JPH11235675A - パイプ用ｅ形止め輪の取り付け工具 - Google Patents
パイプ用ｅ形止め輪の取り付け工具Info
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- JPH11235675A JPH11235675A JP3891198A JP3891198A JPH11235675A JP H11235675 A JPH11235675 A JP H11235675A JP 3891198 A JP3891198 A JP 3891198A JP 3891198 A JP3891198 A JP 3891198A JP H11235675 A JPH11235675 A JP H11235675A
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- pipe
- ring
- retaining ring
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、ローラ等が設けられるパイプにパ
イプ用Ｅ形止め輪を取り付け可能なパイプ用Ｅ形止め輪
の取り付け工具を提供する。 【解決手段】 パイプ用Ｅリング１を取り付け部８に貼
り付けた保持部材５にセットする。この際、パイプ用Ｅ
リング１をガイドブロック６の円弧部に形成されている
溝に合わせる。また、パイプ２を取り付け部９の受け部
４ａにセットし、この状態を維持しながら、パイプ用Ｅ
リング１の中心軸１ａの先端部分をパイプ２のガイド孔
２ａに挿入するような仮挿入を行う。ここで、アーム部
４１、４２を握って取り付け力を与えて取り付け部８、
９をその間隔が狭くなる方向に移動させることにより、
パイプ用Ｅリング１をパイプ２のスラスト方向に沿って
パイプ２に向けて押し付け、パイプ用Ｅリング１をパイ
プ２に取り付ける。
イプ用Ｅ形止め輪を取り付け可能なパイプ用Ｅ形止め輪
の取り付け工具を提供する。 【解決手段】 パイプ用Ｅリング１を取り付け部８に貼
り付けた保持部材５にセットする。この際、パイプ用Ｅ
リング１をガイドブロック６の円弧部に形成されている
溝に合わせる。また、パイプ２を取り付け部９の受け部
４ａにセットし、この状態を維持しながら、パイプ用Ｅ
リング１の中心軸１ａの先端部分をパイプ２のガイド孔
２ａに挿入するような仮挿入を行う。ここで、アーム部
４１、４２を握って取り付け力を与えて取り付け部８、
９をその間隔が狭くなる方向に移動させることにより、
パイプ用Ｅリング１をパイプ２のスラスト方向に沿って
パイプ２に向けて押し付け、パイプ用Ｅリング１をパイ
プ２に取り付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ローラ等が設けら
れるパイプにパイプ用Ｅ形止め輪を取り付けるためのパ
イプ用Ｅ形止め輪の取り付け工具に関する。
れるパイプにパイプ用Ｅ形止め輪を取り付けるためのパ
イプ用Ｅ形止め輪の取り付け工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ハガキ、カード等を搬送するロー
ラを軸に対して所定の位置に位置決めするために、一般
のＥ形止め輪（以下単にＥリングと呼ぶ）が用いられて
いた。すなわち、軸にローラを設ける際には、ローラを
その両側から挟むようにしてＥリングを軸に取り付け、
このＥリングにより軸の延長方向にローラが移動して位
置ずれすることを防止していた。
ラを軸に対して所定の位置に位置決めするために、一般
のＥ形止め輪（以下単にＥリングと呼ぶ）が用いられて
いた。すなわち、軸にローラを設ける際には、ローラを
その両側から挟むようにしてＥリングを軸に取り付け、
このＥリングにより軸の延長方向にローラが移動して位
置ずれすることを防止していた。
【０００３】図１は従来の軸に対するＥリングの取り付
け方法を説明するための図である。図１に示すように、
図示しないローラが設けられる軸１１にはその円周方向
に沿って溝１１ａが形成されており、Ｅリング１０の取
り付け時において溝１１ａは軸１１のスラスト方向にお
けるガイドとしての役割を果たしている。また、Ｅリン
グ１０は、Ｅ字に類似した形状を有し、溝１１ａにはめ
込むように取り付けられる。従って、溝１１ａの存在に
より軸１１のスラスト方向におけるＥリング１０の姿勢
が安定するので、Ｅリング１０を溝１１ａに沿って軸１
１に取り付けることが容易となる。これにより、Ｅリン
グ１０の軸１１に対する取り付け不良はほとんど生じて
いなかった。
け方法を説明するための図である。図１に示すように、
図示しないローラが設けられる軸１１にはその円周方向
に沿って溝１１ａが形成されており、Ｅリング１０の取
り付け時において溝１１ａは軸１１のスラスト方向にお
けるガイドとしての役割を果たしている。また、Ｅリン
グ１０は、Ｅ字に類似した形状を有し、溝１１ａにはめ
込むように取り付けられる。従って、溝１１ａの存在に
より軸１１のスラスト方向におけるＥリング１０の姿勢
が安定するので、Ｅリング１０を溝１１ａに沿って軸１
１に取り付けることが容易となる。これにより、Ｅリン
グ１０の軸１１に対する取り付け不良はほとんど生じて
いなかった。
【０００４】なお、軸１１に対するＥリング１０の取り
付けのための専用工具１２は既に存在している。従っ
て、Ｅリング１０を専用工具１２の先端部分に合わせ、
専用工具１２を用いてＥリング１０を軸１１の溝１１ａ
に押し付けることにより、軸１１に対するＥリング１０
の取り付けは容易に行われていた。
付けのための専用工具１２は既に存在している。従っ
て、Ｅリング１０を専用工具１２の先端部分に合わせ、
専用工具１２を用いてＥリング１０を軸１１の溝１１ａ
に押し付けることにより、軸１１に対するＥリング１０
の取り付けは容易に行われていた。
【０００５】一方、Ｅリング１０が取り付けられる軸１
１の軽量化を図るために、パイプ材を使用して図２に示
すようなパイプ２が軸１１の代わりに用いられ、パイプ
２に対してパイプ用Ｅ形止め輪（以下パイプ用Ｅリング
と呼ぶ）の取り付けが行われている。図２は従来のパイ
プに対するパイプ用Ｅリングの取り付け方法を説明する
ための図である。図２において、パイプ２にはパイプ用
Ｅリング１の取り付け位置にガイド孔２ａが設けられて
おり、パイプ用Ｅリング１の取り付け時においてガイド
孔２ａは位置決めのためのガイドとしての役割を果たし
ている。また、パイプ用Ｅリング１は、Ｅリング１０と
ほぼ同様な形状、すなわちＥ字に類似した形状を有して
いるが、Ｅリング１０の形状と比較してパイプ用Ｅリン
グ１の中央部分に中心軸１ａが形成されている。中心軸
１ａはパイプ用Ｅリング１の取り付け方向に延びてお
り、パイプ用Ｅリング１の取り付け時においてガイド孔
２ａに挿入される。
１の軽量化を図るために、パイプ材を使用して図２に示
すようなパイプ２が軸１１の代わりに用いられ、パイプ
２に対してパイプ用Ｅ形止め輪（以下パイプ用Ｅリング
と呼ぶ）の取り付けが行われている。図２は従来のパイ
プに対するパイプ用Ｅリングの取り付け方法を説明する
ための図である。図２において、パイプ２にはパイプ用
Ｅリング１の取り付け位置にガイド孔２ａが設けられて
おり、パイプ用Ｅリング１の取り付け時においてガイド
孔２ａは位置決めのためのガイドとしての役割を果たし
ている。また、パイプ用Ｅリング１は、Ｅリング１０と
ほぼ同様な形状、すなわちＥ字に類似した形状を有して
いるが、Ｅリング１０の形状と比較してパイプ用Ｅリン
グ１の中央部分に中心軸１ａが形成されている。中心軸
１ａはパイプ用Ｅリング１の取り付け方向に延びてお
り、パイプ用Ｅリング１の取り付け時においてガイド孔
２ａに挿入される。
【０００６】なお、例えば、Ｅリング１０が取り付けら
れる軸１１と同様に溝１１ａのような溝をパイプ２に形
成すると、パイプ２の肉厚が薄くなり、パイプ２自身が
十分な機械的強度を得ることができなくなる。従って、
軸１１のように溝１１ａのような溝を形成することな
く、パイプ用Ｅリング１の取り付け位置にガイド孔２ａ
が設けられているパイプ２を用い、パイプ用Ｅリング１
の中心軸１ａをガイド孔２ａに挿入しながらパイプ用Ｅ
リング１をパイプ２に取り付けている。これにより、Ｅ
リング１０と同じようにパイプ用Ｅリング１に対してロ
ーラを位置決めする機能を持たせるようにしていた。
れる軸１１と同様に溝１１ａのような溝をパイプ２に形
成すると、パイプ２の肉厚が薄くなり、パイプ２自身が
十分な機械的強度を得ることができなくなる。従って、
軸１１のように溝１１ａのような溝を形成することな
く、パイプ用Ｅリング１の取り付け位置にガイド孔２ａ
が設けられているパイプ２を用い、パイプ用Ｅリング１
の中心軸１ａをガイド孔２ａに挿入しながらパイプ用Ｅ
リング１をパイプ２に取り付けている。これにより、Ｅ
リング１０と同じようにパイプ用Ｅリング１に対してロ
ーラを位置決めする機能を持たせるようにしていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、パイプ用Ｅ
リング１をパイプ２に取り付ける場合においては、Ｅリ
ング１０を軸１１に取り付けるための専用工具１２はパ
イプ用Ｅリング１と規格が合わないために用いることが
できず、また、専用工具１２に対応するようなパイプ用
Ｅリング専用工具は存在していなかったので、図２に示
すようにラジオペンチ等の汎用工具３が用いられてい
た。
リング１をパイプ２に取り付ける場合においては、Ｅリ
ング１０を軸１１に取り付けるための専用工具１２はパ
イプ用Ｅリング１と規格が合わないために用いることが
できず、また、専用工具１２に対応するようなパイプ用
Ｅリング専用工具は存在していなかったので、図２に示
すようにラジオペンチ等の汎用工具３が用いられてい
た。
【０００８】しかし、パイプ２には、軸１１に形成され
ている溝１１ａのように、そのスラスト方向においてパ
イプ用Ｅリング１の姿勢を安定にするためのガイドとし
て機能する部分が形成されていなかった。すなわち、ガ
イド孔２ａはパイプ２のスラスト方向におけるガイドと
して十分な役割を果たすことができなかった。従って、
ラジオペンチ等の汎用工具３を用いた場合、図３に示す
ようにガイド孔２ａに中心軸１ａが挿入されず、パイプ
２に対してパイプ用Ｅリング１の取り付け不良が多発し
ていた。これにより、取り付け不良となったパイプ用Ｅ
リング１を一旦取り外し、再度取り付けを行わなければ
ならないことから、取り付け作業の効率が低下してい
た。また、Ｅリング１０を取り付ける場合と比較して、
パイプ用Ｅリング１ではその取り付け時においてより大
きな取り付け力が必要となるので、パイプ用Ｅリング１
の取り付けの作業性が悪かった。
ている溝１１ａのように、そのスラスト方向においてパ
イプ用Ｅリング１の姿勢を安定にするためのガイドとし
て機能する部分が形成されていなかった。すなわち、ガ
イド孔２ａはパイプ２のスラスト方向におけるガイドと
して十分な役割を果たすことができなかった。従って、
ラジオペンチ等の汎用工具３を用いた場合、図３に示す
ようにガイド孔２ａに中心軸１ａが挿入されず、パイプ
２に対してパイプ用Ｅリング１の取り付け不良が多発し
ていた。これにより、取り付け不良となったパイプ用Ｅ
リング１を一旦取り外し、再度取り付けを行わなければ
ならないことから、取り付け作業の効率が低下してい
た。また、Ｅリング１０を取り付ける場合と比較して、
パイプ用Ｅリング１ではその取り付け時においてより大
きな取り付け力が必要となるので、パイプ用Ｅリング１
の取り付けの作業性が悪かった。
【０００９】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、本発明の目的は、パイプ用Ｅ形止め輪を安定した
姿勢を保持しながら容易にしかも確実にパイプに取り付
け可能なパイプ用Ｅ形止め輪の取り付け工具を提供する
ことである。
あり、本発明の目的は、パイプ用Ｅ形止め輪を安定した
姿勢を保持しながら容易にしかも確実にパイプに取り付
け可能なパイプ用Ｅ形止め輪の取り付け工具を提供する
ことである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載の発明は、パイプにパイプ用Ｅ形止
め輪を取り付けるためのパイプ用Ｅ形止め輪の取り付け
工具において、前記パイプＥ形止め輪を位置決めし、位
置決めしたパイプ用Ｅ形止め輪の姿勢を維持するガイド
ブロックを備えたことを特徴とする。
に、請求項１に記載の発明は、パイプにパイプ用Ｅ形止
め輪を取り付けるためのパイプ用Ｅ形止め輪の取り付け
工具において、前記パイプＥ形止め輪を位置決めし、位
置決めしたパイプ用Ｅ形止め輪の姿勢を維持するガイド
ブロックを備えたことを特徴とする。
【００１１】上記請求項１に記載の発明のパイプ用Ｅ形
止め輪の取り付け工具において、請求項２に記載の発明
は、前記パイプ用Ｅ形止め輪を保持する保持部材を備え
たことを特徴とする。
止め輪の取り付け工具において、請求項２に記載の発明
は、前記パイプ用Ｅ形止め輪を保持する保持部材を備え
たことを特徴とする。
【００１２】また、上記請求項２に記載の発明のパイプ
用Ｅ形止め輪の取り付け工具において、請求項３に記載
の発明は、前記パイプ用Ｅ形止め輪は磁性体であり、前
記保持部材は磁石であることを特徴とする。
用Ｅ形止め輪の取り付け工具において、請求項３に記載
の発明は、前記パイプ用Ｅ形止め輪は磁性体であり、前
記保持部材は磁石であることを特徴とする。
【００１３】また、上記請求項１に記載の発明のパイプ
用Ｅ形止め輪の取り付け工具において、請求項４に記載
の発明は、前記パイプ用Ｅ形止め輪および前記パイプを
挟んで前記パイプ用Ｅ形止め輪を前記パイプに押し付け
る押し付け機構を備えたことを特徴とする。
用Ｅ形止め輪の取り付け工具において、請求項４に記載
の発明は、前記パイプ用Ｅ形止め輪および前記パイプを
挟んで前記パイプ用Ｅ形止め輪を前記パイプに押し付け
る押し付け機構を備えたことを特徴とする。
【００１４】上記課題を解決するために、請求項５に記
載の発明は、パイプにパイプ用Ｅ形止め輪を取り付ける
ためのパイプ用Ｅ形止め輪の取り付け工具において、前
記パイプ用Ｅ形止め輪を位置決めする位置決め手段と、
前記位置決め手段によって位置決められたパイプ用Ｅ形
止め輪の姿勢を維持する維持手段とを備えたことを特徴
とする。
載の発明は、パイプにパイプ用Ｅ形止め輪を取り付ける
ためのパイプ用Ｅ形止め輪の取り付け工具において、前
記パイプ用Ｅ形止め輪を位置決めする位置決め手段と、
前記位置決め手段によって位置決められたパイプ用Ｅ形
止め輪の姿勢を維持する維持手段とを備えたことを特徴
とする。
【００１５】上記請求項５に記載の発明のパイプ用Ｅ形
止め輪の取り付け工具において、請求項６に記載の発明
は、前記パイプ用Ｅ形止め輪を保持する保持手段を備え
たことを特徴とする。
止め輪の取り付け工具において、請求項６に記載の発明
は、前記パイプ用Ｅ形止め輪を保持する保持手段を備え
たことを特徴とする。
【００１６】また、上記請求項６に記載の発明のパイプ
用Ｅ形止め輪の取り付け工具において、請求項７に記載
の発明は、前記パイプ用Ｅ形止め輪は磁性体であり、前
記保持手段は磁石であることを特徴とする。
用Ｅ形止め輪の取り付け工具において、請求項７に記載
の発明は、前記パイプ用Ｅ形止め輪は磁性体であり、前
記保持手段は磁石であることを特徴とする。
【００１７】また、上記請求項５に記載の発明のパイプ
用Ｅ形止め輪の取り付け工具において、請求項８に記載
の発明は、前記パイプ用Ｅ形止め輪および前記パイプを
挟んで前記パイプ用Ｅ形止め輪を前記パイプに押し付け
る押し付け手段を備えたことを特徴とする。
用Ｅ形止め輪の取り付け工具において、請求項８に記載
の発明は、前記パイプ用Ｅ形止め輪および前記パイプを
挟んで前記パイプ用Ｅ形止め輪を前記パイプに押し付け
る押し付け手段を備えたことを特徴とする。
【００１８】また、上記請求項１または５に記載の発明
のパイプ用Ｅ形止め輪の取り付け工具において、請求項
９に記載の発明は、前記パイプにはローラが設けられる
ことを特徴とする。
のパイプ用Ｅ形止め輪の取り付け工具において、請求項
９に記載の発明は、前記パイプにはローラが設けられる
ことを特徴とする。
【００１９】また、上記請求項１または５に記載の発明
のパイプ用Ｅ形止め輪の取り付け工具において、請求項
１０に記載の発明は、前記パイプ用Ｅ形止め輪は中心軸
を有し、前記パイプは前記中心軸が挿入されるガイド孔
を有することを特徴とする。
のパイプ用Ｅ形止め輪の取り付け工具において、請求項
１０に記載の発明は、前記パイプ用Ｅ形止め輪は中心軸
を有し、前記パイプは前記中心軸が挿入されるガイド孔
を有することを特徴とする。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【００２１】本発明の実施の形態では、一般に用いられ
ているプライヤー工具が有する機能（てこの原理により
対象物を挟んで力を加える機能）の他に、パイプに対す
る取り付け時においてパイプ用Ｅリングをパイプのスラ
スト方向にガイドして安定な姿勢を維持するためのガイ
ドブロックとパイプ用Ｅリングを保持するための保持部
材とを有する取り付け工具を用いることにより、パイプ
にパイプ用Ｅリングを取り付けている。
ているプライヤー工具が有する機能（てこの原理により
対象物を挟んで力を加える機能）の他に、パイプに対す
る取り付け時においてパイプ用Ｅリングをパイプのスラ
スト方向にガイドして安定な姿勢を維持するためのガイ
ドブロックとパイプ用Ｅリングを保持するための保持部
材とを有する取り付け工具を用いることにより、パイプ
にパイプ用Ｅリングを取り付けている。
【００２２】図４は本発明の実施の形態のパイプ用Ｅリ
ングの取り付け工具の外観構成を示す図である。図４に
おいて、本発明の実施の形態のパイプ用Ｅリングの取り
付け工具７は、パイプ用Ｅリング１をパイプ２に取り付
けるための取り付け力を与えるために作業者が握る部分
を有するアーム部４１、４２と、アーム部４１、４２を
支持し、回動軸１３ａおよび固定用ナット１３ｂを有す
る支持部材１３と、アーム部４１、４２を作業者が握る
ことによってパイプ用Ｅリング１をパイプ２に取り付け
るための取り付け力が加えられ、パイプ用Ｅリング１お
よびパイプ２をそのスラスト方向において挟むための取
り付け部８、９と、取り付け部８に設けられ、パイプ用
Ｅリング１の取り付け時にパイプ用Ｅリング１を保持す
るための保持部材５と、取り付け部８に装着され、パイ
プ用Ｅリングの取り付け時にパイプ用Ｅリング１をパイ
プ２のスラスト方向にガイドしてその姿勢を安定にする
ためのガイドブロック６とから構成されている。
ングの取り付け工具の外観構成を示す図である。図４に
おいて、本発明の実施の形態のパイプ用Ｅリングの取り
付け工具７は、パイプ用Ｅリング１をパイプ２に取り付
けるための取り付け力を与えるために作業者が握る部分
を有するアーム部４１、４２と、アーム部４１、４２を
支持し、回動軸１３ａおよび固定用ナット１３ｂを有す
る支持部材１３と、アーム部４１、４２を作業者が握る
ことによってパイプ用Ｅリング１をパイプ２に取り付け
るための取り付け力が加えられ、パイプ用Ｅリング１お
よびパイプ２をそのスラスト方向において挟むための取
り付け部８、９と、取り付け部８に設けられ、パイプ用
Ｅリング１の取り付け時にパイプ用Ｅリング１を保持す
るための保持部材５と、取り付け部８に装着され、パイ
プ用Ｅリングの取り付け時にパイプ用Ｅリング１をパイ
プ２のスラスト方向にガイドしてその姿勢を安定にする
ためのガイドブロック６とから構成されている。
【００２３】なお、アーム部４１、４２、取り付け部
８、９、および支持部材１３によってパイプ用Ｅリング
１をパイプ２に押し付けるための押し付け機構が構成さ
れ、この押し付け機構が上記プライヤー工具が有する機
能を有することになる。この押し付け機構においては、
アーム部４１と取り付け部９、およびアーム部４２と取
り付け部８がそれぞれ連結され、支持部材１３の回動軸
１３ａを介して交差するように配置されており、固定用
ナット１３ｂによって固定されている。
８、９、および支持部材１３によってパイプ用Ｅリング
１をパイプ２に押し付けるための押し付け機構が構成さ
れ、この押し付け機構が上記プライヤー工具が有する機
能を有することになる。この押し付け機構においては、
アーム部４１と取り付け部９、およびアーム部４２と取
り付け部８がそれぞれ連結され、支持部材１３の回動軸
１３ａを介して交差するように配置されており、固定用
ナット１３ｂによって固定されている。
【００２４】保持部材５は、マグネットシート等の磁石
で構成されており、取り付け部８においてパイプ用Ｅリ
ング１がセットされる側の面に接着剤等を用いて貼り付
けられている。なお、パイプ用Ｅリング１の取り付け時
においてパイプ用Ｅリング１を保持部材５に引きつけて
保持するために、パイプ用Ｅリング１は磁性体で構成さ
れている。
で構成されており、取り付け部８においてパイプ用Ｅリ
ング１がセットされる側の面に接着剤等を用いて貼り付
けられている。なお、パイプ用Ｅリング１の取り付け時
においてパイプ用Ｅリング１を保持部材５に引きつけて
保持するために、パイプ用Ｅリング１は磁性体で構成さ
れている。
【００２５】ここで、本発明の実施の形態のパイプ用Ｅ
リングの取り付け工具のガイドブロックについて説明す
る。
リングの取り付け工具のガイドブロックについて説明す
る。
【００２６】図５は本発明の実施の形態のパイプ用Ｅリ
ングの取り付け工具のガイドブロックの構成を示す図、
図６は本発明の実施の形態のパイプ用Ｅリングの取り付
け工具においてガイドプロックを取り付け部に装着した
場合の側面図、図７は本発明の実施の形態のパイプ用Ｅ
リングの取り付け工具において取り付け部にガイドブロ
ックを装着する場合を説明するための図である。なお、
図６ではパイプ用Ｅリング１が保持部材５にセットされ
ている状態を示している。
ングの取り付け工具のガイドブロックの構成を示す図、
図６は本発明の実施の形態のパイプ用Ｅリングの取り付
け工具においてガイドプロックを取り付け部に装着した
場合の側面図、図７は本発明の実施の形態のパイプ用Ｅ
リングの取り付け工具において取り付け部にガイドブロ
ックを装着する場合を説明するための図である。なお、
図６ではパイプ用Ｅリング１が保持部材５にセットされ
ている状態を示している。
【００２７】図５および図６に示すように、ガイドブロ
ック６には、パイプ２に対するパイプ用Ｅリング１の取
り付け時においてパイプ用Ｅリング１がパイプ２のスラ
スト方向からずれてパイプ２に対して取り付け不良とな
ることを防止するための傾斜部６ａと、パイプ用Ｅリン
グ１を保持部材５にセットする際の位置決めのための円
弧部６ｂとが形成されている。なお、図７に示すよう
に、ガイドブロック６は、取り付け部８の上部に装着さ
れ、固定ねじ１４ａ、１４ｂを用いて取り付け部８に固
定される。
ック６には、パイプ２に対するパイプ用Ｅリング１の取
り付け時においてパイプ用Ｅリング１がパイプ２のスラ
スト方向からずれてパイプ２に対して取り付け不良とな
ることを防止するための傾斜部６ａと、パイプ用Ｅリン
グ１を保持部材５にセットする際の位置決めのための円
弧部６ｂとが形成されている。なお、図７に示すよう
に、ガイドブロック６は、取り付け部８の上部に装着さ
れ、固定ねじ１４ａ、１４ｂを用いて取り付け部８に固
定される。
【００２８】上述したように、ガイドプロック６の傾斜
部６ａは、保持部材５にセットされるパイプ用Ｅリング
１が取り付け部８から離れてその姿勢が不安定になるこ
とを防止するために設けられている。従って、ガイドプ
ロック６が取り付け部８の上部に装着された場合におい
ては、ガイドブロック６の傾斜部６ａは取り付け部８か
ら離れるにつれて下向きに傾斜するように形成されてい
る。これにより、パイプ用Ｅリング１を保持部材５側に
押し付ける状態を得ることができので、パイプ用Ｅリン
グ１をより確実にしかも安定した姿勢で保持部材５にセ
ットすることが可能となる。
部６ａは、保持部材５にセットされるパイプ用Ｅリング
１が取り付け部８から離れてその姿勢が不安定になるこ
とを防止するために設けられている。従って、ガイドプ
ロック６が取り付け部８の上部に装着された場合におい
ては、ガイドブロック６の傾斜部６ａは取り付け部８か
ら離れるにつれて下向きに傾斜するように形成されてい
る。これにより、パイプ用Ｅリング１を保持部材５側に
押し付ける状態を得ることができので、パイプ用Ｅリン
グ１をより確実にしかも安定した姿勢で保持部材５にセ
ットすることが可能となる。
【００２９】ガイドブロック６の円弧部６ｂにはパイプ
用Ｅリング１の位置決めのために図示しない溝が設けら
れており、この溝にパイプ用Ｅリング１の一部がはめ込
まれるようにセットされる。
用Ｅリング１の位置決めのために図示しない溝が設けら
れており、この溝にパイプ用Ｅリング１の一部がはめ込
まれるようにセットされる。
【００３０】次に、本発明の実施の形態のパイプ用Ｅリ
ングの取り付け工具によるパイプに対するパイプ用Ｅリ
ングの取り付け動作について説明する。
ングの取り付け工具によるパイプに対するパイプ用Ｅリ
ングの取り付け動作について説明する。
【００３１】まず、パイプ用Ｅリング１を取り付け部８
に貼り付けられている保持部材５にセットする。この
際、パイプ用Ｅリング１をガイドブロック６の円弧部６
ｂの溝に合わせてセットする。これにより、パイプ用Ｅ
リング１の姿勢が安定する。
に貼り付けられている保持部材５にセットする。この
際、パイプ用Ｅリング１をガイドブロック６の円弧部６
ｂの溝に合わせてセットする。これにより、パイプ用Ｅ
リング１の姿勢が安定する。
【００３２】また、パイプ用Ｅリング１を取り付けるパ
イプ２を取り付け部９の受け部４ａにセットする。その
後、パイプ２を受け部４ａに保持した状態を維持しなが
ら、パイプ用Ｅリング１の中心軸１ａをパイプ２に設け
られているガイド孔２ａに仮挿入する。図８はこの状態
を示している図であり、図８に示すように、パイプ用Ｅ
リングの中心軸１ａの先端部分がパイプ２のガイド孔２
ａに挿入されるような仮挿入が行われる。
イプ２を取り付け部９の受け部４ａにセットする。その
後、パイプ２を受け部４ａに保持した状態を維持しなが
ら、パイプ用Ｅリング１の中心軸１ａをパイプ２に設け
られているガイド孔２ａに仮挿入する。図８はこの状態
を示している図であり、図８に示すように、パイプ用Ｅ
リングの中心軸１ａの先端部分がパイプ２のガイド孔２
ａに挿入されるような仮挿入が行われる。
【００３３】パイプ用Ｅリング１の中心軸１ａがパイプ
２のガイド孔２ａに仮挿入されている状態において、ア
ーム部４１、４２を作業者が握って取り付け力を与える
ことにより取り付け部８、９をその間隔が狭くなる方向
に移動させる。これにより、パイプ用Ｅリング１はパイ
プ２のスラスト方向に沿ってパイプ２に向かって押し付
けられ、図９および図１０に示すように、パイプ用Ｅリ
ング１がパイプ２に取り付けられることになる。
２のガイド孔２ａに仮挿入されている状態において、ア
ーム部４１、４２を作業者が握って取り付け力を与える
ことにより取り付け部８、９をその間隔が狭くなる方向
に移動させる。これにより、パイプ用Ｅリング１はパイ
プ２のスラスト方向に沿ってパイプ２に向かって押し付
けられ、図９および図１０に示すように、パイプ用Ｅリ
ング１がパイプ２に取り付けられることになる。
【００３４】なお、図１に示すような従来の取り付け方
法の場合と比較して、本発明においては、少ない取り付
け力によってパイプ用Ｅリング１をパイプ２に取り付け
ることができるので、パイプ用Ｅリング１の取り付けの
作業性を向上させることができる。
法の場合と比較して、本発明においては、少ない取り付
け力によってパイプ用Ｅリング１をパイプ２に取り付け
ることができるので、パイプ用Ｅリング１の取り付けの
作業性を向上させることができる。
【００３５】また、本発明においては、ガイドブロック
６の傾斜部６ａによりパイプ用Ｅリング１は保持部材５
に常に押し付けられた状態を維持したままでパイプ２に
取り付けられることになるので、パイプ用Ｅリング１を
パイプ２により確実にしかも正確に取り付けることがで
きる。
６の傾斜部６ａによりパイプ用Ｅリング１は保持部材５
に常に押し付けられた状態を維持したままでパイプ２に
取り付けられることになるので、パイプ用Ｅリング１を
パイプ２により確実にしかも正確に取り付けることがで
きる。
【００３６】また、本発明においては、上述したよう
に、パイプ用Ｅリング１を磁性体で構成し、保持部材５
に引きつけてセットしているが、パイプ用Ｅリング１を
非磁性体で構成してもよい。なお、パイプ用Ｅリング１
を非磁性体で構成した場合には、パイプ２のガイド孔２
ａにパイプ用Ｅリング１の中心軸１ａの先端部分を予め
挿入する仮挿入を行い、この仮挿入の状態でパイプ用Ｅ
リングの取り付け工具７を用いた上述した方法により、
パイプ２に対してパイプ用Ｅリング１の取り付けを確実
にしかも正確に行うことができる。
に、パイプ用Ｅリング１を磁性体で構成し、保持部材５
に引きつけてセットしているが、パイプ用Ｅリング１を
非磁性体で構成してもよい。なお、パイプ用Ｅリング１
を非磁性体で構成した場合には、パイプ２のガイド孔２
ａにパイプ用Ｅリング１の中心軸１ａの先端部分を予め
挿入する仮挿入を行い、この仮挿入の状態でパイプ用Ｅ
リングの取り付け工具７を用いた上述した方法により、
パイプ２に対してパイプ用Ｅリング１の取り付けを確実
にしかも正確に行うことができる。
【００３７】なお、パイプ用Ｅリング１の場合と同様
に、パイプ２を磁性体で構成し、さらに受け部４ａにマ
グネットシート等の磁石で構成される保持部材を設けれ
ば、パイプ２の姿勢も安定するので、パイプ用Ｅリング
１をパイプ２により確実にしかも正確に取り付けること
が可能となる。
に、パイプ２を磁性体で構成し、さらに受け部４ａにマ
グネットシート等の磁石で構成される保持部材を設けれ
ば、パイプ２の姿勢も安定するので、パイプ用Ｅリング
１をパイプ２により確実にしかも正確に取り付けること
が可能となる。
【００３８】また、本発明の実施の形態では、右利き用
のパイプ用Ｅリングの取り付け工具について説明した
が、パイプ用Ｅリングがセットされる面（すなわち、取
り付け部において保持部材が貼り付けられる面）を上述
した右利き用の場合の取り付け部と反対側の面になるよ
うに構成すれば、左利き用のパイプ用Ｅリングの取り付
け工具として使用することが可能である。
のパイプ用Ｅリングの取り付け工具について説明した
が、パイプ用Ｅリングがセットされる面（すなわち、取
り付け部において保持部材が貼り付けられる面）を上述
した右利き用の場合の取り付け部と反対側の面になるよ
うに構成すれば、左利き用のパイプ用Ｅリングの取り付
け工具として使用することが可能である。
【００３９】
【発明の効果】以上、本発明によれば、パイプ用Ｅリン
グの取り付け工具の取り付け部に傾斜部を有するガイド
プロックと磁石で構成される保持部材とを設けることに
より取り付け時におけるパイプ用Ｅリングの姿勢を安定
にして保持することができるので、パイプ用Ｅリングを
パイプにより確実にかつ正確に取り付けることが可能と
なる。また、従来のようにパイプ用Ｅリングの取り付け
不良の頻度を減少させ、これにより、その取り外し作業
を行うことを省くことができ、パイプに対するパイプ用
Ｅリングの取り付けの作業効率を大幅に向上させること
ができる。
グの取り付け工具の取り付け部に傾斜部を有するガイド
プロックと磁石で構成される保持部材とを設けることに
より取り付け時におけるパイプ用Ｅリングの姿勢を安定
にして保持することができるので、パイプ用Ｅリングを
パイプにより確実にかつ正確に取り付けることが可能と
なる。また、従来のようにパイプ用Ｅリングの取り付け
不良の頻度を減少させ、これにより、その取り外し作業
を行うことを省くことができ、パイプに対するパイプ用
Ｅリングの取り付けの作業効率を大幅に向上させること
ができる。
【図１】従来の軸に対するＥリングの取り付け方法を説
明するための図である。
明するための図である。
【図２】従来のパイプに対するパイプ用Ｅリングの取り
付け方法を説明するための図である。
付け方法を説明するための図である。
【図３】従来のパイプに対するパイプ用Ｅリングの取り
付け不良を説明するための図である。
付け不良を説明するための図である。
【図４】本発明の実施の形態のパイプ用Ｅリングの取り
付け工具の外観構成を示す図である。
付け工具の外観構成を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態のパイプ用Ｅリングの取り
付け工具のガイドブロックの外観構成を示す図である。
付け工具のガイドブロックの外観構成を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態のパイプ用Ｅリングの取り
付け工具においてガイドプロックを取り付け部に装着し
た場合の側面図である。
付け工具においてガイドプロックを取り付け部に装着し
た場合の側面図である。
【図７】本発明の実施の形態のパイプ用Ｅリングの取り
付け工具における取り付け部にガイドブロックを装着す
る場合を説明するための図である。
付け工具における取り付け部にガイドブロックを装着す
る場合を説明するための図である。
【図８】本発明の実施の形態のパイプ用Ｅリングの取り
付け工具によるパイプに対するパイプ用Ｅリングの取り
付けを説明するための図である。
付け工具によるパイプに対するパイプ用Ｅリングの取り
付けを説明するための図である。
【図９】本発明の実施の形態のパイプ用Ｅリングの取り
付け工具によってパイプにパイプ用Ｅリングを取り付け
た状態を示す図である。
付け工具によってパイプにパイプ用Ｅリングを取り付け
た状態を示す図である。
【図１０】本発明の実施の形態のパイプ用Ｅリングの取
り付け工具によってパイプにパイプ用Ｅリングを取り付
けた状態を示す図である。
り付け工具によってパイプにパイプ用Ｅリングを取り付
けた状態を示す図である。
１ パイプ用Ｅリング １ａ 中心軸 ２ パイプ ２ａ ガイド孔 ４ａ 受け部 ５ 保持部材 ６ ガイドブロック ６ａ 傾斜部 ６ｂ 円弧部 ７ 取り付け工具 ８、９ 取り付け部 １３ 支持部材 １３ａ 回動軸 １３ｂ 固定用ナット １４ａ、１４ｂ 固定ねじ ４１、４２ アーム部
Claims (10)
- 【請求項１】 パイプにパイプ用Ｅ形止め輪を取り付け
るためのパイプ用Ｅ形止め輪の取り付け工具において、
前記パイプ用Ｅ形止め輪を位置決めし、位置決めしたパ
イプ用Ｅ形止め輪の姿勢を維持するガイドブロックを備
えたことを特徴とするパイプ用Ｅ形止め輪の取り付け工
具。 - 【請求項２】 前記パイプ用Ｅ形止め輪を保持する保持
部材を備えたことを特徴とする請求項１に記載のパイプ
用Ｅ形止め輪の取り付け工具。 - 【請求項３】 前記パイプ用Ｅ形止め輪は磁性体であ
り、前記保持部材は磁石であることを特徴とする請求項
２に記載のパイプ用Ｅ形止め輪の取り付け工具。 - 【請求項４】 前記パイプ用Ｅ形止め輪および前記パイ
プを挟んで前記パイプ用Ｅ形止め輪を前記パイプに押し
付ける押し付け機構を備えたことを特徴とする請求項１
に記載のパイプ用Ｅ形止め輪の取り付け工具。 - 【請求項５】 パイプにパイプ用Ｅ形止め輪を取り付け
るためのパイプ用Ｅ形止め輪の取り付け工具において、 前記パイプ用Ｅ形止め輪を位置決めする位置決め手段
と、 前記位置決め手段によって位置決められたパイプ用Ｅ形
止め輪の姿勢を維持する維持手段とを備えたことを特徴
とするパイプ用Ｅ形止め輪の取り付け工具。 - 【請求項６】 前記パイプ用Ｅ形止め輪を保持する保持
手段を備えたことを特徴とする請求項５に記載のパイプ
用Ｅ形止め輪の取り付け工具。 - 【請求項７】 前記パイプ用Ｅ形止め輪は磁性体であ
り、前記保持手段は磁石であることを特徴とする請求項
６に記載のパイプ用Ｅ形止め輪の取り付け工具。 - 【請求項８】 前記パイプ用Ｅ形止め輪および前記パイ
プを挟んで前記パイプ用Ｅ形止め輪を前記パイプに押し
付ける押し付け手段を備えたことを特徴とする請求項５
に記載のパイプ用Ｅ形止め輪の取り付け工具。 - 【請求項９】 前記パイプにはローラが設けられること
を特徴とする請求項１または５に記載のパイプ用Ｅ形止
め輪の取り付け工具。 - 【請求項１０】 前記パイプ用Ｅ形止め輪は中心軸を有
し、前記パイプは前記中心軸が挿入されるガイド孔を有
することを特徴とする請求項１または５に記載のパイプ
用Ｅ形止め輪の取り付け工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3891198A JPH11235675A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | パイプ用ｅ形止め輪の取り付け工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3891198A JPH11235675A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | パイプ用ｅ形止め輪の取り付け工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11235675A true JPH11235675A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=12538398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3891198A Pending JPH11235675A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | パイプ用ｅ形止め輪の取り付け工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11235675A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007057644A (ja) * | 2005-08-23 | 2007-03-08 | Kyocera Mita Corp | 定着装置 |
| JP2008030183A (ja) * | 2006-07-04 | 2008-02-14 | Bekutoru:Kk | スナップリングの取り付け工具 |
| CN102320035A (zh) * | 2011-08-26 | 2012-01-18 | 宁波荣大证卡打印设备有限公司 | 拆装卡环工具 |
| CN102794722A (zh) * | 2011-05-23 | 2012-11-28 | 刘定佳 | E型扣工具钳 |
| WO2015025355A1 (ja) * | 2013-08-19 | 2015-02-26 | 育良精機株式会社 | ピン抜き治具 |
| KR20190135211A (ko) * | 2018-05-28 | 2019-12-06 | 주식회사화신 | 암부시 규제장치 |
-
1998
- 1998-02-20 JP JP3891198A patent/JPH11235675A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007057644A (ja) * | 2005-08-23 | 2007-03-08 | Kyocera Mita Corp | 定着装置 |
| JP4717549B2 (ja) * | 2005-08-23 | 2011-07-06 | 京セラミタ株式会社 | 定着装置 |
| JP2008030183A (ja) * | 2006-07-04 | 2008-02-14 | Bekutoru:Kk | スナップリングの取り付け工具 |
| CN102794722A (zh) * | 2011-05-23 | 2012-11-28 | 刘定佳 | E型扣工具钳 |
| CN102320035A (zh) * | 2011-08-26 | 2012-01-18 | 宁波荣大证卡打印设备有限公司 | 拆装卡环工具 |
| WO2015025355A1 (ja) * | 2013-08-19 | 2015-02-26 | 育良精機株式会社 | ピン抜き治具 |
| JPWO2015025355A1 (ja) * | 2013-08-19 | 2017-03-02 | 育良精機株式会社 | ピン抜き治具 |
| KR20190135211A (ko) * | 2018-05-28 | 2019-12-06 | 주식회사화신 | 암부시 규제장치 |
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