JPH11251160A - 巻線部品用ボビン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 開発費用の低減および構成部品の共通化によ
り製造原価の低減を図り得る巻線部品用ボビンを提供す
ることを主目的とする。 【解決手段】 巻線用軸部２の両端部にベース部３ａお
よび鍔部３ｂを互いに対向するようにそれぞれ延設し、
巻線用軸部２に巻線用導線Ｗを巻き回し可能に構成する
と共に、接続用端子１１ａ〜１１ｅ，１２ａ〜１２ｅを
取り付けるための複数の端子取付穴５ａ〜５ｅ，６ａ〜
６ｅを列状にそれぞれ形成した第１および第２の端子取
付部５，６をベース部３ａの外縁における少なくとも２
辺にそれぞれ配設した巻線部品用ボビン１において、端
子取付穴７ａ〜７ｅを列状に形成した第３の端子取付部
７を第１の端子取付部５と対向するように鍔部３ｂの外
縁に配設した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トランスやコイル
などの巻線部品に用いられ導線を巻き回すための巻線部
品用ボビンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の巻線部品用ボビンは、データ通
信用のパルストランスや電力伝送用の小型トランスなど
のトランスおよび各種コイルなどの様々な巻線部品に広
く用いられている。一方、これらの巻線部品が実装され
る回路基板は、電子機器の小型化に伴って省スペース化
が進み、新たな電子機器が開発される都度、その電子機
器の規格や形状に応じて新規に設計・製造されている。
したがって、回路基板に実装される巻線部品にも、小型
化が要求されると共に各種の回路基板に実装可能な形状
および実装形態であることが要求される。具体的には、
回路基板面積はある程度許容できるが、回路基板に実装
される部品の高さ（以下、「部品高」という）について
は低く抑えたいときには、低背形状である表面実装タイ
プの巻線部品であることが好ましい。逆に、部品高はあ
る程度許容できるが、基板面積については極力省スペー
ス化したいときには、回路基板のピン挿入孔にピンを挿
入することによって実装可能な狭実装面積形状であるピ
ン挿入タイプの巻線部品であることが好ましい。

【０００３】前者の要求に応えるために、従来は、例え
ば表面実装用タイプのパルストランス（以下、「トラン
ス」ともいう）として、図４に示す形状のトランス５１
が用いられている。このトランス５１は、ボビン４１
と、断面が「Ｅ」字状のいわゆるＥ型コアの一種である
フェライトコア４７，４８と、表面実装用の接続用端子
５３ａ〜５３ｅ，５４ａ〜５４ｅ（同図では接続用端子
５４ａ〜５４ｄを図示しない。）とを備えて構成されて
いる。

【０００４】この場合、ボビン４１は、平板状のベース
部４２と、ベース部４２に立設され一次巻線および二次
巻線をそれぞれ形成する導線Ｗ，Ｗを巻き回すための円
筒状に形成された軸部４３と、ベース部４２に対向する
ように軸部４３の上端に延接された円盤状の鍔部４４と
を備えて形成されている。また、ベース部４２の外縁に
おける互いに対向する２辺には、接続用端子５３ａ〜５
３ｅをそれぞれ圧入するための端子圧入穴４５ａ〜４５
ｅが列状に形成された端子取付部４５と、接続用端子５
４ａ〜５４ｅをそれぞれ圧入するための端子圧入穴４６
ａ〜４６ｅ（図示せず）が列状に形成された端子取付部
４６とが形成されている。このボビン４１では、トラン
ス５１を低背形状に形成するために、軸部４３の軸長を
短く形成すると共に、導線Ｗを多層巻き回し可能なよう
にベース部４２および鍔部４４を広面積に形成してい
る。

【０００５】ここで、トランス５１を製造する際には、
まず、ボビン用金型に樹脂を流し込んでボビン４１を製
造する。次に、端子取付部４５の端子圧入穴４５ａ〜４
５ｅに、接続用端子５３ａ〜５３ｅをそれぞれ圧入する
と共に、端子取付部４６の端子圧入穴４６ａ〜４６ｅに
接続用端子５４ａ〜５４ｅをそれぞれ圧入する。次い
で、各導線Ｗ，Ｗをボビン４１の軸部４３にそれぞれ巻
き回した後に、例えば、一次巻線としての導線Ｗの一端
を接続用端子５３ａに半田付けし、他端を接続用端子５
３ｅに半田付けする。同様に、二次巻線としての導線Ｗ
の一端を接続用端子５４ａに半田付けし、他端を接続用
端子５４ｅに半田付けする。続いて、ボビン４１を挟み
込むように、フェライトコア４７，４８を互いに接着す
ることにより、トランス５１が製造される。

【０００６】一方、後者の要求に応えるために、従来
は、例えば狭実装面積形状のトランスとして、図５に示
す形状のトランス７１が用いられている。このトランス
７１は、ボビン６１と、同じくＥ型コアの一種であるフ
ェライトコア６７，６８と、ピンタイプの接続用端子７
３ａ〜７３ｅ，７４ａ〜７４ｅ（同図では接続用端子７
４ａ〜７４ｄを図示しない。）とを備えて構成されてい
る。

【０００７】この場合、ボビン６１は、平板状のベース
部６２と、ベース部６２に立設され一次巻線および二次
巻線をそれぞれ形成する導線Ｗ，Ｗを巻き回すための円
筒状に形成された軸部６３と、ベース部６２に対向する
ように軸部６３の上端に延接された円盤状の鍔部６４と
を備えている。また、ベース部６２の互いに対向する２
辺には、接続用端子７３ａ〜７３ｅをそれぞれ圧入する
ための端子圧入穴（図示せず）が列状に形成された端子
取付部６５と、接続用端子７４ａ〜７４ｅをそれぞれ圧
入するための端子圧入穴（図示せず）が列状に形成され
た端子取付部６６とがそれぞれ形成されている。このボ
ビン４１では、狭実装面積形状のトランス７１を形成す
るために、導線Ｗを薄層巻き回しで、かつ巻き幅が広く
とれるように、軸部６３の軸長を長く形成すると共にベ
ース部６２および鍔部６４の平面積を狭く形成してい
る。

【０００８】ここで、トランス７１を製造する際には、
まず、ボビン用金型に樹脂を流し込んでボビン６１を製
造する。次に、トランス５１の製造方法と同様にして、
接続用端子７３ａ〜７３ｅ，７４ａ〜７４ｅの圧入工
程、軸部６２への導線Ｗ，Ｗの巻き回しおよび半田付け
の工程、並びにフェライトコア６７，６８の接着工程を
行うことにより、トランス７１が製造される。

【０００９】このように、従来は、軸部４３，６３の軸
長や、ベース部４２，６２および鍔部４４，６４の平面
積が互いに異なるボビン４１，６１を使い分けることに
より、低背形状および狭実装面積形状のトランスを製造
している。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の巻線
部品には、以下の問題点がある。第１に、低背形状の巻
線部品を既に開発・販売していたとしても、顧客の要求
により、同一の電気的仕様であって狭実装面積形状の巻
線部品を供給する場合などに問題が生じる。具体的に
は、巻線部品は、同じインダクタンスを有する場合であ
っても、導線の巻き数や巻き幅などが変わると、その直
流抵抗、分布容量および漏れインダクタンスが変化す
る。このため、巻線部品の形状的仕様のみを変更する場
合には、その都度、同一の電気的仕様が得られるように
導線の巻き方やフェライトコアの形状などを微妙に変更
しつつ試作および検討を繰り返さなければならない。こ
れは、巻線部品を購入する立場の顧客にとっても同様で
あり、回路基板に実装した際に電気的に接続される他の
部品とのマッチング評価試験や信頼性試験など、数多く
のテストを繰り返す必要がある。このため、従来の巻線
部品には、形状的仕様を変更するのに伴う試作や評価試
験などに要する開発費用の高騰や、長期に亘る開発期間
に起因する商品開発の遅れなどが問題となっている。

【００１１】第２に、従来の巻線部品は、同一の電気的
仕様であっても、低背形状に形成した場合と狭実装面積
形状に形成した場合とでは、使用するボビンやフェライ
トコアなどの構成部品の形状が異なる。したがって、構
成部品を製造するための金型も巻線部品の形状に応じて
製作する必要がある。このため、開発期間が長期に亘る
だけでなく、金型コストに起因して部品の製造原価が高
騰するという問題もある。加えて、従来の巻線部品に
は、構成部品を共通的に用いることができないため、同
一部品を大量生産することによって製造原価を低減する
のが困難であるという問題点がある。

【００１２】本発明は、かかる問題点に鑑みてなされた
ものであり、開発費用の低減および構成部品の共通化に
より製造原価の低減を図り得る巻線部品用ボビンを提供
することを主目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく請
求項１記載の巻線部品用ボビンは、巻線用軸部の両端部
にベース部および鍔部を互いに対向するようにそれぞれ
延設し、巻線用軸部に巻線用導線を巻き回し可能に構成
すると共に、接続用端子を取り付けるための複数の端子
取付穴を列状にそれぞれ形成した第１および第２の端子
取付部をベース部の外縁における少なくとも２辺にそれ
ぞれ配設した巻線部品用ボビンにおいて、端子取付穴を
列状に形成した第３の端子取付部を第１の端子取付部と
対向するように鍔部の外縁に配設したことを特徴とす
る。

【００１４】請求項２記載の巻線部品用ボビンは、請求
項１記載の巻線部品用ボビンにおいて、ベース部と鍔部
とが互いに面対称に構成されていることを特徴とする。

【００１５】請求項１，２記載の巻線部品用ボビンで
は、例えば、ベース部におけるベース面の上方から投影
したときの平面面積と、そのベース面の側方から投影し
たときの側面面積とが互いに異なるボビン本体を製造す
る。次いで、低背形状の巻線部品用ボビンを製造する場
合には、第１および第２の端子取付部に接続用端子を取
り付ける。これにより、ベース部のベース面が基板面に
対向する向きでの回路基板への実装が可能な巻線部品用
ボビンが製造される。この場合、表面実装用の接続用端
子を用いれば、表面実装用の巻線部品用ボビンを構成す
ることができ、ピンタイプの接続用端子を用いれば、ピ
ン挿入タイプの巻線部品用ボビンを構成することができ
る。一方、狭実装面積形状の巻線部品用ボビンを製造す
る場合には、第１および第３の端子取付部に接続用端子
を圧入する。これにより、ベース部のベース面が基板面
に垂直となる向きでの回路基板への実装が可能な巻線部
品用ボビンが製造される。この場合にも、表面実装用の
接続用端子を用いれば、表面実装用の巻線部品用ボビン
を構成することができ、ピンタイプの接続用端子を用い
れば、ピン挿入タイプの巻線部品用ボビンを構成するこ
とができる。

【００１６】この場合、同一の電気的仕様である低背形
状タイプおよび狭実装面積形状タイプのいずれのタイプ
を製造する場合あっても、ボビン形状、巻線用導線の巻
数、巻径および巻幅、並びに使用するフェライトコアな
どの機械的部品自体の仕様が共通となる。このため、い
ずれか一方のタイプについてのみ試作・評価および信頼
性試験を行うことにより、両タイプについて試作・評価
を同時に終了することになる。このように、接続用端子
の取付部位を変更するだけで、低背形状タイプまたは狭
実装面積形状タイプの巻線部品用ボビンを製造できる。
しかも、ボビン自体やフェライトコアなどの構成部品を
共通化することができるため、同種の部品を大量生産す
ることが可能となる結果、構成部品の製造原価を低減で
き、加えて、ボビン用金型およびフェライトコア用金型
をそれぞれ１種類製作するだけでよいため、製造原価を
さらに低減することが可能になる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明に係る巻線部品用ボビンをデータ通信用パルストラン
ス用のボビンに適用した実施の形態について説明する。

【００１８】図１に示すように、ボビン１は、パイプ状
に形成され導線Ｗを巻き回すための軸部２と、軸部２の
両端部にそれぞれ延設されると共に、軸部２の軸方向に
直交する面を基準として互いに面対称に形成されたベー
ス部３ａ，３ｂ（以下、区別しないときには、「ベース
部３」という）を備えている。ここで、軸部２には、そ
の軸方向に沿ってコア挿入用孔Ｈが形成され、コア挿入
用孔Ｈには、トランスを組み立てる際に、同図に示すよ
うに、フェライトコア１７，１８にそれぞれ形成された
円柱状の突出部１７ａ，１８ａが挿入される。

【００１９】ベース部３ａ，３ｂは、本発明におけるベ
ース部および鍔部に相当し、中央部が薄肉平板状に形成
されると共に、その中央には、コア挿入用孔Ｈが軸部２
の内径と同径でそれぞれ形成されている。また、ベース
部３ａの外縁における互いに対向する２辺には、直方体
状の端子取付部５，６が形成され、ベース部３ａ，３ｂ
は、全体としてそれぞれコ字状に形成されている。この
場合、端子取付部５，６には、本発明における端子取付
穴に相当する端子圧入穴５ａ〜５ｅ，６ａ〜６ｅ（同図
では、端子圧入穴５ａ〜５ｅのみを示している）が、そ
れぞれ列状に形成されている。一方、ベース部３ｂは、
ベース部３ａと同一に構成され、その外縁における互い
に対向する２辺には、直方体状の端子取付部７，８が形
成されており、端子取付部７，８には、本発明における
端子取付穴に相当する端子圧入穴７ａ〜７ｅ，８ａ〜８
ｅ（同図では、端子圧入穴７ａ〜７ｅのみを示してい
る）が、それぞれ列状に形成されている。なお、このボ
ビン１は、ベース部３におけるベース面の上方から投影
したときの平面形状がほぼ正方形形状に形成され、端子
取付部５ａ〜５ｅ，７ａ〜７ｅが形成されている側方か
ら投影したときの側面形状が端子圧入穴５ａ〜５ｅの配
列方向に横長の長方形形状に形成されている。

【００２０】次に、ボビン１を用いたデータ通信用パル
ストランスの組立について説明する。

【００２１】最初に、ボビン用金型に樹脂を流し込むこ
とによりボビン１を製造する。次いで、低背形状のトラ
ンスを製造する場合には、まず、例えば、電極端子とし
てよく用いられ、軟鋼線を芯材として外周に銅をメッキ
すると共にその表面をさらに半田メッキして形成された
角線（銅覆鋼線）１０，１０・・を図１に示す矢印Ａの
方向からベース部３ａの端子圧入穴５ａ〜５ｅにそれぞ
れ圧入する。次に、角線１０，１０・・を同図に示す矢
印Ｂの方向からベース部３ａの端子圧入穴６ａ〜６ｅに
それぞれ圧入する。この際に、同図に示す破線Ｓの位置
で角線１０，１０・・を切断すると共に、角線１０，１
０・・をクランク状に折り曲げ加工することにより、接
続用端子１１ａ〜１１ｅ，１２ａ〜１２ｅが形成され
る。次いで、一次巻線用および二次巻線用の導線Ｗ，Ｗ
をボビン１の軸部２にそれぞれ巻き回す。続いて、例え
ば、一次巻線用の導線Ｗの一端を接続用端子１１ｂに半
田付けすると共に、他端を接続用端子１１ｄに半田付け
する。同様にして、二次巻線用の導線Ｗの一端を接続用
端子１２ｂに半田付けすると共に、他端を接続用端子１
２ｄに半田付けする。

【００２２】この後、フェライトコア１７，１８を互い
に向き合わせた状態で同図に示す矢印Ｃおよび矢印Ｄの
方向から重ね合わせることにより、フェライトコア１
７，１８によってボビン１を挟み込む。次いで、フェラ
イトコア１７における側壁１７ｂ，１７ｂとフェライト
コア１８における側壁１８ｂ，１８ｂとの接合部に接着
剤を塗布する。これにより、その側壁１７ｂ，１７ｂ，
１８ｂ，１８ｂの側面同士が接着されると共に突出部１
７ａ，１８ａがコア挿入用孔Ｈにそれぞれ挿入される。
この結果、図２に示すように、表面実装用の接続端子１
１ａ〜１１ｅ，１２ａ〜１２ｅを有する低背形状のトラ
ンス２１が完成する。

【００２３】一方、狭実装面積形状のトランスを製造す
る場合には、ボビン１を樹脂成形した後に、トランス２
１の場合と同様にして、角線１０，１０・・を図１に示
す矢印Ａの方向からベース部３ａの端子圧入穴５ａ〜５
ｅにそれぞれ圧入する。次に、角線１０，１０・・を同
図に示す矢印Ａの方向からベース部３ｂの端子圧入穴７
ａ〜７ｅにそれぞれ圧入する。この際に、同図に示す破
線Ｌの位置で角線１０，１０・・を切断すると共に、角
線１０，１０・・をクランク状に折り曲げ加工すること
により、図３に示すように、接続用端子１３ａ〜１３
ｅ，１４ａ〜１４ｅが形成される。次いで、一次巻線用
および二次巻線用の導線Ｗ，Ｗをボビン１の軸部２にそ
れぞれ巻き回す。続いて、例えば、一次巻線用の導線Ｗ
の一端を接続用端子１３ｂに半田付けすると共に、他端
を接続用端子１３ｄに半田付けする。同様にして、二次
巻線用の導線Ｗの一端を接続用端子１４ｂに半田付けす
ると共に、他端を接続用端子１４ｄに半田付けする。

【００２４】この後、フェライトコア１７，１８を互い
に向き合わせた状態で同図に示す矢印Ｃおよび矢印Ｄの
方向から重ね合わせることにより、フェライトコア１
７，１８によってボビン１を挟み込む。次いで、フェラ
イトコア１７における側壁１７ｂ，１７ｂとフェライト
コア１８における側壁１８ｂ，１８ｂとの接合部に接着
剤を塗布する。これにより、その側壁１７ｂ，１７ｂ，
１８ｂ，１８ｂの側面同士が接着されると共に突出部１
７ａ，１８ａがコア挿入用孔Ｈにそれぞれ挿入される。
この結果、図３に示すように、ピンタイプの接続端子１
１ａ〜１１ｅ，１２ａ〜１２ｅを有する狭実装面積形状
のトランス３１が完成する。

【００２５】以上のように、このボビン１によれば、同
一のボビン１を使用して接続用端子を圧入すべき端子取
付部５〜８のいずれか２つを使用するだけで、低背形状
および狭実装面積形状のいずれのタイプのトランスをも
製造することができる。このため、ボビン１自体やフェ
ライトコア１７，１８および角線１０などの構成部品を
共通的に使用することができる結果、構成部品の製造原
価を低減することができる。また、ボビン用金型および
フェライトコア用金型をそれぞれ１種類製作するだけで
よいため、製造原価をさらに低減することができる。さ
らに、接続端子の加工を変更するだけで、表面実装タイ
プおよびピン挿入タイプのいずれのタイプの巻線部品用
ボビンを製造することができる。なお、このボビン１で
は、従来のボビン４１，６１と比較して端子取付部が２
つ増設されているが、本来的にはデッドスペースである
鍔部４４，６４の部位に端子取付部を形成しているた
め、その増設に伴うボビン１の大型化、およびこれを用
いた巻線部品の大型化を避けることができる。

【００２６】また、ベース部３ａ，３ｂが面対称に形成
されているため、接続端子圧入用の治具などにボビン１
を載置する際に、ベース部３ａ，３ｂの上下関係に注意
を払う必要がない結果、その治具などに容易かつ迅速に
ボビン１を載置することができる。この結果、その際の
工程における製造コストを低減することができる。

【００２７】なお、本発明は、上記した発明の実施の形
態に示した構成に限定されない。例えば、端子取付部
５，６に形成された端子圧入穴５ａ〜５ｅ，６ａ〜６ｅ
にピンタイプの接続用端子を圧入することによってピン
挿入タイプであって低背形状のトランスを製造すること
もできるのは勿論である。さらに、本実施の形態では、
ボビン１における互いに対向する２辺に端子取付部５，
６（または７，８）を設けた例について説明したが、互
いに隣接する２辺または４辺に端子取付部を設けること
もできる。また、４つの端子取付部５〜８のいずれか１
つを省くこともできる。また、トランスに適用する場合
の組立順序や、その構成部品も適宜変更することができ
る。例えば、本発明の実施の形態では、角線１０を用い
ているが、任意の種類の端子用線材を用いることができ
るし、角線１０についても、リールに巻き回された長尺
な角線を端子圧入穴５ａ〜５ｅなどに圧入した都度、所
望の長さに切断するようにしてもよい。さらに、フェラ
イトコア１７，１８の接着についても、接着剤を使用し
ないで、テーピングによって両フェライトコア１７，１
８同士を固着したり、金具を用いて固着することもでき
る。

【００２８】また、本発明の実施の形態では、端子圧入
穴の数を５つ形成した例について説明したが、端子圧入
穴の数や、端子圧入穴に圧入すべき接続用端子数は、こ
れに限定されないのは勿論である。さらに、ボビン１
は、本発明の実施の形態におけるデータ通信用パルスト
ランス以外にも電力伝送用の小型トランスや各種のトラ
ンスに適用できるし、各種コイルなどの様々な巻線部品
に好適に用いることができる。

【００２９】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の巻線部品
用ボビンによれば、端子取付穴を列状に形成した第３の
端子取付部を第１の端子取付部と対向するように鍔部の
外縁に配設したことにより、接続用端子の取り付け部位
を変更するだけで、同一の電気的仕様である低背形状タ
イプまたは狭実装面積形状タイプの巻線部品用ボビンを
容易に製造することができる。また、その際に、ボビン
形状や、巻線用導線の巻数、巻径および巻幅、並びに使
用するフェライトコアなどの機械的部品自体の仕様を共
通化することができる結果、いずれか一方のタイプにつ
いてのみ試作・評価および信頼性試験を行えばよく、こ
れらの試作・評価などに要する期間を半減することがで
きるため、そのための開発費用を低減することができ
る。さらに、ボビン自体やフェライトコアなどの構成部
品を共通化することができるため、同種の部品を大量生
産することができる結果、構成部品の製造原価を低減で
き、しかも、ボビン用金型およびフェライトコア用金型
をそれぞれ１種類製作するだけでよいため、製造原価を
さらに低減することができる。

【００３０】また、請求項２記載の巻線部品用ボビンに
よれば、ベース部および鍔部の両者を互いに面対称に形
成したことにより、接続用端子の圧入工程などにおいて
両者を区別する必要がなくなる結果、治具などに容易か
つ迅速に巻線部品用ボビンを載置することができ、これ
により、その工程における製造コストを低減することが
できる。加えて、両者を面対称に形成したことにより、
この巻線部品用ボビンを用いた巻線部品の美観を向上さ
せることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るボビンを用いたデー
タ通信用パルストランスの一部を切り欠いた状態の構造
を示す斜視図である。

【図２】本発明の実施の形態に係る低背形状のトランス
の外観を示す斜視図である。

【図３】本発明の実施の形態に係る狭実装面積形状のト
ランスの外観を示す斜視図である。

【図４】従来の巻線部品用ボビンを用いた低背形状のト
ランスの一部を切り欠いた状態の外観を示す斜視図であ
る。

【図５】従来の巻線部品用ボビンを用いた狭実装面積形
状のトランスの一部を切り欠いた状態の外観を示す斜視
図である。

【符号の説明】

１ ボビン ２ 軸部 ３ａ ベース部 ３ｂ ベース部 ５ 端子取付部 ５ａ〜５ｅ 端子圧入穴 ６ 端子取付部 ６ａ〜６ｅ 端子圧入穴 ７ 端子取付部 ７ａ〜７ｅ 端子圧入穴 ８ 端子取付部 ８ａ〜８ｅ 端子圧入穴 １１ａ〜１１ｅ 接続用端子 １２ａ〜１２ｅ 接続用端子 １３ａ〜１３ｅ 接続用端子 １４ａ〜１４ｅ 接続用端子 Ｗ 導線

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻線用軸部の両端部にベース部および鍔
   部を互いに対向するようにそれぞれ延設し、前記巻線用
   軸部に巻線用導線を巻き回し可能に構成すると共に、接
   続用端子を取り付けるための複数の端子取付穴を列状に
   それぞれ形成した第１および第２の端子取付部を前記ベ
   ース部の外縁における少なくとも２辺にそれぞれ配設し
   た巻線部品用ボビンにおいて、 前記端子取付穴を列状に形成した第３の端子取付部を前
   記第１の端子取付部と対向するように前記鍔部の外縁に
   配設したことを特徴とする巻線部品用ボビン。
2. 【請求項２】 前記ベース部と前記鍔部とが互いに面対
   称に構成されていることを特徴とする請求項１記載の巻
   線部品用ボビン。