JPH11230442A - モジュールパイプ接続システム - Google Patents

モジュールパイプ接続システム

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JPH11230442A
JPH11230442A JP10335744A JP33574498A JPH11230442A JP H11230442 A JPH11230442 A JP H11230442A JP 10335744 A JP10335744 A JP 10335744A JP 33574498 A JP33574498 A JP 33574498A JP H11230442 A JPH11230442 A JP H11230442A
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wall
pipes
clamp member
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 押出し成形されたパイプで構成されるパイプ
ラインのモジュール式接続のためのシステムであって、
簡単、容易、迅速、且つ、経済的に、実施でき、最大限
の効率及び信頼性を確保する、新規なシステムを提供す
る。 【解決手段】 加圧下又は減圧下にある気体又は液体の
流体を導き分配するためのユニットにおけるパイプライ
ンを形成するためのパイプ接続システムである。このパ
イプラインは、少なくとも一つの長手方向に延びる通路
１２及と外壁１３の角に沿う把持手段１４を有する四辺
形断面を備えた押出し成型されたパイプ１１で構成され
る。前記パイプの通路に緊密に挿入され得るジョイント
部材１８は、流体の移送を伴う接続を可能にする。固定
用クランプ１５は、連続的なパイプの近接端部に搭載さ
れ、把持手段１４と係合して、パイプ１１を互いに機械
的に固定する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般に、気体又は
液体の流体を加圧下又は減圧下において導き、分配する
ためのユニットに関し、特に、そのようなユニットのた
めに押出し成形されたパイプで構成されるパイプライン
をモジュール式に直線状又は或る角度をなして接続する
部材のパイプ接続システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】空気、ガス、オイル、水等のような気体
又は液体の流体を導き分配するためのユニット中のパイ
プラインとして、アルミニウム又はその合金で押出し成
形された中空バーが既に提案されている。これらの中空
バーは、通常、少なくとも一つの長手方向に延びる孔
と、押出し成形で得られた長手方向に延びるビード又は
フィンによって形成された周囲側面に沿う溝とを有す
る。こうして形成された前記中空バーは、直線状又はあ
る角度をなして、同じ他の中空バーと、管状ジョイント
部材を介して接続され、該ジョイント部材は、隣接する
中空バーの前記孔内に液密的又は気密的に挿入され、更
に、前記中空バーは、接続されるべき中空バーの外側溝
に螺子手段により連結され固定される接続プレートに接
続される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、流体の
ためのパイプラインを構築するためのこのような方法
は、複雑で、大きな労働力を必要とし、煩わしく、不利
な点がある。この方法に使用する押出し成形された中空
バーは、前記接続プレートを固定するための外側溝を画
定するフィン又は面を形成するために、比較的大きくて
精巧な断面形状を必要とする。従って、前記中空バー
は、比較的分厚くて重く、それらの外形は、曲げ部の断
面形状を変形させずに（その必要がある）、曲げること
（不可能でないなら）が困難である。加えて、接続プレ
ートも、複雑で、前記外側溝に固定するためのカウンタ
ープレートを必要とする。
【０００４】本発明の目的は、押出し成形されたパイプ
で構成されるパイプラインのモジュール式接続のための
パイプ接続システムであって、簡単、容易、迅速、且
つ、経済的に、実施でき、接続されたユニットの最大限
の効率及び信頼性を確保する、新規なシステムを提供す
ることにある。
【０００５】本発明の他の目的は、簡単な断面形状を有
し、従来の中空バーと同じ中央孔及び流体出口を備え、
固定手段と、薄くて軽量の押出し成形されたパイプとを
用いて、流体を導き分配するためのユニットを、より簡
単に且つより効率的に形成するためのシステムを提供す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、長
手方向に延びる通路と外壁とを有する第１のパイプ及び
第２のパイプを含む基本的形態を持つパイプ接続システ
ムによって達成される。ジョイント部材は、前記第１の
パイプ及び第２のパイプの長手方向に延びる通路に挿入
可能である。クランプ部材は、前記第１のパイプと第２
のパイプとを接続するために前記第１及び第２のパイプ
の把持手段と係合し、前記第１及び第２のパイプを前記
クランプ部材を用いて機械的に固定する。
【０００７】前記第１及び第２のパイプの前記把持手段
は、長手方向に延びる複数の把持肩部を有し、該把持肩
部の各々が、該把持肩部が連接する平坦な外壁の一つと
鋭角を形成している。前記クランプ部材は、並列配置さ
れた２つのブロックを有し、固定螺子によって接合され
る。
【０００８】前記ブロックの各々は、蟻溝面を有し、前
記把持肩部と同じ傾斜を持つ内側面を有する。この傾斜
した内側面は、前記ブロックが前記固定螺子によって圧
接させられた時に前記把持肩部と係合する。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明に係るパイプ接続システム
の好ましい実施形態について、以下に図面に基づき説明
する。
【００１０】図において、気体又は液体の流体を導き、
分配するためのユニットの形態でパイプラインとして使
用され得る、アルミニウム又はその他の押出し成形材料
で押出し成形されたパイプが、符号１１で示されてい
る。パイプ１１は、滑らかな表面を持ち長手方向に延び
る１つの通路を形成する孔１２（図１）又は同じく滑ら
かな表面を持ち長手方向に延びる２つの通路を形成する
孔１２´を有し、必要に応じ、パイプ１１は曲げられる
（図３）。
【００１１】簡略化のために、パイプラインの形成のた
めのパイプのジョイント部材に関し、以下においては、
一つの孔１２を持つパイプ１１に関して説明するが、こ
の説明の内容は２つの孔を持つパイプにも適用し得る。
【００１２】パイプ１１は、長手方向に延び両縁部の間
が平坦な外壁１３を備え、この外壁１３に関連して特に
方形断面を有し、他を除外するものではないが、好まし
くは正方形である。パイプ１１は、前記パイプを機械的
に接続するために、若しくは、上述のような付属物を固
定するために、少なくとも一つの固定用クランプ部材１
５と係合させるための把持手段１４を有している。その
接続は、直線状に、又は或る角度をなし、或いはＴ字状
等の種々の形態とし得る。
【００１３】図示の例では、把持手段１４は、溝状凹部
１７の側面によって形成された長手方向に延びる把持肩
部の形態をなし、溝状凹部１７は、パイプ１１に沿った
押出し成形により作られ、外向きに開口している。
【００１４】パイプ１１の天部及び断面を視ると、各把
持肩部１６は、平坦な側壁１３に対して、少なくとも或
る程度の傾斜を持ち、その傾斜面は各々の平坦な側壁１
３と鋭角をなして連接している。実際には、パイプ１１
の側壁１３の両側縁の各々に、対称で互いにパイプ１１
の中心を向く２つの把持肩部１６が形成されている。
【００１５】しかしながら、把持肩部１６の傾斜された
形状は変わらないけれども、これらの把持肩部１６は、
本発明の範囲から逸脱することなしに、他の方法で作る
ことができ、パイプ１１の一部の側面にのみ設けること
もできる。
【００１６】何れの場合にも、パイプ１１は次の利点を
有している。押出し成形により製作される前記の材料を
選択することにより、軽量化できる。軽量で構造が簡単
なため低コストである。ビードとしても作用する外側の
把持肩部１６によって最大の剛性が確保される。前記孔
の滑らかな形状ゆえに流体の流れに損失が無く、高い排
出能力を得ることができる。パイプ曲げ工具を用いて容
易に曲がる。
【００１７】パイプ１１は、任意の長さに予め形成し、
或いは切断され、他の同じパイプ又は同じ部材に接続さ
れ得る。
【００１８】２本のパイプ１１は、その各々のパイプの
間に直線状ジョイント部材１８を配置し、同様に直線状
の固定用クランプ部材１５（図４）により、直線状に接
続され得る。直線状ジョイント部材１８は、軸線方向の
両側に円筒状枝管１８´を有し、こらの２つの枝管１８
´は、中央に膨設した鍔部１８″によって区別されてい
る。
【００１９】各枝管１８´は、その外周上に少なくとも
一つのシール部材１９を有し、接続されるべき２本のパ
イプ１１の孔１２´に正確に挿入されるような寸法に設
定されている。
【００２０】クランプ部材１５は、２つのブロック１５
´を有し、これらのブロック１５´は、並列配置され、
２以上の固定螺子２０によって連結されている。ブロッ
ク１５´の各々は、各パイプ１１の側面に形成された把
持肩部１６と同様に、断面視において傾斜した内側面を
持つ蟻溝面１５″を有する。ブロック１５´の蟻溝面１
５″は、パイプ１１の２つの平行な溝状凹部１７に嵌ま
り、クランプ部材１５が固定螺子２０（図９）によって
締め付けられる時に、２つの把持肩部１６の各々と係合
するように寸法を設定されている。図１０に示されてい
るように、クランプ部材１５は、ジョイント部材１８が
パイプ１１に挿入された後に、接続されるべきパイプ１
１の向かい合う縁部に配置され装着される。
【００２１】固定螺子２０の頭部は、クランプ部材１５
のブロック１５´に設けられた対応する座ぐり孔２１に
ぴったりと嵌まり、長手方向及びその横断方向の両方向
に組み立てられた部品を十分に固定するために、開口部
２１´が前記座ぐり孔２１の各々の底部に設けられてい
る。この開口部２１´に、固定螺子２０の頭部（図９）
が、ぴったりと嵌まり、一方のブロック１５´内側のパ
イプ１１の把持肩部１６の角部に噛み合うようにして圧
接する。
【００２２】パイプ１１はまた、それらのパイプの間に
エルボー状ジョイント部材２２を配設することにより、
ある角度をなして配置され接続され得る（図５）。この
エルボージョイント部材２２は、角度を持った２つの円
筒状枝管２２´を有している。これらの枝管２２´は、
中間本体２２″から延び、各々がシール部材２３を備
え、接続されるべき２本のパイプ１１の端部に螺入され
又は挿入される。２本のパイプ１１は、この例では、曲
折状のクランプ部材１１５を用いて、所定角度をなして
固定される。この曲折状クランプ部材１１５はまた、２
つのブロック１１５´を有し、このブロック１１５´
は、並べて配置され、連結螺子１２０により接続され、
各々のブロック１１５´は、蟻溝面１１５″を有してい
る。この蟻溝面１１５″は、上述したパイプ１１の直線
状接続と同様に、把持肩部１６と堅固に係合するため
に、パイプ１１の溝状凹部１７に挿入されるようになっ
ている。
【００２３】パイプ１１はまた、Ｔ字状又は十字状に配
置され接続される。図６に示したＴ字状配置の例では、
その接続は、パイプの間にＴ字状の三ツ股ジョイント部
材２４を配置することにより、実行される。前記三ツ股
ジョイント部材２４は、３本の円筒状枝管２４´を有
し、この枝管２４´は中間本体２４″の３側面から延
び、枝管２４´の各々がシール部材２５を有しており、
接続されるべき３本のパイプ１１の接続端部に螺入又は
挿入される。パイプ１１の固定は、２つの曲折状クラン
プ部材１１５によって為される。このクランプ部材１１
５は、２本のパイプ１１を上述の角度で接続するための
曲折状クランプ部材１１５と全く同じであり、同じ方法
で使用される。
【００２４】パイプ１１はまた、必要に応じ、一端が閉
じた形態、雄螺子又は雌螺子等を有した形態の端部キャ
ップ又はパイプ端部取り付け具を備えることができる。
雄螺子付きのパイプ端部取付け具２６又は雌螺子付きの
パイプ端部取付け具２７は、各々、図７及び図８に示さ
れている。パイプ端部取付け具２６，２７の各々は本体
２８を有し、この本体２８は、パイプ１１と同じ形状を
有し、即ち、同じ把持肩部１６を有しており、更に、螺
子部２６´又は２７´を除き、パイプ１１の端部に挿入
されるようにされたシール部材２９付きの円筒状枝管２
８´を有している。パイプ端部取付け具２６又は２７
は、パイプ１１、及びパイプ端部取付け具２６又は２７
の本体２８と係合するように配設された上述の直線状ク
ランプ部材１５によってパイプ１１に固定される。
【００２５】上述のジョイント部材及びクランプ部材を
用いてパイプ１１を互いに接続する利点及び／又は上述
のクランプ部材を用いてパイプにパイプ端部取付け具２
６又は２７を接続する利点は、構造が簡単で、部品コス
トが低く、固定の強度及び安定性が高く、加圧下での密
閉性及び組立容易性によって顕在化される。
【００２６】更に、パイプ１１は、１又は２以上の流体
流入用側面出口を備えることができる（図１１及び図１
２）。即ち、パイプ１１の任意の側面及び領域に孔３０
を形成することで流体流入用側面出口が形成され、この
孔３０にブシュ３１が固定される。このブシュ３１は、
螺子穴３１´を有し、その本体にシール部材３２を有し
ている。このシール部材３２は、前記流体流入用側面出
口を構成する孔３０の周囲でパイプ１１の外面に載置さ
れるようになっている。
【００２７】ブシュ３１本体の周りにはカラー３１″が
形成され、このカラー３１″は、ブシュ３１をパイプ１
１に固定するのに使用される。この固定は、クランプ部
材２１５を用いて行われ、クランプ部材２１５は、２本
のパイプ１１を接続するための直線状クランプ部材１５
と類似であるが、クランプ部材２１５を構成するブロッ
クは、カラー３１″を閉じ込めるようにしてカラー３
１″と係合し、且つ、クランプ部材２１５が締め付けら
れた時にパイプ１１にブシュ３１を固定するような内面
形状とされている。従って、前記流体流入用側面出口
は、ブシュ３１を取り換えることで、パイプラインの任
意の位置に容易に設けることができるという、特別の利
益がある。
【００２８】パイプ１１の把持手段１４又は把持肩部１
６はまた、自動ロック式にパイプ１１を吊設するための
支持具３３を接続するために用いることができる（図１
３）。この支持具１３は、プラッスチック製のフォーク
状本体３４を有し、該フォーク状本体は、引っ掛け端部
を構成する引っ掛け歯３５と自動ロックのための弾性底
部３６とを備えている。引っ掛け歯３５は、パイプ１１
の一側面の把持肩部１６と係合させるために設けられ、
弾性底部３６は、パイプ１１の反対側の側面を押圧し
て、支持具３３のパイプ１１への強固な接続を確保す
る。支持具３３は、拡張式キャップ３７によって予め壁
に固定され、例えば、パイプ１１をスライド可能に保持
し且つパイプ１１が取り付けられる壁から離れた状態を
保持して、パイプ１１を簡単に吊設するのを可能にす
る。
【００２９】明細書、図面、要約書、及び請求の範囲に
記述された形態は、本発明を実施するために、個別に、
又は任意に組み合わせて使用することができる。
【００３０】本発明の原理の適用を図示するために、本
発明の特定の実施形態について詳細に説明したが、本発
明が本発明の原理から逸脱することなく具現化され得る
ことが理解されるだろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】接続のための一つの長手方向に延びる通路と外
側の角型の溝状凹部とを有するパイプラインのためのパ
イプを示す斜視図である。
【図２】２つの長手方向に延びる通路を有するパイプラ
インのためのパイプを部分的に示す斜視図である。
【図３】曲げ箇所を有する図１のパイプに類似するパイ
プを示す斜視図である。
【図４】ストレートジョイント部材、接続用クランプ部
材、及び直線状に接続される２つのパイプの一部を、分
解して示す斜視図である。
【図５】エルボージョイント部材、接続用曲折状クラン
プ部材、及び、ある角度をもって接続される２本のパイ
プの一部を示す斜視図である。
【図６】３本のパイプをＴ字状に接続するための手段を
示す斜視図である。
【図７】クランプ部材により、パイプに適用し得る雄型
螺子付きパイプ端部取付け具を示す斜視図である。
【図８】クランプ部材により、パイプに適用し得る雌型
螺子付きパイプ端部取付け具を示す斜視図である。
【図９】パイプにクランプ部材を固定した状態を示す断
面図である。
【図１０】図９の長手方向の部分断面図である。
【図１１】流体流入用側面出口が形成されたパイプを示
す斜視図である。
【図１２】図１１の断面図である。
【図１３】パイプを壁に掛け又は固定するためにパイプ
に取り付ける支持具を示す斜視図である。
【符号の説明】
１１ パイプ １２，１２´ 孔（通路） １３ 外壁 １４ 把持手段 １５，１１５，２１５ クランプ部材 １５´，１１５´ ブロック １５″，１１５″ 蟻溝面 １６ 把持肩部 １７ 溝状凹部 １８，２２，２４ ジョイント部材 １８´，２２´，２４´ 枝管 １９，２３，２５，３２ シール部材 ２０，１２０ 固定螺子 ２６，２７ パイプ端部取付け具 ３０ 孔（出口） ３１ ブシュ ３１″ カラー ３３ 支持具 ３５ 引っ掛け歯（引っ掛け端部） ３６ 弾性底部

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 長手方向に延びる通路と外壁とを有する
    第１のパイプと、 長手方向に延びる通路と外壁とを有する第２のパイプ
    と、 前記第１のパイプ及び第２のパイプの前記長手方向に延
    びる通路に挿入可能なジョイント部材と、 前記第１のパイプ及び第２のパイプの双方を締結するた
    めのクランプ部材と、 前記クランプ部材と係合し、該クランプ部材によって前
    記第１パイプ及び第２パイプを共に機械的に固定するた
    めに、前記第１のパイプ及び第２のパイプの前記外壁に
    設けられた把持手段と、 を有することを特徴とするパイプ接続システム。
  2. 【請求項２】 前記第１のパイプ及び第２のパイプが、
    複数の前記外壁を持つ四辺形断面を有し、 前記第１のパイプ及び第２のパイプの長手方向に延びる
    前記通路が、中央の長手方向に延びる孔であり、 前記外壁が平坦であり、 前記把持手段が、前記外壁の角に沿って設けられ、 前記ジョイント部材が、流体を通過させ、 前記クランプ部材が、前記第１のパイプ及び第２のパイ
    プの端部近傍に装着されることを特徴とする請求項１記
    載のパイプ接続システム。
  3. 【請求項３】 前記パイプの前記把持手段が、長手方向
    に延びる複数の把持肩部を有し、該把持肩部の各々が、
    該把持肩部と連接する前記平坦な外壁の一つと鋭角を為
    すことを特徴とする請求項１記載のパイプ接続システ
    ム。
  4. 【請求項４】 前記把持肩部が、溝状凹部の側面を有
    し、該溝状凹部が前記パイプの角に沿って延びることを
    特徴とする請求項３記載のパイプ接続システム。
  5. 【請求項５】 前記把持肩部が、２つの対向する前記外
    壁に沿って配置されていることを特徴とする請求項４記
    載のパイプ接続システム。
  6. 【請求項６】 前記ジョイント部材が、直線状、エルボ
    ー状、Ｔ字状、又は十字状の何れかであることを特徴と
    する請求項１記載のパイプ接続システム。
  7. 【請求項７】 前記ジョイント部材が、複数の前記パイ
    プに挿入するための複数の枝管を有することを特徴とす
    る請求項１記載のパイプ接続部品。
  8. 【請求項８】 前記クランプ部材が、直線状又は曲折状
    に前記パイプを接続するために、直線状又は曲折状の何
    れかの形状とされていることを特徴とする請求項１記載
    のパイプ接続システム。
  9. 【請求項９】 前記クランプ部材が、並列して配置され
    た２つのブロックを有し、該ブロックの各々が、蟻溝面
    を有し、且つ、前記把持肩部と同じ傾斜を持つ内側面を
    有し、前記並列するブロックが固定螺子によって緊締さ
    れた時に、前記蟻溝面が前記把持肩部と係合することを
    特徴とする請求項２記載のパイプ接続システム。
  10. 【請求項１０】 前記固定螺子が頭部を有し、該頭部
    が、前記把持手段の前記把持肩部と噛み合うように、前
    記クランプ部材が配置されていることを特徴とする請求
    項９記載のパイプ接続システム。
  11. 【請求項１１】 パイプ端部取付け具を更に有し、該パ
    イプ端部取付け具が、一端が閉じた形態の取付け具、雄
    型螺子、又は雌型螺子の何れかを備え、前記パイプ端部
    取付け具は、前記パイプ部材の前記通路に適合するよう
    なシール部材付きの円筒状枝管を有し、前記パイプ端部
    取付け具は、前記パイプと同じ把持手段を付きの本体を
    有し、前記パイプ端部取付け具は、前記パイプの前記把
    持手段及び前記パイプ端部取付け具の把持手段と同時に
    係合するクランプ部材によって、前記パイプに固定され
    ることを特徴とする請求項１記載のパイプ接続システ
    ム。
  12. 【請求項１２】 前記パイプの前記外壁に孔によって形
    成された出口と、前記出口を構成する孔と直線状に前記
    パイプ部材の外壁に固定された螺子付きブシュとを有
    し、前記螺子付きブシュが、前記孔を囲む前記外壁に載
    置され、前記ブシュがクランプ部材によって前記パイプ
    に固定され、前記クランプ部材は、固定螺子によって接
    続される２つのブロックを有し、該クランプ部材は、前
    記パイプの前記把持手段と係合し、且つ、前記ブッシュ
    周りに設けられたカラーを堅固に閉じ込めることを特徴
    とする請求項１記載のパイプ接続システム。
  13. 【請求項１３】 前記パイプの一つを吊設するためのプ
    ラスチック製支持具を有し、該支持具は、フォーク形状
    とされ、且つ、前記パイプ部材の前把持手段に結合され
    る引っ掛け端部を有し、前記支持具は、該支持具を前記
    パイプ部材に自動ロックするために前記パイプの壁に当
    接する弾性底部を有していることを特徴とする請求項１
    記載のパイプ接続システム。
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