CN209672735U - 用于面条的循环烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于面条的循环烘干装置，涉及机械工程领域，针对面条烘干机内热量传递速率较低的问题，提供了以下技术方案，一种用于面条的循环烘干装置，包括箱体，箱体内设有加热管道，箱体外设有温度传感器，箱体内设有放置面条的面条架，箱体的内侧壁固定有放置面条架的传动件，箱体内设有将加热管道产生的热量均匀分布的风扇，箱体上连接有送风管道和排风管道，送风管道远离箱体的一端连接有鼓风装置，排风管道远离箱体的一端通过鼓风装置与送风管道连接，达到提高箱体内热量的传递速率的目的。

Description

用于面条的循环烘干装置

技术领域

本实用新型涉及机械工程领域，更具体地说，它涉及一种用于面条的循环烘干装置。

背景技术

面条加工成型后，为使其能够长期存放，需要将其进行烘干脱水，传统采用的是自然干燥的方法，通过在一定温度和湿度的环境下自然风干以除去面粉中的水分，该方法对环境的依赖性较大，无法保证较高面条的成品率。

申请号为CN201621054330.X的中国专利公开了一种面条烘干机，包括烘干机体和设置于烘干机体侧壁及底部的加热管道，烘干机体内设有用于悬挂面条的面条烘干架，烘干机体的侧壁上设有通风口，通风口处设有换气扇，通过加热管道将烘干机体内的空气加热升温，从而将悬挂于烘干机体内的面条进行烘干。

该面条烘干机虽然能加快面条中水分的蒸发，热量从烘干机体的内壁及底部产生，再将空气传递至烘干机体内腔的空气，热量在此过程中的传递速率较低，使得靠近热源部分的面条受热时间较长，造成烘干机体内面条的烘干效果不一致，降低成品率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于面条的循环烘干装置，具有使箱体内温度均匀升高，降低箱体内温度差的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于面条的循环烘干装置，包括箱体，所述箱体内设有加热管道，所述箱体外设有温度传感器，所述箱体内设有将加热管道产生的热量均匀分布的风扇，所述箱体内设有放置面条的面条架，所述箱体的内侧壁设有面条架的传动件，所述箱体上连接有送风管道和排风管道，所述送风管道远离箱体的一端连接有鼓风装置，所述排风管道远离箱体的一端通过鼓风装置与送风管道连接。

采用上述技术方案，通过温度传感器监控并调节加热管道的温度，使加热管道在箱体内产生热量并将其传递至加热管道附近的空气，风扇在箱体内转动的过程中带动箱体的空气流动，加快了箱体内空气的热传递，使箱体内温度均匀升高，箱体内温度较高的空气在流动的过程中与面条架上的面条接触，面条内的水分在温度较高的环境中加快了蒸发速度，使面条快速烘干；箱体内的面条在烘干过程中，面条内的水分蒸发至箱体内的空气中，使得与面条接触后的空气湿度较大，密度也较大，且由于已经与面条进行热传递，该部分空气的温度也较低，在鼓风装置的作用下由排风管道排至箱体外，由于送风管道与排风管道连接，再由鼓风装置将较低温空气经送风管道重新输进入箱体内，在风扇的作用下再次与加热管道或较高温空气进行热传递，从而实现箱体内湿热空气的循环，使箱体内环境为面条提供类似于阳光下自然烘干的环境，提高面条烘干的成品质量；面条在箱体内进行烘干时先放置在上层的面条架上进行快速烘干，待烘干至一定程度时通过传动件将面条架传动至下层的，继续烘干至达到成品的质量要求。

风扇在箱体内的转动一方面加快了箱体内空气的热对流，使箱体温度的均匀上升，降低箱体内的温度差，从而降低由于局部温度过高或者过低而导致面条烘干的效率不一致的概率，另一方面加快了箱体内气流流动的速率，增大热空气与面条的接触效率，从而加快了面条内水分的蒸发速率，提高生产效率。鼓风装置带动箱体内空气的循环，减少排至箱体外的空气量，从而减少空气中热量的浪费；空气在循环至箱体内的过程中维持了箱体内空气的温度和湿度，提高面条烘干的成品率。传动件对面条架施加竖直向上的支持力，使面条架悬置于箱体内，既有利于箱体内空气的流动，提高面条的烘干效率，又可直接将面条架从箱体内取出，方便对面条架进行拆卸和安装。由于箱体内竖直方向的上下两层温度略有不同，通过传动件将面条在箱体内循环烘干，降低温度过高或者过低对成品质量的影响。

优选的，所述加热管道在箱体内腔的顶部沿箱体的水平方向交叉分布。

采用上述方案，设置于箱体顶部的加热管道使气流由送风管道进入箱体后迅速与加热管道进行热交换，降低较低温空气在箱体的滞留时间，从而维持箱体内空间的温度；交叉分布提高了箱体内热源的面积，使气体在箱体内迅速升温，有利于对箱体内温度的调控。

优选的，所述传动件沿其长度方向开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有拉件，所述拉件朝向滑槽的开口方向设有楔形的多个凸起，所述凸起突出于滑槽的外表面，所述面条架的端部位于相邻两个凸起之间。

采用上述方案，楔形的凸起限制了面条架在传动件上沿水平方向的移动，使面条架在水平面上均匀分布，为面条的烘干提供湿热空气经过的空间，方便面条内的水分与空气进行热交换；滑槽限制了拉件的滑动方向，通过在滑槽内拉动拉件，凸起随之移动，凸起在滑动的过程中带动面条机的端部与其产生方向相同的运动，即在朝向箱体外拉动拉件时面条架也朝向箱体外移动，减少操作人员频繁进出箱体时对箱体内部环境的影响。

优选的，所述滑槽上沿其开口方向设有容纳凸起的限位件。

采用上述方案，限位件的为凸起提供了容纳的空间，使凸起的倾斜部分与限位件之间的缝隙共同形成面条架固定的空间；在拉动拉件的过程中，凸起和限位件之间的间隙变小，由于凸起成楔形，面条架在凸起的上表面受到与该表面垂直方向的支持力，该力在竖直方向上的分力使面条架产生了竖直向上的运动趋势，从而使面条机运动至凸起的顶部表面，解除了凸起与限位件共同对面条架位置的限制。

优选的，所述限位件的内部设有限制凸起在限位件内腔穿过的挡块。

采用上述方案，挡块限制了凸起在限位件内的移动距离，使凸起的倾斜部分限制在限位件内，减少凸起与限位件之间缝隙的距离，增大面条架突出于与限位件的面积，方便取出面条架。

优选的，所述限位件沿滑槽的长度方向与凸起对应设置有多个。

采用上述方案，限位件在传动件件上与凸起对应设置，使相邻凸起之间面条架的端部均卡接于限位件和凸起之间，加强面条架在传动件上的稳定性。

优选的，所述传动件在竖直方向的上方设有长条槽，所述长条槽设置为其开口朝向传动件的方向设置，所述长条槽内设有与传动件的长度方向一致的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有用于推动面条架的推板。

采用上述方案，长条槽限制了螺纹杆在箱体的运动方向，使得螺纹杆仅能在长条槽内沿其轴心方向转动，螺纹杆在转动的过程中推动与其螺纹连接在推板在长条槽与限位件之间的间隙作沿螺纹杆轴长方向的运动，推板在运动的过程中推动突出于限位件的面条架，使面条架与推板的运动方向一致，一方面便于取出箱体内的面条架，另一方面，当需要在箱体内安装面条架时，只需转动螺纹杆使推板推动面条架，面条架在运动过程中落入凸块与限位件之间的间隙中，从而实现面条架的安装，简化了面条架的安装拆卸过程。

优选的，所述箱体的外表面设有隔热保温层。

采用上述方案，箱体内的温度比箱体外高，通过保温层延缓箱体内温度通过箱体表面与箱体外空气之间的热交换，缩小靠近箱体内壁部分的空气温度与箱体中部的空气温度之间的差距，使烘干过程保持温度基本一致，提高成品率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过交叉的加热管道在箱体内产生热量，提高箱体内热源的面积，实现箱体的迅速均匀升温，加快面条内水分的蒸发，提高生产效率；

2.通过在箱体内设置风扇，使箱体内的空气处于流动状态，增大气体与面条的接触，提高面条的烘干效率；

3.利用鼓风装置实现箱体内气流的循环，减少箱体内热量的损失浪费，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型用于面条循环烘干装置的结构示意图。

图2为本实用新型中面条架放置于凸起与限位件之间的间隙时的结构示意图；

图3为本实用新型中面条架离开凸起与限位件之间的间隙时的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、加热管道2、温度传感器3、面条架4、传动件5、风扇6、送风管道7、排风管道8、鼓风装置9、滑槽10、拉件11、凸起12、限位件13、挡块14、长条槽15、螺纹杆16、推板17、隔热保温层18。

用于面条的循环烘干装置，如图1和图2所示，包括箱体1，箱体1的侧壁连接有加热管道2，加热管道2内设有电热件，通过电热件将电能转化为热能，加热管道2在箱体1内沿箱体1侧壁的水平方向设置有多个，相邻加热管道2之间的间距一致，箱体1外壁设有温度传感器3。箱体1内腔的顶部设置有风扇6，风扇6位于加热管道2与箱体1内腔顶部之间。为减少面条烘干时箱体1内热量的损失，箱体1的外表面设有隔热保温层18。

箱体1内腔顶部与加热管道2之间的侧壁上连接有送风管道7，送风管道7位于箱体1外，送风管道7远离箱体1侧壁的一端连接有鼓风装置9，鼓风装置9内连接有电机，箱体1内腔靠近底部的侧壁上连接有排风管道8，排风管道8远离箱体1侧壁的一端通过鼓风装置9与送风管道7连通，实现箱体1内气流的循环。

箱体1内设有放置面条的面条架4，面条架4的数量设置有多个，多个面条架4在水平面上沿同一水平面间隔一定距离均匀分布。面条架4的端部靠近箱体1内侧壁处滑动连接有传动件5，传动件5沿箱体1内侧壁的水平方向设置，传动件5相对于内侧壁的滑动可通过电机提供动能。

如图3所示，传动件5朝向面条架4的表面开有滑槽10，滑槽10沿传动件5的长度方向设置，滑槽10内滑动连接有拉件11，拉件11的表面设有凸起12，凸起12朝向滑槽10开口处设置为梯形状。滑槽10的上表面设置有限位件13，限位件13内开有容纳凸起12进入的内空间，限位件13的内空间顶部设有挡块14，凸起12沿拉件11的长度方向设置有多个，限位件13与凸起12对应的设置有多个，相邻凸起12之间的距离小于或者等于凸起12的上底长度。

箱体1内侧壁于传动件5在竖直方向的上方设置有长条槽15，长条槽15的开口朝向传动件5设置，长条槽15内沿其长度方向设有螺纹杆16，螺纹杆16朝向长条槽15外滑动连接有推板17，推板17远离螺纹杆16的一端与限位件13之间的距离小于面条架4横截面的直径，为增大推板17与面条架4的接触面积，推板17在水平面上沿面条架4的长度方向设置，推板17的长度与面条架4的长度相等。

在对面条进行烘干操作时，推动滑槽10内的拉件11，使凸起12的倾斜表面与限位件13之间形成放置面条架4端部的空间，转动螺纹杆16使推板17推动面条架4在限位件13上方移动，从而使面条架4落入凸起12的倾斜表面与限位件13之间的间隙，将面条架4安装好后将面条放在面条架4上，依次打开鼓风装置9、风扇6和加热管道2的开关，使湿热空气在箱体1内流动，面条内的水分快速蒸发从而实现面条的干燥；面条在蒸发失去部分水分之后，在传动件5的推动下面条架4在水平面上移动，在箱体1的端部将上层的面条放入下层的面条架4上，由于上下传动件5的运动方向相反，面条继续在下层的面条架4上进行烘干，待面条烘干完成后从箱体1内取出即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于面条的循环烘干装置，包括箱体，所述箱体内设有加热管道，所述箱体外设有温度传感器，所述箱体内设有放置面条的面条架，所述箱体的内侧壁设有面条架的传动件，其特征在于：所述箱体内设有将加热管道产生的热量均匀分布的风扇，所述箱体上连接有送风管道和排风管道，所述送风管道远离箱体的一端连接有鼓风装置，所述排风管道远离箱体的一端通过鼓风装置与送风管道连接。

2.根据权利要求1所述的用于面条的循环烘干装置，其特征在于：所述加热管道在箱体内腔的顶部沿箱体的水平方向交叉分布。

3.根据权利要求1所述的用于面条的循环烘干装置，其特征在于：所述传动件沿其长度方向开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有拉件，所述拉件朝向滑槽的开口方向设有楔形的多个凸起，所述凸起突出于滑槽的外表面，所述面条架的端部位于相邻两个凸起之间。

4.根据权利要求3所述的用于面条的循环烘干装置，其特征在于：所述滑槽上沿其开口方向设有容纳凸起的限位件。

5.根据权利要求4所述的用于面条的循环烘干装置，其特征在于：所述限位件的内部设有限制凸起在限位件内腔穿过的挡块。

6.根据权利要求4所述的用于面条的循环烘干装置，其特征在于：所述限位件沿滑槽的长度方向与凸起对应设置有多个。

7.根据权利要求1所述的用于面条的循环烘干装置，其特征在于：所述传动件在竖直方向的上方设有长条槽，所述长条槽设置为其开口朝向传动件的方向设置，所述长条槽内设有与传动件的长度方向一致的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有用于推动面条架的推板。

8.根据权利要求7所述的用于面条的循环烘干装置，其特征在于：所述箱体的外表面设有隔热保温层。