JPH11262322A - 作業機における穀粒排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】操作体の操作により排出オ−ガを旋回し、また
は伸縮等によりて収穫作業を行ったコンバインに一時貯
留されている穀粒を所定場所に排出する構成のものにお
いて、排出オ−ガの旋回速度と伸縮の速度を巧みに関係
させるとより作業の効率を図れる。 【解決手段】グレンタンク内の穀粒を機外に排出する排
出オ−ガ１を、モ−タ１８により左右方向に旋回可能に
設けると共に長さ調節用のモ−タ３９より長さ調節可能
に設け、該旋回速度を長さ調節速度と略同一か速く設け
てなる作業機における穀粒排出装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンバイン、ハ
−ベスタ、運搬車等の作業機における穀粒排出装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】操作体の操作により排出オ−ガを旋回
し、または伸縮等によりて収穫作業を行ったコンバイン
に一時貯留されている穀粒を所定場所に排出する構成の
ものは公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、排出オ−ガ
の旋回速度と伸縮の速度を巧みに関係させるとより作業
の効率を図れる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、このような
課題を解決する作業機における穀粒排出装置を提供する
ものであって、つぎのような技術的手段を講じた。すな
わち、タンク内の穀粒を機外に排出する排出オ−ガ１
を、旋回手段により旋回可能に設けると共に長さ調節手
段により長さ調節可能に設け、該旋回速度を長さ調節速
度と略同一か速く設けてなる作業機における穀粒排出装
置とする。

【０００５】

【作用】作業車が、例えばコンバインであるとすると、
運転者は運転部で機体の回転各部を駆動し、変速レバ
−、操作レバ−等を操作して機体を前進させ作業を開始
すると、収穫された穀粒はタンクに送られ貯留される。
穀粒を排出する場合には、旋回操作体を操作して排出オ
−ガ１を旋回し、伸縮操作手段を操作して排出オ−ガ１
を伸縮のいずれか又は両方を行い所定の排出場所に位置
する。穀粒排出の運転を行うと、穀粒は排出オ−ガ１を
介して排出される。

【０００６】

【効果】排出オ−ガ１を穀粒の排出側に移動操作できる
と共に、排出オ−ガ１の長さを調節できるので、トラッ
クや運搬車等の穀粒収容部への穀粒排出を効率よく行う
ことが出来る。そして、排出オ−ガ１を排出位置に移動
するとき、旋回速度を長さ調節速度と略同一か速く設け
ているので、目標位置への移動を速く正確に行うことが
でき穀粒排出における作業能率の向上を図れる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を図
面に基づいて説明する。まず、その構成について説明す
ると、コンバイン２は、機体の前進方向に向かって、左
右方向に所定の間隔を置いて配置した走行装置（クロ−
ラ型であるが、車輪又は車輪とクロ−ラとの組合わせに
よる構成としてもよい）３を具備する車台の前部に油圧
式の昇降手段によって昇降自在に刈取部４を設け、該刈
取部４の後方で車台の左側部に脱穀部５を設け、該脱穀
部５の右側部にタンク６を設け、該タンク６と刈取部４
との間の空間部に各種操作レバ−や表示具等を備えた運
転部７を設け、前記脱穀部５の後側に排藁処理装置（実
施例では排藁切断装置であるが、排藁結束装置、排藁収
束装置、あるいはこれら装置の組み合わせでもよい）８
を設けている。

【０００８】刈取部４は左右横方向に複数個配置した分
草体９と、後方斜め上方に移動する引き起こしラグ１０
を有し横方向に複数個配置した引き起こし装置１１と、
バリカン型の刈取装置１２と、刈取った穀稈を後方上方
に搬送する刈取穀稈搬送装置１３とを一体に構成してい
る。なお、刈取部４への駆動部に、例えばＨＳＴのよう
な変速手段（有段、無段いずれでもよい）を設けてい
る。また、引き起こし装置１１への駆動部に、例えばＨ
ＳＴのような変速手段（有段、無段いずれでもよい）を
設けることもできる。

【０００９】脱穀部５は機体の進行方向に回転する穀稈
自動送り込み装置１４を一側部に有し、前記刈取穀稈搬
送装置１３が搬送してきた穀稈の株元部を挟持後搬送し
て穂先部を扱室内に送り込み脱穀する自脱型の構成であ
る。タンク６は下方を細く形成した中空のタンクで底部
に下部螺旋１５を設けていると共に外壁にＬ状のロアチ
ュ−ブ１６を着脱自在に設けている。そして、該ロアチ
ュ−ブ１６の縦筒部に、縦方向への離脱を阻止するが縦
方向の軸芯に対して略水平には回動可能に設けている取
付け手段（図示せず）を介して揚穀装置の揚穀筒１７を
立設している。なお、回動手段として、実施例では、フ
レ−ム側に設けたモ−タ１８により回転するフレ−ムギ
ヤ１９と揚穀筒１７の下端部に設けた揚穀筒ギヤ２０と
を噛み合わせ、このモ−タ１８を駆動することにより揚
穀筒１７を回動する構成としている。

【００１０】そして、揚穀筒１７に設けた揚穀螺旋２１
の螺旋軸２２はロアチュ−ブ１６の縦筒部に軸受を介し
て回転可能に設け、前記下部螺旋１５の搬送側端部をロ
アチュ−ブ１６の横筒部に軸受を介して回転可能に設け
ていると共に、該下部螺旋１５の軸端部に設けた傘歯車
２３と螺旋軸２２の軸端部に設けた傘歯車２４とを噛み
合わせ、下部螺旋１５の回転動力を螺旋軸２２に伝動す
る構成としている。

【００１１】排出オ−ガ１は固定筒２５と、この固定筒
２５の軸芯方向に移動し全体の長さを変更する移動筒２
６、固定筒２５及び移動筒２６に内装し且つ移動筒２６
の移動に関連して軸芯方向に伸縮する排出螺旋３５とで
構成している。接続ケ−ス２７は、下端部を前記揚穀筒
１７の上部に着脱自在に設けた固定ケ−ス２８と、該固
定ケ−ス２８に対して横軸芯回りに回動可能に取り付け
た回動ケ−ス２９とからなり、両ケ−ス内に揚穀螺旋２
１の回転動力を排出オ−ガ１の排出螺旋５８へ伝動する
伝動機構３０を設けている。

【００１２】３１は一端部を前記揚穀筒１７に取付け、
他端部を固定筒２５に取り付けた排出オ−ガ昇降装置
（実施例では油圧シリンダ、ピストン等の油圧装置であ
る）である。排出オ−ガ伸縮機構３２は一端部を固定ケ
−ス２７（固定筒２３でもよい）に一体に取り付けた取
付け板３３に軸受３４を介して回転自在に設け、他端部
を移動筒３５に取り付けた取付け板３６に軸受３７を介
して回転自在に設けた移動ネジ軸３８と移動ネジ軸３８
を正・逆転する正逆転モ−タ３９等で構成している。

【００１３】そして、正逆転モ−タ３９の駆動により移
動する排出オ−ガ１の伸縮速度は、モ−タ１８の駆動に
より旋回する排出オ−ガ１の旋回速度以下、すなわち、
旋回速度と略同一か遅く設けている。なお、該手段とし
て、モ−タ１８、正逆転モ−タ３９の回転数や伝動機構
の工夫により達成できる。４０は移動ネジ軸３８のネジ
部に噛み合う突起であって、移動筒２６の基部に設けて
おり、移動ネジ軸３８が回転すると、突起４０がネジ部
を移動して移動筒２６を移動する構成である。なお、該
実施例では移動ネジ軸３８を固定筒２５及び移動筒２６
の下側に設けているが、左横側又は右横側に設けてもよ
い。

【００１４】４１は運転部７の座席４２の左横側後方に
設けた排出オ−ガ操作パネルであって、下部螺旋１５を
駆動・停止の切り替えをする操作体４３、ズ−ム入り切
りスイッチ４４、排出オ−ガ１を昇降（上を選択すると
上昇、下を選択すると下降する）・旋回（左側を選択す
ると左側に旋回、右側に選択すると右側に旋回する）す
る操作体４５を設けている。

【００１５】そして、該操作体４５は「上」を選択する
と排出オ−ガ昇降装置３１の油圧シリンダと連通する電
磁弁４６を作動する上げソレノイド４７を通電するスイ
ッチ４８を入り切りし、「下」を選択すると排出オ−ガ
昇降装置３１の油圧シリンダと連通する電磁弁４９を作
動する下げソレノイド５０を通電するスイッチ５１を入
り切りする構成であり、「左」を選択すると前記モ−タ
１８を正転するスイッチ５２を入り切りし、「右」を選
択するとモ−タ１８を逆転するスイッチ５３を入り切り
する構成である。

【００１６】前記ズ−ム入り切りスイッチ４４は、前側
の押し状態では前記正逆転モ−タ３９を正転する（排出
オ−ガ１の全長を長くする）伸びスイッチ５４を前部に
設け、後側の押し状態では正逆転モ−タ３９を逆転する
（排出オ−ガ１の全長を短くする）短縮スイッチ５５を
後部に設け、排出オ−ガ１の全長を最長にするまで正逆
転モ−タ３９を正転する最長スイッチ５６と排出オ−ガ
１の全長を最短にするまで正逆転モ−タ３９を逆転する
最短スイッチ５７を左側部に設けている。

【００１７】つぎに、その作用について説明する。ま
ず、運転者は運転部の座席４２に座り、駐車ブレ−キペ
ダルを踏み込んでキ−をキ−スイッチに入れエンジンを
起動すると、エンジンから出力された動力は伝動機構を
介して機体の回転各部に伝動される。そして、スロット
ルレバ−を回動してエンジンを所定回転数に選択すると
共に、副変速レバ−を所望位置に回動して、例えば標準
を選択し、さらに脱穀レバ−及び刈取レバ−を操作して
脱穀部５、刈取部４を駆動すると、機械条件等が計器パ
ネルの各表示具に表示される。

【００１８】収穫作業の準備を終えると、駐車ブレ−キ
ペダルの踏み込みを解除し、つづいて変速レバ−を側に
回動して機体を前進させると共に操作レバ−を前後方向
に傾倒して刈取部７の高さ位置を決め、または左右に傾
倒して機体の進行方向を変更しながら分草体９を所定の
条間に合わせる。すると、引き起こしケ−スに沿って斜
め後方上方に移動する引き起こしラグ１０で引き起こさ
れた穀稈の株元部は、刈取装置１２によって切断されて
刈取穀稈搬送装置１３に受け継がれ後方上方に搬送され
る。

【００１９】そして、搬送終端部に到達した穀稈は穀稈
自動送り込み装置１４に挟持されて後方に搬送され、排
藁処理装置８送り込まれて処理されるが、穀稈の穂部は
その途中で扱室内に送り込まれて脱穀処理される。これ
により生じた穀粒などの処理物は風選されて穀粒とわら
屑に分離され、穀粒は一番螺旋、一番物揚穀装置等の搬
送装置によってタンク６に送り込まれ収容される。

【００２０】その後、タンク内の穀粒が満杯になると、
運転者は収穫作業を中断して、例えばコンバインを畦の
近くに移動させる。そして、作業者は運転部の操作体４
５を上側に位置してスイッチ４８を入りにすると、上げ
ソレノイド４７は通電して電磁弁４６を作動するので、
排出オ−ガ昇降装置３１のシリンダは圧送されてきた油
圧によってピストンは伸びて排出オ−ガ１を所定位置ま
で上昇させる。

【００２１】つぎに、作業者は操作体４５を左側に傾倒
すると、起動したモ−タ１８はギヤ１９を介して揚穀筒
１７を回動する。その後、排出オ−ガ１が目標位置に到
達すると、作業者は操作体４５の傾倒操作を停止すれ
ば、モ−タ１８が停止するので、排出オ−ガ１の移動も
停止する。この時、排出オ−ガ１の排出口がトラック等
の運搬車の荷台の上方に位置しておれば、操作体４３を
入りにして伝動状態にする。すると、タンク内の穀粒は
下部螺旋１５、揚穀螺旋２１、排出螺旋３５の回転によ
り、ロアチュ−ブ１６、揚穀筒１７、接続ケ−ス２７の
固定ケ−ス２８及び回動ケ−ス２９、固定筒２５、移動
筒２６をその順に通って排出口から排出され荷台に収容
される。

【００２２】ところが、排出オ−ガ１の排出口がトラッ
ク等の運搬車の荷台の適正位置にないとき、あるいは荷
台に偏って貯留している場合には、作業者はズ−ム入り
切りスイッチ４４を入りにする。そして、伸びスイッチ
５４を入りにして正逆転モ−タ３９を正転すると、移動
ネジ軸３８のネジ部と噛み合っている突起４０は固定筒
２５から離れる方向に移動して排出オ−ガ１の全長を長
くする。

【００２３】反対に、排出オ−ガ１の全長が長い場合に
は、短縮スイッチ５５を入りにして正逆転モ−タ３９を
逆転すると、移動ネジ軸３８も逆転するので突起４０は
固定筒側に移動し排出オ−ガ１の全長を短くする。そし
て、排出オ−ガ１の排出口が所定位置に到達したとき、
伸びスイッチ５４又は短縮スイッチ５５を切りにする
と、正逆転モ−タ３９は駆動を停止するので、これに関
連して移動筒２６の移動も停止し排出オ−ガ１の長さを
適正にすることができる。

【００２４】また、最短スイッチ５７を入りにすること
により排出オ−ガ１の長さを最短にでき、最長スイッチ
５６を入りにすることにより排出オ−ガ１の長さを最長
にできるので、作業者は排出作業を終えて排出オ−ガ１
を最短に復帰するとき又は穀粒の排出作業を行うときに
排出オ−ガ１を最長にする場合に、伸びスイッチ５４又
は短縮スイッチ５５を押し続ける必要の手間を省けるこ
とができる。

【００２５】そして、排出オ−ガ１の旋回速度は伸縮速
度と略同一か速いので、排出オ−ガ１を排出位置への移
動を速やかに行うことができ、穀粒の排出作業能率を高
め得る。そして、作業者は操作体３の操作による排出オ
−ガ１を回動しながら、前記伸びスイッチ５４又は短縮
スイッチ５５の操作による排出オ−ガ１の伸縮、排出オ
−ガ１の長さの最長・最短を行うことができるので、操
作性及び穀粒の排出作業性の向上を図れる。

【００２６】しかも、移動ネジ軸３８等の排出オ−ガ伸
縮機構を排出オ−ガ１（固定筒２５及び移動筒２６）の
下方又は横側に設けることにより、排出オ−ガ１の高さ
を低くでき視界がよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの正面図。

【図２】コンバインの側面図。

【図３】一部部切除したコンバインの平面図。

【図４】運転部の平面図

【図５】パネルの正面図。

【図６】ブロック回路図。

【符号の説明】

１ 排出オ−ガ

フロントページの続き (72)発明者 河野 健治 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 タンク内の穀粒を機外に排出する排出オ
   −ガ１を、旋回手段により旋回可能に設けると共に長さ
   調節手段により長さ調節可能に設け、該旋回速度を長さ
   調節速度と略同一か速く設けてなる作業機における穀粒
   排出装置。