CN104593796A - 铜合金管脱脂剂 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铜合金管脱脂剂，由以下组分组成：焦磷酸钾、三聚磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、苯并三氮唑、无水偏硅酸钠和水，上述各组分按质量份数计，分别为：焦磷酸钾10～25份、三聚磷酸钠12～24份、烷基酚聚氧乙烯醚8～20份、苯并三氮唑20～40份、无水偏硅酸钠10～18份、水100～240份。本发明的铜合金脱脂剂具有极强的清洗力，清洗力（4%，70℃）实验达到99%以上；腐蚀性弱，对铜合金的腐蚀性实验外观均为0级，腐蚀量铜合金为0.5mg。不仅脱脂效率高，缓蚀性好，生产成本低，而且药效时间长，操作简单，易于操作，因此具有广阔的应用前景。

Description

铜合金管脱脂剂

技术领域

本发明涉及一种铜合金管脱脂剂，属于铜合金管脱脂技术领域。

背景技术

在生产和加工过程中，铜合金管的表面不可避免地会被污染，铜合金管的外表面经常覆盖有油脂、油性污垢等，需要使用脱脂剂对铜合金管的表面进行去除油污的处理。目前，市场上的脱脂剂产品对铜合金管大多具有腐蚀性，长期使用会影响铜合金管的外观品质。

另外，传统的脱脂剂多是高泡类的表面活性剂组合，在获得良好脱污效果的同时，表面活性剂成分常常被吸附在铜合金管表面，因此工作一段时间后，槽液中的乳化剂会逐步失去乳化性能，被乳化的油脂在槽液中逐步积累，反而会吸附到后续投入的铜合金管的表面，降低去污效果。

现有技术中的这些脱脂剂还存在着生产成本高、脱脂效率差、环境污染严重等问题，严重影响到脱脂剂产品的推广使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜合金管脱脂剂，以便生产制备出一种脱脂效率更高的脱脂剂，并环境无污染，使用成本有所降低。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种铜合金管脱脂剂，由以下组分组成：焦磷酸钾、三聚磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、 苯并三氮唑、无水偏硅酸钠和水，上述各组分按质量份数计，分别为：焦磷酸钾10～25份、三聚磷酸钠12～24份、烷基酚聚氧乙烯醚8～20份、 苯并三氮唑20～40份、无水偏硅酸钠10～18份、水100～240份。

进一步地，上述铜合金脱脂剂，由以下质量份数组成：焦磷酸钾12～20份、三聚磷酸钠14～20份、烷基酚聚氧乙烯醚10～20份、 苯并三氮唑25～40份、无水偏硅酸钠10～15份、水120～200份。

上述铜合金脱脂剂的制备步骤如下：

（1）将上述质量份数的焦磷酸钾、三聚磷酸钠加入到上述质量份数的水中，在温度50～80℃条件下搅拌均匀，获得A溶液；

（2）在上述获得的A溶液中，加入上述质量份数的烷基酚聚氧乙烯醚和苯并三氮唑，保持上述温度持续搅拌均匀，获得B溶液；

（3）将步骤（2）中获得的B溶液降温至30～50℃，持续搅拌，并加入上述质量份数的无水偏硅酸钠，搅拌均匀后，降温至室温，获得本品。

上述铜合金脱脂剂的各组分作用及脱脂原理如下：

（1）焦磷酸钾：具有其他聚合磷酸盐的所有性质，与焦磷酸钠相像，但溶解度较大，能和碱土金属和重金属离子发生螯合作用；能与硬水中的Ca²⁺、Mg²⁺形成稳定的络合物从而软化硬水、提高洗涤能力、清除污垢。还能在铁、铅、锌、铝、铜等金属表面形成一层保护膜；焦磷酸根离子(P₂O₇ ^4-)对于微细分散的固体具有很强的分散能力，能促进细微、微量物质的均一混合。焦磷酸钾具有稳定的pH缓冲能力，能长期保持溶液的pH值。

（2）三聚磷酸钠：在室温下相当稳定，在潮湿的空气中会缓慢的发生水解反应，最终生成正磷酸钠。对金属离子具有螯合能力，能与溶于水中的Ca²⁺、Mg²⁺、Fe³⁺等金属离子有络合作用，生成可溶性络合物。并具有缓冲作用：三聚磷酸钠水溶液呈弱碱性，它在PH为4.3～14范围水中，形成悬浊液的作用，即分散作用。三聚磷酸钠也能使液态、固态微粒更好的溶于液体介质中，使溶液外观完全透明，好像真溶液一样，这就是增溶作用。

（3）苯并三氮唑：主要作为水处理剂、金属防锈剂和缓蚀剂。广泛用于循环水处理剂，防锈油、脂类产品中，也应用于铜及铜合金的气相缓蚀剂、润滑油添加剂。苯并三氮唑能与铜原子形成共价键和配位键，相互多替成链状聚合物，在铜加表面组成多层保护膜，使铜的表面不起氧化还原反应，不发生氢气，起防蚀作用。苯并三氮唑可与多种缓蚀剂配合，提高缓蚀效果。在机械加工过程中，将苯并三氮唑加入研磨油、切削油中，可以使加工的铜件不变色。

（4）烷基酚聚氧乙烯醚：主要用作农药上的乳化剂，也是很好的整理剂、消泡剂、洗涤剂、分散剂、乳化剂、柔软剂、原油破乳剂，对脱脂具有重要作用。

（5）无水偏硅酸钠，具有众多功能，其中，与表面活性剂和漂白剂的相溶性好，不水解，不沉淀。作为餐洗净助洗剂，吸油值高达70%，去油污能力能取代水合偏硅酸钠(吸油值38%)。属于金属清洗剂，重油污清洗剂、石油管道疏通清洗剂、酒瓶奶瓶清洗剂等多种清洗剂的重要组成成分，去污力强，又有防腐防锈效果。同时是一种较好的金属防腐防锈剂。

该发明的有益效果在于：本发明的铜合金脱脂剂具有极强的清洗力，清洗力（4%，70℃）实验达到99%以上；腐蚀性弱，对铜合金的腐蚀性实验外观均为0级，腐蚀量铜合金为0.5mg。不仅脱脂效率高，缓蚀性好，生产成本低，而且药效时间长，操作简单，易于操作，因此具有广阔的应用前景，可用于机械、仪器、仪表、设备、管道等表面的植物油、矿物油等的去污，尤其适用于铜合金材料的脱脂去污。本发明的脱脂剂对铜合金管进行脱脂时，由于上述配方作用，降低了活性剂与金属机体的吸附作用，便于铜合金管的后续加工。不仅如此，上述脱脂剂，可以在静置一段时间后，自动发生沉降，其上部的脱脂剂可以去除后予以循环利用，从而大幅度节约了脱脂剂的使用成本。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

实施例1

本实施例中的铜合金管脱脂剂，由以下组分组成：焦磷酸钾、三聚磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、 苯并三氮唑、无水偏硅酸钠和水，上述各组分按质量份数计，分别为：焦磷酸钾10份、三聚磷酸钠12份、烷基酚聚氧乙烯醚8份、 苯并三氮唑20份、无水偏硅酸钠10份、水100份。

上述铜合金脱脂剂的制备步骤如下：

（1）将上述质量份数的焦磷酸钾、三聚磷酸钠加入到上述质量份数的水中，在温度50℃条件下搅拌均匀，获得A溶液；

（2）在上述获得的A溶液中，加入上述质量份数的烷基酚聚氧乙烯醚和苯并三氮唑，保持上述温度持续搅拌均匀，获得B溶液；

（3）将步骤（2）中获得的B溶液降温至30℃，持续搅拌，并加入上述质量份数的无水偏硅酸钠，搅拌均匀后，降温至室温，获得本品。

实施例2

本实施例中的铜合金管脱脂剂，由以下组分组成：焦磷酸钾、三聚磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、 苯并三氮唑、无水偏硅酸钠和水，上述各组分按质量份数计，分别为：焦磷酸钾25份、三聚磷酸钠24份、烷基酚聚氧乙烯醚20份、 苯并三氮唑40份、无水偏硅酸钠18份、水240份。

上述铜合金脱脂剂的制备步骤如下：

（1）将上述质量份数的焦磷酸钾、三聚磷酸钠加入到上述质量份数的水中，在温度80℃条件下搅拌均匀，获得A溶液；

（2）在上述获得的A溶液中，加入上述质量份数的烷基酚聚氧乙烯醚和苯并三氮唑，保持上述温度持续搅拌均匀，获得B溶液；

（3）将步骤（2）中获得的B溶液降温至50℃，持续搅拌，并加入上述质量份数的无水偏硅酸钠，搅拌均匀后，降温至室温，获得本品。

实施例3

本实施例中的铜合金管脱脂剂，由以下组分组成：焦磷酸钾、三聚磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、 苯并三氮唑、无水偏硅酸钠和水，上述各组分按质量份数计，分别为：焦磷酸钾18份、三聚磷酸钠18份、烷基酚聚氧乙烯醚14份、 苯并三氮唑30份、无水偏硅酸钠14份、水170份。

上述铜合金脱脂剂的制备步骤如下：

（1）将上述质量份数的焦磷酸钾、三聚磷酸钠加入到上述质量份数的水中，在温度65℃条件下搅拌均匀，获得A溶液；

（2）在上述获得的A溶液中，加入上述质量份数的烷基酚聚氧乙烯醚和苯并三氮唑，保持上述温度持续搅拌均匀，获得B溶液；

（3）将步骤（2）中获得的B溶液降温至40℃，持续搅拌，并加入上述质量份数的无水偏硅酸钠，搅拌均匀后，降温至室温，获得本品。

本发明的铜合金脱脂剂具有极强的清洗力，清洗力（4%，70℃）实验达到99%以上；腐蚀性弱，对铜合金的腐蚀性实验外观均为0级，腐蚀量铜合金为0.5mg。此外，将上述实施例脱脂剂使用后，予以静置5～10小时后，可以继续取出其上部的脱脂剂予以继续使用。取实施例3 的铜合金管脱脂剂，进行性能测试，测试项目及方法如下：

外观检查：按JB/T 4323.2 － 1999 的第4 章进行。

清洗力试验：按JB/T 4323.2 － 1999 的第6 章进行（铜70±2℃、人工油污，仅适合清洗剂）。

腐蚀性试验：按JB/T 4323.2 － 1999 的第9 章进行（70±2℃）。

消泡性试验：按JB/T 4323.2 － 1999 的第10 章进行（30±2℃ 10min 后残留泡沫高度）。

高低温稳定性试验：按JB/T 4323.2 － 1999 的第13 章进行。

漂洗性试验：按JB/T 4323.2 － 1999 的第14 章进行（65±2℃，仅适合清洗剂）。

防锈性试验：按JB/T 4323.2-1999 的第8 章进行。

测试结果如下表所示。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种铜合金管脱脂剂，其特征在于：由以下组分组成：焦磷酸钾、三聚磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、 苯并三氮唑、无水偏硅酸钠和水，上述各组分按质量份数计，分别为：焦磷酸钾10～25份、三聚磷酸钠12～24份、烷基酚聚氧乙烯醚8～20份、 苯并三氮唑20～40份、无水偏硅酸钠10～18份、水100～240份。

2.根据权利要求1所述的铜合金管脱脂剂，其特征在于：所述铜合金脱脂剂，由以下质量份数组成：焦磷酸钾12～20份、三聚磷酸钠14～20份、烷基酚聚氧乙烯醚10～20份、 苯并三氮唑25～40份、无水偏硅酸钠10～15份、水120～200份。

3.根据权利要求1所述的铜合金管脱脂剂，其特征在于：所述铜合金脱脂剂的制备步骤如下：

（1）将上述质量份数的焦磷酸钾、三聚磷酸钠加入到上述质量份数的水中，在温度50～80℃条件下搅拌均匀，获得A溶液；

（2）在上述获得的A溶液中，加入上述质量份数的烷基酚聚氧乙烯醚和苯并三氮唑，保持上述温度持续搅拌均匀，获得B溶液；

（3）将步骤（2）中获得的B溶液降温至30～50℃，持续搅拌，并加入上述质量份数的无水偏硅酸钠，搅拌均匀后，降温至室温，获得本品。