JPH11237839A

JPH11237839A - 粘着ラベル

Info

Publication number: JPH11237839A
Application number: JP10042125A
Authority: JP
Inventors: Hideki Kodaira; 秀樹小平; Yuji Suzuki; 裕二鈴木; Masato Terui; 正人照井; Hiroichi Saito; 博一斉藤; Masato Nakajima; 誠人中嶋
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1998-02-24
Filing date: 1998-02-24
Publication date: 1999-08-31

Abstract

(57)【要約】【課題】転写リボンを使用する印字方式における諸問題
を解消するために転写リボンを使用しない印字方式を確
立することにある。【解決手段】基材シート１の表面に感熱発色層６、裏面
に薄膜フィルム層２がそれぞれ設けられ、該薄膜フィル
ム層２上に易剥離可能に剥離性薄膜層３が設けられ、該
剥離性薄膜層３上に粘着剤層４が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加熱により発色す
る感熱発色性層を備えた感熱プリンターのサーマルヘッ
ドなどにより印字可能な粘着ラベルに関する。

【０００２】

【従来の技術】生産者や発送会社が販売商品や製品など
物品を発送する際には、発送用あるいは受領用の伝票や
ラベルなどのシートに、感熱転写リボンを用いて感熱プ
リンターのサーマルヘッドにより所期事項を印字し、発
送物品に印字されたシートを貼着添付して発送してい
る。

【０００３】上記転写リボンを用いた感熱プリンターに
よる印字方式では、感熱転写リボンが必要であり、その
ために転写リボンの供給は欠かせないものとなってお
り、リボンの交換に手間と労力を要するだけでなく、上
記感熱プリンターによって使用済みの転写リボンは後で
ゴミとして廃棄する必要があり、ゴミ処理の問題が発生
する。また上記転写リボンを用いた感熱プリンターは装
置が大掛かりとなるなどの問題がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
転写リボンを使用する印字方式における諸問題を解消す
るために転写リボンを使用しない印字方式を確立するこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
基材シート１の表面に感熱発色層６、裏面に薄膜フィル
ム層２がそれぞれ設けられ、該薄膜フィルム層２上に易
剥離可能に剥離性薄膜層３が設けられ、該剥離性薄膜層
３上に粘着剤層４が設けられていることを特徴とする粘
着ラベルである。

【０００６】また本発明は、上記第１の発明の粘着ラベ
ルにおいて、前記感熱発色層６の表面に、滑材層７を備
える粘着ラベルである。

【０００７】次に第２の発明は、基材シート１の表面に
感熱発色層６、裏面に薄膜フィルム層２がそれぞれ設け
られ、該薄膜フィルム層２上に部分的に易剥離可能に剥
離性薄膜層３が設けられ、該基材シート１の裏面の剥離
性薄膜層３を含めて全面に粘着剤層４が設けられ、該基
材シート１の表面側から薄膜フィルム層２にかけて、前
記剥離性薄膜層３の端縁に沿うように切離線Ｃが刻切さ
れていることを特徴とする粘着ラベルである。

【０００８】また本発明は、上記第２の発明の粘着ラベ
ルにおいて、前記感熱発色層６の表面に、滑材層７を備
える粘着ラベルである。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１は、第１の発明の粘着ラベル
Ａの実施の形態を示す側断面図であり、該ラベルＡは、
ウエブ（ロール、長巻き）状若しくは枚葉シート状の基
材シート１の表面に感熱発色層６が設けられ、そのシー
ト１の裏面に薄膜フィルム層２が該シート１に対して接
着状態に設けられている。

【００１０】そして、前記薄膜フィルム層２に易剥離可
能に剥離性薄膜層３が設けられ、該剥離性薄膜層３上に
は粘着剤層４が接着状態に設けられ、該粘着剤層４には
容易に剥離可能にセパレータ５（離型シート）が仮り接
着されている。

【００１１】このように前記剥離性薄膜層３は、前記基
材シート１の裏面に接着状態で設けられた薄膜フィルム
層２に対して容易に剥離可能な状態で積層しているが、
粘着剤層４に対しては容易には剥離不能な接着状態で積
層している。

【００１２】前記基材シート１と薄膜フィルム層２との
間には、必要に応じてウレタン、イミン、ブタジエンな
どによるアンカー層（図示せず）がコーティングされて
いてもよい。

【００１３】第１の発明の粘着ラベルＡの感熱発色層６
は、加熱発色印字用プリンターによってドット状に発色
させて印字することができ、印字用プリンターとして
は、例えば複数個のサーマルドットを縦横方向にマトリ
クス状に配置したサーマルヘッドを備えたマトリクスド
ットプリンター、又は複数個のサーマルドットを印字幅
である横方向にライン状に配置したサーマルヘッドを備
えたラインプリンターなどが使用できる。

【００１４】基材シート１は、通常の用紙、合成樹脂フ
ィルム、蒸着フィルム、又はアルミニウム箔など、ある
いはこれらの複合フィルムが用いられ、用紙としては例
えばラベル用紙、合成樹脂フィルムとしては例えばポリ
エチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニ
ル、ポリプロピレンなどが使用できる。

【００１５】感熱発色層６は、第１の発明の粘着ラベル
Ａの印字面となるもので、感熱発色剤を基材シート１上
に、必要に応じてクレーコートなどの目止め剤をコーテ
ィングした後に、全面的若しくは部分的（パターン状な
ど）にコーティング若しくは印刷することにより積層形
成されている。

【００１６】感熱発色剤の組成は染料と樹脂バインダー
と顕色剤などからなり、染料には例えば下記化学式に
示すロイコ染料（発色団）が使用され、顕色剤には例え
ば下記化学式に示す染料を発色させる固体酸（顕色
団）が使用される。

【００１７】

【化１】

【００１８】また、樹脂バインダーとしては、アクリル
樹脂、酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体などの合成樹脂を、トルエン、酢酸エチル、メチルエ
チルケトンなどの溶剤により溶解した樹脂溶液が使用で
きる。

【００１９】薄膜フィルム層２は、ポリエチレン、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリプロピ
レンなどの薄い合成樹脂フィルムが使用される。

【００２０】剥離性薄膜層３は、薄膜フィルム層２又は
粘着剤層４にポリアマイド、シリコーン樹脂、パラフィ
ン樹脂などによる剥離ニス（又は離型剤）を全面的にコ
ーティングして形成されている。

【００２１】粘着剤層４は、感圧接着剤として天然ゴム
又は／及びブタジエン−スチレンゴム、アクリルゴム等
の合成ゴムを主成分とするゴム系粘着剤、アクリル酸、
アクリル酸ブチル、アクリル酸２エチルヘキシル等を主
成分とするアクリル系粘着剤（例えば、東洋インキ製造
（株）製の商品名；オリバインＢＰＷ４６５５；水性
溶媒分散型のアクリル系エマルジョン型粘着剤）などを
コーティングして形成されている。

【００２２】粘着剤層４の面には、易剥離可能なシリコ
ーン樹脂、パラフィン樹脂などによる離型剤を所定のシ
ート上にコーティングしたセパレータ５が仮り接着状態
に被覆されている。

【００２３】また、粘着剤層４は、高分子材料、粘着付
与剤、固体可塑剤からなる感熱性粘着剤をコーティング
して形成してもよく、この感熱性粘着剤は、常温では粘
着性がないが、使用時に７０℃〜１００℃程度の温度で
粘着剤層４の感熱性粘着剤を加熱することによって粘着
性が生じて、それが冷却後もかなりの期間持続するよう
な接着剤（粘着剤）であり、通常、この粘着剤の乾燥塗
膜はタックがなく、セパレータ５が不要となるものであ
る。

【００２４】なお、前記粘着剤層４とセパレータ５との
間の層間易剥離性能は、前記薄膜フィルム層２と剥離性
薄膜層３との間の層間易剥離性能よりも、より容易に剥
離できるような性能に設定されていることが望ましい。

【００２５】図２は、上記第１の発明の粘着ラベルＡの
他の実施の形態を示す側断面図であり、感熱発色層６上
に滑剤層７をコーティングしたものであり、感熱発色層
６が加熱プリンターのサーマルヘッドにより加熱して発
色印字されるとともに、該発色層６が溶融して粘着性を
帯びた際に、その溶融した発色層６がサーマルヘッド側
に直接付着することを防止したり、前記発色層６とサー
マルヘッドとの間が滑り難くなってプリンター内での粘
着ラベルＡのシート送りの操作性などを阻害することを
防止するためのものである。

【００２６】上記第１の発明の粘着ラベルＡの感熱発色
層６面には、加熱プリンターによって加熱発色印字さ
れ、印字操作を終了した後は、図３（ａ）に示すように
セパレータ５を粘着剤層４より剥離して、粘着ラベルＡ
本体を露呈した粘着剤層４にて所定の物品面に貼着でき
るようになっている。

【００２７】粘着ラベルＡ本体を粘着剤層４にて所定の
物品Ｂ面に貼着した後は、同図３（ｂ）に示すように前
記ラベルＡを薄膜フィルム層２と剥離性薄膜層３との間
で剥離して、印字された感熱発色層６面を有する基材シ
ート１を物品Ｂ面より取り外すことにより、例えば発送
伝票の控え伝票として使用される。

【００２８】図４は、第２の発明の粘着ラベルＡの実施
の形態を示す側断面図であり、該ラベルＡは、ウエブ
（ロール、長巻き）状若しくは枚葉シート状の基材シー
ト１の表面に感熱発色層６が設けられ、そのシート１の
裏面に薄膜フィルム層２が該シート１に対して接着状態
に設けられている。

【００２９】枚葉シート状の基材シート１の場合には、
前記薄膜フィルム層２に易剥離可能に剥離性薄膜層３が
部分的、又は適宜パターン状に設けられている。また、
ウエブ（ロール、長巻き）状の基材シート１の場合に
は、前記薄膜フィルム層２に易剥離可能に剥離性薄膜層
３が等間隔に部分的又は適宜パターン状に設けられてい
る。

【００３０】そして、該剥離性薄膜層３の形成されてい
ない前記薄膜フィルム層２上及び該剥離性薄膜層３上に
は粘着剤層４が接着状態に設けられ、該粘着剤層４には
容易に剥離可能にセパレータ５（離型シート）が仮り接
着されている。

【００３１】上記第２の発明の粘着ラベルＡは、枚葉シ
ート状の該基材シート１の表面側から薄膜フィルム層２
にかけて、前記剥離性薄膜層３の端縁に沿うように切離
線Ｃが刻切されて、第１ラベルＡ₁領域、第２ラベルＡ
₂領域など適宜数ｎの第１ラベルＡ₁領域〜第ｎラベル
Ａ_n領域が形成されているものである。また、ウエブ
（ロール、長巻き）状の該基材シート１の表面側から、
薄膜フィルム層２にかけて、前記ウエブ状シートの長手
方向に等間隔に形成された剥離性薄膜層３の端縁に沿う
ように切離線Ｃが刻切されて、第１ラベルＡ₁領域、第
２ラベルＡ₂領域など適宜数ｎの第１ラベルＡ₁領域〜
第ｎラベルＡ_n領域が、繰り返し形成されているもので
ある。

【００３２】このようにしてラベルＡに刻切される切離
線Ｃのパターンや本数は、特に本発明では限定されるも
のではないが、少なくとも内層に形成されている剥離性
薄膜層３のパターン領域数やパターン形状に対応して設
けられ、その剥離性薄膜層３の端縁若しくは端縁の近傍
に沿うように形成されていることが望ましい。

【００３３】例えば、図４、図５に示す第２の発明の粘
着ラベルＡでは、ラベルＡの略中央部に１本の切離線Ｃ
が設けられて、該ラベルＡは第１ラベルＡ₁領域と第２
ラベルＡ₂領域の二つの領域に分離できるようになって
いる。

【００３４】このように部分的、若しくはパターン状に
設けた前記剥離性薄膜層３は、前記基材シート１の裏面
に接着状態で設けられた薄膜フィルム層２に対しては、
容易に剥離可能な状態で積層しているが、粘着剤層４に
対しては容易には剥離不能な接着状態で積層している。

【００３５】前記基材シート１と薄膜フィルム層２との
間には、必要に応じてウレタン、イミン、ブタジエンな
どによるアンカー層（図示せず）がコーティングされて
いてもよい。

【００３６】上記第２の発明の粘着ラベルＡの感熱発色
層６は、第１の発明と同様に加熱発色印字用プリンター
によってドット状に発色させて印字することができる印
字面であり、印字用プリンターとしては、例えば、複数
個のサーマルドットを縦横方向にマトリクス状に配置し
たサーマルヘッドを備えたマトリクスドットプリンタ
ー、又は複数個のサーマルドットを印字幅である横方向
にライン状に配置したサーマルヘッドを備えたラインプ
リンターなどが使用できる。

【００３７】なお、上記第２の発明における基材シート
１、感熱発色剤層６、薄膜フィルム層２、剥離性薄膜層
３、粘着剤層４のそれぞれ材料組成、形成方法などに関
しては、第１の発明と同様であるので説明は省略する。
また、この第２の発明における前記粘着剤層４とセパレ
ータ５との間の層間易剥離性能は、前記薄膜フィルム層
２と剥離性薄膜層３との間の層間易剥離性能よりも、よ
り容易に剥離できるような性能に設定されていることが
望ましい。

【００３８】図５は、第２の発明の粘着ラベルＡの他の
実施の形態を示す側断面図であり、感熱発色層６上に滑
剤層７をコーティングしたものであって、該滑剤層７の
効用は第１の発明と同様であるので説明は省略する。

【００３９】図４、図５に示す上記第２の発明の粘着ラ
ベルＡは、ラベルＡにその基材シート１の表面から薄膜
フィルム層２にかけて、例えばラベルＡ₁とラベルＡ₂
の二つのシートに分離できる切離線Ｃが設けられてい
る。

【００４０】ラベルＡのそれぞれラベルＡ₁とラベルＡ
₂の表面の感熱発色層６に、加熱プリンターにて加熱発
色印字操作を終了した後は、図６（ａ）に示すようにセ
パレータ５を粘着剤層４より剥離して、粘着ラベルＡ本
体を露呈した粘着剤層４にて所定の物品面に貼着できる
ようになっている。

【００４１】図６（ｂ）のように粘着ラベルＡ本体（ラ
ベルＡ₁とラベルＡ₂からなる）を所定の物品Ｂ面に貼
着した後は、ラベルＡ₂を薄膜フィルム層２と剥離性薄
膜層３との間で剥離して物品Ｂ面より取り外すことによ
り、例えば発送伝票の控え伝票として使用される。

【００４２】なお、前記粘着剤層４とセパレータ５との
間の層間易剥離性能は、前記薄膜フィルム層３と粘着剤
層４との間の層間易剥離性能よりも、より容易に剥離で
きるような性能に設定されていることが望ましい。

【００４３】

【作用】本発明の粘着ラベルＡは、その表面に感熱発色
層６による感熱発色性印字面を備えているため、加熱転
写リボンや加圧転写リボンを使用しなくても加熱プリン
ターにてそのラベルＡの表面に印字することができ、転
写リボンの取り替えや使用済みリボンの廃棄処理などの
労力を軽減できるものである。

【００４４】また、本発明の粘着ラベルＡは、その裏面
に粘着剤層４を備えているため、適宜物品に対して容易
に貼着することができ、発送用伝票など各種帳票類とし
て使用し易い。

【００４５】また、本発明の粘着ラベルＡは、その内層
に粘着剤層４側に残留する剥離性薄膜層３を備えている
ため、ラベルＡを発送用伝票など各種帳票類として適宜
物品に粘着剤層４にて貼着して使用した後に、ラベルＡ
を物品から控え伝票として取り外す際に、粘着剤層４か
ら剥離せずに薄膜フィルム層２と剥離性薄膜層３との間
で容易に剥離して取り外すことができ、取り外した際に
物品側には粘着剤層４が残留するものの、その粘着剤層
４の表面は非粘着面としての剥離性薄膜層３が露呈して
粘着性を帯びることがなく、粘着面による物品の取り扱
い難さや汚損などの発生を回避できる。

【００４６】

【発明の効果】本発明の粘着ラベルＡは、加熱転写リボ
ンや加圧転写リボンを不要として加熱プリンターにてそ
のラベルＡの表面に直接加熱発色により印字することが
でき、転写リボンの取り替えや使用済みリボンの廃棄処
理などの労力を軽減できる効果があるとともに、発送用
伝票など各種帳票類として、また製造品の表面に貼着す
る製品表示ラベルなどとして有効に利用できる効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の発明の粘着ラベルの実施の形態を示す側
断面図。

【図２】第１の発明の粘着ラベルの他の実施の形態を示
す側断面図。

【図３】（ａ）〜（ｂ）は第１の発明の粘着ラベルの使
用例を示す側断面図。

【図４】第２の発明の粘着ラベルの実施の形態を示す側
断面図。

【図５】第２の発明の粘着ラベルの他の実施の形態を示
す側断面図。

【図６】（ａ）〜（ｂ）は第２の発明の粘着ラベルの使
用例を示す側断面図。

【符号の説明】

Ａ…粘着ラベルＡ₁…第１シートＡ₂…第２シート
Ｂ…物品Ｃ…切離線１…基材シート２…薄膜フィルム層３…剥離性薄膜
層４…粘着剤層５…セパレータ６…感熱発色層７…滑剤層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者斉藤博一東京都台東区台東１丁目５番１号凸版印刷株式会社内 (72)発明者中嶋誠人東京都台東区台東１丁目５番１号凸版印刷株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材シート１の表面に感熱発色層６、裏面
に薄膜フィルム層２がそれぞれ設けられ、該薄膜フィル
ム層２上に易剥離可能に剥離性薄膜層３が設けられ、該
剥離性薄膜層３上に粘着剤層４が設けられていることを
特徴とする粘着ラベル。
【請求項２】前記感熱発色層６の表面に、滑材層７を備
える請求項１記載の粘着ラベル。
【請求項３】基材シート１の表面に感熱発色層６、裏面
に薄膜フィルム層２がそれぞれ設けられ、該薄膜フィル
ム層２上に部分的に、易剥離可能に剥離性薄膜層３が設
けられ、該基材シート１の裏面の剥離性薄膜層３を含め
て全面に粘着剤層４が設けられ、該基材シート１の表面
側から薄膜フィルム層２にかけて、前記剥離性薄膜層３
の端縁に沿うように切離線Ｃが刻切されていることを特
徴とする粘着ラベル。
【請求項４】前記感熱発色層６の表面に、滑材層７を備
える請求項３記載の粘着ラベル。