CN216328942U

CN216328942U - 一种竹条加工装置

Info

Publication number: CN216328942U
Application number: CN202122520870.XU
Authority: CN
Inventors: 季德根
Original assignee: Jingning Innovative Bamboo And Wood Professional Cooperative
Current assignee: Jingning Innovative Bamboo And Wood Professional Cooperative
Priority date: 2021-10-19
Filing date: 2021-10-19
Publication date: 2022-04-19
Anticipated expiration: 2031-10-19

Abstract

本实用新型公开了一种竹条加工装置，包括送料机构、刨削机构和打磨机构，刨削机构和打磨机构设于送料机构上，送料机构包括多组送料辊，刨削机构包括上刨削件和下刨削件，打磨机构包括粗磨部件和细磨部件，上刨削件、下刨削件、粗磨部件和细磨部件依次设于多组送料辊之间，本实用新型通过送料机构将竹条向前输送，输送过程中，依次完成两面刨削、粗磨和细磨工序，设备简单，减少工作量，并且加快工作效率。

Description

一种竹条加工装置

技术领域

本实用新型涉及竹条加工领域，具体为一种竹条加工装置。

背景技术

多数竹制品使用竹条加工而成，竹子破开后形成竹条，竹条先把竹节打平，再经过刨削和打磨等工序，现有的竹条刨削和打磨多为人工初步处理，再分别经过刨削机和打磨机分别人工上料就行加工，工作量大，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种竹条加工装置，本实用新型通过送料机构将竹条向前输送，输送过程中，依次完成两面刨削、粗磨和细磨工序，设备简单，减少工作量，并且加快工作效率。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种竹条加工装置，包括送料机构、刨削机构和打磨机构，刨削机构和打磨机构设于送料机构上，送料机构包括多组送料辊，刨削机构包括上刨削件和下刨削件，打磨机构包括粗磨部件和细磨部件，上刨削件、下刨削件、粗磨部件和细磨部件依次设于多组送料辊之间。

优选的，送料机构的外侧设有支撑架，送料辊包括上传动辊和下传动辊，上传动辊和下传动辊可转动地设于支撑架上，上传动辊和下传动辊的表面材质为可增加摩擦力的橡胶。

优选的，支撑架上设有多个用于刨削机构或打磨机构间隙调节的调节部件。

优选的，调节部件包括丝杆，丝杆两端通过支座固定在支撑架上，丝杆两端可转动地与支座连接，丝杆的一端设有电机，电机固定在支撑架上，丝杆上设有传动板，传动板可前后移动地设于丝杆上，传动板为L形，传动板与支撑架外侧抵接，支撑架的另一侧设有传动板相适配的活动板，活动板可滑动地设于支撑架上，传动板上设有上固定孔和竖直的下活动槽，支撑架上设有与上固定孔相适配的调节槽和与下活动槽相适配的斜槽。

优选的，上刨削件包括转辊一和刨削辊一，转辊一设于刨削辊一的正下方，转辊一与刨削辊一之间设有刨削间隙。

优选的，刨削辊一的一端可转动地位于调节槽和固定孔内，转辊一的一端可滑动地位于斜槽和下活动槽内。

优选的，下刨削件包括转辊二和刨削辊二，转辊一设于刨削辊一的正上方，其余结构与上刨削件基本一致。

优选的，粗磨部件包括两个粗磨辊，两个粗磨辊之间设有磨削间隙，两个粗磨辊通过调节部件可活动地固定在支撑架上，细磨部件包括两个细磨辊，两个细磨辊通过调节部件可活动地固定在支撑架上。

优选的，支撑架的两端设有进料口和出料口。

优选的，支撑架内侧设有多个废料框，多个废料框分别位于上刨削件、下刨削件、粗磨部件和细磨部件下方，废料框上设有用于废料输出的支管，多个支管均与主通道连接，主通道上设有吸尘风机。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的竹条加工装置，具有如下有益效果：

采用本实用新型的竹条加工装置，通过送料机构将竹条向前输送，输送过程中，依次完成两面刨削、粗磨和细磨工序，设备简单，减少工作量，并且加快工作效率。

附图说明

图1为竹条加工装置的结构示意图。

图2为图1的A处放大图。

图3为图1的B处放大图。

附图标记：1、送料辊；11、上传动辊；12、下传动辊；2、上刨削件；21、转辊一；22、刨削辊一；3、下刨削件；31、转辊二；32、刨削辊二；4、支撑架；41、调节槽；42、斜槽；43、废料框；44、支管；5、调节部件；51、丝杆；52、电机；53、传动板；531、下活动槽；6、粗磨辊；7、细磨辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1至3所示，一种竹条加工装置，包括送料机构、刨削机构和打磨机构，刨削机构和打磨机构设于送料机构上，送料机构包括多组送料辊1，刨削机构包括上刨削件2和下刨削件3，打磨机构包括粗磨部件和细磨部件，上刨削件2、下刨削件3、粗磨部件和细磨部件依次设于多组送料辊1之间，通过送料机构将竹条向前输送，输送过程中，依次完成两面刨削、粗磨和细磨工序，设备简单，减少工作量，并且加快工作效率。

送料机构的外侧设有支撑架4，送料辊1包括上传动辊11和下传动辊12，上传动辊11和下传动辊12可转动地设于支撑架4上，上传动辊11和下传动辊12的表面材质为可增加摩擦力的橡胶，保证竹条的输送，输送时，人工将竹条一端置于上传动辊11和下传动辊12之间，上传动辊11逆时针旋转，下传动辊12顺时针旋转，带动竹条向前输送。

支撑架4上设有多个用于刨削机构或打磨机构间隙调节的调节部件5，调节部件5包括丝杆51，丝杆51两端通过支座固定在支撑架4上，丝杆51两端可转动地与支座连接，丝杆51的一端设有电机52，电机52固定在支撑架4上，丝杆51上设有传动板53，传动板53可前后移动地设于丝杆51上，传动板53为L形，传动板53与支撑架4外侧抵接，支撑架4的另一侧设有传动板53相适配的活动板，活动板可滑动地设于支撑架4上，传动板53上设有上固定孔和竖直的下活动槽531，支撑架4上设有与上固定孔相适配的调节槽41和与下活动槽531相适配的斜槽42，斜槽42左低右高，上刨削件2包括转辊一21和刨削辊一22，转辊一21设于刨削辊一22的正下方，转辊一21与刨削辊一22之间设有刨削间隙，刨削辊一22的一端可转动地位于调节槽41和固定孔内，转辊一21的一端可滑动地位于斜槽42和下活动槽531内。

需要调节上刨削件2的刨削间隙时，电机52启动，电机52带动丝杆51转动，丝杆51通过传动板53带动上刨削件2向左或向右移动，转辊一21向右移动时，由于斜槽42左低右高，转辊一21轻微向上移动，使得刨削间隙减小。在调节下刨削件3、粗磨部件和细磨部件的间隙时，同理。

刨削时，由于转辊一21设于刨削辊一22的正下方，竹条的下表面与转棍抵接，刨削辊一22的转向与竹条的前进方向相反，刨削辊一22对竹条上表面进行刨削。

下刨削件3包括转辊二31和刨削辊二32，转辊一21设于刨削辊一22的正上方，其余结构与上刨削件2基本一致；粗磨部件包括两个粗磨辊6，两个粗磨辊6之间设有磨削间隙，两个粗磨辊6通过调节部件5可活动地固定在支撑架4上，细磨部件包括两个细磨辊7，两个细磨辊7通过调节部件5可活动地固定在支撑架4上。

支撑架4的两端设有进料口和出料口，出料口外侧可设有收料框，方便对加工好的竹条进行收集；支撑架4内侧设有多个废料框43，多个废料框43分别位于上刨削件2、下刨削件3、粗磨部件和细磨部件下方，废料框43上设有用于废料输出的支管44，多个支管44均与主通道连接，主通道上设有吸尘风机，刨削和打磨后的废料粉尘掉落在废料框43内，吸尘风机启动，通过主通道和支管44输送到指定地方。

使用过程：

1、将竹条一端置于上传动辊11和下传动辊12之间，上传动辊11逆时针旋转，下传动辊12顺时针旋转，带动竹条向前输送。

2、刨削时，由于转辊一21设于刨削辊一22的正下方，竹条的下表面与转棍抵接，刨削辊一22的转向与竹条的前进方向相反，刨削辊一22对竹条上表面进行刨削；而刨削辊二32对竹条下表面进行刨削。

3、打磨时，竹条依次穿过两个粗磨辊6之间和两个细磨辊7之间进行打磨。

4、需要调节上刨削件2的刨削间隙时，电机52启动，电机52带动丝杆51转动，丝杆51通过传动板53带动上刨削件2向左或向右移动，转辊一21向右移动时，由于斜槽42左低右高，转辊一21轻微向上移动，使得刨削间隙减小。

5、刨削和打磨后的废料粉尘掉落在废料框43内，吸尘风机启动，通过主通道和支管44输送到指定地方。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种竹条加工装置，其特征在于，包括送料机构、刨削机构和打磨机构，刨削机构和打磨机构设于送料机构上，送料机构包括多组送料辊（1），刨削机构包括上刨削件（2）和下刨削件（3），打磨机构包括粗磨部件和细磨部件，上刨削件（2）、下刨削件（3）、粗磨部件和细磨部件依次设于多组送料辊（1）之间。

2.根据权利要求1所述的竹条加工装置，其特征在于，送料机构的外侧设有支撑架（4），送料辊（1）包括上传动辊（11）和下传动辊（12），上传动辊（11）和下传动辊（12）可转动地设于支撑架（4）上，上传动辊（11）和下传动辊（12）的表面材质为可增加摩擦力的橡胶。

3.根据权利要求2所述的竹条加工装置，其特征在于，支撑架（4）上设有多个用于刨削机构或打磨机构间隙调节的调节部件（5）。

4.根据权利要求3所述的竹条加工装置，其特征在于，调节部件（5）包括丝杆（51），丝杆（51）两端通过支座固定在支撑架（4）上，丝杆（51）两端可转动地与支座连接，丝杆（51）的一端设有电机（52），电机（52）固定在支撑架（4）上，丝杆（51）上设有传动板（53），传动板（53）可前后移动地设于丝杆（51）上，传动板（53）为L形，传动板（53）与支撑架（4）外侧抵接，支撑架（4）的另一侧设有传动板（53）相适配的活动板，活动板可滑动地设于支撑架（4）上，传动板（53）上设有上固定孔和竖直的下活动槽（531），支撑架（4）上设有与上固定孔相适配的调节槽（41）和与下活动槽（531）相适配的斜槽（42）。

5.根据权利要求4所述的竹条加工装置，其特征在于，上刨削件（2）包括转辊一（21）和刨削辊一（22），转辊一（21）设于刨削辊一（22）的正下方，转辊一（21）与刨削辊一（22）之间设有刨削间隙。

6.根据权利要求5所述的竹条加工装置，其特征在于，刨削辊一（22）的一端可转动地位于调节槽（41）和固定孔内，转辊一（21）的一端可滑动地位于斜槽（42）和下活动槽（531）内。

7.根据权利要求6所述的竹条加工装置，其特征在于，下刨削件（3）包括转辊二（31）和刨削辊二（32），转辊一（21）设于刨削辊一（22）的正上方。

8.根据权利要求4所述的竹条加工装置，其特征在于，粗磨部件包括两个粗磨辊（6），两个粗磨辊（6）之间设有磨削间隙，两个粗磨辊（6）通过调节部件（5）可活动地固定在支撑架（4）上，细磨部件包括两个细磨辊（7），两个细磨辊（7）通过调节部件（5）可活动地固定在支撑架（4）上。

9.根据权利要求1-8任一项所述的竹条加工装置，其特征在于，支撑架（4）的两端设有进料口和出料口。

10.根据权利要求9所述的竹条加工装置，其特征在于，支撑架（4）内侧设有多个废料框（43），多个废料框（43）分别位于上刨削件（2）、下刨削件（3）、粗磨部件和细磨部件下方，废料框（43）上设有用于废料输出的支管（44），多个支管（44）均与主通道连接，主通道上设有吸尘风机。