JPH11245075A - 板材加工装置のワークテーブル - Google Patents
板材加工装置のワークテーブルInfo
- Publication number
- JPH11245075A JPH11245075A JP10050930A JP5093098A JPH11245075A JP H11245075 A JPH11245075 A JP H11245075A JP 10050930 A JP10050930 A JP 10050930A JP 5093098 A JP5093098 A JP 5093098A JP H11245075 A JPH11245075 A JP H11245075A
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- Japan
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- brush unit
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 板材移動時の板材とブラシとの摩擦抵抗を低
減して低騒音、高速移動が可能な板材加工装置のワーク
テーブルの提供。 【解決手段】 ワークＷを支持する複数のブラシユニッ
ト２９を植設した板材加工装置のワークテーブル２３Ｒ
において、前記ブラシユニットは、複数本の不燃性チュ
ーブ３０の集合体からなり、該ブラシユニット底部に高
圧の空気供給源３７に接続した空気供給口３５を設け、
該ブラシユニットから空気を噴射することを特徴とする
板材加工装置のワークテーブル。
減して低騒音、高速移動が可能な板材加工装置のワーク
テーブルの提供。 【解決手段】 ワークＷを支持する複数のブラシユニッ
ト２９を植設した板材加工装置のワークテーブル２３Ｒ
において、前記ブラシユニットは、複数本の不燃性チュ
ーブ３０の集合体からなり、該ブラシユニット底部に高
圧の空気供給源３７に接続した空気供給口３５を設け、
該ブラシユニットから空気を噴射することを特徴とする
板材加工装置のワークテーブル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は板材加工装置のワー
クテーブルに関する。
クテーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から板材移動方式のレーザ加工機ま
たはタレットパンチプレス等の板材加工装置において
は、板材移動時に、板材の裏面に傷が付くのを防止する
と共に騒音を低減するために、ワークテーブル上にブラ
シを植設した、いわゆるブラシテーブルが採用されてい
る。
たはタレットパンチプレス等の板材加工装置において
は、板材移動時に、板材の裏面に傷が付くのを防止する
と共に騒音を低減するために、ワークテーブル上にブラ
シを植設した、いわゆるブラシテーブルが採用されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のブラシ
テーブルにおいても、ブラシと板材との摩擦抵抗はかな
りあって、高速度での板材の移動にはまだ問題がある。
例えば、薄板の移動時には摩擦抵抗によって板材が変形
し加工精度に影響するという問題もある。
テーブルにおいても、ブラシと板材との摩擦抵抗はかな
りあって、高速度での板材の移動にはまだ問題がある。
例えば、薄板の移動時には摩擦抵抗によって板材が変形
し加工精度に影響するという問題もある。
【０００４】また、レーザ加工機の場合には、ブラシの
間にスパッターが詰まったり、溶融金属の飛散物が凝固
してブラシに付着して、これが板材の裏面に傷を付ける
という問題もある。さらに、ブラシが燃えて火災になる
危険性もある。
間にスパッターが詰まったり、溶融金属の飛散物が凝固
してブラシに付着して、これが板材の裏面に傷を付ける
という問題もある。さらに、ブラシが燃えて火災になる
危険性もある。
【０００５】本発明は上述の如き問題点を解決するため
になされたものであり、本発明の課題は、板材移動時の
板材とブラシとの摩擦抵抗を低減して低騒音、高速移動
が可能な板材加工装置のワークテーブルを提供すること
である。
になされたものであり、本発明の課題は、板材移動時の
板材とブラシとの摩擦抵抗を低減して低騒音、高速移動
が可能な板材加工装置のワークテーブルを提供すること
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する手段
として、請求項１に記載の板材加工装置のワークテーブ
ルは、板材を支持する複数のブラシユニットを植設した
板材加工装置のワークテーブルにおいて、前記ブラシユ
ニットは、複数本の不燃性チューブの集合体からなり、
該ブラシユニット底部に高圧の空気供給源に接続した空
気供給口を設け、該ブラシユニットから空気を噴射する
ことを要旨とするものである。
として、請求項１に記載の板材加工装置のワークテーブ
ルは、板材を支持する複数のブラシユニットを植設した
板材加工装置のワークテーブルにおいて、前記ブラシユ
ニットは、複数本の不燃性チューブの集合体からなり、
該ブラシユニット底部に高圧の空気供給源に接続した空
気供給口を設け、該ブラシユニットから空気を噴射する
ことを要旨とするものである。
【０００７】請求項２に記載の板材加工装置のワークテ
ーブルは、請求項１に記載の板材加工装置のワークテー
ブルにおいて、前記ブラシユニットの先端部を山形に形
成したことを要旨とするものである。
ーブルは、請求項１に記載の板材加工装置のワークテー
ブルにおいて、前記ブラシユニットの先端部を山形に形
成したことを要旨とするものである。
【０００８】したがって、請求項１に記載の板材加工装
置のワークテーブルによれば、ブラシユニットと板材裏
面の間に噴出する高圧の空気によって、板材とブラシユ
ニットとの摩擦抵抗が減少するので、板材を高速に移動
させることが容易となる。
置のワークテーブルによれば、ブラシユニットと板材裏
面の間に噴出する高圧の空気によって、板材とブラシユ
ニットとの摩擦抵抗が減少するので、板材を高速に移動
させることが容易となる。
【０００９】また、ブラシユニットから噴出する空気に
よって、飛散するスパッターや溶融金属がブラシユニッ
トに付着するのを防止することができる。
よって、飛散するスパッターや溶融金属がブラシユニッ
トに付着するのを防止することができる。
【００１０】請求項２に記載の板材加工装置のワークテ
ーブルによれば、飛散するスパッターや溶融金属をブラ
シユニットの先端から噴出する空気によって、ブラシユ
ニット間の空間に寄せ集めることができる。
ーブルによれば、飛散するスパッターや溶融金属をブラ
シユニットの先端から噴出する空気によって、ブラシユ
ニット間の空間に寄せ集めることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
によって説明する。図１は本発明に係わる板材加工装置
の例として、光軸固定、材料移動方式のレーザ加工装置
を示したものである。図２は図１の平面図である。
によって説明する。図１は本発明に係わる板材加工装置
の例として、光軸固定、材料移動方式のレーザ加工装置
を示したものである。図２は図１の平面図である。
【００１２】さて、図１および図２を参照するに、レー
ザ加工装置１は、下部フレーム３に立設したコラム５
と、このコラム５に設けられ、前記下部フレーム３の上
方位置にオーバーハングした上部フレーム７を備えてい
る。そして、この下部フレーム３、コラム５および上部
フレーム７とでＣ字形のフレームを形成している。
ザ加工装置１は、下部フレーム３に立設したコラム５
と、このコラム５に設けられ、前記下部フレーム３の上
方位置にオーバーハングした上部フレーム７を備えてい
る。そして、この下部フレーム３、コラム５および上部
フレーム７とでＣ字形のフレームを形成している。
【００１３】前記下部フレーム７の後方には、レーザ発
振器９が載置してあり、このレーザ発振器９からのレー
ザビームＬＢは、前記上部フレーム７内に設けられた複
数のベンドミラー（図示省略）を経由してレーザ加工ヘ
ッド１１に導かれている。
振器９が載置してあり、このレーザ発振器９からのレー
ザビームＬＢは、前記上部フレーム７内に設けられた複
数のベンドミラー（図示省略）を経由してレーザ加工ヘ
ッド１１に導かれている。
【００１４】そして、レーザ加工ヘッド１１内には、レ
ーザ光を集光する凸レンズなどの集光用光学系（図示省
略）が設けてある。
ーザ光を集光する凸レンズなどの集光用光学系（図示省
略）が設けてある。
【００１５】前記上部フレーム７と下部フレーム３の間
には、板材などの被加工材ＷをＸ軸方向およびＹ軸方向
に位置決めする被加工材位置決め装置１３が設けてあ
る。この被加工材位置決め装置１３には、被加工材Ｗを
クランプする複数のワーククランプ装置１５を備えたＸ
軸キャリッジ１７が、Ｙ軸キャリッジ１９に移動位置決
め自在に設けてある。
には、板材などの被加工材ＷをＸ軸方向およびＹ軸方向
に位置決めする被加工材位置決め装置１３が設けてあ
る。この被加工材位置決め装置１３には、被加工材Ｗを
クランプする複数のワーククランプ装置１５を備えたＸ
軸キャリッジ１７が、Ｙ軸キャリッジ１９に移動位置決
め自在に設けてある。
【００１６】また、前記下部フレーム３の上部には、ワ
ークテーブルとしての固定テーブル２１が設けてあり、
前記Ｙ軸キャリッジ１９には、前記固定テーブル２１の
両側をＹ軸方向に移動自在の一組の移動テーブル２３
（Ｌ、Ｒ）が設けてある。
ークテーブルとしての固定テーブル２１が設けてあり、
前記Ｙ軸キャリッジ１９には、前記固定テーブル２１の
両側をＹ軸方向に移動自在の一組の移動テーブル２３
（Ｌ、Ｒ）が設けてある。
【００１７】前記レーザ加工ヘッド１１の下端部にはノ
ズル２７が設けてあり、このノズル２７から前記集光用
光学系で集光されたレーザ光が、この加工ヘッドの下方
に位置決めされた被加工材Ｗの表面に照射されると同時
に、アシストガスが噴射され、レーザ切断または溶接な
どのレーザ加工が実施される。
ズル２７が設けてあり、このノズル２７から前記集光用
光学系で集光されたレーザ光が、この加工ヘッドの下方
に位置決めされた被加工材Ｗの表面に照射されると同時
に、アシストガスが噴射され、レーザ切断または溶接な
どのレーザ加工が実施される。
【００１８】なお、前記被加工材位置決め装置１３およ
びレーザ発振器９は、公知のＮＣ制御装置２５によって
制御される様になっている。
びレーザ発振器９は、公知のＮＣ制御装置２５によって
制御される様になっている。
【００１９】前記固定テーブル２１および移動テーブル
２３（Ｌ、Ｒ）の表面には、板材などの被加工材Ｗの裏
面を支持する複数のブラシユニット２９が適宜な間隔を
あけて植設してある。
２３（Ｌ、Ｒ）の表面には、板材などの被加工材Ｗの裏
面を支持する複数のブラシユニット２９が適宜な間隔を
あけて植設してある。
【００２０】図３に示すブラシユニット２９を構成する
ブラシは、図４に示す如き適宜な弾性を備えた不燃性繊
維のチューブ３０を数十本から数百本を１ユニットとし
て束ねたものを移動テーブル２３Ｒに設けた多数のブラ
シ取り付け穴３１に植設してある。また、このブラシユ
ニット２９の先端は山形にカットしてある。
ブラシは、図４に示す如き適宜な弾性を備えた不燃性繊
維のチューブ３０を数十本から数百本を１ユニットとし
て束ねたものを移動テーブル２３Ｒに設けた多数のブラ
シ取り付け穴３１に植設してある。また、このブラシユ
ニット２９の先端は山形にカットしてある。
【００２１】前記ブラシユニット２９の底部には、空気
室３３を設け、この空気室３３に設けた空気供給口３５
に、高圧の空圧源３７が管路３９を介して接続してあ
る。
室３３を設け、この空気室３３に設けた空気供給口３５
に、高圧の空圧源３７が管路３９を介して接続してあ
る。
【００２２】なお、前記不燃性繊維のチューブ３０に
は、炭素繊維のチューブを使用するのが好ましい。
は、炭素繊維のチューブを使用するのが好ましい。
【００２３】上述の如きワークテーブルを備えたレーザ
加工装置１において、板材などの被加工材Ｗを移動させ
る時に、前記管路３９に設けた図示しない制御弁を制御
して、ブラシユニット２９から空気を噴射させることに
より、被加工材Ｗとブラシユニット２９との間の摩擦抵
抗を著しく低減させることができると共に騒音を低減す
ることができる。
加工装置１において、板材などの被加工材Ｗを移動させ
る時に、前記管路３９に設けた図示しない制御弁を制御
して、ブラシユニット２９から空気を噴射させることに
より、被加工材Ｗとブラシユニット２９との間の摩擦抵
抗を著しく低減させることができると共に騒音を低減す
ることができる。
【００２４】また、ブラシユニット２９に飛散してきた
スパッターまたは溶融金属などは、ブラシユニット２９
の間の空間に寄せ集めることができる。
スパッターまたは溶融金属などは、ブラシユニット２９
の間の空間に寄せ集めることができる。
【００２５】なお、本発明のワークテーブルは、パンチ
プレスなどの板材加工装置に適用することも可能であ
る。また、前記ブラシユニット２９に送給する気体は空
気に限定されるものではなく窒素ガスを使用することも
可能である。
プレスなどの板材加工装置に適用することも可能であ
る。また、前記ブラシユニット２９に送給する気体は空
気に限定されるものではなく窒素ガスを使用することも
可能である。
【００２６】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、ブラシ
ユニットと板材裏面の間に噴出する高圧の空気によっ
て、板材とブラシユニットとの摩擦抵抗が減少するの
で、板材を高速に移動させることが容易となると共に移
動時の騒音が減少する。
ユニットと板材裏面の間に噴出する高圧の空気によっ
て、板材とブラシユニットとの摩擦抵抗が減少するの
で、板材を高速に移動させることが容易となると共に移
動時の騒音が減少する。
【００２７】また、ブラシユニットから噴出する空気に
よって、飛散するスパッターや溶融金属がブラシユニッ
トに付着するのを防止することができる。その結果、板
材の裏面にスパッターや溶融金属による傷の発生も防止
できる。
よって、飛散するスパッターや溶融金属がブラシユニッ
トに付着するのを防止することができる。その結果、板
材の裏面にスパッターや溶融金属による傷の発生も防止
できる。
【００２８】請求項２に記載の板材加工装置のワークテ
ーブルによれば、飛散するスパッターや溶融金属をブラ
シユニットの先端から噴出する空気によって、ブラシユ
ニット間の空間に寄せ集めることができるので清掃作業
が容易となる。
ーブルによれば、飛散するスパッターや溶融金属をブラ
シユニットの先端から噴出する空気によって、ブラシユ
ニット間の空間に寄せ集めることができるので清掃作業
が容易となる。
【図１】本発明に係わる板材加工装置の例として、光軸
固定、材料移動方式のレーザ加工装置を示したものであ
る。
固定、材料移動方式のレーザ加工装置を示したものであ
る。
【図２】図１の平面図。
【図３】図２におけるIII-III線にそった断面図。
【図４】ブラシユニット２９を構成するチューブ３０の
拡大図。
拡大図。
１ レーザ加工装置 ３ 下部フレーム ５ コラム ７ 上部フレーム ９ レーザ発振器 １１ レーザ加工ヘッド １３ 被加工材位置決め装置 １５ ワーククランプ装置 １７ Ｘ軸キャリッジ １９ Ｙ軸キャリッジ ２１ 固定テーブル ２３（Ｒ、Ｌ） 移動テーブル ２５ ＮＣ制御装置 ２７ ノズル ２９ ブラシユニット ３０ チューブ ３１ ブラシ取り付け穴 ３３ 空気室 ３５ 空気供給口 ３７ 空圧源 ３９ 管路
Claims (2)
- 【請求項１】 ワークを支持する複数のブラシユニット
を植設した板材加工装置のワークテーブルにおいて、前
記ブラシユニットは、複数本の不燃性チューブの集合体
からなり、該ブラシユニット底部に高圧の空気供給源に
接続した空気供給口を設け、該ブラシユニットから空気
を噴射することを特徴とする板材加工装置のワークテー
ブル。 - 【請求項２】 前記ブラシユニットの先端部を山形に形
成したことを特徴とする請求項１に記載の板材加工装置
のワークテーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05093098A JP4034407B2 (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | 板材加工装置のワークテーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05093098A JP4034407B2 (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | 板材加工装置のワークテーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11245075A true JPH11245075A (ja) | 1999-09-14 |
| JP4034407B2 JP4034407B2 (ja) | 2008-01-16 |
Family
ID=12872546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05093098A Expired - Fee Related JP4034407B2 (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | 板材加工装置のワークテーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4034407B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010207142A (ja) * | 2009-03-10 | 2010-09-24 | Orion Mach Co Ltd | 洗浄ブラシ及び乳頭洗浄装置 |
| JP2014172049A (ja) * | 2013-03-06 | 2014-09-22 | Amada Co Ltd | レーザ加工方法及び装置 |
| CN107414319A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-01 | 京东方科技集团股份有限公司 | 激光切割设备及其控制方法 |
-
1998
- 1998-03-03 JP JP05093098A patent/JP4034407B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010207142A (ja) * | 2009-03-10 | 2010-09-24 | Orion Mach Co Ltd | 洗浄ブラシ及び乳頭洗浄装置 |
| JP2014172049A (ja) * | 2013-03-06 | 2014-09-22 | Amada Co Ltd | レーザ加工方法及び装置 |
| CN107414319A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-01 | 京东方科技集团股份有限公司 | 激光切割设备及其控制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4034407B2 (ja) | 2008-01-16 |
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