JPH11277211A - ダイカスト方法及びダイカスト用離型剤 - Google Patents
ダイカスト方法及びダイカスト用離型剤Info
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- JPH11277211A JPH11277211A JP10363398A JP10363398A JPH11277211A JP H11277211 A JPH11277211 A JP H11277211A JP 10363398 A JP10363398 A JP 10363398A JP 10363398 A JP10363398 A JP 10363398A JP H11277211 A JPH11277211 A JP H11277211A
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 キャビティに塗布することにより局部加圧ピ
ンの摺動特性を安定的に維持することができる離型剤，
及びこれを用いて健全な製品を容易に製造することがで
きるダイカスト方法を提供すること。 【解決手段】 合成エステルオイル及びシリコンオイル
を主成分として含有していると共に，加熱によりゲル化
して耐酸化膜を形成する第１合成油と，加熱によりゲル
化して増粘効果を発揮する第２合成油とを含有してな
る。上記第１合成油の分子量は５００〜３０００，上記
第２合成油の分子量は１０００〜３０００である。
ンの摺動特性を安定的に維持することができる離型剤，
及びこれを用いて健全な製品を容易に製造することがで
きるダイカスト方法を提供すること。 【解決手段】 合成エステルオイル及びシリコンオイル
を主成分として含有していると共に，加熱によりゲル化
して耐酸化膜を形成する第１合成油と，加熱によりゲル
化して増粘効果を発揮する第２合成油とを含有してな
る。上記第１合成油の分子量は５００〜３０００，上記
第２合成油の分子量は１０００〜３０００である。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は，ダイカスト用金型における局部
加圧ピンの摺動性を向上させることができるダイカスト
方法，及びこの方法に用いる離型剤に関する。
加圧ピンの摺動性を向上させることができるダイカスト
方法，及びこの方法に用いる離型剤に関する。
【０００２】
【従来技術】アルミニウム合金等よりなるダイカスト製
品を製造する方法（ダイカスト方法）においては，製品
における巣欠陥を防止する技術として，キャビティ内に
射出充填された溶湯を局部的に加圧する方法が提案され
ている（特開平２−３４２６３号公報，特公昭５９−３
０５０３号公報，特公昭５９−１３９４２号公報，特公
昭６０−２９４３号公報，特公昭５８−５５８５８号公
報）。
品を製造する方法（ダイカスト方法）においては，製品
における巣欠陥を防止する技術として，キャビティ内に
射出充填された溶湯を局部的に加圧する方法が提案され
ている（特開平２−３４２６３号公報，特公昭５９−３
０５０３号公報，特公昭５９−１３９４２号公報，特公
昭６０−２９４３号公報，特公昭５８−５５８５８号公
報）。
【０００３】即ち，ダイカスト方法を行うには，キャビ
ティを形成するための固定型と可動型のいずれかに局部
加圧ピン（スクイズピン）を摺動可能に設けておき，キ
ャビティ内に射出充填された溶湯を上記局部加圧ピンを
用いて局部的に加圧する。これにより，溶湯凝固時の収
縮による不具合を補って巣欠陥の発生を防止することが
できる。
ティを形成するための固定型と可動型のいずれかに局部
加圧ピン（スクイズピン）を摺動可能に設けておき，キ
ャビティ内に射出充填された溶湯を上記局部加圧ピンを
用いて局部的に加圧する。これにより，溶湯凝固時の収
縮による不具合を補って巣欠陥の発生を防止することが
できる。
【０００４】
【解決しようとする課題】しかしながら，上記従来のダ
イカスト方法においては次の問題がある。即ち，上記局
部加圧によるダイカスト方法を実施するに当たっては，
上記局部加圧ピンの摺動をスムーズに行う必要がある
が，高温状態で行われるダイカスト処理においては，そ
の摺動状態が安定しない場合がある。
イカスト方法においては次の問題がある。即ち，上記局
部加圧によるダイカスト方法を実施するに当たっては，
上記局部加圧ピンの摺動をスムーズに行う必要がある
が，高温状態で行われるダイカスト処理においては，そ
の摺動状態が安定しない場合がある。
【０００５】具体的には，上記局部加圧ピンを設けたキ
ャビティには，製品の離型を容易にするための離型剤を
塗布し，この離型剤により局部加圧ピンの摺動の潤滑を
も行う場合が多い。しかしながら，従来の離型剤による
局部加圧ピンの潤滑は，いわゆる離型作用に必要な量よ
りも多量の離型剤を必要とする。そのため，単にキャビ
ティ内に離型剤を塗布するだけでは，高温時における局
部加圧ピンと金型とのスムーズな摺動状態を確保するこ
とは困難であった。
ャビティには，製品の離型を容易にするための離型剤を
塗布し，この離型剤により局部加圧ピンの摺動の潤滑を
も行う場合が多い。しかしながら，従来の離型剤による
局部加圧ピンの潤滑は，いわゆる離型作用に必要な量よ
りも多量の離型剤を必要とする。そのため，単にキャビ
ティ内に離型剤を塗布するだけでは，高温時における局
部加圧ピンと金型とのスムーズな摺動状態を確保するこ
とは困難であった。
【０００６】これに対し，特公平７−１１２１４号公報
に示されているごとく，局部加圧ピン（スクイズピン）
を独自に潤滑する方法が提案されている。この方法によ
れば，常に局部加圧ピンの摺動特性を良好に維持するこ
とができる。一方，この方法は，金型の構造を複雑化さ
せると共に，離型剤とは別に専用の潤滑油を必要とし，
設備の保守面，作業面等において従来よりも煩雑となる
という問題を抱えている。そこで，上記のごとき専用の
潤滑剤を用いることなく，上記不具合を解決することが
できる技術の開発が望まれていた。
に示されているごとく，局部加圧ピン（スクイズピン）
を独自に潤滑する方法が提案されている。この方法によ
れば，常に局部加圧ピンの摺動特性を良好に維持するこ
とができる。一方，この方法は，金型の構造を複雑化さ
せると共に，離型剤とは別に専用の潤滑油を必要とし，
設備の保守面，作業面等において従来よりも煩雑となる
という問題を抱えている。そこで，上記のごとき専用の
潤滑剤を用いることなく，上記不具合を解決することが
できる技術の開発が望まれていた。
【０００７】本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてな
されたもので，キャビティに塗布することにより局部加
圧ピンの摺動特性を安定的に維持することができる離型
剤，及びこれを用いて健全な製品を容易に製造すること
ができるダイカスト方法を提供しようとするものであ
る。
されたもので，キャビティに塗布することにより局部加
圧ピンの摺動特性を安定的に維持することができる離型
剤，及びこれを用いて健全な製品を容易に製造すること
ができるダイカスト方法を提供しようとするものであ
る。
【０００８】
【課題の解決手段】請求項１の発明は，合成エステルオ
イル及びシリコンオイルを主成分として含有していると
共に，加熱によりゲル化して耐酸化膜を形成する第１合
成油と，加熱によりゲル化して増粘効果を発揮する第２
合成油とを含有してなり，かつ，上記第１合成油の分子
量は５００〜３０００，上記第２合成油の分子量は１０
００〜３０００であることを特徴とするダイカスト用離
型剤にある。
イル及びシリコンオイルを主成分として含有していると
共に，加熱によりゲル化して耐酸化膜を形成する第１合
成油と，加熱によりゲル化して増粘効果を発揮する第２
合成油とを含有してなり，かつ，上記第１合成油の分子
量は５００〜３０００，上記第２合成油の分子量は１０
００〜３０００であることを特徴とするダイカスト用離
型剤にある。
【０００９】本発明において最も注目すべきことは，従
来の鉱物油主体の構成に代えて，上記主成分及び上記特
定の第１合成油及び第２合成油を積極的に用いて離型剤
を構成したことである。
来の鉱物油主体の構成に代えて，上記主成分及び上記特
定の第１合成油及び第２合成油を積極的に用いて離型剤
を構成したことである。
【００１０】上記合成エステルオイルとは，エステル基
を有する合成油であって，例えば，ネオペンチルポリオ
ールの脂肪酸エステル等がある。上記シリコンオイルと
しては，例えば，アルキル変性シリコンオイル又はα−
メチルスチレン変性シリコンオイル等がある。
を有する合成油であって，例えば，ネオペンチルポリオ
ールの脂肪酸エステル等がある。上記シリコンオイルと
しては，例えば，アルキル変性シリコンオイル又はα−
メチルスチレン変性シリコンオイル等がある。
【００１１】上記第１合成油としては，加熱によりゲル
化して耐酸化膜を形成するという特性を有するものを用
いる。この場合の加熱は，離型剤を金型に吹付けた際
に，金型からの伝熱等により行われる。したがって，例
えば，アルミ合金の製品を製造する場合の金型温度は，
１５０〜３５０℃である。また，上記ゲル化して形成さ
れる耐酸化膜は，離型剤の表面に形成され離型剤の酸化
を防止するための膜である。
化して耐酸化膜を形成するという特性を有するものを用
いる。この場合の加熱は，離型剤を金型に吹付けた際
に，金型からの伝熱等により行われる。したがって，例
えば，アルミ合金の製品を製造する場合の金型温度は，
１５０〜３５０℃である。また，上記ゲル化して形成さ
れる耐酸化膜は，離型剤の表面に形成され離型剤の酸化
を防止するための膜である。
【００１２】また，上記第１合成油は，その分子量が５
００〜３０００のものを用いる。分子量が５００未満の
場合には，被膜形成が弱いという問題があり，一方，３
０００を超えるものは実用上ほとんど見られない。
００〜３０００のものを用いる。分子量が５００未満の
場合には，被膜形成が弱いという問題があり，一方，３
０００を超えるものは実用上ほとんど見られない。
【００１３】上記第２合成油としては，加熱によりゲル
化して増粘効果を発揮するという特性を有するものを用
いる。この場合の加熱も，上記と同様にダイカスト方法
を実施する際の溶湯からの伝熱等により行われる。ま
た，上記ゲル化による増粘効果とは，上記第２合成油が
ゲル化することにより，上記離型剤の粘度を増加させる
効果をいう。
化して増粘効果を発揮するという特性を有するものを用
いる。この場合の加熱も，上記と同様にダイカスト方法
を実施する際の溶湯からの伝熱等により行われる。ま
た，上記ゲル化による増粘効果とは，上記第２合成油が
ゲル化することにより，上記離型剤の粘度を増加させる
効果をいう。
【００１４】また，上記第２合成油は，その分子量が１
０００〜３０００のものを用いる。分子量が１０００未
満の場合には，付着効果が小さいという問題があり，一
方，３０００を超える場合には，金型に付着する量が著
しく増加し，鋳造におけるバリや型ずれが発生しやすく
なるという問題がある。
０００〜３０００のものを用いる。分子量が１０００未
満の場合には，付着効果が小さいという問題があり，一
方，３０００を超える場合には，金型に付着する量が著
しく増加し，鋳造におけるバリや型ずれが発生しやすく
なるという問題がある。
【００１５】次に，本発明の作用につき説明する。本発
明の離型剤は，上記のごとく，合成エステルオイル及び
シリコンオイルよりなる主成分と，上記特性を有する第
１合成油及び第２合成油を含有している。そのため，上
記離型剤がダイカスト方法実施時の高温状態におかれた
場合には，金型への離型剤の付着性及び潤滑性を従来よ
りも格段に向上させることができる。
明の離型剤は，上記のごとく，合成エステルオイル及び
シリコンオイルよりなる主成分と，上記特性を有する第
１合成油及び第２合成油を含有している。そのため，上
記離型剤がダイカスト方法実施時の高温状態におかれた
場合には，金型への離型剤の付着性及び潤滑性を従来よ
りも格段に向上させることができる。
【００１６】即ち，上記第１合成樹脂における上記耐酸
化膜の形成作用によって離型剤全体の酸化が抑制され，
その健全性が高温時においても維持される。また，上記
第２合成樹脂における上記増粘効果によって潤滑に必要
な粘度が上記離型剤に付与される。さらには，上記健全
性の維持及び増粘効果によって離型剤と金型との付着性
が向上する。そのため，潤滑効果及び離型効果は一層向
上する。
化膜の形成作用によって離型剤全体の酸化が抑制され，
その健全性が高温時においても維持される。また，上記
第２合成樹脂における上記増粘効果によって潤滑に必要
な粘度が上記離型剤に付与される。さらには，上記健全
性の維持及び増粘効果によって離型剤と金型との付着性
が向上する。そのため，潤滑効果及び離型効果は一層向
上する。
【００１７】それ故，本発明の離型剤をダイカスト方法
に用いる金型のキャビティに塗布すれば，製品の離型作
用を従来よりも向上させるだけでなく，金型と局部加圧
ピンとの間の潤滑効果をも大幅に増加させることができ
る。
に用いる金型のキャビティに塗布すれば，製品の離型作
用を従来よりも向上させるだけでなく，金型と局部加圧
ピンとの間の潤滑効果をも大幅に増加させることができ
る。
【００１８】したがって，本発明によれば，キャビティ
に塗布することにより局部加圧ピンの摺動特性を安定的
に維持することができる離型剤を提供することができ
る。
に塗布することにより局部加圧ピンの摺動特性を安定的
に維持することができる離型剤を提供することができ
る。
【００１９】次に，請求項２の発明のように，上記第１
合成油は液状ポリブタジエンであることが好ましい。こ
れにより，上記の加熱によりゲル化して耐酸化膜を形成
するという特性を確実に発揮させることができる。
合成油は液状ポリブタジエンであることが好ましい。こ
れにより，上記の加熱によりゲル化して耐酸化膜を形成
するという特性を確実に発揮させることができる。
【００２０】また，請求項３の発明のように，上記第２
合成油はポリブデンであることが好ましい。これによ
り，上記加熱によりゲル化して増粘効果を発揮するとい
う特性を確実に発揮させることができる。
合成油はポリブデンであることが好ましい。これによ
り，上記加熱によりゲル化して増粘効果を発揮するとい
う特性を確実に発揮させることができる。
【００２１】また，請求項４の発明のように，固定型
と，該固定型に当接してこれと共にキャビティを形成す
る可動型と，該可動型あるいは上記固定型のいずれかに
設けられ上記キャビティ内に射出充填された溶湯を加圧
するための局部加圧ピンとを有するダイカスト用金型を
用いるダイカスト方法において，上記固定型及び上記可
動型の上記キャビティの内面には，請求項１〜３のいず
れか１項に記載のダイカスト用離型剤を溶湯射出前に予
め塗布することを特徴とするダイカスト方法がある。
と，該固定型に当接してこれと共にキャビティを形成す
る可動型と，該可動型あるいは上記固定型のいずれかに
設けられ上記キャビティ内に射出充填された溶湯を加圧
するための局部加圧ピンとを有するダイカスト用金型を
用いるダイカスト方法において，上記固定型及び上記可
動型の上記キャビティの内面には，請求項１〜３のいず
れか１項に記載のダイカスト用離型剤を溶湯射出前に予
め塗布することを特徴とするダイカスト方法がある。
【００２２】本ダイカスト方法において最も注目すべき
ことは，上記の優れたダイカスト用離型剤を，上記金型
のキャビティ内面に予め塗布することである。これによ
り，キャビティ内に突出するの上記局部加圧ピンの摺動
面には，キャビティ内面に塗布された上記離型剤が付着
する。
ことは，上記の優れたダイカスト用離型剤を，上記金型
のキャビティ内面に予め塗布することである。これによ
り，キャビティ内に突出するの上記局部加圧ピンの摺動
面には，キャビティ内面に塗布された上記離型剤が付着
する。
【００２３】この離型剤は，上記のごとく優れた付着性
及び潤滑性を発揮する。そのため，上記局部加圧ピンの
摺動時には，その摺動状態が安定的に維持される。それ
故，本ダイカスト方法により製品を製造する場合には，
上記局部加圧ピンの作動状態を常にスムーズに維持する
ことができ，巣欠陥のない健全な製品を容易に製造する
ことができる。
及び潤滑性を発揮する。そのため，上記局部加圧ピンの
摺動時には，その摺動状態が安定的に維持される。それ
故，本ダイカスト方法により製品を製造する場合には，
上記局部加圧ピンの作動状態を常にスムーズに維持する
ことができ，巣欠陥のない健全な製品を容易に製造する
ことができる。
【００２４】また，これにより，複雑な形状の製品や抜
け勾配の少ない製品の製造が従来よりも容易となる。し
たがって，本発明によれば，健全な製品を容易に製造す
ることができるダイカスト方法を提供することができ
る。また，上記局部加圧ピンの摺動性の向上により金型
の補修頻度を少なくすることもできる。
け勾配の少ない製品の製造が従来よりも容易となる。し
たがって，本発明によれば，健全な製品を容易に製造す
ることができるダイカスト方法を提供することができ
る。また，上記局部加圧ピンの摺動性の向上により金型
の補修頻度を少なくすることもできる。
【００２５】
【発明の実施の形態】実施形態例 本発明の実施形態例にかかるダイカスト用離型剤につ
き，図１〜図３を用いて説明する。本例においては，ダ
イカスト用離型剤として本発明品Ｅ１と，比較品Ｃ１，
Ｃ２と，従来品Ｃ３とを準備し，これらの特性を比較す
ることにより本発明の効果を明らかにした。
き，図１〜図３を用いて説明する。本例においては，ダ
イカスト用離型剤として本発明品Ｅ１と，比較品Ｃ１，
Ｃ２と，従来品Ｃ３とを準備し，これらの特性を比較す
ることにより本発明の効果を明らかにした。
【００２６】まず，本発明品Ｅ１は，合成エステルオイ
ル及びシリコンオイルを主成分として含有していると共
に，加熱によりゲル化して耐酸化膜を形成する第１合成
油と，加熱によりゲル化して増粘効果を発揮する第２合
成油とを含有してなり，かつ，上記第１合成油の分子量
は５００〜３０００，上記第２合成油の分子量は１００
０〜３０００である。
ル及びシリコンオイルを主成分として含有していると共
に，加熱によりゲル化して耐酸化膜を形成する第１合成
油と，加熱によりゲル化して増粘効果を発揮する第２合
成油とを含有してなり，かつ，上記第１合成油の分子量
は５００〜３０００，上記第２合成油の分子量は１００
０〜３０００である。
【００２７】そして，上記第１合成油としては液状ポリ
ブタジエンを，上記第２合成油としてはポリブデンを用
いた。また，上記主成分における合成エステルオイルと
してはネオペンチルポリオールの脂肪酸エステルを，シ
リコンオイルとしてはα−メチルスチレン変性シリコン
オイルを用いた。
ブタジエンを，上記第２合成油としてはポリブデンを用
いた。また，上記主成分における合成エステルオイルと
してはネオペンチルポリオールの脂肪酸エステルを，シ
リコンオイルとしてはα−メチルスチレン変性シリコン
オイルを用いた。
【００２８】また，上記第１合成油，第２合成油の他に
は，合成高分子系化合物，界面活性剤，防腐剤，及び水
を加えた。上記合成高分子化合物としては，合成ポリプ
ロピレンを用いた。これらの含有成分の配合比は表１に
示す。尚，この配合比は防腐剤を１として換算してあ
る。また，水の配合比におけるバランスとは配合比１０
０に対する残部を意味する。
は，合成高分子系化合物，界面活性剤，防腐剤，及び水
を加えた。上記合成高分子化合物としては，合成ポリプ
ロピレンを用いた。これらの含有成分の配合比は表１に
示す。尚，この配合比は防腐剤を１として換算してあ
る。また，水の配合比におけるバランスとは配合比１０
０に対する残部を意味する。
【００２９】
【表１】
【００３０】次に，比較品Ｃ１は，上記本発明品Ｅ１に
おける第１合成油を除いたものである。また，比較品Ｃ
２は，上記本発明品Ｅ１における第２合成油を除いたも
のである。また，従来品Ｃ３は，表１には示していない
が，鉱物油を主成分としたものである。
おける第１合成油を除いたものである。また，比較品Ｃ
２は，上記本発明品Ｅ１における第２合成油を除いたも
のである。また，従来品Ｃ３は，表１には示していない
が，鉱物油を主成分としたものである。
【００３１】次に，本例においては，上記各離型剤を用
い，金型との付着性，及び製品の離型力を測定した。こ
れらの測定に用いたダイカスト用金型１は，図３に示す
ごとく，固定型１１と，該固定型１１に当接してこれと
共にキャビティ３を形成する可動型１２と，固定型１１
に設けられキャビティ３内に射出充填された溶湯を加圧
するための局部加圧ピン５とを有する。また，固定型１
２には，溶湯をキャビティ３内に射出するための射出プ
ランジャ６１及び射出シリンダ６２を設けてある。
い，金型との付着性，及び製品の離型力を測定した。こ
れらの測定に用いたダイカスト用金型１は，図３に示す
ごとく，固定型１１と，該固定型１１に当接してこれと
共にキャビティ３を形成する可動型１２と，固定型１１
に設けられキャビティ３内に射出充填された溶湯を加圧
するための局部加圧ピン５とを有する。また，固定型１
２には，溶湯をキャビティ３内に射出するための射出プ
ランジャ６１及び射出シリンダ６２を設けてある。
【００３２】そして，上記付着性は次のように測定し
た。まず，図３に示すごとく，各離型剤８（Ｅ１，Ｃ１
〜Ｃ３）をスプレー装置７を用いて上記金型１のキャビ
ティ３内面に塗布するが，実際キャビティ内面に付着し
た離型剤の付着量を測定するのは困難であるので，実鋳
造と同条件である１１００（ｍｇ／ｍ２）の塗布量とな
るように，２５０℃に加熱したテスト用金型に塗布し
た。次いで，上記付着性は，そのテスト用金型の付着前
後の重量を測定することにより求めた。
た。まず，図３に示すごとく，各離型剤８（Ｅ１，Ｃ１
〜Ｃ３）をスプレー装置７を用いて上記金型１のキャビ
ティ３内面に塗布するが，実際キャビティ内面に付着し
た離型剤の付着量を測定するのは困難であるので，実鋳
造と同条件である１１００（ｍｇ／ｍ２）の塗布量とな
るように，２５０℃に加熱したテスト用金型に塗布し
た。次いで，上記付着性は，そのテスト用金型の付着前
後の重量を測定することにより求めた。
【００３３】また，上記離型力は次のように測定した。
まず，上記と同様に，各離型剤８（Ｅ１，Ｃ１〜Ｃ３）
をスプレー装置７を用いて上記金型１のキャビティ３内
面に１１００（ｍｇ／ｍ２）の塗布量となるように予め
塗布しておき，実際にアルミニウム合金をキャビティ３
内に射出充填してダイカスト品を製造した。この時のダ
イカストは，高速射出速度２ｍ／ｓ，鋳造圧力８００ｋ
ｇ／ｃｍ2 （メタル圧）という条件により行った。次い
で，上記ダイカスト品を金型１から離型する際の必要応
力を押し出しロッドに貼りつけたひずみゲージにより測
定し，これを上記離型力とした。
まず，上記と同様に，各離型剤８（Ｅ１，Ｃ１〜Ｃ３）
をスプレー装置７を用いて上記金型１のキャビティ３内
面に１１００（ｍｇ／ｍ２）の塗布量となるように予め
塗布しておき，実際にアルミニウム合金をキャビティ３
内に射出充填してダイカスト品を製造した。この時のダ
イカストは，高速射出速度２ｍ／ｓ，鋳造圧力８００ｋ
ｇ／ｃｍ2 （メタル圧）という条件により行った。次い
で，上記ダイカスト品を金型１から離型する際の必要応
力を押し出しロッドに貼りつけたひずみゲージにより測
定し，これを上記離型力とした。
【００３４】これらの測定結果を図１に示す。同図は，
横軸に離型剤の種類を，右縦軸に付着性を，左縦軸に離
型力をとったものである。同図より知られるごとく，本
発明品Ｅ１は，比較品Ｃ１，Ｃ２及び従来品Ｃ３と比べ
て，付着性が格段に向上し，かつ，離型力も大幅に小さ
くなったことがわかる。
横軸に離型剤の種類を，右縦軸に付着性を，左縦軸に離
型力をとったものである。同図より知られるごとく，本
発明品Ｅ１は，比較品Ｃ１，Ｃ２及び従来品Ｃ３と比べ
て，付着性が格段に向上し，かつ，離型力も大幅に小さ
くなったことがわかる。
【００３５】次に，本例においては，離型剤として本発
明品Ｅ１と従来品Ｃ３のいずれかを用いて，上記ダイカ
スト用金型１により連続的にアルミニウム合金のダイカ
ストを行い，局部加圧ピン５の摺動性がどのように変化
していくかを測定した。局部加圧ピン５の摺動性の変化
は，局部加圧ピン５を加圧して前進させる際のストロー
クの測定により行った。即ち，局部加圧ピン５の加圧時
のストロークが少なくなった場合には摺動性が低下して
いることことを示す。
明品Ｅ１と従来品Ｃ３のいずれかを用いて，上記ダイカ
スト用金型１により連続的にアルミニウム合金のダイカ
ストを行い，局部加圧ピン５の摺動性がどのように変化
していくかを測定した。局部加圧ピン５の摺動性の変化
は，局部加圧ピン５を加圧して前進させる際のストロー
クの測定により行った。即ち，局部加圧ピン５の加圧時
のストロークが少なくなった場合には摺動性が低下して
いることことを示す。
【００３６】また，上記アルミニウム合金のダイカスト
は，離型剤のキャビティ３への塗布，アルミニウム合金
の射出充填，局部加圧ピン５の加圧，離型という一連の
動作を１ショットとして行った。そして，そのショット
数の増加による局部加圧ピン５の加圧時のストローク量
を測定し，これを図２に示した。
は，離型剤のキャビティ３への塗布，アルミニウム合金
の射出充填，局部加圧ピン５の加圧，離型という一連の
動作を１ショットとして行った。そして，そのショット
数の増加による局部加圧ピン５の加圧時のストローク量
を測定し，これを図２に示した。
【００３７】同図は，横軸にショット数を，縦軸に局部
加圧ピン５の加圧時のストローク量を示したものであ
る。同図より知られるごとく，離型剤として本発明品Ｅ
１を用いた場合には，局部加圧ピン５のストロークがほ
ぼ均一に保たれ，非常に良好な摺動性を示した。一方，
離型剤として従来品Ｃ３を用いた場合には，ショット数
の増加と共に局部加圧ピン５のストローク量が低下して
いき，５回目のショットにおいて局部加圧ピン５が固定
型１１に焼き付いた。
加圧ピン５の加圧時のストローク量を示したものであ
る。同図より知られるごとく，離型剤として本発明品Ｅ
１を用いた場合には，局部加圧ピン５のストロークがほ
ぼ均一に保たれ，非常に良好な摺動性を示した。一方，
離型剤として従来品Ｃ３を用いた場合には，ショット数
の増加と共に局部加圧ピン５のストローク量が低下して
いき，５回目のショットにおいて局部加圧ピン５が固定
型１１に焼き付いた。
【００３８】以上の結果から，本発明品Ｅ１は，比較品
Ｃ１，Ｃ２，従来品Ｃ３と比べて，離型性が向上し，か
つ，局部加圧ピンの摺動性を安定的に維持する優れた潤
滑性をも発揮することがわかる。
Ｃ１，Ｃ２，従来品Ｃ３と比べて，離型性が向上し，か
つ，局部加圧ピンの摺動性を安定的に維持する優れた潤
滑性をも発揮することがわかる。
【図１】実施形態例における，離型剤の付着性及び離型
力の測定結果を示す説明図。
力の測定結果を示す説明図。
【図２】実施形態例における，ショット数と局部加圧ピ
ンのストローク量との関係を示す説明図。
ンのストローク量との関係を示す説明図。
【図３】実施形態例における，ダイカスト用金型の構造
を示す説明図。
を示す説明図。
１．．．ダイカスト用金型， １１．．．固定型， １２．．．可動型， ３．．．キャビティ， ５．．．局部加圧ピン，
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉川 澄 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 株式会 社デンソー内 (72)発明者 藤原 秀雄 兵庫県神戸市西区高塚台３丁目２番45 花 野商事株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 合成エステルオイル及びシリコンオイル
を主成分として含有していると共に，加熱によりゲル化
して耐酸化膜を形成する第１合成油と，加熱によりゲル
化して増粘効果を発揮する第２合成油とを含有してな
り，かつ，上記第１合成油の分子量は５００〜３００
０，上記第２合成油の分子量は１０００〜３０００であ
ることを特徴とするダイカスト用離型剤。 - 【請求項２】 請求項１において，上記第１合成油は液
状ポリブタジエンであることを特徴とするダイカスト用
離型剤。 - 【請求項３】 請求項１又は２において，上記第２合成
油はポリブデンであることを特徴とするダイカスト用離
型剤。 - 【請求項４】 固定型と，該固定型に当接してこれと共
にキャビティを形成する可動型と，該可動型あるいは上
記固定型のいずれかに設けられ上記キャビティ内に射出
充填された溶湯を加圧するための局部加圧ピンとを有す
るダイカスト用金型を用いるダイカスト方法において，
上記固定型及び上記可動型の上記キャビティの内面に
は，請求項１〜３のいずれか１項に記載のダイカスト用
離型剤を溶湯射出前に予め塗布することを特徴とするダ
イカスト方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10363398A JP3332343B2 (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | ダイカスト方法及びダイカスト用離型剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10363398A JP3332343B2 (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | ダイカスト方法及びダイカスト用離型剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11277211A true JPH11277211A (ja) | 1999-10-12 |
| JP3332343B2 JP3332343B2 (ja) | 2002-10-07 |
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ID=14359185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10363398A Expired - Fee Related JP3332343B2 (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | ダイカスト方法及びダイカスト用離型剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3332343B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009519849A (ja) * | 2005-12-19 | 2009-05-21 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 基材をコーティングして粘着を防止する組成物 |
| JP2011152551A (ja) * | 2010-01-26 | 2011-08-11 | Sanwa Yuka Kogyo Kk | ダイカスト用水性離型剤及びそれを用いたダイカスト鋳造法 |
| CN103350480A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-10-16 | 全椒县宝昱机械设备厂 | 注塑机自动脱模剂喷射装置 |
| CN106670379A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-05-17 | 沈阳大学 | 一种铝合金压铸用水基涂料 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102284693B (zh) * | 2010-06-18 | 2013-05-29 | 株式会社东芝 | 真空铸造用模具以及真空铸造方法 |
-
1998
- 1998-03-30 JP JP10363398A patent/JP3332343B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN106670379B (zh) * | 2017-03-14 | 2019-06-25 | 沈阳大学 | 一种铝合金压铸用水基涂料 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3332343B2 (ja) | 2002-10-07 |
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