JPH11266615A - 苗供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 苗供給装置に田植機を位置合わせするに起因
した弊害（作業能率低下等）を改善すべく、搬出レール
先端を田植機に位置合わせできるようにする。 【解決手段】 複数の苗を貯留する苗貯留部３と、この
苗貯留部３に貯留された苗を田植機等の苗供給対象箇所
に向けて搬送可能な搬出レール４と、この搬送機構４先
端部の位置を上下及び左右に移動させる位置調節機構２
８，Ｃとを備えるとともに、その位置調節機構２８，Ｃ
を操作する補助操作部４０を、田植機Ｔ近傍において操
作可能となるように、搬出レール４の先端部近くに配備
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、畦から圃場の田植
機に苗を供給する装置に係り、詳しくは、苗貯留部から
出される苗の移動先箇所を、田植機の位置に合わせて位
置調節できるように、しかも、その調節操作を田植機側
で行えるようにして便利に使えるようにした苗供給装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の苗供給装置としては、特開平９
‐２９８９１６号公報に示されたもののように、畦に止
めたトラック荷台に苗供給装置を搭載し、そこから延設
した搬送レールの先端部を圃場の田植機に位置させるこ
とにより、畦から田植機に連続して苗を補給できるよう
にしたものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来技術による苗
供給装置では、搬送レールによって離れた田植機まで苗
を搬送できる便利なものであるが、その搬送レール先端
位置は、トラック荷台を介して苗供給装置を畦に置いた
時点で決まっており、苗補給時には田植機をレール先端
位置に合わせて移動させる必要があった。そのため、苗
補給時には、一旦苗植付作業における所定の走行ライン
から外れる操作が必要になることが多く、作業効率上好
ましくないとともに、元の位置に正確に戻れずに、植付
け条がズレてしまうおそれもあり、苗供給装置としては
改善の余地があった。

【０００４】本発明の目的は、上記不都合が生じないよ
うに、田植機の位置に合わせて苗供給することができる
苗供給装置を提供する点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】〔構成〕第１発明は、複
数の苗を貯留する苗貯留部と、この苗貯留部に貯留され
た苗を苗供給対象箇所に向けて搬送可能な搬送機構と、
この搬送機構先端部の位置を上下及び左右に移動させる
位置調節機構とを備えるとともに、その位置調節機構を
操作する操作部を搬送機構の先端部近くに配備して苗供
給装置を構成したことを特徴とする。

【０００６】第２発明は、第１発明において、苗貯留部
を、苗を左右複数で上下複数段に貯留可能であり、か
つ、それら苗を駆動昇降可能な苗昇降機構を備えて構成
し、苗昇降機構を、苗端を載付け可能な支持部材を複数
備えた左右一対の無端回動帯を備え、かつ、左右両端部
夫々に苗端を載付け可能な載置部材を複数備えた昇降移
動可能なワイヤ部材を、一対の無端回動帯の間に配置し
て構成するとともに、両支持部材と載置部材とが同調し
て昇降移動するように、両無端回動帯とワイヤ部材とを
駆動する駆動手段を備えてあることを特徴とする。

【０００７】第３発明は、第１又は第２発明において、
苗貯留部を、苗を左右複数列で貯留可能に構成するとと
もに、その苗貯留部の苗列と同数で、かつ、各苗列に対
応した位置に配置される複数の苗入口と、これら苗入口
から送られてくる苗を合流させて搬送機構の始端部に移
送する単一の苗出口と、を備えた合流コンベヤを設けて
あることを特徴とする。

【０００８】〔作用〕請求項１の構成によれば、貯留部
の苗を搬送する搬送機構先端部の位置を、上下及び左右
に移動させる位置調節機構を備えてあるから、植付作業
中における枕地或いはその近くの作業走行場所で田植機
を止めれば、その田植機の位置に搬送機構の先端部を上
下左右に位置調節して近づけることができるようにな
る。故に、田植機を所定の走行ラインから外れる操作が
不要になるとともに、元の位置に正確に戻れずに、植付
け条がズレてしまうおそれも解消されるようになる。

【０００９】又、位置調節機構を操作する操作部を搬送
機構の先端部近くに配備してあるから、田植機の操縦者
が、田植機に搭乗したまま、或いは田植機からあまり離
れることなくその操作部を操作して搬送機構先端部の位
置を田植機に位置合わせすることが可能になり、いちい
ち、畦側にある苗貯留部に出向かなくて良いようにな
る。これにより、苗貯留部側に別の作業者を要すること
がなく、田植機側の操縦者１人で苗補給する作業を比較
的容易に行えるようになる。

【００１０】苗の貯留量を多くするための請求項２の構
成によれば、次のような作用がある。すなわち、先に出
願した特願平８‐１９５８４８号に（特に図４参照）お
いて提案したように、苗昇降機構を、苗端を載付け可能
な支持部材を複数備えた一対のベルトで構成した場合に
は、各列毎に一対のベルトが必要であってその幅が大き
くなってしまう。

【００１１】これに対して本請求項のものでは、一対の
無端回動帯の間に、左右両端部夫々に苗端を載付け可能
な載置部材を複数備えた昇降移動可能なワイヤ部材を配
置し、かつ、両支持部材と載置部材とが同調して昇降移
動するようにしてあるから、隣合う苗どうしの間にはワ
イヤ部材を通す程度の狭い空間が有れば良く、２個の支
持部材及び２個のベルト巻回幅の合計長さが必要になる
前述した提案構造のものに比べて、苗を並設するための
必要スペースを小さくできるようになる。従って、苗列
を複数化して貯留苗数を多くした割には苗貯留部の大型
化を抑えることが可能である。

【００１２】請求項３の構成によれば、各苗列に対応し
た位置に配置される複数の苗入口と、これら苗入口から
送られてくる苗を合流させて搬送機構の始端部に移送す
る単一の苗出口とを備えた合流コンベヤを用いたので、
苗列を複数化して貯留苗数を多くしても、その貯留苗を
苗供給対象箇所に移送する搬送機構は単数で済むように
なる。

【００１３】〔効果〕請求項１〜３のいずれに記載の苗
供給装置でも、その搬送機構先端部を田植機側における
操作で上下左右に動かすことができ、田植機を圃場にお
いて必要以上に移動させることなく苗補給できるように
なり、植付作業の妨げや能率低下を招くことがなく、
又、少ない作業者で能率良く苗補給できるようになっ
た。

【００１４】請求項２に記載の苗供給装置では、苗の中
間支持構造にワイヤー部材を用いて昇降させる工夫によ
り、装置の大型化を抑制しながら、複数列かつ複数段搭
載によって多くの苗を搭載できるようになり、１０条用
等の多条植え田植機にも十分に対応できるとか、苗供給
装置への苗供給回数を減らせる等、苗補給作業の一層の
効率化が可能となる利点がある。

【００１５】請求項３に記載の苗供給装置では、入口が
複数箇所で、出口が１箇所の合流コンベヤの採用によ
り、苗列を複数化して苗貯留量を多くしながらも、単一
の搬送機構で良いようになり、苗搬送対象箇所への搬送
機構の位置合わせ操作が１回で済むので能率的な操作が
行えるとともに、装置の大型化を抑制できるとか、コス
トダウンが可能になるといった効果も期待できるように
なった。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１〜図４に示すように、苗掬
い板や育苗箱等の苗受け具１の載置が可能な苗棚（支持
部材の一例）２を上下複数段（１０段）に備える苗貯留
部３と、苗棚２を駆動昇降可能な昇降機構Ａと、苗貯留
部３の下方から苗受け具１を繰出し可能な搬出機構Ｂ
と、苗貯留部３が自走機体に搭載された状態において搬
出機構Ｂによって繰出された苗受け具１を地面上に移送
可能な搬出レール（請求項１の搬送機構の一例）４と、
苗貯留部３を、これを支える受け台５に対して縦軸心回
りで回動可能な旋回機構Ｃとを備えて苗供給装置を構成
してある。尚、昇降機構Ａと旋回機構Ｃとで請求項１の
位置調節機構が構成されている。

【００１７】先ず、この苗供給装置の使い方を説明する
と、苗貯留部３に貯留した苗Ｗを硬化処理のために育苗
施設の舗装されたヤードに並べるとか、補給用の予備苗
として枕地に置いて行くといった地面上への地面供給作
業が主であり、枕地から田植機に苗補給する苗補給作業
も可能である。又、そのために、前もって苗Ｗの載置さ
れた苗受け具１を苗棚２に積込んで行く前処理作業もあ
る。苗受け具１としては、育苗箱や苗掬い板等がある。

【００１８】地面供給作業は、図１に示すように、苗供
給装置を軽トラックＫの荷台Ｎ等の別途用意した自走機
体に載せた状態で行うものであり、搬出レール４先端を
地面に接地させた状態で苗受け具１を排出駆動しながら
低速走行することにより、苗受け具１を地面上に連続又
は間欠的に置いてゆくことができる。

【００１９】苗補給作業は、図２に示すように、軽トラ
ックＫを畦に停めて、苗貯留部３を旋回移動させて前後
向きから横向きに変え、搬出レール４先端から田植機に
苗補給するのである。又、搬出レール４を逆転駆動させ
るとか、非駆動タイプで搬出レール４を苗貯留部３側が
低くなる傾斜として、外部から苗受け具１を苗貯留部３
に搬入可能でもある。

【００２０】以下に、各部の構造や機能について説明す
る。

【００２１】苗貯留部３は、前後左右の４本の縦支柱６
とこれら各縦支柱６どうしを連結する４箇所の横支柱７
Ａと直線状の連結支柱７Ｂとからなる枠フレーム７とし
て構成され、各縦支柱６には苗棚２昇降用の昇降チェン
８が装備されるとともに、その４箇所の昇降チェン８
と、それらを同時駆動するための昇降電動モータ９等か
ら成る昇降機構Ａを苗貯留部３の底枠３ａ部位に配備し
てある。苗貯留部３の平面視における長手方向で隣合う
昇降チェン８，８に亘って断面略Ｌ字形状のアングル材
を架設することで一方の苗棚２を構成してあり、同構造
の他方の苗棚２とに跨がって苗受け具１を、その長手方
向両端でもって載置するようにしてある。つまり、６個
の苗受け具１が載置できる苗棚２を１０段設けてあり、
苗貯留部３には合計６０枚のマット苗Ｗを貯留すること
ができる。

【００２２】図８，図９に示すように、昇降チェン８の
チェンリンク８ａの突出折曲げ部分に、姿勢補助板１０
を介して苗棚２をボルト止めしてある。左右の苗棚２，
２が向かい合う載置状態においては、姿勢補助板１０が
苗棚２より下方に延びることにより、苗受け具１の重み
が作用しても苗棚２の載置面２ａが傾かないようにして
ある。

【００２３】昇降機構Ａの伝動系を説明する。図４，図
５に示すように、昇降チェン８は上下のスプロケット１
１，１２に巻回されており、左右夫々の前後の昇降チェ
ン８，８の下側のスプロケット１２，１２に跨がる駆動
軸１３，１３夫々にチェン連動機構１４，１４が装備さ
れている。各チェン連動機構１４に駆動スプロケット軸
どうしに取付けられた同一のギヤ１５，１５を咬合させ
てあり、前後左右の昇降チェン８が同速度かつ同方向に
同調駆動するようにしてあるとともに、一方にギヤ１５
と減速機付きの昇降電動モータ９とをチェン連動させて
ある。昇降電動モータ９は正逆転駆動可能であり、苗棚
２の駆動上昇及び駆動下降が行える。

【００２４】昇降電動モータ９の直ぐ上には、昇降機構
Ａで下降されてきた苗受け具１を受止めて苗棚２の長手
方向に移送する搬出機構Ｂを備えている。すなわち、図
１０，図１１に示すように、左右の支持フレーム１６，
１６と中央の支持板１７とによって、回転ローラ１８を
２列で多数並べて支持し、支持板１７上を移動する駆動
可能な突起付き搬送チェン１９と一対のスプロケット１
９ａ，１９ｂのうちの一方のスプロケット１９ａを駆動
する搬出電動モータ２０を設けて搬出機構Ｂを構成して
ある。つまり、適宜の間隔を空けて搬送チェン１９に装
備された突起１９ｃが苗受け具１を後押しすることで強
制搬送するものである。搬出電動モータ２０は正逆転駆
動可能であり、苗受け具１の苗貯留部３から外部への搬
出、及び外部から苗貯留部３への搬入の双方が可能であ
る。

【００２５】図３，図４，図１３に示すように、受け台
５は、縦向きの支点Ｐ回りで苗貯留部３を旋回可能に支
持するとともに、軽トラックＫの荷台Ｎに安定載置でき
るように構成されている。すなわち、前後左右の計４個
の支持ローラ２２をその回転軸心が９０度ずつ異なる状
態で支点Ｐ回りに配置し、支点Ｐを有した回転軸２３を
受け台５と苗貯留部３とに亘って設けるとともに、苗貯
留部３側の従動ギヤ３７と受け台５に固定された電動モ
ータ部２１の駆動ギヤ３８とを咬合させることによって
旋回機構Ｃを構成してある。つまり、苗貯留部３を、電
動モータ部２１によって駆動旋回させることと、手で押
しての人為操作によって旋回移動させることとの双方が
可能に構成されている。

【００２６】受け台５は移動できるようにキャスター輪
２４を備えており、又、荷台Ｎにしっかりと支持できる
ように、荷台Ｎの左右のあおり板ａ，ａ、後部の開閉扉
（あおり板の一例）ｂ、及び運転室との隔壁ｃに対して
作用可能な突張り部材２５を備えてある。突張り部材２
５の先端には、スプリング（図示せず）を介して接当ゴ
ム２５ｂを装着してある。つまり、軽トラック荷台Ｎに
搭載するときには、各突張り部材２５を延ばしてあおり
板ａ等に密着又は付勢接当させることにより、受け台５
を、すなわち苗供給装置を倒れることなく荷台Ｎに固定
できるのである。

【００２７】苗貯留部３は、あおり板ａ及び開閉扉ｂよ
りも高い位置で回動できるように、受け台５の高さを設
定してあり、図２に示す苗補給作業時に、いちいちあお
り板ａや開閉扉ｂを下げ操作しなくても良く、作業能率
を向上させてある。又、地面が多少傾斜していても、左
右のあおり板ａと開閉扉ｂによって受け台５の滑り移動
が阻止され、苗供給装置をしっかりと荷台Ｎに係止維持
した状態で作業できる利点がある。

【００２８】図５，図６に示すように、搬出レール４
は、左右の支持枠４ａ，４ａを備えて支点Ｘで苗貯留部
３に揺動昇降可能に枢支される本体レール４Ａと、この
本体レール４Ａの先端部に支点Ｖで枢支される補助レー
ル４Ｂとで構成されている。未使用時は、図３に示すよ
うに、補助レール４Ｂを本体レール４Ａに重なるように
揺動格納した状態で本体レール４Ａを上昇揺動させて起
立した格納状態としておく。使用時は、ウィンチＤを作
動させて本体レール４Ａを揺動下降するとともに補助レ
ール４Ｂを開き揺動して、図１や図２に示すように延び
た作用状態とする。

【００２９】補助レール４Ｂは回転自在なローラ４６を
複数備えており、苗受け具１は自重によって転動移動す
るが、レール先端が高くなる上り傾斜状態でも、搬出機
構Ｂの動力で後押しさせて強制移動させることが可能で
ある。そして、補助レール４Ｂを収納した状態として本
体レール４Ａのみでの苗移送もできるように、収納状態
では本体レール４Ａの転動ローラ２６が補助レール４Ｂ
より上に位置するように設定してある。又、レール本体
４Ａは、搬出ベルト機構Ｆと搬出クラッチＧとを支持し
ている。

【００３０】図６，図７に示すように、転動ローラ２６
は、左右の支持枠４ａ，４ａ夫々に自由回転するように
片持ち支持された左右分離型に構成されている。搬出ベ
ルト機構Ｆは、一対の回転軸６１，６２夫々に取付けら
れたスプロケット６３，６４にゴムベルト６５を巻回し
て構成されるとともに、各回転軸６１，６２を、、左右
一対の支持ステー６６，６７によって横向き支点Ｑで揺
動可能に支持枠４ａ，４ａに支承してある。そして、前
後の支持ステー６６，６７を連動ロッド６８で連結する
とともに、一方の支持枠４ａに枢支されたクラッチレバ
ー６９と、前支持ステー６６とをワイヤー７０連結して
ある。

【００３１】さらに、駆動側スプロケット６３が上昇移
動する方向に前支持ステー６６を付勢するバネ７１を設
けるとともに、前支持ステー６６の揺動による昇降移動
を規制する上下のストッパー７２ａ，７２ｂを設けてあ
る。そして、前回転軸６１に装着した従動プーリ７３
と、搬出機構Ｂにおける転動スプロケット１９ｂの軸に
装備された駆動プーリ７４とにベルト７５を巻回すると
ともに、前述したクラッチレバー６９先端のテンション
ローラ６９ａでベルト７５の緊張及び弛緩可能として、
ベルトテンション式の搬出クラッチＧを構成してある。

【００３２】搬出クラッチＧの作用を説明すると、苗受
け具１が強制搬送されるように搬出レール４を駆動搬送
状態とするには、クラッチレバー６９を図７において時
計回り方向に操作し、テンションローラ６９ａでベルト
７５を緊張して伝動状態にする〔図７（イ）の状態〕。
すると、ワイヤー７０の弛みでバネ７１が前支持ステー
６６を引張り、支持ステー６６が上ストッパー７２ａと
接当する迄一対のスプロケット６３，６４を連動させて
支持枠４ａに対して揺動上昇させる。この状態では、ゴ
ムベルト６５上面が転動ローラ２６の頂部よりも僅かに
上に突出しており、苗受け具１を、その底面との接触に
よって強制搬送する状態がもたらされる。

【００３３】次に、苗受け具１が重力で自然に移動する
ように搬出レール４自然搬送状態とするには、クラッチ
レバー６９を図７において反時計回り方向に操作し、テ
ンションローラ６９ａを退避移動させてベルト７５が弛
んだ非伝動状態にする〔図７（ロ）の状態〕。すると、
ワイヤー７０を引張ってバネ７１の付勢力に抗して前支
持ステー６６を下ストッパー７２ｂに接当する迄引張
り、一対のスプロケット６３，６４を連動して支持枠４
ａに対して揺動下降させる。この状態では、ゴムベルト
６５上面が転動ローラ２６の頂部よりも下方に下がって
おり、苗受け具１との接触が断たれた状態となる。従っ
て、苗受け具１は自由回転する転動ローラ２６による転
がりで移動するようになるのである。

【００３４】又、転動スプロケット１９ｂの軸には手動
操作可能なハンドル７６が装備してあり、人為操作で搬
出機構Ｂと搬出ベルト機構Ｆとを駆動させて苗受け具１
を搬出可能としてある。例えば、畦から田植機に苗補給
する場合にその人為排出操作状態を用いることができ
る。

【００３５】図１，図２に示すように、搬出レール４の
先端に、地面に接触しての転動移動が可能なローラ３３
を備えてある。左右のローラ３３は、支持枠４ａに上下
揺動可能に枢支され左右のステー３４に支承してあり、
枢支軸３５に取付けた切換レバー３６の操作により、ロ
ーラ３３が搬出レール４よりも下方に位置する転動作用
状態と、搬出レール４よりも上方に位置して苗受け具１
の搬出レール４からの排出移動を阻止可能な突出作用状
態とに切換可能に構成してある。つまり、図１に示すよ
うに、軽トラックＫを走らせながら地面上に苗受け具１
を置いて行く作業のときには、ローラ３３を転動作用状
態にして接地させる。そして、図２に示すように、圃場
の田植機Ｔに苗補給するときには、ローラ３３を突出作
用状態にすれば、苗受け具１のストッパーとなる。

【００３６】図３，図１２に示すように、搬出機構Ｂに
よる苗受け具の排出方向下手側となる苗貯留部３の側面
（以下、出口側面と略称する）の下部に設けた支点Ｘに
支持枠４ａ，４ａの一端を枢支させ、巻上げモータ部２
７による２本のワイヤロープ２８，２８を他端に取り付
けてある。各ワイヤーロープ２８，２８は、出口側面の
縦支柱６，６の上部に備えたガイドローラ２９と、下部
の２種の横向きガイド３０ａ，３０ｂとを用いて巻上げ
モータ部２７に導いてあり、巻上げモータ部２７の正逆
駆動によって搬出レール４を揺動昇降させるウィンチＤ
を構成する。

【００３７】入口及び出口の各側面の横支柱７Ａは平面
視で略Ｕ字状に形成されて、下から２段目の苗棚２と３
段目の苗棚との間、及び最上段の苗棚２の直下となる２
箇所に取付けてあり、それら上下の横支柱７Ａ，７Ａど
うしに亘って苗受け具１の落下防止用部材３１を架設連
結してある。又、入口側面における落下防止用部材３１
の下端部には、上部に設けた支点Ｙで揺動可能なドア３
２を設けてあり、垂下されて下から２段の苗棚２に対す
る苗受け具１の飛び出しを防止する作用姿勢と、その作
用姿勢から約９０度上昇揺動して苗受け具１の出し入れ
が可能となる退避姿勢とに切換え自在である。

【００３８】つまり、図３に示すように、搬出レール４
を前にして苗供給装置を荷台Ｎに搭載したような状態
（搬出レール４は格納状態である）では、入口側面（荷
台後方）のドア３２の開閉によって苗受け具１の出し入
れが可能である。又、図２に示すように、搬出レール４
を作用状態にすれば、出口側面からの苗受け具１の出し
入れも可能である。

【００３９】ワイヤロープ２８による吊り下げ状態で
は、フック３７は、搬送レール４上で移送される苗受け
具１を跨ぐように形状設定されている。ワイヤーロープ
２８は、出口側面の縦支柱６，６の上部に備えたガイド
ローラ２９と、出口側面の反対側である入口側面がわに
配置したガイドローラ３０とを用いて巻上げモータ部２
７に導いてあり、巻上げモータ部２７の正逆駆動によっ
て搬出レール４を揺動昇降させるようにしてある。

【００４０】次に、苗供給装置の操作構造について説明
する。苗供給装置で苗供給させるには、前述した４箇所
の駆動部、すなわち、昇降機構Ａの昇降電動モータ９、
搬出機構Ｂの搬出電動モータ２０、旋回機構Ｃの電動モ
ータ部２１、及びウィンチＤの巻上げモータ部２７を、
苗貯留部３の枠フレーム７に取付けた本体操作部３９
と、搬出レール４の先端部に装備された補助操作部４０
との夫々で操作自在に構成してある。

【００４１】図１４に示すように、各モータ及びモータ
部９，２０，２７，２１、及び各操作部３９，４０を制
御装置４１に接続するとともに、各操作部３９，４０に
は、昇降電動モータ９用の第１スイッチ４２，４２ａ、
搬出電動モータ２０用の第２スイッチ４３，４３ａ、電
動モータ部２１用の第３スイッチ４４，４４ａ、並びに
巻上げモータ部２７用の第５スイッチ４５，４５ａが備
えてある。補助操作部４０は、ワイヤハーネス４０ａを
介して補助レール４Ｂ先端部に着脱自在に支持してあ
る。

【００４２】実際の苗補給操作としては、本体操作部３
９の第３スイッチ４４と第４スイッチ４５を操作して、
補助レール４Ｂ先端を圃場にて止めた田植機Ｔに近づけ
てから、第１スイッチ４２や第２スイッチ４３を操作し
て、苗受け具１に搭載された苗Ｗを順次田植機に向けて
繰出すようになる。

【００４３】このとき、補助操作部４０を設けたことに
より、図２に示すように、作業者が補助操作部４０を持
ってその第３スイッチ４４ａと第４スイッチ４５ａを操
作して巻上げモータ部２７や電動モータ部２１を動かし
て、田植機側に居ながらにして補助レール４Ｂ先端を田
植機Ｔ近傍箇所に位置合わせする操作が行える（図１５
参照）のである。又、補助操作部４０の第１及び第２ス
イッチ４２ａ，４３ａを操作して、田植機側に居なが
ら、補給苗Ｗの苗貯留部３からの繰出し及び停止操作を
行うことも可能である。

【００４４】〔別実施形態〕図１６〜図１９に示すよう
に、苗Ｗを左右２列で貯留できるようにした苗供給装置
でも良い。この場合には、左右両側夫々に苗端を載付け
可能な載置部材４７を１０段備えた昇降移動可能なワイ
ヤ部材４８を、一対の昇降チェン（無端回動帯の一例）
８，８の間に配置して昇降機構Ｅを構成するとともに、
両苗棚２，２と載置部材４７とが同調して昇降移動する
ように、ワイヤ部材４８の巻取り用電動モータ４９と昇
降電動モータ９とを駆動する同調駆動手段５０を制御装
置４１に備えてある。

【００４５】載置部材４７は、ワイヤ部材４８に均等間
隔でカシメや溶接等の手段で取付けられたコマ部材４８
ａに乗ることで持ち上げられるものであり、自由状態で
は上下のコマ部材４８ａ，４８ａ間でワイヤ部材４８に
対して移動自在である。従って、苗Ｗ（苗受け具１）の
載置されない載置部材４７は、図１７に示すように、ワ
イヤ部材４８が弛むことで下部に溜まっており、比較的
上下高さの小さいコンパクトなものとしながら載置部材
４７を１０段装備することに成功している。又、この２
列貯留構造では、搬出レール４も工夫してある。

【００４６】すなわち、図１６に示すように、各苗列に
対応した位置に配置される２箇所の苗入口５１，５１
と、これら苗入口５１，５１から送られてくる苗Ｗを合
流させて搬出レール４の始端部に移送する単一の苗出口
５２とを備えた合流コンベヤ５３を設けてある。つま
り、搬出レール４が配置される左苗列に対応した左コン
ベヤ部５３Ｌは転動ローラ５４を直線配置し、右苗列に
対応した右コンベヤ部５３Ｒは、転動ローラ５５を円弧
状に配列するとともに、直線配置の転動ローラを部分的
に長いローラ５４ａとすることにより、左右いずれの苗
列の苗Ｗも単一の搬出レール４で搬送できるようにして
ある。苗列が３列以上の苗貯留部３を構成することも可
能である。

【００４７】又、図２０に示すように、苗貯留部３は受
け台５に位置固定とし、搬出レール４を縦軸心Ｚで左右
揺動可能に苗貯留部３に支承させた構成としても良い。
この場合には、旋回用の電動モータ部２１に代えて、左
右揺動用モータ（図示せず）を操作するのである。つま
り、本体レール４Ａを支点Ｘで支持する基部４Ｃを、縦
軸心Ｚで枠フレーム７に支承してある。

【００４８】補助操作部４０としては、搬出レール４側
の受信機と手動操作される送信機とから成るリモコン式
のもの（エアコンやＴＶ等のリモコンスイッチのような
構造）でも良く、送信機をホールドする収納部を搬出レ
ール４の先端部近くに設けておくのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】地面に苗を供給する作業状態を示す作用図

【図２】田植機への苗補給作業を示す作用図

【図３】軽トラック搭載状態での苗供給装置の側面図

【図４】軽トラック搭載状態での苗供給装置の背面図

【図５】搬出機構と搬出レールの基部を示す平面図

【図６】搬出レールの平面図

【図７】搬出レールの駆動構造を示す一部切欠きの側面
図

【図８】苗棚とチェーンとの取付け構造を示す正面図

【図９】苗棚とチェーンとの取付けを示す平面図

【図１０】搬出機構による苗受け具の搬送状態を示す背
面図

【図１１】搬出機構の構造を示す側面図

【図１２】ウィンチの構造を示す要部の平面図

【図１３】苗貯留部の旋回構造を示す平面図

【図１４】苗供給装置の操作構造を示すブロック図

【図１５】搬出レールの田植機への位置合わせ状態を示
す平面図

【図１６】左右２列型の苗供給装置からの苗の繰出し構
造を示す平面図

【図１７】左右２列型の苗供給装置の概略構造を示す背
面図

【図１８】ワイヤ部材の載置部材吊り上げ構造を示す要
部の斜視図

【図１９】苗供給装置の操作構造を示す別ブロック図

【図２０】旋回機構の別構造を示す要部の平面図

【符号の説明】

２ 支持部材 ３ 苗貯留部 ４ 搬送機構 ８ 無端回動帯 ４０ 操作部 ４７ 載置部材 ４８ ワイヤ部材 ５０ 駆動手段 ５１ 苗入口 ５２ 苗出口 ５３ 合流コンベヤ Ａ，Ｃ 昇降機構 Ｅ 搬出機構

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の苗を貯留する苗貯留部と、この苗
   貯留部に貯留された苗を苗供給対象箇所に向けて搬送可
   能な搬送機構と、この搬送機構先端部の位置を上下及び
   左右に移動させる位置調節機構とを備えるとともに、そ
   の位置調節機構を操作する操作部を前記搬送機構の先端
   部近くに配備してある苗供給装置。
2. 【請求項２】 前記苗貯留部を、苗を左右複数で上下複
   数段に貯留可能であり、かつ、それら苗を駆動昇降可能
   な苗昇降機構を備えて構成し、 前記苗昇降機構を、苗端を載付け可能な支持部材を複数
   備えた左右一対の無端回動帯を備え、かつ、左右両端部
   夫々に苗端を載付け可能な載置部材を複数備えた昇降移
   動可能なワイヤ部材を、前記一対の無端回動帯の間に配
   置して構成するとともに、両前記支持部材と前記載置部
   材とが同調して昇降移動するように、両前記無端回動帯
   と前記ワイヤ部材とを駆動する駆動手段を備えてある請
   求項１に記載の苗供給装置。
3. 【請求項３】 前記苗貯留部を、苗を左右複数列で貯留
   可能に構成するとともに、 その苗貯留部の苗列と同数で、かつ、各苗列に対応した
   位置に配置される複数の苗入口と、これら苗入口から送
   られてくる苗を合流させて前記搬送機構の始端部に移送
   する単一の苗出口と、を備えた合流コンベヤを設けてあ
   る請求項１又は２に記載の苗供給装置。