JPH11247595A - シールド掘進機およびシールド工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明の目的は、シンプルな構成で地中で
の信頼性が高く、且つ、多数のビットを一度に交換又は
補充可能で、結果として製造コストや作業工数の低減を
図ることの出来るシールド掘進機およびシールド工法を
提供することである。 【解決手段】 複数のビット７…，８…，９…を有する
カッター２を前面部に備え、このカッター２を旋回させ
て掘進していくシールド掘進機およびシールド工法であ
る。そして、前記カッター２が、カッター面板２１と、
このカッター面板２１から分割されたカッター分割体２
２を備え、このカッター分割体２２を前後方向に押出し
／引戻し可能とする可動機構と、このカッター分割体２
２を押し出し／引き戻し駆動する駆動手段１０…とを備
えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複数のビットを
有するスポークや面板等からなるカッターを前面部に備
え、このカッターを旋回させて掘進していくシールド掘
進機、並びに、シールド工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】以前より、複数のビットを有するスポー
クや面板等からなるカッターを前面部に備え、このカッ
ターを旋回させて掘進していくシールド掘進機、並び
に、シールド工法は、公知の技術である。このようなシ
ールド掘進機、並びに、シールド工法においては、掘進
が進むごとにカッターに設けられたビットが摩耗してい
くので、より長距離を掘進するためには掘進の途中でビ
ットの交換や補充を行わなくてはならない。

【０００３】図５と図６には、従来のシールド掘進機に
おけるビットの交換や補充の方法を説明する説明図を示
す。図５はその一例のシールド掘進機Ｐ１の後方斜視
図、図６は２つ目の例のシールド掘進機のカッターＰ１
０の一部分を示す側面図である。従来のビット交換の一
例として、例えば、図５に示すように、ドラム状に設け
られた回転式のカッタースポークＰ２の四方にビットＰ
４，Ｐ４…を設け、このカッタースポークＰ２を回転さ
せることで、シールド掘進機Ｐ１の前面部に向けられて
いた古いビットＰ４…をチャンバー内に収納すると共
に、チャンバー内に収納されていた新しいビットＰ４…
を前面側に向けて、ビットの交換を行うという方法があ
る。

【０００４】また、従来のビット補充の方法として、例
えば、図６に示すように、カッターに補充ビット用のス
ペースＰ１１を設けておき、このスペースＰ１１に補充
ビットＰ１２とこの補充ビットＰ１２を押し出すジャッ
キＰ１３とを備え、このジャッキＰ１３の伸縮により補
充ビットＰ１２をカッター表面から押し出すことで、新
たなビットを補充するという方法がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
シールド掘進機のビット交換方法では、ビット交換のた
めの構造が複雑になり、地中での信頼性が低下するとい
う問題を有している。例えば、図５に示すものでは、ビ
ット交換のために、スポーク軸を中心に回転可能に設け
られたドラム状のカッタースポークＰ２を必要とし、更
に、このカッタースポークＰ２を回転するために、この
カッタースポークＰ２と直交する軸線を中心に回転する
連結軸Ｐ５およびジャッキＰ６と、この連結軸Ｐ５の回
転動をカッタースポークＰ２に伝達する傘歯車等のユニ
バーサルジョイントＰ７ａ，Ｐ７ｂとを必要としてお
り、複雑で信頼性が得られにくい構造をしている。

【０００６】また、従来のビット補充方法では、構造は
比較的に単純となるものの、１個１個の補充ビットがそ
れぞれ独立的に構成され、それぞれ独立して駆動される
ように構成されるので、多くのビットを補充可能にしよ
うとすると、補充ビット用の独立構成が多数必要とな
り、コストの高騰およびビット補充時の作業工数が多く
なるという課題を有している。例えば、図６に示すもの
では、ビット補充のために、１つの補充ビットＰ１２に
対して１つのビット用スペースＰ１１と、１つのジャッ
キＰ１３とが必要であり、多数のビットを補充する場合
には、上記の構造を補充ビットＰ１２の数分設けること
になり、更に、実際に補充する際に、補充ビットＰ１２
の数分のジャッキＰ１３…を操作する必要がある。

【０００７】この発明は、上記課題を解決するため、シ
ンプルな構成で地中での信頼性が高く、且つ、多数のビ
ットを一度に交換又は補充可能で、結果として製造コス
トや作業工数の低減を図ることの出来るシールド掘進機
およびシールド工法を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、複数のビットを有するスポ
ークや面板等からなるカッターを前面部に備え、このカ
ッターを旋回させて掘進していくシールド掘進機におい
て、前記カッターが、複数に分割されると共に複数のビ
ットをそれぞれ有する複数の分割体から構成され、これ
ら複数の分割体の内の幾つかを前後方向に押出し／引戻
し可能とする可動機構と、これら分割体を押出し／引戻
し駆動する駆動手段とを備えた構成とした。

【０００９】この請求項１記載の発明によれば、カッタ
ーの分割体のうち、可動機構を備えた分割体を押し出し
／引き戻すかすることで、この可動的な分割体に備わる
ビットと、固定的な分割体に備わるビットとの前後方向
の配置が変化する。この配置変化により、可動的な分割
体に備わるビットと固定的な分割体に備わるビットとが
前後方向において同一位置に重なれば、掘進時に全ビッ
トが掘削作用を及ぼすことになり、また、上記配置変化
により、可動的な分割体のビットが固定的な分割体のビ
ットより前方に押し出されれば、掘進時において可動的
な分割体のビットが掘削作用を及ぼし、固定的な分割体
のビットが掘削作用を及ぼさない状態となる。また、上
記配置変化により、可動的な分割体のビットが固定的な
分割体のビットより後方に引き戻されれば、掘進時にお
いて固定的な分割体のビットが掘削作用を及ぼし、可動
的な分割体のビットが掘削作用を及ぼさない状態とな
る。即ち、上記可動的な分割体の押出し／引戻しを行う
ことで、掘進時において掘削作用を及ぼすビットの補充
（或いは保護）や交換を適宜行うことが出来る。また、
その押出し量／引戻し量も定量的に制御可能である。更
に、このシールド掘進機のビットの補充や交換の構成
は、カッターの分割体を押し出すかまたは引き戻すかす
る構成のみであり、更に、駆動手段もダイレクトに分割
体を駆動することが出来るので、単純で信頼性の高い構
造とすることが可能である。また、可動的に設けられた
分割体には、複数のビットが備わっているので、１個の
分割体の駆動で複数のビットの補充又は交換を行うこと
が可能であり、ビット補充又は交換作業の作業工数が低
減される。

【００１０】なお、上記カッターの分割体に備わる可動
機構は、例えば、分割体の全領域において平行に押出し
／引戻し可能とする構成でも良いし、分割体の一端部を
支点として他端部を回動可能とする構成でも良い。

【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載のシ
ールド掘進機を用いて地中を掘進していくシールド工法
であって、前記押出し／引戻し可能な分割体を所定の初
期位置に固定した状態で掘進していく工程と、前記押出
し／引戻し可能な分割体を前記初期位置から押出し又は
引戻した位置に固定した状態で掘進していく工程とを含
んでいる工法とした。

【００１２】この請求項２記載の発明によれば、前記押
出し／引戻し可能な分割体を所定の初期位置に固定した
状態で掘進していく工程と、前記押出し／引戻し可能な
分割体を前記初期位置から押出し又は引戻した位置に固
定した状態で掘進していく工程とにより、カッターに備
わるビットの前後方向の配置が変化して、掘進時に使用
されるビットの交換又は補充が行われ、長い距離の掘進
を行うことが出来る。

【００１３】ここで、前記押出し／引戻し可能な分割体
の所定の初期位置とは、固定的な分割体より引き戻され
た位置、固定的な分割体より押し出された位置、固定的
な分割体と同位置の何れとしても良い。

【００１４】請求項３記載の発明は、請求項２記載のシ
ールド工法において、前記カッターに設けられたビット
の摩耗度に基づいて、前記押出し／引戻し可能な分割体
を前記初期位置から押出し又は引戻した位置へ変更する
工法とした。

【００１５】この請求項３記載の発明によれば、ビット
の交換又は補充をビットの摩耗度に基づいて行うので、
この制御により、ビットの摩耗による掘進距離の限界を
伸ばして、長距離の掘進を行うことが出来る。

【００１６】請求項４記載の発明は、請求項２記載のシ
ールド工法において、掘進箇所の地質の変化に基づい
て、前記押出し／引戻し可能な分割体を前記初期位置か
ら押出し又は引戻した位置へ変更する工法とした。

【００１７】この請求項４記載の発明によれば、例え
ば、掘進箇所の地質が変化した場合に、地質にあったビ
ットの交換又は補充が行われるので、結果として、ビッ
トの摩耗が減って長距離の掘進を行うことが出来る。

【００１８】ここで、地質の種類には、例えば粘土質や
礫質などが挙げられ、地質にあったビットの交換とは、
例えば粘土質に対してはティースビットへの交換、礫質
に対してはローラービットへの交換などが挙げられる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて、図１〜図５の図面を参照しながら説明する。 ［第１の実施の形態］図１は、本発明の基本的な構成を
説明するためのもので、第１の実施の形態のシールド掘
進機のカッター構成の部分断面図である。この実施の形
態のシールド掘進機は、前面部に、図１に示すようなカ
ッター２を備え、このカッター２の後ろ側に、図示しな
いチャンバーや、チャンバーから掘削土を排出するため
のコンベア、並びに、セグメント組み付け用の昇降台や
シールドジャッキ（図示略）等を備えて構成され、上記
のカッター２を旋回させながらシールドジャッキ等によ
り推進することで、地山を掘進していくものである。

【００２０】カッター２には、面板やスポーク等からな
るカッター部材２１内に、分割されたカッター分割体２
２を備え、このカッター分割体２２が前後方向にスライ
ド移動可能に構成されている。カッター部材２１には複
数のティースビット８…や複数のローラビット９…が設
けられる一方、カッター分割体２２にも同様に複数のテ
ィースビット７…が設けられている。なお、カッターに
設けられるビットの種類は限定されるものでなく、例え
ばカッター部材にティースビットのみを設け、カッター
分割体２２にローラビットを付加しても良い。

【００２１】カッター２の裏面側には、油圧ジャッキ保
持用の２個のベース部材２４，２４が設けられ、これら
の内部に油圧ジャッキ１０，１０がそれぞれ保持される
と共に、これら油圧ジャッキ１０，１０の可動部１０
ａ，１０ａがカッター分割体２２に接続されている。ま
た、カッター２には、油圧ジャッキ１０，１０の可動範
囲を決定するストッパー１３が設けられている。

【００２２】このような構成のカッター２によれば、２
個の油圧ジャッキ１０，１０を同様に駆動させて、カッ
ター分割体２２を押し出すことで、カッター分割体２２
のティースビット７，７が、カッター部材２１のティー
スビット８…やローラビット９…より前方に押し出され
て、カッター２を旋回させた場合にカッター分割体２２
のティースビット７，７が掘削作用を及ぼし、カッター
部材２１のティースビット８…やローラビット９…の掘
削作用が低減或いは作用しない状態になる。また、一
方、図１中２点鎖線で示すように、２個の油圧ジャッキ
１０，１０を同様に駆動させて、カッター分割体２２を
引き戻すことで、カッター分割体２２のティースビット
７，７が、カッター部材２１のティースビット８…やロ
ーラビット９…より後方に引き戻されて、カッター２を
旋回させた場合にカッター分割体２２のティースビット
７，７の掘削作用がなくなり、カッター部材２１のティ
ースビット８…やローラビット９…が掘削作用を及ぼす
状態になる。また、カッター分割体２２の押し出し量や
引き戻し量を制御することで、それぞれのビットから得
られる掘削作用量も定量的に制御することが出来る。

【００２３】次に、上記構成のシールド掘進機１を用い
て行われる、この実施の形態のシールド工法について説
明する。この実施の形態のシールド工法は、カッター分
割体２２を押し出した状態での掘進工程と、カッター分
割体２２を引き戻した状態での掘進工程とを、掘進箇所
の地質やビットの摩耗度に基づき入れ換えて行うもので
ある。

【００２４】即ち、掘進開始箇所が礫層である場合、カ
ッター分割体２２を引き戻した状態を初期状態としてカ
ッター２を旋回させて掘進を行っていく。この工程で
は、カッター２のローラビット９…が作用して、巨礫
（例えば２５０ｍｍ以上の礫）をローラビット９…で破
砕しながら掘進していく一方、カッター分割体２２のテ
ィースビット７…は後退して保護される。

【００２５】次に、掘進箇所が粘土層に変化した場合、
上記初期状態からカッター分割体２２を押し出した状態
に変更して掘進を行う。この工程では、カッター分割体
２２のティースビット７…がローラビット９…より前方
に位置してローラビット９…を保護するので、ローラビ
ット９…周りの閉塞が回避され、ローラビット９…の偏
摩耗が防止される。

【００２６】以上のように、この実施の形態のシールド
掘進機によれば、カッター分割体２２の押出し／引戻し
を行うことで、掘進時において掘削作用を及ぼすビット
の補充（或いは保護）や交換を適宜行うことが出来る。
また、その押出し量／引戻し量も定量的に制御すること
で、各ビットの掘削作用量も定量的に制御可能である。
更に、このシールド掘進機のビット交換の構成は、カッ
ター分割体２２を押し出すかまたは引き戻すかする構成
のみであり、更に、油圧ジャッキ１０…もダイレクトに
カッター分割体２２を駆動する構成なので、単純で信頼
性の高い構造を実現している。また、可動的に設けられ
たカッター分割体２２には、複数のティースビット７…
が備わっているので、１個のカッター分割体２２の駆動
で複数のティースビット７…の補充又は交換を行うこと
が可能であり、ビット補充又は交換作業の作業工数が低
減される。

【００２７】また、この実施の形態のシールド工法によ
れば、掘進箇所の地質が変化した場合に、地質にあった
ビットの交換が行われるので、結果として、総合的なビ
ットの摩耗量が減って長距離の掘進を行うことが出来
る。

【００２８】なお、本発明のシールド掘進機は、この実
施の形態のシールド掘進機に限られるものでなく、例え
ば、カッター分割体の分割の仕方、カッター分割体を駆
動する方法など、具体的に示した細部構成等は発明の趣
旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。また、本発
明のシールド工法は、この実施の形態のシールド工法に
限られるものではなく、例えば、カッターに備わるビッ
トの種類を全てティースビットで構成し、ティースビッ
トの摩耗度に応じて可動的な分割体を移動させてビット
の補充又は交換を行うようにしても良い。

【００２９】［第２の実施の形態］図２は、本発明の第
２の実施の形態のシールド掘進機５０（５０Ａ〜５０
Ｄ）を示す正面図である。図３と図４は、カッター分割
体を押し出す構成を示すシールド掘進機の側面図であ
り、図３（ａ）は第１の例、図３（ｂ）は第２の例、図
４（ａ）は第３の例、図５（ｂ）は第４の例である。

【００３０】この実施の形態のシールド掘進機５０（５
０Ａ〜５０Ｄ）は、図２、図３〜図４に示すように、前
面部に、カッター５２を備え、このカッター５２の後ろ
側に、チャンバー７１や、チャンバー７１から掘削土を
排出するためのコンベア７２、並びに、図示しないセグ
メント組み付け用の昇降台やシールドジャッキ等を備え
て構成され、上記のカッター５２を旋回させながらシー
ルドジャッキ等により推進することで、地山を掘進して
いくものである。

【００３１】カッター５２は、この実施の形態の特有の
もので、シャフト５２Ａを中心に回転するカッタースポ
ーク５３…，５５…、並びに、面板５４…（切羽とも言
う。）等から構成される。そして、これらスポーク５３
…，５５…、並びに、面板５４…が、カッターを複数に
分割してなる複数の分割体を構成すると共に、スポーク
５５…と面板５４…が固定的な分割体、スポーク５３…
が可動機構を備えた可動的な分割体を構成している。な
お、スポーク５３…，５５…と面板５４…との間はチャ
ンバー７１につながる開口部である。

【００３２】スポーク５５…と面板５４…とは、カッタ
ー５２に対して固定的に構成されており、複数のローラ
ビット５９…とティースビット５７…，６０…とを備え
ている。

【００３３】スポーク５３…は、複数のティースビット
５８…とローラビット５６…とを備えていると共に、ス
ポーク５５…と面板５４…に対して平行な状態で前後に
スライド移動可能に構成されている。

【００３４】このスポーク５３…をスライド駆動する構
成は、例えば、図３と図４に示すような幾つかの構成が
挙げられる。図３（ａ）は、その第１の例を示すもの
で、上記スライド駆動の構成として、スポーク５３の複
数箇所に接続された複数の油圧ジャッキ６５…，６６…
を用いた例である。これらの内、外側の油圧ジャッキ６
５…は、カッター５２の裏面側に保持されると共に、そ
の可動部がスポーク５３の外周側に接続されている。ま
た、中央側の油圧ジャッキ６６…は、カッター５２のシ
ャフト部５２Ａに通されて、チャンバー７１の後方で保
持されると共に、その可動部がスポーク５３の中央側に
接続されている。この構成によれば、複数の油圧ジャッ
キ６５…，６６…を同時に所定量駆動させることで、ス
ポーク５３が前後にスライド移動して、スポーク５３の
ティースビット５８…とローラビット５６…とが、固定
的なスポーク５５…と面板５４…のローラビット５９…
やティースビット５７…，６０…に対して前後にその配
置を変更する。

【００３５】図３（ｂ）は、スポーク５３…をスライド
駆動する構成の第２の例を示すもので、スポーク５３の
複数箇所に接続された複数の油圧ネジ６８…を用いた例
である。これらの油圧ネジ６８…は、カッター５２の裏
面側に保持されると共に、その可動部がスポーク５３に
接続されている。この構成によれば、上記複数の油圧ネ
ジ６８…を同時に所定量回転駆動させることで、その可
動部が前後動しスポーク５３がスライド移動して、スポ
ーク５３のティースビット５８…とローラビット５６…
とが、固定的なスポーク５５…と面板５４…のローラビ
ット５９…やティースビット５７…，６０…に対して前
後にその配置を変更する。

【００３６】図４（ａ）は、スポーク５３…をスライド
駆動する構成の第３の例を示すもので、スポーク５３を
駆動する構成として第１と第２のクサビ７６…，７７…
を用いた例である。第１のクサビ７６…は、スポーク５
３の長手方向にスライド移動可能な状態でスポーク５３
に固定されている一方、第２のクサビ７７…は、カッタ
ー５２の裏面側に固定されている。また、カッター５２
には油圧ジャッキ７５…が保持されると共にその可動部
が第１のクサビ７６…に接続されている。この構成によ
れば、上記複数油圧ジャッキ７５…を同時に所定量駆動
させることで、第１のクサビ７６…がスポーク５３の長
手方向にスライド移動して第２のクサビ７７と摺接す
る。そして、この摺接によりスポーク５３が前後にスラ
イド移動して、スポーク５３のティースビット５８…と
ローラビット５６…とが、固定的なスポーク５５…と面
板５４…のローラビット５９…やティースビット５７
…，６０…に対して前後にその配置を変更する。

【００３７】図４（ｂ）は、スポーク５３…をスライド
駆動する構成の第４の例を示すもので、カッター５２の
シャフト５２Ａを二重構造に形成し、その内部にスポー
ク５３につながる第２シャフト５３Ａを設けた例であ
る。この第２シャフト５３Ａは、シャフト５２Ａに対し
て前後にスライド可能に設けられると共に、チャンバー
７１の後方で前後駆動する駆動手段に接続されている。
この構成によれば、上記駆動手段を駆動させることで、
第２シャフト５３Ａがスポーク５３を押して、スポーク
を前後にスライド移動させる。そして、スポーク５３の
ティースビット５８…とローラビット５６…とが、固定
的なスポーク５５…と面板５４…のローラビット５９…
やティースビット５７…，６０…に対して前後にその配
置を変更する。

【００３８】以上のような構成のシールド掘進機５０，
５０Ａ〜５０Ｄによれば、スポーク５３…の押出し／引
戻しを行うことで、第１の実施の形態と同様に、掘進時
において掘削作用を及ぼすビットの補充（或いは保護）
や交換を適宜行うことが出来る。また、その押出し量／
引戻し量も定量的に制御可能である。

【００３９】なお、本発明のこの実施の形態のシールド
掘進機に限られるものでなく、例えば、カッター分割体
のうち、可動的な分割体と固定的な分割体の組み合わせ
は、面板とスポークの組み合わせに限られず、例えば、
スポークを固定的に、面板を可動的にしても良いし、カ
ッターをスポークのみから構成し、これらのスポークを
可動的なものと固定的なものとに分けるようにしても良
い。また、カッターの分割体に備わるビットの種類も、
全てティースビットにしたり、可動的な分割体にローラ
ビットを備えるなど、適宜変更可能である。

【００４０】

【発明の効果】請求項１記載のシールド掘進機によれ
ば、可動的に設けられたカッターの分割体を押し出した
り、引き戻したりすることで、掘進時に掘削作用を及ぼ
すビットの補充（或いは保護）や交換を適宜行うことが
出来る。また、その押出し量／引戻し量も定量的に制御
可能であり、各ビットの掘削作用も定量的に制御可能で
ある。また、このビットの補充や交換の構成は、カッタ
ーの分割体を押し出すかまたは引き戻すかする構成のみ
であり、更に、駆動手段もダイレクトに分割体を駆動す
ることが出来るので、単純で信頼性の高い構造とするこ
とが可能である。また、可動的に設けられた分割体に
は、複数のビットが備わっているので、１個の分割体の
駆動で複数のビットの補充又は交換を行うことが可能で
あり、ビット補充又は交換作業の作業工数が低減され
る。

【００４１】請求項２記載のシールド工法によれば、前
記押出し／引戻し可能な分割体を所定の初期位置に固定
した状態で掘進していく工程と、前記押出し／引戻し可
能な分割体を前記初期位置から押出し又は引戻した位置
に固定した状態で掘進していく工程とにより、掘進時に
使用されるビットの交換又は補充が行われ、長い距離の
掘進を行うことが出来る。

【００４２】請求項３記載の発明によれば、ビットの摩
耗度に基づくビットの交換又は補充により、ビットの摩
耗による掘進距離の限界を伸ばして、長距離の掘進を行
うことが出来る。

【００４３】請求項４記載の発明によれば、掘進箇所の
地質がにあったビットの交換又は補充が行われるので、
結果として、ビットの摩耗が減って長距離の掘進を行う
ことが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態のシールド掘進機の
カッター構成を示す部分断面図である。

【図２】本発明の第２の実施の形態のシールド掘進機を
示す正面図である。

【図３】カッター分割体を押し出す構成を示すシールド
掘進機の側面図であり、（ａ）は第１の例、（ｂ）は第
２の例である。

【図４】カッター分割体を押し出す構成を示すシールド
掘進機の側面図であり、（ａ）は第３の例、（ｂ）は第
４の例である。

【図５】ビットの交換が可能な従来のシールド掘進機の
一例を示す後方斜視図である。

【図６】ビット補充が可能な従来のシールド掘進機の一
例を示すシールド掘進機のカッターの一部分の側面図で
ある。

【符号の説明】

２ カッター（第１の実施の形態） ２１ カッター部材（固定的な分割体） ２２ カッター分割体（可動的な分割体） ７… ティースビット（可動的な分割体に備わ
るもの） ８… ティースビット（固定的な分割体に備わ
るもの） ９… ローラビット １０… 油圧ジャッキ（駆動手段） ５０，５０Ａ〜５０Ｄ シールド掘進機（第２の実施
の形態） ５２ カッター ５３… スポーク（可動的な分割体） ５４… カッター面板 ５６… ローラビット（可動的な分割体に備わる
もの） ５９… ローラビット ５７…，６０… ティースビット ５８… ティースビット（可動的な分割体に
備わるもの） ６６…，６７… 油圧ジャッキ（駆動手段） ６８… 油圧ネジ（駆動手段） ７６…，７７… クサビ ５３Ａ 第２シャフト

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のビットを有するスポークや面板等
   からなるカッターを前面部に備え、このカッターを旋回
   させて掘進していくシールド掘進機において、 前記カッターは、複数に分割されると共に複数のビット
   をそれぞれ有する複数の分割体から構成され、 これら複数の分割体の内の幾つかを前後方向に押出し／
   引戻し可能とする可動機構と、 この分割体を押出し／引戻し駆動する駆動手段とを備え
   たことを特徴とするシールド掘進機。
2. 【請求項２】 請求項１記載のシールド掘進機を用いて
   地中を掘進していくシールド工法であって、 前記押出し／引戻し可能な分割体を所定の初期位置に固
   定した状態で掘進していく工程と、 前記押出し／引戻し可能な分割体を前記初期位置から押
   出し又は引戻した位置に固定した状態で掘進していく工
   程とを含んでいることを特徴とするシールド工法。
3. 【請求項３】 前記カッターに設けられたビットの摩耗
   度に基づいて、前記押出し／引戻し可能な分割体を前記
   初期位置から押出し又は引戻した位置へ変更することを
   特徴とする請求項２記載のシールド工法。
4. 【請求項４】 掘進箇所の地質の変化に基づいて、前記
   押出し／引戻し可能な分割体を前記初期位置から押出し
   又は引戻した位置へ変更することを特徴とする請求項２
   記載のシールド工法。