JPH11235705A - ストランドの集積装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡潔な構成であり、ストランドを所定の状態で
効率よく集積する。 【解決手段】集積コンベア１１上には、搬送方向がほぼ
等しくなった投入コンベア１２が配置されており、ほぼ
等しい長さになった複数のストランド３１が、投入コン
ベア１２の搬入側端部上に、それぞれの長手方向が投入
コンベア１２の搬送方向に沿った状態で順次投入され
て、搬出側端部に搬送される。投入コンベア１２の搬出
側の端部は左右方向に揺動されており、投入コンベア１
２から順次搬出されるストランド３１は、ストランド方
向矯正機構１９によって、それぞれの長手方向が集積コ
ンベア１１の搬送方向に沿った状態に矯正されて、集積
コンベア１１上に搬送方向と直交する方向に沿って順次
移載される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、原木やベ
ニヤを繊維方向に沿って切断して得られるスティック材
等のストランドによって、木質系複合材を製造する際
に、それぞれのストランドを長手方向に沿った状態で、
適当な面積および厚さに集積するために使用されるスト
ランドの集積装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】住宅等に使用される木質系の構造材は、
金属系の構造材と同様に、重要な建築材料であり、機械
的な強度を保証するための構造計算の対象となる。この
ような木質系構造材は、通常、原木を所定の大きさに切
断して使用されている。しかしながら、大きな体積の木
質系構造材を得るためには、原木が大木になるまで長期
にわたって育成しなければならず、最近では、このよう
な大木が減少しているために、原木を切断して得られる
良質の木質系構造材の供給が減少している。このような
問題を解決するために、原木を切断した状態で直接使用
される木質系構造材に替わって、大木に成長する前の原
木を細分化して得られる木材片（エレメント）を再構築
した木質系の再構成材が活用されるようになっている。

【０００３】木質系の再構成材は、いわゆるエンジニア
リングウッドと呼ばれており、原木を切断した状態で直
接使用される木質系構成材のように、節等の欠陥が存在
せず、均質な強度とすることができるために、安定した
性能が得られる。

【０００４】木質系再構成材には、原木を繊維方向に沿
って切断して得られる複数本のストランドを、繊維方向
に沿って揃えた状態で加圧して熱硬化性樹脂によって一
体化した木質系複合材がある。このような木質系複合材
は、木材繊維が長くなっているほど、曲げ強度が高くな
り、また、ストランドを平行な状態で均一に分配するこ
とによって、安定した強度を得ることができる。

【０００５】特公平７−２０６０３号公報には、木質系
複合材とされるストランドを、搬送方向とは直交する方
向に横送りするベルトコンベアによって順次搬送し、搬
送される各ストランドを、軸方向に移動可能になった回
転ドラム、搬送方向とは直交する方向に往復動するベル
トコンベア、あるいは、ストランドを搬送方向に沿った
状態で搬送するベルトコンベアの搬送タイミングに同期
して、各ストランドを横方向に搬出する搬出機構によっ
て、各ストランドを長手方向にずらせた状態で集積する
構成が開示されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ベルトコンベアによっ
て横送りされるストランドを、回転ドラムの周面上に、
軸方向にずらせた状態で保持する構成では、ストランド
の集積効率を向上させるためには、回転ドラムを高速で
回転させなければならない。しかし、回転ドラムを高速
で回転させると、ストランドを周面に保持することが容
易でなく、ストランドが軸方向にずれた所定の状態に効
率よく集積することができないおそれがある。

【０００７】また、ベルトコンベアによって横送りされ
るストランドを、全体にわたって幅方向に往復移動する
ベルトコンベアによって、長手方向にずらせる構成で
は、ベルトコンベア全体を往復移動させるための大型の
機構が必要になるという問題がある。

【０００８】さらに、ベルトコンベア上のストランド
を、搬送タイミングに同期して側方に搬出する構成で
も、各ストランドを側方に搬出させる機構が複雑になる
という問題がある。

【０００９】本発明は、このような問題を解決するもの
であり、その目的は、簡潔な構成であって、しかも、ス
トランドを効率よく集積することができるストランドの
集積装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明のストランドの集
積装置は、ほぼ等しい長さになった複数のストランド
を、それぞれの長手方向が搬送方向にほぼ沿った状態で
順次搬送するようになっており、搬出側の端部が、搬入
側の端部を支点として左右方向に揺動されるようになっ
た投入コンベアと、左右方向に揺動される投入コンベア
の搬出側端部から順次搬出されるストランドが、それぞ
れの長手方向を搬送方向に沿った状態で順次搬送方向と
直交する方向に沿って移載されるように、投入コンベア
の下方に配置された集積コンベアと、を具備することを
特徴とする。

【００１１】前記投入コンベアの左右方向の振れ角度が
１０°以下になっている。前記投入コンベアの搬出側端
部には、集積コンベアに順次移載されるストランドの長
手方向が、集積コンベアの搬送方向に順次平行になるよ
うに各ストランドの方向を矯正するストランド方向矯正
機構が設けられている。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づいて詳細に説明する。

【００１３】図１は、本発明のストランドの集積装置の
実施の形態の一例を、ストランド製造装置とともに示す
概略側面図である。本発明のストランドの集積装置１０
は、ストランド製造装置２０によって平板から得られる
ストランドを、それぞれの長手方向が同じ方向に揃った
状態で、適当な面積および厚さを有する平板状に集積す
るようになっている。

【００１４】ストランド製造装置２０には、例えば、幅
が１．２ｍ、長さが１．０ｍの平板３０が、木材繊維方
向を搬送方向と直交する状態で供給されている。供給さ
れる平板３０は、コーター２１によって、表面に熱硬化
性樹脂が塗布された後に、ピンチローラ２２によって保
持された状態で、ロータリーカッター２３に供給されて
いる。ロータリーカッター２３は、供給される平板３０
を、搬送方向と直交した木材繊維の方向に、順次、切断
して、例えば長さが１．２ｍのストランド３１を順次形
成している。

【００１５】ロータリーカッター２３によって形成され
るストランド３１は、長手方向を搬送方向に直交した状
態で、ロータリーカッター２３の下方に配置された搬送
コンベア２５に、ガイド２４によって案内されている。
そして、搬送コンベア２５に供給された各ストランド３
１は、それぞれの長手方向を、搬送方向と直交した状態
で、順次、第１選別機２６に供給されている。

【００１６】搬送コンベア２５に連続して配置された第
１選別機２６は、搬入側端部が下方に位置するように傾
斜した選別コンベア２６ａと、この選別コンベア２６ａ
の下方に水平に配置された回収コンベア２６ｂとを有し
ている。第１選別コンベア２６ａは、幅方向に所定の間
隔をあけて配置された一対の搬送ベルトを有しており、
搬送方向と直交状態となった各ストランド３１の各端部
が、それぞれの搬送ベルトによって支持された状態で搬
送されるようになっている。従って、両搬送ベルトの間
隔よりも短くなったストランド３１は、選別コンベア２
６の下方に配置された回収コンベア２６ｂ上にガイド２
６ｃを介して落下し、回収コンベア２６ｂによって回収
される。

【００１７】このようにして、第１選別機２６によっ
て、所定の長さになった各ストランド３１は第２選別機
２７に供給されている。第２選別機２７も、第１選別機
２６と同様に、一対の搬送ベルトを有する選別コンベア
２７ａによって各ストランド３１が選別されるようにな
っており、選別コンベア２７ａから落下するストランド
３１が、ガイド２７ｃを通って、回収コンベア２７ｂに
落下し、回収コンベア２７ｂによって回収される。この
選別コンベア２７ａにおける各搬送ベルトの間隔は、第
１選別機における選別コンベア２６ａの両搬送ベルトの
間隔よりも大きくなっており、従って、ストランド３１
は、第１選別機における選別コンベア２６ａによって選
別された長さよりもさらに長い所定の長さ以上のものだ
けが選別されている。

【００１８】選別コンベア２７ａにて所定の長さに選別
されたストランド３１は、搬入コンベア２８に搬送され
ており、この搬入コンベア２８によって、それぞれの長
手方向を搬送方向と直交した横送り状態で、本発明のス
トランドの集積装置１０に供給されている。

【００１９】図２は、本発明のストランドの集積装置１
０の概略平面図である。このストランドの集積装置１０
は、搬入コンベア２８の下方にて、搬入コンベア２８の
搬送方向とは直交した水平な状態であって搬送方向が矢
印Ａで示す方向になった集積コンベア１１と、この集積
コンベア１１の上方にて、集積コンベア１１の搬送方向
に沿ってほぼ水平に配置された投入コンベア１２とを有
している。投入コンベア１２の搬送方向は、集積コンベ
ア１１の搬送方向に等しくなっており、集積コンベア１
１の搬送方向上流側における幅方向中央部に、搬入コン
ベア２８から横送り状態で搬出される各ストランド３１
が順次投入される搬入側端部が位置している。

【００２０】図３は、集積装置１０の投入コンベア１２
における搬入側端部を示す正面図である。集積コンベア
１１は、例えば、周回移動する無端帯状の搬送マット１
１ｂが架台１１ａによって水平に支持されている。架台
１１ａには、搬送マット１１ｂの各側縁部上に垂直に位
置するように、一対の搬送ガイド１１ｃが、それぞれ長
手方向に沿って設けられている。

【００２１】搬入コンベア２８の搬出側端部に近接した
集積コンベア１１の上方には、支持集積コンベア１１の
幅方向に沿って直線状に延びる支持ビーム１３が水平に
架設されている。この支持ビーム１３における搬送マッ
ト１１ａの幅方向中央部に対応した中央部には、垂直に
なった回動ピン１４の上端部が、軸回りに回転可能に取
り付けられており、この回動ピン１４の下端部に、投入
コンベア１２の搬入側端部を支持する支持具１５が取り
付けられている。支持具１５は、回動ピン１４の下端部
に、上面部１５ａが水平に取り付けられており、この上
面部１５ａの各側縁部には、下方に向かって垂直に垂下
した側面部１５ｂが、それぞれ設けられている。そし
て、支持具１５における各側面部１５ｂの下部間に、投
入コンベア１２の搬入側端部に位置する従動プーリ１２
ａが水平な状態で回転可能に支持されている。

【００２２】図４は、投入コンベア１２における搬出側
端部を示す正面図、図５は、その搬出側端部を示す断面
図である。投入コンベア１２の搬出側端部には、駆動プ
ーリ１２ｂが水平に設けられており、この駆動プーリ１
２ｂと、搬入側端部に配置された従動プーリ１２ａとに
わたって、搬送ベルト１２ｃが巻き掛けられている。駆
動プーリ１２ｂは、水平な上面部１６ａの各側縁部から
それぞれ下方に向かって垂直に垂下して一対の側面部１
６ｂを有する支持具１６の各側面部１６ｂの下部間に、
回転可能に支持されている。駆動プーリ１２ｂは、支持
具１６における一方の側面部に取り付けられた駆動モー
ター１２ｄによって回転されるようになっており、駆動
プーリ１２ｂによって、搬送ベルト１２ｃの搬送面が、
集積コンベア１１の搬送マット１１ｂの搬送方向と同方
向に周回移動される。

【００２３】搬送ベルト１２の各側縁部上には、垂直な
搬送ガイド１２ｅが、長手方向に沿って搬送ベルト１２
の全長にわたって設けられている。

【００２４】投入コンベア１２の搬出側端部上には、集
積コンベア１１の幅方向に沿って直線状に延びるスライ
ドレール１７ａが水平に架設されており、このスライド
レール１７ａには、垂下した状態のスライダー１７ｂが
スライド可能に支持されている。スライダー１７ｂの下
面は水平になっており、その水平な下面中央部に、垂直
な連結ピン１７ｃが、垂下した状態で回動可能に取り付
けられている。そして、連結ピン１７ｃの下端部に、投
入コンベア１２の搬出側端部を支持する支持具１６の上
面部１６ａが取り付けられている。

【００２５】スライドレール１７ａの下方には、ボール
ネジ１７ｄが、スライドレール１７ａとは平行な水平状
態に架設されている。また、スライダー１７ｂの上面に
は、ボールネジ１７ｄにネジ結合したナット部材１７ｅ
が取り付けられており、ボールネジ１７ｄの一方の端部
には、ボールネジを正転および逆転させるトラバース用
モーター１７ｆが取り付けられている。トラバース用モ
ーター１７ｆの正転および逆転によって、ボールネジ１
７ｄは正転および逆転され、これにより、ナット部材１
７ｅは、ボールネジ１７ｄの長手方向に沿って往復移動
されて、スライダー１７ｂがスライドレール１７ａに沿
って往復移動する。その結果、スライダー１７ｂに対し
て回動可能に支持されている支持具１６によって支持さ
れた投入コンベア１２の搬出側の端部が、支持具１５に
よって回動可能に支持された投入コンベア１２の搬入側
端部を支点として左右方向に揺動される。

【００２６】投入コンベア１２における搬出側の端部
は、集積コンベア１１における搬送マット１１ｂの幅方
向のほぼ全長にわたって往復移動するようになってお
り、また、投入コンベア１２の搬出側端部における左右
方向の振れ角度は１０°以下とされている。従って、投
入コンベア１２の長さＬおよび集積コンベア１１におけ
る搬送マット１１ｂの幅方向寸法Ｗは、 tan^-1(W/2L)≦
５を満足するように、それぞれ設定される。

【００２７】投入コンベア１２の搬出側端部を支持する
支持具１６には、投入コンベア１２上を搬送されるスト
ランド３１を、集積コンベア１１における搬送マット１
１ｂの搬送方向に揃えるストランド方向矯正機構１９が
設けられている。図６は、ストランド方向矯正機構１９
の平面図である。図５および図６に示すように、ストラ
ンド方向矯正機構１９は、投入コンベア１２における搬
出側端部の下方にて支持具１６における各側面部１６ｂ
の下端部間に架設された支持板１９ａと、この支持板１
９ａに対して左右方向に揺動可能に連結された水平な揺
動板１９ｂとを有している。

【００２８】支持板１９ａには、投入コンベア１２の搬
送方向下流側の端部中央に、垂直な回動ピン１９ｃが回
動可能に支持されており、回動ピン１９ｃの上部には、
水平な揺動板１９ｂの搬送方向上流側端部中央部が、回
動ピン１９ｃと一体的に回転するように取り付けられて
いる。従って、回動ピン１９ｃが正転および逆転される
ことによって、揺動板１９ｂは、投入コンベア１２の左
右の幅方向に揺動される。

【００２９】回動ピン１９ｃの下端部は、支持板１９ａ
の下方に延出しており、その下端部に、ウォームホイー
ル１９ｄが嵌合状態で一体的に取り付けられている。支
持板１９ａの下面には、このウォームホイール１９ｄに
噛み合う直線状のウォーム１９ｅが、正転および逆転可
能に取り付けられており、ウォーム１９ｅに、支持板１
９ａの下面に取り付けられた正転および逆転可能な揺動
用モーター１９ｆが連結されている。

【００３０】従って、揺動用モーター１９ｆが正転する
ことによって、揺動板１９ｂは、投入コンベア１２の搬
送方向に対して右方向に揺動され、反対に、揺動用モー
ター１９ｆが逆転することによって、揺動板１９ｂは、
投入コンベア１２の搬送方向に対して左方向に揺動され
る。揺動用モーター１９ｆは、投入コンベア１２の搬出
側の端部を左右方向に揺動させるトラバース用モーター
１７ｄの正転および逆転に同期して正転および逆転され
て、揺動板１９ｂが、集積コンベア１１に対して、常
に、集積コンベア１１の搬送方向に沿った所定の姿勢に
なるように、投入コンベア１２の搬出側端部の揺動に同
期して揺動される。

【００３１】揺動板１９ｂ上には、投入コンベア１２に
近接して、集積コンベア１１の幅方向に平行になった方
向矯正ローラー１９ｇが回転可能に配置されており、ま
た、この方向矯正ローラー１９ｇに対して投入コンベア
１２の遠方側先端部に、方向矯正ローラー１９ｇとはそ
れぞれが平行になった上下一対のピンチローラー１９ｈ
がそれぞれ回転可能に配置されている。各ピンチローラ
ー１９ｈは、それぞれ弾性体で構成されており、相互に
圧接された状態になっている。

【００３２】方向矯正ローラー１９ｇの周面には、周方
向に沿った複数の溝部が、軸方向に等しい間隔をあけて
設けられており、揺動板１９ｂ上における方向矯正ロー
ラー１９ｇと各ピンチローラー１９ｈとの間に配置され
た搬出用駆動モーター１９ｍによって、投入コンベア１
２の搬出側端部に位置する駆動プーリ１２ｂと同方向に
回転駆動されるようになっている。また、搬出用駆動モ
ーター１９ｍは、下側に位置するピンチローラー１９ｈ
を、方向矯正ローラー１９ｇと同方向に回転駆動するよ
うになっている。そして、下側のピンチローラー１９ｈ
の回転が、上側のピンチローラー１９ｈに伝達されて、
上側のピンチローラー１９ｈが下側のピンチローラー１
９ｈとは反対方向に回転されるようになっている。

【００３３】このような構成のストランドの集積装置１
０では、ストランド製造装置２０によって順次搬送され
るストランド３１を集積する場合には、集積コンベア１
１の搬送マット１１ｂが、所定の速度で周回移動され、
また、投入コンベア１２の搬送ベルト１２ｃも、駆動モ
ーター１２ｄの駆動によって、所定の速度で周回移動さ
れる。そして、投入コンベア１２の搬出側端部を左右方
向に揺動させるトラバース用モーター１７ｆが正転駆動
と逆転駆動とが連続して繰り返されることにより、ボー
ルネジ１７ｄの正転および逆転が連続して繰り返され、
投入コンベア１２の搬出側端部が、連続して左右方向に
揺動される。

【００３４】さらに、投入コンベア１２の搬出側端部に
設けられたストランド方向矯正機構１９の揺動用モータ
ー１９ｆが、トラバース用モーター１７ｆに同期して正
転および逆転駆動されて、揺動板１９ｂは、投入コンベ
ア１２の搬出側端部の揺動にもかかわらず、常時、集積
コンベア１１の搬送方向に沿った状態とされ、揺動板１
９ｂ上の方向矯正用コンベア１９ｇおよび上下一対のピ
ンチローラー１９ｈが、常に、集積コンベア１１の幅方
向に沿った状態とされている。そして、ストランド方向
矯正機構１９に設けられた搬出用駆動モーター１９ｍも
駆動されて、方向矯正用コンベア１９ｇおよび上下一対
のピンチローラー１９ｈが所定方向にそれぞれ回転され
る。

【００３５】このような状態で、ストランド製造装置２
０における搬入コンベア２８によって、所定の長さにな
ったストランド３１が、長手方向を搬送方向と直交した
横送り状態で搬送されて、搬出側端部が左右方向に揺動
されている投入コンベア１２の搬入側端部上に、それぞ
れの長手方向を投入コンベア１２の搬送方向にほぼ沿っ
た状態で順次移載される。周回移動している投入コンベ
ア１２の搬送ベルト１２ｃ上に移載されたストランド３
１は、左右方向に揺動されている搬出側端部にまで、そ
れぞれの長手方向が投入コンベア１２の搬送方向に沿っ
た状態で、順次、搬送される。

【００３６】左右方向に揺動している投入コンベア１２
の搬出側端部に順次搬送される各ストランド３１は、投
入コンベア１２の搬出側端部からストランド方向矯正機
構１９の方向矯正ローラー１９ｇ上に搬送される。

【００３７】このとき、ストランド方向矯正機構１９の
方向矯正ローラー１９ｇは、投入コンベア１２を左右方
向への揺動にもかかわらず、常に、集積コンベア１１の
幅方向に沿った状態になっているために、左右方向に揺
動した投入コンベア１２の搬出側端部から、集積コンベ
ア１１の搬送方向に対して若干傾斜した状態で搬出され
る各ストランド３１は、方向矯正ローラー１９ｇの周面
に設けられた溝部に案内されて、集積コンベア１１の搬
送方向と平行な状態に方向が矯正される。そして、集積
コンベア１１の搬送方向と平行な状態となった各ストラ
ンド３１は、上下一対のピンチローラー１９ｈ間に供給
されて、両ピンチローラー１９ｈの間を通って、集積コ
ンベア１１上に移載される。

【００３８】このように、左右方向に揺動している投入
コンベア１２の搬出側端部から搬出される各ストランド
３１は、集積コンベア１１の搬送方向に平行になるよう
に長手方向を矯正された状態で、周回移動している集積
コンベア１１の搬送マット１１ｂ上に順次、集積コンベ
ア１１の幅方向に沿って移載されるために、それぞれの
長手方向が搬送方向に沿った各ストランド３１は、集積
コンベア１１の搬送マット１１ｂ上に、搬送方向および
幅方向に順次ずれた状態で集積される。

【００３９】このようにして、各ストランド３１が、集
積コンベア１１上に、搬送方向および幅方向にずれた状
態で集積されると、集積された各ストランド３１は、集
積コンベア１１によって次の工程に搬送される。そし
て、次工程にて、集積された各ストランド３１が加圧状
態で加熱されることにより、各ストランド３１に塗布さ
れた熱硬化性樹脂によって一体化され、木質系複合材と
される。

【００４０】

【発明の効果】本発明のストランドの集積装置は、この
ように、投入コンベアの搬出側端部を左右方向に揺動さ
せるという簡潔な構成によって、集積コンベア上に各ス
トランドを、それぞれの長手方向が集積コンベアの搬送
方向に沿った状態で効率よく集積することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のストランドの集積装置の実施の形態の
一例を、ストランド製造装置とともに示す概略側面図で
ある。

【図２】その集積装置の概略平面図である。

【図３】その集積装置に設けられた投入コンベアの搬入
側端部を示す正面図である。

【図４】その集積装置に設けられた投入コンベアの搬出
側端部を示す正面図である。

【図５】その投入コンベアの搬出側端部の断面図であ
る。

【図６】その投入コンベアの搬出側端部に設けられたス
トランド方向矯正機構の平面図である。

【符号の説明】 １０ ストランドの集積装置 １１ 集積コンベア １２ 投入コンベア １２ａ 従動プーリ １２ｂ 駆動プーリ １２ｃ 搬送ベルト １２ｄ 駆動モーター １５ 支持具 １７ｄ ボールネジ １７ｅ ナット部材 １７ｆ トラバース用モーター １９ ストランド方向起用性機構 １９ａ 支持板 １９ｂ 揺動板 １９ｃ 回動ピン １９ｄ ウォームホイール １９ｅ ウォーム １９ｆ 揺動用モーター １９ｇ 方向矯正用ローラー １９ｈ ピンチローラー １９ｍ 搬出用駆動モーター ２０ ストランド製造装置 ３１ ストランド（スティック材）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ほぼ等しい長さになった複数のストラン
   ドを、それぞれの長手方向が搬送方向にほぼ沿った状態
   で順次搬送するようになっており、搬出側の端部が、搬
   入側の端部を支点として左右方向に揺動されるようにな
   った投入コンベアと、 左右方向に揺動される投入コンベアの搬出側端部から順
   次搬出されるストランドが、それぞれの長手方向を搬送
   方向に沿った状態で順次搬送方向と直交する方向に沿っ
   て移載されるように、投入コンベアの下方に配置された
   集積コンベアと、 を具備することを特徴とするストランドの集積装置。
2. 【請求項２】 前記投入コンベアの左右方向の振れ角度
   が１０°以下になっている請求項１に記載のストランド
   の集積装置。
3. 【請求項３】 前記投入コンベアの搬出側端部には、集
   積コンベアに順次移載されるストランドの長手方向が、
   集積コンベアの搬送方向に順次平行になるように各スト
   ランドの方向を矯正するストランド方向矯正機構が設け
   られている請求項１に記載のストランドの集積装置。