CN101285194A - 用于有色金属表面处理的脱脂粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于有色金属表面处理的脱脂粉及其制备方法，脱脂粉的组分和配比为：碳酸钠20～45份，五水偏硅酸钠30～55份，三聚磷酸钠20～35份，壬基酚聚氧乙烯醚3～20份，以上配比均为重量份；脱脂粉制备方法是先将碳酸钠与三聚磷酸钠混合搅拌均匀，再先后加入壬基酚聚氧乙烯醚、五水偏硅酸钠，搅拌均匀得成品。该脱脂粉缓蚀能力强，可用于铜、锌等多种有色金属及其合金的表面处理，对机油、润滑油、防锈油、动植物油等各种油污都有良好的清洗效果，应用范围广，而且无毒，不燃烧，废液易处理，有利于环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于有色金属及其合金制品表面除油、去污处理的脱脂粉，还涉及该脱脂粉的制备方法。
背景技术
铜、锌、铝、镁等有色金属及其合金制品在生产中，特别是电镀生产中，往往要进行除油、去污的表面处理，它直接影响有色金属制品的电镀质量。目前用于有色金属表面处理的各种脱脂剂由于其组分和含量及制备方法的缺陷，使用效果不理想，不能对多种有色金属同时具有缓蚀性，除油污单一，应用范围受到限制。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种脱脂效果好，应用范围广的用于有色金属表面处理的脱脂粉，并提供该脱脂粉的制备方法。
本发明的目的是这样实现的：
用于有色金属表面处理的脱脂粉，其组分和配比为：
含量98～99.9％的碳酸钠 20～45份
含量27～29％的五水偏硅酸钠 30～55份
三聚磷酸钠 20～35份
壬基酚聚氧乙烯醚 3～20份
以上配比均为重量份。
上述组分的优选配比为：
含量98～99.9％的碳酸钠 28～30份
含量27～29％的五水偏硅酸钠 38～42份
三聚磷酸钠 18～22份
壬基酚聚氧乙烯醚 8～10份
以上配比均为重量份。
上述脱脂粉的制备方法按如下步骤进行：
(1)将含量98～99.9％的碳酸钠20～45份与三聚磷酸钠20～35份混合，搅拌均匀得A粉；
(2)将壬基酚聚氧乙烯醚3～20份加入A粉，搅拌均匀得B粉；
(3)将含量27～29％的五水偏硅酸钠30～55份加入B粉，搅拌均匀得成品脱脂粉。以上配比均为重量份。
与现有技术相比，本发明采用了新的原料、配比及制备方法，制得的脱脂粉缓蚀能力强，较同类产品提高2～3倍，可用于锌、铜、铝等多种有色金属及其合金的表面处理，对机油、润滑油、防锈油、动植物油等各种油污都具有良好的去除清洗效果，应用范围广；而且该脱脂粉无毒，不燃烧，废液易处理，有利于环境保护。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明。
各实施例中脱脂粉的组分及用量如下表：
各实施例中脱脂粉的制备方法均按如下步骤进行：
(1)将碳酸钠与三聚磷酸钠混合，搅拌均匀得A粉；
(2)将壬基酚聚氧乙烯醚加入A粉，搅拌均匀得B粉；
(3)将五水偏硅酸钠加入B粉，搅拌均匀得成品脱脂粉。
Claims (3)
1、一种用于有色金属表面处理的脱脂粉，其组分和配比为：
含量98～99.9％的碳酸钠 20～45份
含量27～29％的五水偏硅酸钠 30～55份
三聚磷酸钠 20～35份
壬基酚聚氧乙烯醚 3～20份
以上配比均为重量份。
2、按权利要求1所述的脱脂粉，其特征是所述组分的优选配比为：
含量98～99.9％的碳酸钠 28～30份
含量27～29％的五水偏硅酸钠 38～42份
三聚磷酸钠 18～22份
壬基酚聚氧乙烯醚 8～10份
以上配比均为重量份。
3、一种如权利要求1所述脱脂粉的制备方法，按如下步骤进行：
(1)将含量98～99.9％的碳酸钠20～45份与三聚磷酸钠20～35份混合，搅拌均匀得A粉；
(2)将壬基酚聚氧乙烯醚3～20份加入A粉，搅拌均匀得B粉；
(3)将含量27～29％的五水偏硅酸钠30～55份加入B粉，搅拌均匀得成品脱脂粉，以上配比均为重量份。
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2007
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20081015 |