JPH1124226A - 感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小さなスペースでも設置することができる感
光材料処理装置を提供する。 【解決手段】 １３５サイズのフィルム９６を収容した
パトローネ９４を装填する装填部１０６を設ける。この
装填部１０６の中間カートリッジ１２０に中間スプール
軸２０４を設ける。即ち、フィルム９６が、パトローネ
９４から装填部１０６の中間スプール軸２０４に巻き取
られて装填部１０６内に保持され、かつこの状態で装填
部１０６から処理槽３００内に挿入されて現像処理され
る。従って、フィルム９６を処理槽３００内で屈曲させ
ながら搬送することがなくなると共に、フィルム９６を
搬送する搬送ローラ等が不要となるので処理槽３００を
小型化することができ、感光材料処理装置の小型化を図
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フィルム収容容器
に収容されたフィルムを現像処理する感光材料処理装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般に用いられている１３５サイ
ズのネガフィルムは、ネガフィルムをスプール軸から外
し又はスプール軸の近傍で切断し、複数の処理槽を搬送
ローラ等で搬送しながら現像処理を行うようになってい
る。

【０００３】また、現像済みのネガフィルムは、所定コ
マ数毎に切断されてピースネガとして顧客に返却される
ようになっていた。

【０００４】近年、このようにネガフィルムを切断せず
に、現像済みのネガフィルムをフィルム収容容器（カー
トリッジ）に収容した状態で返却する新システムとして
のＡＰＳ（「アドバンスト・フォト・システム」の略
で、以下この新システムのことを単に「ＡＰＳ」とい
う）が提案されている。

【０００５】このＡＰＳでは、顧客から預かったカート
リッジからネガフィルムを取り出して現像処理を行い、
現像処理したネガフィルムは元のカートリッジに収容し
て顧客に返却するようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のネガ
フィルムの自動現像機の処理では、１３５サイズのネガ
フィルム先端を切って処理槽内の搬送装置に合致する専
用のリーダに貼付させる作業をしたり、フィルムが貼付
されたリーダを自動現像機の所定の位置にセットしたり
するめんどうな作業が必要であった。

【０００７】さらに、処理槽もネガフィルム付リーダを
屈曲させて搬送する複雑な機構とローラが必要であり、
処理槽も専用の大きな内容積の複雑な機構を有するもの
であり、大きなスペースと液量を必要としていた。

【０００８】また、自動現像機では、発色現像、定着漂
白、水洗等の複数の処理を行うため、複数個の処理槽を
必要とする関係で、機械が大型化し、広い設置スペース
を必要としていた。このため、狭い場所では設置出来
ず、設置場所が限られてしまうという問題があった。

【０００９】さらに、１３５サイズのネガフィルムで
は、予めネガフィルムを切断して現像処理することを前
提としているので、ネガフィルムのスプール軸の係止付
近即ちネガフィルムの最後端まで画像コマが形成されて
いる。

【００１０】また、１３５サイズのネガフィルムでは、
予めネガフィルムの先端付近をカートリッジから引き出
した状態とし、カートリッジをカメラに装填し引き出し
たネガフィルムのパーフォレーション（フィルムの孔）
をカメラのスプロケット（ギヤ）に噛み合わせる必要が
あるため、ネガフィルムの先端から若干の長さに亘って
は画像が形成されない。

【００１１】そのため、１３５サイズのネガフィルムを
その最後端を保持した状態で現像処理しようとすると、
ネガフィルムの後端付近の画像コマが現像されない場合
がある。

【００１２】一方、自動現像機に前述した新システムを
採用しようとすると、カートリッジのスプール軸からネ
ガフィルムを分離する装置や現像処理した後のネガフィ
ルムを再びスプール軸に係止する装置が必要となり、さ
らに機械が複雑化すると共に大型化してしまうという問
題がある。

【００１３】また、１３５サイズのネガフィルムを現像
処理する処理装置でＡＰＳのネガフィルムを現像処理で
きれば処理装置を別々に設ける場合に比べ安価になると
共に、小さなスペースでも設置できる。しかし、１３５
サイズのフィルム収容容器とＡＰＳのフィルム収容容器
とではその構成（外形等）が異なり、両者のフィルム収
容容器を同一の容器装填部に装填することができないと
いう問題がある。

【００１４】本発明は上記事実を考慮し、小さなスペー
スでも設置することができると共に、第１のフィルム収
容容器内のフィルムと第２のフィルム収容容器内のフィ
ルムを共通の機構で処理する感光材料処理装置を提供す
ることが目的である。

【００１５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、スプール軸に巻き取られた長尺状のフィルムを前記
スプール軸から前記フィルムを離間させた状態で現像処
理し、かつ返却する種類の前記フィルムを収容したフィ
ルム収容容器を装填し前記フィルム収容容器から前記フ
ィルムを巻き取り保持する装填部と、前記装填部に巻き
取られた前記フィルムの長手方向一端を前記装填部に係
止した状態で前記フィルムを送り出す送出手段と、前記
送出手段により送り出された前記フィルムを現像処理す
る単一の処理槽と、を有することを特徴としている。

【００１６】請求項１に記載の感光材料処理装置では、
未現像のフィルムの収容されたフィルム収容容器を装填
部に装填する。フィルムがフィルム収容容器から装填部
に巻き取られ、装填部内に保持される。送出手段は、装
填部内に巻き取られたフィルムをその長手方向一端が係
止された状態で処理槽側へ送り出す。装填部から送り出
されたフィルムは、処理槽内に挿入され、処理槽内の処
理液で処理される。

【００１７】請求項１に記載の感光材料処理装置によれ
ば、フィルムが、フィルム収容容器から装填部に巻き取
られて装填部内に保持され、かつこの状態で装填部から
処理槽内に挿入されて現像処理されるので、フィルムを
処理槽内で屈曲させながら搬送することがなくなると共
に、フィルムを搬送する搬送ローラ等が不要となるので
処理槽を小型化することができ、感光材料処理装置の小
型化を図ることができる。

【００１８】ここで、スプール軸に巻き取られた長尺状
のフィルムをスプール軸からフィルムを離間させた状態
で現像処理し、かつ返却する種類のフィルムとは、画面
位置が予め規定されておらず使用の仕方によって異なる
フィルムで、その代表的な例は１３５サイズのフィルム
がある。なお、１３５サイズのフィルム等においては、
撮影の仕方によって標準の画面数（つまり、露光枚数）
より多く用いられることもあり、その場合にはフィルム
上に未露光部分が非常に少なくなる。

【００１９】なお、ここでの返却とは、現像済みのフィ
ルムを所定コマ数毎に切断し、ピースネガとして顧客等
に返却することを意味する。

【００２０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の感光材料処理装置において、前記処理槽内の処理液の
循環、置換及び排出を行う処理液供給手段を有すること
を特徴としている。

【００２１】請求項２に記載の感光材料処理装置では、
処理液供給手段が処理槽内の処理液（例えば、発色現像
液、定着漂白液、リンス液等）の循環、置換（例えば、
発色現像液と定着漂白液との置換、漂白定着液とリンス
液との置換等）及び排出を行う。

【００２２】請求項２に記載の感光材料処理装置によれ
ば、処理液供給手段を用いて発色現像、定着漂白、水洗
等の複数の処理を単一の処理槽内で行うため、複数個の
処理槽が不要となるので、機械が小型化となると共に、
小さなスペースでも設置できる。

【００２３】請求項３に記載の発明は、スプール軸に巻
き取られた長尺状のフィルムを前記スプール軸から前記
フィルムを離間させた状態で現像処理し、かつ返却する
種類の前記フィルムを収容したフィルム収容容器を装填
する装填部と、前記装填部に配置され、前記フィルムの
長手方向一端を保持して前記フィルム収容容器から前記
フィルムを巻き取る中間スプール軸と、前記装填部に装
填された前記フィルム収容容器内のフィルムを前記装填
部内の中間スプール軸に巻き取った後に、前記フィルム
の長手方向他端を切断する切断手段と、前記中間スプー
ル軸に巻き取られた前記フィルムの長手方向一端を前記
中間スプール軸に係止した状態で前記フィルムを送り出
す送出手段と、前記送出手段により送り出された前記フ
ィルムを現像処理する単一の処理槽と、を有することを
特徴としている。

【００２４】請求項３に記載の感光材料処理装置では、
装填部に装填されたフィルム収容容器内のフィルムを中
間スプール軸に巻き取った後、切断手段がフィルムの後
端を切断する。その他の作用効果は、請求項１に記載の
発明と同様である。

【００２５】請求項４に記載の発明は、スプール軸に巻
き取られた長尺状のフィルムを前記スプール軸から前記
フィルムを離間させた状態で現像処理し、かつ返却する
種類の前記フィルムを収容した第１のフィルム収容容器
を装填し前記第１のフィルム収容容器から前記フィルム
を巻き取り保持する第１の装填部と、前記第１の装填部
に巻き取られた前記フィルムの長手方向一端を前記第１
の装填部に係止した状態で前記フィルムを送り出す第１
の送出手段と、スプール軸に巻き取られた長尺状のフィ
ルムを出し入れする挿通口が形成されると共に前記フィ
ルムを前記スプール軸に巻き取られた状態で返却する種
類の前記フィルムを収容した第２のフィルム収容容器を
装填する第２の装填部と、前記第２の装填部に装填され
た前記第２のフィルム収容容器内の前記フィルムを送り
出す第２の送出手段と、フィルム挿入口が形成され、こ
のフィルム挿入口から前記第１または第２の送出手段に
より送り出された前記フィルムを挿入して現像処理する
単一の処理槽と、前記第１の装填部に巻き取られた前記
フィルムの長手方向他端を前記処理槽のフィルム挿入口
に対向するように移動させると共に、前記第２の装填部
に装填された前記第２のフィルム収容容器の挿通口を前
記処理槽のフィルム挿入口に対向するように移動させる
移動手段と、を有することを特徴としている。

【００２６】請求項４に記載の感光材料処理装置では、
第１の装填部に第１のフィルム収容容器を装填する。第
１の装填部に装填された第１のフィルム収容容器内のフ
ィルムは、第１の装填部内に巻き取られる。この後、例
えば移動手段によって第１の装填部に巻き取られたフィ
ルムの長手方向他端を処理槽のフィルム挿入口に対向す
るように移動させる。

【００２７】この移動後に、第１の装填部内に巻き取ら
れたフィルムの長手方向一端を係止した状態で、第１の
送出手段によってフィルムが送り出される。なお、初期
位置において、第１の装填部に巻き取られたフィルムの
長手方向他端が処理槽のフィルム挿入口に対向している
場合には、移動手段によって第１の装填部を移動させる
必要がない。

【００２８】また、第２の装填部に第２のフィルム収容
容器を装填する。第２のフィルム収容容器内のスプール
軸に巻き取られたフィルムの長手方向一端を係止した状
態で、移動手段で第２の装填部に装填された前記第２の
フィルム収容容器の挿通口を前記処理槽のフィルム挿入
口に対向させ、第２の送出手段によってフィルムが送り
出される。そして、送出手段により送り出されたフィル
ムは、処理槽内で現像処理される。

【００２９】請求項４に記載の感光材料処理装置によれ
ば、第１の装填部と第２の装填部とを設けたので、共通
の感光材料処理装置で第１のフィルム収容容器内のフィ
ルムと第２のフィルム収容容器内のフィルムとを現像処
理することができ、別々の感光材料処理装置を設ける必
要がなくなり、安価となると共に小さなスペースでも設
置することができる。

【００３０】ここで、フィルムをスプール軸に巻き取ら
れた状態で返却する種類のフィルムとは、画面位置がパ
ーフォレーションなどによって予め規定されているよう
なフィルムであり、その代表的な例はＡＰＳフィルムが
ある。なお、ここでの返却とは、フィルムをスプール軸
に巻き取られた状態での第２のフィルム収容容器を顧客
等に返却することを意味する。

【００３１】請求項５に記載の発明は、スプール軸に巻
き取られた長尺状のフィルムを前記スプール軸から前記
フィルムを離間させた状態で現像処理し、かつ返却する
種類の前記フィルムを収容した第１のフィルム収容容器
を装填し前記第１のフィルム収容容器から前記フィルム
を巻き取り保持する第１の装填部と、前記第１の装填部
に巻き取られた前記フィルムの長手方向一端を前記第１
の装填部に係止した状態で前記フィルムを送り出す第１
の送出手段と、スプール軸に巻き取られた長尺状のフィ
ルムを出し入れする挿通口が形成されると共に前記フィ
ルムを前記スプール軸に巻き取られた状態で返却する種
類の前記フィルムを収容した第２のフィルム収容容器を
装填する第２の装填部と、前記第２の装填部に装填され
た前記第２のフィルム収容容器内の前記フィルムを送り
出す第２の送出手段と、前記第１の装填部に巻き取られ
た前記フィルムの長手方向他端に対向するように配置さ
れ、前記第１の送出手段により送り出された前記フィル
ムを現像処理する第１の処理槽と、前記第２の装填部に
装填された前記第２のフィルム収容容器の挿通口に対向
するように配置され、前記第２の送出手段により送り出
された前記フィルムを現像処理する第２の処理槽と、を
有することを特徴としている。

【００３２】請求項５に記載の感光材料処理装置では、
第１の装填部に第１のフィルム収容容器を装填する。第
１の装填部に装填された第１のフィルム収容容器内のフ
ィルムは、第１の装填部内に巻き取られる。第１の装填
部内に巻き取られたフィルムの長手方向一端を係止した
状態で、第１の送出手段によってフィルムが第１の処理
槽内へ送り出される。

【００３３】また、第２の装填部に第２のフィルム収容
容器を装填する。第２のフィルム収容容器内のスプール
軸に巻き取られたフィルムの長手方向一端を係止した状
態で、第２の送出手段によってフィルムが第２の処理槽
内へ送り出される。そして、送出手段により送り出され
たフィルムは、第１または第２の処理槽内で現像処理さ
れる。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る感光材料処理
装置の一実施形態を図１乃至図１５に基づき説明する。
なお、前側を矢印ＦＲで、右側を矢印ＲＬで、上側を矢
印ＵＰでそれぞれ図示する。 （プロセッサ）図１に示すように、フィルム収容容器と
してのパトローネ９４内に収容されかつそのスプール軸
９４Ａ（図３参照）に係止された１３５サイズのフィル
ム９６の現像処理を行う感光材料処理装置としてのプロ
セッサ１００は、内部を遮光するための箱状のケーシン
グ１０２を備えている。

【００３５】ケーシング１０２の上部には、パトローネ
９４を装填する装填部１０６が設けられており、この装
填部１０６を覆い隠すＬ字状のカバー１０４が回転可能
に配置されている。

【００３６】図３に示すように、装填部１０６にはパト
ローネ９４を載置させる載置部材１０８が配置されてお
り、この載置部材１０８は装填部１０６に配置された支
持部材１１０に対して左右方向へスライド可能となって
いる。

【００３７】なお、この支持部材１１０と載置部材１０
８とには、パトローネ９４内のフィルム９６の引出し完
了時において後述する中間スプール軸２０４側（右側）
へスライドした載置部材１０８を図２に示す初期位置に
引き戻すためのコイルスプリング１１２が配置されてい
る。

【００３８】載置部材１０８には、この載置部材１０８
上に載置された図７に示すパトローネ９４の出入口９４
Ｂ側（右側）に円柱状のストッパ１１４がパトローネ９
４から引き出したフィルム９６の長手方向と直交する方
向（前後方向）に向かって２本配置されている。図７に
示すように、これらのストッパ１１４は、その軸心が上
下方向において同一線上に位置するように配置され、パ
トローネ９４の外周面に当接する。

【００３９】パトローネ９４の出入口９４Ｂに対向する
部位には、円柱状のガイド軸１１６が一対のストッパ１
１４と同一方向に向いて取付けられている。そして、こ
のガイド軸１１６はフィルム９６をガイドするものであ
り、フィルム９６はガイド軸１１６の上側の周面に当接
した状態で送り出される。

【００４０】載置部材１０８と中間スプール軸２０４が
配置されている中間カートリッジ１２０との間に仕切り
板１１８が配置されており、この仕切り板１１８には切
欠１１８Ａがガイド軸１１６の上側の周面に対応する部
位に形成されている。図３に示すように、この切欠１１
８Ａは、仕切り板１１８の前側端面から連続して形成さ
れており、フィルム９６が仕切り板１１８の前側端面か
ら挿入できるようになっている。なお、切欠１１８Ａは
フィルムの厚みよりも若干だけ長くなっていると共に、
フィルム９６を切欠１１８Ａに挿通し易くするためにテ
ーパ状のガイド面１１８Ｂが形成されている。

【００４１】仕切り板１１８には、その載置部材１０８
に対応する部位にスイッチ１２２が配置されている。こ
のスイッチ１２２は、載置部材１０８が中間スプール軸
２０４側へスライドしたときに載置部材１０８と当接す
る。そのため、スイッチ１２２に接続された図２に示す
制御装置２０２（マイクロコンピュータ）は、パトロー
ネ９４内のフィルム９６の引出しが完了したことを制御
装置２０２が判断する。

【００４２】また、図３の破線に示すように、仕切り板
１１８内には、切欠１１８Ａに対向する部位に切断手段
としての一対のカッタ１２４Ａ，１２４Ｂが配置されて
いる。上側のカッタ１２４Ａは昇降可能となっており、
下側のカッタ１２４Ｂは図３に示す位置に固定されてい
る。

【００４３】そして、図８に示すように、中間スプール
軸２０４に対するフィルム９６の巻取終了状態において
は、パトローネ９４がその後端９６Ｂのフィルム９６の
張力によって移動するので、ストッパ１１４を介して載
置部材１０８が中間スプール軸２０４側へスライドす
る。そのため、載置部材１０８で押圧されたスイッチ１
２２がオンとなり、制御装置２０２はフィルム９６が巻
取終了されたことを判断する。この制御装置２０２から
の制御信号によって上部のカッタ１２４Ａが下降し、フ
ィルム９６は後端９６Ｂ（図８参照）で切断される。

【００４４】さらに、装填部１０６の中間カートリッジ
１２０には、その中間スプール軸２０４の左側にフィル
ム９６を中間スプール軸２０４側またはその反対側へ送
り出す一対のローラ１２５Ａ，１２５Ｂが対向して配置
されている。図３に示すように、上部のローラ１２５Ａ
は回転可能に軸支されており、下部のローラ１２５Ｂは
正逆方向へ回転するモータ１２３に連結されている。な
お、このモータ１２３はステッピングモータであり、制
御装置２０２がモータ１２３のパルス数をカウントする
ことによってフィルム９６の送り出し量を判断する。

【００４５】図４に示すように、中間スプール軸２０４
にはモータ１２１が連結されており、このモータ１２１
とローラ１２５Ｂのモータ１２３とは同期して回転する
ようになっている。モータ１２１は正逆方向に回転し、
そのためガイドローラ２０６Ｂも正逆方向に回転する。

【００４６】また、図３に示すように、中間スプール軸
２０４には、その軸心を通って外周面上の２点を結ぶ直
線状でフィルム９６の厚みようも若干長いスリット２０
４Ａが形成されている。このスリット２０４Ａには、フ
ィルム９６が挿通され、かつこの挿通されたフィルム９
６をスリット２０４Ａに位置決めして係止するための係
止手段が設けられている。

【００４７】例えば、この係止手段としては、中間スプ
ール軸２０４の幅方向略中間にフィルム９６を位置決め
する図示しないボールが配置されており、このボールの
一部が図示しないコイルスプリングによって常に外方即
ちフィルム９６側へ向うように付勢されている。この係
止手段により、フィルム９６はスリット２０４Ａに係止
される。さらに、係止手段としては、板バネ等の構成と
しても良い。

【００４８】そして、図７に示すように、フィルム９６
の先端が図示しないボールの付勢力によって中間スプー
ル軸２０４に位置決めされ、この状態で中間スプール軸
２０４が回転すると、図８に示すように、中間スプール
軸２０４にフィルム９６が巻き取られる。

【００４９】本実施形態では、予めフィルム９６の先端
９６Ａを引き出す引出し装置（例えば特開昭５５−２２
２９公報参照）によって先端９６Ａを引き出した後に、
中間スプール軸２０４に取付けるものである。なお、本
発明では、中間カートリッジ１２０内に先端９６Ａを引
き出す引出し装置を設けるようにしても良い。

【００５０】さらに、図４に示すように、中間スプール
軸２０４の回りには、円形の孔２０４Ｃが形成されてい
る。図６に示すように、この孔２０４Ｃは、フィルム９
６を巻き取り、保持するための逃げである。なお、図３
に示すように、中間スプール軸２０４の前端（先端）に
は、そのスリット２０４Ａに対応する部位にテーパ状の
ガイド面２０４Ｂが形成されている。このガイド面２０
４Ｂは、スリット２０４Ｂ内にフィルム９６を挿入し易
くするものである。

【００５１】図１及び図２に示すように、中間カートリ
ッジ１２０はモータ７０のモータ軸７０Ａに連結されて
おり、このモータ７０が回転することによって図１１に
示すように中間カートリッジ１２０が反時計方向（矢印
ＣＣＷ方向）へ９０度回転する。なお、モータ７０は、
ステッピングモータであり、制御装置２０２がモータ１
２３のパルス数をカウントすることによって中間カート
リッジ１２０の回転量を判断する。

【００５２】さらに、図３に示すように、中間カートリ
ッジ１２０の上部１２０Ａは、中間カートリッジ１２０
の下部１２０Ｂに対し図１０に示すヒンジ６８を介して
傾動する。なお、このヒンジ６８には、中間カートリッ
ジ１２０の上部１２０Ａを下部１２０Ｂ側に付勢する図
示しない付勢手段（例えば、スプリング，板バネ等）が
設けられている。そして、この付勢手段によって容易に
中間カートリッジ１２０の上部１２０Ａが下部１２０Ｂ
から離間しないようになっている。

【００５３】図３に示すように、中間カートリッジ１２
０には、仕切り板１１８の切欠１１８Ａに対応する部位
に一対のガイド板６４，６６が配置されている。図３及
び図４に示すように、一方のガイド板６４は中間カート
リッジ１２０の上部１２０Ａに固定されており、他方の
ガイド板６６は中間カートリッジ１２０の上部１２０Ｂ
に固定されている。

【００５４】そして、中間カートリッジ１２０の上部１
２０Ａを図１０に示すヒンジ６８を中心に傾動させる
と、ガイド板６４，６６同士が離間し、フィルム挿入可
能状態（即ち、開放退避状態）となる。なお、図５に示
すように、ガイド板６６の先端６６Ａは、後述する処理
槽３００のフィルム挿入口３１８の大きさに対応してお
り、先端６６Ａがフィルム挿入口３１８に挿入可能とな
っている。

【００５５】図３に示すように、中間カートリッジ１２
０の上部１２０Ａには、その中間スプール軸２０４の先
端に対応するようにストッパ７１が形成されている。こ
のストッパ７１はフィルム９６が孔２０４Ｃから離脱し
ないようにするものである。

【００５６】また、中間カートリッジ１２０の上部１２
０Ａには、そのローラ１２５Ａの反対側に円棒状の取っ
手６９が設けられている。この開放手段としての取っ手
６９は中間カートリッジ１２０の上部１２０Ａの傾動を
容易にするものであるが、この上部１２０Ａの開放手段
はこれに限定されず例えばエアーシリンダ，バネ，ソレ
ノイド等の構成としても良い。さらに、中間カートリッ
ジ１２０の上部１２０Ａを所定角度（図３に示す状態）
で保持する保持手段（例えば、エアーシリンダ，バネ，
ソレノイド等）を設けるようにしても良い。

【００５７】なお、請求項１の発明においては、中間カ
ートリッジ１２０に中間スプール軸２０４を設けなくて
もよい。この場合には、フィルム９６の巻き癖によって
フィルム９６が中間カートリッジ１２０の孔２０４Ｃに
巻き込まれ係止される。即ち、孔２０４Ｃ内に巻き込ま
れたフィルム９６は、その後端９６Ｂがローラ１２５
Ａ，１２５Ｂで挟持された状態で保持される。

【００５８】中間カートリッジ１２０のガイド板６４及
び６６には、発光素子７２と受光素子７４とがフィルム
９６に対応する仕切り板１１８側（左端側）に設けられ
ている。この発光素子７２からの発光が受光素子７４に
供給されることにより、制御装置２０２はフィルム９６
の後端９６Ｂ（図８参照）の位置を判断する。

【００５９】図１に示すように、ケーシング１０２の前
パネル１０２Ａには押しボタン式のスイッチ７６が配置
されており、このスイッチ７６が押圧されることによっ
てモータ１２１，１２３が回転し中間スプール軸２０４
に挟持されたフィルム９６が中間スプール軸２０４に巻
き取られると共に、この巻き取られたフィルム９６が後
述する現像処理及び乾燥処理される。

【００６０】なお、図２の想像線に示すケーシング１０
２の内部には、図５に示す中間カートリッジ搬送装置１
２６，図２に示す現像処理部１２８，及び図２に示す乾
燥部１３０が設けられている。

【００６１】（中間カートリッジ搬送装置）以下、中間
カートリッジ搬送装置１２６の構成について説明する。

【００６２】図５に示すように、中間カートリッジ搬送
装置１２６は、中間カートリッジ１２０を昇降させるも
のであり、図１１に示すフィルム９６の先端９６Ａを後
述する処理槽３００のフィルム挿入口３１８に対向させ
た状態で中間カートリッジ１２０を昇降させるものであ
る。

【００６３】図１０に示すように、中間カートリッジ１
２０は、断面Ｌ字状のブラケット８０を介して昇降可能
に配置された中間カートリッジ搬送装置１２６に連結さ
れている。即ち、中間カートリッジ１２０を回転させる
モータ７０のモータ軸７０Ａの先端には円形の取付板７
０Ｂが配置されており、この取付板７０Ｂには複数本
（本実施形態では３本）のボルト８２によって中間カー
トリッジ１２０が固定されている。

【００６４】さらに、このモータ７０には矩形のベース
７０Ｃが設けられており、このベース７０Ｃがブラケッ
ト８０の側片８０Ｂに複数本（本実施形態では４本）の
ボルト８４によって固定されている。なお、図５に示す
ように、側片８０Ｂには、取付板７０Ｂよりも径大な孔
８０Ｃが形成されており、この孔８０Ｃを挿通した取付
板７０Ｂが中間カートリッジ１２０に取付けられてい
る。

【００６５】中間カートリッジ搬送装置１２６は、シリ
ンダ１２６Ａとこのシリンダ１２６Ａに連結されて上下
方向へ移動するロッド１２６Ｂとで構成されている。こ
のロッド１２６Ｂは、その先端がブラケット８０の下片
８０Ａにナット８６によって固定されている。

【００６６】また、シリンダ１２６Ａにはモータ９０が
連結されており、このモータ９０に連結された図示しな
いラックを回転させることによってロッド１２６Ｂを昇
降させる。さらに、ブラケット８０の下片８０Ａには、
ガイドロッド部材１２７の先端がナット８８によって固
定されている。なお、本実施形態のロッド１２６Ｂは、
エアー，油圧，スクリュ等で作動するようにしても良
い。 （現像処理部）図２に示すように、現像処理部１２８
は、合成樹脂等で形成された刀の鞘状を呈した処理槽３
００を有している。この処理槽３００は、鉛直方向（上
下方向）に配置されており、図５に示すように、上端が
開口しているフィルム挿入口３１８が形成されている。

【００６７】即ち、本実施形態では、処理槽３００の長
手方向一方（上側）にのみフィルム９６の出入を可能と
するフィルム挿入口３１８が形成されている。なお、処
理槽３００は、その長さがパトローネ９４の外に送り出
されたフィルム９６の処理長さよりも長くなっている。

【００６８】図１２に示すように、フィルム９６はロー
ラ１２５Ａ，１２５Ｂによってパトローネ９４から送り
出され、先端９６Ａが処理槽３００のフィルム挿入口３
１８へ挿入される。この状態では、ガイド板６６の先端
６６Ａがフィルム挿入口３１８に挿入されている。

【００６９】図９に示すように、処理槽３００の内壁面
３０２は、互いに対向し、幅方向（図９では前後方向）
両側（フィルム９６の幅方向両端部と対向する部分）の
間隔が狭く、幅方向中央部（フィルム９６の画像コマと
対向する部分）の間隔が広くなるように湾曲している。

【００７０】このため、フィルム９６をフィルム挿入口
３１８から挿入すると、フィルム９６の幅方向両端部分
が処理槽３００の内壁面３０２の幅方向両側部分でガイ
ドされ、フィルム９６の幅方向中央部分、即ち画像コマ
と処理槽３００の内壁面３０２との接触が防止される。
なお、処理槽３００の構成は、直線の鞘状に限定される
ものではなく、例えばＵ字状（この場合、フィルム挿入
口３１８は処理槽３００の長手方向両端に形成しても良
い）等としてもよく、またフィルム９６を合成樹脂等か
らなるエンボスフィルムと伴巻きにして槽内に収容する
円筒形状としてもよい。 （密閉装置）図２に示すように、フィルム挿入口３１８
と対応する位置には密閉装置３２０が設けられている。
図５に示すように、密閉装置３２０は、フィルム挿入口
３１８と密着するブロック３２２を備えている。なお、
ブロック３２２には、フィルム挿入口３１８と密着する
部分にゴム等の弾性体からなる厚肉のパッキン３２４が
貼り付けられている。

【００７１】このブロック３２２は、図９に示すよう
に、ソレノイド３２６の可動鉄心３２６Ａに連結されて
おり、図１３に示すように、ソレノイド３２６に通電が
なされると、可動鉄心３２６Ａがブロック３２２をフィ
ルム挿入口３１８に押圧して槽内が密閉される。 （処理液の循環経路）図２に示すように、処理槽３００
の上部付近には、槽内と連通しているパイプ状の接続部
３３０が設けられており、この接続部３３０は配管３３
６を介してストックタンク３３２に接続されている。こ
のストックタンク３３２内には、発色処理液，漂白定着
液，リンス液等の１種類の処理液が収容されている。な
お、図示しないが、ストックタンクは、各処理液に応じ
た個数が配置されている。

【００７２】また、配管３３６の処理槽３００とストッ
クタンク３３２との間には電磁弁３３８が接続されてお
り、この電磁弁３３８によって処理槽３００の処理液が
元のストックタンク３３２内に戻される。

【００７３】処理槽３００の下端には、槽内と連通して
いるパイプ状の接続部３３４が設けられており、この接
続部３３４の一端は配管３４４を介してストックタンク
３３２の接続部３４２に接続されている。

【００７４】配管３４４の処理槽３００とストックタン
ク３３２との間には正逆回転可能なポンプ３４６及び電
磁弁３４８が接続されており、これらのポンプ３４６及
び電磁弁３４８によって処理液が処理槽３００内に供給
される。なお、電磁弁３３８，３４８及びポンプ３４６
は制御装置２０２に接続されており、制御装置２０２の
制御信号に基づき制御される。ここで、本発明の処理液
供給手段は、配管３３６及び３４４，電磁弁３３８及び
３４８，ポンプ３４６等である。 （押出部）図１０に示すように、押出部２１０は、中間
カートリッジ１２０の下方で、かつガイドロッド部材１
２７と処理槽３００との間に配置されている。この押出
部２１０は、長尺で上方が開放された箱状のガイド部材
２１２，このガイド部材２１２の両端に配置された図示
しない一対の支軸，この右端の支軸を連結しかつガイド
部材２１２の右端に固定されたモータ２１４，このモー
タ２１４によって回転される図示しないベルト，このベ
ルト上に固定されかつガイド部材２１２上に左右方向へ
移動するスライダ２１６，このスライダ２１６に軸支さ
れたガイドシャフト２１８，及びこのガイドシャフト２
１８の先端に固定された円筒状のローラ２２０で構成さ
れている。

【００７５】図９に示すように、そのローラ２２０の初
期位置（図９に示す位置）においては、ローラ２２０が
密閉装置３２０に対向するように配置されている。そし
て、ローラ２２０は、実線に示す初期位置から想像線に
示す押出位置まで移動する。

【００７６】なお、ローラ２２０の材質は、アルミ等の
金属、ＰＯＭ等の合成樹脂、ＣＲ等のゴム、その他の材
質でも良く、表面が平滑でフィルム９６に傷を付けない
ものとする。また、本実施形態のローラ２２０は、円筒
状に形成されているが、例えばフィルム９６の画像部分
に接触しないように、ローラ２２０の中央部を円弧状に
凹ませても良い。 （乾燥部）図２に示すように、装填部１０６の下側でか
つ処理槽３００の左側には、現像処理されたフィルム９
６を乾燥させる乾燥部１３０が設けられている。この乾
燥部１３０は、断面略コ字状のダクト５００を備えてい
る。ダクト５００の一方の側壁には、開口５０２が形成
されている。この開口５０２は、フィルム９６が進入す
る空間となっている。

【００７７】図２及び図５に示すように、ダクト５００
の開口５０２の部位には、スリット状の複数の空気吹出
口５０８が所定間隔をもって前後方向に沿って形成され
ている。ダクト５００の左側には、ファン及びヒータか
らなるドライヤー５０６が連結されている。なお、本実
施形態においては、ダクト５００に図示しない温度セン
サーを配置しても良い。

【００７８】本実施形態では、ドライヤー５０６によっ
てダクト５００内の空気が加熱され、空気吹出口５０８
からフィルム９６に向けて温風が吹き付けられるように
なっている。そのため、フィルム９６は、乾燥される。

【００７９】なお、制御装置２０２にドライヤー５０６
や温度センサー等を連結し、空気吹出口５０８から吹き
出す温風の温度を設定するようにしても良い。また、図
１５に示すように、ダクト５００には、フィルム９６が
ローラ２２０によってダクト５００の開口５０２内に押
し込まれた状態においてフィルム９６と当接する部位
に、フィルム９６の移動を円滑にさせる図示しないロー
ラ，ガイド等を設けるようにしても良い。

【００８０】さらに、フィルム９６を中間スプール軸２
０４に巻き戻す際に、図示しない読み取りユニットによ
ってフィルム９６の画像コマを読み取り、プリント処理
させても良い。即ち、読み取りユニットは、フィルム９
６の画像コマを読み取った画像データとして制御装置２
０２へ出力する。制御装置２０２へ供給された画像デー
タは図示しないプリンタ装置に出力され、プリンタ装置
によりプリント処理される。

【００８１】この場合、読み取りユニットで読み取った
画像データに基づき別体のプリンタ装置でプリント処理
を行うように構成したので、巻き戻したフィルム９６又
は現像処理したフィルム９６において、その後の露光処
理及び焼付け処理等が不要となる。 （作用）次に、本実施形態の作用を説明する。

【００８２】本実施形態においては、１３５サイズのフ
ィルム９６を現像処理する場合について説明する。ユー
ザー（顧客及び顧客からフィルム９６を預かった作業者
等を含む）は、図１に示すように、カバー１０４を開放
状態とし、未現像のフィルム９６の先端９６Ａを図示し
ない引出し装置（例えば特開昭５５−２２２９公報参
照）によってパトローネ１９内から引き出す。

【００８３】図３に示すように、中間カートリッジ１２
０の上部１２０Ａを開放状態とし、フィルム９６の先端
９６Ａを中間スプール軸２０４のスリット２０４Ａに挿
入して位置決めすると共に、パトローネ９４を載置部材
１０８に載置させる（図３の想像線及び図４参照）。な
お、ユーザーは、パトローネ９４を装填部１０６に装填
した後、図１に示すカバー１０４を閉める。

【００８４】図１に示す前パネル１０２Ａのスイッチ７
６がオンにすると、図４に示すモータ１２１，１２３が
回転し中間スプール軸２０４のスリット２０４Ａに挟持
されたフィルム９６が中間スプール軸２０４に巻き取ら
れる（図６参照）。載置部材１０８がスイッチ１２２を
押圧してオンになると、図２に示す制御装置２０２はフ
ィルム９６が巻取終了されたことを判断する。この制御
装置２０２からの制御信号により、図８に示すように、
上部のカッタ１２４Ａが下降し、フィルム９６の後端９
６Ｂを切断する。

【００８５】さらに、発光素子７２からの発光が受光素
子７４に供給され、制御装置２０２がフィルム９６の後
端９６Ｂ（図８参照）を検出するまで、フィルム９６が
中間スプール軸２０４に巻き取られる。この後、図１及
び図１０に示すモータ７０が回転し、図１１に示すよう
に、中間カートリッジ１２０を反時計方向（矢印ＣＣＷ
方向）へ９０度回転させる。すると、図１１に示すよう
に、ガイド板６６の先端６６Ａが処理槽３００のフィル
ム挿入口３１８に対向する。この状態で、中間カートリ
ッジ搬送装置１２６のロッド１２６Ｂを下方へ移動させ
中間カートリッジ１２０を下降させる。

【００８６】図１２に示すように、中間カートリッジ１
２０は、そのガイド板６６の先端６６Ａが処理槽３００
のフィルム挿入口３１８に挿入された状態で停止し、モ
ータ１２１，１２３が回転してフィルム９６を処理槽３
００内に挿入する。

【００８７】なお、このフィルム９６の挿入量は、モー
タ１２１，１２３のパルス数を制御装置２０２がカウン
トすることによって判断される。即ち、フィルム９６は
中間スプール軸２０４から離間せず、所定の長さ（最終
の画像コマが形成されている範囲の長さ）のフィルム９
６が処理槽３００内に挿入される。

【００８８】この後、中間カートリッジ１２０は中間カ
ートリッジ搬送装置１２６によって図１３に示す位置ま
で上昇し、ガイド板６６の先端６６Ａを処理槽３００の
フィルム挿入口３１８から離間させる。

【００８９】図１３に示すように、中間カートリッジ１
２０の上昇と同時に、密閉装置３２０のブロック３２２
（パッキン３２４）をフィルム挿入口３１８に密着さ
せ、フィルム９６の後端部を押さえた槽内の密閉状態
で、現像処理が行われる。なお、密閉装置３２０及び中
間カートリッジ搬送装置１２６の動作タイミングは、図
示しないセンサ等で検出され、制御装置２０２により制
御される。

【００９０】次に処理液によるフィルム９６の現像処理
について説明する。処理槽３００が密閉されると、ポン
プ３４６、電磁弁３３８，３４８が制御装置２０２によ
って所定の順番で作動し、発色現像液、漂白液、定着
液、水洗液、安定液の順で処理槽３００内が充填され、
フィルム９６の現像処理が行われる。

【００９１】ここで、一つの処理液でフィルム９６を処
理する場合、ポンプ３４６を作動させて処理液をストッ
クタンク３３２と処理槽３００との間で一方向に循環さ
せるが、適宜ポンプ４１２を停止してポンプ３４６を作
動させ、処理槽３００内の処理液を逆方向に循環させ
る。これにより、長尺のフィルム９６を長手方向に渡っ
て安定して処理できる。

【００９２】また、一つの処理液で処理が終了するとポ
ンプ３４６によって処理槽３００及び配管３３６，３４
４内の処理液が元のストックタンク３３２へと戻され、
処理槽３００及び配管３３６，３４４内が一旦空にな
る。この時、ブロック３２２が適時開閉することで、処
理槽３００内は処理液／空気の置換が出来る。なお、処
理槽３００内と外気とを連通可能なように専用の電磁弁
を設け、処理槽３００に処理液を供給、排出する際に、
その電磁弁で処理槽３００内のエアー排出、吸引を行っ
てもよい。

【００９３】その後、電磁弁３３８が切り換えられ、ポ
ンプ３４６が作動して次の処理液が処理槽３００内に送
液される。

【００９４】このようにしてフィルム９６が発色現像
液、漂白液、定着液、水洗液及び安定液によって順に処
理されると、密閉装置３２０のブロック３２２がフィル
ム挿入口３１８から離間する。

【００９５】なお、フィルム９６の処理液による処理が
終了する前に、制御装置２０２はドライヤ５０６に通電
を行い、ダクト５００の内部が制御装置２０２に予め設
定された温度としても良い。

【００９６】その後、図１４に示すように、モータ７０
により、中間カートリッジ１２０を図１３の状態から図
１４に示す状態まで時計方向（図１４では矢印ＣＷ方
向）へ回転させる。なお、この中間カートリッジ１２０
の位置は、モータ７０のパルス数を制御装置２０２がカ
ウントすることによって判断される。

【００９７】押出部２１０のモータ２１４を回転させて
スライダ２１６を左側へスライドさせると、ローラ２２
０が左側へ移動し、ローラ２２０と当接するフィルム９
６が順次処理槽３００から引き出され、ダクト５００の
開口５０２内に送り込まれる。なお、図１５に示すよう
に、ローラ２２０は、ダクト５００の開口５０２の最も
奥で停止する。

【００９８】ダクト５００の開口５０２内へ送り込まれ
たフィルム９６は、ドライヤ５０６の温風が吹き付けら
れ、例えばフィルム９６の種類に対応して設定された乾
燥時間と乾燥温度等で乾燥が行われる。

【００９９】なお、本実施形態では、ドライヤ５０６を
使用したが、これに限らず、例えば、遠赤外線ヒーター
等の赤外線をフィルム９６に向けて放射するように設置
しても良い。また、ドライヤ５０６の図示しないファン
の送風量を変えることによって乾燥能力に差をつけるこ
ともできる。

【０１００】モータ１２１，１２３の回転により、フィ
ルム９６が処理槽３００から引き出され、かつこの処理
槽３００から出たフィルム９６が一定速度（＝ダクト５
００の開口５０２内のフィルム９６の搬送距離／フィル
ム９６の種類に対応して設定された乾燥時間）でダクト
５００の開口５０２内を通過し、順次中間スプール軸２
０４に巻き取られて行く。

【０１０１】なお、搬送しながらフィルム９６を乾燥す
る場合には、前半を高めの温度、後半を前半よりも低め
の温度で乾燥することにより、全体を一様の温度に設定
したものに比較して同じエネルギーでも短時間で乾燥を
行うことができる。

【０１０２】このように、中間カートリッジ１２０に近
い側と遠い側との乾燥能力に差を付け、停止中の乾燥条
件と搬送中の乾燥条件を上記のように設定することによ
り、最少のエネルギーで短時間にフィルム９６の乾燥を
行うことができる。

【０１０３】フィルム９６が中間スプール軸２０４に全
て巻き取られた後は、モータ７０によって中間カートリ
ッジ１２０が図１５に示す状態から図８に示す状態（初
期位置）へと時計方向へ回転する。なお、上記一連の動
作が終了した後に、終了ブザーを鳴らすようにしたり、
表示部に「現像処理終了」等を表示させても良い。

【０１０４】この後、ユーザーは、図１に示すカバー１
０４を開ける。さらに、図３に示すように、中間カート
リッジ１２０の上部１２０Ａを開放状態とし、フィルム
９６の先端９６Ａを中間スプール軸２０４のスリット２
０４Ａから取り外し、フィルム９６を中間カートリッジ
１２０から取り出す。なお、パトローネ９４も、載置部
材１０８から取り去る。

【０１０５】従って、本実施形態によれば、フィルム９
６が、パトローネ９４から装填部１０６の中間スプール
軸２０４に巻き取られて装填部１０６内に保持され、か
つこの状態で装填部１０６から処理槽３００内に挿入さ
れて現像処理されるので、フィルム９６を処理槽３００
内で屈曲させながら搬送することがなくなると共に、フ
ィルム９６を搬送する搬送ローラ等が不要となるので処
理槽３００を小型化することができ、感光材料処理装置
の小型化を図ることができる。

【０１０６】また、本実施形態によれば、配管３３６，
３４４、電磁弁３３８，３４８、及びポンプ３４６等で
構成される処理液供給手段を用いて発色現像、定着漂
白、水洗等の複数の処理を単一の処理槽３００内で行う
ため、複数個の処理槽が不要となるので、機械が小型化
となると共に、小さなスペースでも設置できる。

【０１０７】本発明の感光材料用処理装置は各種フィル
ム、つまり感光材料の処理に用いることができるが、と
りわけ、撮影用感光材料の処理に使用するのが望まし
い。具体的には、カラーネガフィルム、カラー反転フィ
ルム、黒白フィルムの処理である。さらに、本発明で
は、フィルムの種類は２種類のみならず、３種類以上の
複数の種類（例えば、１２０サイズのフィルム，１１０
サイズのフィルム等）を装填し、現像処理できるように
構成してもよい。

【０１０８】なお、本発明の感光材料処理装置は各種感
光材料の処理に用いることができるが、とりわけ、撮影
感光材料の処理に使用するのが望ましい。具体的には、
カラーネガフィルム、カラー反転フィルム、黒白フィル
ムの処理である。

【０１０９】本発明の感光材料処理装置には各種処理液
が使用される。カラーネガフィルムの現像処理に使用さ
れるカラー現像タンク液やカラー現像補充液は、芳香族
第一級アミン系発色現像主薬を主成分とするアルカリ性
水溶液である。この発色現像主薬としては、アミノフェ
ノール系化合物も有用であるが、p-フェニレンジアミン
系化合物が好ましく使用され、その代表例としては3-メ
チル-4- アミノ-N,Nジエチルアニリン、3-メチル-4- ア
ミノ-N- エチル-N- β-ヒドロキシエチルアニリン、3-
メチル-4- アミノ-N- エチル-N- β-メタンスルホンア
ミドエチルアニリン、3-メチル-4- アミノ-N- エチル-
β- メトキシエチルアニリン、4-アミノ-3- メチル-N-
メチル-N-(3-ヒドロキシプロピル）アニリン、4-アミノ
-3- メチル-N- エチル-N-(3-ヒドロキシプロピル）アニ
リン、4-アミノ-3- メチル-N- エチル-N-(2-ヒドロキシ
プロピル）アニリン、4-アミノ-3-エチル-N- エチル-N-
(3-ヒドロキシプロピル）アニリン、4-アミノ-3- メチ
ル-N- プロピル-N-(3-ヒドロキシプロピル）アニリン、
4-アミノ-3- プロピル -N-メチル-N-(3-ヒドロキシプロ
ピル）アニリン、4-アミノ-3- メチル-N- メチル-N-(4-
ヒドロキシブチル）アニリン、4-アミノ-3- メチル-N-
エチル-N-(4-ヒドロキシブチル）アニリン、4-アミノ-3
- メチル-N- プロピル-N-(4-ヒドロキシブチル）アニリ
ン、4-アミノ-3- エチル-N- エチル-N-(3-ヒドロキシ-2
- メチルプロピル）アニリン、4-アミノ-3- メチル-N,N
- ビス(4- ヒドロキシブチル）アニリン、4-アミノ-3-
メチル-N,N- ビス(5- ヒドロキシペンチル）アニリン、
4-アミノ-3- メチル-N-(5-ヒドロキシペンチル）-N-(4-
ヒドロキシブチル）アニリン、4-アミノ-3- メトキシ-N
-エチル-N-(4-ヒドロキシブチル）アニリン、4-アミノ-
3-エトキシ-N,N- ビス(5- ヒドロキシペンチル）アニリ
ン、4-アミノ-3- プロピル-N-(4-ヒドロキシブチル）ア
ニリン、及びこれらの硫酸塩、塩酸塩もしくはp-トルエ
ンスルホン酸塩などが挙げられる。これらの中で、特
に、3-メチル-4- アミノ-N- エチル-N -β-ヒドロキシ
エチルアニリン、4-アミノ-3- メチル-N- エチル-N-(3-
ヒドロキシプロピル）アニリン、4-アミノ-3- メチル-N
- エチル-N-(4-ヒドロキシブチル）アニリン、及びこれ
らの塩酸塩、p-トルエンスルホン酸塩もしくは硫酸塩が
好ましい。これらの化合物は目的に応じ２種以上併用す
ることもできる。

【０１１０】芳香族第一級アミン現像主薬の使用量はカ
ラー現像液１リットル当たり好ましくは０．０００２モ
ル〜０．２モル、さらに好ましくは０．００１モル〜
０．１モルである。

【０１１１】カラー現像液（発色現像液）は、アルカリ
金属の炭酸塩、ホウ酸塩もしくはリン酸塩５−スルフォ
サリチル酸塩のようなｐＨ緩衝剤、塩化物塩、臭化物
塩、沃化物塩、ベンズイミダゾール類、ベンゾチアゾー
ル類もしくはメルカプト化合物のような現像抑制剤また
はカブリ防止剤などを含むのが一般的である。また必要
に応じて、ヒドロキシルアミン、ジエチルヒドロキシル
アミンの他、特開平３−１４４４４６号の一般式（Ｉ）
で表されるヒドロキシルアミン類、亜硫酸塩、N,N-ビス
カルボキシメチルヒドラジンの如きヒドラジン類、フェ
ニルセミカルバジド類、トリエタノールアミン、カテコ
ールスルホン酸類の如き各種保恒剤、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコールのような有機溶剤、ベンジル
アルコール、ポリエチレングリコール、四級アンモニウ
ム塩、アミン類のような現像促進剤、色素形成カプラ
ー、競争カプラー、1-フェニル-3-ピラゾリドンのよう
な補助現像主薬、粘性付与剤、アミノポリカルボン酸、
アミノポリホスホン酸、アルキルホスホン酸、ホスホノ
カルボン酸に代表されるような各種キレート剤、例え
ば、エチレンジアミン四酢酸、ニトリロ三酢酸、ジエチ
レントリアミン五酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢
酸、ヒドロキシエチルイミノジ酢酸、1-ヒドロキシエチ
リデン-1,1- ジホスホン酸、ニトリロ-N,N,N-トリメチ
レンホスホン酸、エチレンジアミン-N,N,N,N- テトラメ
チレンホスホン酸、エチレンジアミン- ジ（ｏ- ヒドロ
キシフェニル酢酸) 及びそれらの塩等に代表される各種
配合材を含むことができる。

【０１１２】上記のうち、保恒剤としては無置換ヒドロ
キシルアミンや置換ヒドロキシルアミンが最も好まし
く、中でもジエチルヒドロキシルアミン、モノメチルヒ
ドロキシルアミン或いはスルホ基やカルボキシ基、水酸
基などの水溶性基で置換されたアルキル基を置換基とし
て有するものが好ましい。最も好ましい例としては、
Ｎ，Ｎ−ビス（２−スルホエチル）ヒドロキシルアミン
及びそのアルカリ金属塩である。

【０１１３】また、キレート剤としては生分解性を有す
る化合物が好ましい。この例としては、特開昭６３−１
４６９９８号、同６３−１９９２９５号、同６３−２６
７７５０号、同６３−２６７７５１号、特開平２−２２
９１４６号、同３−１８６８４１号、独国特許第３，７
３９，６１０号、欧州特許第４６８，３２５号等に記載
のキレート剤を挙げることができる。

【０１１４】発色現像液での処理温度は２０〜５５℃、
好ましくは３０〜５５℃である。処理時間は３０秒〜４
分、好ましくは４５秒〜３分２０秒である。最も好まし
くは６０秒〜１２０秒の範囲である。

【０１１５】この処理方法において、感光材料は、カラ
ー現像の後、脱銀処理される。脱銀工程においては、双
方の感光材料は、共通のタンク液及び共通の補充液で処
理される場合が望ましい。但し、補充量は、各々の感光
材料において異なった設定することができる。以下、脱
銀工程について詳細を説明する。

【０１１６】脱銀工程においては、漂白工程、漂白定着
工程、定着工程を有することが一般的であり、各種工程
が存在する。具体的な工程を以下に示すが、これらに限
定されるものではない。

【０１１７】 （工程１） 漂白定着 （工程２） 漂白−漂白定着 （工程３） 漂白−漂白定着−定着 （工程４） 定着−漂白定着 （工程５） 漂白−定着 上記記載の各処理浴は、必要に応じて２浴以上に分割さ
れてもよく、カスケード法にて補充されても良い。

【０１１８】漂白能を有する処理液に用いられる漂白剤
としては、アミノポリカルボン酸鉄（ＩＩＩ）錯体、過
硫酸塩、臭素酸塩、過酸化水素、及び赤血塩等が用いら
れるが、アミノポリカルボン酸(III) 錯体を最も好まし
く用いることができきる。

【０１１９】この処理方法で使用される第二鉄錯塩は、
予め錯形成された鉄錯塩として添加して溶解してもよ
く、また、錯形成化合物と第二鉄塩（例えば、硫酸第二
鉄、塩化第二鉄、臭化第二鉄、硝酸鉄（III)、硫酸鉄
（III)アンモニウムなど）とを共存させて漂白能を有す
る液中で錯塩を形成させてもよい。

【０１２０】錯形成化合物は、第二鉄イオンとの錯形成
に必要とする量よりもやや過剰にしてもよく、過剰に添
加するときには通常０．０１〜１０％の範囲で過剰にす
ることが好ましい。

【０１２１】なお、漂白能を有する液中の第二鉄錯塩を
形成する化合物としては、エチレンジアミン四酢酸（Ｅ
ＤＴＡ）、１，３−プロパンジアミン四酢酸（１，３−
ＰＤＴＡ）、ジエチレントリアミン五酢酸、１，２−シ
クロヘキサンジアミン四酢酸、イミノ二酢酸、メチルイ
ミノ二酢酸、Ｎ−（２−アセトアミド）イミノ二酢酸、
ニトリロ三酢酸、Ｎ−（２−カルボキシエチル）イミノ
二酢酸、Ｎ−（２−カルボキシメチル）イミノジプロピ
オン酸、β−アラニンジ酢酸、αーメチルーニトリロ三
酢酸、１，４−ジアミノブタン四酢酸、グリコールエー
テルジアミン四酢酸、Ｎ−（２−カルボキシフェニル）
イミノジ酢酸、エチレンジアミン−Ｎ−（２−カルボキ
シフェニル）−Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−三酢酸、エチレンジア
ミン−Ｎ，Ｎ’−ジコハク酸、１，３−ジアミノプロパ
ン−Ｎ，Ｎ’−ジコハク酸、エチレンジアミン−Ｎ，
Ｎ’−ジマロン酸、１，３−ジアミノプロパン−Ｎ，
Ｎ’−ジマロン酸等が挙げられるが、特にこれらに限定
されるものではない。

【０１２２】漂白能を有する処理液における第二鉄錯塩
の濃度としては、０．００５〜１．０モル／リットルの
範囲が適当であり、０．０１〜０．５０モル／リットル
の範囲が好ましく、より好ましくは、０．０２〜０．３
０モル／リットルの範囲である。

【０１２３】また漂白能を有する処理液の補充液中の第
２鉄錯塩の濃度としては、好ましくは、０．００５〜２
モル／リットル、より好ましくは０．０１〜１．０モル
／リットルである。

【０１２４】漂白能を有する浴またはこれらの前浴に
は、漂白促進剤として種々の化合物を用いることができ
る。例えば、米国特許第3,893,858 号明細書、ドイツ特
許第1,290,812 号明細書、特開昭53-95630号公報、リサ
ーチディスクロージャー第17129 号( 1978年７月号）に
記載のメルカプト基またはジスルフィド結合を有する化
合物や、特公昭45−8506号、特開昭52-20832号、同53-3
2735号、米国特許3,706,561 号等に記載のチオ尿素系化
合物、あるいは沃素、臭素イオン等のハロゲン化物が漂
白能に優れる点で好ましい。

【０１２５】その他、漂白能を有する浴には、臭化物
（例えば、臭化カリウム、臭化ナトリウム、臭化アンモ
ニウム）、又は塩化物（例えば、塩化カリウム、塩化ナ
トリウム、塩化アンモニウム）、又は沃化物（例えば、
沃化アンモニウム）等の再ハロゲン化剤を含むことがで
きる。必要に応じ硼砂、メタホウ酸ナトリウム、酢酸、
酢酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、亜燐
酸、燐酸、燐酸ナトリウム、クエン酸、クエン酸ナトリ
ウム、酒石酸、マロン酸、コハク酸、グルタール酸など
のｐＨ緩衝能を有する１種類以上の無機酸、有機酸およ
びこれらのアルカリ金属またはアンモニウム塩、又は、
硝酸アンモニウム、グアニジンなどの腐蝕防止剤などを
添加することができる。

【０１２６】また漂白能を有する浴には、その他各種の
蛍光増白剤や消泡剤あるいは界面活性剤、ポリビニルピ
ロリドン、メタノール等の有機溶媒を含有させることが
できる。

【０１２７】漂白定着液中や定着液中の定着剤成分は、
チオ硫酸塩を用いる場合が好ましい。チオ硫酸塩はチオ
硫酸ナトリウム、チオ硫酸カリウム、チオ硫酸アンモニ
ウム等を挙げることができる。その他公知の定着剤、チ
オシアン酸ナトリウム、チオシアン酸アンモニウムなど
のチオシアン酸塩；エチレンビスチオグリコール酸、
３，６−ジチア−１，８−オクタンジオールなどのチオ
エーテル化合物、メソイオン化合物、およびチオ尿素類
などの水溶性のハロゲン化銀溶解剤も使用することもで
きる。本発明においては、チオ硫酸塩、特にチオ硫酸ア
ンモニウム塩、チオ硫酸カリウム塩及び及びチオ硫酸ナ
トリウム塩の使用が好ましい。１リットルあたりの定着
剤の総量は、０．３〜３モルが好ましく、更に好ましく
は 0.5〜2.0 モルの範囲である。

【０１２８】漂白定着液や定着液には保恒剤として、亜
硫酸塩（或いは重亜硫酸塩やメタ重亜硫酸塩類）を含有
するのが望ましいが、とりわけ０．０３〜０．５モル／
リットル、更に好ましくは０．０５〜０．３モル／リッ
トル含有するとが好ましい。

【０１２９】漂白定着液や定着液は、保恒剤として前述
した亜硫酸塩（例えば、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリ
ウム、亜硫酸アンモニウム）、重亜硫酸塩（例えば、重
亜硫酸アンモニウム、重亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸カ
リウム）、メタ重亜硫酸塩（例えば、メタ重亜硫酸カリ
ウム、メタ重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸アンモニ
ウム）等の亜硫酸イオン放出化合物を含有する以外に、
アルデヒド類（ベンズアルデキド、アセトアルデヒド
等）、ケトン類（アセトン等）、アスコルビン酸類、ヒ
ドロキシルアミン類、ベンゼンスルフィン酸類、アルキ
ルスルフィン酸類等を必要に応じて添加することができ
る。特に、ベンゼンスルフィン酸、ｐ−メチルベンゼン
スルフィン酸、ｐ−アミノベンゼンスルフィン酸等の使
用も好ましい。好ましい添加量は０．００５モル〜０．
３モル／リットル程度である。

【０１３０】さらに、漂白液、漂白定着液、定着液に
は、緩衝剤、蛍光増白剤、キレート剤、消泡剤、防カビ
剤等を必要に応じて添加しても良い。

【０１３１】漂白液、漂白定着液、定着液において、好
ましいｐＨ領域は、４〜８であり、更には４．５〜６．
５が好ましい。

【０１３２】漂白液、漂白定着液、定着液への補充量は
感光材料１ｍ² 当たり、５０〜２０００ミリリットルで
ある。また、後浴である水洗水や安定浴のオーバーフロ
ー液を、必要に応じて補充しても良い。

【０１３３】漂白液、漂白定着液、定着液の処理温度は
２０〜５０℃であり、好ましくは３０〜４５℃である。
各工程の処理時間は１０秒〜３分、好ましくは２０秒〜
２分である。

【０１３４】漂白能を有する処理液は、処理に際し、エ
アレーションを実施することが写真性能をきわめて安定
に保持するため特に好ましい。エアレーションには当業
界で公知の手段が使用でき、漂白能を有する処理液中へ
の、空気の吹き込みやエゼクターを利用した空気の吸収
などが実施できる。

【０１３５】エアレーションは直接処理タンク内で実施
してもよいが、本発明の感光材料処理装置は小タンク容
量であるため、処理液貯留用タンク内でエアレーション
を実施するのが好ましい態様である。

【０１３６】空気の吹き込みに際しては、微細なポアを
有する散気管を通じて、液中に空気を放出させることが
好ましい。このような散気管は、活性汚泥処理における
曝気槽等に、広く使用されている。エアレーションに関
しては、イーストマン・コダック社発行のＺ−１２１、
ユージング・プロセス・Ｃ−４１第３版（１９８２
年）、ＢＬ−１〜ＢＬ−２頁に記載の事項を利用でき
る。本発明の漂白能を有する処理液を用いた処理におい
ては、攪拌が強化されていることが好ましく、その実施
には特開平３−３３８４７号公報の第８頁、右上欄、第
６行〜左下欄、第２行に記載の内容が、そのまま利用で
きる。

【０１３７】本発明の感光材料処理装置において、エア
レーションを行う場合には、循環系や処理液貯留用タン
ク等で行うことが好ましい。

【０１３８】感光材料は、脱銀処理後、水洗及び／又は
安定工程を経るのが一般的である。水洗及び／又は安定
工程においては、処理済感光材料の残存チオ硫酸濃度が
３０〜１５００マイクロモル／ｍ² になるように調製す
ることが必要である。

【０１３９】具体的には、最終浴のチオ硫酸塩の濃度
が、０．００１〜０．０４モル／リットル程度になるよ
うに調製するのが望ましい。即ち、最終浴に上記濃度を
添加しても良いし、定着成分としてチオ硫酸塩を使用し
ている場合には、後続する水洗や安定工程の補充量を低
減して、最終浴が上記濃度になるように調製すること
も、望ましい態様である。

【０１４０】具体的な補充量は、定着工程のチオ硫酸塩
の濃度、水洗工程や安定工程の浴数等により異なるが、
大略、感光材料１ｍ² あたり、１００〜１０００ミリリ
ットル、好ましくは１３０〜７００ミリリットル程度で
ある。

【０１４１】また、水洗工程での水洗水量においては、
多段向流方式における水洗タンク数と水量の関係は、Jo
urnal of the Society of Motion Picture and Televis
ionEngineers 第64巻、P. 248〜253 (1955 年５月号）
に記載の方法で、求めることができる。前記文献に記載
の多段向流方式によれば、水洗水量を大幅に減少し得る
が、タンク内における水の滞留時間の増加により、バク
テリアが繁殖し、生成した浮遊物が感光材料に付着する
等の問題が生じる。

【０１４２】カラー感光材料の処理において、このよう
な問題が解決策として、特開昭62-288,838号に記載のカ
ルシウムイオン、マグネシウムイオンを低減させる方法
を極めて有効に用いることができる。また、特開昭57-
8,542号に記載のイソチアゾロン化合物やサイアベンダ
ゾール類、塩素化イソシアヌール酸ナトリウム等の塩素
系殺菌剤、その他ベンゾトリアゾール等、堀口博著「防
菌防黴剤の化学」（1986年）三共出版、衛生技術会編
「微生物の滅菌、殺菌、防黴技術」（1982年）工業技術
会、日本防菌防黴学会編「防菌防黴剤事典」（1986年）
に記載の殺菌剤を用いることもできる。

【０１４３】感光材料の処理における最終浴のｐＨは、
いかなる値にも設定できるが、好ましくは３．５〜８、
更に好ましくは４〜７である。上記ｐＨは、処理済感光
材料の膜ｐＨに反映するように設定するのが好ましく、
その目的で各種緩衝剤を用いることもできる。具体的に
は、酢酸、マロン酸、コハク酸、リンゴ酸、マレイン
酸、フタール酸等を挙げることができる。

【０１４４】また、水洗水温、水洗時間も、感光材料の
特性、用途等で種々設定し得るが、一般には、20〜45℃
で20秒〜5 分、好ましくは25〜40℃で30秒〜3 分の範囲
が選択される。更に、本発明の感光材料は、上記水洗に
代り、直接安定液によって処理することもできる。この
ような安定化処理においては、特開昭57-8543 号、同58
-14834号、同60-220345 号に記載の公知の方法はすべて
用いることができる。

【０１４５】また、安定液には色素画像を安定化させる
化合物、例えば、ホルマリン、ｍ−ヒドロキシベンズア
ルデヒド等のベンズアルデヒド類、ホルムアルデヒド重
亜硫酸付加物、ヘキサメチレンテトラミン及びその誘導
体、ヘキサヒドロトリアジン及びその誘導体、ジメチロ
ール尿素、Ｎ−メチロールピラゾールなどのＮ−メチロ
ール化合物、有機酸やｐＨ緩衝剤等が含まれる。これら
の化合物の好ましい添加量は安定液１リットルあたり
０．００１〜０．０２モルであるが、安定液中の遊離ホ
ルムアルデヒド濃度は低い方がホルムアルデヒドガスの
飛散が少なくなるため好ましい。このような点から色素
画像安定化剤としては、ｍ−ヒドロキシベンズアルデヒ
ド、ヘキサメチレンテトラミン、Ｎ−メチロールピラゾ
ールなどの特開平４−２７０３４４号記載のＮ−メチロ
ールアゾール類、Ｎ，Ｎ′−ビス（１，２，４−トリア
ゾール−１−イルメチル）ピペラジン等の特開平４−３
１３７５３号記載のアゾリルメチルアミン類が好まし
い。特に特開平４−３５９２４９号（対応、欧州特許公
開第５１９１９０Ａ２号）に記載の１，２，４−トリア
ゾールの如きアゾール類と、１，４−ビス（１，２，４
−トリアゾール−１−イルメチル）ピペラジンの如きア
ゾリルメチルアミン及びその誘導体の併用が、画像安定
性が高く、且つホルムアルデヒド蒸気圧が少なく好まし
い。また、その他必要に応じて塩化アンモニウムや亜硫
酸アンモニウム等のアンモニウム化合物、Ｂｉ、Ａｌな
どの金属化合物、蛍光増白剤、硬膜剤、米国特許４，７
８６，５８３号に記載のアルカノールアミンや、前記の
定着液や漂白定着液に含有することができる保恒剤、例
えば、特開平１−２３１０５１号公報に記載のスルフィ
ン酸化合物を含有させることも好ましい。

【０１４６】水洗水及び／又は安定液には処理後の感光
材料の乾燥時の水滴ムラを防止するため、種々の界面活
性剤を含有することができる。中でもノニオン性界面活
性剤を用いるのが好ましく、特にアルキルフェノールエ
チレンオキサイド付加物が好ましい。アルキルフェノー
ルとしては特にオクチル、ノニル、ドデシル、ジノニル
フェノールが好ましく、またエチレンオキサイドの付加
モル数としては特に８〜１４が好ましい。さらに消泡効
果の高いシリコン系界面活性剤を用いることも好まし
い。

【０１４７】水洗水及び／又は安定液中には、各種キレ
ート剤を含有させることが好ましい。好ましいキレート
剤としては、エチレンジアミン四酢酸、ジエチレントリ
アミン五酢酸などのアミノポリカルボン酸や１−ヒドロ
キシエチリデン−１，１−ジホスホン酸、Ｎ，Ｎ，Ｎ′
−トリメチレンホスホン酸、ジエチレントリアミン−
Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラメチレンホスホン酸などの
有機ホスホン酸、あるいは、欧州特許３４５，１７２Ａ
１号に記載の無水マレイン酸ポリマーの加水分解物など
を挙げることができる。 （他の実施形態）図１６〜図１８に示すように、他の実
施形態としては、第２の装填部１５２が装填部１０６に
対向する部位に設けられている例である。なお、図１に
示す実施形態と同一構成については、同一符号を付し、
その詳細説明は省略する。

【０１４８】図１７に示すように、この装填部１５２に
は、カートリッジ１４を装填する凹部１５４が設けられ
ている。この凹部１５４は、カートリッジ１４が挿入さ
れるような形状に形成されている。

【０１４９】即ち、本実施形態の第２のフィルム収容容
器は、図１７に示すようなＡＰＳ用のカートリッジ１４
である。ここで、このカートリッジ１４の構成について
説明する。なお、本実施形態のパトローネ９４は本発明
の請求項４に記載した第１のフィルム収容容器であり、
装填部１０６は本発明の請求項４に記載した第１の装填
部である。また、図示しないが、１３５のフィルム９６
を現像処理するのか、またはＡＰＳ用のフィルムＦＩを
現像処理するのかを選択するセレクト釦が図１に示す前
パネル１０２Ａに配置されている。

【０１５０】図１７に示されるように、カートリッジ１
４には、その接線方向に突出した突出部２２が形成され
ている。この突出部２２の先端には、スリット状の挿通
口２８が形成されている。この挿通口２８は、通常、図
示しないドアによって閉止されており、これによってカ
ートリッジ１４内が遮光状態となっている。また、カー
トリッジ１４にはフィルムＦＩの終端を固定したスプー
ル軸１６が配置されており、このスプール軸１６はその
軸方向の両端が回転可能に軸支されている。

【０１５１】突出部２２には、ドアシャフト３２が回転
可能に軸支されている。このドアシャフト３２は図示し
ないドアと一体的に回転するようになっており、ドアシ
ャフト３２と共にドアが回動して挿通口２８が開閉され
る。なお、ドアシャフト３２の両端には、ドアシャフト
３２を回転する手段（後述するドアドライバ１５８）の
係合用のキー孔３４が形成されている。

【０１５２】なお、カートリッジ１４の外周面には、図
示しないラベルが貼り付けられている。このラベルに
は、カートリッジ１４を識別するためのカートリッジＩ
Ｄ（識別番号）、フィルム種、撮影枚数（コマ数）情報
等の各種情報の含まれたバーコードが２段印刷されてい
る。

【０１５３】また、カートリッジ１４には、スプール軸
１６の端面にキー孔６２が形成されており、このキー孔
６２に係合した場合にスプール軸１６に回転力を伝達す
ることができるようになっている。

【０１５４】このように、カートリッジ１４の構成（外
形等）は、上記した１３５サイズのフィルム９６のパト
ローネ９４（図１参照）の構成とは異なっている。その
ため、装填部１５２の構成は、中間カートリッジ１２０
の構成と異なっている。

【０１５５】なお、図１６に示すように、フィルムＦＩ
には、その画像コマの位置を明示する図示しないパーフ
ォレーションが所定間隔で幅方向の一端部に形成されて
おり、このパーフォレーションは、画像の露光やプリン
ト作業を行うときの画像コマの位置決めに用いられるよ
うになっている。

【０１５６】また、フィルムＦＩには、カートリッジの
バーコードに対応する図示しないバーコードが形成され
ている。このバーコードは、画像コマのコマナンバー、
製造メーカー、フィルム種等を表すものであり、フィル
ムＦＩの製造段階で予め潜像として形成されており、現
像処理することで顕像化されるものである。

【０１５７】図１７に示すように、装填部１５２の凹部
１５４は、カートリッジ１４の突出部２２（挿通口２
８）が下方に向かうように形成されている。また、装填
部１５２には、その凹部１５４に収容されたカートリッ
ジ１４の挿通口２８に対向する部位にカートリッジ１４
内のフィルム９６を出入り可能とするためのスリット１
５６が設けられている。このスリット１５６の装填部１
５２側には、フィルムＦＩを装填部１５２の先端（下
端）１５２Ａ側またはその反対側へ送り出す一対のロー
ラ１６２Ａ，１６２Ｂが対向して配置されている。

【０１５８】左側のローラ１６２Ａは回転可能に軸支さ
れており、右側のローラ１６２Ｂはモータ１６４に連結
されている。なお、このモータ１６４はステッピングモ
ータであり、制御装置２０２がモータ１６４のパルス数
をカウントすることによってフィルムＦＩの送り出し量
を判断する。

【０１５９】装填部１５２には、ドアシャフト３２に形
成されたキー孔３４に対向する部位にカートリッジ１４
のドア３０を開閉するドアドライバ１５８及びスプール
軸１６を回転させるスプールドライバ１６０を備えた図
示しないチャッキング手段が設けられている。ドアドラ
イバ１５８及びスプールドライバ１６０には、モータ１
５８Ａ及び１６０Ａが連結されている。なお、ドアドラ
イバ１５８及びモータ１５８Ａは図１７では後側に配置
されているが、本来前側にのみ設けられている。

【０１６０】スプールドライバ１６０は、図示しない
が、前側にも設けられている。そして、通常は、図１７
に示すドアドライバ１５８及び図示しない他方のスプー
ルドライバがカートリッジ１４から所定寸法離れた位置
に退避している。

【０１６１】図１に示すスイッチ７６がオンになると、
ドアドライバ１５８及び他方のスプールドライバがカー
トリッジ１４側に所定寸法移動する。そのため、ドアド
ライバ１５８はドアシャフト３２のキー孔３４に係合す
ると共に、スプールドライバ１６０はスプール軸１６の
キー孔６２に係合する。

【０１６２】ドアドライバ１５８及びスプールドライバ
１６０は、各々モータ１６４及びモータ１６６によって
回転されるようになっており、軸側面にキー孔と係合す
るキー（突起）が形成されている。

【０１６３】なお、モータ１６４はＬ字状のブラケット
１６６に取り付けられており、このモータ１６６を介し
て第２の装填部１５２がブラケット１６６に支持されて
いる。また、処理槽３００及び押出部２１０のローラ２
２０は、それぞれ単一である。従って、以下に説明する
移動手段を設け、装填部１０６及び装填部１５２に配置
されたフィルム９６及びＦＩの先端を処理槽３００のフ
ィルム挿入口３１８に対向させるようになっている。

【０１６４】なお、図１６に示すように、処理槽３００
は、そのフィルム挿入口３１８が中間カートリッジ１２
０が時計方向へ９０度回転した状態においてガイド板６
６の先端６６Ａに対向する位置に予め配置されている。
即ち、図１６に示す位置が装填部１０６及び装填部１５
２の初期位置である。

【０１６５】図１６及び１８に示すように、装填部１０
６及び装填部１５２は、図５に示す中間カートリッジ搬
送装置１２６を介してスライダ１６８に固定されてい
る。このスライダ１６８は、支持部材１７０を介して移
動手段の一部を構成する図示しないギヤに連結されてい
る。このギヤはモータ１７２に連結されており、このモ
ータ１７２が駆動することによってギヤが回転しスライ
ダ１６８が左右方向へ移動する。なお、本発明の移動手
段は、例えばワイヤ，スプロケット，ベルト，エアー，
油圧等の機構を適用しても良い。

【０１６６】次に、本実施形態の作用を説明する。な
お、１３５サイズのフィルム９６を現像処理する場合に
ついては、図１の実施形態と同様であるので、説明は省
略する。

【０１６７】本実施形態において、ＡＰＳ用のカートリ
ッジ１４を装填部１５２の凹部１５４内に挿入する。図
示しないＡＰＳ用のフィルムＦＩを対象とするセレクト
釦を操作する。すると、モータ１７２が回転し、図１８
に示すように、スライダ１６８が左側へ移動する。

【０１６８】そして、装填部１５２は、そのカートリッ
ジ１４の挿通口２８（即ち、装填部１５２のスリット１
５６）が処理槽３００のフィルム挿入口３１８に対向す
る位置で停止する。この後の動作は、図１の実施形態と
同様であるので、説明は省略する。

【０１６９】なお、フィルムＦＩの現像処理及び乾燥等
の処理が全て終了すると、図１７に示すドアドライバ１
５８がカートリッジ１４を前側へ装填部１５２の凹部１
５４から摘まみ出せる位置まで押圧する。このカートリ
ッジ１４の取出し手段は、エアーシリンダ，バネ，ソレ
ノイド等を設けても良い。

【０１７０】また、本実施形態では、制御装置２０２に
予めフィルムＦＩ及び９６の種類（例えば、製造メーカ
ー、カラー、白黒、ネガ、リバーサル等のフィルム種
別）と、これに対応する乾燥条件（本実施形態では、乾
燥温度）を記憶し、カートリッジ１４及びパトローネ９
４のバーコードから読み取ったフィルム種別に応じて乾
燥条件の設定を行うようにしても良い。

【０１７１】本実施形態によれば、第１の装填部１０６
と第２の装填部１５２とを設けたので、共通の感光材料
処理装置で１３５サイズのフィルム９６及びＡＰＳのフ
ィルムＦＩの両者のフィルムを同一の処理槽３００で現
像処理でき、別々の感光材料処理装置を設ける必要がな
くなり、安価となる共に小さなスペースでも、設置する
ことができる。

【０１７２】なお、本実施形態では処理槽の数を２個と
したが、処理槽を３個以上の複数個として複数本のフィ
ルムの現像処理を同時に行えるようにしても良い。 （さらに他の実施形態）図１９に示すように、さらに他
の実施形態としては、第１の装填部１０６及び第２の装
填部１５２にそれぞれ対応して処理槽３００Ａ及び３０
０Ｂがそれぞれ設けられている例である。

【０１７３】なお、図１６に示す実施形態と同一構成に
ついては、同一符号を付し、その詳細説明は省略する。
また、本実施形態は、本発明の請求項５に記載した構成
に対応するものである。

【０１７４】図１９に示すように、本実施形態では、第
１の装填部１０６及び第２の装填部１５２にそれぞれ対
応して処理槽３００Ａ及び３００Ｂをそれぞれ設けてい
るので、押出部２１０もそれぞれ設けている。

【０１７５】また、一対の処理槽３００Ａ，３００Ｂに
は、配管１７４が電磁弁１７６（３ポート２位置切替
弁）を介して配管３４４に接続されている。なお、図２
に示す電磁弁３３８（本実施形態では、３ポート２位置
切替弁とする）には、配管１７８を介して処理槽３００
Ｂが連結されている。

【０１７６】本実施形態において、第１の装填部１０６
に装填されたフィルム９６及び第２の装填部１５２に装
填されたフィルムＦＩがそれぞれ対応する処理槽３００
Ａ及び３００Ｂで現像処理される。その他の作用効果
は、図１６の例と同様であるので、その説明は省略す
る。なお、上記各実施形態では、プロセッサ１００内に
プリンタを設けるようにしてもよく、この場合フィルム
画像をＣＣＤ等で読み取ってインクジェット式、感熱式
等によるカラープリンタでプリントを得る方法としても
良く、またプリントを通常の印画紙を処理液で現像処理
して得る方法としても良く、プリントを得る方式は上記
に限定されない。

【０１７７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に記載の感
光材料処理装置は上記の構成としたので、小さなスペー
スでも設置することができると共に、第１のフィルム収
容容器内のフィルムと第２のフィルム収容容器内のフィ
ルムを共通の機構で処理することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る一実施形態のプロセッサの全体斜
視図である。

【図２】図１に示すプロセッサ内の主要部を示す断面図
である。

【図３】図１に示す装填部の要部を示す斜視図である。

【図４】図３に示す装填部にパトローネを装填した状態
を示す斜視図である。

【図５】プロセッサ内の主要部を示す分解斜視図であ
る。

【図６】図４に示す中間カートリッジの中間スプール軸
にフィルムが巻き取られた状態を示す断面図である。

【図７】プロセッサの内部構成の一部を示す斜視図であ
る。

【図８】図３に示す装填部の要部を示す正面図である。

【図９】図２に示すプロセッサ内の主要部を示す平面図
である。

【図１０】図２に示すプロセッサ内の主要部を示す左側
面図である。

【図１１】図２に示す中間カートリッジが回転した状態
を示す図である。

【図１２】図１１に示す中間カートリッジが下降した状
態を示す図である。

【図１３】図１２に示す中間カートリッジが若干上昇し
かつ処理槽が密閉された状態を示す図である。

【図１４】図１３に示す中間カートリッジが若干回転し
かつフィルムがローラで処理槽から若干引き出された状
態を示す図である。

【図１５】図１４に示すフィルムがローラで処理槽から
引き出され乾燥される状態を示す図である。

【図１６】本発明に係る他の実施形態のプロセッサ内の
主要部を示す図である。

【図１７】図１６に示す第２の装填部を示す斜視図であ
る。

【図１８】図１７に示す第２の装填部が移動手段で移動
した状態を示す図である。

【図１９】本発明に係るさらに他の実施形態のプロセッ
サ内の主要部を示す図である。

【符号の説明】

１４ カートリッジ（第１のフィルム収容容器） １６ スプール軸 ２８ 挿通口 ９４ パトローネ（第２のフィルム収容容器） ９４Ａ パトローネのスプール軸 ９６ フィルム １０６ 装填部（第１の装填部） １２３ モータ（送出手段） １２５Ａ ローラ（送出手段） １２５Ｂ ローラ（送出手段） ９７Ａ モータ（送出手段） １００ プロセッサ（感光材料処理装置） １２４Ａ カッタ（切断手段） １２４Ｂ カッタ（切断手段） １５２ 装填部（第２の装填部） １６０ スプールドライバ（第１の送出手段） １６２Ａ ローラ（第２の送出手段） １６２Ｂ ローラ（第２の送出手段） １６４ モータ（第２の送出手段） １６８ スライダ（移動手段） １７０ 支持部材（移動手段） １７２ モータ（移動手段） ２０４ 中間スプール軸 ３００ 処理槽 ３１８ フィルム挿入口 ３３８ 電磁弁（処理液供給手段） ３４０ 配管（処理液供給手段） ３４４ 配管（処理液供給手段） ３４６ ポンプ（処理液供給手段） ＦＩ フィルム

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スプール軸に巻き取られた長尺状のフィ
   ルムを前記スプール軸から前記フィルムを離間させた状
   態で現像処理し、かつ返却する種類の前記フィルムを収
   容したフィルム収容容器を装填し前記フィルム収容容器
   から前記フィルムを巻き取り保持する装填部と、 前記装填部に巻き取られた前記フィルムの長手方向一端
   を前記装填部に係止した状態で前記フィルムを送り出す
   送出手段と、 前記送出手段により送り出された前記フィルムを現像処
   理する単一の処理槽と、 を有することを特徴とする感光材料処理装置。
2. 【請求項２】 前記処理槽内の処理液の循環、置換及び
   排出を行う処理液供給手段を有することを特徴とする請
   求項１に記載の感光材料処理装置。
3. 【請求項３】 スプール軸に巻き取られた長尺状のフィ
   ルムを前記スプール軸から前記フィルムを離間させた状
   態で現像処理し、かつ返却する種類の前記フィルムを収
   容したフィルム収容容器を装填する装填部と、 前記装填部に配置され、前記フィルムの長手方向一端を
   保持して前記フィルム収容容器から前記フィルムを巻き
   取る中間スプール軸と、 前記装填部に装填された前記フィルム収容容器内のフィ
   ルムを前記装填部内の中間スプール軸に巻き取った後
   に、前記フィルムの長手方向他端を切断する切断手段
   と、 前記中間スプール軸に巻き取られた前記フィルムの長手
   方向一端を前記中間スプール軸に係止した状態で前記フ
   ィルムを送り出す送出手段と、 前記送出手段により送り出された前記フィルムを現像処
   理する単一の処理槽と、 を有することを特徴とする感光材料処理装置。
4. 【請求項４】 スプール軸に巻き取られた長尺状のフィ
   ルムを前記スプール軸から前記フィルムを離間させた状
   態で現像処理し、かつ返却する種類の前記フィルムを収
   容した第１のフィルム収容容器を装填し前記第１のフィ
   ルム収容容器から前記フィルムを巻き取り保持する第１
   の装填部と、 前記第１の装填部に巻き取られた前記フィルムの長手方
   向一端を前記第１の装填部に係止した状態で前記フィル
   ムを送り出す第１の送出手段と、 スプール軸に巻き取られた長尺状のフィルムを出し入れ
   する挿通口が形成されると共に前記フィルムを前記スプ
   ール軸に巻き取られた状態で返却する種類の前記フィル
   ムを収容した第２のフィルム収容容器を装填する第２の
   装填部と、 前記第２の装填部に装填された前記第２のフィルム収容
   容器内の前記フィルムを送り出す第２の送出手段と、 フィルム挿入口が形成され、このフィルム挿入口から前
   記第１または第２の送出手段により送り出された前記フ
   ィルムを挿入して現像処理する単一の処理槽と、 前記第１の装填部に巻き取られた前記フィルムの長手方
   向他端を前記処理槽のフィルム挿入口に対向するように
   移動させると共に、前記第２の装填部に装填された前記
   第２のフィルム収容容器の挿通口を前記処理槽のフィル
   ム挿入口に対向するように移動させる移動手段と、 を有することを特徴とする感光材料処理装置。
5. 【請求項５】 スプール軸に巻き取られた長尺状のフィ
   ルムを前記スプール軸から前記フィルムを離間させた状
   態で現像処理し、かつ返却する種類の前記フィルムを収
   容した第１のフィルム収容容器を装填し前記第１のフィ
   ルム収容容器から前記フィルムを巻き取り保持する第１
   の装填部と、 前記第１の装填部に巻き取られた前記フィルムの長手方
   向一端を前記第１の装填部に係止した状態で前記フィル
   ムを送り出す第１の送出手段と、 スプール軸に巻き取られた長尺状のフィルムを出し入れ
   する挿通口が形成されると共に前記フィルムを前記スプ
   ール軸に巻き取られた状態で返却する種類の前記フィル
   ムを収容した第２のフィルム収容容器を装填する第２の
   装填部と、 前記第２の装填部に装填された前記第２のフィルム収容
   容器内の前記フィルムを送り出す第２の送出手段と、 前記第１の装填部に巻き取られた前記フィルムの長手方
   向他端に対向するように配置され、前記第１の送出手段
   により送り出された前記フィルムを現像処理する第１の
   処理槽と、 前記第２の装填部に装填された前記第２のフィルム収容
   容器の挿通口に対向するように配置され、前記第２の送
   出手段により送り出された前記フィルムを現像処理する
   第２の処理槽と、 を有することを特徴とする感光材料処理装置。