JPH11228030A - 組立型ボビン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 糸や細い針金等を巻装するボビンに関し、フ
ランジ部と胴部とを個別に成形して組み立てた構造のボ
ビンにおいて、胴部とフランジ部との継目に糸やワイヤ
が嵌まり込むおそれがなく、フランジ部のみの交換を可
能にする。 【解決手段】 フランジ部３は胴部２の外径と等しい径
の連接部を備えており、胴部２の両端部とフランジ部３
の連接部とに胴部の円周方向に対して角度を有する面要
素６が連続した嵌合端面７、８が形成され、この嵌合端
面相互を嵌合させた状態でフランジ部が胴部の両端に取
り外し可能に締結されていることを特徴とする。胴部２
の端部とフランジ部３の連接部には、互いに嵌まり合う
嵌合円筒面１０と嵌合円筒凹面１１との対を設けるのが
好ましい。胴部２とフランジ部３との間の継目が胴部の
円周方向に対して傾斜しているため、胴部の円周方向と
平行に巻装される糸やワイヤがこの隙間に嵌まり込むこ
とがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、糸ないし細い針
金やワイヤを巻装するのに用いるボビンに関するもの
で、特にフランジ部と胴部とを個別に成形してフランジ
部を胴部の両端に締結することにより組み立てられた構
造のボビンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ボビンは円筒形の胴部の両端に円板形の
フランジを備え、糸を初めとして針金やケーブルを巻装
するのに広く用いられている。またボビンは木製、金属
製、合成樹脂成形品など各種の材質のものがあり、胴部
とフランジ部とを一体に成形したものや、胴部の両端に
別途成形したフランジ部を締結した構造のものもある。

【０００３】たとえば織機に供給する緯糸を巻装するの
に用いるボビンは、胴部と両端のフランジ部とを合成樹
脂で一体成形したものが一般に用いられている。一方織
機に供給する経糸を巻装するビームは、円筒形の胴部の
両端に円板状のフランジ部を設けた構造で、ボビンを軸
方向に細長くした形状のものであるが、通常金属製で、
フランジ部はねじ込み構造によって胴部の両端に締結さ
れている。合成樹脂製のボビンにおいても、このビーム
と同様な構造すなわち、胴部とフランジ部とを別体に成
形して、フランジ部を胴部の両端にねじ込み構造等によ
り締結した構造のものも従来から提供されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述のようにボビンに
は一体型のものと組立型のものとがあるが、上述した緯
糸供給用のボビンには組立型のものが用いられていな
い。その理由は組立型のボビンは胴部とフランジ部との
間の継目に糸が嵌まり込むということが起こり、糸をボ
ビンから解舒するときに、解舒抵抗が局部的に増大して
ショートピックを生じたり糸切れが生じたりするからで
ある。これに対して経糸を供給するビームが組立構造で
よいのは、緯糸はボビンの最終端まで解舒されて次のボ
ビンへと移っていくのに対し、経糸はビームに余裕長さ
をもって巻装されているため、たとえ終端に近い部分の
糸が胴部とフランジ部との間の継目に嵌まり込んだとし
ても、そのような端部まで経糸が解舒されることはない
からである。

【０００５】上記のような理由により、緯糸供給用のボ
ビンは通常合成樹脂製の胴部とフランジ部とを一体に成
形した構造であるが、巻かれた糸が外側に拡がろうとす
る力や、ボビンを運搬するときにボビンをぶつけたり落
としたりして、フランジ部を欠損したりフランジ部の根
元にひびわれを生じさせたりすることが往々にして起こ
る。

【０００６】このような場合、従来の一体型のボビンで
は、ボビン全体を新しいものに交換しなければならな
い。組立型のボビンであれば、フランジ部が損傷したと
きにフランジ部のみを交換することが可能で経済的であ
るが、前述したように、巻装される糸やワイヤが胴部と
フランジ部の継目に嵌まり込むおそれがあり、かつ糸や
ワイヤが終端まで解舒されるときには、組立型のボビン
を使用することができない。

【０００７】そこでこの発明は、細い糸やワイヤを巻装
した場合であっても、胴部とフランジ部との継目に糸や
ワイヤが嵌まり込むおそれがなく、かつフランジ部が損
傷したときにフランジ部のみを交換することが可能な合
成樹脂成形品からなる組立型のボビンを提供することを
課題としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明の組立型ボビン
は、円筒形の胴部２と円板形のフランジ部３とを別個に
成形し、フランジ部３を胴部２の両端に着脱自在に固定
してなる組立型ボビンにおいて、フランジ部３は胴部２
の外径と等しい径の連接部を備えており、胴部２の両端
部とフランジ部３の連接部とに胴部の円周方向に対して
角度を有する面要素６が連続した嵌合端面７、８が形成
され、この嵌合端面相互を嵌合させた状態でフランジ部
が胴部の両端に取り外し可能に締結されていることを特
徴とするものである。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の組
立型ボビンにおいて、前記面要素６の連続により嵌合端
面７、８がジグザグ状に形成されていることを特徴とす
るものである。

【００１０】請求項３記載の発明は、請求項２記載の組
立型ボビンにおいて、胴部２の端部とフランジ部３の連
接部のいずれか一方はジグザグ状嵌合端面内径側に嵌合
円筒面１０を備え、その他方は嵌合円筒面１０に嵌まり
合う嵌合円筒凹面１１を備えていることを特徴とするも
のである。

【００１１】請求項４記載の発明は、請求項３記載の組
立型ボビンにおいて、胴部２の端部とフランジ部３の連
接部とは、共にジグザグ状嵌合端面内径側に嵌合円筒面
１０と嵌合円筒凹面１１とを備えていることを特徴とす
るものである。

【００１２】

【作用】この発明の組立型ボビンは、胴部２とフランジ
部３とが別個に成形されて取外し可能に組み立てられて
いるため、フランジが損傷したときにフランジ部のみを
交換することができ経済的である。そして胴部２とフラ
ンジ部３との間に形成される継目は、胴部の円周方向に
対して傾斜しているため、胴部の円周方向と平行に巻装
される糸がこの隙間に嵌まり込むことはなく、従ってボ
ビンに巻装した糸やワイヤを解舒するときに、局部的な
解舒抵抗の増大を生ずることなく、その終端まで円滑に
解舒することができる。

【００１３】またボビンを構成する胴部とフランジ部と
は、それぞれ比較的単純な円筒形状と厚さの薄い円板形
状のものとなるため、成形金型の製作が容易でボビンを
安価に提供できる。フランジ部を胴部に締結する手段と
しては、後述する実施態様に示すような通しボルト１２
を用いる構造のほか、胴部２の両端にナット部材をモー
ルドして、当該ナット部材に螺合するネジでフランジ部
３を締結する構造などを採用することができる。

【００１４】フランジ部３の連接部と胴部２の両端に嵌
合円筒面１０と嵌合円筒凹面１１を設けた請求項３又は
４の構造は、糸を巻装したときに胴部に作用する圧縮力
による胴部の変形をこれらの面１０、１１で受けること
ができるため、ボビンの強度を向上させることができる
とともに、胴部とフランジ部の心出し精度を向上させる
ことが容易である。

【００１５】また胴部２とフランジ部３とが各別に成形
されるため、たとえばフランジ部の外径を大きくして巻
き量を大きくしたいという要求や、ボビンを支持する軸
受寸法の相違に対して、フランジ部のみを変更すれば胴
部は共通して使用できるという特徴がある。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１ないし３はこの発明の組立型
ボビンの一実施例を示したものである。ボビン１は、円
筒形の胴部２と６本の通しボルト１２によって胴部２の
両端に締着された２個のフランジ部３とで形成されてい
る。胴部２の両端部はこの胴部の円周方向に対して角度
をなす面要素６をジグザグ状に連結した形状の嵌合端面
８となっており、このジグザグ状の嵌合端面８の内径側
に図２（ａ）に明示されるように、嵌合円筒凹面１１が
形成されている。

【００１７】フランジ部３は軸受に嵌合する中心孔５を
備えた円板状で、その内側の面には胴部２の外径と等し
い外径を備えた短円筒部４が一体に成形されており、こ
の短円筒部の端面は胴部２の嵌合端面８と同様に、胴部
の円周方向に対して傾斜した面要素６をジグザグ状に連
結した形状の嵌合端面７が成形されており、その内径側
にこのジグザグ状の嵌合端面７を越えて延びる嵌合円筒
面１０が形成されている。短円筒部４のジグザグ状嵌合
端面７は、胴部２のジグザグ状の嵌合端面８と嵌合し、
嵌合円筒面１０は胴部の嵌合円筒凹面１１と嵌合する。
この状態で胴部２の両端にフランジ部３を嵌合し、両側
のフランジ部相互を締結する通しボルト１２およびナッ
ト１３でフランジ部３、３を胴部２に固定している。

【００１８】図２（ｂ）〜（ｅ）は嵌合円筒凹面１１と
嵌合円筒面１０の色々な実施例を示したものである。図
２（ｂ）は図２（ａ）と構成が逆で、嵌合円筒凹面１１
がフランジ部３の短円筒部４の内径側に形成され、嵌合
円筒面１０が胴部２のジグザグ状嵌合端面８の内径側で
このジグザグ状嵌合端面８を越えてフランジ部３へ延び
ている実施例である。

【００１９】図２（ｃ）及び（ｄ）は嵌合円筒面１０が
ジグザグ状嵌合端面を越えて延びることのない実施例で
ある。すなわち、嵌合円筒凹面１１はジグザグ状嵌合端
面の内径側を兼ねることになる。

【００２０】図２（ｅ）は胴部２の端部とフランジ部３
の短円筒部４の両方共に、嵌合円筒面１０がジグザグ状
嵌合端面の約半分の長さの内径側にあり、残り長さの内
径側に嵌合円筒凹面１１がある実施例である。図２
（ａ）〜（ｄ）は請求項３の実施例であり、図２（ｅ）
は請求項４の実施例である。図２（ｆ）は図２（ａ）の
短円筒部４のない実施例であり、嵌合端面７の一部がフ
ランジ部３の内側面から窪んでいる。請求項での連接部
とはフランジ部３の内側面で嵌合端面７を形成している
部分である。以上いずれの実施例においても、嵌合円筒
面１０は嵌合円筒凹面１１と嵌合する。

【００２１】以上説明した実施例は、胴部２とフランジ
部３とを両者のジグザグ状の嵌合端面７、８の嵌合と、
嵌合円筒面及び嵌合円筒凹面の嵌合との両者によって嵌
合位置決めしているが、図３のようにジグザグ状の嵌合
端面相互の嵌合のみで胴部２とフランジ部３との心合わ
せを行うことが可能で、従って嵌合円筒面１０と嵌合円
筒凹面１１を有しない構造で、胴部２とフランジ部３と
を嵌合して位置決めすることが可能である。また図の実
施例のものは、胴部の円周方向に対して等しい角度で右
方向と左方向に傾斜した面要素を連結することによっ
て、ジグザグ状の嵌合端面を形成しているが、たとえば
鋸歯形状や円弧を連続した波形形状などの形状を採用す
ることもできる。胴部２とフランジ部３のジグザグ状の
継目９は、胴部の円周方向に対して角度を有する面要素
６の連続で形成されるが、円周方向と同じ方向の部分が
全く存在してはいけないというものではなく、たとえば
頂辺の短い台形が連続するような形状の嵌合端部を形成
することも可能である。要はたとえこの嵌合端面に胴部
の円周方向の面が存在していたとしても、その面の幅が
その面によって形成される隙間に糸が挟み込まれること
のない程度の長さであれば、この発明の上記作用は支障
なく発揮される。更に以上の実施例では胴部２とフラン
ジ部３の両者のジグザグ状嵌合端面７、８を嵌合密着さ
せ、嵌合円筒面１０と嵌合円筒凹面１１の端部に図１の
ごとく隙間Ｓを設けているが、この隙間Ｓを０にしてジ
グザグ状嵌合端面７、８のジグザグ状継目９に若干の隙
間を設けても、この発明の上記作用は満足される。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のボビンの一部破壊側面図

【図２】フランジ部が胴部に嵌合される部分の詳細断面
図

【図３】フランジ部が胴部に嵌合される部分の他の実施
例を示す断面図

【符号の説明】

２ 胴部 ３ フランジ部 ４ 短円筒部 ６ 面要素 ７ 嵌合端面 ８ 嵌合端面 ９ 継目 10 嵌合円筒面 11 嵌合円筒凹面

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒形の胴部(2) と円板形のフランジ部
   (3) とを別個に成形し、フランジ部(3) を胴部(2) の両
   端に着脱自在に固定してなる組立型ボビンにおいて、フ
   ランジ部(3) は胴部(2) の外径と等しい径の連接部を備
   えており、胴部(2) の両端部とフランジ部(3) の連接部
   とに胴部の円周方向に対して角度を有する面要素(6) が
   連続した嵌合端面(7,8) が形成され、この嵌合端面相互
   を嵌合させた状態でフランジ部が胴部の両端に取り外し
   可能に締結されていることを特徴とする、組立型ボビ
   ン。
2. 【請求項２】 前記面要素(6) の連続により嵌合端面
   (7,8) がジグザグ状に形成されている、請求項１記載の
   組立型ボビン。
3. 【請求項３】 胴部(2) の端部とフランジ部(3) の連接
   部のいずれか一方はジグザグ状嵌合端面内径側に嵌合円
   筒面(10)を備え、その他方は嵌合円筒面(10)に嵌まり合
   う嵌合円筒凹面(11)を備えていることを特徴とする、請
   求項２記載の組立型ボビン。
4. 【請求項４】 胴部(2) の端部とフランジ部(3) の連接
   部とは、共にジグザグ状嵌合端面内径側に嵌合円筒面(1
   0)と嵌合円筒凹面(11)とを備えていることを特徴とす
   る、請求項２記載の組立型ボビン。