JPH11253872A - 電子写真感光体の製造方法 - Google Patents
電子写真感光体の製造方法Info
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- JPH11253872A JPH11253872A JP5788998A JP5788998A JPH11253872A JP H11253872 A JPH11253872 A JP H11253872A JP 5788998 A JP5788998 A JP 5788998A JP 5788998 A JP5788998 A JP 5788998A JP H11253872 A JPH11253872 A JP H11253872A
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- Japan
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- air
- coating
- spray gun
- spray
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 消費塗料液が少なく、少量生産や長尺物の生
産に適した電子写真感光体の製造方法を提供する。 【解決手段】 導電性基体上に少なくとも１層の感光層
を塗布してなる電子写真用感光体の製造方法において、
該感光層の少なくとも１層がエア圧力が１．５ｋｇｆ／
ｃｍ2 以下である低圧エアスプレーを用いたスプレー塗
布により形成することを特徴とする電子写真用感光体の
製造方法。
産に適した電子写真感光体の製造方法を提供する。 【解決手段】 導電性基体上に少なくとも１層の感光層
を塗布してなる電子写真用感光体の製造方法において、
該感光層の少なくとも１層がエア圧力が１．５ｋｇｆ／
ｃｍ2 以下である低圧エアスプレーを用いたスプレー塗
布により形成することを特徴とする電子写真用感光体の
製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真用感光体
の製造方法に関するものであり、詳しくは、エアスプレ
ーを用いて電子写真用感光体を製造する方法に関するも
のである。
の製造方法に関するものであり、詳しくは、エアスプレ
ーを用いて電子写真用感光体を製造する方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真用感光体の感光層にはセ
レン、硫化カドミウム、酸化亜鉛等の無機系の光導電性
物質が広く用いられてきた。近年、ポリビニルカルバゾ
ールに代表される有機系の光導電性物質を感光層に用い
る研究が盛んになり、最近では、光を吸収して電荷キャ
リアーを発生させる機能と、発生した電荷キャリアーを
移動させる機能を分離した、電荷発生層及び電荷移動層
の二層からなる積層型の感光体が考案され研究の主流と
なっている。積層型感光体はそれぞれ効率の高い電荷発
生作用及び電荷移動作用を有する有機化合物を組み合わ
せることにより高感度な感光体が得られ実用化に至って
いる。
レン、硫化カドミウム、酸化亜鉛等の無機系の光導電性
物質が広く用いられてきた。近年、ポリビニルカルバゾ
ールに代表される有機系の光導電性物質を感光層に用い
る研究が盛んになり、最近では、光を吸収して電荷キャ
リアーを発生させる機能と、発生した電荷キャリアーを
移動させる機能を分離した、電荷発生層及び電荷移動層
の二層からなる積層型の感光体が考案され研究の主流と
なっている。積層型感光体はそれぞれ効率の高い電荷発
生作用及び電荷移動作用を有する有機化合物を組み合わ
せることにより高感度な感光体が得られ実用化に至って
いる。
【０００３】通常、有機化合物を用いた電子写真用感光
体は一般に円筒状ドラム基体上へ塗布を行うことにより
電子写真用感光体として製造されるが、塗布方法として
は浸漬塗布法、スプレー塗布法、ノズル塗布法等の塗布
方法が知られている。前記浸漬塗布法は、工業的に最も
多く使用されている方法であるが、この方法では、ドラ
ムを塗布液に縦方向に浸漬させ、引き上げることにより
塗布を行うため塗布上端部の膜厚が薄くなりやすく、ド
ラム軸方向への膜厚の均一性を得にくい、特に長尺ドラ
ム基体への塗布には不利な塗布方法である。また、大量
に塗布液を消費するため、一度に大量に塗布を行う場合
には有利であるが、少量ロットサイズの製造には不利な
塗布方法である。
体は一般に円筒状ドラム基体上へ塗布を行うことにより
電子写真用感光体として製造されるが、塗布方法として
は浸漬塗布法、スプレー塗布法、ノズル塗布法等の塗布
方法が知られている。前記浸漬塗布法は、工業的に最も
多く使用されている方法であるが、この方法では、ドラ
ムを塗布液に縦方向に浸漬させ、引き上げることにより
塗布を行うため塗布上端部の膜厚が薄くなりやすく、ド
ラム軸方向への膜厚の均一性を得にくい、特に長尺ドラ
ム基体への塗布には不利な塗布方法である。また、大量
に塗布液を消費するため、一度に大量に塗布を行う場合
には有利であるが、少量ロットサイズの製造には不利な
塗布方法である。
【０００４】ノズル塗布法はドラムを横に配置させ周回
させながら塗布を行うため、前記膜厚不均一性に対し有
利な方法であり、また、消費塗布液量も少ないため少量
ロットサイズの製造に有利であるが、塗布装置へ要求さ
れる機械的精度が非現実的に高いため、工業的に利用す
るには不適である。スプレー塗布法は、ノズル塗布同様
ドラムを横に配置させ周回させながら塗布を行うため、
浸漬塗布法にあるドラム軸方向への膜厚均一性には有利
な塗布法となるが、通常エアスプレーを用いた場合、エ
ア圧力が高いため、噴霧エアによる塗布膜の乱れが発生
しやすく、膜厚均一性を得るのが困難であった。また、
通常エアスプレーによる塗布では、ドラムに比して噴霧
パターンが大きくなる傾向にあり、塗布液の付着効率が
低く、工業的に不利な製造方法であった。
させながら塗布を行うため、前記膜厚不均一性に対し有
利な方法であり、また、消費塗布液量も少ないため少量
ロットサイズの製造に有利であるが、塗布装置へ要求さ
れる機械的精度が非現実的に高いため、工業的に利用す
るには不適である。スプレー塗布法は、ノズル塗布同様
ドラムを横に配置させ周回させながら塗布を行うため、
浸漬塗布法にあるドラム軸方向への膜厚均一性には有利
な塗布法となるが、通常エアスプレーを用いた場合、エ
ア圧力が高いため、噴霧エアによる塗布膜の乱れが発生
しやすく、膜厚均一性を得るのが困難であった。また、
通常エアスプレーによる塗布では、ドラムに比して噴霧
パターンが大きくなる傾向にあり、塗布液の付着効率が
低く、工業的に不利な製造方法であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明はスプレー塗布
法による電子写真用感光体の製造方法において、膜厚の
均一性が良好であり、消費塗布液量が少なく少量多品種
生産に有利な製造方法を提供するものである。
法による電子写真用感光体の製造方法において、膜厚の
均一性が良好であり、消費塗布液量が少なく少量多品種
生産に有利な製造方法を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、導電性基体上
に少なくとも１層の感光層を塗布してなる電子写真用感
光体の製造方法において、該感光層の少なくとも１層が
エア圧力が１．５ｋｇｆ／ｃｍ2 以下である低圧エアス
プレーを用いたスプレー塗布により形成することを特徴
とする電子写真用感光体の製造方法、並びに、使用され
る低圧エアスプレーガンが、塗料ノズルから吐出する塗
料をノズルの外周に作られる隙間からエアを噴出させて
塗料とエアを混合させ、塗料を噴霧するものであり、か
つ、エアの噴出方向が塗料ノズルから吐出する塗料流の
中心線と交わらない方向へ噴出するエアスプレーガンで
あることを特徴とする電子写真用感光体の製造方法であ
る。
に少なくとも１層の感光層を塗布してなる電子写真用感
光体の製造方法において、該感光層の少なくとも１層が
エア圧力が１．５ｋｇｆ／ｃｍ2 以下である低圧エアス
プレーを用いたスプレー塗布により形成することを特徴
とする電子写真用感光体の製造方法、並びに、使用され
る低圧エアスプレーガンが、塗料ノズルから吐出する塗
料をノズルの外周に作られる隙間からエアを噴出させて
塗料とエアを混合させ、塗料を噴霧するものであり、か
つ、エアの噴出方向が塗料ノズルから吐出する塗料流の
中心線と交わらない方向へ噴出するエアスプレーガンで
あることを特徴とする電子写真用感光体の製造方法であ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明は、低圧エアスプレーによるスプレー塗布方法を
用いることを特徴とする。各種塗装に用いられる汎用エ
アスプレーガンは、エア圧力３〜５ｋｇｆ／ｃｍ 2 で使
用するものであるが、この汎用エアスプレーガンを電子
写真用感光体の塗布に用いると、エア圧力が高いため、
基体上に塗布液が供給されたときに塗膜に流れを生じ、
電荷発生層では塗布ムラが、電荷輸送層では膜厚の不均
一性が発生した。一方、近年、より低圧力で使用する低
圧エアスプレーが開発され、より少ないエネルギーで塗
料を霧化する低圧エアスプレーが塗装に使用されつつあ
る。我々は、電子写真用感光体の製造に、この低圧エア
スプレーを使用したところ、塗布ムラ、塗布膜厚不均一
性の無い良好な塗布膜を得ることができた。また、消費
塗布液量が少なくて済み、少量ロットサイズの生産に有
利な塗布方式であることがわかった。
本発明は、低圧エアスプレーによるスプレー塗布方法を
用いることを特徴とする。各種塗装に用いられる汎用エ
アスプレーガンは、エア圧力３〜５ｋｇｆ／ｃｍ 2 で使
用するものであるが、この汎用エアスプレーガンを電子
写真用感光体の塗布に用いると、エア圧力が高いため、
基体上に塗布液が供給されたときに塗膜に流れを生じ、
電荷発生層では塗布ムラが、電荷輸送層では膜厚の不均
一性が発生した。一方、近年、より低圧力で使用する低
圧エアスプレーが開発され、より少ないエネルギーで塗
料を霧化する低圧エアスプレーが塗装に使用されつつあ
る。我々は、電子写真用感光体の製造に、この低圧エア
スプレーを使用したところ、塗布ムラ、塗布膜厚不均一
性の無い良好な塗布膜を得ることができた。また、消費
塗布液量が少なくて済み、少量ロットサイズの生産に有
利な塗布方式であることがわかった。
【０００８】本発明で使用されるスプレーガンは汎用ス
プレーガン、ＨＶＬＰ（High Volume Low Pressure
）タイプ 、ＬＶＬＰ（Low Volume Low Pressur
e）タイプ があるが、より好ましくはＬＶＬＰ（Low
Volume Low Pressure）タイプが良い。スプレーガン
の霧化方式は、塗料ノズルから吐出する塗料１をノズル
の外周に作られる隙間からエア２を噴出させて塗料と空
気を混合させ、塗料を噴霧するものであり（図１）、更
に好ましくは、隙間から噴出するエア３の噴出方向が塗
料ノズルから吐出する塗料流４の中心線と交わらない方
向へ噴出するエアスプレーガンであることが好ましい
（図２、図３）。図３は図２のハッチング部断面図であ
り、塗料流４は紙面に垂直方向である。霧化エア３は塗
料流に対して渦巻き状に接触し、塗料の微粒を形成す
る。霧化に用いるエアとしては、通常は空気が用いられ
るが、窒素等のその他の気体を用いることを妨げない。
プレーガン、ＨＶＬＰ（High Volume Low Pressure
）タイプ 、ＬＶＬＰ（Low Volume Low Pressur
e）タイプ があるが、より好ましくはＬＶＬＰ（Low
Volume Low Pressure）タイプが良い。スプレーガン
の霧化方式は、塗料ノズルから吐出する塗料１をノズル
の外周に作られる隙間からエア２を噴出させて塗料と空
気を混合させ、塗料を噴霧するものであり（図１）、更
に好ましくは、隙間から噴出するエア３の噴出方向が塗
料ノズルから吐出する塗料流４の中心線と交わらない方
向へ噴出するエアスプレーガンであることが好ましい
（図２、図３）。図３は図２のハッチング部断面図であ
り、塗料流４は紙面に垂直方向である。霧化エア３は塗
料流に対して渦巻き状に接触し、塗料の微粒を形成す
る。霧化に用いるエアとしては、通常は空気が用いられ
るが、窒素等のその他の気体を用いることを妨げない。
【０００９】本発明の電子写真用感光体の製造に用いる
場合の低圧エアスプレーの使用条件は、霧化空気圧力が
１．５ｋｇｆ／ｃｍ2 以下が良好であり、供給空気量は
２〜５０ＮＬ／ｍｉｎである。また、スプレー塗布時の
塗布液の供給量は３〜５０ｍｌ／ｍｉｎが好ましい。被
塗布体である支持体とスプレーガンの使用形態は、例え
ば図５に示すように、円筒状支持体１６を水平に保持
し、一定速度で周回させ、スプレーガン１４を円筒状支
持体１６の軸方向に一定速度ｖでスキャンさせる。スプ
レーガン１４からの塗布液の噴霧量を上記低圧エアスプ
レーガン使用条件で使用することにより、塗布量を制御
する。
場合の低圧エアスプレーの使用条件は、霧化空気圧力が
１．５ｋｇｆ／ｃｍ2 以下が良好であり、供給空気量は
２〜５０ＮＬ／ｍｉｎである。また、スプレー塗布時の
塗布液の供給量は３〜５０ｍｌ／ｍｉｎが好ましい。被
塗布体である支持体とスプレーガンの使用形態は、例え
ば図５に示すように、円筒状支持体１６を水平に保持
し、一定速度で周回させ、スプレーガン１４を円筒状支
持体１６の軸方向に一定速度ｖでスキャンさせる。スプ
レーガン１４からの塗布液の噴霧量を上記低圧エアスプ
レーガン使用条件で使用することにより、塗布量を制御
する。
【００１０】本発明の電子写真用感光体としては、導電
性支持体ａ上に電荷発生物質と電荷輸送物質とを含有す
る層ｂを形成した単層型（図４（１））や電荷発生層
ｃ、電荷輸送層ｄとを積層した積層型（図４（２）、
（３））があるが、いずれの層の塗布形成にもこの低圧
エアスプレーを用いたスプレー塗布法を用いることがで
きる。また、導電性支持体ａと感光層ｂとの間に中間層
ｅが形成される場合（図４（４））、その中間層ｅの塗
布形成に使用しても構わない。また、感光層に必要に応
じて保護層ｆを設けても構わない（図４（５））。この
場合、保護層ｆの塗布にこの低圧エアスプレーを用いる
ことができる。
性支持体ａ上に電荷発生物質と電荷輸送物質とを含有す
る層ｂを形成した単層型（図４（１））や電荷発生層
ｃ、電荷輸送層ｄとを積層した積層型（図４（２）、
（３））があるが、いずれの層の塗布形成にもこの低圧
エアスプレーを用いたスプレー塗布法を用いることがで
きる。また、導電性支持体ａと感光層ｂとの間に中間層
ｅが形成される場合（図４（４））、その中間層ｅの塗
布形成に使用しても構わない。また、感光層に必要に応
じて保護層ｆを設けても構わない（図４（５））。この
場合、保護層ｆの塗布にこの低圧エアスプレーを用いる
ことができる。
【００１１】本発明の電子写真用感光体に使用される導
電性支持体としては、種々の公知のものが使用できる。
例えば、アルミニウム、銅、ニッケル、ステンレス、ス
チール等の金属ドラム；金属箔とラミネート、金属、導
電性酸化物などを蒸着あるいはスパッタ；更には金属粉
末、カーボンブラック、ヨウ化銅、酸化錫などの導電性
物質を必要で応じてバインダー樹脂と共に塗布するなど
の導電化処理を施したプラスチックフィルム、プラスチ
ックドラム、ガラスドラム、紙などが挙げられ、好まし
くは金属ドラム、導電化処理を施したプラスチックフィ
ルム、プラスチックドラムである。
電性支持体としては、種々の公知のものが使用できる。
例えば、アルミニウム、銅、ニッケル、ステンレス、ス
チール等の金属ドラム；金属箔とラミネート、金属、導
電性酸化物などを蒸着あるいはスパッタ；更には金属粉
末、カーボンブラック、ヨウ化銅、酸化錫などの導電性
物質を必要で応じてバインダー樹脂と共に塗布するなど
の導電化処理を施したプラスチックフィルム、プラスチ
ックドラム、ガラスドラム、紙などが挙げられ、好まし
くは金属ドラム、導電化処理を施したプラスチックフィ
ルム、プラスチックドラムである。
【００１２】本発明に使用される電荷発生物質としては
無機、有機種々の電荷発生物質が使用される。無機系の
電荷発生物質としては無定形セレン、セレンーテルル合
金、三方晶セレン、三セレン化ヒ素などセレンを主成分
とした各種合金材料；硫化カドミウム、セレン化カドミ
ウムなどのII−VI族化合物半導体材料；無定形シリコ
ン、水素化シリコンなど公知の材料が微粒子の状態で使
用される。有機系の電荷発生物質として、モノアゾ系顔
料、ビスアゾ系顔料、トリスアゾ系顔料、テトラキスア
ゾ系顔料等のアゾ系顔料；オキシチタニウムフタロシア
ニン、ジハロゲノスズフタロシアニン、シリコンフタロ
シアニン等のフタロシアニン系顔料；ペリノン系顔料、
チオインジゴ、キナクリドン、ペリレン系顔料、キノン
系顔料、シアニン系顔料、ベンズイミダゾール顔料、ト
リフェニルメタン染料、チアジン染料、キノン染料、シ
アニン染料、ピリリウム塩、チアピリリウム塩、ベンゾ
ピリリウム塩、スクエアリリウム塩などが使用でき
る。、
無機、有機種々の電荷発生物質が使用される。無機系の
電荷発生物質としては無定形セレン、セレンーテルル合
金、三方晶セレン、三セレン化ヒ素などセレンを主成分
とした各種合金材料；硫化カドミウム、セレン化カドミ
ウムなどのII−VI族化合物半導体材料；無定形シリコ
ン、水素化シリコンなど公知の材料が微粒子の状態で使
用される。有機系の電荷発生物質として、モノアゾ系顔
料、ビスアゾ系顔料、トリスアゾ系顔料、テトラキスア
ゾ系顔料等のアゾ系顔料；オキシチタニウムフタロシア
ニン、ジハロゲノスズフタロシアニン、シリコンフタロ
シアニン等のフタロシアニン系顔料；ペリノン系顔料、
チオインジゴ、キナクリドン、ペリレン系顔料、キノン
系顔料、シアニン系顔料、ベンズイミダゾール顔料、ト
リフェニルメタン染料、チアジン染料、キノン染料、シ
アニン染料、ピリリウム塩、チアピリリウム塩、ベンゾ
ピリリウム塩、スクエアリリウム塩などが使用でき
る。、
【００１３】本発明に使用される電荷輸送物質としては
種々の公知の物質が使用できる。カルバゾール、インド
ール、イミダゾール、チアゾール、オキサジアゾール、
ピラゾール、ピラゾリン等の複素環化合物、アニリンの
誘導体、スチルベン誘導体、ヒドラジン誘導体、ヒドラ
ゾン誘導体あるいはこれらの化合物からなる基を主鎖も
しくは側鎖に有する重合体等の電子供与性物質があげら
れる。特に好ましい物質として、ヒドラゾン誘導体、ア
ニリン誘導体、スチルベン誘導体が挙げられる。本発明
に使用されるバインダー樹脂は例えばリビニルブチラー
ル、ポリビニルアセタール、ポリエステル、ポリカーボ
ネート、ポリスチレン、ポリエステルカーボネート、ポ
リスルホン、ポリイミド、ポリメチルメタクリレート、
ポリ塩化ビニル等のビニル重合体、及びその共重合体、
フェノキシ、エポキシ、シリコーン樹脂等またこれらの
部分的架橋硬化物等を単独あるいは２種以上用いること
ができる。
種々の公知の物質が使用できる。カルバゾール、インド
ール、イミダゾール、チアゾール、オキサジアゾール、
ピラゾール、ピラゾリン等の複素環化合物、アニリンの
誘導体、スチルベン誘導体、ヒドラジン誘導体、ヒドラ
ゾン誘導体あるいはこれらの化合物からなる基を主鎖も
しくは側鎖に有する重合体等の電子供与性物質があげら
れる。特に好ましい物質として、ヒドラゾン誘導体、ア
ニリン誘導体、スチルベン誘導体が挙げられる。本発明
に使用されるバインダー樹脂は例えばリビニルブチラー
ル、ポリビニルアセタール、ポリエステル、ポリカーボ
ネート、ポリスチレン、ポリエステルカーボネート、ポ
リスルホン、ポリイミド、ポリメチルメタクリレート、
ポリ塩化ビニル等のビニル重合体、及びその共重合体、
フェノキシ、エポキシ、シリコーン樹脂等またこれらの
部分的架橋硬化物等を単独あるいは２種以上用いること
ができる。
【００１４】電荷発生層の膜厚は、好ましくは０．０３
μｍ〜１０μｍ、より好ましくは０．０５μｍ〜５μｍ
が良い。電荷輸送層の膜厚または感光層の膜厚は、好ま
しくは１０μｍ〜５０μｍで、より好ましくは１３μｍ
〜４０μｍが良い。本発明の感光層と導電性支持体の間
には公知の接着層、又は中間層が設けられていても良
い。中間層としてはポリアミド類、カゼイン類、ポリウ
レタン類などの０．０５〜１０．０μｍ程度の厚みの層
が挙げられる。中間層には必要に応じて金属酸化物等の
導電性の微粒子を含有してよい。本発明に使用される塗
布液用溶剤としては、種々の溶媒を用いて良い。例え
ば、ジエチルエーテル、ジメトキシメタン、テトラヒド
ロフラン、１、 ２ー ジメトキシエタン等のエーテル類；
トルエン、キシレン等の炭化水素類；アセトン、メチル
エチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類；酢酸メ
チル、酢酸エチル等のエステル類；メタノール、エタノ
ール、プロパノール等のアルコール類を単独あるいは２
種以上混合して使用することができる。さらには、沸点
が１００℃以下の低沸点溶媒と沸点が１００℃以上の高
沸点溶媒を混合して用いるのがより好ましい。
μｍ〜１０μｍ、より好ましくは０．０５μｍ〜５μｍ
が良い。電荷輸送層の膜厚または感光層の膜厚は、好ま
しくは１０μｍ〜５０μｍで、より好ましくは１３μｍ
〜４０μｍが良い。本発明の感光層と導電性支持体の間
には公知の接着層、又は中間層が設けられていても良
い。中間層としてはポリアミド類、カゼイン類、ポリウ
レタン類などの０．０５〜１０．０μｍ程度の厚みの層
が挙げられる。中間層には必要に応じて金属酸化物等の
導電性の微粒子を含有してよい。本発明に使用される塗
布液用溶剤としては、種々の溶媒を用いて良い。例え
ば、ジエチルエーテル、ジメトキシメタン、テトラヒド
ロフラン、１、 ２ー ジメトキシエタン等のエーテル類；
トルエン、キシレン等の炭化水素類；アセトン、メチル
エチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類；酢酸メ
チル、酢酸エチル等のエステル類；メタノール、エタノ
ール、プロパノール等のアルコール類を単独あるいは２
種以上混合して使用することができる。さらには、沸点
が１００℃以下の低沸点溶媒と沸点が１００℃以上の高
沸点溶媒を混合して用いるのがより好ましい。
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はその要旨を超えない限り以下の実施
例に限定されるものではない。 実施例１ 下記構造を有するフタロシアニン顔料１部、ポリビニル
ブチラール樹脂１部、に１、２ジメトキシエタン ４９
部、４ーメトシキ、４ーメチルーペンタンー２４９部を
加えサンドグラインドミルを用いて分散液を調整し、電
荷発生層用塗布液とした。
明するが、本発明はその要旨を超えない限り以下の実施
例に限定されるものではない。 実施例１ 下記構造を有するフタロシアニン顔料１部、ポリビニル
ブチラール樹脂１部、に１、２ジメトキシエタン ４９
部、４ーメトシキ、４ーメチルーペンタンー２４９部を
加えサンドグラインドミルを用いて分散液を調整し、電
荷発生層用塗布液とした。
【００１５】
【化１】
【００１６】下記構造式のヒドラゾン化合物７０部、ポ
リカーボネート樹脂１００部にシクロヘキサノン ５８
０部、テトラヒドロフラン１９０部、トルエン１９０部
を加え、電荷輸送層用塗布液を調整した。
リカーボネート樹脂１００部にシクロヘキサノン ５８
０部、テトラヒドロフラン１９０部、トルエン１９０部
を加え、電荷輸送層用塗布液を調整した。
【００１７】
【化２】
【００１８】外径φ８０、長さ３５０ｍｍの鏡面仕上げ
したアルミシリンダーをシリンダー軸を水平に保持し、
３００ｒｐｍで回転させ、旭サナック（株）社製精密コ
ーティング用ノズルＰＣＮ２５を用いて、上記電荷発生
層用塗布液を、エア圧力０．５ｋｇｆ／ｃｍ2 、エア流
量１０ＮＬ／ｍｉｎ、液供給量１０ｍｌ／ｍｉｎ、１０
ｍｍ／ｓでスキャンさせながらスプレー塗布を行い、電
荷発生層を形成した。精密コーティングノズルＰＣＮ２
５は、図２、図３に示すような霧化方法をとるノズルで
ある。風乾後の塗膜は一様な色調を示し、良好な電荷発
生層を得た。次に、該電荷発生層を形成したアルミシリ
ンダーを水平に保持し、１２０ｒｐｍで回転させ、旭サ
ナック（株）社製精密コーティング用ノズルＰＣＮ２５
を用いて、上記電荷輸送層用塗布液を、エア圧力０．７
ｋｇｆ／ｃｍ2 、エア流量１５ＮＬ／ｍｉｎ、液供給量
３０ｍｌ／ｍｉｎ、５ｍｍ／ｓでスキャンさせながらス
プレー塗布を行い、乾燥工程を経て電荷発生層上に電荷
輸送層を形成し、電子写真用感光体を得た。電荷輸送層
の膜厚均一性は非常に良好であった。この電子写真用感
光体をコロナ放電により、−７００ｖに帯電させ、半減
露光量を調べたところ、０．３μＪ／ｃｍ2 と良好な電
子写真特性を示した。また、この電子写真用感光体を市
販のレーザープリンタに搭載して画像を出力したとこ
ろ、画像欠陥の無い良好な出力画像を得た。
したアルミシリンダーをシリンダー軸を水平に保持し、
３００ｒｐｍで回転させ、旭サナック（株）社製精密コ
ーティング用ノズルＰＣＮ２５を用いて、上記電荷発生
層用塗布液を、エア圧力０．５ｋｇｆ／ｃｍ2 、エア流
量１０ＮＬ／ｍｉｎ、液供給量１０ｍｌ／ｍｉｎ、１０
ｍｍ／ｓでスキャンさせながらスプレー塗布を行い、電
荷発生層を形成した。精密コーティングノズルＰＣＮ２
５は、図２、図３に示すような霧化方法をとるノズルで
ある。風乾後の塗膜は一様な色調を示し、良好な電荷発
生層を得た。次に、該電荷発生層を形成したアルミシリ
ンダーを水平に保持し、１２０ｒｐｍで回転させ、旭サ
ナック（株）社製精密コーティング用ノズルＰＣＮ２５
を用いて、上記電荷輸送層用塗布液を、エア圧力０．７
ｋｇｆ／ｃｍ2 、エア流量１５ＮＬ／ｍｉｎ、液供給量
３０ｍｌ／ｍｉｎ、５ｍｍ／ｓでスキャンさせながらス
プレー塗布を行い、乾燥工程を経て電荷発生層上に電荷
輸送層を形成し、電子写真用感光体を得た。電荷輸送層
の膜厚均一性は非常に良好であった。この電子写真用感
光体をコロナ放電により、−７００ｖに帯電させ、半減
露光量を調べたところ、０．３μＪ／ｃｍ2 と良好な電
子写真特性を示した。また、この電子写真用感光体を市
販のレーザープリンタに搭載して画像を出力したとこ
ろ、画像欠陥の無い良好な出力画像を得た。
【００１９】比較例１ 実施例１で電荷発生層用塗布液をスプレー塗布する際に
用いるスプレーノズルに旭サナック（株）社製ミクロコ
ートＭＧＢ１０を用い、エア圧力３．０ｋｇｆ／ｃｍ2
でアルミシリンダー上に塗布を行ったところ、塗布ムラ
のある電荷発生層となった。この電荷発生層上に浸漬塗
布法で電荷輸送層を形成し電子写真用感光体を得た。市
販のレーザープリンタを用いて画像出力したところ、ム
ラのある画像を得た。
用いるスプレーノズルに旭サナック（株）社製ミクロコ
ートＭＧＢ１０を用い、エア圧力３．０ｋｇｆ／ｃｍ2
でアルミシリンダー上に塗布を行ったところ、塗布ムラ
のある電荷発生層となった。この電荷発生層上に浸漬塗
布法で電荷輸送層を形成し電子写真用感光体を得た。市
販のレーザープリンタを用いて画像出力したところ、ム
ラのある画像を得た。
【００２０】
【発明の効果】本発明により、均質で安定した画像出力
の得られる電子写真感光体を従来困難であったスプレー
塗布により製造できるようになった。これにより、長尺
ドラムや少量品種の生産性が向上する。
の得られる電子写真感光体を従来困難であったスプレー
塗布により製造できるようになった。これにより、長尺
ドラムや少量品種の生産性が向上する。
【図１】スプレーノズルの概略説明図
【図２】好適なスプレーノズルの説明図
【図３】好適なスプレーノズルの説明図
【図４】電子写真感光体の層構成の概略図
【図５】スプレー塗布方法の説明図
１ 塗料液通路 ２ エア通路 ３ 霧化エアの噴出方向 ４ 塗料液の塗出方向 ａ 導電性支持体 ｂ 感光層 ｃ 電荷発生層 ｄ 電荷輸送層 ｅ 中間層 ｆ 保護層 １１ 塗料液タンク １２ ポンプ １３ 圧空源 １４ スプレーガン １５ レギュレーター １６ 支持体ドラム
Claims (4)
- 【請求項１】 導電性基体上に少なくとも１層の感光層
を塗布してなる電子写真用感光体の製造方法において、
該感光層の少なくとも１層がエア圧力が１．５ｋｇｆ／
ｃｍ2 以下である低圧エアスプレーを用いたスプレー塗
布により形成することを特徴とする電子写真用感光体の
製造方法。 - 【請求項２】 請求項１の電子写真用感光体の製造方法
において、１スプレーガンあたりのエアの流量が２〜５
０Ｎｌ／min であり、塗布液量が３〜５０ｍｌ／min で
あることを特徴とする電子写真用感光体の製造方法。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の電子写真用感
光体の製造方法において、エアスプレーガンが、塗料ノ
ズルから吐出する塗料をノズルの外周に作られる隙間か
らエアを噴出させて塗料とエアを混合させ、塗料を噴霧
するものであり、かつ、エアの噴出方向が塗料ノズルか
ら吐出する塗料流の中心線と交わらない方向へ噴出する
エアスプレーガンであることを特徴とする電子写真用感
光体の製造方法。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項に記載の電
子写真用感光体の製造方法において、エアスプレーガン
が静電エアスプレーガンであることを特徴とする電子写
真用感光体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5788998A JPH11253872A (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 電子写真感光体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5788998A JPH11253872A (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 電子写真感光体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11253872A true JPH11253872A (ja) | 1999-09-21 |
Family
ID=13068566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5788998A Pending JPH11253872A (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 電子写真感光体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11253872A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005288375A (ja) * | 2004-04-02 | 2005-10-20 | Ricoh Co Ltd | スプレーガン、電子写真感光体及び電子写真感光体の製造方法 |
| JP2008070809A (ja) * | 2006-09-15 | 2008-03-27 | Ricoh Co Ltd | 電子写真装置の部品用スプレー塗布装置および電子写真感光体の製造方法 |
| JP2010217329A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Ricoh Co Ltd | 電子写真用キャリアの製造方法 |
-
1998
- 1998-03-10 JP JP5788998A patent/JPH11253872A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005288375A (ja) * | 2004-04-02 | 2005-10-20 | Ricoh Co Ltd | スプレーガン、電子写真感光体及び電子写真感光体の製造方法 |
| JP2008070809A (ja) * | 2006-09-15 | 2008-03-27 | Ricoh Co Ltd | 電子写真装置の部品用スプレー塗布装置および電子写真感光体の製造方法 |
| JP2010217329A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Ricoh Co Ltd | 電子写真用キャリアの製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050525 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20051129 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |