JPH11266655A - 全稈投入型コンバイン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 穀粒回収タンクと脱穀装置とを左右に並列し
て配備し、穀粒回収タンクの前方にエンジンと運転部と
を配置するとともに、機体前端部の刈取り前処理部で刈
り取った穀稈を扱室に供給するフィーダを脱穀装置の前
方に設けてある全稈投入型コンバインにおいて、機体の
コンパクト化を図るとともに、機体の前後および左右重
量バランスを取りやすくして、操縦性の向上を図る。 【解決手段】 エンジン１０を運転席９の下方に入り込
ませて配備するとともに、フィーダ６の横幅方向中心Ｚ
が、扱胴１７の軸芯Ｘよりもエンジン１０および運転部
から遠ざかる側に偏位するようにフィーダ６を配置し、
かつ、扱室１６の前部を選別部１８より前方に張出す状
態に脱穀装置３を構成し、側面視においてエンジン１０
を扱室前部の下方空間に入り込ませる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、刈取り穀稈の全体
を脱穀装置に供給して脱穀処理するよう構成した全稈投
入型コンバインに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記構成の全稈投入型コンバイン
としては、例えば特開平９‐１０３１７０号公報で開示
されているように、穀粒回収タンクと、脱穀装置とを左
右に並列して配備し、穀粒回収タンクの前方にエンジン
と運転キャビンとを配置するとともに、機体前端部の刈
取り前処理部で刈り取った穀稈を前記扱室に供給するフ
ィーダを脱穀装置の前方に設けた構造のものが一般的で
あり、フィーダの横幅方向中心と、脱穀装置に前後水平
に軸支した扱胴の軸芯とを左右方向で一致させてフィー
ダを配置していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成によれ
ば、穀粒回収タンクの前方にエンジンを、このエンジン
の更に前方に運転キャビンを配設してあったために、運
転キャビンより前方に配備する必要のある刈取り前処理
部も機体前方に大きく張り出して配備することになり、
機体全長が長くなるとともに、刈取り前処理部が機体前
方に大きく張り出すことで機体の前後重量バランスが崩
れやすいものとなっていた。また、機体の右側に重量の
大きいエンジンおよび穀粒回収タンクが配備される結
果、機体右側に重心が偏りがちとなって直進性を悪化さ
せる一因となるものであった。

【０００４】また、脱穀装置の後部からは脱穀処理され
た後のワラ屑が放出されるのであるが、脱穀装置が機体
の左側に配置される関係で、脱穀装置の後部から排出さ
れたワラ屑の多くが左側のクローラ走行装置の轍の中に
放出されることになり、放出されたワラ屑を後で回収す
るような場合、轍の中のワラ屑の回収が困難になるもの
であった。また、ガイド板を用いて放出ワラ屑を機体右
側に案内して轍から外れた位置に導くことも行われてい
るが、ガイド板の地上高さを確保しながら放出ワラ屑を
大きく横移動案内するためには、ガイド板を緩い傾斜で
配置する必要があり、このために、ガイド板へのワラ屑
の付着堆積という別の問題も生じていた。

【０００５】本発明は、このような実情に着目してなさ
れたものであって、機体のコンパクト化を図るととも
に、機体の左右重量バランスを取りやすくして、操縦性
の向上を図ることを主たる目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】（構成）請求項１に係る
発明は、穀粒回収タンクと、扱室内に機体前後方向に沿
って扱胴を軸支した脱穀装置とを左右に並列して配備
し、穀粒回収タンクの前方にエンジンと運転部とを配置
するとともに、機体前端部の刈取り前処理部で刈り取っ
た穀稈を前記扱室に供給するフィーダを前記脱穀装置の
前方に設けてある全稈投入型コンバインにおいて、前記
エンジンを運転席の下方に入り込ませて配備するととも
に、前記フィーダの横幅方向中心が、前記扱胴の軸芯よ
りもエンジンおよび運転部から遠ざかる側に偏位するよ
うに前記フィーダを配置してあることを特徴とする。

【０００７】（作用）上記構成によると、運転席とエン
ジンとが重複した分、運転部を後方に寄せることがで
き、それに伴って刈取り前処理部も後方に寄せることが
できる。また、フィーダが横方向に偏位した分、エンジ
ンおよび運転部を機体内側に寄せることができる。

【０００８】（効果）従って、請求項１の発明によれ
ば、機体全長を短くできるので、機体前後バランスがと
りやすくなるとともに、機体の軽量化を図ることができ
る。また、重量の大きいエンジンを機体の左右中心側に
寄せることができるので、機体の左右重量バランスをと
りやくなり、直進性を高めて操縦性の向上を図ることが
できる。

【０００９】（構成）請求項２に係る発明は、請求項１
の発明において、平面視において、前記脱穀装置の前部
の下部に前記エンジンの一部を入り込ませてある。

【００１０】（作用・効果）上記構成によると、重量の
大きいエンジンを機体の左右中心側に一層寄せることが
でき、機体の左右重量バランスをとる上で有効となり、
請求項１の発明の上記効果を助長する。

【００１１】（構成）請求項３に係る発明は、請求項１
または２の発明において、前記扱室の前部を選別部より
前方に張出す状態に前記脱穀装置を構成し、側面視にお
いて前記エンジンを前記扱室前部の下方空間に入り込ま
せてある。

【００１２】（作用・効果）上記構成によると、エンジ
ンを脱穀装置に邪魔されることなく、大きく機体の左右
中心側に寄せることが容易となるので、機体の左右重量
バランスを更にとりやすくなり、請求項１または２の発
明の効果を一層顕著に発揮させることができる。

【００１３】（構成）請求項４に係る発明は、請求項１
ないし３のいずれか一項の発明において、前記扱胴の回
転方向を、扱胴軸芯よりも下方域において、前記フィー
ダの偏在がわから穀粒回収タンク存在がわに向かって回
動するように設定してある

【００１４】（作用）上記構成によると、扱室の終端下
部から排出されるワラ屑は扱胴の回転放出作用を受ける
ために、機体の左右方向の中心側に向かって放出され
る。従って、機体の横一側に位置する脱穀装置の後部か
ら出たワラ屑は、特に案内しなくても、あるいは、少し
横方向に案内するだけで左右クローラ走行装置の轍の間
に放出することができる。

【００１５】（効果）従って、請求項４の発明による
と、請求項１ないし３のいずれか一項の発明の上記効果
をもたらすとともに、脱穀装置の後部から出たワラ屑を
簡単容易にクローラ走行装置の轍の間に放出でき、ワラ
屑の回収等を容易に行うことができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１および図２に、刈取り穀稈の
全稈を投入して脱穀処理する汎用のコンバインが示され
ている。このコンバインは、左右一対のクローラ走行装
置１で走行する走行機体２に、脱穀装置３と穀粒回収タ
ンク４とが左右に並列して搭載されるとともに、穀粒回
収タンク４の前方に運転キャビン５が設置され、かつ、
脱穀装置３の前端部に支点Ｐ周りに上下揺動自在に装着
した穀稈搬送用のフィーダ６が油圧シリンダ７によって
駆動昇降されるよう構成され、このフィーダ６の前端に
刈取前処理部８が一体連結されている。また、前記キャ
ビン５内には運転座席９が備えられるとともに、この運
転座席９の後部寄り下方に位置させてエンジン１０が、
その出力部を機体内方に位置させた横置き状態で配備さ
れている。

【００１７】前記刈取り前処理部８は、植立穀稈を引起
こしながら機体後方に掻込む回転リール１１、掻込まれ
た穀稈を刈取るバリカン型の刈取り装置１２、刈取った
穀稈を後方に載置搬送するベルト式のフロントコンベア
１３、刈取り穀稈を刈り幅の一箇所に集めるオーガ１
４、等を備えて構成されており、前記フィーダ６には、
オーガ１４で集めた刈取り穀稈を脱穀装置３の扱室前端
部に掻き上げ供給するスラット型のコンベア１５が内装
されている。

【００１８】図３に示すように、前記脱穀装置３は、フ
ィーダ６の終端に連通された扱室１６の前後側壁に亘っ
て機体前後方向水平に扱胴１７が軸支され、扱室１６の
下方に揺動選別および風選別を行う選別部１８が配備さ
れ、扱室１６から選別部１８に処理物を漏下供給する受
網（コンケーブ）１９が扱胴１７の下側に沿って配設さ
れた構造となっており、前記扱室１６はその前部が選別
部１８の前壁より前方に張出されている。そして、脱穀
装置３の左側面から見て、前記エンジン１０が扱室１６
の前方張出し部分の下方に位置し、かつ、エンジン１０
の機体内方側の一部が扱室前方張出し部分の下方空間に
入り込むよう構成されている。

【００１９】前記扱胴１７は、円筒状の直胴部分１７Ａ
の始端部に先細りのテーパー胴部分１７Ｂを連設して構
成されており、このテーパー胴部分１７Ｂに２条の螺旋
状の掻込み羽根２０が設けられるとともに、直胴部分１
７Ａの外周面に螺旋扱歯２１が取付けられ、かつ、この
螺旋扱歯２１に独立扱歯２２が周方向に所定間隔おきに
取付けられている。

【００２０】前記選別部１８には、揺動選別ケース２
３、唐箕２４、粗選用の補助ブロア２５、１番物回収用
の横送りスクリューコンベア２６、２番物回収用の横送
りスクリューコンベア２７、２番風選用の補助ブロア２
８、等が設けられ、受網１９から漏下供給された脱穀処
理物が揺動選別ケース２３により後方に揺動移送されな
がら篩い選別および風選別処理を受け、選別回収された
穀粒が横送りスクリューコンベア２６および縦送りスク
リューコンベア２９を介して前記穀粒回収タンク４に揚
送されるとともに、選別不十分な２番物が横送りスクリ
ューコンベア２７および縦送りスクリューコンベア３０
を介して揺動選別ケース２３の前部に還元供給されて再
び選別処理を受けるるようになっている。また、選別部
１８の後方には、扱室１６の終端から排出されたワラ屑
類を細断するチョッパー３１と、このチョッパー３１の
上方にあって、選別部終端付近のゴミを吸引してチョッ
パー３１の細断ワラ放出経路に上方から吹き下ろす排塵
ブロア３２が配備されている。

【００２１】ここで、図６に示すように、前記フィーダ
６が、その横幅方向の中心Ｚが扱胴の軸芯Ｘよりも穀粒
回収タンク４存在側と反対側に偏位するように配置され
るとともに、運転キャビン５の後端が扱胴１７の前端部
より後方に位置するよう、側面から見て、運転キャビン
５の後部が脱穀装置３の前部に重複されている。

【００２２】また、フィーダ６の終端に開口された横長
矩形状の出口６ａが、扱室１６の始端部における下部に
臨設されるとともに、扱胴１７の軸芯Ｘが、前記選別部
１８の横幅方向中心Ｙよりも穀粒回収タンク４と反対側
に偏位して配備されている。そして、図７に示すよう
に、扱胴１７の回転方向Ａが、扱胴軸芯Ｘよりも下方域
において、扱胴１３が偏在する側から選別部１８の中心
Ｙ側に向かって回動するように設定されている。これに
よって、脱穀処理物が扱室１６から受網１９を通って選
別部１８に漏下供給される際、扱胴１７の回転によって
回転下手側に偏って供給されるが、この偏り側に選別部
１８が位置しているので、選別部１８の横幅に比較的均
一に脱穀処理物が供給されることになる。また、扱室１
６の終端から排出されるワラ屑も扱胴１７の回転放出作
用を受けるために、機体の左右方向の中心側に偏って放
出され、左右のクローラ走行装置１の間に放出されやす
くなっている。

【００２３】次に、このコンバインの伝動構造について
説明する。図４に示すように、エンジン出力軸１０ａか
ら取り出された動力は、走行系、刈取り脱穀作業系、お
よび、穀粒搬出系の３系統に分岐される。走行系の分岐
動力は、ベルト伝動機構３５を介してミッションケース
３６に伝達されて左右のクローラ走行装置１が駆動さ
れ、また、穀粒搬出系の分岐動力はベルト伝動機構３７
を介して穀粒回収タンク４底部に配備した図示しない搬
出用スクリューコンベアに伝達され、その後、スクリュ
ー式のアンローダ３８が駆動されるようになっている。

【００２４】刈取り脱穀作業系の分岐動力は、脱穀装置
３の前方で扱室１５における前端張出し部分の下方空間
部に横架された第１カウンター軸４１にベルト伝動機構
４２を介して伝達され、この第１カウンター軸４１に伝
達された動力が、脱穀装置３の前方に配置したカウンタ
ーケース４３に入力される。カウンターケース４３から
は第１カウンター軸４１と同軸心状に扱胴駆動用の第１
出力軸４４が左方に向けて延出されている。脱穀装置３
の前面には扱胴駆動用のギアケース４５が取り付けられ
ており、このギアケース４５から左方に突出された入力
軸４６と前記第１出力軸４４とがベルト伝動機構４７を
介して連動連結されている。そして、ギアケース４５に
伝達された動力が、内装されたギア変速機構４８を介し
て３段に変速されるとともに、ベベルギア機構４９によ
って方向転換され、かつ、大きく減速されて扱胴１７に
伝達されるようになっている。

【００２５】前記カウンターケース４３の左側面からは
第２出力軸５１が左方に向けて突設され、この第２出力
軸５１から取り出された動力が前後に分岐され、その一
方の分岐動力が、脱穀装置３における扱胴１７以外の回
転作動機構に伝達されるとともに、他方の分岐動力が、
前記フィーダ６および刈取り前処理部８に伝達されるよ
うになっている。

【００２６】図５に示すように、脱穀装置３側への分岐
動力は２系統の伝動ベルト５２，５３によって伝達され
るものであり、そのうちの一方の伝動ベルト５２を介し
て唐箕２４と補助ブロア２５が駆動されるとともに、他
方の伝動ベルト力５３からの動力によって、１番物搬送
用の横送りスクリューコンベア２６、２番物搬送用の横
送りスクリューコンベア２７、補助ブロア２８、揺動選
別ケース２３の揺動駆動軸２３ａ、チョッパー３１、お
よび、排塵ブロア３２が駆動されるようになっている。

【００２７】図４に示すように、カウンターケース４３
の左側面に突設された第２出力軸５１の他の分岐動力
は、先ず、フィーダ６の揺動軸芯Ｐと同芯に配備された
入力軸５７にベルト伝動機構５８を介して伝達されてコ
ンベア１５が駆動される。この入力軸５７に伝達された
動力は、更に、フィーダ６の左外側に配備されたチェー
ン伝動機構５９を介してフィーダ前部の第２カウンター
軸６０に伝達された後、チェーン伝動機構６１を介して
オーガ１４に伝達されるとともに、ベルト伝動機構６２
を介して刈取り装置１２に伝達される。また、第２カウ
ンタ軸ー６０に伝達された動力の一部は、ベルト式無段
変速機構６３、および、チェーン伝動機構６４を介して
回転リール１１に伝達されるようになっている。つま
り、フィーダ６および刈取り前処理部８への伝動構造は
機体の左外側に集中して配備されており、これら伝動構
造のメンテナンスが機体左側の横外側から容易に行える
とともに、運転席９の作業者が刈取り前処理部８の背部
において圃場面の刈り跡を監視する際に、フィーダ６お
よび刈取り前処理部８への伝動構造が邪魔になることが
ないようになっている。なお、図中の６５は、フィーダ
６のコンベア１５やオーガ１４に詰まり等が発生した際
に、フィーダ６の入力軸５７を逆転駆動する電動モータ
であり、エンジン始動用のセル・モータと同様な構造に
よってピニオン・ギア６６を短時間だけ進出咬合させて
入力軸５７を逆転駆動するよう構成されている。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの全体側面図

【図２】コンバインの全体平面図

【図３】脱穀装置の縦断側面図

【図４】刈取り前処理部側の動力伝達系統図

【図５】脱穀装置側の動力伝達系統図

【図６】刈取り前処理部から脱穀装置前部までの概略平
面図

【図７】脱穀装置の上部を縦断した正面図

【符号の説明】

３ 脱穀装置 ４ 穀粒回収タンク ６ フィーダ ８ 刈取り前処理部 ９ 運転席 １０ エンジン １６ 扱室 １７ 扱胴 １８ 選別部 Ａ 扱胴の回転方向 Ｘ 扱胴の軸芯 Ｚ フィーダの横幅方向中心

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 瀬川 卓二 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 田中 祐二 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 文野 裕一 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀粒回収タンクと、扱室内に機体前後方
   向に沿って扱胴を軸支した脱穀装置とを左右に並列して
   配備し、穀粒回収タンクの前方にエンジンと運転部とを
   配置するとともに、機体前端部の刈取り前処理部で刈り
   取った穀稈を前記扱室に供給するフィーダを前記脱穀装
   置の前方に設けてある全稈投入型コンバインにおいて、 前記エンジンを運転席の下方に入り込ませて配備すると
   ともに、前記フィーダの横幅方向中心が、前記扱胴の軸
   芯よりもエンジンおよび運転部から遠ざかる側に偏位す
   るように前記フィーダを配置してあることを特徴とする
   全稈投入型コンバイン。
2. 【請求項２】 平面視において、前記脱穀装置の前部の
   下部に前記エンジンの一部を入り込ませてある請求項１
   記載の普通型コンバイン。
3. 【請求項３】 前記扱室の前部を選別部より前方に張出
   す状態に前記脱穀装置を構成し、側面視において前記エ
   ンジンを前記扱室前部の下方空間に入り込ませてある請
   求項１または２記載の全稈投入型コンバイン。
4. 【請求項４】 前記扱胴の回転方向を、扱胴軸芯よりも
   下方域において、前記フィーダの偏在がわから穀粒回収
   タンク存在がわに向かって回動するように設定してある
   請求項１ないし３のいずれか一項に記載の全稈投入型コ
   ンバイン。