JPH1123150A - 木材乾燥装置 - Google Patents
木材乾燥装置Info
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- JPH1123150A JPH1123150A JP17963197A JP17963197A JPH1123150A JP H1123150 A JPH1123150 A JP H1123150A JP 17963197 A JP17963197 A JP 17963197A JP 17963197 A JP17963197 A JP 17963197A JP H1123150 A JPH1123150 A JP H1123150A
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- Japan
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- sand
- heat
- drying
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、木材乾燥装置に関する。
【解決手段】 乾燥炉内の下段にヒートパイプを配設
し、その上段に木材を配置し、ヒートパイプや木材の間
隙中に砂やセラミック粒等の熱伝導粒子を充填したこと
を特徴とする木材乾燥装置。
し、その上段に木材を配置し、ヒートパイプや木材の間
隙中に砂やセラミック粒等の熱伝導粒子を充填したこと
を特徴とする木材乾燥装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、木材乾燥装置に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、生木といわれる未乾燥の木材を乾
燥する方法としては、天日乾燥、強制乾燥等があり、い
ずれも生木の木材が熱収縮によりひび割れやそりを生起
しないように種々の工夫がなされている。
燥する方法としては、天日乾燥、強制乾燥等があり、い
ずれも生木の木材が熱収縮によりひび割れやそりを生起
しないように種々の工夫がなされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ひび割れ、そ
り等は、要するに熱風の当る個所が偏寄して生木の芯部
と表面との収縮率の差により生起するものであるため、
熱が均一に、かつ緩慢に伝導するように、例えば、生木
の木材の芯部に熱風挿通孔を貫通し、この貫通路中に熱
風を吹込む方法等が考案されているが、貫通路を木材の
芯部に形成する作業が煩雑であり、コスト上不利となる
欠点を有していた。
り等は、要するに熱風の当る個所が偏寄して生木の芯部
と表面との収縮率の差により生起するものであるため、
熱が均一に、かつ緩慢に伝導するように、例えば、生木
の木材の芯部に熱風挿通孔を貫通し、この貫通路中に熱
風を吹込む方法等が考案されているが、貫通路を木材の
芯部に形成する作業が煩雑であり、コスト上不利となる
欠点を有していた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、乾燥炉内の
下段にヒートパイプを配設し、その上段に木材を配置
し、ヒートパイプや木材の間隙中に砂やセラミック粒等
の熱伝導粒子を充填したことを特徴とする木材乾燥装置
を提供せんとするものである。
下段にヒートパイプを配設し、その上段に木材を配置
し、ヒートパイプや木材の間隙中に砂やセラミック粒等
の熱伝導粒子を充填したことを特徴とする木材乾燥装置
を提供せんとするものである。
【０００５】また、熱伝導粒子中に、木炭または活性炭
を埋設したことにも特徴を有する。
を埋設したことにも特徴を有する。
【０００６】また、乾燥炉の下端部には開閉自在の開口
部を形成すると共に、開閉口下方にはベルトコンベアを
配設し、開閉口から熱伝導粒子を落下させて回収すべく
構成したことにも特徴を有する。
部を形成すると共に、開閉口下方にはベルトコンベアを
配設し、開閉口から熱伝導粒子を落下させて回収すべく
構成したことにも特徴を有する。
【０００７】
【発明の実施の形態】この発明では、ヒートパイプの上
方に木材が配置されており、かつ、その間隙中には、砂
が充填されているため、ヒートパイプを加熱させれば、
熱は砂を介して木材に伝熱され、木材が乾燥されてい
く。
方に木材が配置されており、かつ、その間隙中には、砂
が充填されているため、ヒートパイプを加熱させれば、
熱は砂を介して木材に伝熱され、木材が乾燥されてい
く。
【０００８】特にヒートパイプも木材も砂中に埋設され
た状態であるため遠赤外線波長の伝導熱により木材は芯
部まで緩慢に乾燥されていき、木材の乾燥むらもなく、
芯部も表面も均一な乾燥が行える。
た状態であるため遠赤外線波長の伝導熱により木材は芯
部まで緩慢に乾燥されていき、木材の乾燥むらもなく、
芯部も表面も均一な乾燥が行える。
【０００９】しかも、砂重量により砂中の木材周辺が固
定化され、木材の乾燥等のそり等も矯正されて、曲り変
形等も防止しながら乾燥されるものである。
定化され、木材の乾燥等のそり等も矯正されて、曲り変
形等も防止しながら乾燥されるものである。
【００１０】特に、砂中に木炭や活性炭を埋没しておけ
ば、乾燥による蒸気水分は、木炭や活性炭に吸湿されて
砂中に水分が滞溜することもなく、更に伝熱効果を向上
しうると共に、砂中にやや少量の蒸散水分が充填される
ことにより、木材の急激な乾燥を防止できる効果も有す
る。
ば、乾燥による蒸気水分は、木炭や活性炭に吸湿されて
砂中に水分が滞溜することもなく、更に伝熱効果を向上
しうると共に、砂中にやや少量の蒸散水分が充填される
ことにより、木材の急激な乾燥を防止できる効果も有す
る。
【００１１】なお、木炭、活性炭等は、乾燥炉中の上方
空間部分に配置される場合もある。
空間部分に配置される場合もある。
【００１２】また、砂の入れかえは、乾燥炉の下方の開
閉口から落下させて取出しが可能であり、ベルトコンベ
アを介して取出搬送し、必要に応じて乾燥炉に返還でき
る。
閉口から落下させて取出しが可能であり、ベルトコンベ
アを介して取出搬送し、必要に応じて乾燥炉に返還でき
る。
【００１３】
【実施例】この発明の実施例を図面にもとづき詳説すれ
ば、Ａは、乾燥炉であり、乾燥炉Ａは、木材Ｂが収納で
きる長さを有し、下方を狭窄状に形成している。
ば、Ａは、乾燥炉であり、乾燥炉Ａは、木材Ｂが収納で
きる長さを有し、下方を狭窄状に形成している。
【００１４】乾燥炉Ａ中は、数段に目の荒い金網或は格
子等の仕切り体１が架設されており、最下段には、ヒー
トパイプＨが、木材Ｂの長手方向に沿って複数本敷設さ
れている。
子等の仕切り体１が架設されており、最下段には、ヒー
トパイプＨが、木材Ｂの長手方向に沿って複数本敷設さ
れている。
【００１５】ヒートパイプＨは、銅製の真空パイプH-1
中に熱湯、油、エタノール等の熱媒用流体H-2 を封入
し、同パイプの内底面に近接させて熱源パイプH-3 を貫
挿しており、従って、熱源パイプH-3 により熱媒用流体
をH-2 を全体的に効率良く加熱し、伝熱効率を向上させ
ることができ、しかも、ヒートパイプＨを水平状態に配
設することができる。
中に熱湯、油、エタノール等の熱媒用流体H-2 を封入
し、同パイプの内底面に近接させて熱源パイプH-3 を貫
挿しており、従って、熱源パイプH-3 により熱媒用流体
をH-2 を全体的に効率良く加熱し、伝熱効率を向上させ
ることができ、しかも、ヒートパイプＨを水平状態に配
設することができる。
【００１６】なお、H-4 は、真空パイプH-1 中において
熱媒用流体の上方に形成された蒸気滞溜空間を示してお
り、真空パイプH-1 の大きさを変えて熱媒用流体H-2 の
量を調整すれば、伝熱量の調整も容易に行なえるもので
ある。
熱媒用流体の上方に形成された蒸気滞溜空間を示してお
り、真空パイプH-1 の大きさを変えて熱媒用流体H-2 の
量を調整すれば、伝熱量の調整も容易に行なえるもので
ある。
【００１７】かかるヒートパイプＨの上方において、仕
切り体１上には木材Ｂが一定間隔を保持して並べられて
おり、木材Ｂは、数段の仕切り体１上に並べられてお
り、木材Ｂの上方は空間Ｓを形成している。
切り体１上には木材Ｂが一定間隔を保持して並べられて
おり、木材Ｂは、数段の仕切り体１上に並べられてお
り、木材Ｂの上方は空間Ｓを形成している。
【００１８】２は、ヒートパイプＨと木材Ｂを配設した
炉内の内周に設けた断熱材である。
炉内の内周に設けた断熱材である。
【００１９】更には、ヒートパイプＨや木材Ｂの隙間に
は、熱伝導粒子としての砂３が充填されている。
は、熱伝導粒子としての砂３が充填されている。
【００２０】砂３のかわりにセラミック粒子でもよい。
【００２１】砂３はヒートパイプＨの間隙中に充填する
と共に、木材Ｂの周辺間隙中にも充填する。
と共に、木材Ｂの周辺間隙中にも充填する。
【００２２】また、砂３中には、木炭４を埋設してい
る。木炭４のかわりに活性炭を用いてもよい。これらは
砂３中の湿気を吸湿して、木材Ｂからの脱水を迅速に行
い乾燥を促進する。
る。木炭４のかわりに活性炭を用いてもよい。これらは
砂３中の湿気を吸湿して、木材Ｂからの脱水を迅速に行
い乾燥を促進する。
【００２３】なお、木炭４は、必ずしも砂３中に埋設し
なくても、炉内の空間Ｓの所要個所、たとえば、木材Ｂ
の上方の格子上に載置したり、空間Ｓ隅部に支持棚５を
介して配置してもよい。
なくても、炉内の空間Ｓの所要個所、たとえば、木材Ｂ
の上方の格子上に載置したり、空間Ｓ隅部に支持棚５を
介して配置してもよい。
【００２４】６は、乾燥炉Ａの下底部に開閉自在に設け
た排出用開閉蓋、７は、乾燥炉Ａの上部に設けた開閉蓋
である。
た排出用開閉蓋、７は、乾燥炉Ａの上部に設けた開閉蓋
である。
【００２５】乾燥炉Ａの砂３は、排出用開閉蓋６を開蓋
し、その下方に配設したベルトコンベア８により搬送し
てホッパー９で集めて、再度、乾燥炉Ａ上部の開閉蓋を
開蓋して炉内に投入、返還する。
し、その下方に配設したベルトコンベア８により搬送し
てホッパー９で集めて、再度、乾燥炉Ａ上部の開閉蓋を
開蓋して炉内に投入、返還する。
【００２６】10は、乾燥炉Ａの前後壁に開閉自在に設け
た木材投入用蓋を示す。
た木材投入用蓋を示す。
【００２７】本発明の実施例は上記のように構成されて
おり、乾燥炉Ａ中においては、砂３を介してヒートパイ
プＨからの伝熱が木材Ｂに伝達されることになり、遠赤
外線効果により木材Ｂは、芯部まで乾燥されていき、し
かも砂３中に埋没した木材Ｂは木材外周より伝熱され、
かつ砂の密度と重量とにより木材Ｂの変形も矯正される
効果も有する。
おり、乾燥炉Ａ中においては、砂３を介してヒートパイ
プＨからの伝熱が木材Ｂに伝達されることになり、遠赤
外線効果により木材Ｂは、芯部まで乾燥されていき、し
かも砂３中に埋没した木材Ｂは木材外周より伝熱され、
かつ砂の密度と重量とにより木材Ｂの変形も矯正される
効果も有する。
【００２８】
【発明の効果】この発明によれば、ヒートパイプを使用
することにより簡便に炉内を乾燥でき、また砂を介して
木材を加熱乾燥するために、遠赤外線効果により木材を
緩慢に芯部まで乾燥できる効果を有する。
することにより簡便に炉内を乾燥でき、また砂を介して
木材を加熱乾燥するために、遠赤外線効果により木材を
緩慢に芯部まで乾燥できる効果を有する。
【００２９】更には、砂等の熱伝導粒子中に木材が埋没
しているため、乾燥による木材の変形を熱伝導粒子の密
度と重量で矯正できる効果も有する。
しているため、乾燥による木材の変形を熱伝導粒子の密
度と重量で矯正できる効果も有する。
【図１】本発明装置の側面図。
【図２】図１のI-I 線の断面図。
【図３】図２のII-II 線の断面図。
Ａ 乾燥炉 Ｂ 木材 Ｈ ヒートパイプ Ｓ 空間 １ 仕切り体 ２ 断熱材 ３ 砂 ４ 木炭
Claims (3)
- 【請求項１】 乾燥炉内の下段にヒートパイプを配設
し、その上段に木材を配置し、ヒートパイプや木材の間
隙中に砂やセラミック粒等の熱伝導粒子を充填したこと
を特徴とする木材乾燥装置。 - 【請求項２】 熱伝導粒子中に、木炭または活性炭を埋
設したことを特徴とする木材乾燥装置。 - 【請求項３】 乾燥炉の下端部には開閉自在の開口部を
形成すると共に、開閉口下方にはベルトコンベアを配設
し、開閉口から熱伝導粒子を落下させて回収すべく構成
したことを特徴とする木材乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17963197A JP3894339B2 (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | 木材乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17963197A JP3894339B2 (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | 木材乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1123150A true JPH1123150A (ja) | 1999-01-26 |
| JP3894339B2 JP3894339B2 (ja) | 2007-03-22 |
Family
ID=16069152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17963197A Expired - Fee Related JP3894339B2 (ja) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | 木材乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3894339B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030002931A (ko) * | 2001-07-02 | 2003-01-09 | 안영찬 | 목재의 건조방법 |
| KR100453871B1 (ko) * | 2001-07-13 | 2004-10-20 | 안영찬 | 목재건조장치 |
| US7739829B2 (en) * | 2004-09-02 | 2010-06-22 | Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. | Killing insect pests inside wood by vacuum dehydration |
| CN110065121A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-07-30 | 南京林业大学 | 竹筒沙窑热处理工艺 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106313247A (zh) * | 2016-09-11 | 2017-01-11 | 国网浙江省电力公司湖州供电公司 | 一种用于制造木皮的节能型用电生产设备 |
-
1997
- 1997-07-04 JP JP17963197A patent/JP3894339B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| KR100453871B1 (ko) * | 2001-07-13 | 2004-10-20 | 안영찬 | 목재건조장치 |
| US7739829B2 (en) * | 2004-09-02 | 2010-06-22 | Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. | Killing insect pests inside wood by vacuum dehydration |
| CN110065121A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-07-30 | 南京林业大学 | 竹筒沙窑热处理工艺 |
| CN110065121B (zh) * | 2019-05-09 | 2024-04-12 | 南京林业大学 | 竹筒沙窑热处理工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3894339B2 (ja) | 2007-03-22 |
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|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040702 |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060615 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060704 |
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