JPH11229752A - トンネル構築工法 - Google Patents
トンネル構築工法Info
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- JPH11229752A JPH11229752A JP4444598A JP4444598A JPH11229752A JP H11229752 A JPH11229752 A JP H11229752A JP 4444598 A JP4444598 A JP 4444598A JP 4444598 A JP4444598 A JP 4444598A JP H11229752 A JPH11229752 A JP H11229752A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】トンネル覆工構造体の耐震性の向上を図ったト
ンネル構築工法を提供する。 【解決手段】トンネルの掘削に先立ち、長尺の中空角形
管からなる多数の覆工エレメント９，９ａ，９ｃを水平
方向に並列させて地山に挿入することにより水平覆工版
１０を形成し、また水平覆工版の下方の地山に同覆工エ
レメント９，９ｂを鉛直方向に並列させて挿入すること
により水平覆工版１０と連なる鉛直覆工版１２を形成
し、水平覆工版１０及び鉛直覆工版１２の各内部に各覆
工エレメントをそれぞれ水平方向及び鉛直方向に貫通さ
せて水平緊張材１４及び鉛直緊張材１５を配置し、水平
緊張材１４及び鉛直緊張材１５を緊張させることによ
り、水平覆工版１０及び鉛直覆工版１２にプレストレス
を導入する工程を含むトンネル構築工法において、鉛直
緊張材１５の上端を水平覆工版１０に定着させて、該鉛
直緊張材１５を緊張させる。
ンネル構築工法を提供する。 【解決手段】トンネルの掘削に先立ち、長尺の中空角形
管からなる多数の覆工エレメント９，９ａ，９ｃを水平
方向に並列させて地山に挿入することにより水平覆工版
１０を形成し、また水平覆工版の下方の地山に同覆工エ
レメント９，９ｂを鉛直方向に並列させて挿入すること
により水平覆工版１０と連なる鉛直覆工版１２を形成
し、水平覆工版１０及び鉛直覆工版１２の各内部に各覆
工エレメントをそれぞれ水平方向及び鉛直方向に貫通さ
せて水平緊張材１４及び鉛直緊張材１５を配置し、水平
緊張材１４及び鉛直緊張材１５を緊張させることによ
り、水平覆工版１０及び鉛直覆工版１２にプレストレス
を導入する工程を含むトンネル構築工法において、鉛直
緊張材１５の上端を水平覆工版１０に定着させて、該鉛
直緊張材１５を緊張させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、トンネル構築工
法に関し、さらに詳細には、長尺の角形管からなる覆工
エレメントを用いて施工される覆工工法に関する。
法に関し、さらに詳細には、長尺の角形管からなる覆工
エレメントを用いて施工される覆工工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】鉄道や道路の下方に立体交差するトンネ
ルを構築する工法の１つとして、長尺の角形管からなる
多数の覆工エレメントを用いて覆工を行うＵＲＴ（Ｕｎ
ｄｅｒＲａｉｌｗａｙ Ｔｕｎｎｅｌ）工法が知られて
いる。
ルを構築する工法の１つとして、長尺の角形管からなる
多数の覆工エレメントを用いて覆工を行うＵＲＴ（Ｕｎ
ｄｅｒＲａｉｌｗａｙ Ｔｕｎｎｅｌ）工法が知られて
いる。
【０００３】この工法は、トンネルの掘削に先立ち、ト
ンネル断面を区画するように多数の覆工エレメントを互
いに隣接して地山に挿入することにより、トンネル頂部
の水平覆工版とこれに連なる鉛直覆工版とを形成する。
次に、水平覆工版及び鉛直覆工版に各覆工エレメントを
それぞれ水平方向及び鉛直方向に貫通する水平緊張材及
び鉛直緊張材を配置し、水平覆工版及び鉛直覆工版の内
部すなわち各覆工エレメントの内部にコンクリートを打
設する。そして、水平緊張材及び前記鉛直緊張材を緊張
させることにより、水平覆工版及び鉛直覆工版にプレス
トレスを導入する。プレストレスの導入後、水平覆工版
及び鉛直覆工版の内側の地山を掘削して、門型構造やボ
ックス構造のトンネルを構築するものである。
ンネル断面を区画するように多数の覆工エレメントを互
いに隣接して地山に挿入することにより、トンネル頂部
の水平覆工版とこれに連なる鉛直覆工版とを形成する。
次に、水平覆工版及び鉛直覆工版に各覆工エレメントを
それぞれ水平方向及び鉛直方向に貫通する水平緊張材及
び鉛直緊張材を配置し、水平覆工版及び鉛直覆工版の内
部すなわち各覆工エレメントの内部にコンクリートを打
設する。そして、水平緊張材及び前記鉛直緊張材を緊張
させることにより、水平覆工版及び鉛直覆工版にプレス
トレスを導入する。プレストレスの導入後、水平覆工版
及び鉛直覆工版の内側の地山を掘削して、門型構造やボ
ックス構造のトンネルを構築するものである。
【０００４】しかしながら、上記のような従来の工法に
より構築されるトンネルは、覆工構造全体としてみる
と、水平覆工版は鉛直覆工版の上に単に支承された状態
のいわゆる蓋掛け構造である。このため、施工そのもの
は簡単であるが、大規模地震や、繰り返し荷重により構
造体が脆弱化するおそれがある。
より構築されるトンネルは、覆工構造全体としてみる
と、水平覆工版は鉛直覆工版の上に単に支承された状態
のいわゆる蓋掛け構造である。このため、施工そのもの
は簡単であるが、大規模地震や、繰り返し荷重により構
造体が脆弱化するおそれがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記のよう
な技術的背景に基づいてなされたものであって、次の目
的を達成するものである。
な技術的背景に基づいてなされたものであって、次の目
的を達成するものである。
【０００６】この発明の目的は、トンネル覆工構造体の
耐震性の向上を図ったトンネル構築工法を提供すること
にある。
耐震性の向上を図ったトンネル構築工法を提供すること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は上記課題を達
成するために、次のような手段を採用している。
成するために、次のような手段を採用している。
【０００８】すなわちこの発明は、トンネルの掘削に先
立ち、長尺の中空角形管からなる多数の覆工エレメント
を水平方向に並列させて地山に挿入することにより水平
覆工版を形成し、また水平覆工版の下方の地山に同覆工
エレメントを鉛直方向に並列させて挿入することにより
前記水平覆工版と連なる鉛直覆工版を形成し、前記水平
覆工版及び前記鉛直覆工版の各内部に各覆工エレメント
をそれぞれ水平方向及び鉛直方向に貫通させて水平緊張
材及び鉛直緊張材を配置し、前記水平緊張材及び前記鉛
直緊張材を緊張させることにより、前記水平覆工版及び
前記鉛直覆工版にプレストレスを導入する工程を含むト
ンネル構築工法において、前記鉛直緊張材の上端を前記
水平覆工版に定着させて、該鉛直緊張材を緊張させるこ
とを特徴とするトンネル構築工法にある。
立ち、長尺の中空角形管からなる多数の覆工エレメント
を水平方向に並列させて地山に挿入することにより水平
覆工版を形成し、また水平覆工版の下方の地山に同覆工
エレメントを鉛直方向に並列させて挿入することにより
前記水平覆工版と連なる鉛直覆工版を形成し、前記水平
覆工版及び前記鉛直覆工版の各内部に各覆工エレメント
をそれぞれ水平方向及び鉛直方向に貫通させて水平緊張
材及び鉛直緊張材を配置し、前記水平緊張材及び前記鉛
直緊張材を緊張させることにより、前記水平覆工版及び
前記鉛直覆工版にプレストレスを導入する工程を含むト
ンネル構築工法において、前記鉛直緊張材の上端を前記
水平覆工版に定着させて、該鉛直緊張材を緊張させるこ
とを特徴とするトンネル構築工法にある。
【０００９】この発明によれば、鉛直緊張材は上端が水
平覆工版に定着された状態で緊張させられるので、この
鉛直緊張材を介して水平覆工版と鉛直覆工版とが一体化
される。すなわち、水平覆工版と鉛直覆工版とが剛結さ
れた覆工構造体が形成される。
平覆工版に定着された状態で緊張させられるので、この
鉛直緊張材を介して水平覆工版と鉛直覆工版とが一体化
される。すなわち、水平覆工版と鉛直覆工版とが剛結さ
れた覆工構造体が形成される。
【００１０】ここで、前記鉛直緊張材は前記水平覆工版
の内部に打設されるコンクリートに定着させることがで
きる。また、前記水平覆工版の前記鉛直覆工版に連なる
覆工エレメントを、水平及び鉛直覆工版双方の一部とし
て機能する形状とするとよい。
の内部に打設されるコンクリートに定着させることがで
きる。また、前記水平覆工版の前記鉛直覆工版に連なる
覆工エレメントを、水平及び鉛直覆工版双方の一部とし
て機能する形状とするとよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面を参
照しながら以下に説明する。図１〜図７は、この発明に
よるトンネル構築工法の施工手順を示し、各図におい
て、（ａ）は線路方向に直角の断面図、（ｂ）は線路方
向の断面図である。また、以下に示す実施の形態は、ト
ンネル断面を門型構造とする場合である。
照しながら以下に説明する。図１〜図７は、この発明に
よるトンネル構築工法の施工手順を示し、各図におい
て、（ａ）は線路方向に直角の断面図、（ｂ）は線路方
向の断面図である。また、以下に示す実施の形態は、ト
ンネル断面を門型構造とする場合である。
【００１２】まず、図１に示すように、線路路盤１の両
側に発進立坑２及び到達立坑３を形成すべく、土留杭
４、５を施工し、一次掘削を行う。掘削に伴い、線路路
盤１を挟む土留杭４、４はタイロッド６で連結し、立坑
２、３周囲の他の土留杭５にはアースアンカー７を施
す。
側に発進立坑２及び到達立坑３を形成すべく、土留杭
４、５を施工し、一次掘削を行う。掘削に伴い、線路路
盤１を挟む土留杭４、４はタイロッド６で連結し、立坑
２、３周囲の他の土留杭５にはアースアンカー７を施
す。
【００１３】次に、図２に示すように、発進立坑２に推
進機８を設置し、この推進機８により多数の覆工エレメ
ント９を水平方向に並列させて順次地山に挿入し、到達
立坑３まで貫入させる。これにより、水平覆工版１０を
形成する。水平覆工版１０を構成する覆工エレメント９
は、図８に詳細図で示すように、中空の角形管（鋼管）
からなり、互いに隣接する覆工エレメント９どうしは水
平方向にスライド可能な継手１１により連結されてい
る。
進機８を設置し、この推進機８により多数の覆工エレメ
ント９を水平方向に並列させて順次地山に挿入し、到達
立坑３まで貫入させる。これにより、水平覆工版１０を
形成する。水平覆工版１０を構成する覆工エレメント９
は、図８に詳細図で示すように、中空の角形管（鋼管）
からなり、互いに隣接する覆工エレメント９どうしは水
平方向にスライド可能な継手１１により連結されてい
る。
【００１４】この実施の形態では、水平覆工版１０の鉛
直覆工版１２に連なる連結覆工エレメント９ａは、断面
が略Ｔ字形をしており、水平覆工版９及び鉛直覆工版１
２双方の一部として機能する。その他の覆工エレメント
９は断面が矩形である。連結覆工エレメント９ａの形状
は、断面Ｉ字形としてもよい。
直覆工版１２に連なる連結覆工エレメント９ａは、断面
が略Ｔ字形をしており、水平覆工版９及び鉛直覆工版１
２双方の一部として機能する。その他の覆工エレメント
９は断面が矩形である。連結覆工エレメント９ａの形状
は、断面Ｉ字形としてもよい。
【００１５】次に、図３に示すように、二次掘削を行っ
て発進立坑２及び到達立坑３を掘り下げ、これに伴っ
て、タイロッド６及びアースアンカー７の施工も行う。
次に、図４に示すように、発進立坑２に推進機８を再び
設置し、この推進機８により水平覆工版１０の下方の地
山に、多数の覆工エレメント９を鉛直方向に並列させて
順次挿入し、到達立坑３まで貫入させる。
て発進立坑２及び到達立坑３を掘り下げ、これに伴っ
て、タイロッド６及びアースアンカー７の施工も行う。
次に、図４に示すように、発進立坑２に推進機８を再び
設置し、この推進機８により水平覆工版１０の下方の地
山に、多数の覆工エレメント９を鉛直方向に並列させて
順次挿入し、到達立坑３まで貫入させる。
【００１６】これにより、水平覆工版１０と連なる鉛直
覆工版１２を形成する。鉛直覆工版１２の各覆工エレメ
ント９も、水平覆工版１０と同様に、互いに隣接するも
のどうしが水平方向にスライド可能な継手１１により連
結されている（図８参照）。また、鉛直覆工版１２の下
部には脚部エレメント９ｂを設置する。図示の実施の形
態では、鉛直覆工版１２は５つ示されているが、少なく
とも２つあればよい。
覆工版１２を形成する。鉛直覆工版１２の各覆工エレメ
ント９も、水平覆工版１０と同様に、互いに隣接するも
のどうしが水平方向にスライド可能な継手１１により連
結されている（図８参照）。また、鉛直覆工版１２の下
部には脚部エレメント９ｂを設置する。図示の実施の形
態では、鉛直覆工版１２は５つ示されているが、少なく
とも２つあればよい。
【００１７】次に、図５に示すように、水平覆工版１０
の内部に各覆工エレメント９を水平方向に貫通させて水
平緊張材すなわち水平ＰＣ鋼材１４を配置する。同様
に、鉛直覆工版１２の内部にも、各覆工エレメント９を
鉛直方向に貫通させて鉛直ＰＣ鋼材１５を配置する。図
示しないが、各覆工エレメント９には、これらのＰＣケ
ーブルを挿通するための孔が設けられている。
の内部に各覆工エレメント９を水平方向に貫通させて水
平緊張材すなわち水平ＰＣ鋼材１４を配置する。同様
に、鉛直覆工版１２の内部にも、各覆工エレメント９を
鉛直方向に貫通させて鉛直ＰＣ鋼材１５を配置する。図
示しないが、各覆工エレメント９には、これらのＰＣケ
ーブルを挿通するための孔が設けられている。
【００１８】図８及びそのＡ−Ａ線断面図である図９に
は、これらのＰＣ鋼材１４、１５の配置状態の詳細が示
されている。ＰＣ鋼材１４、１５は同一鉛直面に２本が
１組となって多数組配置されている。水平覆工版１０に
おいて、各組のＰＣ鋼材１４、１４の両端には定着具１
６が設けられ、これらの定着具１６は両端の端部覆工エ
レメント９ｃ（一方のみを示す）に取付けられる。ＰＣ
鋼材１４、１４を緊張させるための緊張ジャッキ１７は
互いに反対側の端部覆工エレメント９ｃ内にそれぞれ配
置される。
は、これらのＰＣ鋼材１４、１５の配置状態の詳細が示
されている。ＰＣ鋼材１４、１５は同一鉛直面に２本が
１組となって多数組配置されている。水平覆工版１０に
おいて、各組のＰＣ鋼材１４、１４の両端には定着具１
６が設けられ、これらの定着具１６は両端の端部覆工エ
レメント９ｃ（一方のみを示す）に取付けられる。ＰＣ
鋼材１４、１４を緊張させるための緊張ジャッキ１７は
互いに反対側の端部覆工エレメント９ｃ内にそれぞれ配
置される。
【００１９】また、鉛直覆工版１２において、ＰＣ鋼材
１５、１５の下端の定着具１８は脚部エレメント９ｂに
取付けられ、この脚部エレメント９ｂにＰＣ鋼材１５、
１５を緊張させるための緊張ジャッキ１９が配置され
る。この発明によれば、ＰＣ鋼材１５、１５の上端の定
着具１８は水平覆工版１０内に配置される。具体的に
は、ＰＣ鋼材１５、１５は連結エレメント９ａ内で、Ｐ
Ｃ鋼材１４、１４と交差するように配置される。
１５、１５の下端の定着具１８は脚部エレメント９ｂに
取付けられ、この脚部エレメント９ｂにＰＣ鋼材１５、
１５を緊張させるための緊張ジャッキ１９が配置され
る。この発明によれば、ＰＣ鋼材１５、１５の上端の定
着具１８は水平覆工版１０内に配置される。具体的に
は、ＰＣ鋼材１５、１５は連結エレメント９ａ内で、Ｐ
Ｃ鋼材１４、１４と交差するように配置される。
【００２０】上記のようにしてＰＣ鋼材１４、１５を配
置したら、水平覆工版１０及び鉛直覆工版１２の内部す
なわち各覆工エレメント９、９ａの内部に高流動性コン
クリートを打設するとともに、各覆工エレメント間の継
手部にグラウト材を注入する。そして、コンクリートの
硬化後、緊張ジャッキ１７、１９を作動させ、ＰＣ鋼材
１４、１５を緊張させてプレストレスを導入する。これ
により、各覆工エレメント９、９ａ、９ｂ、９ｃ相互に
圧縮力が与えられ、覆工エレメントどうしが一体化す
る。
置したら、水平覆工版１０及び鉛直覆工版１２の内部す
なわち各覆工エレメント９、９ａの内部に高流動性コン
クリートを打設するとともに、各覆工エレメント間の継
手部にグラウト材を注入する。そして、コンクリートの
硬化後、緊張ジャッキ１７、１９を作動させ、ＰＣ鋼材
１４、１５を緊張させてプレストレスを導入する。これ
により、各覆工エレメント９、９ａ、９ｂ、９ｃ相互に
圧縮力が与えられ、覆工エレメントどうしが一体化す
る。
【００２１】その際、鉛直ＰＣ鋼材１５の上端の定着具
１８は、水平覆工版１０内に定着されているので、ＰＣ
鋼材１５の緊張により水平覆工版１０と鉛直覆工版１２
とが一体化される。すなわち、水平覆工版１０と鉛直覆
工版１２とが剛結された覆工構造体が形成される。ＰＣ
鋼材１４、１５の緊張後、緊張ジャッキ１７が配置され
た端部エレメント９ｃにもコンクリートを打設する。
１８は、水平覆工版１０内に定着されているので、ＰＣ
鋼材１５の緊張により水平覆工版１０と鉛直覆工版１２
とが一体化される。すなわち、水平覆工版１０と鉛直覆
工版１２とが剛結された覆工構造体が形成される。ＰＣ
鋼材１４、１５の緊張後、緊張ジャッキ１７が配置され
た端部エレメント９ｃにもコンクリートを打設する。
【００２２】次に、図６に示すように、水平覆工版１０
及び鉛直覆工版１２により区画された内方の地山部分を
掘削し、発進立坑２と到達立坑３との間を貫通するトン
ネル２０を形成する。また、鉛直覆工版１２の下端間に
はＨ形鋼などからなるストラット２１を設置する。そし
て、図７に示すようにトンネルを区画する水平覆工版１
０及び鉛直覆工版１２の内面に化粧コンクリート２２を
打設し、施工を完了する。なお、化粧コンクリート２２
の内部には、鉄筋２３を配筋する（図８参照）。
及び鉛直覆工版１２により区画された内方の地山部分を
掘削し、発進立坑２と到達立坑３との間を貫通するトン
ネル２０を形成する。また、鉛直覆工版１２の下端間に
はＨ形鋼などからなるストラット２１を設置する。そし
て、図７に示すようにトンネルを区画する水平覆工版１
０及び鉛直覆工版１２の内面に化粧コンクリート２２を
打設し、施工を完了する。なお、化粧コンクリート２２
の内部には、鉄筋２３を配筋する（図８参照）。
【００２３】図１０、図１１は、この発明の別の実施の
形態の施工手順を示し、（ａ）は線路方向に直角の断面
図、（ｂ）は線路方向の断面図である。トンネル２０を
掘削するまでの施工手順は、前記実施の形態と同様であ
る。この実施の形態は、トンネル断面をボックス構造と
するものある。また、この実施の形態においては、図１
２に示すように、水平覆工版１０と鉛直覆工版１２との
連結部においても他の覆工エレメント９と同様な覆工エ
レメント９が使用されている。
形態の施工手順を示し、（ａ）は線路方向に直角の断面
図、（ｂ）は線路方向の断面図である。トンネル２０を
掘削するまでの施工手順は、前記実施の形態と同様であ
る。この実施の形態は、トンネル断面をボックス構造と
するものある。また、この実施の形態においては、図１
２に示すように、水平覆工版１０と鉛直覆工版１２との
連結部においても他の覆工エレメント９と同様な覆工エ
レメント９が使用されている。
【００２４】図１０に示すように、トンネル２０を掘削
してストラット２１を設置した後、水平覆工版１０と鉛
直覆工版１２との隅角部にハンチ補強材２３（図１２参
照）を設置するとともに、床版コンクリート２４を打設
する。この後、図１１に示すように、前記実施の形態の
場合と同様に、化粧コンクリート２２を打設し、施工を
完了する。
してストラット２１を設置した後、水平覆工版１０と鉛
直覆工版１２との隅角部にハンチ補強材２３（図１２参
照）を設置するとともに、床版コンクリート２４を打設
する。この後、図１１に示すように、前記実施の形態の
場合と同様に、化粧コンクリート２２を打設し、施工を
完了する。
【００２５】上記各実施の形態は例示にすぎず、この発
明は種々の改変が可能である。例えば、上記各実施の形
態では鉛直ＰＣ鋼材１５の上端を水平ＰＣ鋼材１４と交
差するように配置しているが、鉛直ＰＣ鋼材１５の上端
定着具１６を水平覆工版１０の覆工エレメントに取付け
るようにしてもよい。
明は種々の改変が可能である。例えば、上記各実施の形
態では鉛直ＰＣ鋼材１５の上端を水平ＰＣ鋼材１４と交
差するように配置しているが、鉛直ＰＣ鋼材１５の上端
定着具１６を水平覆工版１０の覆工エレメントに取付け
るようにしてもよい。
【００２６】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、水平
覆工版と鉛直覆工版とを鉛直緊張材を介して剛結したの
で、トンネル覆工構造体の耐震性の向上を図ることがで
きる。
覆工版と鉛直覆工版とを鉛直緊張材を介して剛結したの
で、トンネル覆工構造体の耐震性の向上を図ることがで
きる。
【図１】図１は、この発明工法の実施の形態の施工手順
を示す図である。
を示す図である。
【図２】図２は、図１に引続く施工手順を示す図であ
る。
る。
【図３】図３は、図２に引続く施工手順を示す図であ
る。
る。
【図４】図４は、図３に引続く施工手順を示す図であ
る。
る。
【図５】図５は、図４に引続く施工手順を示す図であ
る。
る。
【図６】図６は、図５に引続く施工手順を示す図であ
る。
る。
【図７】図７は、図６に引続く施工手順を示す図であ
る。
る。
【図８】図８は、水平覆工版と鉛直覆工版との関係の詳
細を示す正面図である。
細を示す正面図である。
【図９】図９は、図８のＡ−Ａ線断面図である。
【図１０】図１０は、別の実施の形態の施工手順を示す
図である。
図である。
【図１１】図１１は、図１０に引続く施工手順を示す図
である。
である。
【図１２】図１２は、水平覆工版と鉛直覆工版との関係
の詳細を示す正面図である。
の詳細を示す正面図である。
２…発進立坑 ３…到達立坑 ８…推進機 ９…覆工エレメント ９ａ…連結覆工エレメント ９ｂ…脚部覆工エレメント ９ｃ…端部覆工エレメント １０…水平覆工版 １２…鉛直覆工エレメント １４…水平ＰＣ鋼材 １５…鉛直ＰＣ鋼材 １６，１８…定着具 １７，１９…緊張ジャッキ ２０…トンネル ２３…ハンチ補強材
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１月１９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】すなわちこの発明は、トンネルの掘削に先
立ち、長尺の中空角形鋼管からなる多数の覆工エレメン
トを水平方向に並列させて地山に挿入することにより水
平覆工版を形成し、また水平覆工版の下方の地山に同覆
工エレメントを鉛直方向に並列させて挿入することによ
り前記水平覆工版と連なる鉛直覆工版を形成し、前記水
平覆工版及び前記鉛直覆工版の各内部に各覆工エレメン
トをそれぞれ水平方向及び鉛直方向に貫通させて水平緊
張材及び鉛直緊張材を配置し、前記水平緊張材及び前記
鉛直緊張材を緊張させることにより、前記水平覆工版及
び前記鉛直覆工版にプレストレスを導入する工程を含む
トンネル構築工法において、前記水平緊張材及び前記鉛
直緊張材として、それぞれ直線状に延びかつ同一鉛直面
において互いに平行に配置される１組が２本からなる緊
張材を使用し、前記鉛直緊張材の上端を前記水平覆工版
に定着させて、該鉛直緊張材を緊張させることを特徴と
するトンネル構築工法にある。
立ち、長尺の中空角形鋼管からなる多数の覆工エレメン
トを水平方向に並列させて地山に挿入することにより水
平覆工版を形成し、また水平覆工版の下方の地山に同覆
工エレメントを鉛直方向に並列させて挿入することによ
り前記水平覆工版と連なる鉛直覆工版を形成し、前記水
平覆工版及び前記鉛直覆工版の各内部に各覆工エレメン
トをそれぞれ水平方向及び鉛直方向に貫通させて水平緊
張材及び鉛直緊張材を配置し、前記水平緊張材及び前記
鉛直緊張材を緊張させることにより、前記水平覆工版及
び前記鉛直覆工版にプレストレスを導入する工程を含む
トンネル構築工法において、前記水平緊張材及び前記鉛
直緊張材として、それぞれ直線状に延びかつ同一鉛直面
において互いに平行に配置される１組が２本からなる緊
張材を使用し、前記鉛直緊張材の上端を前記水平覆工版
に定着させて、該鉛直緊張材を緊張させることを特徴と
するトンネル構築工法にある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】次に、図５に示すように、水平覆工版１０
の内部に各覆工エレメント９を水平方向に貫通させて水
平緊張材である直線状に延びる水平ＰＣ鋼材１４を配置
する。同様に、鉛直覆工版１２の内部にも、各覆工エレ
メント９を鉛直方向に貫通させて鉛直緊張材である直線
状に延びる鉛直ＰＣ鋼材１５を配置する。図示しない
が、各覆工エレメント９には、これらのＰＣ鋼材を挿通
するための孔が設けられている。
の内部に各覆工エレメント９を水平方向に貫通させて水
平緊張材である直線状に延びる水平ＰＣ鋼材１４を配置
する。同様に、鉛直覆工版１２の内部にも、各覆工エレ
メント９を鉛直方向に貫通させて鉛直緊張材である直線
状に延びる鉛直ＰＣ鋼材１５を配置する。図示しない
が、各覆工エレメント９には、これらのＰＣ鋼材を挿通
するための孔が設けられている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】図８及びそのＡ−Ａ線断面図である図９に
は、これらのＰＣ鋼材１４、１５の配置状態の詳細が示
されている。ＰＣ鋼材１４、１５は同一鉛直面において
互いに平行に２本が１組となって多数組配置されてい
る。水平覆工版１０において、各組のＰＣ鋼材１４、１
４の両端には定着具１６が設けられ、これらの定着具１
６は両端の端部覆工エレメント９ｃ（一方のみを示す）
に取付けられる。ＰＣ鋼材１４、１４を緊張させるため
の緊張ジャッキ１７は互いに反対側の端部覆工エレメン
ト９ｃ内にそれぞれ配置される。
は、これらのＰＣ鋼材１４、１５の配置状態の詳細が示
されている。ＰＣ鋼材１４、１５は同一鉛直面において
互いに平行に２本が１組となって多数組配置されてい
る。水平覆工版１０において、各組のＰＣ鋼材１４、１
４の両端には定着具１６が設けられ、これらの定着具１
６は両端の端部覆工エレメント９ｃ（一方のみを示す）
に取付けられる。ＰＣ鋼材１４、１４を緊張させるため
の緊張ジャッキ１７は互いに反対側の端部覆工エレメン
ト９ｃ内にそれぞれ配置される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 共栄 東京都千代田区三崎町２丁目５番３号 鉄 建建設株式会社内 (72)発明者 中嶋 智 東京都千代田区三崎町２丁目５番３号 鉄 建建設株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】トンネルの掘削に先立ち、長尺の中空角形
管からなる多数の覆工エレメントを水平方向に並列させ
て地山に挿入することにより水平覆工版を形成し、また
水平覆工版の下方の地山に同覆工エレメントを鉛直方向
に並列させて挿入することにより前記水平覆工版と連な
る鉛直覆工版を形成し、 前記水平覆工版及び前記鉛直覆工版の各内部に各覆工エ
レメントをそれぞれ水平方向及び鉛直方向に貫通させて
水平緊張材及び鉛直緊張材を配置し、前記水平緊張材及
び前記鉛直緊張材を緊張させることにより、前記水平覆
工版及び前記鉛直覆工版にプレストレスを導入する工程
を含むトンネル構築工法において、 前記鉛直緊張材の上端を前記水平覆工版に定着させて、
該鉛直緊張材を緊張させることを特徴とするトンネル構
築工法。 - 【請求項２】前記鉛直緊張材の上端を前記水平覆工版の
内部に打設されるコンクリートに定着させることを特徴
とする請求項１記載のトンネル構築工法。 - 【請求項３】前記水平覆工版の前記鉛直覆工版に連なる
覆工エレメントが、水平及び鉛直覆工版双方の一部とし
て機能する形状を有していることを特徴とする請求項１
又は２記載のトンネル構築工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4444598A JP2907807B1 (ja) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | トンネル構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4444598A JP2907807B1 (ja) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | トンネル構築工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2907807B1 JP2907807B1 (ja) | 1999-06-21 |
| JPH11229752A true JPH11229752A (ja) | 1999-08-24 |
Family
ID=12691699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4444598A Expired - Fee Related JP2907807B1 (ja) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | トンネル構築工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2907807B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004238917A (ja) * | 2003-02-06 | 2004-08-26 | East Japan Railway Co | トンネル覆工構造 |
| JP2014141828A (ja) * | 2013-01-24 | 2014-08-07 | Kumagai Gumi Co Ltd | 扁平トンネルの構築方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109751076B (zh) * | 2019-02-28 | 2024-04-12 | 长江勘测规划设计研究有限责任公司 | 用于设有深竖井的水平隧洞的逃生结构及其逃生方法 |
-
1998
- 1998-02-10 JP JP4444598A patent/JP2907807B1/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004238917A (ja) * | 2003-02-06 | 2004-08-26 | East Japan Railway Co | トンネル覆工構造 |
| JP2014141828A (ja) * | 2013-01-24 | 2014-08-07 | Kumagai Gumi Co Ltd | 扁平トンネルの構築方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2907807B1 (ja) | 1999-06-21 |
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