキャリッジを、前記記録紙搬送方向に交差する走査
   方向に往復動させながら、前記複数のインク吐出口の前
   方の画像形成領域に位置する記録媒体に、画像情報に基
   づいて前記複数のインク吐出口のうちのいずれかからイ
   ンクを吐出させて画像を形成するインクジェット方式画
   像形成装置における、前記キャリッジに搭載された印字
   ヘッドの搭載位置を調整する印字ヘッド調整方法におい
   て、 前記複数のインク吐出口からインクを吐出させて、該複
   数のインク吐出口が並んだ長さ分の線分状パターンを前
   記走査方向及び前記記録紙搬送方向それぞれに複数本形
   成し、 該複数本の線分状パターンに基づいて、前記印字ヘッド
   の搭載位置を調整することを特徴とする印字ヘッド調整
   方法。
7. 【請求項７】 前記複数本の線分状パターンを形成する
   に当り、 前記記録紙搬送方向に並んで互いに隣接する２本の前記
   線分状パターンのうち、記録紙搬送方向上流側に形成さ
   れた線分状パターンの記録紙搬送方向下流側の端部が、
   記録紙搬送方向下流側に形成された線分状パターンの記
   録紙搬送方向上流側の端部よりも記録紙搬送方向下流側
   に位置させること請求項６に記載の印字ヘッド調整方
   法。
8. 【請求項８】 前記複数本の線分状パターンを形成する
   に当り、 前記複数本の線分状パターンを前記走査方向に所定間隔
   で並ばせることを特徴とする請求項６又は７に記載の印
   字ヘッド調整方法。
9. 【請求項９】 前記複数本の線分状パターンを形成する
   に当り、 前記所定間隔が前記線分状パターンの幅の５倍以上１０
   倍以下の範囲内の間隔にすることを特徴とする請求項８
   に記載のインクジェット方式画像形成装置。
10. 【請求項１０】 前記複数本の線分状パターンを形成す
    るに当り、 前記複数本の線分状パターンを前記記録紙搬送方向に少
    なくとも３本並んで形成することを特徴とする請求項９
    に記載のインクジェット方式画像形成装置。