JPH11254342A - 管継手の解体用治具およびその治具を用いた解体装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 管継手の解体作業を容易に行えるようにす
る。 【解決手段】 受口１２の外側における挿口１４の部分
に外ばめされる環状体３２と、この環状体３２における
周方向の適当位置において、この環状体３２から挿口１
４の外面に沿って受口１２側へ向けて配置された矢状部
材４７とを有する。ストッパリング５３により反力を支
持された駆動部５４によって環状体３２が受口１２に近
づく方向に移動されたときに、矢状部材４７が、受口１
２の内周と挿口１４の外周との隙間から受口１２の内部
に挿入されて、受口１２内のシール材の内周面と挿口１
４の外周面との間に押し込まれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は管継手の解体用治具
およびその治具を用いた解体装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】管継手の一種として、図９に示すよう
に、互いに接合された一方の管１１の端部に受口１２が
形成されるとともに、他方の管１３の端部に、受口１２
の内部に挿入される挿口１４が形成され、受口１２の内
周と挿口１４の外周との間で環状のゴム製のシール材１
５を圧縮することで、受口挿口間のシールを確保したも
のが知られている。さらにこの図９の管継手では、シー
ル材１５よりも奥側における受口１２の内周に形成され
た溝１６に、ロックリング１７と、このロックリング１
７を芯出し状態で保持するためにこのロックリング１７
の外周側に配置された芯出し用のゴム体１８とが設けら
れている。一方、挿口１４の先端部の外周には、受口１
２の奥側からロックリング１７に係り合う突部１９が設
けられることで、受口挿口間の離脱の防止が図られてい
る。突部１９を含む挿口１４の先端の外周には先細り状
のテーパ面２０が形成され、継手の接合時に挿口１４を
受口１２に挿入する際に、このテーパ面２０がシール材
１５およびロックリング１７を押し拡げることで、突部
１９がこれらシール材１５やロックリング１７の位置を
容易に通過できるように構成されている。

【０００３】このような構成の管継手を解体する必要が
生じた場合には、挿口１４を受口１２から抜き出さなけ
ればならない。しかし、接合後の時間の経過によってシ
ール材１５が挿口１４の外周面に強く密着していること
が多く、その抜き出し作業が困難になりやすいという傾
向がある。また図９に示した管継手では、受口挿口間の
離脱の防止を図るために挿口１４の突部１９が受口１２
側のロックリング１７に係り合うように構成されている
ため、単に挿口１４に引き抜き力を付与しただけでは、
その抜け出しを行わせることができず、継手の解体が不
可能である。

【０００４】このため従来においては、継手の周方向に
沿った複数の位置において、図１０に示すような金属製
の舌片２１を、図１１に示すように受口１２の開口端に
おける受口１２と挿口１４との隙間２２から受口１２の
内部に挿入し、この舌片２１をシール材１５の内周に押
し込んでその部分でシール材１５を挿口１４の外周面か
ら剥離させている。また、舌片２１をロックリング１７
の内周にも押し込んで、このロックリング１７を挿口１
４の外面から浮かせ、これにより突部１９がロックリン
グ１７に係り合わないようにして、挿口１４の抜け出し
に支障が生じないようにしている。この目的のため、舌
片２１の厚さは、突部１９の高さと同等以上としてい
る。

【０００５】図１０に詳細に示すように、舌片２１は、
その後端部が管径方向の外向きに折り曲げられて被打撃
部２３を構成している。また、その先端部には管径方向
の外向の傾斜面２４が形成されて、シール材１５の内周
やロックリング１７の内周への押し込みを容易に行える
ように構成されている。

【０００６】舌片２１の押し込みの際には、周方向に複
数の舌片２１のそれぞれについて、ハンマーなどで被打
撃部２２を打撃することによる打ち込み作業が行われて
いる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このように複
数の舌片２１を１本ずつハンマーなどにより打ち込む作
業は、能率が悪く、多大な労力と時間とを有し、また打
撃の際に挿口１４などの表面を傷つけやすいという問題
点がある。

【０００８】そこで本発明は、このような問題点を解決
して、管継手の解体作業を容易に行えるようにすること
を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明の解体用治具は、受口の外側における挿口の部分
に外ばめされる環状体と、この環状体における周方向の
適当位置において、この環状体から挿口の外面に沿って
受口側へ向けて配置された矢状部材とを有し、前記環状
体が受口に近づく方向に移動されたときに、前記矢状部
材が、受口の内周と挿口の外周との隙間から受口の内部
に挿入されて、前記シール材の内周面と挿口の外周面と
の間に押し込まれるように構成したものである。

【００１０】このようなものであると、環状体と、この
環状体における周方向の適当位置に配置された矢状部材
とが一体に構成されることになるため、押圧力を付与す
るなどによって環状体を移動させるだけで、管の周方向
にわたって矢状部材を一気に受口の内部に挿入すること
ができる。矢状部材は、周方向に沿って複数設けられた
櫛歯状部材によって構成することが可能である。あるい
は、筒状部材によって矢状部材を構成することも可能で
ある。

【００１１】また、本発明の解体装置は、上記の解体用
治具と、受口の外側における挿口の部分に固定される反
力受け部材と、この反力受け部材と解体用治具の環状体
との間に配置されて、この環状体を押圧することで解体
用治具を受口に向けて移動させる押圧手段とを有し、こ
の押圧手段は、解体用治具の移動により矢状部材がシー
ル材の内周面と挿口の外周面との間に押し込まれた後
に、前記反力受け部材と受口の端面との間に介装された
状態で、この受口の端面を押圧することで、受口挿口間
の抜け出し力を付与可能に構成されているようにしたも
のである。

【００１２】このようなものであると、シリンダ装置な
どの押圧手段によって解体用治具を受口に向けて移動さ
せることで、管の周方向にわたって矢状部材を一気に受
口の内部に挿入することができる。矢状部材が押し込ま
れたなら、押圧手段を反力受け部材と受口の端面との間
に介装して、この受口の端面を押圧することで、挿口を
容易に受口から抜き出して管継手を解体することができ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の形態の解
体用治具を示す。この解体用治具３１において、３２は
環状体であり、横断面矩形状の金属部材によって周方向
二つ割りの環状に形成されている。３３、３４はその分
割体、３５、３６はその周方向の分割部である。一方の
分割部３５では、分割体３３、３４どうしはヒンジ部３
７によって互いに開閉可能に連結されている。他方の分
割部３６には、締結部３８が設けられている。すなわ
ち、分割部３６においては、分割体３３、３４の端部に
それぞれブラケット３９、４０が一体に形成され、一方
のブラケット３９には、管軸方向のピン４１によってボ
ルト４２の基端部が旋回自在に支持されている。このボ
ルト４２は、分割体３３、３４どうしが閉じているとき
に旋回することによってその先端部が他方のブラケット
４０にはまり込み、その状態でその先端部にナット４３
をねじ合わせることで、締結部３８を締結状態として解
体用治具３１を環状に固定することができるように構成
されている。また、ナット４３を緩めることで締結状態
を解除可能とされ、それによって分割体３３、３４どう
しを互いに開くことができるように構成されている。

【００１４】環状体３２の内周には横断面矩形状の切欠
部４５が全周にわたって形成されており、この切欠部４
５は、環状体３２の一方の端面４６に開口している。こ
の切欠部４５には、周方向に複数の金属製の矢状部材４
７の基端部が端面４６側からはめ込まれて、ろう付けに
より固定されている。４８はそのろう付け部である。矢
状部材４７は、環状体３２の周方向に互いに間隔をおい
て複数が配置されるとともに環状体３２からこの環状体
３２の軸心方向に長く突出するように配置されている。
そして、これら環状体３２および矢状部材４７によって
櫛歯状部材４９が構成されている。各矢状部材４７の先
端には、環状体３２の径方向の外向きの傾斜面５０が形
成されている。

【００１５】図３〜図５は、上述の解体用治具３１を用
いた本発明の実施の形態の解体装置を、解体すべき管継
手とともに示す図である。この解体装置５２において、
解体用治具３１は、矢状部材４７の先端を管１１の受口
１２に向けて、この受口１２の外側における管１３の挿
口１４の部分にゆるく外ばめされている。すなわち、こ
の解体用治具３１の内径つまり環状体２２と複数の矢状
部材４７とにより構成された櫛歯状部材４９の内径は、
管１３の外径よりもわずかに大径に形成されている。

【００１６】解体装置５２において、５３は、反力受け
部材としてのストッパリングで、解体用治具３１から管
軸方向に距離をおいて、この解体用治具３１よりも受口
１２から離れた位置で、管１３の外周に固定されてい
る。このストッパリング５３は、解体用治具３１の環状
体３２と同様に周方向二つ割りに構成されるなどすると
ともに、図４に示すように適宜の締結部５１を有するな
どすることで、管１３に外ばめされた状態でしっかりと
固定されている。また、ストッパリング５３は、横断面
が矩形状に形成されるとともに、その外径が解体用治具
３１の環状体３２の外径よりも大径に形成されている。

【００１７】ストッパリング５３と解体用治具３１の環
状体３２との間には、押圧手段としての油圧シリンダ式
の駆動部５４が設けられている。この駆動部５４は、図
３〜図６に示すように、管１３の両側に配置される一対
のシリンダ装置５５、５５を有する。５６、５６は管１
３の頂部に乗せられる一対のＣ形の帯状支持板であり、
これら支持板５６、５６によって各シリンダ装置５５が
軸心方向に距離をおいた２か所の位置で支持されること
で、これらシリンダ装置５５、５５は、所定の位置決め
状態で支持され、かつ管軸方向に伸縮可能とされること
になる。

【００１８】各シリンダ装置５５は、上述のように大径
に形成されたストッパリング５３に対応した位置に設け
られて、その基端部６０がストッパリング５３に接する
ように配置されている。

【００１９】各シリンダ装置５５の伸縮端には、第１の
押圧ブロック５７が取り付けられている。この第１の押
圧ブロック５７は、先端部の半周に切り欠きが形成され
た円柱状体にて構成されることで、切り欠きを有しない
部分による突出側先端面５８と、切り欠きの部分に形成
された奥側先端面５９とが、半周ずつ形成されている。
そして、各シリンダ装置５５の中心軸のまわりに第１の
押圧ブロック５７を半周ずつ回転させることで、上述の
ように解体用治具３１の環状体３２よりも大径のストッ
パリング５３に対応する位置にシリンダ装置５５が設け
られているにもかかわらず、その突出側先端面５８と奥
側先端面５９とのいずれかが環状体３２の側面に接触す
るように構成されている。

【００２０】突出側先端面５８から第１の押圧ブロック
５７の内部に向けて、シリンダ装置５５の中心軸から偏
心した位置における管軸方向の内ねじ６１が形成されて
いる。この内ねじ６１には、図７および図８に示すよう
に、延長軸６２を、同様にシリンダ装置５５の中心軸か
ら偏心した位置において取り付け可能である。この延長
軸６２の先端には、円柱状の第２の押圧ブロック６３が
偏心状態で取り付けられている。したがって、上述のよ
うに解体用治具３１の環状体３２よりも大径のストッパ
リング５３に対応する位置にシリンダ装置５５が設けら
れているにもかかわらず、図７および図８に示すよう
に、シリンダ装置５５の中心軸のまわりに第１の押圧ブ
ロック５７を回転させることで、延長軸６２を、解体用
治具３１の環状体３２と干渉しないように、管１３の径
方向に沿った外側の位置に配置させることが可能であ
る。また、そのときに、上述のように延長軸６２の先端
に偏心状態で取り付けられた第２の押圧ブロック６３
は、この延長軸６２が管１３の径方向に沿った外側の位
置に配置されているにもかかわらず、管１１の受口１２
の端面６４に接触することが可能である。

【００２１】このような構成において、すでに接合され
ている管１１、１３どうしを解体する際には、受口１２
の外側における挿口１４の外周に解体用治具３１をかぶ
せて、締結部３７によりブラケット３９、４０どうしを
互いに締結することで、この解体用治具３１を挿口１４
に外ばめする。そして、図３〜図５に示すように解体装
置５２のストッパリング５３を管１３における所定の位
置に固定し、駆動部５４における一対の帯状支持板５
６、５６を挿口１４の頂部に被せることで、そのシリン
ダ装置５５、５５を管１３の両側に配置させる。

【００２２】この状態でシリンダ装置５５、５５をわず
かに伸張させ、第１の押圧ブロック５７における突出側
先端面５８または奥側先端面５９のいずれかを解体用治
具３１の環状体３２の端面に向かい合わせて接触させ
る。このとき、いずれの先端面５８、５９を環状体３２
の端面に接触させるかは、ストッパリング５３から環状
体３２の端面までの距離に応じて適宜に決定することが
できる。

【００２３】そして、シリンダ装置５５、５５をさらに
伸張させると、第１の押圧ブロック５７によって解体用
治具３１が受口１２の方へ押され、櫛歯状部材４９すな
わちそれぞれの矢状部材４７が、図１１に示した舌片２
１の場合と同様の状態となるように、すなわちシール材
およびロックリングの内周に挿入されるように、受口１
２の内部に挿入される。このとき、先端に傾斜面５０を
備えた櫛歯部材４９すなわちすべての矢状部材４７をシ
リンダ装置５５、５５によって一度に押し込むことにな
るので、ハンマーなどによる打ち込み作業を行う場合の
ように管１３に傷をつけるようなことがなく、また短時
間のうちに簡単に作業できる。

【００２４】解体用治具３１の矢状部材４７が受口１２
の内部に押し込まれたなら、図７に示すようにシリンダ
装置５５を引き戻し、第１の押圧ブロック５７に延長軸
６２をねじ込んで第２の押圧ブロック６３を取り付け
る。そして、上述のように第１の押圧ブロック５７の回
転によって延長軸６２と解体用治具３１の環状体３２と
の干渉を防止した状態で、第２の押圧ブロック６３を受
口１２の端面６４に向かい合わせ、シリンダ装置５５、
５５をわずかに伸張させることによって端面６４に接触
させる。なお、解体用治具３１の矢状部材４７は、図１
１に示した場合と同様にその先端が挿口１４の突部に当
たったときに、環状体３２と受口１２の端面６４との間
に第２の押圧ブロック５７が入り込み可能な隙間６５を
形成可能な寸法で作られている。

【００２５】この状態でさらにシリンダ装置５５、５５
を伸張させると、第２の押圧ブロック５７が受口１２の
端面６４を押圧して、受口１２と挿口１４との間に抜け
出し力が作用する。このとき、図１１に示した場合と同
様に矢状部材４７が受口１２のシール材の内周に挿入さ
れ、このシール材と挿口１４との密着状態が解消されて
いるため、容易に抜け出しを行わせることができる。ま
た、図１１に示した場合と同様に、矢状部材４７が受口
１２のロックリングの内周に挿入され、このロックリン
グを拡径させているため、挿口１４の突部１９がロック
リングに係り合うことを防止できる。したがって、シリ
ンダ装置５５、５５をさらに伸張させることで、図８に
示すように挿口１４を受口１２から抜き出すことがで
き、容易に管継手を解体することができる。延長軸６２
は、少なくとも受口１２からの挿口１４の抜け出しが完
了するまで、解体用治具３１の環状体３２が第１の押圧
ブロック５７の奥側先端面５９に当たらないような寸法
で形成されている。

【００２６】なお、上述のように挿口１４の突部１９が
受口１２のロックリング１７に係り合うように構成され
た離脱防止構造の管継手の場合はもちろんのこと、この
ような離脱防止構造を有しない管継手に適用した場合に
おいても、受口１２のシール材の内周へ矢状部材４７を
押し込んで挿口１４の外周への密着状態を解消できるの
で、同様に容易に管継手を解体することができる。

【００２７】図２は、本発明の他の実施の形態の解体用
治具３１を示す。この図２のものでは、環状体３２の分
割体３３、３４ごとに、半周の範囲で周方向に連続した
横断面Ｃ字形の矢状部材６８が用いられている。この矢
状部材６８は、その基端部が環状体３２の切欠部４５に
はめ込まれるとともに、この切欠部４５において周方向
に複数の皿ビス６９によって環状体３２に固定されてい
る。矢状部材６８の先端には、傾斜面７０が形成されて
いる。

【００２８】このようなものであると、矢状部材４７が
周方向に連続しているため、受口１２のシール材の内周
におけるほぼ全周にわたって挿入することができる。し
たがって、このシール材が挿口１４の外面に強固に密着
している場合でも、その密着状態を確実に解消すること
ができる。

【００２９】

【発明の効果】以上のように本発明の解体用治具による
と、受口の外側における挿口の部分に外ばめされる環状
体と、この環状体における周方向の適当位置において、
この環状体から挿口の外面に沿って受口側へ向けて配置
された矢状部材とを有し、前記環状体が受口に近づく方
向に移動されたときに、前記矢状部材が、受口の内周と
挿口の外周との隙間から受口の内部に挿入されて、前記
シール材の内周面と挿口の外周面との間に押し込まれる
ようにしたため、環状体と矢状部材とが一体に構成され
ることになり、また押圧力を付与するなどによって環状
体を移動させるだけで、管の周方向にわたって矢状部材
を短時間のうちに一気かつ容易に受口の内部に挿入する
ことができ、また打ち込みの場合のような傷の発生を防
止することができる。

【００３０】また、本発明の解体装置によると、上記の
解体用治具と、受口の外側における挿口の部分に固定さ
れる反力受け部材と、この反力受け部材と解体用治具の
環状体との間に配置されて、この環状体を押圧すること
で解体用治具を受口に向けて移動させる押圧手段とを有
し、この押圧手段は、解体用治具の移動により矢状部材
がシール材の内周面と挿口の外周面との間に押し込まれ
た後に、前記反力受け部材と受口の端面との間に介装さ
れた状態で、この受口の端面を押圧することで、受口挿
口間の抜け出し力を付与可能に構成されているようにし
たため、解体用治具の押し込みとその後の受口と挿口と
の抜け出しとを、一つの押圧手段のみによって行うこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の管継手の解体用治具の斜
視図である。

【図２】本発明の他の実施の形態の管継手の解体用治具
の斜視図である。

【図３】図１の解体用治具を用いた本発明の実施の形態
の解体装置を管継手とともに示す正面図である。

【図４】図３に示された部分の側面図である。

【図５】図３に示された部分の平面図である。

【図６】同解体装置における駆動部の斜視図である。

【図７】同解体装置の動作状態を示す平面図である。

【図８】図７の次の段階の動作状態を示す平面図であ
る。

【図９】本発明の解体用治具および解体装置を適用可能
な管継手の断面図である。

【図１０】従来の解体用舌片の斜視図である。

【図１１】図１０の解体用舌片の使用状態を示す断面図
である。

【符号の説明】

１２ 受口 １４ 挿口 ３１ 解体用治具 ３２ 環状体 ４７ 矢状部材 ５３ ストッパリング ５４ 駆動部 ５５ シリンダ装置 ５７ 第１の押圧ブロック ６２ 延長軸 ６３ 第２の押圧ブロック

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小澤 政良 千葉県船橋市栄町２丁目16番１号 株式会 社クボタ船橋工場内 (72)発明者 鈴木 恒 千葉県船橋市栄町２丁目16番１号 株式会 社クボタ船橋工場内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 受口の内周と挿口の外周との間で環状の
   シール材を圧縮した構造の管継手における前記受口の内
   部から挿口を抜き出すときの治具であって、受口の外側
   における挿口の部分に外ばめされる環状体と、この環状
   体における周方向の適当位置において、この環状体から
   挿口の外面に沿って受口側へ向けて配置された矢状部材
   とを有し、前記環状体が受口に近づく方向に移動された
   ときに、前記矢状部材が、受口の内周と挿口の外周との
   隙間から受口の内部に挿入されて、前記シール材の内周
   面と挿口の外周面との間に押し込まれるように構成され
   ていることを特徴とする管継手の解体用治具。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の解体用治具と、受口の
   外側における挿口の部分に固定される反力受け部材と、
   この反力受け部材と解体用治具の環状体との間に配置さ
   れて、この環状体を押圧することで解体用治具を受口に
   向けて移動させる押圧手段とを有し、この押圧手段は、
   解体用治具の移動により矢状部材がシール材の内周面と
   挿口の外周面との間に押し込まれた後に、前記反力受け
   部材と受口の端面との間に介装された状態で、この受口
   の端面を押圧することで、受口挿口間の抜け出し力を付
   与可能に構成されていることを特徴とする管継手の解体
   装置。