CN106670379B - 一种铝合金压铸用水基涂料 - Google Patents
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Abstract
一种铝合金压铸用水基涂料,涉及一种涂料,所述涂料的组份包括有润滑剂、乳化剂、防腐剂、润湿剂、稳定剂、增稠剂和水,其特征在于,其组分的质量百分含量为:机油30~40%,硅油10~20%,硬脂酸2‑5%,吐温1~7%,司盘3~6%,油酸钠1‑2%,乙醇0.3~1.5%,亚硝酸钠1‑2%,三乙醇胺0.5~2%,有机硅润湿剂0.5~3%,海藻酸钠0.5~2%,苯甲酸钠1~2%,磷酸钠0.5~2%,山梨酸0.5‑1%,水5~25%;该涂料各组份配比后,产品脱模效果好,铸件表面光洁,有效地防止产生粘模、拉伤或变形,有利于实现自动化,延长压铸模的使用寿命、提高压铸的生产率。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料,特别是涉及一种铝合金压铸用水基涂料。
背景技术
压铸涂料是获得高质量压铸件的关键要素之一,水基涂料通过稀释,喷涂在高温的压铸模型腔和压室、压射冲头表面,待水分蒸发后在型腔上形成一层薄膜。这不仅有利于获得优质的压铸件,降低废品率,而且对延长压铸型的使用寿命、提高生产率、改善劳动条件减少环境污染有着重要意义。
涂料的优劣直接关系到压铸件的质量,涂料的水平也关系到压铸工艺的水平。近年来,随着压铸技术的发展,压铸件大型化、结构复杂化,对铝合金脱模剂的质量要求也越来越高。同时,国家建设资源节约型、环境友好型社会的强力推进,生产中更加关注产品的经济性和安全性。本发明的压铸水基涂料能够保证良好的润滑脱模效果,保证压铸件对表面粗糙度的质量,满足压铸大型化发展的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金压铸用水基涂料,该涂料各组份配比后,产品脱模效果好,铸件表面光洁,有效地防止产生粘模、拉伤或变形,有利于实现自动化,延长压铸模的使用寿命、提高压铸的生产率。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种铝合金压铸用水基涂料,所述涂料的组份包括有润滑剂、乳化剂、防腐剂、润湿剂、稳定剂、增稠剂和水,其特征在于,其组分的质量百分含量为:机油30~40%,硅油10~20%,硬脂酸2-5%,吐温1~7%,司盘3~6%,油酸钠1-2%,乙醇0.3~1.5%,亚硝酸钠1-2%,三乙醇胺0.5~2%,有机硅润湿剂0.5~3%,海藻酸钠0.5~2%,苯甲酸钠 1~2%,磷酸钠0.5~2%,山梨酸0.5-1%,水5~25%;上述组份中润滑剂是机油和二甲基硅油;表面活性剂是司盘和吐温;防腐剂是苯甲酸钠;防锈剂是磷酸钠;增稠剂是海藻酸钠;稳定剂是乙醇、三乙醇胺;润湿剂有机硅润湿剂。
本发明的优点与效果是:
1. 本发明涂料各组份配比后,产品具有良好的润滑、脱模和冷却的功能,铸件表面光洁,有效地防止产生粘模、拉伤或变形缺陷。
2. 本发明发气量少,减少铸件内部气孔。
3. 本发明减少环境污染,有利于实现自动化,改善劳动条件。
4. 本发明冷却压铸模,延长压铸模的使用寿命、提高压铸的生产率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
实施例1 :
将下列质量百分比的组分混合搅拌,得产品:
机油 40%
硅油 15%
硬脂酸 3%
司盘80 4%
吐温 80 6%
油酸钠 1.5%
乙醇 1%
三乙醇胺 1.5%
润湿剂 2%
苯甲酸钠 3%
海藻酸钠 0.5%
磷酸钠 1%
亚硝酸钠 1%
山梨酸 0.5%
水 20%
实施例2 :
将下列重量百分比的组分混合搅拌,得产品:
机油 30%
硅油 15%
硬脂酸 5%
司盘80 5.5%
吐温 80 7%
油酸钠 1%
乙醇 1%
三乙醇胺 2%
润湿剂 2%
苯甲酸钠 2.5%
海藻酸钠 1%
磷酸钠 1.5%
亚硝酸钠 1%
山梨酸 0.5%
水 25%
实施例3 :
将下列重量百分比的组分混合搅拌,得产品:
机油 30%
硅油 18%
硬脂酸 2%
司盘80 6%
吐温 80 6%
乙醇 1%
三乙醇胺 3%
润湿剂 3%
苯甲酸钠 2%
海藻酸钠 2%
磷酸钠 3%
亚硝酸钠 1%
山梨酸 1%
水 22%
实施例4 :
将下列重量百分比的组分混合搅拌,得产品:
机油 35%
硅油 18%
硬脂酸 4%
司盘80 4.5%
吐温 80 5%
油酸钠 2%
乙醇 1.5%
润湿剂 2.5%
苯甲酸钠 2.5%
海藻酸钠 1%
磷酸钠 1.5%
亚硝酸钠 1.5%
山梨酸 0.5%
水 20%
实施例5 :
将下列重量百分比的组分混合搅拌,得产品:
机油 40%
硅油 10%
硬脂酸 3%
司盘80 6.5%
吐温 80 7.5%
油酸钠 1.5%
乙醇 1.5%
润湿剂 2.5%
苯甲酸钠 2%
海藻酸钠 1.5%
磷酸钠 1.5%
亚硝酸钠 1%
山梨酸 0.5%
水 20%
制备方法:将N32机油加热到40-70℃,在搅拌过程中缓慢加入二甲基硅油、吐温80及司盘80、硬质酸、油酸钠,搅拌20-30分钟。搅拌均匀后按比例加入三乙醇胺、磷酸钠、亚硝酸钠、山梨酸及润湿剂,接着加入蒸馏水搅拌至乳状溶液,然后加入海藻酸钠水溶液。海藻酸钠稀释方法如下:将蒸馏水加热到40-60℃,边搅拌边缓慢进入海藻酸钠和苯甲酸钠和无水乙醇。
Claims (1)
1.一种铝合金压铸用水基涂料,其特征在于,所述涂料的组分包括有润滑剂、乳化剂、防腐剂、防锈剂、润湿剂、稳定剂、增稠剂和水,其特征在于,其组分的质量百分含量为:机油30~40%,二甲基硅油10~20%,硬脂酸2-5%,吐温80 1~7%,司盘80 3~6%,油酸钠1-2%,乙醇0.3~1.5%,亚硝酸钠1-2%,三乙醇胺0.5~2%,有机硅润湿剂0.5~3%,海藻酸钠0.5~2%,苯甲酸钠 1~2%,磷酸钠0.5~2%,山梨酸0.5-1%,水5~25%;上述组分中润滑剂是机油和二甲基硅油;乳化剂是司盘80和吐温80;防腐剂是苯甲酸钠;防锈剂是磷酸钠;增稠剂是海藻酸钠;稳定剂是乙醇、三乙醇胺;润湿剂有机硅润湿剂。
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