JPH11258379A

JPH11258379A - 原子炉圧力容器およびその交換方法、輸送時の養生方法

Info

Publication number: JPH11258379A
Application number: JP10061640A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Imazaki; 善夫今崎
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1998-03-12
Filing date: 1998-03-12
Publication date: 1999-09-24

Abstract

(57)【要約】【課題】原子炉圧力容器と制御捧駆動機構ハウジングを
一体で現地に据え付ける場合において、据付作業を容易
にする。【解決手段】原子炉圧力容器は、圧力容器本体１の下部
に制御捧駆動機構ハウジング６を固定するとともに、圧
力容器本体１の据付前、圧力容器本体１を支持するスカ
ート部１ａに、制御捧駆動機構ハウジング６および制御
捧駆動機構の落下を阻止する制御捧駆動機構ハウジング
支持金具１６を固定したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、沸騰水型原子炉の
制御棒駆動機構（以下、ＣＲＤと称す）の下端を支持す
るとともに、このＣＲＤを収容する制御捧駆動機構ハウ
ジング（以下、ＣＲＤハウジングと称す）が破断した場
合にＣＲＤとＣＲＤハウジングの落下を阻止するＣＲＤ
ハウジング支持金具を原子炉圧力容器のスカート部に予
めを固定した原子炉圧力容器およびその交換方法、輸送
時の養生方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は従来の原子炉圧力容器におけるＣ
ＲＤハウジング支持金具を示す構成図、図７は従来のＣ
ＲＤハウジングを示す断面図、図８は従来のＣＲＤハウ
ジング支持金具を示す斜視図、図９は従来のＣＲＤハウ
ジング支持金具を示す拡大図である。

【０００３】図６に示すように、沸騰水型原子炉の原子
炉圧力容器（以下、ＲＰＶと称す）１は、内部に炉心２
を収容し、かつＲＰＶ１内に冷却材としての炉水を満た
して炉心２を冷却するように構成している。この炉心２
内には下方から複数の制御棒３が挿入または引抜きさ
れ、これらの制御捧３は図７にも示す各ＣＲＤ４によっ
て駆動される。

【０００４】各ＣＲＤ４は、図７に示すようにＲＰＶ１
の下鏡を貫通してスタブチューブ５に溶接により固定さ
れた円筒状のＣＲＤハウジング６内に下方から挿入さ
れ、このＣＲＤハウジング６下端のフランジ６ａにＣＲ
Ｄ４のフランジ４ａがボルト締めして固定されている。

【０００５】これらＣＲＤ４の下方位置には、図６およ
び図８に示すように平板状に形成された複数本のサポー
トバー７がハンガーロッド８によって吊り下げられ、水
平方向に配列されている。サポートバー７の上部には、
各ＣＲＤ４について２本一組のグリッド９が互いに平行
にＣＲＤ４の直下に立てた状態で設置されている。これ
ら２本のグリッド９は、図９に示すようにクランプ１０
によってＣＲＤ４に対して位置決めされ、かつサポート
バー７に確実に固定されている。

【０００６】さらに、ハンガーロッド８は、図８に示す
ように皿ばね１１を介してＣＲＤハウジング６間に設置
されたサポートビーム１２に吊り下げられ、このサポー
トビーム１２は原子炉建屋の下部ドライウェル１３の上
部内壁に設けたブラケット１４に複数の六角ボルト１５
により固定されている。したがって、サポートバー７，
ハンガーロッド８，グリッド９，クランプ１０，皿ばね
１１およびサポートビーム１２によりＣＲＤハウジング
支持金具１６が構成されている。

【０００７】このような構造のＣＲＤハウジング支持金
具１６は、万一ＣＲＤ４を固定しているボルトが破断し
たり、ＣＲＤハウジング６とスタブチューブ５との間の
溶接部が破断した場合、当該部のＣＲＤ４とＣＲＤハウ
ジング６をＣＲＤ４のフランジ部４ａにおいて下部から
支持し落下するのを防止する。この時、皿ばね１１は、
ＣＲＤ４とＣＲＤハウジング６の落下荷重を緩和する機
能を有する。

【０００８】また、以上説明した従来のＣＲＤハウジン
グ支持金具１６を下部ドライウェル１３およびＣＲＤ４
下部に据え付ける方法は次の通りである。

【０００９】すなわち、現地においてまず下部ドライウ
ェル１３の上部内壁に予め固定された金属板にブラケッ
ト１４を溶接して取り付ける。次いで、このブラケット
１４にサポートビーム１２を組み込んで複数の六角ボル
ト１５を用いて固定する。その後、サポートビーム１２
および皿ばね１１にハンガーロッド８を下部から挿入し
て組み込み、六角ナット１７により固定する。その後、
ＣＲＤハウジング６が取り付けられていない状態でＲＰ
Ｖ１を下部ドライウェル１３の上に据え付ける。

【００１０】さらに、ＣＲＤハウジング６およびインコ
アモニターハウジング（図示せず）を一列毎にＲＰＶ１
の下部から挿入し、これらをスタブチューブ５に溶接し
て据え付ける。各ＣＲＤハウジング６下部からそれぞれ
全数のＣＲＤ４を挿入し、ボルトにより固定した状態
で、図９に示すようにサポートバー７の取付孔をハンガ
ーロッド８に嵌め込み、六角ナット１７により固定す
る。

【００１１】その後、グリッド９をサポートバー７の上
に設置し、クランプ１０を用いてグリッド９の位置決め
とサポートバー７への固定を行い、ＣＲＤハウジング支
持金具１６の取付けを終了する。

【００１２】このように従来は、ＣＲＤハウジング支持
金具１６を下部ドライウェル１３に据え付けた後にＲＰ
Ｖ１を据え付け、その後、ＣＲＤハウジング６を据え付
けるという方法を採用していた。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、近年原子力
発電所の建設において工期の短縮を目的として、工場で
ＲＰＶ１にＣＲＤハウジング６を予め取り付けておき、
これらを一体で現地に搬入して据え付けるという方法が
考えられている。この方法によれば、ＣＲＤハウジング
６の据付作業が現地でなくなり工期の短縮が可能とな
る。

【００１４】しかしながら、この場合、ＣＲＤハウジン
グ支持金具１６を従来のように下部ドライウェル１３内
に取り付ける構造では、ＣＲＤハウジング支持金具１６
とＣＲＤハウジング６との取合い構造から、また下部ド
ライウェル１３内の非常に限られた狭隘な作業スペース
においてＣＲＤハウジング支持金具１６を据え付けるこ
とは、作業性が極めて悪く、作業が非常に困難であると
いう大きな問題点があった。

【００１５】本発明は上述した事情を考慮してなされた
もので、ＲＰＶとＣＲＤハウジングを一体で現地に据え
付ける場合において、据付作業が容易で、建設工期の短
縮を可能とする原子炉圧力容器およびその交換方法を提
供することを目的とする。

【００１６】また、本発明の他の目的とするところは、
輸送時にＣＲＤハウジングおよびＣＲＤハウジング支持
金具を十分養生することのできる原子炉圧力容器の輸送
時の養生方法を提供することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、請求項１の発明は、圧力容器本体の下部に制御
捧駆動機構ハウジングを固定するとともに、前記圧力容
器本体の据付前、圧力容器本体を支持するスカート部
に、前記制御捧駆動機構ハウジングおよび制御捧駆動機
構の落下を阻止する制御捧駆動機構ハウジング支持金具
を固定したことを特徴とする。

【００１８】請求項１の発明によれば、制御捧駆動機構
と制御捧駆動機構ハウジングの落下防止機能を有すると
ともに、制御捧駆動機構ハウジングとともに制御捧駆動
機構ハウジング支持金具を圧力容器本体下部に組み込む
ことができるため、圧力容器本体と制御捧駆動機構ハウ
ジングを一体で現地に据え付ける場合において、制御捧
駆動機構ハウジングの据付作業が容易になる。

【００１９】請求項２の発明は、請求項１記載の原子炉
圧力容器において、圧力容器本体に固定される制御捧駆
動機構ハウジング支持金具は、制御捧駆動機構のフラン
ジ下部に設置したグリッド、このグリッドを支えるサポ
ートバー、これらサポートバーおよび前記グリッドを吊
り下げるハンガーロッド、このハンガーロッドを上端で
吊り下げるサポートビームのうち、前記ハンガーロッド
および前記サポートビームであることを特徴とする。

【００２０】請求項３の発明は、旧原子炉圧力容器を据
付位置から取り出した後、予め工場にて新原子炉圧力容
器の下部に制御捧駆動機構ハウジングを固定するととも
に、前記新原子炉圧力容器のスカート部に制御棒駆動機
構ハウジング支持金具を取り付けて一体とした状態で、
前記据付位置に据え付けることを特徴とする。

【００２１】請求項３の発明によれば、新原子炉圧力容
器および制御棒駆動機構ハウジングとともに、制御棒駆
動機構ハウジング支持金具を一体で据付位置に据え付け
るため、建設工期を大幅に短縮することができる。

【００２２】請求項４の発明は、請求項３記載の原子炉
圧力容器の交換方法において、新原子炉圧力容器のスカ
ート部に、制御棒駆動機構ハウジング支持金具ととも
に、熱遮蔽体を取り付けて一体として据付位置に据え付
けることを特徴とする。

【００２３】請求項４の発明によれば、新原子炉圧力容
器および制御棒駆動機構ハウジングとともに、熱遮蔽体
および制御棒駆動機構ハウジング支持金具を一体で据付
位置に据え付けるため、建設工期を大幅に短縮すること
ができる。

【００２４】請求項５の発明は、請求項３または４記載
の原子炉圧力容器の交換方法において、新原子炉圧力容
器のスカート部に予め工場にて固定される制御捧駆動機
構ハウジング支持金具は、制御捧駆動機構のフランジ下
部に設置したグリッド、このグリッドを支えるサポート
バー、これらサポートバーおよび前記グリッドを吊り下
げるハンガーロッド、このハンガーロッドを上端で吊り
下げるサポートビームのうち、前記ハンガーロッドおよ
び前記サポートビームであることを特徴とする。

【００２５】請求項６の発明は、予め工場にて新原子炉
圧力容器の下部に制御捧駆動機構ハウジングを固定する
とともに、前記新原子炉圧力容器のスカート部に制御棒
駆動機構ハウジング支持金具を取り付けて一体とし、前
記新原子炉圧力容器のスカート部の下端に円筒状の仮ス
カートを設け、この仮スカートに前記新原子炉圧力容器
のスカート部に予め取り付けた制御棒駆動機構ハウジン
グ支持金具を固定して輸送することを特徴とする。

【００２６】請求項６の発明によれば、原子炉圧力容器
下部に組み込んだ制御捧駆動機構ハウジングおよび制御
捧駆動機構ハウジング支持金具を輸送中に充分養生する
ことができ、損傷を防ぐことができる。

【００２７】請求項７の発明は、請求項６記載の原子炉
圧力容器の輸送時の養生方法において、輸送時に仮スカ
ートに固定される制御捧駆動機構ハウジング支持金具
は、制御捧駆動機構のフランジ下部に設置したグリッ
ド、このグリッドを支えるサポートバー、これらサポー
トバーおよび前記グリッドを吊り下げるハンガーロッ
ド、このハンガーロッドを上端で吊り下げるサポートビ
ームのうち、前記ハンガーロッドであることを特徴とす
る。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００２９】図１は本発明に係る原子炉圧力容器の一実
施形態を示す構成図、図２は図１のＣＲＤハウジング支
持金具を示す斜視図である。なお、従来の構成と同一ま
たは対応する部分には、図６〜図９と同一の符号を用い
て説明する。

【００３０】図１および図２に示すように、圧力容器本
体としてのＲＰＶ１を支持するスカート部１ａの内壁に
は、円環部１８ａと円筒部１８ｂとが一体の形成された
サポート１８が溶接により固定され、このサポート１８
の円筒部１８ｂ内面に複数のブラケット１４が溶接によ
り固定されている。これらのブラケット１４には、ハン
ガーロッド８を吊り下げているサポートビーム１２が六
角ボルト１５により固定されている。

【００３１】また、ＣＲＤ４の下方位置には、図２に示
すように平板状に形成された複数本のサポートバー７が
ハンガーロッド８によって吊り下げられ、水平方向に配
列されている。サポートバー７の上部には、各ＣＲＤ４
について２本一組のグリッド９が互いに平行にＣＲＤ４
の直下に立てた状態で設置されている。これら２本のグ
リッド９は、クランプによってＣＲＤ４に対して位置決
めされ、かつサポートバー７に確実に固定されている。
そして、ハンガーロッド８は、皿ばね１１を介してＣＲ
Ｄハウジング６間に設置されたサポートビーム１２に吊
り下げられている。

【００３２】ここで、スカート部１ａとサポートビーム
１２との間に設置されたサポート１８は、上記の形状に
限らず棒状に形成されたものでもよい。また、サポート
ビーム１２とサポート１８とは、溶接により直接固定さ
れてもよい。さらに、サポート１８は、スカート部１ａ
のフランジ１ｂに固定されても構わない。

【００３３】このように本実施形態では、ＲＰＶ１の下
部にＣＲＤハウジング６を固定するとともに、ＲＰＶ１
の据付前、そのＲＰＶ１を支持するスカート部１ａに、
ＣＲＤハウジング６およびＣＲＤ４の落下を阻止するＣ
ＲＤハウジング支持金具１６のうち、ハンガーロッド８
と、このハンガーロッド８を吊り下げるサポートビーム
１２を固定したものである。

【００３４】次に、本実施形態の作用を説明する。

【００３５】万一、ＣＲＤ４を固定しているボルトが破
断したり、スタブチューブ５とＣＲＤハウジング６との
間の溶接部が破断した場合には、ＣＲＤ４の直下に設置
されたＣＲＤハウジング支持金具１６、すなわちグリッ
ド９、このグリッド９を支えるサポートバー７、ナット
１７、サポートバー７およびグリッド９を吊り下げるハ
ンガーロッド８、皿ばね１１、ハンガーロッド８を上端
で吊り下げるサポートビーム１２、六角ボルト１５、ブ
ラケット１４、サポート１８およびスカート部１ａなど
で荷重が支持されて、ＣＲＤ４およびＣＲＤハウジング
６の落下が阻止される。

【００３６】また、ＣＲＤハウジング６とともにＲＰＶ
１の下部にＣＲＤハウジング支持金具１６のハンガーロ
ッド８およびサポートビーム１２を組み込むことができ
るため、ＲＰＶ１とＣＲＤハウジング６を一体で現地に
据え付ける場合において、下部ドライウェル１３内の非
常に限られた狭隘な作業スペースでの作業がなくなり、
その他のＣＲＤハウジング支持金具１６の据付作業が容
易になる。

【００３７】図３は本発明に係る原子炉圧力容器の交換
方法の第１実施形態を説明するための構成図である。な
お、図１および図２と同一の部分には、同一の符号を付
して説明する。また、本実施形態のサポートビーム１２
は、サポート１８と溶接により直接固定されている。以
下の各実施形態も同様である。

【００３８】本実施形態の原子炉圧力容器の交換方法
は、図３に示すように旧ＲＰＶを据付位置から取り出し
た後、工場において、まず新規なＲＰＶ１のスカート部
１ａにサポート１８が固定される。次いで、このサポー
ト１８にＣＲＤハウジング支持金具１６におけるハンガ
ーロッド８を吊り下げたサポートビーム１２が溶接によ
り取り付けられる。そして、ＲＰＶ１の下部にＣＲＤハ
ウジング６が溶接により取り付けられる。

【００３９】このようにして新規なＲＰＶ１の下部にＣ
ＲＤハウジング６を固定するとともに、新規なＲＰＶ１
のスカート部１ａにＣＲＤハウジング支持金具１６のハ
ンガーロッド８およびサポートビーム１２を固定した状
態（図３）で、新規なＲＰＶ１を現地（旧ＲＰＶの据付
位置）に搬入して据え付けられる。

【００４０】このように本実施形態では、旧のＲＰＶ１
を据付位置から取り出した後、予め工場にて新規なＲＰ
Ｖ１の下部にＣＲＤハウジング６を固定するとともに、
新規なＲＰＶ１のスカート部１ａにＣＲＤハウジング支
持金具１６を取り付けて一体とした状態で、現地に据え
付けるようにしている。

【００４１】上述したように、新規なＲＰＶ１のスカー
ト部１ａに予め工場にて固定されるＣＲＤハウジング支
持金具１６は、ＣＲＤ４のフランジ下部に設置したグリ
ッド９、このグリッド９を支えるサポートバー７、これ
らサポートバー７およびグリッド９を吊り下げるハンガ
ーロッド８、このハンガーロッド８を上端で吊り下げる
サポートビーム１２のうち、ハンガーロッド８およびサ
ポートビーム１２である。

【００４２】このように本実施形態によれば、旧のＲＰ
Ｖ１を据付位置から取り出した後、予め工場にて新規な
ＲＰＶ１の下部にＣＲＤハウジング６を固定するととも
に、新規なＲＰＶ１のスカート部１ａにＣＲＤハウジン
グ支持金具１６のハンガーロッド８およびサポートビー
ム１２を取り付けて一体とした状態で、現地に据え付け
るようにしたことから、ＣＲＤハウジング６およびＣＲ
Ｄハウジング支持金具１６のハンガーロッド８およびサ
ポートビーム１２の現地据え付けが不要になるため、工
事期間を大幅に短縮することができる。ちなみに標準的
な原子炉における試算では交換工事期間は６ヶ月とな
る。この期間はシュラウド交換工事に要する約１２ヶ月
に比べて６ヶ月も短かい。これは、発電停止一日の損失
利益が数億円とも称される中、非常に意味がある。

【００４３】図４は本発明に係る原子炉圧力容器の交換
方法の第２実施形態を説明するための構成図である。

【００４４】本実施形態の原子炉圧力容器の交換方法
は、図４に示すように旧ＲＰＶを据付位置から取り出し
た後、工場において、まず新規なＲＰＶ１のスカート部
１ａ内に断熱材から構成された熱遮蔽体１９が取り付け
られる。次いで、スカート部１ａにサポート１８が取り
付けられる。ここで、サポート１８は熱遮蔽体１９の固
定を兼ねても構わない。

【００４５】次に、このサポート１８にＣＲＤハウジン
グ支持金具１６におけるハンガーロッド８を吊り下げた
サポートビーム１２が前記第１実施形態と同様に溶接に
より取り付けられる。そして、新規なＲＰＶ１にＣＲＤ
ハウジング６が溶接により取り付けられる。この状態で
新規なＲＰＶ１を現地に搬入して据え付けられる。

【００４６】このように本実施形態では、旧のＲＰＶ１
を据付位置から取り出した後、予め工場にて新規なＲＰ
Ｖ１の下部にＣＲＤハウジング６を固定するとともに、
新規なＲＰＶ１のスカート部１ａに熱遮蔽体１９および
ＣＲＤハウジング支持金具１６を取り付けて一体とした
状態で、現地に据え付けるようにしている。

【００４７】ここで、新規なＲＰＶ１のスカート部１ａ
に予め工場にて固定されるＣＲＤハウジング支持金具１
６は、前記第１実施形態と同様にハンガーロッド８およ
びサポートビーム１２である。

【００４８】このように本実施形態によれば、旧のＲＰ
Ｖ１を据付位置から取り出した後、予め工場にて新規な
ＲＰＶ１の下部にＣＲＤハウジング６を固定するととも
に、新規なＲＰＶ１のスカート部１ａに熱遮蔽体１９お
よびＣＲＤハウジング支持金具１６を取り付けて一体と
した状態で、現地に据え付けるようにしたことから、Ｃ
ＲＤハウジング６、ＣＲＤハウジング支持金具１６およ
び熱遮蔽体１９の現地据え付けが不要になるため、建設
工期を大幅に短縮することができる。

【００４９】図５は本発明に係る原子炉圧力容器の輸送
時の養生方法の一実施形態を説明するための構成図であ
る。

【００５０】本実施形態の原子炉圧力容器の輸送時の養
生方法は、図５に示すように予め工場にて新規なＲＰＶ
１の下部にＣＲＤハウジング６を固定するとともに、新
規なＲＰＶ１のスカート部１ａにＣＲＤハウジング支持
金具１６を取り付けて一体とし、新規なＲＰＶ１のスカ
ート部１ａの下端に円筒状の仮スカート２０を設け、こ
の仮スカート２０に新規なＲＰＶ１のスカート部１ａに
予め取り付けたＣＲＤハウジング支持金具１６を固定し
て輸送する。

【００５１】すなわち、本実施形態では、予め工場で新
規なＲＰＶ１の下部にＣＲＤハウジング６を固定すると
ともに、ＲＰＶ１のスカート部１ａにＣＲＤハウジング
支持金具１６を組み込んだ後、ＲＰＶ１のスカート部１
ａの下部のフランジ１ｂに仮スカート２０のフランジ２
０ａがボルト締めにて取り付けられる。

【００５２】そして、ＣＲＤハウジング支持金具１６の
ハンガーロッド８は、仮スカート２０内に格子状に配設
されたバー２１に図示しないクランプなどにより固定さ
れる。なお、この仮スカート２０は、図示しないがＣＲ
Ｄハウジング６やＣＲＤハウジング６に溶接されている
ＣＲＤ挿入引抜き配管を固定する場合にも使用される。

【００５３】ここで、新規なＲＰＶ１のスカート部１ａ
に予め工場にて固定されるＣＲＤハウジング支持金具１
６は、前記原子炉圧力容器の交換方法の各実施形態と同
様にハンガーロッド８およびサポートビーム１２であ
る。また、仮スカート２０は、新規なＲＰＶ１の据付時
にフランジ１ｂから取り外される。

【００５４】このように本実施形態によれば、輸送中は
ＲＰＶ１のスカート部１ａの下端のフランジ１ｂにボル
ト締めにて固定された円筒状の仮スカート２０により、
ＲＰＶ１下部に組み込んだＣＲＤハウジング支持金具１
６のハンガーロッド８およびＣＲＤハウジング６を充分
に養生でき、損傷を防ぐことができる。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る原子
炉圧力容器によれば、制御捧駆動機構と制御捧駆動機構
ハウジングの落下防止機能を有するとともに、制御捧駆
動機構ハウジングとともに制御捧駆動機構ハウジング支
持金具を圧力容器本体下部に組み込むことができるた
め、圧力容器本体と制御捧駆動機構ハウジングを一体で
現地に据え付ける場合において、制御捧駆動機構ハウジ
ングの据付作業が極めて容易になる。

【００５６】本発明に係る原子炉圧力容器の交換方法に
よれば、新原子炉圧力容器および制御棒駆動機構ハウジ
ングとともに、制御棒駆動機構ハウジング支持金具を一
体で据付位置に据え付けるため、建設工期を大幅に短縮
することができる。また、新原子炉圧力容器のスカート
部に、制御棒駆動機構ハウジング支持金具とともに、熱
遮蔽体を取り付けて一体として据付位置に据え付けるこ
とにより、同様に建設工期を大幅に短縮することができ
る。

【００５７】本発明に係る原子炉圧力容器の輸送時の養
生方法によれば、予め工場にて新原子炉圧力容器の下部
に制御捧駆動機構ハウジングを固定するとともに、新原
子炉圧力容器のスカート部に制御棒駆動機構ハウジング
支持金具を取り付けて一体とし、新原子炉圧力容器のス
カート部の下端に円筒状の仮スカートを設け、この仮ス
カートに新原子炉圧力容器のスカート部に予め取り付け
た制御棒駆動機構ハウジング支持金具を固定して輸送す
ることにより、原子炉圧力容器下部に組み込んだ制御捧
駆動機構ハウジングおよび制御捧駆動機構ハウジング支
持金具を輸送中に充分養生することができ、損傷を防ぐ
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る原子炉圧力容器の一実施形態を示
す構成図。

【図２】図１のＣＲＤハウジング支持金具を示す斜視
図。

【図３】本発明に係る原子炉圧力容器の交換方法の第１
実施形態を説明するための構成図。

【図４】本発明に係る原子炉圧力容器の交換方法の第２
実施形態を説明するための構成図。

【図５】本発明に係る原子炉圧力容器の輸送時の養生方
法の一実施形態を説明するための構成図。

【図６】従来の原子炉圧力容器におけるＣＲＤハウジン
グ支持金具を示す構成図。

【図７】従来のＣＲＤハウジングを示す断面図。

【図８】従来のＣＲＤハウジング支持金具を示す斜視
図。

【図９】従来のＣＲＤハウジング支持金具を示す拡大
図。

【符号の説明】

１原子炉圧力容器（圧力容器本体）１ａスカート部１ｂフランジ２炉心３制御棒４制御捧駆動機構（ＣＲＤ）４ａフランジ５スタブチューブ６ＣＲＤハウジング６ａフランジ７サポートバー８ハンガーロッド９グリッド９１０クランプ１１皿ばね１２サポートビーム１３下部ドライウェル１４ブラケット１５六角ボルト１６ＣＲＤハウジング支持金具１７六角ナット１８サポート１８ａ円環部１８ｂ円筒部１９熱遮蔽体２０仮スカート２０ａフランジ２１バー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧力容器本体の下部に制御捧駆動機構ハ
ウジングを固定するとともに、前記圧力容器本体の据付
前、圧力容器本体を支持するスカート部に、前記制御捧
駆動機構ハウジングおよび制御捧駆動機構の落下を阻止
する制御捧駆動機構ハウジング支持金具を固定したこと
を特徴とする原子炉圧力容器。
【請求項２】請求項１記載の原子炉圧力容器におい
て、圧力容器本体に固定される制御捧駆動機構ハウジン
グ支持金具は、制御捧駆動機構のフランジ下部に設置し
たグリッド、このグリッドを支えるサポートバー、これ
らサポートバーおよび前記グリッドを吊り下げるハンガ
ーロッド、このハンガーロッドを上端で吊り下げるサポ
ートビームのうち、前記ハンガーロッドおよび前記サポ
ートビームであることを特徴とする原子炉圧力容器。
【請求項３】旧原子炉圧力容器を据付位置から取り出
した後、予め工場にて新原子炉圧力容器の下部に制御捧
駆動機構ハウジングを固定するとともに、前記新原子炉
圧力容器のスカート部に制御棒駆動機構ハウジング支持
金具を取り付けて一体とした状態で、前記据付位置に据
え付けることを特徴とする原子炉圧力容器の交換方法。
【請求項４】請求項３記載の原子炉圧力容器の交換方
法において、新原子炉圧力容器のスカート部に、制御棒
駆動機構ハウジング支持金具とともに、熱遮蔽体を取り
付けて一体として据付位置に据え付けることを特徴とす
る原子炉圧力容器の交換方法。
【請求項５】請求項３または４記載の原子炉圧力容器
の交換方法において、新原子炉圧力容器のスカート部に
予め工場にて固定される制御捧駆動機構ハウジング支持
金具は、制御捧駆動機構のフランジ下部に設置したグリ
ッド、このグリッドを支えるサポートバー、これらサポ
ートバーおよび前記グリッドを吊り下げるハンガーロッ
ド、このハンガーロッドを上端で吊り下げるサポートビ
ームのうち、前記ハンガーロッドおよび前記サポートビ
ームであることを特徴とする原子炉圧力容器の交換方
法。
【請求項６】予め工場にて新原子炉圧力容器の下部に
制御捧駆動機構ハウジングを固定するとともに、前記新
原子炉圧力容器のスカート部に制御棒駆動機構ハウジン
グ支持金具を取り付けて一体とし、前記新原子炉圧力容
器のスカート部の下端に円筒状の仮スカートを設け、こ
の仮スカートに前記新原子炉圧力容器のスカート部に予
め取り付けた制御棒駆動機構ハウジング支持金具を固定
して輸送することを特徴とする原子炉圧力容器の輸送時
の養生方法。
【請求項７】請求項６記載の原子炉圧力容器の輸送時
の養生方法において、輸送時に仮スカートに固定される
制御捧駆動機構ハウジング支持金具は、制御捧駆動機構
のフランジ下部に設置したグリッド、このグリッドを支
えるサポートバー、これらサポートバーおよび前記グリ
ッドを吊り下げるハンガーロッド、このハンガーロッド
を上端で吊り下げるサポートビームのうち、前記ハンガ
ーロッドであることを特徴とする原子炉圧力容器の輸送
時の養生方法。