JPH11247309A - 外壁材の目地構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 隣接する２つの外壁材１，１の接合端部間に
形成される所定幅の目地部における塗膜切れ、段差、凹
み等のような外観不良の発生を長期間に亘り安定して防
止する。 【解決手段】 ２つの外壁材１，１の接合端部間に形成
された所定幅の凹部３内に、スチレン樹脂、アクリル樹
脂、シリコン樹脂等からなる弾性粒子７，７，…が含ま
れた、ウレタンやポリエステル等からなる弾性パテ材６
を両外壁材１，１の表面と面一に充填し、両外壁材１，
１ないし弾性パテ材６の表面に塗装による塗膜１０を形
成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、外壁材の目地構造
に関し、特に外壁材の表面に施された塗装の目地部にお
ける外観不良の発生を防止するものの技術分野に属す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種外壁材の目地構造とし
て、例えば図３に示すように、隣接する２つの外壁材３
１，３１の接合端部間に形成される所定幅の目地部３２
内の外壁材裏面側にハットジョイナー３３を設け、その
ジョイナー３３に対し外壁材表面側の目地部３２内にシ
リコン系やウレタン系等のコーキング材３４（又はパテ
材）を表面が両外壁材３１，３１の表面と面一になるよ
うに充填し、その上に両外壁材３１，３１ないしコーキ
ング材３４の表面に亘り塗装を施して塗膜３５を形成し
たものが知られている。尚、図３中、３６は各外壁材３
１が釘により固定された外壁下地としての胴縁材であ
る。

【０００３】また、図４に示すように、２つの外壁材３
１，３１をその接合端部同士を突き合わせた状態で胴縁
材３６にそれぞれ固定し、目地部３２にコーキング材等
を用いることなく、その両外壁材３１，３１の表面に塗
装を施して塗膜３５を形成する場合もある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の目
地構造のうち、図４に示す後者のものでは、各外壁材３
１の厚さ精度や胴縁材３６の不陸等によって両外壁材３
１，３１の表面同士が面一とならないことがあり、その
場合、目地部３２に沿って塗膜３５に段差が生じる虞れ
がある。また、各外壁材３１や胴縁材３６の動きに対し
て目地部３２上の塗膜３５に応力が集中し、塗膜３５の
伸びが目地部３２の開きに追随することができずに、目
地部３２で塗膜切れが発生するという問題もある。

【０００５】一方、図３に示す前者の目地構造では、コ
ーキング材３４が弾性を有していて各外壁材３１や胴縁
材３６の動きに追随可能であるので、目地部３２での塗
膜切れは発生し難くなる。

【０００６】しかしながら、その反面、コーキング材３
４の表面が施工後に硬化するまでに溶剤等の揮発により
いわゆるやせ現象が発生して凹むことは避けられず、塗
膜３５にも目地部３２に沿って凹みが生じるという問題
がある。このコーキング材３４の体積変化は５％程度で
あるが、該コーキング材３４において両外壁材３１，３
１に接合されている左右両端部及びジョイナー３３に接
着している底部は殆ど動かず、表面における目地部幅方
向の中央部が集中的にやせるため、塗膜３５の凹みが大
きく目立ってしまうことになる。

【０００７】本発明は斯かる点に鑑みてなされたもの
で、その目的は、上記した外壁材の目地構造を改良する
ことによって、塗膜の目地部における塗膜切れ、段差、
凹み等のような外観不良の発生を防止することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的の達成のた
め、この発明では、２つの外壁材の接合端部間に形成さ
れる凹部に、弾性粒子を含有しかつ自身も弾性を有する
弾性パテ材を両外壁材の表面と面一に充填した上で両外
壁材ないし弾性パテ材の表面を塗装するようにした。

【０００９】具体的には、請求項１の発明の外壁材の目
地構造は、隣接する２つの外壁材の接合端部間の少なく
とも外壁材表面側に所定幅の凹部が形成され、この凹部
内に、弾性を有する弾性粒子を含みかつ自身も弾性を有
する弾性パテ材が両外壁材の表面と面一になるよう充填
され、上記両外壁材ないし弾性パテ材の表面に亘り塗装
が施されていることを特徴とするものである。

【００１０】上記弾性パテ材は、ウレタンやポリエステ
ル等からなる弾性を有する充填材である。また、弾性粒
子は、スチレン樹脂、アクリル樹脂、シリコン樹脂等か
らなる粒子で、経時変化による伸縮を起こさない性質が
ある。また、弾性粒子の大きさは、上記弾性パテ材への
混入や施工時の充填等の作業性の点から、直径１ｍｍ以
下が望ましい。

【００１１】上記の構成により、凹部に充填された弾性
パテ材は、それ自身が持つ弾性により外壁材や外壁下地
の動きに追随して伸縮するので、目地部での塗膜切れを
防止できる。また、弾性パテ材の表面が両外壁材の表面
と面一であるので、塗膜に段差が生じることはない。さ
らに、経時変化で弾性パテ材にはやせが生じるが、それ
による目地部分の凹みは上記弾性を持つ弾性粒子によっ
て抑えられて目立ち難くなる。このようにして目地部分
の形状変化を抑えることができる。

【００１２】請求項２の発明では、上記凹部は外壁材表
面側のみに設けられ、この凹部の裏面側で両外壁材の接
合端部同士が突き合わされた状態とする。こうすれば、
外壁材を無機質材とすることで、火災発生時に有機質で
ある塗膜及び弾性パテ材は燃えてしまっても、無機質材
からなる外壁材の突き合わせ部により壁内部への炎の通
過を防止でき、壁内部の防火性を向上することができ
る。

【００１３】請求項３の発明では、上記外壁材は、鉱物
質繊維、無機粉状体及び結合剤からなる表裏層と、これ
ら表裏層間に位置し、無機発泡体及び結合剤からなる中
間層とが積層一体化され、かつ全体の比重が０．６〜
０．９であるものとする。

【００１４】こうして外壁材の全体の比重を０．９以下
とすることで、その表裏層及び中間層は共に内部に多数
の空隙を有する構造になるので、弾性パテ材がその空隙
に浸透し、そのアンカー効果により外壁材と弾性パテ材
との密着性を向上することができ、塗膜切れの発生を有
効に抑制することができる。また、釘打ちし易く、釘打
ち部においてクラックの発生を防止することができる。

【００１５】一方、外壁材の全体の比重を０．６以上と
することで、釘頭貫通抵抗力や釘側面抵抗力等の釘保持
力を適正に維持することができる。さらに、表裏面が鉱
物質繊維からなるので、釘頭を外壁材の表面と面一とな
るまで容易に打ち込むことができ、その打ち込み時にク
ラックを発生し難くして、塗装により釘頭を目立たなく
することができる。よって、上記各発明の目地構造に最
適な外壁材が容易に得られる。

【００１６】請求項４の発明では、上記両外壁材ないし
弾性パテ材の表面に塗装により形成された塗膜は弾性を
有するものとする。こうすると、表面に塗装により形成
される塗膜のクラックをさらに有効に抑制することがで
きる。

【００１７】

【発明の実施の形態】（実施形態１）図１は本発明の実
施形態１に係る外壁材の目地構造を示し、１，１は互い
に隣り合う２つの外壁材で、これら２つの外壁材１，１
は共に接合端部において外壁下地としての胴縁材１２の
表面にそれぞれ釘（図示せず）により固定され、この両
外壁材１，１の接合端部間に目地部２が形成されてい
る。この目地部２には、各外壁材１の表裏方向全体に亘
って略一定の幅を有する断面略矩形状の凹部３が外壁材
１，１の接合端面に沿って延びるように設けられてい
る。具体的には、この凹部３の底面は上記胴縁材１２の
表面（外壁材１の固定面）により、また凹部３の幅方向
両側面は両外壁材１，１の接合端面によりそれぞれ形成
されている。

【００１８】上記目地部２の凹部３内には弾性を有する
弾性パテ材６が両外壁材１，１の表面と面一になるよう
に充填され、この弾性パテ材６の内部には弾性を有する
多数の弾性粒子７，７，…が混入状態で含有されてい
る。

【００１９】上記弾性パテ材６は、ウレタンやポリエス
テル等からなる弾性を有する充填材からなる。この弾性
パテ材６は、例えば伸び率が５０％以上であって、しか
も、接着強度（引張強度）が２ｋｇｆ／ｃｍ²以上であ
るものが望ましく、例えば伸び率が１００％のウレタン
系パテが適している。また、その他にも、エポキシ樹脂
パテ、合成樹脂エマルジョン系パテや一般のコーキング
材を使用してもよい。

【００２０】一方、弾性パテ材６内に混入される弾性粒
子７，７，…は、スチレン樹脂、アクリル樹脂、シリコ
ン樹脂等からなる粒子が挙げられ、経時変化による伸縮
を起こさない性質を有する。また、弾性粒子７の大きさ
は、上記弾性パテ材６への混入や施工時の充填等の作業
性の観点から直径１ｍｍ以下とすることが望ましい。

【００２１】上記両外壁材１，１ないし弾性パテ材６の
各表面には両者の表面に亘って塗装が施されて略一定の
厚さの塗膜１０が形成されている。この塗装塗料として
は、例えばソフトリシン（エスケー化研（株）製）等が
挙げられる。また、弾性リシンや単層弾性等の塗料を用
いて、塗膜１０に弾性を持たせるようにしてもよい。

【００２２】上記外壁材１は、鉱物質繊維、無機粉状体
及び結合剤からなる表層１ａ及び裏層１ｂと、これら表
裏層１ａ，１ｂ間に位置し、無機発泡体及び結合剤から
なる中間層１ｃとが積層一体化された無機質材であっ
て、全体の比重は０．６〜０．９に設定されている。具
体的には、例えば２０〜８０重量％の鉱物質繊維、３〜
１５重量％の有機繊維、１０〜６５重量％の無機粉状体
及び５〜３０重量％の結合剤を成分とするスラリーを湿
式抄造して得られた湿潤マットからなる表裏層１ａ，１
ｂ間に、４０〜８０重量％の無機発泡体、５〜３０重量
％の有機繊維、５〜３０重量％の結合剤及び０〜４０重
量％の無機粉状体の混合物からなる中間層１ｃを形成
し、これらの表裏層１ａ，１ｂ及び中間層１ｃを加熱圧
締した後、ドライヤーで乾燥したもの（火山性ガラス質
複合板）が挙げられる。

【００２３】ここで、上記各外壁材１としての火山性ガ
ラス質複合板の製造方法について例示すると、まず、５
０重量％のロックウール（鉱物質繊維）と、５重量％の
パルプ（有機繊維）と、３０重量％の水酸化アルミニウ
ム（無機粉状体）と、１０重量％の粉末フェノール（結
合剤）と、５重量％のデンプン（結合剤）とを清水中に
投入し、撹拌して濃度２％の水性スラリーとし、これを
長網式抄造機で抄造して、厚さ７ｍｍの表裏層１ａ，１
ｂとなる湿潤マットを作製する。

【００２４】一方、６５重量％のシラス発泡体（無機発
泡体）と、５重量％のパルプ（有機繊維）と、５重量％
の熱融着繊維（有機繊維）と、１０重量％のアクリル樹
脂（結合剤）と、５重量％のデンプン（結合剤）と、１
０重量％の水酸化アルミニウム（無機粉状体）とを、こ
れら固形分に対して３０％の割合となる水の噴霧下で混
合して中間層１ｃ用の混合物を作製する。

【００２５】そして、上記湿潤マット（裏層１ｂ）上
に、上記中間層１ｃとなる混合物を厚さが３３ｍｍとな
るように均一に散布して堆積させ、その上に表層１ａと
なる湿潤マットを配し、全体の厚さが４７ｍｍの積層体
を作製する。次いで、この積層体を、温度２００℃、圧
力１０ｋｇｆ／ｃｍ²の連続プレスで加圧して厚さが１
２ｍｍの板状体とし、この板状体を温度が２００℃のド
ライヤー内で３０分間乾燥することにより、比重が約
０．９５の表裏層１ａ，１ｂと比重が約０．５の中間層
１ｃとを積層一体化する。このことで、全体の比重が約
０．７である三層構造の火山性ガラス質複合板が得られ
る。

【００２６】上記目地構造を得るための施工手順として
は、まず、胴縁材１２に一方の外壁材１を釘で打ち付け
て固定した後、他方の外壁材１を、その接合端面と上記
一方の外壁材１の接合端面との間に凹部３が形成される
ように間隔をあけた状態で胴縁材１２に釘打ち固定す
る。続いて、凹部３内に弾性パテ材６を、その外壁材１
の表面側にある表面が両外壁材１，１の表面と面一とな
るように充填した後、両外壁材１，１ないし弾性パテ材
６の各表面に塗装を施して塗膜１０を形成すればよい。

【００２７】したがって、上記実施形態の目地構造で
は、２つの外壁材１，１の接合端部間に形成された目地
部２の凹部３内に、弾性パテ材６が両外壁材１，１の接
合端部に接着されて充填され、この弾性体パテ材６はそ
れ自身の弾性により各外壁材１や胴縁材１２の動きに追
随して伸縮するので、表面の塗膜１０が目地部２で切れ
ることはない。また、弾性パテ材６の表面が両外壁材
１，１の表面と面一であるので、塗膜１０に段差が生じ
ることもない。

【００２８】そして、上記弾性パテ材６は経時変化によ
り体積が減少してやせが生じるものの、この弾性パテ材
６内には弾性を持つ弾性粒子７，７，…が混入されてい
るので、上記弾性パテ材６のやせによる目地部２の凹み
を上記弾性粒子７，７，…により抑えて目立ち難くする
ことができる。

【００２９】以上の相乗的な作用により、簡単な構成
で、長期に亘り安定して両外壁材１，１間の目地部２の
形状変化を抑えて、その目地部２における塗装の外観不
良の発生を防止することができる。

【００３０】また、両外壁材１，１の接合端部間の凹部
３に弾性パテ材６を通常一般のパテ材と同様にして充填
すれば済むので、施工性を良好に維持することができ
る。

【００３１】さらに、各外壁材１が、鉱物質繊維、無機
粉状体及び結合剤からなる表裏層１ａ，１ｂと、無機発
泡体及び結合剤からなる中間層１ｃとを積層一体化した
ものであって、その比重が全体として０．６〜０．９と
されているので、この外壁材１は低比重により表裏層１
ａ，１ｂ及び中間層１ｃの内部に共に多くの空隙を有す
ることになり、上記弾性パテ材６がその空隙に浸透して
アンカー効果により外壁材１，１との接着性を向上させ
ることができ、塗膜切れの発生を効果的に防止すること
ができる。しかも、釘打ちも容易となり、釘打ち部での
クラック発生を防止することができる。

【００３２】一方、外壁材１の比重が全体で０．６以上
であるので、その釘頭貫通抵抗力や釘側面抵抗力等の釘
保持力を良好に維持することができる。さらに、表裏層
１ａ，１ｂが鉱物質繊維からなるので、釘頭を各外壁材
１の表面と面一となるまで容易に打ち込むことができ、
その打ち込み時にクラックも発生することが殆どない。
このため、各外壁材１に塗装により釘頭をも目立たなく
することができる。すなわち、この各外壁材１は、上記
施形態の目地構造に好適なものとなる。

【００３３】尚、上記両外壁材１，１ないし弾性パテ材
６の表面に塗布される塗料を弾性塗料として、上記塗膜
１０を弾性を有するものとすれば、その塗膜１０のクラ
ック発生を抑制できてより一層望ましい。

【００３４】また、両外壁材１，１の接合端部間に、外
壁材１の厚さむらによる段差が生じている場合、弾性パ
テ材６を凹部３周りの外壁材１の表面まで塗り延ばせ
ば、段差を目立ち難くすることができる。

【００３５】さらに、上記実施形態１では、従来の目地
構造（図３参照）のようにハットジョイナーは使用して
いないが、目地部２の凹部３における外壁材１裏面側に
ハットジョイナーを設け、そのジョイナーの外壁材１表
面側で凹部３の底面を構成するようにしてもよい。

【００３６】（実施形態２）図２は本発明の実施形態２
を示し（尚、図１と同じ部分については同じ符号を付し
てその詳細な説明は省略する）、両外壁材１，１の接合
端部間に形成される目地部２の凹部３の構造を異ならせ
たものである。

【００３７】すなわち、この実施形態では、断面略矩形
状の凹部３が目地部２の外壁材１，１の表面側のみに設
けられ、その凹部３の裏面側は両外壁材１，１の接合端
部同士が突き合わされた状態とされている。このため、
凹部３の底面及び両側面は全て両外壁材１，１で構成さ
れ、弾性粒子７，７，…を含んだ弾性パテ材６は、凹部
３の底面と両外壁材１，１の突合せ部の外壁材１表面側
の面とに接着固定されるようになっている。

【００３８】上記凹部３の開口周りの外壁材表面は、該
凹部３の幅方向中央と反対側に向かって表面側に緩やか
に傾斜する傾斜面４，４とされている。この各傾斜面４
上にも上記凹部３内のものと連続する弾性パテ材６が配
置されて、その弾性パテ材６の表面は各外壁材１の傾斜
面４以外の表面と面一とされている。

【００３９】尚、上記両外壁材１，１と胴縁材１２との
間には、ＥＰＤＭ発泡体等からなる弾性防水パッキン１
３が介在されて、壁内部の水密性が保たれている。

【００４０】したがって、この実施形態では、目地部２
にある凹部３の裏面側で、無機質材からなる両外壁材
１，１の接合端部同士が突き合わされた状態とされてい
るので、火災発生時に、たとえ有機質である塗膜１０や
弾性パテ材６が燃えたとしても、両外壁材１，１の突合
せ部により壁内部に炎が貫通するのを防止でき、よって
簡単な構成で壁内部の防火性を向上させることができ
る。

【００４１】この実施形態２において、例えば、上記外
壁材１を１２ｍｍ厚さの火山性ガラス質複合板とし、凹
部３（弾性パテ材６）の幅を８ｍｍとし、深さ（弾性パ
テ材６の厚さ）を４ｍｍとしたとき、各外壁材１の突合
せ端面から１２ｍｍの位置に釘ＳＦＮ５０を１５０ｍｍ
ピッチ間隔で打ち付けると、目地部２の動きを軽減する
ことができ、塗膜１０切れをより一層確実に防止するこ
とができる。

【００４２】尚、上記実施形態２では、凹部３の開口周
りの外壁材表面に各傾斜面４を設けているが、この傾斜
面４を必ずしも設ける必要はなく、凹部３の両側面が各
外壁材１の表面まで真っ直ぐに延びるようにしてもよ
い。また、各傾斜面４を設ける代りに、凹部３の各側面
と各外壁材１の表面との角部に小さい面取り部を設ける
ようにしてもよい。

【００４３】また、上記各実施形態では、いずれも目地
部２の凹部３（弾性パテ材６）を断面略矩形状に形成し
ているが、凹部３及び弾性パテ材６をその幅が外壁材１
の表面に向かって大きくなるように断面三角形状（Ｖ目
地）に形成してもよく、その場合、凹部３を外壁材１の
表裏方向全体に又は外壁材１の表面側のみのいずれに設
けることもできる。また、本発明は、その他、例えば両
外壁材１，１同士を雇い実接合して表面側に凹部が形成
される目地構造に対しても適用することができる。

【００４４】

【発明の効果】以上説明した如く、請求項１の外壁材の
目地構造によると、２つの外壁材の接合端部間の少なく
とも外壁材表面側に形成された所定幅の凹部内に、弾性
粒子を含む弾性パテ材を両外壁材の表面と面一に充填
し、両外壁材ないし弾性パテ材の表面に塗装により塗膜
を形成したことにより、弾性パテ材を外壁材や外壁下地
の動きに追随して伸縮させて目地部での塗膜切れを防止
できるとともに、塗膜の段差を防止でき、弾性パテ材の
経時変化によるやせが生じても、目地部分の凹みを弾性
粒子により抑えて目立ち難くでき、よって外壁材の目地
部分の形状変化の抑制を長期間に亘り安定して図ること
ができる。

【００４５】請求項２の発明によると、凹部を外壁材表
面側のみに設け、凹部の裏面側で両外壁材の接合端部同
士を突き合わせたことにより、火災発生時に塗膜及び弾
性パテ材は燃えても、無機質材からなる外壁材の突き合
わせ部により壁内部への炎の通過を防止して、壁内部の
防火性の向上を図ることができる。

【００４６】請求項３の発明によると、外壁材を、鉱物
質繊維、無機粉状体及び結合剤からなる表裏層と、無機
発泡体及び結合剤からなる中間層とを積層一体化し、そ
の全体比重を０．６〜０．９としたことにより、弾性パ
テ材のアンカー効果により外壁材と弾性パテ材との密着
性を向上させて、塗膜切れの発生を有効に抑制できると
ともに、釘打ちの容易化、釘打ちに伴うクラック発生の
防止、釘頭貫通抵抗力や釘側面抵抗力等の釘保持力の適
正化等を図ることができる。

【００４７】請求項４の発明によると、両外壁材ないし
弾性パテ材の表面に形成される塗膜を弾性塗膜としたこ
とで、塗膜のクラック防止をより一層有効に図ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１の外壁材の目地構造を示す
断面図である。

【図２】本発明の実施形態２を示す図１相当図である。

【図３】外壁材の目地構造の従来例を示す目地部の断面
図である。

【図４】外壁材の目地構造の他の従来例を示す図３相当
図である。

【符号の説明】

１ 外壁材 ２ 目地部 ３ 凹部 ６ 弾性パテ材 ７ 弾性粒子 １０ 塗膜 １２ 胴縁材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三村 清 大阪府大阪市北区中之島２丁目３番18号 大建工業株式会社内 (72)発明者 西野 均 大阪府大阪市北区中之島２丁目３番18号 大建工業株式会社内 (72)発明者 荒木 栄二 大阪府大阪市北区中之島２丁目３番18号 大建工業株式会社内 (72)発明者 東 明久 大阪府大阪市北区中之島２丁目３番18号 大建工業株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 隣接する２つの外壁材の接合端部間の少
   なくとも外壁材表面側に所定幅の凹部が形成され、 上記凹部内に、弾性を有する弾性粒子を含みかつ弾性を
   有する弾性パテ材が両外壁材の表面と面一になるように
   充填され、 上記両外壁材ないし弾性パテ材の表面に亘り塗装が施さ
   れていることを特徴とする外壁材の目地構造。
2. 【請求項２】 請求項１の外壁材の目地構造において、 凹部は外壁材表面側のみに設けられており、 上記凹部の裏面側で両外壁材の接合端部同士が突き合わ
   された状態とされていることを特徴とする外壁材の目地
   構造。
3. 【請求項３】 請求項１又は２の外壁材の目地構造にお
   いて、 外壁材は、鉱物質繊維、無機粉状体及び結合剤からなる
   表裏層と、該表裏層間に位置し、無機発泡体及び結合剤
   からなる中間層とが積層一体化され、かつ全体の比重が
   ０．６〜０．９であるものであることを特徴とする外壁
   材の目地構造。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかの外壁材の目地
   構造において、 両外壁材ないし弾性パテ材の表面に塗装により形成され
   た塗膜が弾性を有するものであることを特徴とする外壁
   材の目地構造。