CN107559520A - 快装管道结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种快装管道结构，包括管体和管件，所述管体外壁上设有若干平行的纵向安装槽，所述管件包括夹紧垫块和连接密封管，所述夹紧垫块夹持设于于管体外侧，固定连接管体，夹紧垫块上设有卡紧纵向安装槽的安装咬齿，所述连接密封管穿设于管体内，连通管体且密封管体之间连接缝隙，该管路设计能够很好地解决传统管路在施工，修改，装拆，维护困难这些问题，在接口位置穿入密封圈，能够解决气路系统在接头位置的气密性在长期使用中下降的缺点，该发明安装简单，维护便捷，并且气密性良好。
Description
技术领域
本发明涉及管件加工技术领域，特别涉及一种快装管道结构。
背景技术
工厂的生产线、地下管道或大型设备上用于压缩空气、加压流体或者真空管路的输送主要通过钢制圆管联接成管网系统完成，螺纹接头或者焊接接头对每处接口位置进行连接，是比较传统的管道布局的方案。这种方案通常在管路布局之前需要设定管道的尺寸以及接头、阀门等配件的数量一次性施工完成。如果后期需要做管路修改或扩展等项目，就必须切断原有管路并重新在管道中加工出安装螺纹或者焊接接头，这样的施工操作比较麻烦费时，影响设备和其他管路系统正常工作。
由于通常的螺纹接头都是管螺纹接头，在管路连接操作时需要在螺纹结合处缠上生料带来保证气密性。但是这些钢制管件一般是镀锌管，耐腐蚀性能有限，同时生料带经过长时间使用和管路维护后容易断裂，其细屑容易混入管路系统中造成堵塞。最终生料带的消耗造成接合螺纹位置气密性能的降低和加压流体的渗漏，对于管路系统的压力损失缺乏保证。另外，传统的管路系统整体由于是通过螺纹接头或焊接工序连接，对于日后管道的维护、清理、检查内管磨损程度等工作来说操作不方便。
发明内容
本发明所解要解决的问题是提供一种结构简单，安装和维护方便快捷的快装管道结构。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种快装管道结构，包括管体和管件，所述管体外壁上设有若干平行的纵向安装槽，所述管件包括夹紧垫块和连接密封管，所述夹紧垫块夹持设于于管体外侧，固定连接管体，夹紧垫块上设有卡紧纵向安装槽的安装咬齿，所述连接密封管穿设于管体内，连通管体且密封管体之间连接缝隙。
具体地，所述连接密封管包括直管密封管、弯头密封管、三通密封管和四通密封管。
具体地，所述的夹紧垫块包括直板夹紧垫块和直角夹紧垫块，夹紧垫块上设有紧固螺丝。
具体地，所述的管体侧壁开设有通孔。
具体地，所述通孔上连接有支管，且通过直角夹紧垫块固定。
具体地，所述的管体上设有直板夹紧垫块，所述的直板夹紧垫块上设有安装孔，所述安装孔与通孔连通，安装孔内壁设有环形凹槽，安装孔内嵌套有软管连接件或支管连接件，所述软管连接件或支管连接件端部均设有环形凸台，所述环形凸台卡于环形凹槽内并通过O形圈密封，所述软管连接件上设有外凸的螺纹管，所述支管连接件设有内螺孔。
具体地，所述的安装孔内连接有分流接头或弯管。
具体地，还包括球阀，球阀两端接头上设有纵向安装槽。
具体地，所述的纵向安装槽为燕尾槽，所述管体和管件均为铝型材，且内壁表面设有电镀层。
具体地，所述的管体上设有连接架，所述连接架上设有凸棱，所述凸棱卡于两燕尾槽内。
本发明的有益效果是：该快装管道结构中连接密封管端部插入需要连接的管体内，连通相连接的管体，固定位置同时对连接缝隙密封，进一步通过夹紧垫块夹持在外壁进行加固；该结构拆装时仅仅需要卸下外围夹紧垫块，分离准备拆卸部分管体，无需改变整套管路，维护后直接拼装，其结构能够很好地解决传统管路在施工、修改、装拆和维护困难的问题。在接口位置密封管的布置和设计，接头位置能够更长久的维持良好的气密性。管体及管件为挤压铝型材，其内壁光洁度佳且表面经过阳极氧化处理，能保证流体在长时间供给中的洁净度、压力、流量等参数不受影响。
附图说明
图1是本发明立体结构示意图。
图2是本发明连接端部局部放大图。
图3是本发明安装压力仪表示意图。
图4是本发明直角夹紧垫块部分局部放大图。
图5是本发明直板夹紧垫块结构示意图。
图6和图7是本发明直管密封管结构示意图。
图8是本发明弯头密封管结构示意图。
图9是本发明三通密封管结构示意图。
图10是本发明软管连接结构示意图。
图11是本发明软管连接结构拆分示意图。
图12是本发明软管连接结构剖视图。
图13是本发明支管连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
如图1-13所示，一种快装管道结构，包括管体1和管件，管体1外壁上设有若干平行的纵向安装槽11，该槽贯穿管体1整个外壁，由于槽结构，管体1横截面的外围形状类似花瓣状，内圈仍然是圆形。管件包括夹紧垫块和连接密封管，夹紧垫块安装在管体1外侧，管体和管体对接时，连接密封管穿设于管体1内，桥接两管体，连通管体且密封管体之间连接缝隙，夹紧垫块上设有卡紧纵向安装槽11的安装咬齿，该咬齿卡入纵向安装槽11，夹紧垫块为分离的两块，紧固螺丝21横向穿接两垫块，旋转紧固螺丝21即可紧固夹紧垫块。
连接密封管包括直管密封管如图6和图7，通常穿在直管内；弯头密封管9如图8，其安装在管路转角位置；三通密封管如图9，安装如图4所示，管路需要连接支路时使用；四通密封管可以类比三通结构，密封管端部均要插进管体1，并且外壁与管体1内壁贴合，密封结构中部通常有垫圈，可以是图6所示的O形垫圈，也可是图8和9所示的角码形垫圈，密封管从管口插入管体，管口挤压垫圈，垫圈的挤压变形作用会贴合和密封管体之间的装配缝隙，形成良好的密封结构。
夹紧垫块包括直板夹紧垫块2如图5所示和直角夹紧垫块3如图4所示，其对应直管桥接固定或分支管路的固定。
管路上需要加仪表时，在管体1侧壁开通孔，将直板夹紧垫块夹装在通孔处，直板夹紧垫块上开安装孔，并使安装孔与通孔连通，仪表安装在安装孔4处；安装孔上设置有螺纹，用于连接仪表或者支管等，在连接硬支管时，支管孔径小于管体口径，将密封管一端插入安装孔，另一端插入支管中，连接两部件并形成密封，连接处通过直角夹紧垫加固。
管体1上的软管或支管连接结构10上设有直板夹紧垫块101，直板夹紧垫块101上设有安装孔，该安装孔与管体上的通孔连通，安装孔内壁设有环形凹槽111，安装孔内嵌套有软管连接件102或支管连接件120，两种连接件均与通孔连通。软管连接件102或支管连接件120端部均设有图11中所示的环形凸台122，环形凸台122卡于环形凹槽111内并通过O形圈103密封，通过截面图12表示，软管连接件102上设有外凸的螺纹管112，该管与安装孔连通，通常通过软管连接嘴进一步连接软管，支管连接件120设有内螺孔，内螺孔与安装孔连通，可以直接连接常见的支管等。
管路上需要安装球阀时，需要球阀两端接头上设有纵向安装槽，该安装槽与管体1上的相对，也可以通过图7所示的密封管插接在球阀连端，组成一段带球阀的类似管体结构，便于拼装。
优选的一种纵向安装槽11为燕尾槽，管体1横截面外围类似十字花形，相对面平行，方便夹持连接架5，连接架上设有凸棱，凸棱卡于两燕尾槽内，若干连接架可以吊起整个管路，也可以在地面架起管路。
管体1和管件均为铝型材，且内壁表面设有电镀层有效的减轻腐蚀损害。
在安装该发明时，管体通过密封管对接，夹紧垫块进一步桥接加固，分模块的结构，可以分开拆卸维护，无需像传统管路一样切断原有管路并重新在管道中加工出安装螺纹或者焊接接头。本发明整体管路设计改装方便，切断简单，安装拆卸省时省力。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种快装管道结构，包括管体和管件，其特征在于：所述管体外壁上设有若干平行的纵向安装槽，所述管件包括夹紧垫块和连接密封管，所述夹紧垫块夹持设于于管体外侧，固定连接管体，夹紧垫块上设有卡紧纵向安装槽的安装咬齿，所述连接密封管穿设于管体内，连通管体且密封管体之间连接缝隙。
2.根据权利要求1所述的快装管道结构，其特征在于：所述连接密封管包括直管密封管、弯头密封管、三通密封管和四通密封管。
3.根据权利要求2所述的快装管道结构，其特征在于：所述的夹紧垫块包括直板夹紧垫块和直角夹紧垫块，夹紧垫块上设有紧固螺丝。
4.根据权利要求1所述的快装管道结构，其特征在于：所述的管体侧壁开设有通孔。
5.根据权利要求4所述的快装管道结构，其特征在于：所述通孔上连接有支管，且通过直角夹紧垫块固定。
6.根据权利要求5所述的快装管道结构，其特征在于：所述的管体上设有直板夹紧垫块，所述的直板夹紧垫块上设有安装孔，所述安装孔与通孔连通，安装孔内壁设有环形凹槽，安装孔内嵌套有软管连接件或支管连接件，所述软管连接件或支管连接件端部均设有环形凸台，所述环形凸台卡于环形凹槽内并通过O形圈密封，所述软管连接件上设有外凸的螺纹管，所述支管连接件设有内螺孔。
7.根据权利要求6所述的快装管道结构，其特征在于：所述的安装孔上连接有分流接头或弯管。
8.根据权利要求1所述的快装管道结构，其特征在于：还包括球阀，球阀两端接头上设有纵向安装槽。
9.根据权利要求1-8所述的快装管道结构，其特征在于：所述的纵向安装槽为燕尾槽，所述管体和管件均为铝型材，且内壁表面设有电镀层。
10.根据权利要求9所述的快装管道结构，其特征在于：所述的管体上设有连接架，所述连接架上设有凸棱，所述凸棱卡于两燕尾槽内。
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