JPH11247881A - 両方向トルクリミッタ - Google Patents
両方向トルクリミッタInfo
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- JPH11247881A JPH11247881A JP4760198A JP4760198A JPH11247881A JP H11247881 A JPH11247881 A JP H11247881A JP 4760198 A JP4760198 A JP 4760198A JP 4760198 A JP4760198 A JP 4760198A JP H11247881 A JPH11247881 A JP H11247881A
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- Japan
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- coil spring
- inner ring
- hook
- face
- inner end
- Prior art date
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- One-Way And Automatic Clutches, And Combinations Of Different Clutches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 内輪のまわりに所要の緊縛力をもって装着し
たコイルばねの一端のフックを外部部材の係合穴に係合
すると共に、コイルばねの他端のフックを蓋の係合穴に
係合し、内輪の回転によって上記コイルばねの緊縛力を
制限して所定のトルクを発生させるようにしたトルクリ
ミッタを基本として、１つのコイルばねを用いて内輪の
両方向の回転に対して同じトルクを生じさせるようにす
ることである。 【解決手段】 上記コイルばね１１のコイル部１６をス
トレートに形成し、その両端のフック１７、１７’を係
合する係合穴２３、２３’を長穴により形成し、一方の
フック１７を一方の係合穴２３の位相遅れ側の内端面２
３ａまた他方のフック１７’を他方の係合穴２３’の位
相進み側の端面２３’ｂに係合させた。
たコイルばねの一端のフックを外部部材の係合穴に係合
すると共に、コイルばねの他端のフックを蓋の係合穴に
係合し、内輪の回転によって上記コイルばねの緊縛力を
制限して所定のトルクを発生させるようにしたトルクリ
ミッタを基本として、１つのコイルばねを用いて内輪の
両方向の回転に対して同じトルクを生じさせるようにす
ることである。 【解決手段】 上記コイルばね１１のコイル部１６をス
トレートに形成し、その両端のフック１７、１７’を係
合する係合穴２３、２３’を長穴により形成し、一方の
フック１７を一方の係合穴２３の位相遅れ側の内端面２
３ａまた他方のフック１７’を他方の係合穴２３’の位
相進み側の端面２３’ｂに係合させた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複写機、プリン
タ等の事務機における紙搬送部等に用いられる両方向ト
ルクリミッタに関するものである。
タ等の事務機における紙搬送部等に用いられる両方向ト
ルクリミッタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記のごとき事務機においては、紙紛発
生防止やローラの摩耗防止のために、紙搬送ローラに一
定の駆動トルクを伝達したり、給紙部において紙をさば
くために、給紙ローラに一定トルクを負荷させたりする
場合に、ばね式トルクリミッタが使用される。
生防止やローラの摩耗防止のために、紙搬送ローラに一
定の駆動トルクを伝達したり、給紙部において紙をさば
くために、給紙ローラに一定トルクを負荷させたりする
場合に、ばね式トルクリミッタが使用される。
【０００３】このようなばね式トルクリミッタとして、
本出願人は先に図５に示す如きものを提案している（特
開平５−２６２５６号公報参照）。上記のトルクリミッ
タは、内輪１と、その外径面に所要の収縮力をもって装
着されたコイルばね２と、そのコイルばね２の外側をカ
バーすると共に、内輪１に回転自在に嵌合された外部部
材３及び上記外部部材３に所要の回転方向の摩擦力をも
って嵌合された蓋４とから成るものである。
本出願人は先に図５に示す如きものを提案している（特
開平５−２６２５６号公報参照）。上記のトルクリミッ
タは、内輪１と、その外径面に所要の収縮力をもって装
着されたコイルばね２と、そのコイルばね２の外側をカ
バーすると共に、内輪１に回転自在に嵌合された外部部
材３及び上記外部部材３に所要の回転方向の摩擦力をも
って嵌合された蓋４とから成るものである。
【０００４】上記のコイルばね２は、小径部２ａと大径
部２ｂを有し、小径部２ａが内輪１に対し所要の緊縛力
をもつことにより、トルク発生部となり、大径部２ｂが
トルク調整部となる。上記コイルばね２の両端のフック
５、５’は、それぞれ該コイルばね２の中心線と平行か
つ外向きに屈曲形成され、小径部２側のフック５は外部
部材３の内端面に設けられた係合穴６に径方向のすき間
なく係合される。また、大径側のフック５’は、蓋４の
内面に設けられた係合穴６’に同じく径方向のすき間無
く係合される。
部２ｂを有し、小径部２ａが内輪１に対し所要の緊縛力
をもつことにより、トルク発生部となり、大径部２ｂが
トルク調整部となる。上記コイルばね２の両端のフック
５、５’は、それぞれ該コイルばね２の中心線と平行か
つ外向きに屈曲形成され、小径部２側のフック５は外部
部材３の内端面に設けられた係合穴６に径方向のすき間
なく係合される。また、大径側のフック５’は、蓋４の
内面に設けられた係合穴６’に同じく径方向のすき間無
く係合される。
【０００５】上記のトルクリミッタは、内輪１が外部部
材３に対し、コイルばね２の巻き方向に回転すると、コ
イルばね２が内輪１の回転方向に引き連られる、いわゆ
る連れ回りを生じ、これにより小径部２ａに拡径方向の
力が作用するため、その緊縛力が制限され、内輪１は一
定のトルクを発生しながら回転する。これに対し内輪１
が上記と逆方向に回転すると、その方向にコイルばね２
の連れ回りが生じ、小径部２ａに縮径方向の力が作用す
るため、緊縛力が増大し、内輪１をロックさせる。
材３に対し、コイルばね２の巻き方向に回転すると、コ
イルばね２が内輪１の回転方向に引き連られる、いわゆ
る連れ回りを生じ、これにより小径部２ａに拡径方向の
力が作用するため、その緊縛力が制限され、内輪１は一
定のトルクを発生しながら回転する。これに対し内輪１
が上記と逆方向に回転すると、その方向にコイルばね２
の連れ回りが生じ、小径部２ａに縮径方向の力が作用す
るため、緊縛力が増大し、内輪１をロックさせる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
ばね式トルクリミッタは、コイルばね２の巻き方向によ
って定まる一定方向にのみトルクを発生するものであっ
たので、内輪１が左右いずれの方向に回転した場合にも
トルクを発生させること即ち、左右両方向にトルクを発
生させることができなかった。
ばね式トルクリミッタは、コイルばね２の巻き方向によ
って定まる一定方向にのみトルクを発生するものであっ
たので、内輪１が左右いずれの方向に回転した場合にも
トルクを発生させること即ち、左右両方向にトルクを発
生させることができなかった。
【０００７】このため、両方向にトルクを発生させる必
要がある場合は、コイルばね２の巻き方向の異なった２
種類のトルクリミッタを準備する必要があった。このた
め、部品の管理や製作時に両者を混同することがないよ
う色分けなどを施して区別する注意が必要となり、コス
トアップの原因となる問題があった。
要がある場合は、コイルばね２の巻き方向の異なった２
種類のトルクリミッタを準備する必要があった。このた
め、部品の管理や製作時に両者を混同することがないよ
う色分けなどを施して区別する注意が必要となり、コス
トアップの原因となる問題があった。
【０００８】そこで、この発明は、１種類のコイルばね
を用いたばね式トルクリミッタにより、左右いずれの回
転方向にもトルクを発生し得る両方向トルクリミッタを
提供することを課題とする。
を用いたばね式トルクリミッタにより、左右いずれの回
転方向にもトルクを発生し得る両方向トルクリミッタを
提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は内輪と、その外径面に所要の緊縛力を
もって装着されたコイルばねと、上記コイルばねの外側
をカバーすると共に上記内輪に相対回転可能に嵌合され
た外部部材と、上記外部部材と上記内輪との間に嵌着さ
れた蓋とから成り、上記コイルばねの両端に設けた各フ
ックをそれぞれ上記外部部材の係合穴と、蓋の係合穴に
それぞれ係合せしめ、上記内輪と外部部材の相対回転に
より上記内輪と上記コイルばねとの間に所要のトルクを
生じさせるようにしたトルクリミッタにおいて、上記コ
イルばねのコイル部をストレートに形成し、上記の各係
合穴を上記コイル部と同心状かつ各フックの直径より長
い長穴により形成し、上記長穴に上記コイルばねの巻き
方向に見て位相進み側となる内端面と、位相遅れ側とな
る内端面を形成し、上記コイルバネの一端のフックを上
記一方の長穴の位相進み側の内端面に係合すると共に、
他端のフックを他方の長穴の位相遅れ側の内端面に係合
した構成とした。
めに、この発明は内輪と、その外径面に所要の緊縛力を
もって装着されたコイルばねと、上記コイルばねの外側
をカバーすると共に上記内輪に相対回転可能に嵌合され
た外部部材と、上記外部部材と上記内輪との間に嵌着さ
れた蓋とから成り、上記コイルばねの両端に設けた各フ
ックをそれぞれ上記外部部材の係合穴と、蓋の係合穴に
それぞれ係合せしめ、上記内輪と外部部材の相対回転に
より上記内輪と上記コイルばねとの間に所要のトルクを
生じさせるようにしたトルクリミッタにおいて、上記コ
イルばねのコイル部をストレートに形成し、上記の各係
合穴を上記コイル部と同心状かつ各フックの直径より長
い長穴により形成し、上記長穴に上記コイルばねの巻き
方向に見て位相進み側となる内端面と、位相遅れ側とな
る内端面を形成し、上記コイルバネの一端のフックを上
記一方の長穴の位相進み側の内端面に係合すると共に、
他端のフックを他方の長穴の位相遅れ側の内端面に係合
した構成とした。
【００１０】上記の構成によると、内輪の外部部材に対
する相対回転により、内輪がコイルばねのら旋が進む方
向に回転したときは、その方向にコイルばねの連れ回り
が生じる。このとき、一方の係合穴の位相遅れ側の内端
面に係合されたフックは、その内端面から位相進み側の
内端面に向けて移動するが、他方の係合穴の位相進み側
の内端面に係合されたフックは、その内端面に押し当て
られる。
する相対回転により、内輪がコイルばねのら旋が進む方
向に回転したときは、その方向にコイルばねの連れ回り
が生じる。このとき、一方の係合穴の位相遅れ側の内端
面に係合されたフックは、その内端面から位相進み側の
内端面に向けて移動するが、他方の係合穴の位相進み側
の内端面に係合されたフックは、その内端面に押し当て
られる。
【００１１】これにより、コイルばねに拡径方向の力が
与えられ、コイルばねの緊縛力が制限されるため、一定
のトルクを発生させる。
与えられ、コイルばねの緊縛力が制限されるため、一定
のトルクを発生させる。
【００１２】逆に、内輪が上記と反対方向に相対回転し
たときは、その方向にコイルバネの連れ回りが生じ、こ
のとき前記と反対側の係合穴において、位相進み側の内
端面に係合されたフックがその内端面から位相遅れ側の
内端面に向けて移動するが、他方の係合穴の位相遅れ側
の内端面に係合されたフックは、その内端面に押し当て
られる。これにより、コイルばねに拡径方向の力が与え
られ、コイルばねの緊縛力が制限されるため、前記と同
じ大きさのトルクを発生させる。
たときは、その方向にコイルバネの連れ回りが生じ、こ
のとき前記と反対側の係合穴において、位相進み側の内
端面に係合されたフックがその内端面から位相遅れ側の
内端面に向けて移動するが、他方の係合穴の位相遅れ側
の内端面に係合されたフックは、その内端面に押し当て
られる。これにより、コイルばねに拡径方向の力が与え
られ、コイルばねの緊縛力が制限されるため、前記と同
じ大きさのトルクを発生させる。
【００１３】なお、上記蓋を、上記外部部材に対して回
転方向に所要の摩擦力をもって嵌合すると共に、上記内
輪に対して相対回転可能に嵌合した構成をとることがで
きる。
転方向に所要の摩擦力をもって嵌合すると共に、上記内
輪に対して相対回転可能に嵌合した構成をとることがで
きる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図１
から図６に基づいて説明する。図１に示すように、実施
形態の両方向トルクリミッタは、内輪１０、コイルばね
１１、外部部材１２及び蓋１３とにより構成される。
から図６に基づいて説明する。図１に示すように、実施
形態の両方向トルクリミッタは、内輪１０、コイルばね
１１、外部部材１２及び蓋１３とにより構成される。
【００１５】内輪１０は、その両端面に一段小径のボス
部１４、１４’が設けられ、一方のボス部１４は他方の
ボス部１４’より長く、その先端面の中心対称の２箇所
に係合凹部１５が設けられる。これらの係合凹部１５
は、内輪１０の内部に挿通される軸（図示省略）の半径
方向のピンと係合される。
部１４、１４’が設けられ、一方のボス部１４は他方の
ボス部１４’より長く、その先端面の中心対称の２箇所
に係合凹部１５が設けられる。これらの係合凹部１５
は、内輪１０の内部に挿通される軸（図示省略）の半径
方向のピンと係合される。
【００１６】コイルばね１１は、右巻きばねであり、ス
トレートのコイル部１６とその両端に設けられた第１フ
ック１７及び第２フック１７’とから成る。各フック１
７、１７’は、コイル部１６の中心線を基準とした対称
位置において、その中心線と平行かつ外向きに屈曲形成
される。図示の場合、素材線の断面が四角形のものを示
しているが、円形のものであってもよい。上記のコイル
部１６の内径Ｄは、内輪１０の外径Ｄ’より若干小さく
形成される（図１（ｂ）（ｃ）参照）。
トレートのコイル部１６とその両端に設けられた第１フ
ック１７及び第２フック１７’とから成る。各フック１
７、１７’は、コイル部１６の中心線を基準とした対称
位置において、その中心線と平行かつ外向きに屈曲形成
される。図示の場合、素材線の断面が四角形のものを示
しているが、円形のものであってもよい。上記のコイル
部１６の内径Ｄは、内輪１０の外径Ｄ’より若干小さく
形成される（図１（ｂ）（ｃ）参照）。
【００１７】外部部材１２は、円筒形のカバー部１８と
その一端に設けられた閉塞壁１９とから成り、カバー部
１８の開放側内周面に溝２１が形成され、また、閉塞壁
１９の中心に内輪支持穴２２が設けられる。その内輪支
持穴２２に内輪１０の一方のボス部１４’が相対回転可
能に挿通される。また、その閉塞壁１９の内端面に、前
記コイルばね１１の第２フック１７’と対応して該コイ
ルばね１１の半径と同じ曲率半径を持った円弧状の長穴
でなる第２係合穴２３’が設けられ、また外端面の中心
対称の位置に他の部材との係合突起２４が設けられる。
その一端に設けられた閉塞壁１９とから成り、カバー部
１８の開放側内周面に溝２１が形成され、また、閉塞壁
１９の中心に内輪支持穴２２が設けられる。その内輪支
持穴２２に内輪１０の一方のボス部１４’が相対回転可
能に挿通される。また、その閉塞壁１９の内端面に、前
記コイルばね１１の第２フック１７’と対応して該コイ
ルばね１１の半径と同じ曲率半径を持った円弧状の長穴
でなる第２係合穴２３’が設けられ、また外端面の中心
対称の位置に他の部材との係合突起２４が設けられる。
【００１８】上記の蓋１３は、外周面に抜止め用のリブ
２５が設けられ、前記の外部部材１２の溝２１に回転方
向に大きな摩擦を持って嵌合される。蓋１３の中心に
は、内輪支持穴２７が設けられ、その内輪支持穴２７に
内輪１０の他方のボス部１４が相対回転可能に挿通され
る。
２５が設けられ、前記の外部部材１２の溝２１に回転方
向に大きな摩擦を持って嵌合される。蓋１３の中心に
は、内輪支持穴２７が設けられ、その内輪支持穴２７に
内輪１０の他方のボス部１４が相対回転可能に挿通され
る。
【００１９】上記蓋１３の内端面に、前記コイルばね１
１の第１フック１７と対応して該コイルばね１１の半径
と同じ曲率半径をもった円弧状の長穴でなる第１係合穴
２３が設けられ、また外端面に所要数の調整具係止穴２
９が設けられる。上記第１及び第２係合穴２３、２３’
の周方向の長さＬ（図２（ｂ）参照）は等しく、かつそ
の長さＬは、第１及び第２フック１７、１７’の素材線
の断面高さｄ（図１（ｂ）参照）より大である。
１の第１フック１７と対応して該コイルばね１１の半径
と同じ曲率半径をもった円弧状の長穴でなる第１係合穴
２３が設けられ、また外端面に所要数の調整具係止穴２
９が設けられる。上記第１及び第２係合穴２３、２３’
の周方向の長さＬ（図２（ｂ）参照）は等しく、かつそ
の長さＬは、第１及び第２フック１７、１７’の素材線
の断面高さｄ（図１（ｂ）参照）より大である。
【００２０】上記のコイルばね１１は、その第２フック
１７’をボス部１４’側に向けると共に、若干拡径させ
て内輪１０の外周面に嵌着されることにより内輪１０に
対し所要の緊縛力を生じさせる。その状態で外部部材１
２の内部に組み込まれ、一方のボス部１４’を内端支持
穴２２に挿通すると共に、第２フック１７’を外部部材
１２の第２係合穴２３’に挿入する。
１７’をボス部１４’側に向けると共に、若干拡径させ
て内輪１０の外周面に嵌着されることにより内輪１０に
対し所要の緊縛力を生じさせる。その状態で外部部材１
２の内部に組み込まれ、一方のボス部１４’を内端支持
穴２２に挿通すると共に、第２フック１７’を外部部材
１２の第２係合穴２３’に挿入する。
【００２１】また、蓋１３の内輪支持穴２７に内輪１０
のボス部１４を挿入すると共に、蓋１３の回転方向の姿
勢を、その第１係合穴２３が外部部材１２の第２係合穴
２３’に対して対称位置にある姿勢に保持して、外部部
材１２の溝２１に抜止めリブ２５を強制嵌入せしめる。
のボス部１４を挿入すると共に、蓋１３の回転方向の姿
勢を、その第１係合穴２３が外部部材１２の第２係合穴
２３’に対して対称位置にある姿勢に保持して、外部部
材１２の溝２１に抜止めリブ２５を強制嵌入せしめる。
【００２２】上記の蓋１３は、外部部材１２に対してコ
イルばね１１のばね力によっては回転しないように比較
的大きな摩擦を持って嵌入されるが、その摩擦の大きさ
は調整具係止穴２９に係止した工具によって回転させた
ときは容易に回転しうる程度である。
イルばね１１のばね力によっては回転しないように比較
的大きな摩擦を持って嵌入されるが、その摩擦の大きさ
は調整具係止穴２９に係止した工具によって回転させた
ときは容易に回転しうる程度である。
【００２３】上記の第１及び第２係合穴２３、２３’に
対する第１及び第２フック１７、１７’の係合の態様は
図２（ａ）〜（ｄ）に示すとおりである。
対する第１及び第２フック１７、１７’の係合の態様は
図２（ａ）〜（ｄ）に示すとおりである。
【００２４】ここで、第１係合穴２３の内端面２３ａ、
２３ｂ、及び第２係合穴２３’の内端面２３’ａ、２
３’ｂの各内端面を区別するために、内端面２３ａ、２
３’ａのように、コイルばね１１の巻き方向（図２
（ｂ）の矢印ａ参照）に係合穴２３、２３’を見た場合
に、その始点となる側を「位相遅れ側の内端面」と称
し、内端面２３ｂ、２３’ｂのように、終点となる側を
「位相進み側の内端面」と定義することとする。
２３ｂ、及び第２係合穴２３’の内端面２３’ａ、２
３’ｂの各内端面を区別するために、内端面２３ａ、２
３’ａのように、コイルばね１１の巻き方向（図２
（ｂ）の矢印ａ参照）に係合穴２３、２３’を見た場合
に、その始点となる側を「位相遅れ側の内端面」と称
し、内端面２３ｂ、２３’ｂのように、終点となる側を
「位相進み側の内端面」と定義することとする。
【００２５】上記の定義に従うと、第１フック１７は第
１係合穴２３の位相遅れ側の内端面２３ａに係合され、
第２フック１７’は第２係合穴２３’の位相進み側の内
端面２３’ｂに係合されるというこができる。
１係合穴２３の位相遅れ側の内端面２３ａに係合され、
第２フック１７’は第２係合穴２３’の位相進み側の内
端面２３’ｂに係合されるというこができる。
【００２６】実施形態の両方向トルクリミッタは、以上
のごときものであり、いま、図３に示すように外方部材
１２に対して内輪１０がコイルばね１１のら旋が進む方
向に回転したとき（即ち、矢印Ａで示すように、ボス部
１４側から見て右回転したとき）、内輪１０に対して緊
縛されているコイルばね１１に内輪１０の回転方向の連
れ回りが生じ、第１フック１７が第１係合穴２３の位相
遅れ側の内端面２３ａから位相進み側の内端面２３ｂの
方向に移動する（図３の白ぬき矢印Ｃ参照）。これと同
時に第２フック１７’は第２係合穴２３’の位相進み側
の内端面２３’ｂに押し当てられる（白ぬき矢印Ｃ’参
照）。これによりコイル部１６が拡径方向の力を受け、
その緊縛力が制限され、所要のトルクを発生させる。
のごときものであり、いま、図３に示すように外方部材
１２に対して内輪１０がコイルばね１１のら旋が進む方
向に回転したとき（即ち、矢印Ａで示すように、ボス部
１４側から見て右回転したとき）、内輪１０に対して緊
縛されているコイルばね１１に内輪１０の回転方向の連
れ回りが生じ、第１フック１７が第１係合穴２３の位相
遅れ側の内端面２３ａから位相進み側の内端面２３ｂの
方向に移動する（図３の白ぬき矢印Ｃ参照）。これと同
時に第２フック１７’は第２係合穴２３’の位相進み側
の内端面２３’ｂに押し当てられる（白ぬき矢印Ｃ’参
照）。これによりコイル部１６が拡径方向の力を受け、
その緊縛力が制限され、所要のトルクを発生させる。
【００２７】また、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、
内輪１０が前記と逆方向に回転（矢印Ｂで示すように、
ボス部１４側から見て左回転）すると、コイルばね１１
に対して内輪１０の回転方向への連れ回りが生じる。そ
の結果、第２フック１７’が第２係合穴２３’の位相進
み側の内端面２３’ｂから位相遅れ側の内端面２３’ａ
の方向に移動する（図４の白ぬき矢印Ｃ参照）。また、
第１フック１７は第１係合穴２３の位相遅れ側の内端面
２３ａに押し当てられる（白ぬき矢印Ｃ’参照）。これ
により、コイル部１６が拡径方向の力を受け、その緊縛
力が制限され、前記の場合のトルクと同じ大きさで逆方
向のトルクを発生させる。
内輪１０が前記と逆方向に回転（矢印Ｂで示すように、
ボス部１４側から見て左回転）すると、コイルばね１１
に対して内輪１０の回転方向への連れ回りが生じる。そ
の結果、第２フック１７’が第２係合穴２３’の位相進
み側の内端面２３’ｂから位相遅れ側の内端面２３’ａ
の方向に移動する（図４の白ぬき矢印Ｃ参照）。また、
第１フック１７は第１係合穴２３の位相遅れ側の内端面
２３ａに押し当てられる（白ぬき矢印Ｃ’参照）。これ
により、コイル部１６が拡径方向の力を受け、その緊縛
力が制限され、前記の場合のトルクと同じ大きさで逆方
向のトルクを発生させる。
【００２８】上記のトルクの大きさを調整する場合は、
蓋１３の調整具係止穴２９に適当な工具を差し込んで、
蓋１３をコイルばね１１の巻き方向に回転させると、コ
イル部１６の緊縛力が弱くなり、これにより発生トルク
を調整することができる。
蓋１３の調整具係止穴２９に適当な工具を差し込んで、
蓋１３をコイルばね１１の巻き方向に回転させると、コ
イル部１６の緊縛力が弱くなり、これにより発生トルク
を調整することができる。
【００２９】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば１つの
コイルばねを用いるだけで、左右両方向の回転時に同じ
大きさのトルクを発生しながら回転する両方向トルクリ
ミッタを実現することができる。また、事務機等におい
て、従来トルクリミッタの回転方向に応じて左巻ばね、
右巻ばねの２種類の形式のトルクリミッタを準備し、そ
の混同を避けるための色分けなどの区別が必要であった
が、この発明によると１種類のトルクリミッタで対応で
きるので、組立作業や保管に便利であると共に、部品点
数が少なくなり、コストの低減を図ることができる。
コイルばねを用いるだけで、左右両方向の回転時に同じ
大きさのトルクを発生しながら回転する両方向トルクリ
ミッタを実現することができる。また、事務機等におい
て、従来トルクリミッタの回転方向に応じて左巻ばね、
右巻ばねの２種類の形式のトルクリミッタを準備し、そ
の混同を避けるための色分けなどの区別が必要であった
が、この発明によると１種類のトルクリミッタで対応で
きるので、組立作業や保管に便利であると共に、部品点
数が少なくなり、コストの低減を図ることができる。
【図１】（ａ） 実施形態の分解斜視図 （ｂ） コイルばねの正面図 （ｃ） 内輪の正面図
【図２】（ａ） 同上の組立状態の断面図 （ｂ） （ａ）図の左側面図 （ｃ） （ａ）図のｃ−ｃ線の断面図 （ｄ） （ａ）図のｄ−ｄ線の断面図
【図３】（ａ） 同上のトルク発生時の断面図 （ｂ） （ａ）図の左側面図
【図４】（ａ） 同上のトルク発生時の断面図 （ｂ） （ａ）図の左側面図
【図５】従来例の断面図
１０ 内輪 １１ コイルばね １２ 外部部材 １３ 蓋 １４、１４’ ボス部 １５ 係合凹部 １６ コイル部 １７ 第１フック １７’ 第２フック １８ カバー部 １９ 閉塞壁 ２１ 溝 ２２ 内輪支持穴 ２３ 第１係合穴 ２３’ 第２係合穴 ２４ 係合突起 ２５ リブ ２７ 内輪支持穴 ２９ 調整具係止穴 ３１ 内端面
Claims (2)
- 【請求項１】 内輪と、その外径面に所要の緊縛力をも
って装着されたコイルばねと、上記コイルばねの外側を
カバーすると共に上記内輪に相対回転可能に嵌合された
外部部材と、上記外部部材と上記内輪との間に嵌着され
た蓋とから成り、上記コイルばねの両端に設けた各フッ
クをそれぞれ上記外部部材の係合穴と、蓋の係合穴にそ
れぞれ係合せしめ、上記内輪と外部部材の相対回転によ
り上記内輪と上記コイルばねとの間に所要のトルクを生
じさせるようにしたトルクリミッタにおいて、上記コイ
ルばねのコイル部をストレートに形成し、上記の各係合
穴を上記コイル部と同心状かつ各フックの直径より長い
長穴により形成し、上記長穴に上記コイルばねの巻き方
向に見て位相進み側となる内端面と、位相遅れ側となる
内端面を形成し、上記コイルバネの一端のフックを上記
一方の長穴の位相進み側の内端面に係合すると共に、他
端のフックを他方の長穴の位相遅れ側の内端面に係合し
たことを特徴とする両方向トルクリミッタ。 - 【請求項２】 上記蓋を、上記外部部材に対して回転方
向に所要の摩擦力をもって嵌合すると共に、上記内輪に
対して相対回転可能に嵌合したことを特徴とする請求項
１に記載の両方向トルクリミッタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4760198A JPH11247881A (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 両方向トルクリミッタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4760198A JPH11247881A (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 両方向トルクリミッタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11247881A true JPH11247881A (ja) | 1999-09-14 |
Family
ID=12779771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4760198A Pending JPH11247881A (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 両方向トルクリミッタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11247881A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1323245C (zh) * | 2001-09-07 | 2007-06-27 | Ntn株式会社 | 扭矩限制器及旋转件和扭矩限制器的组合 |
| JP2008185086A (ja) * | 2007-01-29 | 2008-08-14 | Ntn Corp | 逆入力遮断装置 |
| WO2011108364A1 (ja) * | 2010-03-04 | 2011-09-09 | Ntn株式会社 | トルクリミッタおよびその再生方法 |
-
1998
- 1998-02-27 JP JP4760198A patent/JPH11247881A/ja active Pending
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| JP2011202798A (ja) * | 2010-03-04 | 2011-10-13 | Ntn Corp | トルクリミッタおよびその再生方法 |
| CN102713326A (zh) * | 2010-03-04 | 2012-10-03 | Ntn株式会社 | 转矩限制器及其再生方法 |
| EP2543902A1 (en) * | 2010-03-04 | 2013-01-09 | NTN Corporation | Torque limiter and method of recycling same |
| EP2543902A4 (en) * | 2010-03-04 | 2014-01-01 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | TORQUE LIMITER AND METHOD OF RECYCLING THIS LIMITER |
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