JPH11252225A - 移動体通信端末 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 グリップ感を向上させて滑りを防止し、ケー
ス本体の強度を向上させる低コストの携帯端末機のグリ
ップ構造を提供する。 【解決手段】 ケース内側の両側面１９にツメ部１８を
容易に形成するための穴１７を穿設したフロントケース
１０を設け、フロントケース１０のツメ部１８と係合す
る係合部２２を形成したリアケース２０を備え、フロン
トケース１０の両側面１９の穴１７に装着する軟質のウ
レタン樹脂により形成されたポッティングシート１を設
ける。ポッティングシート１は、基板の一方の面に両面
テープを貼り付け、他方の面に軟質のウレタン樹脂を滴
下させて形成し、この基板にはウレタン樹脂を滴下する
前に文字または図形を予め印刷処理する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は移動体通信端末に係
り、より詳細には、ＰＨＳ、携帯電話機などの移動体通
信端末においてケース本体を把持する両側面の構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】近年、ＰＨＳまたは携帯電話機などの移
動体通信端末は、使用者が携帯するのに好適な種々のケ
ース形状を備えており、使用上および外観上、優れたケ
ース形状に形成することが要求される。従来、移動体通
信端末のケース本体は、ＡＢＳ樹脂などのプラスチック
樹脂からなるフロントケースおよびリアケースをお互い
に嵌合することで形成していた。このケース本体は、使
用者が把持するグリップ感を向上させるため、外側面に
略球形状の曲面になるように形成している。

【０００３】図５は、このような従来の移動体通信端末
である携帯電話機を示す側面図である。また、図６は、
図５に示した携帯電話機のケース嵌合構造を示す斜視図
である。図５に示すように、従来の移動体通信端末であ
る携帯電話機は、使用者が把持する外側面のグリップ感
を向上させる略球形状の曲面を備えたリアケース６０
と、液晶表示部５２、操作キー５４などを表面に配設し
たフロントケース５０とを備えている。

【０００４】ここで、リアケース６０は、バッテリを収
納するバッテリ部６４を設けてあり、このバッテリ部６
４はリアケース６０と同様に使用者が把持するグリップ
感を向上させるため、外側面に略球形状の曲面になるよ
うに形成している。また、フロントケース５０には、液
晶による液晶表示部５２が設けてあるとともに、この液
晶表示部５２の近傍には操作キー５４を配設している。

【０００５】このように形成されたフロントケース５０
およびリアケース６０は、お互いに当接するように嵌合
することで移動体通信端末のケース本体を形成してい
る。図６に示すように、このフロントケース５０とリア
ケース６０とを嵌合する際、ケースが容易に外れないよ
うにするためツメ部５８と係合部６２とが形成されてい
る。ここで、ツメ部５８は、フロントケース５０内側の
両側面に設けられ、内側方向に突出するように形成され
ている。また係合部６２は、リアケース６０の両側面の
縁から延長するように形成されている。この延長された
係合部６２には、貫通する開口部６３が形成されてい
る。

【０００６】このように形成されたフロントケース５０
とリアケース６０とを嵌合する場合、まず、図６に示す
ようにリアケース６０の係合部６２と、フロントケース
５０のツメ部５８とを合わせてケースを嵌合する。すな
わち、フロントケース５０のツメ部５８にリアケース６
０の係合部６２を当接させる。次に、ツメ部５８と係合
部６２とが当接した状態で、リアケース６０とフロント
ケース５０とをさらに押圧を加えて嵌合する。これによ
りリアケース６０の係合部６２は、ツメ部５８によりケ
ースの内側に押されることで付勢されながらフロントケ
ース５０に嵌合される。フロントケース５０とリアケー
ス６０とが嵌合してお互いに当接すると、これと同時に
ツメ部５８が係合部６２の開口部６３に係合して、フロ
ントケース５０とリアケース６０との嵌合が外れなくな
る。

【０００７】図７は、このように嵌合したときの図６に
示したＢ−Ｂ線の断面を示す断面図である。図７に示す
ように、フロントケース５０とリアケース６０とが嵌合
すると、フロントケース５０のツメ部５８がリアケース
６０の係合部６２に設けた開口部６３に係合してケース
の嵌合が外れなくなる。このツメ部５８と係合部６２と
の係合は、フロントケース５０およびリアケース６０の
ケース内部で行われる。このように、ケース外側は使用
者のグリップ感を向上させる形状に形成するため、ツメ
部５８と係合部６２とはケースの内側に形成されてい
る。

【０００８】ここで、プラスチック樹脂により射出成形
するフロントケース５０の製造方法を説明する。図８
は、図７に示したツメ部５８を有したフロントケース５
０を形成する金型構造を示す断面図である。図８に示す
ように、フロントケース５０をプラスチック樹脂により
形成する金型は、フロントケース５０の外側を形成する
キャビ金型８０と、フロントケース５０の内側を形成す
るためのコア金型７０とにより形成されている。

【０００９】ここで、キャビ金型８０は、フロントケー
ス５０の外側に使用者のグリップ感を向上させるために
内側が略球形状の曲面となっている。一方、コア金型７
０は、内部にツメ部５８などを形成するための内スライ
ド、傾斜ピン（図示せず）などが形成されている。ここ
で、フロントケース５０は、内側にツメ部５８を形成し
なければならい。従って、コア金型７０の内部には、ツ
メ部５８の形状が形成された左右にスライドするコアス
ライド７２を２箇所に設けなくてはならない。このコア
スライド７２は、コア金型７０とキャビ金型８０とが開
く際に、傾斜ピンにより外側から内側にスライドする。
これによりフロントケース５０の内側には、ツメ部５８
が形成される。

【００１０】このように従来の移動体通信端末は、ケー
ス内部に嵌合のためのツメ部５８と係合部６２とを設
け、フロントケース５０およびリアケース６０のケース
外部に略球形状の曲面を形成することによりケースを把
持する際の使用者のグリップ感を向上させていた。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
移動体通信端末は、ケース本体を把持した際に、滑り易
く、特にフロントケース、リアケースの当接部、すなわ
ち、移動体通信端末の側面部には、何ら落下による破損
防止構造はとれておらず、落とした時にケースが割れて
しまう不具合があった。また、ケースにグリップ感を向
上させる凹凸を設けるには、ケースのひけ、バリなどの
条件により形状が制限されるとともに、別にスライドを
設けると金型のコストが高くなる不具合があった。ま
た、フロントケースとリアケースとを嵌合させるツメ部
の金型構造においてコア金型の内側に設けたコアスライ
ドや、傾斜ピンなどが多くなると金型が複雑になり、結
果的に金型のコストが高くなる不具合があった。本発明
は、このような従来技術の課題を解決し、グリップ感を
向上することで滑りを防止し、ケース本体の強度を向上
させる低コストの移動体通信端末を提供することを目的
とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するために、フロントケースとリアケースとを嵌合し
てなるケース本体を有した移動体通信端末にフロントケ
ースまたはリアケースのいずれか一方の両側面に細長状
の軟質樹脂部材を装着する。ここで、フロントケースま
たはリアケースのいずれか一方のケースには、両側面に
開口する穴を設け、この穴を隠すように軟質樹脂部材を
装着する。また、軟質樹脂部材はケース本体の滑止めで
あるとともに衝撃吸収部材であり、かつ印刷処理を施し
た化粧機能を兼ねている。軟質樹脂部材は細長状に延在
する一部部位の幅を広くしてケース本体の部分的な強度
を向上させる。また、軟質部材は、ウレタン樹脂からな
るポッテングシートで形成する。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に、添付図面を参照して本発明
による移動体通信端末の実施の形態を詳細に説明する。
図１は、携帯電話機に適用した本発明による移動体通信
端末の実施の形態を示す斜視図である。また、図２は、
図１に示したポッティングシート１の製造方法を示した
側面図である。

【００１４】図１に示すように、携帯電話機に適用した
本発明による移動体通信端末の実施の形態は、ケースの
表面に液晶表示部１２、操作キー１４、およびスピーカ
開口部１６などを配設したフロントケース１０と、この
フロントケース１０の両側面に装着する軟質の樹脂から
なるポッティングシート１と、ケース外側面に使用者の
グリップ感を向上させるよう略球形状の曲面を形成した
リアケース２０とを備えている。

【００１５】ここで、リアケース２０には、ケース表面
（図示せず）を使用者が把持した際のグリップ感を向上
させるために、略球形状の曲面が形成されている。この
リアケース２０のケース表面には、バッテリ（図示せ
ず）を収納する凹部を形成したバッテリ部２４が設けて
ある。このバッテリ部２４の凹部は、バッテリ蓋（図示
せず）により封止されている。バッテリ蓋には、リアケ
ース２０の表面と同様に略球形状の曲面が形成されてい
る。

【００１６】また、フロントケース１０には、表面に液
晶による液晶表示部１２と、この液晶表示部１２の近傍
に設けた操作キー１４と、音声を出力するスピーカ開口
部１６とが各々配設されている。このフロントケース１
０の両側面１９には、軟質のウレタン樹脂からなるポッ
ティングシート１が装着される。

【００１７】ポッティングシート１は、フロントケース
１０の両側面１９に装着されるように細長状の形状に形
成されている。このポッティングシート１は、液晶表示
部１２の部分では幅を広く設けてある。これにより液晶
表示部１２の内部電気回路（図示せず）を保護すること
ができる。

【００１８】このようなポッティングシート１は、次の
ような方法により形成される。まず、図２に示すように
軟質のウレタン樹脂６を所定の量だけ供給する供給部８
を備えたウレタン供給装置（図示せず）を設ける。次
に、基板２に両面テープ４を貼り付け、この両面テープ
４を貼り付けた基板２の裏面を供給部８の下部に位置さ
せて設置する。基板２を所定の位置に設置すると、供給
部８により所定の量のウレタン樹脂６を滴下させる。こ
れにより基板２の一面には、表面張力による曲面が形成
される。

【００１９】ここで、基板２には、ウレタン樹脂６が滴
下される一面に予め他の工程により図形または文字など
を印刷しておく。これにより、フロントケース１０に装
着した際に、ポッティングシート１による化粧板の効果
を得ることができる。

【００２０】再び図１を参照して、フロントケース１０
とリアケース２０とは、嵌合した際にケースが容易に外
れないようにツメ部１８と係合部２２とが形成されてい
る。このツメ部１８は、フロントケース１０の側面１９
を貫通する穴１７が位置する近傍のケース内側に設けて
ある。またツメ部１８は、ケースの内側方向に突出する
ように形成されている。

【００２１】また、係合部２２は、リアケース２０の両
側面の縁から延長するように形成されている。この延長
した係合部２２には、中央部に開口した開口部２３が設
けてある。このように形成されたフロントケース１０と
リアケース２０とを嵌合する場合、まず、図１に示すよ
うに、リアケース２０の係合部２２とフロントケース１
０のツメ部１８とを合わせてケースを嵌合する。このよ
うにフロントケース１０のツメ部１８にリアケース２０
の係合部２２を当接させる。

【００２２】次に、ツメ部１８と係合部２０とが当接し
た状態で、リアケース２０とフロントケース２０とをさ
らに押圧を加えて嵌合する。これによりリアケース２０
の係合部２２は、ツメ部１８によりケースの内側に押さ
れ、付勢されながらフロントケース１０と嵌合する。フ
ロントケース１０とリアケース２０とが嵌合してお互い
に当接すると、これと同時にツメ部１８が係合部２２の
開口部２３に係合してフロントケース１０とリアケース
２０との嵌合が外れなくなる。

【００２３】図３は、このように嵌合したときの図１に
示したＡ−Ａ線の断面を示す断面図である。図３に示す
ように、フロントケース１０とリアケース２０とが嵌合
すると、フロントケース１０のツメ部１８がリアケース
２０の係合部２２に設けた開口部２３と係合してケース
の嵌合が外れなくなる。このツメ部１８と係合部２２と
の係合は、フロントケース１０およびリアケース２０の
ケース内部で行われる。また、図１に示したように、フ
ロントケース１０の両側面１９には、穴１７などの凹凸
を形成した表面にポッティングシート１を装着している
ため、使用者のグリップ感を向上させるとともに、ケー
ス側面に形成された凹凸の目かくし作用を兼ね、かつ予
め図形や文字などを印刷して形成されたポッティングシ
ート１を用いれば、化粧効果も高めることができる。

【００２４】ここで、プラスチック樹脂により射出成形
するフロントケース１０の製造方法を詳細に説明する。
図４は、図３に示したツメ部１８を備えたフロントケー
ス１０を形成する金型構造を示す断面図である。図４に
示すように、フロントケース１０をプラスチック樹脂に
より形成する金型は、フロントケースの外側を形成する
キャビ金型４０と、フロントケース１０の内側を形成す
るためのコア金型３０とにより形成されている。

【００２５】ここで、キャビ金型４０には、フロントケ
ース１０の外側に使用者のグリップ感を向上させるため
に略球形状の曲面を形成している。しかし、本実施の形
態では、ポッティングシート１を装着するため、フロン
トケース１０の側面には、穴１７を穿設することができ
る。従って、ツメ部１８を形成する金型は、キャビ金型
４０の側面から突き出すキャビスライド４２を設けるだ
けの簡単な構造で形成することができる。一方、コア金
型３０は、図８に示した従来の金型のようにコア金型の
内部で左右にスライドするコアスライドを設ける必要が
なくなる。従って、コア金型３０は、図４に示したよう
に簡単な構造になるばかりか、金型コストも低減するこ
とができる。

【００２６】このように形成されたキャビスライド４２
を、コア金型３０とキャビ金型４０とが開く際に、キャ
ビ金型４０の側面に引き出すことによりツメ部が形成さ
れる。

【００２７】以上、本発明による携帯端末機のグリップ
構造の実施の形態を詳細に説明したが、本発明は上述し
た実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸
脱しない範囲で変更可能である。例えば、移動体通信端
末として携帯電話機に適用した実施の形態を説明した
が、これに限定されるものではなく、コードレス電話機
の子機などに適用してもよい。

【００２８】

【発明の効果】このように、本発明の移動体通信端末に
よれば、基板上に文字または図形などを予め印刷してウ
レタン系樹脂を硬化させたポッティングシートを貼付け
ることにより、化粧効果を向上させるとともに、かつ移
動体通信端末のグリップ感を向上することができる。ま
た、ポッティングシートは軟質のウレタン系樹脂から形
成されているため、側面の落下に対してショックを吸収
するとともに、本体の強度をアップでき、ケースおよび
内部電気回路を保護することができる。さらに、ケース
の側面に穴をあけてツメ部を形成してもポッティングシ
ートにより隠せるため、金型に内スライドや傾斜ピンを
形成する必要がなくなるとともに、キャビスライドのみ
でツメ部を形成できるので金型のコストを削減すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】携帯電話機に適用した本発明による移動体通信
端末の実施の形態を示す斜視図。

【図２】図１に示したポッティングシートの製造方法を
示した側面図。

【図３】図１に示したＡ−Ａ線の断面を示す断面図。

【図４】図３に示したフロントケースを形成する金型構
造を示す断面図。

【図５】従来の移動体通信端末である携帯電話機を示す
側面図。

【図６】図５に示した携帯電話機のケース嵌合構造を示
す斜視図。

【図７】図６に示したＢ−Ｂ線の断面を示す断面図。

【図８】図７に示したフロントケースを形成する金型構
造を示す断面図。

【符号の説明】

１ ポッティングシート １０ フロントケース １２ 液晶表示部 １４ 操作キー １６ スピーカ開口部 １７ 穴 １８ ツメ部 １９ 側面 ２０ リアケース ２２ 係合部 ２３ 開口部 ２４ バッテリ部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｈ０５Ｋ 5/02 Ｈ０５Ｋ 5/02 Ｊ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フロントケースとリアケースとを嵌合し
   てなるケース本体を有した移動体通信端末において、 前記フロントケースまたはリアケースのいずれか一方の
   両側面に細長状の軟質樹脂部材を装着することを特徴と
   する移動体通信端末。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の移動体通信端末におい
   て、 前記フロントケースまたはリアケースのいずれか一方の
   ケースには、両側面に開口する穴を有し、この穴を隠す
   ように前記軟質樹脂部材を装着したことを特徴とする移
   動体通信端末。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の移動体通信端末におい
   て、 前記軟質樹脂部材は、前記ケース本体の滑止めであると
   ともに衝撃吸収部材であり、かつ印刷処理を施した化粧
   機能を兼ねていることを特徴とする移動体通信端末。
4. 【請求項４】 請求項１に記載の移動体通信端末におい
   て、 前記軟質樹脂部材は、細長状に延長する一部部位の幅を
   広く設け、前記ケース本体の部分的な強度を向上させた
   ことを特徴とする移動体通信端末。
5. 【請求項５】 請求項１に記載の移動体通信端末におい
   て、 前記軟質部材は、ウレタン樹脂からなるポッテングシー
   トであることを特徴とする移動体通信端末。