JPH11270462A - ポンプ作動システム及び方法 - Google Patents
ポンプ作動システム及び方法Info
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- JPH11270462A JPH11270462A JP11028642A JP2864299A JPH11270462A JP H11270462 A JPH11270462 A JP H11270462A JP 11028642 A JP11028642 A JP 11028642A JP 2864299 A JP2864299 A JP 2864299A JP H11270462 A JPH11270462 A JP H11270462A
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- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 可変容量型ピストンポンプに対するポンプ作
動システム及び方法を提供する。 【解決手段】 ポンプ作動システムは、（ａ）移動量制
御装置（２２、１２２）であって該移動量制御装置の位
置に基づいてポンプ（１０、１１０）内でのピストンの
移動量を制御するものと、ポンプ（１０、１１０）にか
かる負荷に基づいて移動量制御装置（２２、１２２）の
位置を制御する位置制御システム（２４、２６、２８、
１２４、１２６）とを備えた可変容量型ピストンポンプ
（１０、１１０）と、（ｂ）移動量制御装置（２２、１
２２）がポンプ（１０、１１０）内のピストン移動量を
減らすような位置をとるように、上記位置制御システム
（２４、２６、２８、１２４、１２６）を選択的に切換
える切換システム（５２、１５２）とを有する。
動システム及び方法を提供する。 【解決手段】 ポンプ作動システムは、（ａ）移動量制
御装置（２２、１２２）であって該移動量制御装置の位
置に基づいてポンプ（１０、１１０）内でのピストンの
移動量を制御するものと、ポンプ（１０、１１０）にか
かる負荷に基づいて移動量制御装置（２２、１２２）の
位置を制御する位置制御システム（２４、２６、２８、
１２４、１２６）とを備えた可変容量型ピストンポンプ
（１０、１１０）と、（ｂ）移動量制御装置（２２、１
２２）がポンプ（１０、１１０）内のピストン移動量を
減らすような位置をとるように、上記位置制御システム
（２４、２６、２８、１２４、１２６）を選択的に切換
える切換システム（５２、１５２）とを有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポンプ作動システ
ム及び方法、特に可変容量型ピストンポンプに対するポ
ンプ作動システム及び方法に関する。
ム及び方法、特に可変容量型ピストンポンプに対するポ
ンプ作動システム及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１は、ビッカー社のモデル番号ＰＶＥ
１９Ｒ９３０ＣＶＰＣなどの良く知られた可変容量型ピ
ストンポンプ１０を概略的に示した図である。ピストン
ポンプ１０は、複数のピストン（図示せず）を備えたポ
ンプ１２を有する。ポンプ１２は、吸入管１４と吐出管
１６との間に接続されるとともに、駆動部１８により駆
動するようになっている。ポンプ１２内のオイル漏れ
は、ドレンパイプ２０を介して排出される。
１９Ｒ９３０ＣＶＰＣなどの良く知られた可変容量型ピ
ストンポンプ１０を概略的に示した図である。ピストン
ポンプ１０は、複数のピストン（図示せず）を備えたポ
ンプ１２を有する。ポンプ１２は、吸入管１４と吐出管
１６との間に接続されるとともに、駆動部１８により駆
動するようになっている。ポンプ１２内のオイル漏れ
は、ドレンパイプ２０を介して排出される。
【０００３】良く知られるように、ポンプ１２内のピス
トンに接続された斜板２２（ウォブル板としても知られ
ている）が、ピストンの移動量及びポンプ１２の吐出流
量を制御する。具体的には、斜板２２の位置によってポ
ンプ１２内のピストン移動量を決定する。また、サーボ
制御のピストン２４が、ピストン２４に供給される流体
の圧力に基づいて斜板２２の移動を制御する。
トンに接続された斜板２２（ウォブル板としても知られ
ている）が、ピストンの移動量及びポンプ１２の吐出流
量を制御する。具体的には、斜板２２の位置によってポ
ンプ１２内のピストン移動量を決定する。また、サーボ
制御のピストン２４が、ピストン２４に供給される流体
の圧力に基づいて斜板２２の移動を制御する。
【０００４】図１に示されるように、圧力補正弁２６と
流量補正弁２８が協働して、負荷検知管３０内の液圧に
基づいて、ポンプ１２で発生した圧力の、サーボピスト
ン２４に対する供給を調整する。負荷検知管３０は、例
えば、加圧を必要とする状態に置かれると負荷検知管３
０に対し加圧供給を行う方向制御弁（図示しない）に接
続されている。圧力及び流量補正弁２６、２８とも二位
置弁（二つの状態を取りうる弁）である。
流量補正弁２８が協働して、負荷検知管３０内の液圧に
基づいて、ポンプ１２で発生した圧力の、サーボピスト
ン２４に対する供給を調整する。負荷検知管３０は、例
えば、加圧を必要とする状態に置かれると負荷検知管３
０に対し加圧供給を行う方向制御弁（図示しない）に接
続されている。圧力及び流量補正弁２６、２８とも二位
置弁（二つの状態を取りうる弁）である。
【０００５】負荷がポンプ１２にかかると、圧力及び流
量補正弁２６、２８とも図１に示す第１の状態になる。
この第１の状態では、ポンプ１２で発生した圧力はサー
ボピストン２４に供給されず、サーボピストン２４はド
レンパイプ２０に接続されて、サーボピストン２４にか
かる圧力を低下させるようになっている。その結果、サ
ーボピストン２４は引き込まれ、斜板２２が傾斜位置に
移動する。これにより、ポンプ１２内のピストン移動量
が増加するとともにポンプ１２の吐出流量が上がる。
量補正弁２６、２８とも図１に示す第１の状態になる。
この第１の状態では、ポンプ１２で発生した圧力はサー
ボピストン２４に供給されず、サーボピストン２４はド
レンパイプ２０に接続されて、サーボピストン２４にか
かる圧力を低下させるようになっている。その結果、サ
ーボピストン２４は引き込まれ、斜板２２が傾斜位置に
移動する。これにより、ポンプ１２内のピストン移動量
が増加するとともにポンプ１２の吐出流量が上がる。
【０００６】負荷がポンプ１２にかかっていないとき
は、圧力及び流量補正弁２６、２８とも第２の状態にな
る。図１は、第２の状態を示していないが、圧力補正弁
２６及び流量補正弁２８に関しては第２状態が表わされ
ている。この第２の状態では、ポンプ１２で発生した圧
力がサーボピストン２４に供給される。その結果、サー
ボピストン２４が伸び、斜板２２が別の垂直の位置に移
動する。これにより、ポンプ１２内のピストン移動量を
減らすとともにピストンポンプ１２の吐出流量を下げ
る。サーボピストン２４が完全に伸びると、サーボピス
トン２４は、斜板２２を、ポンプ１２で発生した圧力を
スタンドバイ用の圧力まで下げる位置に移動させる。
は、圧力及び流量補正弁２６、２８とも第２の状態にな
る。図１は、第２の状態を示していないが、圧力補正弁
２６及び流量補正弁２８に関しては第２状態が表わされ
ている。この第２の状態では、ポンプ１２で発生した圧
力がサーボピストン２４に供給される。その結果、サー
ボピストン２４が伸び、斜板２２が別の垂直の位置に移
動する。これにより、ポンプ１２内のピストン移動量を
減らすとともにピストンポンプ１２の吐出流量を下げ
る。サーボピストン２４が完全に伸びると、サーボピス
トン２４は、斜板２２を、ポンプ１２で発生した圧力を
スタンドバイ用の圧力まで下げる位置に移動させる。
【０００７】圧力及び流量補正弁２６、２８が第１か第
２の状態にあるかは、負荷検知管３０及び吐出管１６内
の圧力によって決まる。すなわち、ポンプ１２で発生し
た圧力は、圧力及び流量補正弁２６、２８の第１の制御
入力部４０、４４に供給される。負荷検知管３０内の圧
力は、圧力補正弁２６の第２の制御入力部４２に供給さ
れる。第１及び第２のばね４５、４６がそれぞれ圧力及
び流量補正弁２６、２８を図１上右側に付勢している。
２の状態にあるかは、負荷検知管３０及び吐出管１６内
の圧力によって決まる。すなわち、ポンプ１２で発生し
た圧力は、圧力及び流量補正弁２６、２８の第１の制御
入力部４０、４４に供給される。負荷検知管３０内の圧
力は、圧力補正弁２６の第２の制御入力部４２に供給さ
れる。第１及び第２のばね４５、４６がそれぞれ圧力及
び流量補正弁２６、２８を図１上右側に付勢している。
【０００８】負荷検知管３０に負荷がかかっていない場
合、ポンプ３０で発生した圧力によって、圧力及び流量
補正弁２６、２８は図１上左側（すなわち第２の状態）
に移動する。しかしながら、負荷検知管３０に負荷がか
かると、圧力補正弁２６の第２の制御入力部４２に作用
する圧力によって、圧力補正弁２６は右側（すなわち第
１の状態）に移動する。その結果、流量補正弁２８の第
１の制御入力部４４に作用する圧力は、圧力補正弁２６
を介してドレンパイプ２０に逃げ、流量補正弁２８は右
側（すなわち第１の状態）に移動する。
合、ポンプ３０で発生した圧力によって、圧力及び流量
補正弁２６、２８は図１上左側（すなわち第２の状態）
に移動する。しかしながら、負荷検知管３０に負荷がか
かると、圧力補正弁２６の第２の制御入力部４２に作用
する圧力によって、圧力補正弁２６は右側（すなわち第
１の状態）に移動する。その結果、流量補正弁２８の第
１の制御入力部４４に作用する圧力は、圧力補正弁２６
を介してドレンパイプ２０に逃げ、流量補正弁２８は右
側（すなわち第１の状態）に移動する。
【０００９】ポンプ１２で発生し、吐出管１６を介して
供給される圧力は、一般的に、液圧で作動する機械を起
動する。上述したように、可変容量型ピストンポンプ１
０は方向制御弁に接続することができる。方向制御弁
は、可変容量型ピストンポンプ１０に必要な圧力に応じ
て、圧力を負荷検知管３０に作用する。残念ながら、作
業者が方向制御弁を閉鎖状態にしようと思っても、方向
制御弁が、該弁に接続された機械を作動するために開放
状態に止まっていれば、可変容量型ピストンポンプ１０
は圧力を供給し続ける。
供給される圧力は、一般的に、液圧で作動する機械を起
動する。上述したように、可変容量型ピストンポンプ１
０は方向制御弁に接続することができる。方向制御弁
は、可変容量型ピストンポンプ１０に必要な圧力に応じ
て、圧力を負荷検知管３０に作用する。残念ながら、作
業者が方向制御弁を閉鎖状態にしようと思っても、方向
制御弁が、該弁に接続された機械を作動するために開放
状態に止まっていれば、可変容量型ピストンポンプ１０
は圧力を供給し続ける。
【００１０】このようなことから、緊急の場合などにお
いて上記機械を即座に停止することが望ましい。これ
は、機械を作動するのに必要な圧力の供給を止めること
によって成されることが多い。図１は、圧力の供給を止
めるための従来の放出システムを示す。
いて上記機械を即座に停止することが望ましい。これ
は、機械を作動するのに必要な圧力の供給を止めること
によって成されることが多い。図１は、圧力の供給を止
めるための従来の放出システムを示す。
【００１１】図１に示されるように、放出弁３２が吐出
管１６と貯蔵部３４の間に接続されている。放出弁３２
は、閉鎖状態において、圧力が吐出管１６から貯蔵部３
４に供給されるのを防止する。しかしながら、図１に示
すように、放出弁３２は、開放状態において、圧力が貯
蔵部３４に供給されるのを可能にし、これにより、吐出
管１６内の圧力をほとんど除去する。放出弁３２を開放
状態にすることにより、吐出管１６内の圧力を利用した
機械の作動を停止させることができる。
管１６と貯蔵部３４の間に接続されている。放出弁３２
は、閉鎖状態において、圧力が吐出管１６から貯蔵部３
４に供給されるのを防止する。しかしながら、図１に示
すように、放出弁３２は、開放状態において、圧力が貯
蔵部３４に供給されるのを可能にし、これにより、吐出
管１６内の圧力をほとんど除去する。放出弁３２を開放
状態にすることにより、吐出管１６内の圧力を利用した
機械の作動を停止させることができる。
【００１２】図２は、パーカーハニフィン社のモデル番
号ＰＡＶＣ６５Ｘ２９９４８などの良く知られた別の可
変容量型ピストンポンプ１１０を概略的に示した図であ
る。ピストンポンプ１１０は、複数のピストン（図示せ
ず）を備えたポンプ１１２を有する。ポンプ１１２は、
吸入管１１４と吐出管１１６との間に接続されるととも
に、駆動部１１８により駆動するようになっている。ポ
ンプ１１２内のオイル漏れは、ドレンパイプ１２０を介
して排出される。
号ＰＡＶＣ６５Ｘ２９９４８などの良く知られた別の可
変容量型ピストンポンプ１１０を概略的に示した図であ
る。ピストンポンプ１１０は、複数のピストン（図示せ
ず）を備えたポンプ１１２を有する。ポンプ１１２は、
吸入管１１４と吐出管１１６との間に接続されるととも
に、駆動部１１８により駆動するようになっている。ポ
ンプ１１２内のオイル漏れは、ドレンパイプ１２０を介
して排出される。
【００１３】良く知られるように、ポンプ１１２内のピ
ストンに接続された斜板１２２が、ピストンの移動量及
びポンプ１１２の吐出流量を制御する。具体的には、斜
板１２２の位置によってポンプ１１２内のピストン移動
量を決定する。サーボピストン１２４が、ピストン１２
４に供給される液体（すなわち流体）の圧力に基づいて
斜板１２２の移動を制御する。
ストンに接続された斜板１２２が、ピストンの移動量及
びポンプ１１２の吐出流量を制御する。具体的には、斜
板１２２の位置によってポンプ１１２内のピストン移動
量を決定する。サーボピストン１２４が、ピストン１２
４に供給される液体（すなわち流体）の圧力に基づいて
斜板１２２の移動を制御する。
【００１４】図２に示されるように、差圧調整弁１２６
が、負荷検知管１３０内の圧力に基づいて、ポンプ１１
２で生じた圧力の、サーボピストン１２４に対する供給
を調整する。負荷検知管１３０は、例えば、加圧を必要
とする状態に置かれると負荷検知管１３０に対し圧力を
供給する方向制御弁（図示しない）に接続されている。
が、負荷検知管１３０内の圧力に基づいて、ポンプ１１
２で生じた圧力の、サーボピストン１２４に対する供給
を調整する。負荷検知管１３０は、例えば、加圧を必要
とする状態に置かれると負荷検知管１３０に対し圧力を
供給する方向制御弁（図示しない）に接続されている。
【００１５】差圧調整弁１２６は二位置弁である。負荷
がポンプ１１０にかかっていないときは、差圧調整弁１
２６は第１の状態になる。図２は、第１の状態を表わし
ているが、差圧調整弁１２６に関しては第１の状態は示
されていない。具体的には、差圧調整弁１２６の制御入
力部１４０には負荷検知管１３０による圧力供給が行わ
れていないので、ばね１４２が図２下側に差圧調整弁１
２６を付勢している（すなわち、第１の状態に向けて差
圧調整弁１２６を付勢する。）。これにより、サーボピ
ストン１２４がドレンパイプ１２０に接続され、サーボ
ピストン１２４での圧力がドレンパイプ１２０を介して
逃げるようになっている。その結果、サーボピストン１
２４が引き込まれ、斜板１２２が別の垂直の位置に移動
する。これにより、ポンプ１１２内のピストン移動量が
減少するとともにピストンポンプ１１２の吐出流量が下
がる。サーボピストン１２４が完全に引き込まれると、
サーボピストン１２４は、斜板１２２を、ポンプ１１２
で発生する圧力をスタンドバイ用の圧力まで下げる位置
に移動させる。
がポンプ１１０にかかっていないときは、差圧調整弁１
２６は第１の状態になる。図２は、第１の状態を表わし
ているが、差圧調整弁１２６に関しては第１の状態は示
されていない。具体的には、差圧調整弁１２６の制御入
力部１４０には負荷検知管１３０による圧力供給が行わ
れていないので、ばね１４２が図２下側に差圧調整弁１
２６を付勢している（すなわち、第１の状態に向けて差
圧調整弁１２６を付勢する。）。これにより、サーボピ
ストン１２４がドレンパイプ１２０に接続され、サーボ
ピストン１２４での圧力がドレンパイプ１２０を介して
逃げるようになっている。その結果、サーボピストン１
２４が引き込まれ、斜板１２２が別の垂直の位置に移動
する。これにより、ポンプ１１２内のピストン移動量が
減少するとともにピストンポンプ１１２の吐出流量が下
がる。サーボピストン１２４が完全に引き込まれると、
サーボピストン１２４は、斜板１２２を、ポンプ１１２
で発生する圧力をスタンドバイ用の圧力まで下げる位置
に移動させる。
【００１６】負荷がポンプ１１０にかかると、差圧調整
弁１２６は図２に示すように第２の状態になる。すなわ
ち、ポンプ１１０に負荷が加えられると、差圧調整弁１
２６の制御入力部１４０には負荷検知管１３０によって
圧力が供給される。この圧力により差圧調整弁１２６が
図２上側に移動する（すなわち、第２の状態に向けて移
動する。）。この第２の状態では、吐出管１１６がサー
ボピストン１２４に接続され、圧力がサーボピストン１
２４に供給されるようになっている。その結果、サーボ
ピストン１２４が伸び、斜板１２２が傾斜位置に移動す
る。これにより、ポンプ１１２内のピストン移動量が増
加するとともにポンプ１１２の吐出流量が上がる。
弁１２６は図２に示すように第２の状態になる。すなわ
ち、ポンプ１１０に負荷が加えられると、差圧調整弁１
２６の制御入力部１４０には負荷検知管１３０によって
圧力が供給される。この圧力により差圧調整弁１２６が
図２上側に移動する（すなわち、第２の状態に向けて移
動する。）。この第２の状態では、吐出管１１６がサー
ボピストン１２４に接続され、圧力がサーボピストン１
２４に供給されるようになっている。その結果、サーボ
ピストン１２４が伸び、斜板１２２が傾斜位置に移動す
る。これにより、ポンプ１１２内のピストン移動量が増
加するとともにポンプ１１２の吐出流量が上がる。
【００１７】ポンプ１１２で発生し、吐出管１１６を介
して供給される圧力は、図１の可変容量型ピストンポン
プ１０に関して上述したのと同じように、一般的に、液
圧で作動する機械を起動する。したがって、緊急の場合
などにおいて上記機械を即座に停止することが望まし
い。
して供給される圧力は、図１の可変容量型ピストンポン
プ１０に関して上述したのと同じように、一般的に、液
圧で作動する機械を起動する。したがって、緊急の場合
などにおいて上記機械を即座に停止することが望まし
い。
【００１８】図２に示されるように、放出弁１３２が吐
出管１１６と貯蔵部１３４の間に接続されている。放出
弁１３２は、閉鎖状態において、圧力が吐出管１１６か
ら貯蔵部１３４に伝わるのを防止する。しかしながら、
図２に示すように、放出弁１３２は、開放状態におい
て、圧力が貯蔵部１３４に伝わるのを可能にし、これに
より、吐出管１１６内の圧力をほとんど除去する。放出
弁１３２を開放状態にすることにより、吐出管１１６内
の圧力を利用した機械の作動を停止させることができ
る。
出管１１６と貯蔵部１３４の間に接続されている。放出
弁１３２は、閉鎖状態において、圧力が吐出管１１６か
ら貯蔵部１３４に伝わるのを防止する。しかしながら、
図２に示すように、放出弁１３２は、開放状態におい
て、圧力が貯蔵部１３４に伝わるのを可能にし、これに
より、吐出管１１６内の圧力をほとんど除去する。放出
弁１３２を開放状態にすることにより、吐出管１１６内
の圧力を利用した機械の作動を停止させることができ
る。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１及
び２の放出システムでは、吐出管１１６内の圧力を瞬時
に除去すると大きな衝撃と振動が生じる。さらに、この
ように圧力を瞬時に除去することにより、ランプダウン
（時間に比例させて圧力を減らすこと）を備えたシステ
ムによって提供される利点が失われてしまう。なお、ラ
ンプダウンを備えたシステムは、システムの圧力要求を
徐々に減らす液圧式要素を有し、これにより、上記要求
に応じて可変容量型ピストンポンプ１０又は１１０によ
って供給される圧力が徐々に減少する。その結果、可変
容量型ピストンポンプ１０又は１１０によって供給され
る圧力に基づいて作動する機械は、徐々に停止する。
び２の放出システムでは、吐出管１１６内の圧力を瞬時
に除去すると大きな衝撃と振動が生じる。さらに、この
ように圧力を瞬時に除去することにより、ランプダウン
（時間に比例させて圧力を減らすこと）を備えたシステ
ムによって提供される利点が失われてしまう。なお、ラ
ンプダウンを備えたシステムは、システムの圧力要求を
徐々に減らす液圧式要素を有し、これにより、上記要求
に応じて可変容量型ピストンポンプ１０又は１１０によ
って供給される圧力が徐々に減少する。その結果、可変
容量型ピストンポンプ１０又は１１０によって供給され
る圧力に基づいて作動する機械は、徐々に停止する。
【００２０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係るポンプ作動システムは、（ａ） 移
動量制御装置と位置制御システムを備えた可変容量型ピ
ストンポンプと、上記移動量制御装置は、該移動量制御
装置の位置に基づいてポンプ内でのピストンの移動量を
制御し、上記位置制御システムは、ポンプにかかる負荷
に基づいて移動量制御装置の位置を制御するものであ
り、（ｂ） 移動量制御装置がポンプ内のピストンの移
動量を減らす位置をとるように、上記位置制御システム
を選択的に切換える切換システムと、を有する。
めに、本発明に係るポンプ作動システムは、（ａ） 移
動量制御装置と位置制御システムを備えた可変容量型ピ
ストンポンプと、上記移動量制御装置は、該移動量制御
装置の位置に基づいてポンプ内でのピストンの移動量を
制御し、上記位置制御システムは、ポンプにかかる負荷
に基づいて移動量制御装置の位置を制御するものであ
り、（ｂ） 移動量制御装置がポンプ内のピストンの移
動量を減らす位置をとるように、上記位置制御システム
を選択的に切換える切換システムと、を有する。
【００２１】本発明に係る可変容量ピストンポンプを作
動する方法では、移動量制御装置であって該移動量制御
装置の位置に基づいてポンプ内のピストン移動量を制御
するものと、ポンプにかかる負荷に基づいて移動量制御
装置の位置を制御する位置制御システムとを有し、移動
量制御装置がポンプ内のピストン移動量を減らすような
位置をとるように、上記位置制御装置を選択的に切換え
る手順を有する。
動する方法では、移動量制御装置であって該移動量制御
装置の位置に基づいてポンプ内のピストン移動量を制御
するものと、ポンプにかかる負荷に基づいて移動量制御
装置の位置を制御する位置制御システムとを有し、移動
量制御装置がポンプ内のピストン移動量を減らすような
位置をとるように、上記位置制御装置を選択的に切換え
る手順を有する。
【００２２】ポンプにより供給される圧力を逃がすこと
なく移動量制御装置を制御することにより、本発明に係
るポンプ作動システム及び方法は、衝撃や振動を引き起
こさずに、可変容量型ピストンポンプによって供給され
る圧力を大きく下げることができる。
なく移動量制御装置を制御することにより、本発明に係
るポンプ作動システム及び方法は、衝撃や振動を引き起
こさずに、可変容量型ピストンポンプによって供給され
る圧力を大きく下げることができる。
【００２３】本発明に係るポンプ作動システム及び方法
の少なくとも１つの実施形態では、ランプダウンを損な
わないように、位置制御システムのオーバライディング
を遅らせている。
の少なくとも１つの実施形態では、ランプダウンを損な
わないように、位置制御システムのオーバライディング
を遅らせている。
【００２４】本発明に係る他の目的、特徴、特性、方
法、動作、構成要素の機能、部品同士の組み合わせ、製
造費用の軽減は、好適な実施形態についての以下の詳細
な説明と添付の図面から明らかである。なお、図面は本
明細書の一部を構成するもので、そこでは同一の符号は
同一の部材を示す。
法、動作、構成要素の機能、部品同士の組み合わせ、製
造費用の軽減は、好適な実施形態についての以下の詳細
な説明と添付の図面から明らかである。なお、図面は本
明細書の一部を構成するもので、そこでは同一の符号は
同一の部材を示す。
【００２５】本発明は以下の詳細な記載と添付図面に基
づいて十分に理解し得る。但し、これらの記載と図面は
説明のためだけのものであって、発明を限定するもので
はない。
づいて十分に理解し得る。但し、これらの記載と図面は
説明のためだけのものであって、発明を限定するもので
はない。
【００２６】
【発明の実施の形態】図３は、本発明に係るポンプ作動
システムの第１の実施形態を示し、そこではシステムの
第１の状態が表わされている。図３に示されるように、
第１の実施形態に係るポンプ作動システムは、図１に関
して詳細に説明した可変容量型ピストンポンプ１０を有
する。したがって、この可変容量型ピストンポンプに関
する説明は繰り返さない。
システムの第１の実施形態を示し、そこではシステムの
第１の状態が表わされている。図３に示されるように、
第１の実施形態に係るポンプ作動システムは、図１に関
して詳細に説明した可変容量型ピストンポンプ１０を有
する。したがって、この可変容量型ピストンポンプに関
する説明は繰り返さない。
【００２７】図３でさらに示されているように、可変容
量型ピストンポンプ１０のハウジング５０が電磁弁（ソ
レノイド弁）５２を有するように変更されている。電磁
弁５２は、圧力補正弁２６の第１の制御入力部４０とサ
ーボピストン２４との間に接続されている。電磁弁５２
は、閉鎖状態で、第１の制御入力部４０からサーボピス
トン２４に圧力が供給されるのを防止し、開放状態で
は、第１の制御入力部４０からサーボピストン２４に圧
力が供給されるのを可能にする。電磁弁５２は、受信さ
れる制御信号に基づいて開放状態か閉鎖状態かのいずれ
かにある。
量型ピストンポンプ１０のハウジング５０が電磁弁（ソ
レノイド弁）５２を有するように変更されている。電磁
弁５２は、圧力補正弁２６の第１の制御入力部４０とサ
ーボピストン２４との間に接続されている。電磁弁５２
は、閉鎖状態で、第１の制御入力部４０からサーボピス
トン２４に圧力が供給されるのを防止し、開放状態で
は、第１の制御入力部４０からサーボピストン２４に圧
力が供給されるのを可能にする。電磁弁５２は、受信さ
れる制御信号に基づいて開放状態か閉鎖状態かのいずれ
かにある。
【００２８】電磁弁５２が図３のように閉鎖状態になる
と、可変容量型ピストンポンプ１０は従来と同じ方法で
作動する。しかしながら、電磁弁５２が図４のように開
放状態になると、圧力補正弁２６の第１の制御入力部４
０での流体圧力（すなわち、ポンプ１２で発生した圧
力）は、電磁弁５２を介してサーボピストン２４に供給
される。
と、可変容量型ピストンポンプ１０は従来と同じ方法で
作動する。しかしながら、電磁弁５２が図４のように開
放状態になると、圧力補正弁２６の第１の制御入力部４
０での流体圧力（すなわち、ポンプ１２で発生した圧
力）は、電磁弁５２を介してサーボピストン２４に供給
される。
【００２９】図２に示すようにサーボピストン２４が圧
力及び流量補正弁２６、２８を介してドレンパイプ２０
に接続されている場合でも、電磁弁５２を介して供給さ
れる圧力を逃がし、サーボピストン２４が伸びるのを防
止することができない。その結果、サーボピストン５２
が伸び、斜板２２が移動することで、ポンプ１２内のピ
ストン移動量が小さくなる。これによりポンプ１２の吐
出流量も減少する。具体的には、ポンプ１２が１５０Ｐ
ＳＩを超える圧力を発生させることができない程度に、
斜板２２がポンプ１２内のピストンの移動量を減少させ
る。１５０ＰＳＩ以下の圧力では機械を作動させるのに
十分でないが、従来のポンプ作動システムで発生した衝
撃や振動は殆ど除去される。
力及び流量補正弁２６、２８を介してドレンパイプ２０
に接続されている場合でも、電磁弁５２を介して供給さ
れる圧力を逃がし、サーボピストン２４が伸びるのを防
止することができない。その結果、サーボピストン５２
が伸び、斜板２２が移動することで、ポンプ１２内のピ
ストン移動量が小さくなる。これによりポンプ１２の吐
出流量も減少する。具体的には、ポンプ１２が１５０Ｐ
ＳＩを超える圧力を発生させることができない程度に、
斜板２２がポンプ１２内のピストンの移動量を減少させ
る。１５０ＰＳＩ以下の圧力では機械を作動させるのに
十分でないが、従来のポンプ作動システムで発生した衝
撃や振動は殆ど除去される。
【００３０】さらに、非作動状態で、電磁弁５２は開放
状態にある。電磁弁５２が起動されない限り、可変容量
型ピストンポンプ１０は１５０ＰＳＩを超える圧力を発
生させることはない。したがって、例えば、可変容量型
ピストンポンプ１０に連結した方向制御弁が開放状態に
止まった場合でも、機械が不必要に作動することはな
い。
状態にある。電磁弁５２が起動されない限り、可変容量
型ピストンポンプ１０は１５０ＰＳＩを超える圧力を発
生させることはない。したがって、例えば、可変容量型
ピストンポンプ１０に連結した方向制御弁が開放状態に
止まった場合でも、機械が不必要に作動することはな
い。
【００３１】別の実施形態では、電磁弁５２が可変容量
型ピストンポンプ１０の外側に連結されている。
型ピストンポンプ１０の外側に連結されている。
【００３２】図５は、本発明に係るポンプ作動システム
の別の実施形態において、第１の状態を概略的に示す。
図５に示されるように、本実施形態に係るポンプ作動シ
ステムは、図２に関して詳細に説明した可変容量型ピス
トンポンプ１１０を有する。したがって、この可変容量
型ピストンポンプ１１０に関する説明は繰り返さない。
の別の実施形態において、第１の状態を概略的に示す。
図５に示されるように、本実施形態に係るポンプ作動シ
ステムは、図２に関して詳細に説明した可変容量型ピス
トンポンプ１１０を有する。したがって、この可変容量
型ピストンポンプ１１０に関する説明は繰り返さない。
【００３３】図５にさらに示されるように、可変容量型
ピストンポンプ１１０のハウジング１５０の外側に配置
された電磁弁１５２が可変容量型ピストンポンプ１１０
に接続されている。具体的には、電磁弁１５２は、サー
ボピストン１２４とドレンパイプ１２０との間に接続さ
れている。電磁弁１５２は、閉鎖状態で、サーボピスト
ン１２４からドレンパイプ１２０に圧力が伝わるのを防
止し、開放状態では、サーボピストン１２４からドレン
パイプ１２０に圧力が伝わるのを可能にする。電磁弁１
５２は、受信される制御信号に基づいて開放状態か閉鎖
状態かのいずれかにある。
ピストンポンプ１１０のハウジング１５０の外側に配置
された電磁弁１５２が可変容量型ピストンポンプ１１０
に接続されている。具体的には、電磁弁１５２は、サー
ボピストン１２４とドレンパイプ１２０との間に接続さ
れている。電磁弁１５２は、閉鎖状態で、サーボピスト
ン１２４からドレンパイプ１２０に圧力が伝わるのを防
止し、開放状態では、サーボピストン１２４からドレン
パイプ１２０に圧力が伝わるのを可能にする。電磁弁１
５２は、受信される制御信号に基づいて開放状態か閉鎖
状態かのいずれかにある。
【００３４】電磁弁１５２が図５のように閉鎖状態にな
ると、可変容量型ピストンポンプ１１０は従来と同じ方
法で作動する。しかしながら、電磁弁１５２が図６のよ
うに開放状態になると、サーボピストン１２４における
圧力は、電磁弁１５２を介してドレンパイプ１２０に逃
げる。
ると、可変容量型ピストンポンプ１１０は従来と同じ方
法で作動する。しかしながら、電磁弁１５２が図６のよ
うに開放状態になると、サーボピストン１２４における
圧力は、電磁弁１５２を介してドレンパイプ１２０に逃
げる。
【００３５】サーボピストン１２４での圧力は、差圧調
整弁１２６の状態に関わらず、電磁弁１５２を介してド
レンパイプ１２０に逃げる。例えば、図６に示されるよ
うに、サーボピストン１２４に対し圧力供給を行うため
に差圧調整弁１２６が第２の状態にある場合でも、電磁
弁１５２が開放状態にあれば、サーボピストン１２４か
らドレンパイプ１２０に圧力が逃げる。
整弁１２６の状態に関わらず、電磁弁１５２を介してド
レンパイプ１２０に逃げる。例えば、図６に示されるよ
うに、サーボピストン１２４に対し圧力供給を行うため
に差圧調整弁１２６が第２の状態にある場合でも、電磁
弁１５２が開放状態にあれば、サーボピストン１２４か
らドレンパイプ１２０に圧力が逃げる。
【００３６】その結果、サーボピストン１２４は引き込
まれ、斜板１２２が移動し、これにより、ポンプ１１２
内のピストン移動量が減少する。これによりポンプ１１
２の吐出流量も小さくなる。具体的には、ポンプ１１２
が１５０ＰＳＩを超える圧力を発生させることができな
い程度に、斜板１２２がポンプ１１２内のピストン移動
量を減少させる。１５０ＰＳＩ以下の圧力では機械を作
動させるのに十分でないが、従来のポンプ作動システム
で発生した衝撃や振動は殆ど除去される。
まれ、斜板１２２が移動し、これにより、ポンプ１１２
内のピストン移動量が減少する。これによりポンプ１１
２の吐出流量も小さくなる。具体的には、ポンプ１１２
が１５０ＰＳＩを超える圧力を発生させることができな
い程度に、斜板１２２がポンプ１１２内のピストン移動
量を減少させる。１５０ＰＳＩ以下の圧力では機械を作
動させるのに十分でないが、従来のポンプ作動システム
で発生した衝撃や振動は殆ど除去される。
【００３７】さらに、非作動状態で、電磁弁１５２は開
放状態にある。電磁弁１５２が起動されない限り、可変
容量型ピストンポンプ１１０は１５０ＰＳＩを超える圧
力を発生させることはない。したがって、例えば、可変
容量型ピストンポンプ１１０に連結した方向制御弁が開
放状態に止まった場合でも、機械が不必要に作動するこ
とはない。
放状態にある。電磁弁１５２が起動されない限り、可変
容量型ピストンポンプ１１０は１５０ＰＳＩを超える圧
力を発生させることはない。したがって、例えば、可変
容量型ピストンポンプ１１０に連結した方向制御弁が開
放状態に止まった場合でも、機械が不必要に作動するこ
とはない。
【００３８】さらに別の実施形態では、可変容量型ピス
トンポンプ１１０のハウジング１５０内に電磁弁１５２
が含まれるように修正されている。
トンポンプ１１０のハウジング１５０内に電磁弁１５２
が含まれるように修正されている。
【００３９】図７は、本発明に係るポンプ作動システム
における電磁弁５２又は１５２に対する制御回路を示
す。図示されるように、動作制御部又はスイッチからの
動作信号が、動作アラーム２００と遅延タイマ２０２の
両方に送られる。遅延タイマ２０２はまた、１２ボルト
の電力が供給され、電磁弁５２又は１５２に対し制御信
号を出力する。
における電磁弁５２又は１５２に対する制御回路を示
す。図示されるように、動作制御部又はスイッチからの
動作信号が、動作アラーム２００と遅延タイマ２０２の
両方に送られる。遅延タイマ２０２はまた、１２ボルト
の電力が供給され、電磁弁５２又は１５２に対し制御信
号を出力する。
【００４０】遅延タイマ２０２は内部にタイマ回路２０
４とスイッチングリレー２０６を有する。スイッチング
リレー２０６はコイル２０８とスイッチ２１０を有す
る。コイル２０８は、タイマ回路２０４からの出力信号
を受ける。スイッチ２１０は、上記１２ボルトの電力源
と電磁弁５２又は１５２との間に接続されている。コイ
ル２０８に電力が供給されないとスイッチ２１０が開
き、コイル２０８に電力が供給されると、スイッチ２１
０が閉じて制御信号を出力し、電磁弁５２又は１５２が
起動する。
４とスイッチングリレー２０６を有する。スイッチング
リレー２０６はコイル２０８とスイッチ２１０を有す
る。コイル２０８は、タイマ回路２０４からの出力信号
を受ける。スイッチ２１０は、上記１２ボルトの電力源
と電磁弁５２又は１５２との間に接続されている。コイ
ル２０８に電力が供給されないとスイッチ２１０が開
き、コイル２０８に電力が供給されると、スイッチ２１
０が閉じて制御信号を出力し、電磁弁５２又は１５２が
起動する。
【００４１】動作アラーム２００が動作信号を受信する
と、動作アラーム２００はアラームを出力する。タイマ
回路２０４が動作信号を受けると、タイマ回路２０４
は、所定の時間までカウントした後コイル２０８に電力
を供給する。続いて、スイッチ２１０が閉じ、電磁弁５
２又は１５２が起動する。
と、動作アラーム２００はアラームを出力する。タイマ
回路２０４が動作信号を受けると、タイマ回路２０４
は、所定の時間までカウントした後コイル２０８に電力
を供給する。続いて、スイッチ２１０が閉じ、電磁弁５
２又は１５２が起動する。
【００４２】動作信号が遮断されると、動作アラーム２
００は、アラームを発するのをやめ、タイマ回路２０４
は、動作信号が遮断されてから所定の時間が経ってから
コイル２０８への電力供給を停止する。一旦コイルに電
力が供給されなくなると、スイッチ２１０が開き、電磁
弁５２又は１５２が非作動状態になる。
００は、アラームを発するのをやめ、タイマ回路２０４
は、動作信号が遮断されてから所定の時間が経ってから
コイル２０８への電力供給を停止する。一旦コイルに電
力が供給されなくなると、スイッチ２１０が開き、電磁
弁５２又は１５２が非作動状態になる。
【００４３】遅延タイマ２０２があることにより、電磁
弁５２又は１５２は、動作信号が発せられるか又は遮断
された後、所定時間経ってから作動又は非作動状態にな
る。この遅れにより、ランプダウンを備えたシステム及
び本発明に係るポンプ作動システムでは、ランプダウン
システムの利点を享受することができる。すなわち、動
作信号が遮断されるとランプダウンが始まるが、電磁弁
５２又は１５２は、その後所定の時間を経過するまで非
作動状態にならない。その結果、可変容量型ピストンポ
ンプ１０又は１１０によって供給される圧力に基づいて
作動する機械は、徐々に停止する。
弁５２又は１５２は、動作信号が発せられるか又は遮断
された後、所定時間経ってから作動又は非作動状態にな
る。この遅れにより、ランプダウンを備えたシステム及
び本発明に係るポンプ作動システムでは、ランプダウン
システムの利点を享受することができる。すなわち、動
作信号が遮断されるとランプダウンが始まるが、電磁弁
５２又は１５２は、その後所定の時間を経過するまで非
作動状態にならない。その結果、可変容量型ピストンポ
ンプ１０又は１１０によって供給される圧力に基づいて
作動する機械は、徐々に停止する。
【００４４】本発明は種々改変可能である。このような
本発明の変形例及び修正例は、本発明の精神及び範囲か
ら外れることはなく、さらに専門家にとって明らかなよ
うに、請求項の範囲に含まれるものと考えられる。
本発明の変形例及び修正例は、本発明の精神及び範囲か
ら外れることはなく、さらに専門家にとって明らかなよ
うに、請求項の範囲に含まれるものと考えられる。
【図１】 放出システムを備えた従来の可変容量型ピス
トンポンプを概略的に示す図。
トンポンプを概略的に示す図。
【図２】 放出システムを備えた従来の別の可変容量型
ピストンポンプを概略的に示す図。
ピストンポンプを概略的に示す図。
【図３】 本発明に係るポンプ作動システムの第１の実
施形態において、第１の状態を概略的に示す図。
施形態において、第１の状態を概略的に示す図。
【図４】 本発明に係るポンプ作動システムの第１の実
施形態において、第２の状態を概略的に示す図。
施形態において、第２の状態を概略的に示す図。
【図５】 本発明に係るポンプ作動システムの第２の実
施形態において、第１の状態を概略的に示す図。
施形態において、第１の状態を概略的に示す図。
【図６】 本発明に係るポンプ作動システムの第２の実
施形態において、第２の状態を概略的に示す図。
施形態において、第２の状態を概略的に示す図。
【図７】 本発明に係るポンプ作動システムにおける電
磁弁に対する駆動回路を示す図。
磁弁に対する駆動回路を示す図。
１０：可変容量型ピストンポンプ、１２：ポンプ、２
２：斜板、２４：サーボピストン、２６：圧力補正弁、
２８：流量補正弁、４０：圧力補正弁の第１の制御入力
部、４２：圧力補正弁の第２の制御入力部、４４：流量
補正弁の第１の制御入力部、４５：第１のばね、４６：
第２のばね、５０：ハウジング、５２：電磁弁（ソレノ
イド弁）、１１０：可変容量型ピストンポンプ、１１
２：ポンプ、１２２：斜板、１２４：サーボピストン、
１２６：差圧調整弁、１３２：放出弁、１３４：貯蔵
部、１４０：差圧調整弁の制御入力部、１４２：ばね、
１５０：ハウジング、１５２：電磁弁（ソレノイド
弁）、２０４：タイマ回路、２０６：スイッチングリレ
ー、２０８：コイル、２１０：スイッチ。
２：斜板、２４：サーボピストン、２６：圧力補正弁、
２８：流量補正弁、４０：圧力補正弁の第１の制御入力
部、４２：圧力補正弁の第２の制御入力部、４４：流量
補正弁の第１の制御入力部、４５：第１のばね、４６：
第２のばね、５０：ハウジング、５２：電磁弁（ソレノ
イド弁）、１１０：可変容量型ピストンポンプ、１１
２：ポンプ、１２２：斜板、１２４：サーボピストン、
１２６：差圧調整弁、１３２：放出弁、１３４：貯蔵
部、１４０：差圧調整弁の制御入力部、１４２：ばね、
１５０：ハウジング、１５２：電磁弁（ソレノイド
弁）、２０４：タイマ回路、２０６：スイッチングリレ
ー、２０８：コイル、２１０：スイッチ。
【手続補正書】
【提出日】平成１１年６月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デイビッド・エイ・ホール アメリカ合衆国21742メリーランド州ヘイ ガーズタウン、リンゼイ・レイン1071番 (72)発明者 ロバート・ダブリュー・ジョンストン アメリカ合衆国17225ペンシルベニア州グ リーンキャッスル、ボームガードナー・ド ライブ151番
Claims (16)
- 【請求項１】（ａ） 移動量制御装置（２２、１２２）
と位置制御システム（２４、２６、２８、１２４、１２
６）を備えた可変容量型ピストンポンプ（１０、１１
０）と、 上記移動量制御装置（２２、１２２）は、該移動量制御
装置の位置に基づいてポンプ（１０、１１０）内でのピ
ストンの移動量を制御し、 上記位置制御システム（２４、２６、２８、１２４、１
２６）は、ポンプ（１０、１１０）にかかる負荷に基づ
いて移動量制御装置（２２、１２２）の位置を制御する
ものであり、（ｂ） 移動量制御装置（２２、１２２）
がポンプ（１０、１１０）内のピストン移動量を減らす
ような位置をとるように、上記位置制御システム（２
４、２６、２８、１２４、１２６）を選択的に切換える
切換システム（５２、１５２）と、を有することを特徴
とするポンプ作動システム。 - 【請求項２】 位置制御システム（２４、２６、２８、
１２４、１２６）は、（ａ） 移動量制御装置（２２、
１２２）の位置を制御するサーボピストン（２４、１２
４）と、（ｂ） ポンプ（１０、１１０）にかかる負荷
に基づいてサーボピストン（２４、１２４）を制御する
バルブ系（２６、２８、１２６）と、を有する請求項１
のポンプ作動システム。 - 【請求項３】 切換システム（５２、１５２）は、サー
ボピストン（２４、１２４）に圧力を供給するか、又は
サーボピストン（２４、１２４）から圧力を逃がすかの
いずれかを行い、 これにより、移動量制御装置（２２、１２２）がポンプ
（１０、１１０）内のピストン移動量を減らす位置にく
るようにすることを特徴とする請求項２のポンプ作動シ
ステム。 - 【請求項４】 サーボピストン（１２４）は、圧力が供
給されると、移動量制御装置（１２２）を第１の位置に
移動させ、 サーボピストン（１２４）から圧力を逃がすと、サーボ
ピストン（１２４）は、移動量制御装置（１２２）を第
２の位置に移動させ、 ポンプ（１１０）内の上記ピストン移動量は、移動量制
御装置（１２２）が第１の位置に移動するにしたがって
増加し、 ポンプ（１１０）内の上記ピストン移動量は、移動量制
御装置（１２２）が第２の位置に移動するにしたがって
減少することを特徴とする請求項２のポンプ作動システ
ム。 - 【請求項５】 サーボピストン（２４）は、圧力が供給
されると、移動量制御装置（２２）を第１の位置に移動
させ、 サーボピストン（２４）から圧力を逃がすと、サーボピ
ストン（２４）は、移動量制御装置（２２）を第２の位
置に移動させ、 ポンプ（１０）内の上記ピストン移動量は、移動量制御
装置（２２）が第１の位置に移動するにしたがって減少
し、 ポンプ（１０）内の上記ピストン移動量は、移動量制御
装置（２２）が第２の位置に移動するにしたがって増加
することを特徴とする請求項２のポンプ作動システム。 - 【請求項６】 上記切換システム（５２、１５２）は、 位置制御システム（２４、２６、２８、１２４、１２
６）内の圧力の方向を選択的に変え、これにより、移動
量制御装置（２２、１２２）がポンプ（１０、１１０）
内のピストン移動量を減らす位置にくるようにした、電
気的に制御された弁（５２、１５２）を有することを特
徴とする請求項１のポンプ作動システム。 - 【請求項７】 上記弁（５２、１５２）が制御信号を受
信しない場合に、上記弁（５２、１５２）が位置制御シ
ステム（２４、２６、２８、１２４、１２６）内の圧力
の方向を選択的に変え、これにより、移動量制御装置
（２２、１２２）がポンプ（１０、１１０）内のピスト
ン移動量を減らす位置にくることを特徴とする請求項６
のポンプ作動システム。 - 【請求項８】 請求項１に係るポンプ作動システムにお
いて、 上記切換システム（５２、１５２）は、該切換システム
が制御信号を受信しなくなると、切換えを実行し、さら
に、 制御信号送信回路（２００）であって、該制御信号送信
回路は、ポンプ（１０、１１０）が圧力を発生するよう
に指示する圧力要求信号を受信すると、上記圧力要求信
号を受信してから所定の時間が経過した後で、切換シス
テム（５２、１５２）に上記制御信号を送信するものを
有するポンプ作動システム。 - 【請求項９】 上記制御信号送信回路（２００）は、上
記圧力要求信号を受信しなくなってから所定の時間の間
切換システム（５２、１５２）に上記制御信号を送信し
続けるを有することを特徴とする請求項８のポンプ作動
システム。 - 【請求項１０】 可変容量型ピストンポンプ（１０、１
１０）を作動する方法であって、この可変容量型ピスト
ンポンプは、（ａ） 移動量制御装置（２２、１２２）
であって、該移動量制御装置の位置に基づいてポンプ
（１０，１１０）内でのピストン移動量を制御するもの
と、（ｂ） ポンプ（１０、１１０）にかかる負荷に基
づいて移動量制御装置（２２、１２２）の位置を制御す
る位置制御システム（２４、２６、２８、１２４、１２
６）とを有しており、 移動量制御装置（２２、１２２）がポンプ（１０、１１
０）内のピストンの移動量を減らすような位置をとるよ
うに、上記位置制御システム（２４、２６、２８、１２
４、１２６）を選択的に切換える手順を有する方法。 - 【請求項１１】 上記位置制御システム（１２４、１２
６）のうち、移動量制御装置（１２２）の位置を制御す
るサーボピストン（１２４）に対し、圧力を供給し、 これにより、移動量制御装置（１２２）がポンプ（１１
０）内のピストン移動量を減らすような位置にくるよう
にする切換手順を有する請求項１０の方法。 - 【請求項１２】 上記位置制御システム（２４、２６、
２８）のうち、移動量制御装置（２２）の位置を制御す
るサーボピストン（２４）から、圧力を逃がし、 これにより、移動量制御装置（２２）がポンプ（１０）
内のピストンの移動量を減らすような位置にくるように
する切換手順を有する請求項１０の方法。 - 【請求項１３】 上記切換手順は、 移動量制御装置（２２、１２２）がポンプ（１０、１１
０）内のピストン移動量を減らす位置をとるように、位
置制御システム（２４、２６、２８、１２４、１２６）
内の圧力の方向を選択的に変える切換システム（５２、
１５２）に対して、制御信号の送信を制御する手順を有
する請求項１０の方法。 - 【請求項１４】 切換システム（５２、１５２）が制御
信号を受信しない場合に、 該切換システムが位置制御システム（２４、２６、２
８、１２４、１２６）内の圧力の方向を選択的に変え、
これにより、移動量制御装置（２２、１２２）がポンプ
（１０、１１０）内のピストン移動量を減らす位置にく
るようにすることを特徴とする請求項１３の方法。 - 【請求項１５】 請求項１４の方法において、上記制御
手順が、（ａ） ポンプ（１０、１１０）が圧力を発生
するように指示する、圧力要求信号を受信し、（ｂ）
上記圧力要求信号を受信してから所定の時間が経過した
後で、切換システム（５２、１５２）に上記制御信号を
送信する手順を有する方法。 - 【請求項１６】 請求項１５の方法において、上記制御
手順がさらに、 上記圧力要求信号を受信しなくなってから上記所定の時
間の間、切換システム（５２、１５２）に上記制御信号
を送信する手順を有する方法。
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