JPH11246465A - 塩素化アセトンの製造方法 - Google Patents
塩素化アセトンの製造方法Info
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- JPH11246465A JPH11246465A JP5235298A JP5235298A JPH11246465A JP H11246465 A JPH11246465 A JP H11246465A JP 5235298 A JP5235298 A JP 5235298A JP 5235298 A JP5235298 A JP 5235298A JP H11246465 A JPH11246465 A JP H11246465A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/61—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups
- C07C45/63—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by introduction of halogen; by substitution of halogen atoms by other halogen atoms
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Abstract
(57)【要約】
【課題】アセトンまたは塩素化アセトンを塩素で塩素化
して、所定の塩素数の塩素化アセトンを得る。 【解決手段】液相反応で、触媒として一般式（３）、 （ＲＯ）3Ｐ （式中、Ｒはアルキル基、ハロアルキル基またはフェニ
ル基を表す。）で表される亜リン酸エステルを使用す
る。
して、所定の塩素数の塩素化アセトンを得る。 【解決手段】液相反応で、触媒として一般式（３）、 （ＲＯ）3Ｐ （式中、Ｒはアルキル基、ハロアルキル基またはフェニ
ル基を表す。）で表される亜リン酸エステルを使用す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は医農薬中間体として
有用な塩素化アセトンの製造法、より詳しくは５個以下
の塩素原子を有する塩素化アセトン、特にペンタクロロ
アセトンの製造に好適な方法に関する。
有用な塩素化アセトンの製造法、より詳しくは５個以下
の塩素原子を有する塩素化アセトン、特にペンタクロロ
アセトンの製造に好適な方法に関する。
【０００２】
【従来技術】塩素化アセトン類の製造法としては、アセ
トンを光、金属塩化物、酸、金属有機酸塩などを触媒と
して塩素により塩素化する方法、対応する塩素化アルコ
ールの酸化による方法などが知られている。
トンを光、金属塩化物、酸、金属有機酸塩などを触媒と
して塩素により塩素化する方法、対応する塩素化アルコ
ールの酸化による方法などが知られている。
【０００３】アセトンを塩素ガスで塩素化する方法は、
原料の入手が容易で方法自体も簡単であるので多くの報
告例があるが、ヘキサクロロアセトンを製造する場合以
外では一般に選択性の点で必ずしも適した方法とは言え
ない。特にペンタクロロアセトンを目的とする際には、
高度の塩素化度と高い選択性の両者が同時に求められる
ためその反応条件の選択は極めて困難である。
原料の入手が容易で方法自体も簡単であるので多くの報
告例があるが、ヘキサクロロアセトンを製造する場合以
外では一般に選択性の点で必ずしも適した方法とは言え
ない。特にペンタクロロアセトンを目的とする際には、
高度の塩素化度と高い選択性の両者が同時に求められる
ためその反応条件の選択は極めて困難である。
【０００４】塩素化度を十分に高めた場合、通常、ペン
タクロロアセトンはヘキサクロロアセトンを含んだ混合
物として得られる。この混合物からペンタクロロアセト
ン（沸点１９２℃）を蒸留分離することはヘキサクロロ
アセトン（沸点２０２〜２０４℃）の沸点が接している
ことから困難であり、また、場合によっては１，１，
３，３−テトラクロロアセトン（１８０〜１８２℃／７
１８ｍｍＨｇ）や１，１，３，３−テトラクロロアセト
ン（１８３℃）が含まれることもあり、より一層蒸留分
離を困難にしている。
タクロロアセトンはヘキサクロロアセトンを含んだ混合
物として得られる。この混合物からペンタクロロアセト
ン（沸点１９２℃）を蒸留分離することはヘキサクロロ
アセトン（沸点２０２〜２０４℃）の沸点が接している
ことから困難であり、また、場合によっては１，１，
３，３−テトラクロロアセトン（１８０〜１８２℃／７
１８ｍｍＨｇ）や１，１，３，３−テトラクロロアセト
ン（１８３℃）が含まれることもあり、より一層蒸留分
離を困難にしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】過度に塩素化されたア
セトンの生成を抑制した塩素化アセトンの製造方法、特
にヘキサクロロアセトンの生成を抑制したペンタクロロ
アセトンの製造方法を提供する。
セトンの生成を抑制した塩素化アセトンの製造方法、特
にヘキサクロロアセトンの生成を抑制したペンタクロロ
アセトンの製造方法を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、触媒存在
下アセトンを塩素ガスと接触させ選択的にペンタクロロ
アセトンを製造する方法について鋭意検討を加えたとこ
ろ、亜リン酸エステルを触媒として用いることでヘキサ
クロロアセトンの生成量を抑制でき選択的にペンタクロ
ロアセトンが得られることを見いだし、本発明を完成さ
せた。
下アセトンを塩素ガスと接触させ選択的にペンタクロロ
アセトンを製造する方法について鋭意検討を加えたとこ
ろ、亜リン酸エステルを触媒として用いることでヘキサ
クロロアセトンの生成量を抑制でき選択的にペンタクロ
ロアセトンが得られることを見いだし、本発明を完成さ
せた。
【０００７】すなわち、本発明は一般式（１）、 ＣＨ3-aＣｌaＣＯＣＨ3-bＣｌb （式中、ａおよびｂはそれぞれ０〜３の整数であり、ａ
とｂの和は０〜４である。）で表されるアセトンまたは
塩素化アセトンを液相中で塩素により塩素化して一般式
（２）、 ＣＨ3-dＣｌdＣＯＣＨ3-eＣｌe （式中、ｄおよびｅはそれぞれ０〜３の整数であり、ｄ
とｅの和は１〜５であり、かつ一般式（１）におけるａ
とｂの和より大である。）で表される塩素化アセトンを
製造する方法であって、触媒として一般式（３）、 （ＲＯ）3Ｐ （式中、Ｒはアルキル基、ハロアルキル基またはフェニ
ル基を表す。）で表される亜リン酸エステルを使用する
塩素化アセトンの製造方法である。
とｂの和は０〜４である。）で表されるアセトンまたは
塩素化アセトンを液相中で塩素により塩素化して一般式
（２）、 ＣＨ3-dＣｌdＣＯＣＨ3-eＣｌe （式中、ｄおよびｅはそれぞれ０〜３の整数であり、ｄ
とｅの和は１〜５であり、かつ一般式（１）におけるａ
とｂの和より大である。）で表される塩素化アセトンを
製造する方法であって、触媒として一般式（３）、 （ＲＯ）3Ｐ （式中、Ｒはアルキル基、ハロアルキル基またはフェニ
ル基を表す。）で表される亜リン酸エステルを使用する
塩素化アセトンの製造方法である。
【０００８】本発明にかかる一般式（１）、 ＣＨ3-aＣｌaＣＯＣＨ3-bＣｌb （式中、ａおよびｂはそれぞれ０〜３の整数であり、ａ
とｂの和は０〜４である。）で表されるアセトンまたは
塩素化アセトンは、具体的には、アセトン、クロロアセ
トン、１，１−ジクロロアセトン、１，２−ジクロロア
セトン、１，１，１−トリクロロアセトン、１，１，２
−トリクロロアセトン、１，１，１，３−テトラクロロ
アセトン、１，１，２，２−テトラクロロアセトンであ
る。
とｂの和は０〜４である。）で表されるアセトンまたは
塩素化アセトンは、具体的には、アセトン、クロロアセ
トン、１，１−ジクロロアセトン、１，２−ジクロロア
セトン、１，１，１−トリクロロアセトン、１，１，２
−トリクロロアセトン、１，１，１，３−テトラクロロ
アセトン、１，１，２，２−テトラクロロアセトンであ
る。
【０００９】また、一般式（２）、 ＣＨ3-dＣｌdＣＯＣＨ3-eＣｌe （式中、ｄおよびｅはそれぞれ０〜３の整数であり、ｄ
とｅの和は１〜５であり、かつ一般式（１）におけるａ
とｂの和より大である。）で表される塩素化アセトン
は、具体的には、クロロアセトン、１，１−ジクロロア
セトン、１，２−ジクロロアセトン、１，１，１−トリ
クロロアセトン、１，１，２−トリクロロアセトン、
１，１，１，３−テトラクロロアセトン、１，１，２，
２−テトラクロロアセトン、ペンタクロロアセトンであ
る。
とｅの和は１〜５であり、かつ一般式（１）におけるａ
とｂの和より大である。）で表される塩素化アセトン
は、具体的には、クロロアセトン、１，１−ジクロロア
セトン、１，２−ジクロロアセトン、１，１，１−トリ
クロロアセトン、１，１，２−トリクロロアセトン、
１，１，１，３−テトラクロロアセトン、１，１，２，
２−テトラクロロアセトン、ペンタクロロアセトンであ
る。
【００１０】本発明に使用する触媒は、一般式（３）、 （ＲＯ）3Ｐ （式中、Ｒはアルキル基、ハロアルキル基またはフェニ
ル基を表す。）で表される亜リン酸トリエステルであ
る。アルキル基としては特に限定されないが、炭素数１
〜５の分岐祖有することもあるアルキル基であり、ハロ
アルキル基は前記アルキル基のうち少なくとも一つの水
素が塩素で置換した基である。具体的には例えば、亜リ
ン酸トリメチル、亜リン酸トリエチル、亜リン酸トリ−
ｎ−プロピル、亜リン酸トリ−ｎ−ブチル、亜リン酸ト
リ−２−クロロエチル、亜リン酸ジフェニル−２−クロ
ロエチルおよび亜リン酸トリフェニルなどが挙げられ
る。これらは二種類以上を併せて使用することができ
る。
ル基を表す。）で表される亜リン酸トリエステルであ
る。アルキル基としては特に限定されないが、炭素数１
〜５の分岐祖有することもあるアルキル基であり、ハロ
アルキル基は前記アルキル基のうち少なくとも一つの水
素が塩素で置換した基である。具体的には例えば、亜リ
ン酸トリメチル、亜リン酸トリエチル、亜リン酸トリ−
ｎ−プロピル、亜リン酸トリ−ｎ−ブチル、亜リン酸ト
リ−２−クロロエチル、亜リン酸ジフェニル−２−クロ
ロエチルおよび亜リン酸トリフェニルなどが挙げられ
る。これらは二種類以上を併せて使用することができ
る。
【００１１】塩素は、通常ガス状態で使用し、原料であ
る一般式（１）または一般式（２）で表されるアセトン
または塩素化アセトン１モルに対して、（ｄ＋ｅ）−
（ａ＋ｂ）モル（「量論量」という。）以上であり量論
量の３倍程度を使用するが、通常量論量の１〜１．５倍
程度を使用する。さらに過剰量を使用しても良いが多く
することにメリットはない。例えば、アセトンを原料と
しペンタクロロアセトンを製造する場合には５〜８モル
程度を使用するのが好ましい。
る一般式（１）または一般式（２）で表されるアセトン
または塩素化アセトン１モルに対して、（ｄ＋ｅ）−
（ａ＋ｂ）モル（「量論量」という。）以上であり量論
量の３倍程度を使用するが、通常量論量の１〜１．５倍
程度を使用する。さらに過剰量を使用しても良いが多く
することにメリットはない。例えば、アセトンを原料と
しペンタクロロアセトンを製造する場合には５〜８モル
程度を使用するのが好ましい。
【００１２】本発明においては、触媒の量は原料である
一般式（１）で表されるアセトンまたは塩素化アセトン
１モルに対して、０．００１〜０．１モルであり、０．
００１〜０．０１モルである。０．００１モル以下では
反応が遅く特にペンタクロロプロパンなどの高度に塩素
化された生成物を製造するには好ましくない。一方、
０．１モル以上使用することには反応上は問題はない
が、特にメリットはない。
一般式（１）で表されるアセトンまたは塩素化アセトン
１モルに対して、０．００１〜０．１モルであり、０．
００１〜０．０１モルである。０．００１モル以下では
反応が遅く特にペンタクロロプロパンなどの高度に塩素
化された生成物を製造するには好ましくない。一方、
０．１モル以上使用することには反応上は問題はない
が、特にメリットはない。
【００１３】本発明にかかる反応は液体と気体の反応で
あるので、相互の接触を促進する公知の装置、例えば、
攪拌機、スパージャーなどを用いてもよい。塩素は反応
の制御を容易にするために反応に不活性なガス、例え
ば、窒素、アルゴンなどとともに使用してもよい。
あるので、相互の接触を促進する公知の装置、例えば、
攪拌機、スパージャーなどを用いてもよい。塩素は反応
の制御を容易にするために反応に不活性なガス、例え
ば、窒素、アルゴンなどとともに使用してもよい。
【００１４】本発明の方法は、溶媒の存在下においても
行うことができる。溶媒としては塩素系溶媒、フッ素系
溶媒などの塩素化に不活性なもので、原料の塩素化アセ
トンと比べて充分に沸点差のあるものが好ましい。例え
ば、四塩化炭素、四塩化エタン、１，１−ジクロロ−１
−フルオロエタン、１、１、１−トリフルオロ−２，２
−ジクロロエタン、１，１，１，２，２−ペンタフルオ
ロ−３，３−ジクロロプロパン、１，１，２，２，３−
ペンタフルオロ−１，３−ジクロロプロパン、２，４−
ジクロロトリフルオロトルエン、１，４−ビストリフル
オロメチルベンゼン、ヘキサクロロアセトンなどを挙げ
ることができる。
行うことができる。溶媒としては塩素系溶媒、フッ素系
溶媒などの塩素化に不活性なもので、原料の塩素化アセ
トンと比べて充分に沸点差のあるものが好ましい。例え
ば、四塩化炭素、四塩化エタン、１，１−ジクロロ−１
−フルオロエタン、１、１、１−トリフルオロ−２，２
−ジクロロエタン、１，１，１，２，２−ペンタフルオ
ロ−３，３−ジクロロプロパン、１，１，２，２，３−
ペンタフルオロ−１，３−ジクロロプロパン、２，４−
ジクロロトリフルオロトルエン、１，４−ビストリフル
オロメチルベンゼン、ヘキサクロロアセトンなどを挙げ
ることができる。
【００１５】反応は約１〜１０ｋｇ／ｃｍ2で行うが、
特に加圧下で実施することに利点はなく通常ほぼ大気圧
下で行えばよい。本発明の方法に使用する装置は、ステ
ンレス鋼、ハステロイ、フッ素樹脂、ガラスなどの材質
でできた装置かまたはこれらの材質でライニングされた
材料で造られた装置であることが好ましい。
特に加圧下で実施することに利点はなく通常ほぼ大気圧
下で行えばよい。本発明の方法に使用する装置は、ステ
ンレス鋼、ハステロイ、フッ素樹脂、ガラスなどの材質
でできた装置かまたはこれらの材質でライニングされた
材料で造られた装置であることが好ましい。
【００１６】本発明の方法の反応温度は、原料、目的生
成物、触媒量、反応圧力、溶媒使用の有りなしなどによ
り異なるが、通常１０〜２５０℃であり、塩素化度の高
い塩素化アセトンを得る場合ほど一般には高く設定す
る。また、反応温度は反応時間中一定とすることも可能
であるが、通常は塩素化の進行と共に高めることが好ま
しい。例えば、アセトンを原料としペンタクロロアセト
ンを目的生成物とする場合には、反応初期は４０℃程度
とし、反応の進行と共に徐々に温度を高め最終的には１
５０〜２００℃とする方法が例示できる。
成物、触媒量、反応圧力、溶媒使用の有りなしなどによ
り異なるが、通常１０〜２５０℃であり、塩素化度の高
い塩素化アセトンを得る場合ほど一般には高く設定す
る。また、反応温度は反応時間中一定とすることも可能
であるが、通常は塩素化の進行と共に高めることが好ま
しい。例えば、アセトンを原料としペンタクロロアセト
ンを目的生成物とする場合には、反応初期は４０℃程度
とし、反応の進行と共に徐々に温度を高め最終的には１
５０〜２００℃とする方法が例示できる。
【００１７】本発明の方法によって得られた反応生成物
は塩素化反応において慣用される方法で精製されること
ができる。例えば、反応終了後、反応器内を窒素パージ
して、過剰に吹き込まれた塩素ガス、副生した塩化水素
ガスを除き、残った有機物を蒸留等の慣用の方法によっ
て精製する。
は塩素化反応において慣用される方法で精製されること
ができる。例えば、反応終了後、反応器内を窒素パージ
して、過剰に吹き込まれた塩素ガス、副生した塩化水素
ガスを除き、残った有機物を蒸留等の慣用の方法によっ
て精製する。
【００１８】以下に本発明を実施例をもって詳細に説明
するが、本発明はこれらの実施態様に限られない。以下
において「％」は別途注のない限りガスクロマトグラム
での「面積％」を示す。
するが、本発明はこれらの実施態様に限られない。以下
において「％」は別途注のない限りガスクロマトグラム
での「面積％」を示す。
【００１９】
【実施例】〔実施例１〕ガス吹き込み管と還流冷却器を
備えたガラス反応器にアセトン２００ｇ、触媒として亜
リン酸トリフェニル４．３ｇを入れ４０℃に加熱しなが
ら塩素ガスを徐々に吹き込んだ。反応温度を徐々に上げ
ながら１０５℃まで上昇させた。ここでさらに反応を促
進させるため亜リン酸トリフェニル２．０ｇを追加し、
さらに反応温度を徐々に上げながら塩素ガスを吹き込ん
だ。反応温度が１５８℃になったところで塩素の導入を
停止し、反応器に窒素ガスを吹き込んで未反応の塩素、
生成した塩化水素を追い出した。塩素の導入量は１５２
０ｇであった。反応器中の粗ペンタクロロアセトンは７
８４ｇであり、ガスクロマトグラフィにより分析したと
ころその組成は、ペンタクロロアセトン８５．９％、ヘ
キサクロロアセトン４．９％、テトラクロロアセトン
７．７％であった。
備えたガラス反応器にアセトン２００ｇ、触媒として亜
リン酸トリフェニル４．３ｇを入れ４０℃に加熱しなが
ら塩素ガスを徐々に吹き込んだ。反応温度を徐々に上げ
ながら１０５℃まで上昇させた。ここでさらに反応を促
進させるため亜リン酸トリフェニル２．０ｇを追加し、
さらに反応温度を徐々に上げながら塩素ガスを吹き込ん
だ。反応温度が１５８℃になったところで塩素の導入を
停止し、反応器に窒素ガスを吹き込んで未反応の塩素、
生成した塩化水素を追い出した。塩素の導入量は１５２
０ｇであった。反応器中の粗ペンタクロロアセトンは７
８４ｇであり、ガスクロマトグラフィにより分析したと
ころその組成は、ペンタクロロアセトン８５．９％、ヘ
キサクロロアセトン４．９％、テトラクロロアセトン
７．７％であった。
【００２０】〔実施例２〕ガス吹き込み管と還流冷却器
を備えたガラス反応器にアセトン２００ｇ、触媒として
亜リン酸トリフェニル４．３ｇを入れ４０℃に加熱しな
がら塩素ガスを徐々に吹き込んだ。反応温度を徐々に上
げながら１０５℃まで上昇させた。ここでさらに反応を
促進させるため亜リン酸トリフェニル２．０ｇを追加
し、さらに反応温度を徐々に上げながら塩素ガスを吹き
込んだ。反応温度が１８５℃になったところで塩素の導
入を停止し、反応器に窒素ガスを吹き込んで未反応の塩
素、生成した塩化水素を追い出した。塩素の導入量は１
６５０ｇであった。反応器中の粗ペンタクロロアセトン
は８００ｇであり、ガスクロマトグラフィにより分析し
たところその組成は、ペンタクロロアセトン９０．６
％、ヘキサクロロアセトン７．２％、テトラクロロアセ
トン２．１％であった。
を備えたガラス反応器にアセトン２００ｇ、触媒として
亜リン酸トリフェニル４．３ｇを入れ４０℃に加熱しな
がら塩素ガスを徐々に吹き込んだ。反応温度を徐々に上
げながら１０５℃まで上昇させた。ここでさらに反応を
促進させるため亜リン酸トリフェニル２．０ｇを追加
し、さらに反応温度を徐々に上げながら塩素ガスを吹き
込んだ。反応温度が１８５℃になったところで塩素の導
入を停止し、反応器に窒素ガスを吹き込んで未反応の塩
素、生成した塩化水素を追い出した。塩素の導入量は１
６５０ｇであった。反応器中の粗ペンタクロロアセトン
は８００ｇであり、ガスクロマトグラフィにより分析し
たところその組成は、ペンタクロロアセトン９０．６
％、ヘキサクロロアセトン７．２％、テトラクロロアセ
トン２．１％であった。
【００２１】〔比較例１〕ガス吹き込み管と還流冷却器
を備えたガラス反応器にアセトン２００ｇ、触媒として
トリフェニルフォスフィン５．３ｇを入れ４０℃に加熱
しながら塩素ガスを徐々に吹き込んだ。反応温度を徐々
に上げながら１００℃まで上昇させた。さらに反応温度
を徐々に上げながら塩素ガスを吹き込んだ。反応温度が
１８５℃になったところで塩素の導入を停止し、反応器
に窒素ガスを吹き込んで未反応の塩素、生成した塩化水
素を追い出した。塩素の導入量は１０１０ｇであった。
反応器中の粗ペンタクロロアセトンは７５０ｇであり、
ガスクロマトグラフィにより分析したところその組成
は、ペンタクロロアセトン７３．７％、ヘキサクロロア
セトン２０．１％、テトラクロロアセトン０．７％、ト
リクロロアセトン２．８％であった。
を備えたガラス反応器にアセトン２００ｇ、触媒として
トリフェニルフォスフィン５．３ｇを入れ４０℃に加熱
しながら塩素ガスを徐々に吹き込んだ。反応温度を徐々
に上げながら１００℃まで上昇させた。さらに反応温度
を徐々に上げながら塩素ガスを吹き込んだ。反応温度が
１８５℃になったところで塩素の導入を停止し、反応器
に窒素ガスを吹き込んで未反応の塩素、生成した塩化水
素を追い出した。塩素の導入量は１０１０ｇであった。
反応器中の粗ペンタクロロアセトンは７５０ｇであり、
ガスクロマトグラフィにより分析したところその組成
は、ペンタクロロアセトン７３．７％、ヘキサクロロア
セトン２０．１％、テトラクロロアセトン０．７％、ト
リクロロアセトン２．８％であった。
【００２２】〔比較例２〕ガス吹き込み管と還流冷却器
を備えたガラス反応器にアセトン２００ｇ、触媒として
キノリン１．５ｇを入れ４０℃に加熱しながら塩素ガス
を徐々に吹き込んだ。反応温度を徐々に上げながら７５
℃まで上昇させた。さらに反応温度を徐々に上げながら
塩素ガスを吹き込んだ。反応温度が１８５℃になったと
ころで塩素の導入を停止し、反応器に窒素ガスを吹き込
んで未反応の塩素、生成した塩化水素を追い出した。塩
素の導入量は８２３ｇであった。反応器中の粗ペンタク
ロロアセトンは６６０ｇであり、ガスクロマトグラフィ
により分析したところその組成は、ペンタクロロアセト
ン６５．４％、ヘキサクロロアセトン３．６％、テトラ
クロロアセトン４．７％、トリクロロアセトン２２．３
％であった。
を備えたガラス反応器にアセトン２００ｇ、触媒として
キノリン１．５ｇを入れ４０℃に加熱しながら塩素ガス
を徐々に吹き込んだ。反応温度を徐々に上げながら７５
℃まで上昇させた。さらに反応温度を徐々に上げながら
塩素ガスを吹き込んだ。反応温度が１８５℃になったと
ころで塩素の導入を停止し、反応器に窒素ガスを吹き込
んで未反応の塩素、生成した塩化水素を追い出した。塩
素の導入量は８２３ｇであった。反応器中の粗ペンタク
ロロアセトンは６６０ｇであり、ガスクロマトグラフィ
により分析したところその組成は、ペンタクロロアセト
ン６５．４％、ヘキサクロロアセトン３．６％、テトラ
クロロアセトン４．７％、トリクロロアセトン２２．３
％であった。
【００２３】
【発明の効果】本発明の方法によると過度に塩素化され
たアセトンの生成を減らし、目的とする塩素化アセトン
を収率よく製造することができるという効果を奏し、特
にペンタクロロアセトンの製造においては極めて有効で
ある。
たアセトンの生成を減らし、目的とする塩素化アセトン
を収率よく製造することができるという効果を奏し、特
にペンタクロロアセトンの製造においては極めて有効で
ある。
Claims (2)
- 【請求項１】一般式（１）、 ＣＨ3-aＣｌaＣＯＣＨ3-bＣｌb （式中、ａおよびｂはそれぞれ０〜３の整数であり、ａ
とｂの和は０〜４である。）で表されるアセトンまたは
塩素化アセトンを液相中で塩素により塩素化して一般式
（２）、 ＣＨ3-dＣｌdＣＯＣＨ3-eＣｌe （式中、ｄおよびｅはそれぞれ０〜３の整数であり、ｄ
とｅの和は１〜５であり、かつ一般式（１）におけるａ
とｂの和より大である。）で表される塩素化アセトンを
製造する方法であって、触媒として一般式（３）、 （ＲＯ）3Ｐ （式中、Ｒはアルキル基、ハロアルキル基またはフェニ
ル基を表す。）で表される亜リン酸エステルを使用する
塩素化アセトンの製造方法。 - 【請求項２】一般式（２）がペンタクロロアセトンであ
る請求項１記載の塩素化アセトンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05235298A JP3480806B2 (ja) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | 塩素化アセトンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05235298A JP3480806B2 (ja) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | 塩素化アセトンの製造方法 |
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| JP3480806B2 JP3480806B2 (ja) | 2003-12-22 |
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| JP (1) | JP3480806B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2012133127A1 (ja) * | 2011-03-31 | 2014-07-28 | 株式会社グライエンス | ブドウ球菌属内の菌種を判別する方法 |
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1998
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| JPWO2012133127A1 (ja) * | 2011-03-31 | 2014-07-28 | 株式会社グライエンス | ブドウ球菌属内の菌種を判別する方法 |
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