JPH11260496A - スカイビング防止特性を有するコンタクト - Google Patents

スカイビング防止特性を有するコンタクト

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JPH11260496A
JPH11260496A JP1097399A JP1097399A JPH11260496A JP H11260496 A JPH11260496 A JP H11260496A JP 1097399 A JP1097399 A JP 1097399A JP 1097399 A JP1097399 A JP 1097399A JP H11260496 A JPH11260496 A JP H11260496A
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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】ハウジングをスカイビングすることなく挿入可
能なコンタクト 【解決手段】相手方コンタクトを受入れる噛合い端部１
１と、コネクタ１００内に挿入するための保持部２１
と、噛合い端部１１に対向し、絶縁ハウジングをほとん
どスカイビングすることなく、絶縁ハウジングに挿通可
能な遷移領域１９を有する装着端部１３と、を備えるコ
ンタクト１０。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スカイビング防止
特性を有するコンタクトに関する。特に、本発明は、コ
ネクタハウジングをほとんどスカイビングすることなく
コネクタハウジング内に挿入可能なコンタクトに関す
る。
【０００２】
【従来の技術およびその課題】キャリアストリップから
コンタクトを分離するときに、カッティングツールが切
断縁部にバリ付き領域を形成することが多い。挿入の際
にコネクタハウジングを切断部が通過すると、バリが、
コネクタハウジングの保持部から材料層を薄く削り取
る。このようなコネクタハウジングのスカイビングは、
コネクタハウジングがコンタクトを保持する保持力の大
きさを減じる。
【０００３】更に、バリで削り取られたハウジングの部
分は、コネクタハウジングを通った後、コンタクト上に
残留する可能性がある。削り取られた部分をコンタクト
から除去するため、コネクタアセンブリを更に別個の工
程で処理することが必要となる。例えばコネクタアセン
ブリは、ブラッシング工程により、コンタクトに可溶部
材を取付ける前に、コンタクトから削り取られた部分を
除去される。工程を追加することは、製造コストを増大
する。削り取られた部分を除去しない場合は、コンタク
トに対する可溶部材の適正な取付けを阻害する可能性が
ある。したがって、削り取られた部分の存在は、特に自
動化工程では不都合である。明らかに、技術的な改善の
余地がある。
【０００４】本発明の目的は、ハウジングをスカイビン
グすることなくコネクタハウジング内に挿入可能なコン
タクトを提供することである。本発明の他の目的は、ハ
ウジング内に挿入されたときに、コネクタハウジングの
削り取られた部分がその上に保持されないコンタクトを
提供することである。 本発明の他の目的は、コンタクトをコネクタハウジング
に挿入した後に、清掃工程を行うことなく、可溶部材を
取付け可能なコンタクトを提供することである。本発明
の他の目的は、より少ない工程で組立て可能なコネクタ
を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の上記および他の
目的は、本発明の１の観点ではコンタクトにより達成さ
れる。このコンタクトは、コネクタの絶縁ハウジング内
に挿入可能で、相手方コンタクトを受入れる噛合い端部
と、コネクタ内に挿入する保持部と、噛合い端部に対向
する装着端部とを有する。装着端部は、絶縁ハウジング
をほとんどスカイビングすることなく、絶縁ハウジング
に挿通可能な遷移領域を有する。
【０００６】本発明の上記および他の目的は、本発明の
他の観点ではキャリアストリップで達成される。このキ
ャリアストリップは、縁部を有するシート材と、少なく
とも１のコンタクトとを備える。コンタクトは、縁部か
ら延びかつ窓を有する装着端部と、装着端部から延びる
保持部と、保持部から延びる噛合い端部とを備える。
【０００７】本発明の上記および他の目的は、本発明の
他の観点ではコネクタにより達成される。このコネクタ
は、少なくとも１の貫通する孔を有する絶縁ハウジング
と、この孔内に挿入可能なコンタクトとを有する。この
コンタクトは、相手方コンタクトを受入れる噛合い端部
と、コネクタに係合する保持部と、噛合い端部に対向し
かつ保持部の近部のダイ制御された領域を有する装着端
部とを備える。ダイ制御された領域は、絶縁ハウジング
をほとんどスカイビングすることなく、コネクタの絶縁
ハウジング内に挿通することができる。
【０００８】本発明の上記および他の目的は、本発明の
他の観点では、コンタクトを形成する方法により達成さ
れる。この方法は、シート材を準備し、このシート材を
スタンピングして、縁部と、それぞれがこの縁部から延
びる装着端部を有する複数のコンタクトとを有するキャ
リアストリップを形成し、前記コンタクトの装着端部に
窓を配置し、前記キャリアストリップから前記コンタク
トを除去する工程を備える。
【０００９】本発明の他の利点および使用を、添付図面
を参照する以下の説明から明らかとなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は、本発明のコンタクト１０
の１の実施形態を示す。後述するように、コンタクト１
０はコネクタ１００の一部である。
【００１１】コンタクト１０は、コネクタ１００から延
びる噛合い端部１１を有し、相手方コネクタ（図示しな
い）から延びる対応するコンタクト（図示しない）と相
互作用する。例として、図１に示すブレード型コンタク
トは、相手方コネクタのデュアルビームコンタクトと好
適に相互作用する。しかし、本発明では、どのような型
式のコンタクトも使用することができる。
【００１２】装着端部１３は、コンタクト１０の噛合い
端部１１と対向する。装着端部１３はノッチ１５を有す
るのが好ましく、このノッチは、アーム１７の側部に形
成される。ノッチ１５を形成する壁部は、全体的に滑ら
かな遷移領域１９を有する。この遷移領域１９は、厚さ
を減じられた領域であり、図４に示すように、傾斜面あ
るいは円弧状形状を有する。遷移領域１９は、噛合い端
部１１に最も近接したノッチ１５の壁部の領域に配置さ
れる。このノッチ１５および遷移領域１９の利点につい
ては、以下の説明から明らかとなる。
【００１３】保持部２１は、コンタクト１０の噛合い端
部１１と装着端部１３との間に延在する。保持部２１
は、コネクタ１００内に締まり嵌めされるコンタクト１
０の一部である。保持部２１は、後の製造工程で噛合い
端部１１に向けてはんだを吸い上げるのを防止するため
のウィッキング防止孔２３を有する。
【００１４】次に、図２から図４を参照して、コンタク
ト１０を形成する工程を説明する。通常のスタンピング
機械等の加工機械により、一連のコンタクト１０をキャ
リアストリップ２００上に形成する。このキャリアスト
リップ２００は、好適な導電材料からなるシート材であ
る。コンタクト１０の外形を形成し、ウィッキング防止
孔２３を孔開けすることに加え、このスタンピング工程
では、コンタクト１０に窓２５を形成する。
【００１５】窓２５を形成しかつ保持部２１の近部に配
置される壁部の部分は、変形され、遷移領域１９を形成
する。遷移領域１９は、ダイ制御された領域（die cont
rolled region）であるのが好ましい。圧印操作（coini
ng operation）で遷移領域１９を形成するのが好まし
い。しかし、他の方法を用いて遷移領域１９を形成する
こともできる。
【００１６】圧印工程の後、カッティング工程で、キャ
リアストリップ２００からコンタクト１０を切断し、別
個のコンタクトを形成する。キャリアストリップ２００
から切断するときに、コンタクト１０の窓２５はノッチ
１５となる。コンタクト１０は、公知の技術を用いて切
断した後、コネクタ１００内に配置される。
【００１７】次に、図５から図８を参照してコネクタ１
００について説明する。コネクタ１００は、噛合い面１
０５と装着面１０７との間に延びる孔１０３の列を有す
る絶縁ハウジング１０１を備える。噛合い面１０５の近
部で、各孔１０３は、導入面１０９，１１１を有するの
が好ましい。これらの導入面１０９，１１１は、コネク
タ１００の組立中に、コンタクト１０を孔１０３に整合
させ易くする。
【００１８】孔１０３は、更に、図６および図８に示す
ように、噛合い面１０５と装着面１０７との間に幅狭部
を有する。この幅狭部は、保持領域１１３を形成し、締
まり嵌めを用いてコンタクト１０を保持する。図５およ
び図７に示すように、保持領域１１３は、孔１０３を形
成する壁部から内方に突出するリブであってもよい。図
にはリブとして示してあるが、これに限らず、他の突起
を用いて幅狭部を形成することも可能である。
【００１９】相手方コネクタは、コンタクト１０と噛合
うデュアルビームコンタクトであるのが好ましいため、
絶縁ハウジング１０１は一対のビーム収容ノッチ１１７
を有し、これらのノッチはそれぞれの孔１０３と連通し
ている。収容ノッチ１１７は、コンタクト１０と噛合う
際にデュアルビームの先端部を収容することができる。
収容ノッチ１１７は、デュアルビームコンタクトがコン
タクト１０と噛合うときに、デュアルビームの撓み分を
収容するサイズに形成されている。
【００２０】コネクタ１００は、ボールグリッドアレイ
（ＢＧＡ）技術であるのが好ましいリフロー技術を用い
て基板（図示しない）に表面実装するのが好ましい。表
面実装を容易とするため、孔１０３は装着面１０７の近
部に拡大部１１５を有するのが好ましい。図８に示すよ
うに、拡大部１１５は、はんだボール等の可溶部材１１
７の少なくとも一部を受入れる寸法に形成される。はん
だボールをコンタクトに取付ける方法については、国際
公開公報ＷＯ９８／１５９８９（国際出願番号ＰＣＴ／
ＵＳ９７／１８０６６号）に記載されている。
【００２１】次に、図７および図８を参照してコネクタ
１００内へのコンタクト１０の挿入について説明する。
コネクタ１００内へのコンタクト１０の挿入は、公知の
技術を用いて、キャリアストリップ２００からコンタク
ト１０を切断した後に行われる。コンタクト１０の装着
部１３は、最初に孔１０３内に挿入される。コンタクト
１０のアームあるいは脚部１７は、脚部１７が保持領域
１１３と整合してないため、コネクタ１００の保持領域
１１３により自由に挿通される。しかし、コンタクト１
０の遷移領域１９は、挿入の際に保持領域１１３に整合
しかつ係合する。更にコンタクト１０をコネクタ１００
内に挿入すると、保持部２１が保持領域１１３と係合す
る。その形状により、遷移領域１９は、挿入の際に保持
領域を削り取ることはない。コネクタ１００内へのコン
タクト１０の挿入は、自動化技術で行うことができる。
【００２２】コンタクト１０がコネクタ１００内に適正
に着座すると、例えば上述の国際公開公報ＷＯ９８／１
５９８９に記載の技術を用いて、可溶部材１１７をコン
タクト１０に取付けることができる。本発明では、コン
タクト１０から削り取られた部分をブラッシングする等
のコンタクト１０の中間準備工程を必要とすることな
く、コンタクト１０に可溶部材１１７を取付けることが
できる。
【００２３】デュアルアーム１７およびノッチ１５は、
コンタクト１０上の可溶部材１１７の安全性および配置
を改善することを可能とする。第１に、デュアルアーム
１７およびノッチ１５は、可溶部材１１７を取付けるた
めの、従来のコンタクトよりも、より大きな表面領域を
形成する。表面領域が大きくなると、可溶部材１１７と
コンタクト１０との間の結合力が増大する。
【００２４】更に、ノッチ１５は、コンタクト１０上に
可溶部材１１７を整合させるのを容易とする。リフロー
中、可溶部材１１７は、この可溶部材１１７がコンタク
ト１０上に適正に心出しされていなくても、ノッチ１５
で形成される空間領域内に、流れる。可溶部材１１７の
一部が空間領域内に流れる（reflow）ことにより、可溶
部材１１７の残部が空間領域に向けて移動する。換言す
ると、可溶部材１１７は、リフロー中に中心位置に向け
て移動する。これは、より均一なコネクタ１００を形成
し易くする。
【００２５】種々の図を参照して本発明の好ましい実施
の形態との関係で本発明を説明してきたが、他の同様な
実施の形態を使用し、あるいは、上述の実施の形態を変
更し、追加することにより、本発明から逸脱することな
く本発明と同様な機能をなすことも可能である。したが
って、本発明は、いずれか１の実施の形態に制限される
ものではなく、特許請求の範囲に記載の幅および範囲に
よってのみ制限されるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１の好ましい実施形態によるコンタク
トの立面図。
【図２】キャリアストリップ上の本発明の一連のコンタ
クトの立面図。
【図３】図２に示すコンタクトのキャリアストリップの
一部の拡大図。
【図４】図３の４−４線に沿うキャリアストリップおよ
びコンタクトの一部の断面図。
【図５】本発明のコンタクトを受入れ可能なコネクタハ
ウジングの一部の平面図。
【図６】図５の６−６線に沿うコネクタハウジングの一
部の断面図。
【図７】本発明のコンタクトを挿入した状態の図５に示
すコネクタハウジングの一部の平面図。
【図８】図７の８−８線に沿うコネクタハウジングおよ
びコンタクトの一部の断面図。
【符号の説明】
１０…コンタクト、１１…噛合い端部、１３…装着端
部、１５…ノッチ、１７…アーム、１９…遷移領域、２
１…保持部、２３…孔、２５…窓、１００…コネクタ、
１０１…ハウジング、１０３…孔、１０５…噛合い面、
１０７…装着面、１０９，１１１…導入面、１１３…保
持領域、１１５…拡大部、１１７…ビーム受入れノッ
チ、２００…キャリアストリップ。

Claims (32)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 コネクタの絶縁ハウジング内に挿入可能
    なコンタクトであって、 相手方コンタクトを受入れる噛合い端部と、 コネクタ内に挿入するための保持部と、 噛合い端部に対向し、絶縁ハウジングをほとんどスカイ
    ビングすることなく、絶縁ハウジングに挿通可能な遷移
    領域を有する装着端部と、を備えるコンタクト。
  2. 【請求項２】 前記遷移領域は、ダイ制御された領域で
    ある請求項１に記載のコンタクト。
  3. 【請求項３】 前記ダイ制御された領域は、圧印されて
    いる請求項２に記載のコンタクト。
  4. 【請求項４】 前記遷移領域は、ほぼ滑らかである請求
    項１に記載のコンタクト。
  5. 【請求項５】 前記遷移領域は、厚さを減じられた領域
    を備える請求項１に記載のコンタクト。
  6. 【請求項６】 前記厚さの減じられた領域は、傾斜面を
    形成されている請求項５に記載のコンタクト。
  7. 【請求項７】 前記装着端部は、更に、壁に形成された
    ノッチを備え、前記遷移領域は、この壁の少なくとも一
    部を占める請求項１に記載のコンタクト。
  8. 【請求項８】 前記装着端部は、前記遷移領域に側面が
    接する一対のアームを更に備える請求項１に記載のコン
    タクト。
  9. 【請求項９】 縁部を有するシート材と、 少なくとも１のコンタクトとを備え、このコンタクト
    は、 前記縁部から延びかつ窓を有する装着端部と、 この装着端部から延びる保持部と、 前記保持部から延びる噛合い端部とを有する、キャリア
    ストリップ。
  10. 【請求項１０】 前記窓の少なくとも一部は、ダイ制御
    された領域である請求項９に記載のキャリアストリッ
    プ。
  11. 【請求項１１】 前記ダイ制御された領域は、圧印され
    ている請求項１０に記載のキャリアストリップ。
  12. 【請求項１２】 壁が前記窓を形成し、この壁の少なく
    とも一部は変形された領域を有する請求項９に記載のキ
    ャリアストリップ。
  13. 【請求項１３】 前記変形された領域は、前記保持部に
    隣接する請求項１２に記載のキャリアストリップ。
  14. 【請求項１４】 前記変形された領域は、ほぼ滑らかで
    ある請求項１２に記載のキャリアストリップ。
  15. 【請求項１５】 前記変形された領域は、傾斜面を形成
    されている請求項９に記載のキャリアストリップ。
  16. 【請求項１６】 少なくとも１の貫通した孔を有する絶
    縁ハウジングと、 この孔内に挿入可能なコンタクトとを備え、このコンタ
    クトは、 相手方コンタクトを受入れる噛合い端部と、 コネクタに係合する保持部と、 前記噛合い端部に対向する装着端部とを有し、この装着
    端部は、前記保持部の隣接部にダイ制御された領域を有
    し、絶縁ハウジングをほとんどスカイビングすることな
    く絶縁ハウジングに挿通される、コネクタ。
  17. 【請求項１７】 前記ダイ制御された領域は圧印されて
    いる請求項１６に記載のコネクタ。
  18. 【請求項１８】 前記ダイ制御された領域は傾斜面を形
    成されている請求項１６に記載のコネクタ。
  19. 【請求項１９】 前記ダイ制御された領域は丸められて
    いる請求項１８に記載のコネクタ。
  20. 【請求項２０】 前記装着端部は、更に、壁で形成され
    たノッチを備え、前記遷移領域は、前記壁の少なくとも
    一部を占める請求項１６に記載のコネクタ。
  21. 【請求項２１】 前記装着端部は、前記遷移領域に側面
    が接する一対のアームを備える請求項１６に記載のコネ
    クタ。
  22. 【請求項２２】 前記コンタクトに取付け可能な可溶部
    材を更に備える請求項１６に記載のコネクタ。
  23. 【請求項２３】 前記可溶部材は、はんだボールである
    請求項２２に記載のコネクタ。
  24. 【請求項２４】 コンタクトを形成する方法であって、 シート材を準備し、 このシート材をスタンピングして、縁部と、それぞれが
    この縁部から延びる装着端部を有する複数のコンタクト
    とを有するキャリアストリップを形成し、 前記コンタクトの装着端部に窓を配置し、 前記キャリアストリップから前記コンタクトを除去し、 これにより、絶縁ハウジングをほとんどスカイビングす
    ることなくコネクタの絶縁ハウジングに、前記コンタク
    トを挿通可能とする、方法。
  25. 【請求項２５】 前記窓の領域をダイ制御する工程を備
    える請求項２４に記載のコンタクトを形成する方法。
  26. 【請求項２６】 ダイ制御工程は、前記窓の領域を圧印
    する工程を備える請求項２５に記載のコンタクトを形成
    する方法。
  27. 【請求項２７】 前記コンタクトの前記窓の少なくとも
    一部を変形する工程を更に備える請求項２４に記載のコ
    ンタクトを形成する方法。
  28. 【請求項２８】 前記変形工程は、前記窓の少なくとも
    一部を滑らかにする工程を備える請求項２７に記載のコ
    ンタクトを形成する方法。
  29. 【請求項２９】 前記変形工程は、前記窓の前記部分を
    傾斜面に形成する工程を備える請求項２７に記載のコン
    タクトを形成する方法。
  30. 【請求項３０】 変形工程は、前記キャリアストリップ
    の前記縁部に対向する前記窓の一部を変形する工程を備
    える請求項２７に記載のコンタクトを製造する方法。
  31. 【請求項３１】 除去工程は、前記装着端部を横切って
    前記コンタクトを切断し、これにより、前記窓を横切っ
    て切断部を形成する請求項２４に記載のコンタクトを形
    成する方法。
  32. 【請求項３２】 除去工程は、窓配置工程の後に行われ
    る請求項２４に記載のコンタクトを形成する方法。
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